JP2857305B2 - Ledアレイおよびその製造方法 - Google Patents
Ledアレイおよびその製造方法Info
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Description
よびその製造方法に関する。
ットの構造の従来例を図4に示す。ここでは、ウエハ基
板10としてn型のGaAsPエピタキシャル基板を用
い、このウエハ基板10上に、絶縁膜12として酸化ア
ルミ膜を設けてある。絶縁膜12としては、酸化アルミ
膜の代りに、例えば窒化シリコン膜または、酸化アルミ
膜と窒化シリコン膜とを積層した多層膜を設けても良
い。絶縁膜12には、ウエハ基板10にp型の拡散層1
6を形成するために開口部14が設けてある。この開口
部14の領域は、拡散層16が形成された後は発光部ウ
インドウ26となる。拡散層16とウエハ基板10との
界面にはpーn接合部18が形成される。尚、拡散層1
6を形成する際に、開口部14の周囲の絶縁膜12部分
の下側のウエハ基板10にも拡散層16が拡がって形成
される。この絶縁膜12の下側に形成された拡散層16
部分を以下、サイド拡散領域20と称する。また、絶縁
膜12部分上には、拡散層16と電気的に接続している
上部電極22が設けてある。また、ウエハ基板10の裏
面(絶縁膜を設けた面の裏側の面)には、裏面電極24
が設けてある。
れているが、この絶縁膜12を通してもサイド拡散領域
20のp−n接合部18部分からの光が得られる。従っ
て、従来のLEDアレイでは各LEDの発光部ウインド
ウ14およびサイド拡散領域20の両方から得られる光
を実際に利用している。
LEDアレイのLEDにおいては、発光部ウインドウよ
り得られる光の強度(以下、「発光効率」と称する)
が、サイド拡散領域より得られる光の強度よりも小さく
なるという問題点があった。
説明するために、図5に、従来のLEDのニヤフィール
ドパターンとその断面に対応した光強度を表すグラフを
示す。この出願に係る発明者の測定によれば、図5のグ
ラフに示すように、サイド拡散領域から得られる光の強
度を100とすると、発光部ウインドウより得られる光
の強度は約80であり、サイド拡散領域に比べて20%
程度小さくなっている。
折率(ne =1)との差が大きな屈折率(nS 〜3.
5)を有する拡散層が露出しているため、発光部ウイン
ドウの界面で光が反射されてしまうためである。
ドウの発光効率の良いLEDを以って構成されたLED
アレイを提供することにある。
め、第2導電型の拡散層を設けた第1導電型のウエハ基
板上に、この拡散層上に開口部を有する絶縁膜を具えた
LEDを以って構成されたLEDアレイにおいて、この
発明のLEDアレイの構成によれば、この拡散層上に、
光の透過率Tが極大となる膜厚を有する、第1層目およ
び第2層目の薄膜を順次に積層してなる透明絶縁膜を具
える。第2層目の薄膜は、第1層目の薄膜とは異なる材
料で形成されている。ただし、第1層目の薄膜の屈折率
n 1 および第2層目の薄膜の屈折率n 2 を、第2層目の
薄膜の直上の空気の屈折率n 0 より高く、かつ、拡散層
の屈折率nより低くする。
し、
光の位相に対する、第1層目の薄膜から出射する光の位
相のずれを表し、 δ1 =4πn1 d1 /λと表せ、 δ2 は、第2層目の薄膜に入射する光の位相に対する、
第2層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表し、 δ2 =4πn2 d2 /λと表せる。
界面での反射係数を表し、 r3 =(n2 −n0 )/(n2 +n0 ) と表せ、 r2 は、第2層目の薄膜と第1層目の薄膜との界面での
