JP2852827B2 - 縫製品等の柔軟加工装置 - Google Patents
縫製品等の柔軟加工装置Info
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- JP2852827B2 JP2852827B2 JP31183991A JP31183991A JP2852827B2 JP 2852827 B2 JP2852827 B2 JP 2852827B2 JP 31183991 A JP31183991 A JP 31183991A JP 31183991 A JP31183991 A JP 31183991A JP 2852827 B2 JP2852827 B2 JP 2852827B2
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- Japan
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- passage
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縫製品等のワ−クに柔
軟性を付与するために使用される柔軟加工装置に関する
ものである。
軟性を付与するために使用される柔軟加工装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】縫製品等にソフト仕上げ加工と呼ばれる
柔軟加工を施すために従来使用されてきたのは、ロ−タ
リ−タンブラ−機である。この装置は、回転するドラム
の中にワ−クである縫製品を入れ、該ドラムを回転させ
てワ−クをドラム内壁に衝突させる装置で、衝突による
揉み効果でワ−クに柔軟性を付与するものである。この
ような機械的な方法のほかに、例えば未縫製の布帛等に
対しては、化学薬品（柔軟化剤）を用いて化学的に処理
する方法もある。
柔軟加工を施すために従来使用されてきたのは、ロ−タ
リ−タンブラ−機である。この装置は、回転するドラム
の中にワ−クである縫製品を入れ、該ドラムを回転させ
てワ−クをドラム内壁に衝突させる装置で、衝突による
揉み効果でワ−クに柔軟性を付与するものである。この
ような機械的な方法のほかに、例えば未縫製の布帛等に
対しては、化学薬品（柔軟化剤）を用いて化学的に処理
する方法もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の機械的柔軟化装置は、直径１メ−トル程度のドラム
内でワ−クを内壁に衝突させて機械的に柔軟性を付与す
るものであるから、ワ−クに加わる衝撃力が小さく、期
待するほどの柔軟効果が得られにくかった。また、上記
化学的な柔軟化方法は、乾燥等に多大のエネルギ−を必
要とするほか、製品の風合いが損なわれるという問題点
もあった。そこで本発明は、上記従来の柔軟性付与方法
における問題点を解決し、縫製品等に能率的に柔軟性を
付与することのできる加工装置を提供することを課題と
している。
来の機械的柔軟化装置は、直径１メ−トル程度のドラム
内でワ−クを内壁に衝突させて機械的に柔軟性を付与す
るものであるから、ワ−クに加わる衝撃力が小さく、期
待するほどの柔軟効果が得られにくかった。また、上記
化学的な柔軟化方法は、乾燥等に多大のエネルギ−を必
要とするほか、製品の風合いが損なわれるという問題点
もあった。そこで本発明は、上記従来の柔軟性付与方法
における問題点を解決し、縫製品等に能率的に柔軟性を
付与することのできる加工装置を提供することを課題と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる柔軟加工装置は、縫製品等のワ−クの投入
口を有するル−プ化したワ−ク通路を備え、該通路が屈
曲する位置には、エアを通しワ−クを通さない格子が設
けられるとともに、該通路に沿ってエアでワ−クを循環
移動させつつ、該ワ−クを前記格子に衝突させるエア供
給装置が設けられていることを特徴としている。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる柔軟加工装置は、縫製品等のワ−クの投入
口を有するル−プ化したワ−ク通路を備え、該通路が屈
曲する位置には、エアを通しワ−クを通さない格子が設
けられるとともに、該通路に沿ってエアでワ−クを循環
移動させつつ、該ワ−クを前記格子に衝突させるエア供
給装置が設けられていることを特徴としている。
【０００５】
【作用】縫製品等のワ−クがル−プ化された通路内をエ
アによって循環移動させられつつ、該循環の途中で格子
に衝突して柔軟性を付与される。格子に衝突するときの
衝撃力は、供給するエアの圧力と量を適当に調整するこ
とにより調整される。
アによって循環移動させられつつ、該循環の途中で格子
に衝突して柔軟性を付与される。格子に衝突するときの
衝撃力は、供給するエアの圧力と量を適当に調整するこ
とにより調整される。
【０００６】
【実施例】以下、図面に表された実施例について説明す
る。図１及び図２は本発明の１実施例をあらわすもの
で、この柔軟加工装置１は、管状の通路２と、該通路に
エアを供給するエア供給装置３を備えている。通路２
は、図２において左下の始端部から右上の終端部にかけ
て傾斜する第１の傾斜路２ａと、右下の始端部から左上
の終端部にかけて傾斜する第２の傾斜路２ｂを備え、第
１の傾斜路２ａの終端部と第２の傾斜路２ｂの始端部が
