JP2844172B2

JP2844172B2 - 排水用配管構造

Info

Publication number: JP2844172B2
Application number: JP6337850A
Authority: JP
Inventors: 元徳大熨; 俊男坂井; 正人高以良; 由輝青山; 憲三玉置; 忠夫森本
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd; Sanken Setsubi Kogyo Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd; Sanken Setsubi Kogyo Co Ltd
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1999-01-06
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: JPH08178164A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば流し台などの利
水機器からの排水を集合し、地下処理槽などの排水処理
槽へ排水するための排水用配管構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般ビルや集合住宅用ビルあるい
はホテルなどの建築物において、室内などに設置されて
いる流し台や風呂、トイレ、洗面化粧台のような利水機
器から排出される汚水や雑排水（以下、単に排水とい
う）を処理するために、図９に示すように、地下処理槽
などの排水処理槽（図示略）と接続された鋳鉄製の縦引
き配管（排水用本管）１が配設されている。

【０００３】この縦引き配管１に対して連結される横引
き配管２は、樹脂管あるいは樹脂ライニング鋼管が主と
して用いられており、これらの管同士を互いに組み合わ
せて一連に連結し、所望の長さに形成されている。例え
ば、同図に示すように、風呂などの利水機器３ａに接続
されている接続管４ａを、横引き配管材２ａ，２ｂの接
続と分岐とを合わせもつ分岐サドル５ａに接続し、流し
台などの利水機器３ｂに接続されている接続管４ｂを、
横引き配管材２ｄ，２ｅの接続と分岐とを合わせもつテ
ィー５ｃに接続させている。

【０００４】この横引き配管材２ｂ，２ｃは、サドル５
ｂにより互いに接続され、さらに横引き配管材２ｃは、
ソケット５ｄを用いて次の横引き配管材２ｅと接続させ
て構成されている。なお、接続管４ａ，４ｂは、樹脂ま
たは金属製の接続管が用いられており、エルボ６ａやソ
ケット６ｂなどの継手６を介して一連の接続管とされて
いる。

【０００５】これにより、各利水機器３ａ，３ｂからの
排水は、各接続管４ａ，４ｂを介して横引き配管２（２
ａ〜２ｅ）に集合させられ、次いでこの横引き配管２か
ら縦引き配管１を経て排水処理槽へ排水されている。

【０００６】なお、７は横引き配管２の上流側に設けら
れる閉塞部であり、また上記分岐サドル５ａとしての継
手部は、図１０(a) に示すような分岐サドル方式のもの
が用いられ、ティー５ｃとしての継手部は、図１０(b)
に示すような硬質塩化ビニール管式のものや、図１０
(c) に示すようなねじ込み式のものが用いられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の横引
き配管構造は、各利水機器３ａ，３ｂから引き出される
接続管４ａ，４ｂは、エルボ６ａやソケット６ｂなどの
継手６を用いて接続し、さらにこのような接続管４ａ，
４ｂをそれぞれ分岐・連結用の継手部５の分岐サドル５
ａやティー５ｃを介して樹脂管あるいは樹脂ライニング
鋼管の横引き配管２に接続する必要がある。

【０００８】また、接続管４ａ，４ｂを接続せず分岐を
不要とする部分の樹脂管あるいは樹脂ライニング鋼管
は、連結用の継手部５のサドル５ｂやソケット５ｄを用
いて一連に接続されている。

【０００９】しかしながら、このような構成の場合に
は、分岐サドル５ａは、図１０(a) に示すように、ボル
トを用いて固定する構造となっており、図１０(b) に示
すように接着して用いる樹脂管用ティー５ｃや図１０
(c) の鋼管用ねじ込み式の継手を用いなければならな
い。即ち、直管を分岐口毎に切断し、分岐継手を介して
接続し直さなければならないため、施工時間やコストが
かかる問題がある。また、横引き配管２の接続には、５
ｂのようなボルトを用いるものと、５ｄのような樹脂製
ソケットあるいはねじ込み式ソケットを用いなければな
らない。