反射係数を表し、 r2 =(n 1 −n 2 )/(n 1 +n 2 ) と表せ、 r1 は、第1層目の薄膜と拡散層との界面の反射係数を
表し、 r1 =(n−n1 )/(n+n1 ) と表せる。
第1層目の薄膜の膜厚、およびd 2 は、第2層目の薄膜
の膜厚をそれぞれ表す。
によれば、第1導電型のウエハ基板上に絶縁膜を形成
し、この絶縁膜に開口部を形成する工程と、この開口部
を形成したウェハ基板上に、第1層目の薄膜としてリン
シリケートガラス(PSG)膜を形成する工程と、この
第1層目の薄膜を介して、開口部からウェハ基板に第2
導電型のドーパントを拡散して、第2導電型の拡散層を
形成する工程と、この第1層目の薄膜上に、光の透過率
Tが極大となる膜厚を有して、かつこの第1層目の薄膜
とともに透明絶縁膜を構成する第2層目の薄膜を形成す
る工程とを含む。ただし、第1層目の薄膜の屈折率n 1
及び第2層目の薄膜の屈折率n 2 を、第2層目の薄膜の
直上の空気の屈折率n 0 より高く、かつ、拡散層の屈折
率nより低くする。
し、
光の位相に対する、第1層目の薄膜から出射する光の位
相のずれを表し、 δ1 =4πn1 d1 /λと表せ、 δ2 は、第2層目の薄膜に入射する光の位相に対する、
第2層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表し、 δ2 =4πn2 d2 /λと表せる。
界面での反射係数を表し、 r3 =(n2 −n0 )/(n2 +n0 ) と表せ、 r2 は、第2層目の薄膜と第1層目の薄膜との界面での
反射係数を表し、 r2 =(n 1 −n 2 )/(n 1 +n 2 ) と表せ、 r1 は、第1層目の薄膜と拡散層との界面の反射係数を
表し、 r1 =(n−n1 )/(n+n1 ) と表せる。
第1層目の薄膜の膜厚、およびd 2 は、第2層目の薄膜
の膜厚をそれぞれ表す。
よれば、LEDの発光部ウインドウに、LED発光波長
に対して透明で、拡散層の屈折率よりもより空気の屈折
率に近い屈折率を有する薄膜からなる透明絶縁膜を設
け、かつ、その薄膜の膜厚を反射率が極小となる厚さと
する。このため、発光部ウインドウにおける発光効率を
サイド拡散領域における発光効率と同程度に向上した、
発光部ウインドウの発光効率の良いLEDアレイを得る
ことができる。
層形成時に、ウエハ基板からの元素のいわゆる抜けを防
ぎ、拡散層表面(拡散層とPSG膜との界面)を保護す
ることができる。さらに、PSG膜を除去せずにそのま
まPSG膜上に透明絶縁膜を形成するので、拡散層表面
の状態を良好に保つことができる。従って、PSG膜
は、反射防止膜としてだけでは無く、拡散層の保護膜と
しての役割も果たしている。
レイの構造およびその製造方法の実施例について説明す
る。尚、以下に参照する図は、この発明が理解できる程
度に各構成成分の大きさ、形状および配置関係を概略的
に示してあるにすぎない。従って、この発明は図示例に
のみ限定されるものでないことは明らかである。また、
以下の実施例ではLEDアレイを構成するLED1ドッ
トに注目して説明する。
レイの実施例について説明する。図1は、LEDアレイ
を構成するLED1ドットのこの略図であり、上側に平
面パターンを示し、下側にこの平面パターンのA−Aに
沿った断面図を示している。
層16を設けたn型のウエハ基板10としてのGaAs
P基板上に、この拡散層16上に開口部14を有する絶
縁膜12を具えたLEDを以って構成されている。
に、開口部14の周囲の絶縁膜12部分の下側にもドー
パントが拡散する。このため、開口部14の直下のp−
n接合部18だけでなく、絶縁膜の下側にも斜めのp−
n接合部18が形成されている。尚、絶縁膜12の材料
は、Al2 O3 膜、SiN膜または、Al2 O3 膜とS
iN膜との積層膜を以って構成しても良い。ここでは、