第１の縦通路２ｃで接続されるとともに、第２の傾斜路
２ｂの終端部と第１の傾斜路２ａの始端部とが第２の縦
通路２ｄによって接続されている。このため、通路２
は、全体として横８字状のねじれたル−プ状通路を形成
している。
る。図１及び図２は本発明の１実施例をあらわすもの
で、この柔軟加工装置１は、管状の通路２と、該通路に
エアを供給するエア供給装置３を備えている。通路２
は、図２において左下の始端部から右上の終端部にかけ
て傾斜する第１の傾斜路２ａと、右下の始端部から左上
の終端部にかけて傾斜する第２の傾斜路２ｂを備え、第
１の傾斜路２ａの終端部と第２の傾斜路２ｂの始端部が
第１の縦通路２ｃで接続されるとともに、第２の傾斜路
２ｂの終端部と第１の傾斜路２ａの始端部とが第２の縦
通路２ｄによって接続されている。このため、通路２
は、全体として横８字状のねじれたル−プ状通路を形成
している。
【０００７】通路２が屈曲する位置には、エアを通し、
ワ−クは通さない格子５（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）が設けられ
ている。第１の傾斜路２ａの始端部と、第２の傾斜路２
ｂの始端部に設けられた二つの格子５ａと５ｃは、そこ
を通るエアの量を調節することのできる風量調節装置６
を具備している。両傾斜路２ａ，２ｂの終端部にそれぞ
れ設けられている格子５ｂと５ｄには、このような風量
調節装置は設けられていない。
ワ−クは通さない格子５（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）が設けられ
ている。第１の傾斜路２ａの始端部と、第２の傾斜路２
ｂの始端部に設けられた二つの格子５ａと５ｃは、そこ
を通るエアの量を調節することのできる風量調節装置６
を具備している。両傾斜路２ａ，２ｂの終端部にそれぞ
れ設けられている格子５ｂと５ｄには、このような風量
調節装置は設けられていない。
【０００８】エア供給装置３は、熱交換機９と送風ファ
ン１０からなり、第１の傾斜路２ａ用と、第２の傾斜路
２ｂ用に２組（Ａ，Ｂ）設けられている。一方のエア供
給装置Ａは、前記二つの格子５ａと５ｂをつなぐ配管１
１に設けられ、他方のエア供給装置Ｂは格子５ｃと５ｄ
をつなぐ配管１２に設けられている。格子５ｂと５ｄの
外側には、該格子から排気されるエアを受け入れて再度
配管１１または１２に供給するフ−ド１４、１５が設け
られている。また、第１の傾斜路２ａの始端部には、ワ
−クである縫製品を出し入れする開閉自在な蓋付きの入
り口１６が設けられている。
ン１０からなり、第１の傾斜路２ａ用と、第２の傾斜路
２ｂ用に２組（Ａ，Ｂ）設けられている。一方のエア供
給装置Ａは、前記二つの格子５ａと５ｂをつなぐ配管１
１に設けられ、他方のエア供給装置Ｂは格子５ｃと５ｄ
をつなぐ配管１２に設けられている。格子５ｂと５ｄの
外側には、該格子から排気されるエアを受け入れて再度
配管１１または１２に供給するフ−ド１４、１５が設け
られている。また、第１の傾斜路２ａの始端部には、ワ
−クである縫製品を出し入れする開閉自在な蓋付きの入
り口１６が設けられている。
【０００９】第１の傾斜路２と第２の傾斜路２の終端部
には、スチ−ムを内部に吐出するスチ−ム吐出口２０、
２１が設けられている。これらスチ−ム吐出口は、スチ
−ム供給源２３とスチ−ム配管２４で接続されている。
スチ−ム配管２４にはバルブ２５、２６が設けられ、こ
れらバルブを開閉することにより、通路２内へ任意の量
のスチ−ムを供給したり停止したりすることができる。
場合によっては、このようなスチ−ム供給装置を設けて
おかなくてもよい。
には、スチ−ムを内部に吐出するスチ−ム吐出口２０、
２１が設けられている。これらスチ−ム吐出口は、スチ
−ム供給源２３とスチ−ム配管２４で接続されている。
スチ−ム配管２４にはバルブ２５、２６が設けられ、こ
れらバルブを開閉することにより、通路２内へ任意の量
のスチ−ムを供給したり停止したりすることができる。
場合によっては、このようなスチ−ム供給装置を設けて
おかなくてもよい。
【００１０】この柔軟加工装置１の使用に際しては、入
口１６からワ−クである縫製品Ｗを入れ、エア供給装置
Ａ，Ｂによって所定温度例えば７０〜８０℃に加熱した
エアを内部へ供給する。場合によっては、エアを加熱せ
ず冷風で加工してもよいが、加熱エアで加工するほうが
効果的である。縫製品Ｗは、格子５ａから吐出されるエ
アによって傾斜路２ａ内を吹き上げられ、格子５ｂに衝
突した後縦通路２ｃを落下して底面２ｅに衝突する。落
下した縫製品は、格子５ｃから吐出されるエアによって
傾斜路２ｂに沿って吹き上げられ、格子５ｄに衝突した
後、縦通路２ｄ内を落下して床面２ｆに衝突する。格子
との衝突の際の衝撃力は、通路内に吹き込むエアの圧力
と量を調節することによって調節される。落下した縫製
品は再度傾斜路２ａに沿って吹き上げられ、前記と同様
なサイクルを繰り返す。
口１６からワ−クである縫製品Ｗを入れ、エア供給装置
Ａ，Ｂによって所定温度例えば７０〜８０℃に加熱した
エアを内部へ供給する。場合によっては、エアを加熱せ
ず冷風で加工してもよいが、加熱エアで加工するほうが
効果的である。縫製品Ｗは、格子５ａから吐出されるエ
アによって傾斜路２ａ内を吹き上げられ、格子５ｂに衝
突した後縦通路２ｃを落下して底面２ｅに衝突する。落
下した縫製品は、格子５ｃから吐出されるエアによって