【００１０】一方、上記する鋳鉄製の縦引き配管１と横
引き配管２との接続は、縦引き配管１と一体成形されて
いる分岐部１ａにガスケット１ｂを介して連結させてい
る。

【００１１】しかも、樹脂管を横引き配管２として用い
る場合、軽量で扱い易いとともに、耐蝕性がよく、安価
であるなどの利点があるが、その反面、耐震性、耐衝撃
性、耐エロージョン性、耐候性などにおいて問題があ
る。

【００１２】さらに、樹脂ライニング鋼管を横引き配管
２として用いる場合、強度的には充分な剛性があるが、
樹脂の磨滅による耐蝕性の劣化、継手部５との接合部の
管端部における耐蝕性の劣化などに問題があり、厚肉で
重いため作業性が悪い問題もある。

【００１３】また、鋳鉄製の縦引き配管１は、重く、狭
い場所に配設されるため、その接続作業はかなりの重労
働となり、作業性に問題がある。

【００１４】室内機器の交換などには、室内あるいは建
物全体の既設管を全面的に、または部分的に交換しなけ
ればならない場合も多々あり、メンテナンス費用がかさ
むことになる。しかしながら、近年建築物の高層化が進
み、また設備施工技能者の確保の困難さなどの面から、
特に排水用の配管にあっても安全性や耐用年数の増加あ
るいは施工性などの改善が要望されている。

【００１５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、施工性の向上
を図るとともに、コストの低減化を図ることが可能な排
水用の配管構造を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を解決するた
め、本発明の排水用配管構造は、両端にベベルエンド加
工が施され、直管部内面にセラミック系のスパッター防
止剤が塗布されている薄肉軽量なステンレス鋼管製の直
管と、一端にベベルエンド加工が施され、他端が拡管し
たソケット部を備え、かつ直管部内面にセラミック系の
スパッター防止剤が塗布されている薄肉軽量なステンレ
ス鋼管襲のソケット付き管とを所定数それぞれゴム製の
ソケット・パッキンまたはガスケットを介して組み合わ
せて構成する横引き配管と縦引き配管とからなる排水用
配管において、上記直管及びソケット付き管の直管部に
開設させた分岐孔の部分に、短管の突出部をゴム板のシ
ールポケットを介在させて差し込ませてある復元力を有
する半円筒状の分岐サドルを嵌合固着して分岐部とし、
分岐サドルの短管と各利水機器の排出口とを接続管で連
結するようにしたことを特徴とするものである。

【００１７】また、本発明は、上記シールポケットに接
着剤を塗布したことを特徴とする。

【００１８】さらに、本発明は、上記分岐サドルの円周
長さ方向の両端縁にリード部を形成したことを特徴とし
ている。

【００１９】本発明の上記横引き配管と縦引き配管との
接続は、短管の端部にソケット部を有し、かつ復元力を
有する半円筒状の分岐サドルを使用することを特徴とす
る。

【００２０】またさらに、本発明は、上記直管及びソケ
ット付き管の直管部に開設された不要な分岐孔の部分
に、復元力を有する半円筒状の盲サドルを嵌合固着して
閉塞するようにしたことを特徴とするとよく、この盲サ
ドルの円周長さ方向の両端縁にリード部を形成したこと
を特徴とするものである。

【００２１】

【作用】本発明によれば、直管とソケット付き管および
キャップとが組み合わされて一連の縦引き配管と横引き
配管とが形成され、この両方の配管に開設されている分
岐孔に、分岐サドルを嵌合固着させて分岐部を構成し、
分岐サドルの短管に利水機器から引き出された接続管を
接続して、横引き配管が構成される。この横引き配管
は、ソケット部を有する分岐サドルのソケット部に接続
させ、この分岐サドルを縦引き配管の分岐孔に嵌合固着
させて排水用配管が構成される。また、横引き配管と縦
引き配管の不要な分岐孔に盲サドルを嵌合固着させて、
不要な分岐孔を閉塞できる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係る排水用配管構造の概略を示
す説明図である。同図に示すように横引き配管１０は、
各種利水機器３０ａ，３０ｂとフレキシブルな接続管３
１ａ，３１ｂとを介して接続されている。

