JP2842550B2 - 吸収冷温水機 - Google Patents
吸収冷温水機Info
- Publication number
- JP2842550B2 JP2842550B2 JP6291664A JP29166494A JP2842550B2 JP 2842550 B2 JP2842550 B2 JP 2842550B2 JP 6291664 A JP6291664 A JP 6291664A JP 29166494 A JP29166494 A JP 29166494A JP 2842550 B2 JP2842550 B2 JP 2842550B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- detecting means
- exhaust heat
- detecting
- temperature regenerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排熱投入運転モードと
通常運転モードとを有する吸収冷温水機に関する。
通常運転モードとを有する吸収冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は本願の実施例を示す図面である
が、このうち公知部分について本願の発明を良く理解す
るために説明する。
が、このうち公知部分について本願の発明を良く理解す
るために説明する。
【０００３】吸収冷温水機１には、蒸発器２、吸収器
３、凝縮器４、高温再生器１０及び排熱熱交換器２０が
設けられ、冷温水ライン５を介して図示しない冷凍負荷
に冷温水を供給している。そして、吸収器３、凝縮器４
に冷却水を供給するための冷却水ライン６が設けられて
いる。また、排熱ライン２１から排熱を熱交換器２０に
供給する排熱投入ライン２２が設けられ、その排熱投入
ライン２２と排熱ライン２１との合流箇所には、流量調
整可能な三方弁Ｖ１が設けられている。
３、凝縮器４、高温再生器１０及び排熱熱交換器２０が
設けられ、冷温水ライン５を介して図示しない冷凍負荷
に冷温水を供給している。そして、吸収器３、凝縮器４
に冷却水を供給するための冷却水ライン６が設けられて
いる。また、排熱ライン２１から排熱を熱交換器２０に
供給する排熱投入ライン２２が設けられ、その排熱投入
ライン２２と排熱ライン２１との合流箇所には、流量調
整可能な三方弁Ｖ１が設けられている。
【０００４】この様な吸収冷温水機１における冷温水ラ
イン５の規格としては、例えば、冷温水入口温度ＴLin
が１２℃で、冷温水出口温度ＴLoutが７℃となってい
る。そして、高温再生器１０及びこれに設置されている
高質燃料燃焼用バーナ１１は排熱を投入しない状態で、
この温度条件を基準として設計されている。
イン５の規格としては、例えば、冷温水入口温度ＴLin
が１２℃で、冷温水出口温度ＴLoutが７℃となってい
る。そして、高温再生器１０及びこれに設置されている
高質燃料燃焼用バーナ１１は排熱を投入しない状態で、
この温度条件を基準として設計されている。
【０００５】ここで、上述した規格或いは基準で運転し
た場合に比較して、高温再生器１０の温度が上昇する場
合が存在する。例えば、冷温水ライン５に接続されてい
る冷凍負荷により過度の負荷が作用した場合等では、冷
温水入口温度ＴLin が１２℃よりも高温（例えば１３
℃）になってしまう。この様な過負荷状態時に冷温水出
口温度ＴLoutを７℃にするためには、基準運転時よりも
高負荷運転或いは過負荷運転を行う必要があり、高温再
生器１０の温度は基準運転時（における規定値）よりも
上昇する。また、冷却水ライン６に介装された図示しな
い冷却塔から冷温水機１へ戻る冷却水温度ＴMin が設定
値以上に上昇した場合にも、高温再生器１０の温度は規
定値よりも上昇する。そして、この様な高温再生器１０
の温度上昇は、外部からの排熱が投入される排熱投入運
転モードにおいて著しい。
た場合に比較して、高温再生器１０の温度が上昇する場
合が存在する。例えば、冷温水ライン５に接続されてい
る冷凍負荷により過度の負荷が作用した場合等では、冷
温水入口温度ＴLin が１２℃よりも高温（例えば１３
℃）になってしまう。この様な過負荷状態時に冷温水出
口温度ＴLoutを７℃にするためには、基準運転時よりも
高負荷運転或いは過負荷運転を行う必要があり、高温再
生器１０の温度は基準運転時（における規定値）よりも
上昇する。また、冷却水ライン６に介装された図示しな
い冷却塔から冷温水機１へ戻る冷却水温度ＴMin が設定
値以上に上昇した場合にも、高温再生器１０の温度は規
定値よりも上昇する。そして、この様な高温再生器１０
の温度上昇は、外部からの排熱が投入される排熱投入運
転モードにおいて著しい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高温再生器１
０の温度が規定値よりも上昇すると、高温再生器１０の