後述する透明絶縁膜30を積層した場合にもサイド拡散
領域の光の透過率が高くなるように、絶縁膜12の膜厚
を2000〜2500A°とするのが好適である。ま
た、開口部14はLEDの発光部ウインドウ26とな
る。
大となる膜厚を有する、第1層目および第2層目の薄膜
を順次積層した透明絶縁膜として、第1実施例では、発
光部ウインドウ14の拡散層16上に透明絶縁膜30と
して、PSG膜32とAl2O3 膜34が順次に設けて
ある。
し、
SG膜に入射する光の位相に対する、PSG膜から出射
する光の位相のずれを表し、 δ1 =4πn1 d1 /λと表せ、 δ2 は、第2層目の薄膜としてのAl2 O3 膜に入射す
る光の位相に対する、Al2 O3 膜から出射する光の位
相のずれを表し、 δ2 =4πn2 d2 /λと表せる。
面での反射係数を表し、 r3 =(n2 −n0 )/(n2 +n0 ) と表せ、 r2 は、Al2 O3 膜とPSG膜との界面での反射係数
を表し、 r2 =(n 1 −n 2 )/(n 1 +n 2 ) と表せ、 r1 は、PSG膜と拡散層との界面の反射係数を表し、 r1 =(n−n1 )/(n+n1 ) と表せる。
の屈折率、n1 およびd1 は、拡散層の直上の第1層目
の薄膜の屈折率および膜厚、n2 およびd2 は、第1層
目の薄膜の直上の第2層目の薄膜の屈折率および膜厚、
n0 は、第2層目の薄膜の直上の空気の屈折率をそれぞ
れ表す。
mとし、空気の屈折率をn0 =1とし、Al2 O3 膜3
4の屈折をn2 =1.6とし、PSG膜32の屈折率を
n1=1.4とし、GaAsP基板10に設けた拡散層
の屈折率をn=3.5として、透過率Tが極大となる膜
厚d1 およびd2 の一例を算出する。この実施例では、
先ず、PSG膜を介してドーパントを拡散して拡散層を
形成することを考慮して、PSG膜32の膜厚をd1 =
200A°とし、このときに透過率が極大となる膜厚と
して、Al2 O3 膜34の膜厚をd2 =1000A°と
する。
レイの製造方法の実施例について説明する。この実施例
では、絶縁膜として、Al2 O3 膜を1層形成する場合
について説明する。図2の(A)〜(C)は、この発明
のLEDアレイの製造方法の実施例の説明に供する工程
図である。
な有機溶媒と酸とによる表面処理を施されたn型のGa
AsP基板10をウエハ基板10として用意する。次
に、このウエハ基板10上に、絶縁膜12として厚さ2
000A°(A°はオングストロームを表す)のAl2
O3 膜をスパッタ法を用いて形成する。次に、フォトリ
ソグラフィにより、絶縁膜12の開口部14を形成す
る。この開口部14は後にLEDの発光部ウインドウ2
6となる。(図2の(A))。
び絶縁膜12上に、第1実施例と同じ厚さd1 =200
A°のPSG膜32をCVD法を用いて形成する。次
に、PSG膜32を介して、例えば封管法により、p型
のドーパントとして例えばZnを開口部14からウエハ
基板10に拡散して、拡散層16を形成する。ここで
は、拡散層16の深さが5〜7μmとなるように、拡散
条件(温度および時間)を設定する。拡散条件は従来周
知の条件で良く、例えば拡散温度は750℃以上が好適
である。尚、PSG膜32は、拡散層16の表面の保護
膜としての役割も果たしている(図2の(B))。
32上に、Al2 O3 膜34をスパッタ法を用いて形成
する。このAl2 O3 膜34の膜厚は、第1実施例と同
じ厚さd2 =1000A°とする。このPSG膜32お
よびAl2 O3 膜34を以って透明絶縁膜30を構成す
る(図2の(C))。
電極22を形成するため、先ず、透明絶縁膜30を貫通
して拡散層16に達するコンタクトホール36をフォト
リソグラフィにより形成する。このコンタクトホール3
