JP2849279B2 - 被削性の優れたモーター用無方向性電磁鋼板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、家庭電気製品用モー
ターや小型モーターの鉄心材料としての用途に供して好
適な無方向性電磁鋼板に関し、とくにその被削性の向上
を図ったものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、Si含有量が 0.5wt％（以下単に
％で示す）以下程度の低Si電磁鋼板は、Si含有量が低い
ために鉄損値は劣っているものの、高い透磁率を有し、
また安価なことから、家庭電気製品用モーターや小型モ
ーターを中心にその需要は極めて大きい。このようなモ
ーターは、大量に生産され、使用されることから、安価
に供給されることが不可欠である。従って、モーターの
生産工程の一部である切削工程において、切削工具寿命
の延長を図り得る、すなわち被削性の良好な鋼材を供給
することは、安価に製造する上でとくに重要である。

【０００３】被削性に優れた無方向性電磁鋼板として
は、例えば特公昭54-11769号公報に、PbやＳなどの快削
元素に代えて、黒鉛の切欠効果や潤滑効果を利用した鋼
板が提案されている。また特公昭56-34616号公報には、
Mnを多量に添加することにより、鉄損特性を劣化させる
ことなしに、切削性の向上が達成できることが報告され
ている。しかしながら、上記の鋼板はいずれも、切削性
が十分というわけではなく、その改善が望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記の要
請に有利に応えるもので、電磁鋼板に要求される被削性
以外の諸特性、例えば磁気特性、打抜性及び溶接性等を
損うことなしに、被削性を一層向上させたモーター用無
方向性電磁鋼板を提案することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】さて発明者らは、上記の
目的を達成すべく、成分組成の異なる数10種類の鋼材を
素材として、打板加工によりローターを製作し、実際に
切削加工を行うことによって鋼材の成分組成と被削性と
の関係について調査した。その結果、以下に述べるよう
な組成になる発明鋼を完成させるに至ったのである。

【０００６】すなわちこの発明は、 Ｃ：0.007 ％以下、 Si：0.12〜0.3 ％、 Al：0.1 ％以下及び Ｐ：0.1 ％以下 を含み、さらにMnを、 Mn：0.3 ％以下、 でかつ、混入量を0.01％以下に抑制したＳ量に対する比
が次式 20 ≦Mn／Ｓ≦ 80 を満足する範囲において含有し、残部は実質的にFeの組
成になる被削性の優れたモーター用無方向性電磁鋼板で
ある。

【０００７】

【作用】以下、この発明において鋼材の成分組成を上記
の範囲に限定した理由について説明する。 Ｃ：0.007 ％以下 Ｃは、多量に含有されると磁気特性に悪影響を及ぼすだ
けでなく、鋼材の硬度上昇を招くので、含有量は低いほ
うが望ましく、 0.007％以下好ましくは 0.005％以下と
した。

【０００８】Si：0.12〜0.3 ％ Siは、鋼材の比抵抗を増し鉄損を低減する効果があるの
で、その鋼材の目標とする磁気特性レベルに応じて0.12
wt％以上の範囲で含有されるが、含有量が 0.3％を超え
ると飽和磁束密度が低下して狙いとする高透磁率が得ら
れず、また製造コストの上昇を招き、低コスト大量生産
という目的に合致しなくなるので、0.12〜0.3 ％の範囲
で含有させるものとした。

【０００９】Al：0.1 ％以下 Alは、切削性の観点からは少ない方が望ましく、含有量
が 0.1％を超えると切削性が急激に悪化するので、その
上限は 0.1％とした。

【００１０】Ｐ：0.1 ％以下 Ｐは、打ち抜き加工性の向上に有効に寄与し、とくにこ
の発明鋼板のような、積層・切削前に、金型にて所定の
形状に打ち抜き加工が施される鋼板にとっては有用であ
る。そのためには、0.05％以上の添加が好ましいが、
0.1％を超えると、Mn同様、鋼板の硬度が上昇し過ぎ、
被削性に悪影響を及ぼすので、その上限は0.1 ％とし
た。

【００１１】Mn：0.3 ％以下 Mnは、不可避に混入するＳによる磁気特性への悪影響を
軽減する有用元素であり、この効果を発揮させるために
は、Ｓ量に対する比が 20 ≦Mn／Ｓ≦ 80 の関係を満足
する範囲で含有させることが重要である。というのは、
Mn／Ｓ比が20に満たないと、熱間圧延後鋼中にMnＳが微
細に析出し、冷間圧延後の焼鈍時における粒成長性が著
しく阻害される。一方80を超えた場合、あるいは上記Mn
／Ｓ比を満足していても、Mn含有量が 0.3％を超える
と、Mnの効果により鋼板の硬度が上昇し、切削性に悪影
響が及ぼすことが確認されたので、Mn／Ｓ比の上限を80
とし、かつMnを 0.3％以下の範囲で含有させるものとし
た。