腐食を促進する、という問題が存在する。
０の温度が規定値よりも上昇すると、高温再生器１０の
腐食を促進する、という問題が存在する。
【０００７】これに対して、リミッタを設け、高温再生
器１０の温度が規定値よりも上昇した場合には、該リミ
ッタの作用により高温再生器１０の運転を停止する技術
も提案されている。しかし、その様な技術を採用した場
合には、高温再生器１０の運転停止に伴い冷温水機１の
能力が激減するため、冷温水機１の円滑な運転が阻害さ
れる、という問題が発生する。
器１０の温度が規定値よりも上昇した場合には、該リミ
ッタの作用により高温再生器１０の運転を停止する技術
も提案されている。しかし、その様な技術を採用した場
合には、高温再生器１０の運転停止に伴い冷温水機１の
能力が激減するため、冷温水機１の円滑な運転が阻害さ
れる、という問題が発生する。
【０００８】本発明は上記した従来技術の問題点に鑑み
て提案されたもので、高温再生器の温度上昇及びそれに
伴う腐食を防止すると共に、その能力が激減してしまう
ことが無い様な吸収冷温水機の提供を目的としている。
て提案されたもので、高温再生器の温度上昇及びそれに
伴う腐食を防止すると共に、その能力が激減してしまう
ことが無い様な吸収冷温水機の提供を目的としている。
【０００９】
【知見】発明者等は種々研究の結果、排熱投入運転モー
ドにおいては、高質燃料燃焼用バーナを１００％運転す
る必要は無く、排熱に負荷の一部を担当させて、高質燃
料燃焼用バーナに残りの部分を担当させれば良いことに
着目した。本発明は、この知見に基づいてなされたもの
である。
ドにおいては、高質燃料燃焼用バーナを１００％運転す
る必要は無く、排熱に負荷の一部を担当させて、高質燃
料燃焼用バーナに残りの部分を担当させれば良いことに
着目した。本発明は、この知見に基づいてなされたもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷温水機
は、排熱投入熱交換器を有し、排熱投入運転モードと通
常運転モードを所定の信号により判断し、且つ、それぞ
れのモードについて高温再生器に設置された高質燃料燃
焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁及び燃焼空気調整用
絞り弁の開度上昇（最大開度上昇限界値）を自動的に調
節する機能を持った制御装置を有することを特徴として
いる。
は、排熱投入熱交換器を有し、排熱投入運転モードと通
常運転モードを所定の信号により判断し、且つ、それぞ
れのモードについて高温再生器に設置された高質燃料燃
焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁及び燃焼空気調整用
絞り弁の開度上昇（最大開度上昇限界値）を自動的に調
節する機能を持った制御装置を有することを特徴として
いる。
【００１１】ここで、排熱供給ラインに介装された三方
弁の開閉状態を検出する三方弁開閉状態検出手段を備え
ており、前記制御装置は、高質燃料調整用絞り弁に設け
られた開度上限リミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁に設
けられた開度上限リミッタに対して制御信号を出力し、
且つ、前記三方弁開閉状態検出手段からの検出信号を入
力する様に構成するのが好ましい。
弁の開閉状態を検出する三方弁開閉状態検出手段を備え
ており、前記制御装置は、高質燃料調整用絞り弁に設け
られた開度上限リミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁に設
けられた開度上限リミッタに対して制御信号を出力し、
且つ、前記三方弁開閉状態検出手段からの検出信号を入
力する様に構成するのが好ましい。
【００１２】或いは、これに加えて、冷温水ラインの出
口温度を検出する冷温水ライン出口温度検出手段と、高
温再生器の温度を検出する高温再生器温度検出手段と、
高温再生器の圧力を検出する高温再生器圧力検出手段
と、冷却水ラインの入口温度を検出する冷却水ライン入
口温度検出手段、とを備えており、前記制御装置に対し
て前記各検出手段からの検出信号を入力する様に構成す
るのが好ましい。
口温度を検出する冷温水ライン出口温度検出手段と、高
温再生器の温度を検出する高温再生器温度検出手段と、
高温再生器の圧力を検出する高温再生器圧力検出手段
と、冷却水ラインの入口温度を検出する冷却水ライン入
口温度検出手段、とを備えており、前記制御装置に対し
て前記各検出手段からの検出信号を入力する様に構成す
るのが好ましい。
【００１３】
【作用】上記の様に構成された本発明の吸収冷温水機に
よれば、前記三方弁開閉状態検出手段により、排熱供給
ラインに介装された三方弁が排熱を投入する側（排熱熱
交換器側）に開いているか、或いは、排熱を投入しない
側（排熱熱交換機をバイパスする側）に開いているかを
検出する。この検出結果により、検出した時点における
運転モードは排熱投入運転モード（三方弁が排熱を投入