【００２３】この利水機器３０ａ，３０ｂは、例えば一
般ビルや集合住宅用ビルあるいはホテルなどの建築物の
各室内などに設置されている風呂や流し台、トイレ、洗
面化粧台のような機器であり、例示として風呂と流し台
の利水機器３０ａ，３０ｂを示し、その排水口（図示
略）には、ステンレス製フレキシブル管またはゴムホー
スなどのフレキシブルな接続管３１ａ，３１ｂの端部が
接続されている。

【００２４】この横引き配管１０の上流側となる一端
（この実施例では図中右側）は、図３(b) に示すよう
な、ツバ部１７ａとシール用舌片１７ｂなどが設けられ
たゴム製のソケット・パッキン１７を介してキャップ１
６（図３(a) 参照）が固着されて閉塞されている。他端
（図中左側）は、地下などに設けられている排水処理槽
（図示略）に接続された排水用本管である縦引き配管２
０に、端部にソケット部２７ａを有する分岐サドル２７
を介して連結されている。同様に、縦引き配管２０の上
端には、ソケット・パッキン１７を介してキャップ１６
が固着されている。

【００２５】本発明の場合、この横引き配管１０と縦引
き配管２０は、ＪＩＳＧ３４４８「一般配管用ステ
ンレス鋼鋼管」に規定されるＳＵＳ３１６ＴＰＤと同等
以上の耐蝕性を有するステンレス鋼管で、その肉厚は上
記ＪＩＳＧ３４４８に規定する厚さからそれの１／
３厚として形成された薄肉軽量のステンレス鋼管を素材
管としている。

【００２６】この横引き配管１０と縦引き配管２０は、
具体的には、図２に示すように直管１１とソケット付き
管１２との組み合わせにより所定の長さに形成されてい
る。つまり、直管１１は、上記した素材管の両端にベベ
ルエンド加工１８が施され、ソケット付き管１２には、
一端にベベルエンド加工１８が施されるとともに、他端
を拡管してソケット部１９が設けられている。

【００２７】このベベルエンド加工１８は、ソケット付
き管１２にあっては、ソケット部１９にソケット・パッ
キン１７を介して直管１１、またはソケット付き管１２
が容易に差し込めること、直管１１にあっては、ソケッ
ト・パッキン１７を介してソケット付き管１２、または
キャップ１６が容易に取り付けることができること、お
よびソケット・パッキン１７を傷つけないための役割を
果たすことを目的として加工されている。

【００２８】そして、ソケット付き管１２のソケット部
１９にソケット・パッキン１７を挿入した後、直管１１
を挿入して両者を接続して横引き配管１０を形成し、こ
れを上記するソケット部２７ａを有する分岐サドル２７
を介して縦引き配管２０に連結させて排水用配管３０を
構成している。このとき、横引き配管１０と縦引き配管
２０の長さが長い場合は、ソケット付き管１２を複数接
続した後、直管１１を接続することによって対応でき
る。

【００２９】直管１１およびソケット付き管１２の直管
部には、図４(a),(b) に示すようにエアープラズマまた
はホールソーなどの手段を用いて、管壁の円周方向に一
定の半径で円状の分岐孔１３が開設されている。

【００３０】この各管１１，１２の直管部内面には、図
２に示したように、セラミック系のスパッター防止剤２
３が塗布されており、この塗布層により分岐孔１３をエ
アープラズマ手段を用いて開設した場合、スパッターが
管内面に付着してステンレス鋼管の耐蝕性が劣化される
のを回避している。