【００１２】Ｓ：0.01％以下 Ｓは、上述したとおり、磁気特性に悪影響を及ぼす有害
元素であるので、その混入は極力低減することが望まし
いけれども、含有量が0.01％以下であれば許容できる。

【００１３】

【実施例】

実施例１ Ｃ：0.003 ％、Si：0.12％、Ｐ：0.05％、Mn：0.15％及
びＳ：0.003 ％を基本成分とし、Alをそれぞれ、 0.002
％, 0.080％, 0.12％及び0.20％含有させた４種類の鋼
スラブに、通常の熱間圧延、冷間圧延及び焼鈍処理を施
して、最終板厚：0.50mmの冷延板としたのち、絶縁被膜
を被成した。ついで、これらの鋼板をスリット加工した
のち、所定の形状に打ち抜き、積層後、アルミダイキャ
ストして、切削性調査用の試片とした。その後、各試片
を、切削速度：190 m/min 、切り込み：0.3 mm、送り：
0.2 mm/revの条件で、超合金系バイトを用いて切削し
た。このバイトの材質は、積層された電磁鋼板の外周切
削に一般的に用いられているＷＣ，TiＣ，TaＣを、Coを
結合材として焼結法で製造したものである。切削性の評
価は、一定時間切削後のバイト先端逃げ面の摩耗量で評
価した。得られた結果を、図１に示す。

【００１４】同図より明らかなように、Al含有量が0.10
％を超える鋼材では、バイトの摩耗が急激に上昇したの
に対し、Al含有量が0.10％以下のものは、長時間の切削
後も摩耗量はさほど増大しなかった。

【００１５】実施例２ Ｃ：0.003 ％、Si：0.12％、Ｐ：0.05％、Al：0.002 ％
及びＳ：0.004 ％を基本成分とし、Mnをそれぞれ、0.10
％, 0.25％, 0.40％及び0.80％含有させた４種類の鋼ス
ラブを、実施例１と同様に処理して絶縁被膜付き無方向
性電磁鋼板を製造した。ついで、やはり実施例１と同様
にして、被削性について調査した結果を、図２に示す。
同図より明らかなように、Mnがこの発明の上限を超えて
多量に含有された鋼材では、切削時間に伴ってバイトの
摩耗量が増大したのに対し、Mn含有量が0.30％以下のも
のは、長時間の切削後も摩耗量はさほど増大しなかっ
た。

【００１６】実施例３ Ｃ：0.003 ％、Si：0.12％、Al：0.002 ％、Mn：0.10％
及びＳ：0.002 ％を基本成分とし、Ｐをそれぞれ、0.05
％, 0.09％, 0.12％及び0.15％含有させた４種類の鋼ス
ラブを、実施例１と同様に処理して絶縁被膜付き無方向
性電磁鋼板を製造した。ついで、やはり実施例１と同様
にして、被削性について調査した結果を、図３に示す。
同図より明らかなように、Ｐがこの発明の上限を超えて
多量に含有された鋼材では、切削時間に伴ってバイトの
摩耗量が増大したのに対し、Ｐ含有量が0.10％以下のも
のは、長時間の切削後も摩耗量はさほど増大しなかっ
た。

【００１７】

【発明の効果】かくしてこの発明によれば、他の特性を
劣化させることなしに、被削性を格段に向上させること
ができ、ひいては低コスト大量生産により、モーター用
無方向性電磁鋼板の安価な供給が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】鋼材の切削時間と工具摩耗量との関係をAl含有
量をパラメータとして示したグラフである。

【図２】鋼材の切削時間と工具摩耗量との関係をMn含有
量をパラメータとして示したグラフである。

【図３】鋼材の切削時間と工具摩耗量との関係をＰ含有
量をパラメータとして示したグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C22C 38/00 - 38/60 H01F 1/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｃ：0.007 wt％以下、 Si：0.12〜0.3 wt％、 Al：0.1 wt％以下及び Ｐ：0.1 wt％以下 を含み、さらにMnを、 Mn：0.3 wt％以下、 でかつ、混入量を0.01wt％以下に抑制したＳ量に対する
   比が次式 20 ≦Mn／Ｓ≦ 80 を満足する範囲において含有し、残部は実質的にFeの組
   成になることを特徴とする被削性の優れたモーター用無
   方向性電磁鋼板。