する側、すなわち排熱熱交換機側、に開いている場合）
か、或いは、通常運転モード（三方弁が排熱を投入しな
い側、すなわち、排熱熱交換器をバイパスする側、に開
いている場合）であるかを判断する。
よれば、前記三方弁開閉状態検出手段により、排熱供給
ラインに介装された三方弁が排熱を投入する側（排熱熱
交換器側）に開いているか、或いは、排熱を投入しない
側（排熱熱交換機をバイパスする側）に開いているかを
検出する。この検出結果により、検出した時点における
運転モードは排熱投入運転モード（三方弁が排熱を投入
する側、すなわち排熱熱交換機側、に開いている場合）
か、或いは、通常運転モード（三方弁が排熱を投入しな
い側、すなわち、排熱熱交換器をバイパスする側、に開
いている場合）であるかを判断する。
【００１４】そして前記制御装置は、排熱投入運転モー
ドと判断した場合には、高温再生器に設置された高質燃
料燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁用の開度上限リ
ミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁用の開度上限リミッタ
を設定して、各調整弁が所定以上の開度とはならない様
に制御する。すなわち、排熱が投入される場合には、高
質燃料燃焼用バーナは１００％運転することは無くな
り、排熱に負荷の一部を担当させた残りの負荷に対応す
るレベルの運転に抑えられる。その結果、高温再生器の
温度上昇による腐食の促進が防止されるのである。
ドと判断した場合には、高温再生器に設置された高質燃
料燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁用の開度上限リ
ミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁用の開度上限リミッタ
を設定して、各調整弁が所定以上の開度とはならない様
に制御する。すなわち、排熱が投入される場合には、高
質燃料燃焼用バーナは１００％運転することは無くな
り、排熱に負荷の一部を担当させた残りの負荷に対応す
るレベルの運転に抑えられる。その結果、高温再生器の
温度上昇による腐食の促進が防止されるのである。
【００１５】また本発明において、冷温水ラインの出口
温度を検出する冷温水ライン出口温度検出手段、高温再
生器の温度を検出する高温再生器温度検出手段、高温再
生器の圧力を検出する高温再生器圧力検出手段、冷却水
ラインの入口温度を検出する冷却水ライン入口温度検出
手段、からの検出信号を前記制御装置へ送出する様に構
成すれば、前記制御装置では、前記三方弁開閉状態検出
手段の検出信号のみならず、上述した各検出手段の検出
信号に基づいて、排熱投入運転モード、通常運転モード
のそれぞれについて、高温再生器に設置された高質燃料
燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁及び燃焼空気調整
用絞り弁のそれぞれの開度上限リミッタの運転制御を行
う。
温度を検出する冷温水ライン出口温度検出手段、高温再
生器の温度を検出する高温再生器温度検出手段、高温再
生器の圧力を検出する高温再生器圧力検出手段、冷却水
ラインの入口温度を検出する冷却水ライン入口温度検出
手段、からの検出信号を前記制御装置へ送出する様に構
成すれば、前記制御装置では、前記三方弁開閉状態検出
手段の検出信号のみならず、上述した各検出手段の検出
信号に基づいて、排熱投入運転モード、通常運転モード
のそれぞれについて、高温再生器に設置された高質燃料
燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁及び燃焼空気調整
用絞り弁のそれぞれの開度上限リミッタの運転制御を行
う。
【００１６】本発明によれば、運転状況に応じて高質燃
料燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁用のリミッタ及
び燃焼空気調整用絞り弁用のリミッタの運転を自動制御
出来るので、例えば過冷凍負荷がかかった場合や、冷却
水温度が設定値以上に上昇した場合等においては、高質
燃料調整用絞り弁用の開度上限リミッタ及び燃焼空気調
整用絞り弁用の開度上限リミッタを自動的に調整し、高
質燃料或いは燃焼空気の供給量を制限することによっ
て、高温再生器の温度を規定値以下に抑え、腐食を抑制
するのである。
料燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁用のリミッタ及
び燃焼空気調整用絞り弁用のリミッタの運転を自動制御
出来るので、例えば過冷凍負荷がかかった場合や、冷却
水温度が設定値以上に上昇した場合等においては、高質
燃料調整用絞り弁用の開度上限リミッタ及び燃焼空気調
整用絞り弁用の開度上限リミッタを自動的に調整し、高
質燃料或いは燃焼空気の供給量を制限することによっ