【００３１】一方、上記分岐孔１３およびその周囲部分
の直管外周には、分岐サドル１４が嵌合固着されてお
り、ビッカース硬度４００〜４５０に冷間圧延した素材
の弾性による復元力を有するステンレス鋼板１４ａを用
いて半円筒状の板体として形成され、かつこの板体のほ
ぼ中央には、ＪＩＳＧ３４４８の短管１５ａが突設
されている。縦引き配管２０と横引き配管１０とを接続
させる分岐サドル２７では、ＪＩＳＧ３４４８の屈
曲管の一端をソケット部２７ａに加工した短管１５ｂを
設けてある。

【００３２】この短管１５ａは、図５の(a),(b) に示す
ように、素材の弾性による復元力を有する分岐サドル１
４，２７を形成する半円筒状の板体であるステンレス鋼
板１４ａのほぼ中心に円状の分岐口１４ｂを開設し、こ
の分岐口１４ｂ内に上記した規格によるステンレス鋼製
の短管１５ａを差し込んでステンレス鋼板１４ａと溶接
により接続し、ステンレス鋼板１４ａを貫通して内外に
突出させるか、内面に面一になるように固着立設させて
ある。ステンレス鋼板１４ａの内面には、止水材として
短管１５ａの外周よりも１０〜１５ｍｍ大きい径の孔２
１ａを中心に有するゴム板２１を張り付けてシールポケ
ット２２を形成する。この場合、シールポケット２２に
シリコーン系接着剤を塗布すれば、固着力と気密性を向
上させることができる。

【００３３】ゴム板２１は、分岐サドル１４，２７を形
成する半円筒状のステンレス鋼板１４ａの板体の弧の長
さよりも１０〜２０ｍｍ短く、かつ半円筒状の板体の長
さに相当する幅を持つ長方形のゴム板とすれば好適であ
る。

【００３４】次に、図７に示す盲サドル２４について説
明すると、この盲サドル２４は、例えば配管後に配管変
更が生じたような場合、既設の分岐サドル１４を取り外
した後の不要な分岐孔１３を塞ぐために用いるものであ
り、素材の弾性による復元力を有するステンレス鋼板２
４ａの半円筒状の板体内面にゴム板２５を張り付けて形
成されている。

【００３５】この盲サドル２４においても分岐サドル１
４，２７と同様に、止水材として、半円筒状の板体内面
に張り付けるゴム板２５は、半円筒状の板体の弧の長さ
よりも１０〜２０ｍｍ短く、かつ半円筒状の板体の長さ
に相当する幅を持つ長方形のゴム板とすれば好適であ
り、内面にシリコーン系接着剤を塗布すれば、固着力と
気密性とを向上させることができる。

【００３６】分岐サドル１４，２７および盲サドル２４
における半円筒状の板体の弧の長さは、対象となるステ
ンレス鋼管の外円周長さの３／４〜５／６とし、円の内
半径は、対象となるステンレス鋼管の外半径と同等また
は−２ｍｍに成形し、かつ円弧の端５〜１０ｍｍを９０
度折り曲げるかカーリング成形を施し、リード部２６を
形成すれば、分岐孔１３への取り付けをワンタッチで嵌
合固着させることができる。

【００３７】したがって、この実施例によれば、薄肉軽
量のステンレス鋼管の一方の管端を拡管してソケット部
１９を形成したソケット付き管１２と直管１１とを準備
し、ソケット付き管１２のソケット部１９にゴム製のソ
ケット・パッキン１７を介して直管１１を接続させて、
横引き配管１０と縦引き配管２０とを組み合わせ形成す
る。

【００３８】そして、この横引き配管１０と縦引き配管
２０の直管部に、エアープラズマまたはホールソーなど
の手段により分岐孔１３を開設し、この分岐孔１３に対
して所定サイズで、素材の弾性による復元力を有する分
岐サドル１４，２７を、まず内面側の短管１５ａ，１５
ｂの周囲に設けられたシールポケット２２に接着剤を挿
入し、分岐孔１３内に嵌合し、内側面の接着剤を介して
管外周に嵌合固着して分岐部分をシールする。