傾斜路２ｂに沿って吹き上げられ、格子５ｄに衝突した
後、縦通路２ｄ内を落下して床面２ｆに衝突する。格子
との衝突の際の衝撃力は、通路内に吹き込むエアの圧力
と量を調節することによって調節される。落下した縫製
品は再度傾斜路２ａに沿って吹き上げられ、前記と同様
なサイクルを繰り返す。
【００１１】この循環サイクル中における格子及び床面
（主として格子）への衝突によって機械的な揉み効果が
与えられ、縫製品が柔軟化するのである。スチ−ム供給
装置によって循環通路内にスチ−ムを供給すれば、さら
に効果的な揉み効果が得られる。なお、縫製品が、格子
５ｂ、５ｄに押し付けられて落下しなくなることを防ぐ
ため、格子５ａ、５ｃから吹き込むエアは適当な周期で
一時的に停止するか弱められる。この調節は、制御装置
３０と風量調節装置６によって行われる。
（主として格子）への衝突によって機械的な揉み効果が
与えられ、縫製品が柔軟化するのである。スチ−ム供給
装置によって循環通路内にスチ−ムを供給すれば、さら
に効果的な揉み効果が得られる。なお、縫製品が、格子
５ｂ、５ｄに押し付けられて落下しなくなることを防ぐ
ため、格子５ａ、５ｃから吹き込むエアは適当な周期で
一時的に停止するか弱められる。この調節は、制御装置
３０と風量調節装置６によって行われる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この柔
軟加工装置１は、ル−プ状に形成された循環通路に沿っ
て縫製品等のワ−クをエアで移動させつつ格子等に衝突
させ、その衝撃による揉み効果でワ−クに柔軟性を付与
するものであるから、特別な柔軟化剤等を用いることな
く連続的かつ能率的に縫製品等の柔軟加工を行うことが
できる。さらに、縫製されたシャツ、ズボン等にシワ不
良がある場合でも、この装置で加工を行えば、揉み効果
によってそのシワの低減化を図ることができ、製品の格
上が可能になるという効果も期待することができる。
軟加工装置１は、ル−プ状に形成された循環通路に沿っ
て縫製品等のワ−クをエアで移動させつつ格子等に衝突
させ、その衝撃による揉み効果でワ−クに柔軟性を付与
するものであるから、特別な柔軟化剤等を用いることな
く連続的かつ能率的に縫製品等の柔軟加工を行うことが
できる。さらに、縫製されたシャツ、ズボン等にシワ不
良がある場合でも、この装置で加工を行えば、揉み効果
によってそのシワの低減化を図ることができ、製品の格
上が可能になるという効果も期待することができる。
【図１】本発明の１実施例をあらわす構成説明図であ
る。
る。
【図２】その平面図である。
１ 柔軟加工装置 ２ 通路 ３ エア供給装置 ５ 格子
Claims (1)
- 【請求項１】 縫製品等のワークの投入口を有するルー
プ化したワーク通路を備え、該通路が屈曲する位置に
は、エアを通しワークを通さない格子が設けられるとと
もに、該通路に沿ってエアでワークを循環移動させつ
つ、該ワークを前記格子に衝突させるエア供給装置が設
けられていることを特徴とする縫製品等の柔軟加工装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31183991A JP2852827B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 縫製品等の柔軟加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31183991A JP2852827B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 縫製品等の柔軟加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125655A JPH05125655A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2852827B2 true JP2852827B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=18022024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31183991A Expired - Lifetime JP2852827B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 縫製品等の柔軟加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852827B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100625607B1 (ko) * | 2004-03-25 | 2006-09-20 | 노재숙 | 직물원단 자동 유연건조방법 및 그 장치 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP31183991A patent/JP2852827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05125655A (ja) | 1993-05-21 |
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