て、高温再生器の温度を規定値以下に抑え、腐食を抑制
するのである。
【００１７】また、冷温水ラインの出口温度や高温再生
器温度又は圧力、冷却水ライン入口温度を検出するよう
に構成することにより、高質燃料調整用絞り弁用の開度
上限リミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁用の開度上限リ
ミッタの設定値の、それぞれをパラメータとして調整す
ることも可能である。
器温度又は圧力、冷却水ライン入口温度を検出するよう
に構成することにより、高質燃料調整用絞り弁用の開度
上限リミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁用の開度上限リ
ミッタの設定値の、それぞれをパラメータとして調整す
ることも可能である。
【００１８】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１９】図１において、高質燃料燃焼用バーナ１１
には、高質燃料調整用絞り弁１２と燃焼空気調整用絞り
弁１３とが設けられており、絞り弁１２、１３の上流側
には、高質燃料調整用絞り弁１２用の開度上限リミッタ
４２と、燃焼空気調整用絞り弁１３用の開度上限リミッ
タ４４とが、それぞれ設けられている。但し、絞り弁１
２、１３用の開度上限リミッタをそれぞれの絞り弁の位
置に設けるのみならず、絞り弁上流側の符号４２Ａ、４
３Ａで示す位置に設けたり、或いは絞り弁下流側の符号
４２Ｂ、４３Ｂで示す位置に設けても良い。
には、高質燃料調整用絞り弁１２と燃焼空気調整用絞り
弁１３とが設けられており、絞り弁１２、１３の上流側
には、高質燃料調整用絞り弁１２用の開度上限リミッタ
４２と、燃焼空気調整用絞り弁１３用の開度上限リミッ
タ４４とが、それぞれ設けられている。但し、絞り弁１
２、１３用の開度上限リミッタをそれぞれの絞り弁の位
置に設けるのみならず、絞り弁上流側の符号４２Ａ、４
３Ａで示す位置に設けたり、或いは絞り弁下流側の符号
４２Ｂ、４３Ｂで示す位置に設けても良い。
【００２０】前記絞り弁１２、１３は、図１において点
線で示す信号伝達ラインを介して制御装置３０に接続さ
れ、該制御装置から制御信号を受ける。また、制御装置
３０には、信号伝達ラインを介して、三方弁Ｖ１の三方
弁開閉状態検出手段（図１では図示せず）からの開閉信
号が出力される様になっている。
線で示す信号伝達ラインを介して制御装置３０に接続さ
れ、該制御装置から制御信号を受ける。また、制御装置
３０には、信号伝達ラインを介して、三方弁Ｖ１の三方
弁開閉状態検出手段（図１では図示せず）からの開閉信
号が出力される様になっている。
【００２１】次に図２をも参照して、図１で示す実施例
の作用について説明する。先ず、図示しない三方弁開閉
状態検出手段により三方弁Ｖ１の開度を検出する（ステ
ップＳ１）。ここで、図１及び図２で示す実施例におい
ては、排熱ライン２１を流れる温排水が排熱投入ライン
２２或いは冷温水機１側へ全く投入されない状態、換言
すれば三方弁Ｖ１がバイパス側へ全開の状態のみを「通
常運転モード」と判断し、流量の多寡に関係無く温排水
が冷温水機１側へ供給されたならば「排熱投入運転モー
ド」と判断する。そのため、ステップＳ２においては、
三方弁Ｖ１がバイパス側に全開されているか否かのみが
判断される。そして、バイパス側へ全開されていなけれ
ば（ステップＳ２がＮＯ）排熱投入運転モードと判断し
（ステップＳ３）、バイパス側へ全開であれば（ステッ
プＳ２がＹＥＳ）通常運転モードと判断する（ステップ
Ｓ５）。
の作用について説明する。先ず、図示しない三方弁開閉
状態検出手段により三方弁Ｖ１の開度を検出する（ステ
ップＳ１）。ここで、図１及び図２で示す実施例におい
ては、排熱ライン２１を流れる温排水が排熱投入ライン
２２或いは冷温水機１側へ全く投入されない状態、換言
すれば三方弁Ｖ１がバイパス側へ全開の状態のみを「通
常運転モード」と判断し、流量の多寡に関係無く温排水
が冷温水機１側へ供給されたならば「排熱投入運転モー
ド」と判断する。そのため、ステップＳ２においては、
三方弁Ｖ１がバイパス側に全開されているか否かのみが
判断される。そして、バイパス側へ全開されていなけれ
ば（ステップＳ２がＮＯ）排熱投入運転モードと判断し
（ステップＳ３）、バイパス側へ全開であれば（ステッ
プＳ２がＹＥＳ）通常運転モードと判断する（ステップ
Ｓ５）。
【００２２】排熱投入運転モードと判断された場合は
（ステップＳ３）、高質燃料燃焼用バーナは１００％運
転せず、投入された排熱に負荷の一部を担当させた残り
の負荷に対応するレベルの運転に抑え、高温再生器の温
度上昇による腐食の促進を防止するため、開度上限リミ
ッタ４２、４３を設定して絞り弁１２、１３の開度が所
定値よりも大きくならない様にする（ステップＳ４）。
これに対して、通常運転モードと判断つれた場合には
（ステップＳ５）、高質燃料燃焼用バーナを１００％運
転しても「高温再生器の温度上昇による腐食の促進」を