6の大きさは電流密度に適した大きさとし、例えば9×
9μmとすると良い。次に、コンタクトホール36に露
出した拡散層16の表面をバッファードフッ酸を用いて
表面処理する。次に、コンタクトホール36および透明
絶縁膜30上全面に、上部電極22となるアルミ(A
l)膜(図示せず)をEB(電子ビーム)蒸着法により
形成する。Al膜の膜厚は2.5μmとする。尚、Al
膜蒸着時の基板温度は50℃以下に保持することが望ま
しい。次に、このAl膜をホトリソグラフィによりパタ
ーン形成して上部電極22を形成する。また、ウエハ基
板10の裏面(上部電極を形成した面の裏側の面)に、
AuGeNi膜およびAu膜を順次に蒸着して裏面電極
24を形成する。このようにして、第1実施例の図1に
示した構造と同様のLEDアレイを製造することができ
る。
したLEDアレイの発光効率ついて説明する。図3の上
側部分はLEDアレイを構成するLED1ドットの平面
パターンを示し、図3の下側部分は、このパターンのB
−Bにおける断面に沿って測定した光の強度分布のグラ
フを示している。このグラフの横軸は、図3の上側部分
のB−Bに沿った位置を示し、縦軸は、光の強度を相対
的に示している。グラフ中の実線Iは、第2実施例で製
造したLEDの光強度分布を表し、破線IIは、従来例の
LEDの光強度分布を比較のため重ねて示したものであ
る。実線Iから、実施例のLEDアレイでは、発光部ウ
インドウにおいてサイド拡散領域と同等の発光効率が得
られることがわかる。尚、グラフでは、第2実施例およ
び従来例のLEDのサイド拡散領域の光強度をいずれも
100として示している。
料を使用し、また、特定の条件で構成した例について説
明したが、この発明では、多くの変更および変形を行う
ことができる。例えば、上述した実施例では第1導電型
をn型、第2導電型をp型としたが、この発明では、第
1導電型をp型、第2導電型をn型としても良い。
ドウに設けた透明絶縁膜の各薄膜の膜厚を、透過率が極
大になる膜厚としたが、薄膜の膜厚は、透過率が極大値
の70%程度になるまでの幅を持たせても実用上差し支
えない。例えば、PSG膜の膜厚を100〜200A
°、その上のAl2 O3 膜の膜厚を1500〜2500
A°の範囲とすることも可能である。
よびその製造方法によれば、LEDの発光部ウインドウ
に、LED発光波長に対して透明で、拡散層の屈折率よ
りもより空気の屈折率に近い屈折率を有する薄膜からな
る透明絶縁膜を設け、かつ、その薄膜の膜厚を反射率が
極小となる厚さとする。このため、拡散層を露出させた
場合よりも反射率を小さくすることができ、さらに、透
明絶縁膜の膜厚を透過率が極大となる膜厚としたので、
発光部ウインドウにおける光の透過率を向上させること
ができる。その結果、発光部ウインドウより得られる光
の強度(発光効率)をサイド拡散領域より得られる光の
強度と同程度まで向上させることができる。従って、L
EDアレイの全体の光の強度を向上させることができ
る。
散層を形成すれば、拡散層形成時に、拡散層の表面を保
護し、良好な状態を保つことができる。
分布のグラフである。
のグラフである。
Claims (2)
- 【請求項1】 第2導電型の拡散層を設けた第1導電型
のウエハ基板上に、該拡散層上に開口部を有する絶縁膜
を具えたLEDを以って構成されたLEDアレイにおい
て、 前記拡散層上に、光の透過率Tが極大となる膜厚を有す
る、第1層目および第2層目の薄膜を順次に積層してな
る透明絶縁膜を具え、該第2層目の薄膜は、該第1層目の薄膜とは異なる材料
で形成されており、 該第1層目の薄膜の屈折率n 1 および該第2層目の薄膜
の屈折率n 2 を、該第2層目の薄膜の直上の空気の屈折
率n 0 より高く、かつ、前記拡散層の屈折率nより低く