【００３９】その後、分岐サドル２７のソケット部２７
ａに横引き配管１０を接続させて縦引き配管２０と一体
にした排水用配管３０を構成し、この分岐サドル１４の
短管１５ａ，１５ｂと流し台、風呂、トイレ、洗面化粧
台などの利水機器３０ａ，３０ｂの排水口とを、ステン
レス製フレキシブル管またはゴムホースのようなフレキ
シブルな接続管３１ａ，３１ｂによって互いに連結させ
るように構成されている。

【００４０】このため、従来のように多数の継手部やボ
ルト締めを必要とする分岐サドルなどが不要となり、ワ
ンタッチで横引き配管１０に各利水機器３０ａ，３０ｂ
…からの接続管３１ａ，３１ｂ…を連結させることがで
きるとともに、横引き配管１０と縦引き配管２０の連結
も容易にできる。

【００４１】分岐サドル１４，２７の両側に分岐孔１３
の開口縁に掛り止められるリード部２６を設けた場合、
分岐孔１３に対する分岐サドル１４の取り付けは、嵌合
するときに、このリード部２６が配管の円周方向に沿っ
た方向に力を与えることになり、分岐サドル１４，２７
の有する復元力と相俟ってより操作性がよくなり、ワン
タッチでその嵌合固着を行うことができる。

【００４２】さらに、分岐サドル１４，２７の短管１５
ａ，１５ｂを内側に最大５ｍｍ程突出させれば、この突
出部分がガイドとなり、分岐孔１３と分岐サドル１４，
２７の中央がずれることなく、分岐サドル１４，２７を
嵌合固着できる。

【００４３】この分岐サドル１４，２７において、より
強い固着を必要とする場合には、図８に示す固着手段を
使用することができる。図８(a)(b)に示す固着手段は、
一対のバンド３５，３５を各締付け具３６の金具３７を
介して強い力で分岐サドル１４を直管１１に固着させる
例である。

【００４４】図８(c)(d)の固着手段は、幅広なバンド３
８の例であり、両端に設けた各締付け具３９の金具４０
を介して固着でき、図８(e)(f)に示す固着手段は、幅広
なバンド４１の両端に設けた取付け部４２，４２にボル
ト４３を通し、これにナット４４を螺着させて、分岐サ
ドル１４を強い力で固着できる。ここでは、分岐サドル
１４について説明したが、分岐サドル２７も同様な固着
手段を使用できる。

【００４５】このように本発明に係る排水用配管構造
は、ＳＵＳ３１６ＴＰＤまたはそれと同等またはそれ以
下の薄肉軽量ステンレス鋼管を用いることにより、従来
用いられている鋳鉄管や樹脂ライニング鋼管の重量がか
さむ問題を解決し、作業性を改善するとともに、耐蝕
性、耐用年数の増加、施工性の向上が可能となる。ま
た、樹脂管における耐蝕性、耐エロージョン性、耐衝撃
性が改善され、大幅な耐用年数の増加が可能となるもの
である。

【００４６】一方、軽量である他に継手部、分岐サド
ル、キャップがワンタッチ方式のものとして構成されて
おり、従来のように全て継手を用いて行う施工方式に比
べて、工期の短縮、施工性と安全性の向上、ランニング
を含むトータルコストの低減が可能となる。なお、分岐
サドルは、半円筒状の板体として形成した場合に素材の
弾性による十分な復元力有するハード材料であれば、上
記したステンレス鋼板に限定しなくてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来に比べて、排水用配管の耐用年数を大幅に増加する
ことができるとともに、利水機器と横引き配管との接
続、また横引き配管と縦引き配管との接続を多数の継手
を用いず、しかもワンタッチで行えるので作業性が著し
く改善される。特に、分岐サドル及び盲サドルは、分岐
孔を開設してある直管部に対し、復元力を有する半円弧
状構成であり、かつリード部を介してワンタッチの操作
で簡易に嵌合固着できる。また、横引き配管及び縦引き
配管を構成する直管とソケット付き管の直管部内面に、
セラミック系のスパッター防止剤が塗布してあるため、
分岐孔を開設するとき生ずるスパッターが誘因となる管
の腐食を回避できるなど施工性の向上とともに、コスト
の低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る横引き配管構造の概略を示す説明
図。