考慮する必要が無いので、開度上限リミッタ４２、４３
を解除する（ステップＳ６）。
（ステップＳ３）、高質燃料燃焼用バーナは１００％運
転せず、投入された排熱に負荷の一部を担当させた残り
の負荷に対応するレベルの運転に抑え、高温再生器の温
度上昇による腐食の促進を防止するため、開度上限リミ
ッタ４２、４３を設定して絞り弁１２、１３の開度が所
定値よりも大きくならない様にする（ステップＳ４）。
これに対して、通常運転モードと判断つれた場合には
（ステップＳ５）、高質燃料燃焼用バーナを１００％運
転しても「高温再生器の温度上昇による腐食の促進」を
考慮する必要が無いので、開度上限リミッタ４２、４３
を解除する（ステップＳ６）。
【００２３】次に、図３、図４を参照して、本発明の第
２実施例を説明する。冷温水ライン５には、その出口温
度ＴLoutを検出する冷温水ライン出口温度検出手段４６
が介装されている。高温再生器１０には、その温度ＴH
を検出する高温再生器温度検出手段４８と、その圧力Ｐ
H を検出する高温再生器圧力検出手段５０、とが設けら
れている。また、冷却水ライン６には、その入口温度Ｔ
Min を検出する冷却水ライン入口温度検出手段５２が介
装されている。これ等の検出手段４６、４８、５０、５
２の検出結果は、図３において点線で示す信号伝達ライ
ンを介して、制御装置３０に送出される。
２実施例を説明する。冷温水ライン５には、その出口温
度ＴLoutを検出する冷温水ライン出口温度検出手段４６
が介装されている。高温再生器１０には、その温度ＴH
を検出する高温再生器温度検出手段４８と、その圧力Ｐ
H を検出する高温再生器圧力検出手段５０、とが設けら
れている。また、冷却水ライン６には、その入口温度Ｔ
Min を検出する冷却水ライン入口温度検出手段５２が介
装されている。これ等の検出手段４６、４８、５０、５
２の検出結果は、図３において点線で示す信号伝達ライ
ンを介して、制御装置３０に送出される。
【００２４】次に図４をも参照して、第２実施例の作用
について説明する。先ず、前記検出手段４６、４８、５
０、５２により、冷温水ライン５の出口温度ＴLO、高温
再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１０の圧力ＰH 、冷
却水ライン６の入口温度ＴMin をそれぞれ検出して、制
御装置３０に送出する（ステップＳ１１）。
について説明する。先ず、前記検出手段４６、４８、５
０、５２により、冷温水ライン５の出口温度ＴLO、高温
再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１０の圧力ＰH 、冷
却水ライン６の入口温度ＴMin をそれぞれ検出して、制
御装置３０に送出する（ステップＳ１１）。
【００２５】次に、三方弁Ｖ１の開度を検出して、その
検出結果を制御装置３０に対して出力する（ステップＳ
１２）。制御装置３０は、三方弁Ｖ１が排熱熱交換器２
０をバイパスする側に全開されているか否かを判定する
（ステップＳ１３）。ステップＳ１３がＮＯの場合、す
なわち三方弁Ｖ１が排熱熱交換器２０側に開いている場
合は、排熱投入運転モードと判定する（ステップＳ１
４）。一方、ステップＳ１３がＹＥＳの場合、すなわち
排熱熱交換器２０をバイパスする側に全開されている場
合は、通常運転モードすなわちガス焚運転モードと判定
する（ステップＳ１５）。
検出結果を制御装置３０に対して出力する（ステップＳ
１２）。制御装置３０は、三方弁Ｖ１が排熱熱交換器２
０をバイパスする側に全開されているか否かを判定する
（ステップＳ１３）。ステップＳ１３がＮＯの場合、す
なわち三方弁Ｖ１が排熱熱交換器２０側に開いている場
合は、排熱投入運転モードと判定する（ステップＳ１
４）。一方、ステップＳ１３がＹＥＳの場合、すなわち
排熱熱交換器２０をバイパスする側に全開されている場
合は、通常運転モードすなわちガス焚運転モードと判定
する（ステップＳ１５）。
【００２６】排熱投入運転モード（ステップＳ１４）に
おいて、制御装置３０は、ステップＳ１１で検出された
高温再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１０の圧力
ＰH 、冷却水ライン６の入口温度ＴMin が、排熱投入運
転モードの設定値よりも高いか否かを判断する（ステッ
プＳ１６）。設定値よりも高ければ（ステップＳ１６が
ＹＥＳ）、開度上限リミッタ４２、４４を制御して絞り
弁１２、１３を絞る方向に制御する（ステップＳ１
７）。一方、高温再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１
０の圧力ＰH 、冷却水ライン６の入口温度ＴMin が、排
熱投入運転モードの設定値よりも低ければ（ステップＳ
１６がＮＯ）、冷温水ライン５の出口温度ＴL が設定値
（この場合は排熱投入運転モードの設定値）よりも高い
か否かを判断する（ステップＳ１８）。