した ことを特徴とするLEDアレイ。但し、前記透過率
Tは、 T=1−r×r* と表せる。ここでrは、前記透明薄膜全体の反射係数を
表し 【数1】 と表せ、r*はrの複素共役である。ここで、δ1 は前
記第1層目の薄膜に入射する光の位相に対する、該第1
層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表し、 δ1 =4πn1 d1 /λと表せ、 δ2 は、前記第2層目の薄膜に入射する光の位相に対す
る、該第2層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表
し、 δ2 =4πn2 d2 /λと表せる。 また、r3 は、空気と前記第2層目の薄膜との界面での
反射係数を表し、 r3 =(n2 −n0 )/(n2 +n0 ) と表せ、 r2 は、前記第2層目の薄膜と前記第1層目の薄膜との
界面での反射係数を表し、 r2 =(n 1 −n 2 )/(n 1 +n 2 ) と表せ、 r1 は、前記第1層目の薄膜と前記拡散層との界面の反
射係数を表し、 r1 =(n−n1 )/(n+n1 ) と表せる。ここで、λは前記LEDの発光波長、d 1
は、前記第1層目の薄膜の膜厚、およびd 2 は、前記第
2層目の薄膜の膜厚をそれぞれ表す。 - 【請求項2】 第1導電型のウエハ基板上に絶縁膜を形
成し、該絶縁膜に開口部を形成する工程と、前記開口部を形成した前記ウェハ基板上に、第1層目の
薄膜としてリンシリケートガラス(PSG)膜を形成す
る工程と、 前記第1層目の薄膜を介して、前記 開口部から前記ウェ
ハ基板に第2導電型のドーパントを拡散して、第2導電
型の拡散層を形成する工程と、前記第1層目の薄膜上に、光の透過率Tが極大となる膜
厚を有して、かつ該第1層目の薄膜とともに透明絶縁膜
を構成する第2層目の薄膜を形成する工程とを含み、 該第1層目の薄膜の屈折率n 1 および該第2層目の薄膜
の屈折率n 2 を、該第2層目の薄膜の直上の空気の屈折
率n 0 より高く、かつ、前記拡散層の屈折率nより低く
した ことを特徴とするLEDアレイの製造方法。但し、
前記透過率Tは、 T=1−r×r* と表せる。ここでrは、前記透明薄膜全体の反射係数を
表し、 【数1】 と表せ、r*はrの複素共役である。ここで、δ1 は前
記第1層目の薄膜に入射する光の位相に対する、該第1
層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表し、 δ1 =4πn1 d1 /λと表せ、 δ2 は、前記第2層目の薄膜に入射する光の位相に対す
る、該第2層目の薄膜から出射する光の位相のずれを表
し、 δ2 =4πn2 d2 /λと表せる。 また、r3 は、空気と前記第2層目の薄膜との界面での
反射係数を表し、 r3 =(n2 −n0 )/(n2 +n0 ) と表せ、 r2 は、前記第2層目の薄膜と前記第1層目の薄膜との
界面での反射係数を表し、 r2 =(n 1 −n 2 )/(n 1 +n 2 ) と表せ、 r1 は、前記第1層目の薄膜と前記拡散層との界面の反
射係数を表し、 r1 =(n−n1 )/(n+n1 ) と表せる。ここで、λは前記LEDの発光波長、d 1
は、前記第1層目の薄膜の膜厚、d 2 は、前記第2層目
の薄膜の膜厚をそれぞれ表す。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26280393A JP2857305B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Ledアレイおよびその製造方法 |
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