【図２】図１に示す横引き配管の部分断面を示す説明
図。

【図３】(a) はキャップを、(b) はソケット・パッキン
の部分断面を示す側面図。

【図４】(a) は分岐孔と分岐サドルを、(b) は分岐孔と
ソケット部を有する分岐サドルとの嵌合前の斜視図。

【図５】(a) は正面側から、(b) は裏面側からの分岐サ
ドルを示す斜視図。

【図６】分岐サドルと分岐孔との嵌合状態の１例を示す
説明用断面図。

【図７】(a) は正面側から、(b) は裏面側からの盲サド
ルを示す斜視図。

【図８】分岐サドルの固着手段の各例を示し、(a) は１
例の説明用断面図、(b) は(a)の正面図、(c) は２例の
説明用断面図、(d) は(c) の正面図、(e) は３例の説明
用断面図、(f) は(e) の正面図。

【図９】従来の排水用配管の概略を示す説明図。

【図１０】図９に用いられる部品の説明図。

【符号の説明】

１０横引き配管１１直管１２ソケット付き管１３分岐孔１４分岐サドル２０縦引き配管２７ソケット部を有する分岐サドル３０ａ，３０ｂ利水機器３１ａ，３１ｂ接続管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者坂井俊男大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者高以良正人大阪市北区紅梅町３番５号三建設備工業株式会社大阪支店内 (72)発明者青山由輝大阪市北区紅梅町３番５号三建設備工業株式会社大阪支店内 (72)発明者玉置憲三東京都新宿区西新宿二丁目１番１号日本金属工業株式会社内 (72)発明者森本忠夫東京都新宿区西新宿二丁目１番１号日本金属工業株式会社内 (56)参考文献実開昭52−102018（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 41/00 - 41/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】両端にベベルエンド加工が施され、直管
部内面にセラミック系のスパッター防止剤が塗布されて
いる薄肉軽量なステンレス鋼管製の直管と、一端にベベ
ルエンド加工が施され、他端が拡管したソケット部を備
え、かつ直管部内面にセラミック系のスパッター防止剤
が塗布されている薄肉軽量なステンレス鋼管製のソケッ
ト付き管とを所定数それぞれゴム製のソケット・パッキ
ンまたはガスケットを介して組み合わせて構成する横引
き配管と縦引き配管とからなる排水用配管において、上
記直管及びソケット付き管の直管部に開設させた分岐孔
の部分に、短管の突出部をゴム板のシールポケットを介
在させて差し込ませてある復元力を有する半円筒状の分
岐サドルを嵌合固着して分岐部とし、分岐サドルの短管
と各利水機器の排出口とを接続管で連結するようにした
ことを特徴とする排水用配管構造。
【請求項２】上記シールポケットに接着剤を塗布した
ことを特徴とする請求項１記載の排水用配管構造。
【請求項３】上記分岐サドルの円周長さ方向の両端縁
にリード部を形成したことを特徴とする請求項１又は２
記載の排水用配管構造。
【請求項４】上記横引き配管と縦引き配管との接続
は、短管の端部にソケット部を有し、かつ復元力を有す
る半円筒状の分岐サドルを使用することを特徴とする請
求項１，２又は３記載の排水用配管構造。
【請求項５】上記直管及びソケット付き管の直管部に
開設された不要な分岐孔の部分に、復元力を有する半円
筒状の盲サドルを嵌合固着して閉塞するようにしたこと
を特徴とする請求項１記載の排水用配管構造。
【請求項６】上記盲サドルの円周長さ方向の両端縁に
リード部を形成したことを特徴とする請求項５記載の排
水用配管構造。