おいて、制御装置３０は、ステップＳ１１で検出された
高温再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１０の圧力
ＰH 、冷却水ライン６の入口温度ＴMin が、排熱投入運
転モードの設定値よりも高いか否かを判断する（ステッ
プＳ１６）。設定値よりも高ければ（ステップＳ１６が
ＹＥＳ）、開度上限リミッタ４２、４４を制御して絞り
弁１２、１３を絞る方向に制御する（ステップＳ１
７）。一方、高温再生器１０の温度ＴH 、高温再生器１
０の圧力ＰH 、冷却水ライン６の入口温度ＴMin が、排
熱投入運転モードの設定値よりも低ければ（ステップＳ
１６がＮＯ）、冷温水ライン５の出口温度ＴL が設定値
（この場合は排熱投入運転モードの設定値）よりも高い
か否かを判断する（ステップＳ１８）。
【００２７】冷温水ライン５の出口温度ＴLoutが排熱投
入運転モードの設定値よりも高ければ（ステップＳ１７
がＹＥＳ）、開度上限リミッタ４２、４４を制御して絞
り弁１２、１３を開く方向に制御する（ステップＳ１
８）。排熱投入運転モードの設定値よりも低ければ（ス
テップＳ１７がＮＯ）、ステップＳ１９において、開度
上限リミッタ４２、４４を制御して絞り弁１２、１３を
絞る。
入運転モードの設定値よりも高ければ（ステップＳ１７
がＹＥＳ）、開度上限リミッタ４２、４４を制御して絞
り弁１２、１３を開く方向に制御する（ステップＳ１
８）。排熱投入運転モードの設定値よりも低ければ（ス
テップＳ１７がＮＯ）、ステップＳ１９において、開度
上限リミッタ４２、４４を制御して絞り弁１２、１３を
絞る。
【００２８】通常運転モード（ステップＳ１５）におい
ては、開度リミッタは解除され、すなわちリミッタの開
度が最大となった状態で通常の絞り弁の開閉による制御
によって運転される。
ては、開度リミッタは解除され、すなわちリミッタの開
度が最大となった状態で通常の絞り弁の開閉による制御
によって運転される。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、排熱投入運転モードか通常運転モードかを
判断して、高質燃料燃焼バーナの燃焼を制御することに
より、高温再生器の温度上昇及びそれに伴う腐食を防止
し、吸収冷温水機の能力が激減しないようにすることが
できる。
ているので、排熱投入運転モードか通常運転モードかを
判断して、高質燃料燃焼バーナの燃焼を制御することに
より、高温再生器の温度上昇及びそれに伴う腐食を防止
し、吸収冷温水機の能力が激減しないようにすることが
できる。
【００３０】これに加えて、吸収冷温水機の運転状態を
判断することにより、より精密な制御が実施される。
判断することにより、より精密な制御が実施される。
【図１】本発明の第１実施例を示すブロック図。
【図２】図１の制御フローチャート図。
【図３】本発明の第２実施例を示すブロック図。
【図４】図３の制御フローチャート図。
Ｖ１・・・三方弁 ＰH ・・・高温再生器の圧力 ＴH ・・・高温再生器の温度 ＴLout・・・冷温水ラインの出口温度 １・・・吸収冷温水機 ２・・・蒸発器 ３・・・吸収器 ４・・・凝縮器 ５・・・冷温水ライン ６・・・冷却水ライン １０・・・高温再生器 １１・・・高質燃料燃焼バーナ １２・・・高質燃料調整用絞り弁 １３・・・燃焼空気調整用絞り弁 ２０・・・排熱熱交換器 ２１・・・排熱ライン ２２・・・排熱投入ライン ３０・・・制御装置 ４２、４２Ａ、４２Ｂ・・・高質燃料調整用絞り弁用の
開度上限リミッタ ４３、４３Ａ、４３Ｂ・・・燃焼空気調整用絞り弁用の
開度上限リミッタ ４６・・・冷温水ライン出口温度検出手段 ４８・・・高温再生器温度検出手段 ５０・・・高温再生器圧力検出手段 ５２・・・冷却水ライン入口温度検出手段
開度上限リミッタ ４３、４３Ａ、４３Ｂ・・・燃焼空気調整用絞り弁用の
開度上限リミッタ ４６・・・冷温水ライン出口温度検出手段 ４８・・・高温再生器温度検出手段 ５０・・・高温再生器圧力検出手段 ５２・・・冷却水ライン入口温度検出手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−85074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−59171（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−96372（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−251764（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−28870（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 306 F25B 15/00 303
Claims (3)
- 【請求項１】 排熱投入熱交換器を有し、排熱投入運転
モードと通常運転モードを所定の信号により判断し、且
つ、それぞれのモードについて高温再生器に設置された
高質燃料燃焼用バーナの高質燃料調整用絞り弁及び燃焼
空気調整用絞り弁の開度上昇を自動的に調節する機能を
持った制御装置を有することを特徴とする吸収冷温水
機。 - 【請求項２】 排熱供給ラインに介装された三方弁の開
閉状態を検出する三方弁開閉状態検出手段を備えてお
り、前記制御装置は、高質燃料調整用絞り弁に設けられ
た開度上限リミッタ及び燃焼空気調整用絞り弁に設けら
れた開度上限リミッタに対して制御信号を出力し、且
つ、前記三方弁開閉状態検出手段からの検出信号を入力
する様に構成されている請求項１に記載の吸収冷温水
機。 - 【請求項３】 冷温水ラインの出口温度を検出する冷温
水ライン出口温度検出手段と、高温再生器の温度を検出
する高温再生器温度検出手段と、高温再生器の圧力を検
出する高温再生器圧力検出手段と、冷却水ラインの入口
温度を検出する冷却水ライン入口温度検出手段、とを備
えており、前記制御装置に対して前記各検出手段からの
検出信号を入力する様に構成した請求項２に記載の吸収
冷温水機。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291664A JP2842550B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 吸収冷温水機 |
| US08/592,292 US5678414A (en) | 1994-06-10 | 1995-06-09 | Absorption cool-warm water machine and method for controlling the same |
| PCT/JP1995/001151 WO1995034789A1 (fr) | 1994-06-10 | 1995-06-09 | Dispositif de refroidissement/chauffage a eau par absorption et procede de commande d'un tel dispositif |
| KR1019960700640A KR100213430B1 (ko) | 1994-06-10 | 1995-06-09 | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 |
| EP95921137A EP0713062A4 (en) | 1994-06-10 | 1995-06-09 | ABSORPTION WATER COOLER OR HEATER AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME |
| CNB951905430A CN1149369C (zh) | 1994-06-10 | 1995-06-09 | 吸收式冷热水机及其控制方法 |
| US08/881,074 US5829260A (en) | 1994-06-10 | 1997-06-24 | Absorption cool-warm water machine and method for controlling the same |
| US08/881,075 US5878587A (en) | 1994-06-10 | 1997-06-24 | Absorption cool-warm water machine and method for controlling the same |
| US08/881,078 US5865035A (en) | 1994-06-10 | 1997-06-24 | Absorption cool-warm water machine and method for controlling the same |
| KR1019997001220A KR100244110B1 (ko) | 1994-06-10 | 1999-02-12 | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291664A JP2842550B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152221A JPH08152221A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2842550B2 true JP2842550B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=17771854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6291664A Expired - Lifetime JP2842550B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-11-25 | 吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842550B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011108392A1 (ja) | 2010-03-05 | 2011-09-09 | 三菱重工業株式会社 | 温水ヒートポンプおよびその制御方法 |
-
1994
- 1994-11-25 JP JP6291664A patent/JP2842550B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011108392A1 (ja) | 2010-03-05 | 2011-09-09 | 三菱重工業株式会社 | 温水ヒートポンプおよびその制御方法 |
| US9664415B2 (en) | 2010-03-05 | 2017-05-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hot-water heat pump and method of controlling the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08152221A (ja) | 1996-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4248099B2 (ja) | 冷凍機又は冷温水機の制御方法 | |
| JP2842550B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| KR100213430B1 (ko) | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 | |
| JP2894974B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JPS6016283A (ja) | 冷凍装置における変流量制御装置 | |
| JP2935643B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JPS60165459A (ja) | 複合給湯機 | |
| JP2806491B2 (ja) | 吸収冷凍機及びその運転制御方法 | |
| JP2842549B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JP2930286B2 (ja) | 吸収冷温水機及びその運転制御方法 | |
| JPH09138024A (ja) | 空気調和機 | |
| KR100244110B1 (ko) | 흡수냉온수기 및 그의 제어방법 | |
| JPS6222380B2 (ja) | ||
| JP2766950B2 (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JPS6222379B2 (ja) | ||
| JP2916381B2 (ja) | セパレート形ヒートポンプ | |
| JPS63271062A (ja) | ガス給湯器の温度制御装置 | |
| JP2003056941A (ja) | 吸収冷温水機及び制御方法 | |
| JPS6361839A (ja) | 瞬間湯沸器 | |
| JP2780546B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| JPH0120702B2 (ja) | ||
| JPH0424374Y2 (ja) | ||
| JPH05231657A (ja) | 温水暖房装置 | |
| JPH0325097Y2 (ja) | ||
| JP2806780B2 (ja) | 吸収冷凍機及びその運転制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071023 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081023 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091023 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101023 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111023 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121023 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131023 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |