JP2839402B2 - ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法 - Google Patents
ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法Info
- Publication number
- JP2839402B2 JP2839402B2 JP36017291A JP36017291A JP2839402B2 JP 2839402 B2 JP2839402 B2 JP 2839402B2 JP 36017291 A JP36017291 A JP 36017291A JP 36017291 A JP36017291 A JP 36017291A JP 2839402 B2 JP2839402 B2 JP 2839402B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- boom
- hoisting
- undulating
- sheave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クレーン本体に起伏可
能に設けたブームに起伏ブロックを設けるとともに、ク
レーン本体に立設したガントリーに起伏シーブを設け、
クレーン本体に設けた起伏ウィンチから繰り出したブー
ム起伏ワイヤーを起伏ブロックと起伏シーブとにわたっ
て巻掛けるブーム起伏ワイヤーの仕込み方法に関する。
能に設けたブームに起伏ブロックを設けるとともに、ク
レーン本体に立設したガントリーに起伏シーブを設け、
クレーン本体に設けた起伏ウィンチから繰り出したブー
ム起伏ワイヤーを起伏ブロックと起伏シーブとにわたっ
て巻掛けるブーム起伏ワイヤーの仕込み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】先ず、ブーム起伏ワイヤーが巻掛けられ
るジブ式クレーンについて説明する。図３は、ジブ式ク
レーンＡの全体概略側面図であり、クレーン本体１に水
平方向の軸芯回りで起伏可能にブーム２が設けられると
ともに、クレーン本体１にガントリー３が立設され、そ
して、クレーン本体１に起伏ウィンチ４が設けられると
ともに、ガントリー３に起伏シーブ５が設けられてい
る。
るジブ式クレーンについて説明する。図３は、ジブ式ク
レーンＡの全体概略側面図であり、クレーン本体１に水
平方向の軸芯回りで起伏可能にブーム２が設けられると
ともに、クレーン本体１にガントリー３が立設され、そ
して、クレーン本体１に起伏ウィンチ４が設けられると
ともに、ガントリー３に起伏シーブ５が設けられてい
る。
【０００３】そして、このようなジブ式クレーンにおい
てブーム起伏ワイヤー６を起伏ブロック７と起伏シーブ
５とにわたって仕込む場合、従来では、起伏ブロック７
をブーム２上のガントリー３に近い側に設置し、その起
伏ブロック７と起伏シーブ５との間を鳶工などの作業者
が何度も行き来し、図４の仕込み状態を示す展開図に示
すようにブーム起伏ワイヤー６を巻掛け、その端部をガ
ントリー３側に連結し、その仕込みが終了した後に、ワ
イヤー仕込み用親綱８に沿って起伏ブロック７をブーム
２の先端に移動して取り付けていた。
てブーム起伏ワイヤー６を起伏ブロック７と起伏シーブ
５とにわたって仕込む場合、従来では、起伏ブロック７
をブーム２上のガントリー３に近い側に設置し、その起
伏ブロック７と起伏シーブ５との間を鳶工などの作業者
が何度も行き来し、図４の仕込み状態を示す展開図に示
すようにブーム起伏ワイヤー６を巻掛け、その端部をガ
ントリー３側に連結し、その仕込みが終了した後に、ワ
イヤー仕込み用親綱８に沿って起伏ブロック７をブーム
２の先端に移動して取り付けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
の場合、高所での移動作業であるうえに、ブーム起伏ワ
イヤー６がブーム２に引っ掛かって引っ張られることも
あり、非常に危険であった。
の場合、高所での移動作業であるうえに、ブーム起伏ワ
イヤー６がブーム２に引っ掛かって引っ張られることも
あり、非常に危険であった。
【０００５】また、長いものでは、ブーム起伏ワイヤー
６の長さが 150ｍ以上にもなり、ブーム２上で仕込みが
進んで行くと、ブーム起伏ワイヤー６が複雑に交差する
状態になり、そのブーム起伏ワイヤー６に足をとられる
といった危険性もあった。
６の長さが 150ｍ以上にもなり、ブーム２上で仕込みが
進んで行くと、ブーム起伏ワイヤー６が複雑に交差する
状態になり、そのブーム起伏ワイヤー６に足をとられる
といった危険性もあった。
【０００６】また、起伏ブロック７と起伏シーブ５との
間を何度も行き来しなければならないために、多大な労
力と手間を要する欠点があった。
間を何度も行き来しなければならないために、多大な労
力と手間を要する欠点があった。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、ブーム起伏ワイヤーを安全にかつ労力
少なく容易に巻掛けることができるようにすることを目
的とする。
たものであって、ブーム起伏ワイヤーを安全にかつ労力
少なく容易に巻掛けることができるようにすることを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のような
目的を達成するために、クレーン本体に起伏可能に設け
たブームに起伏ブロックを設けるとともに、クレーン本
体に立設したガントリーに起伏シーブを設け、クレーン
本体に設けた起伏ウィンチから繰り出したブーム起伏ワ
イヤーを起伏ブロックと起伏シーブとにわたって巻掛け
るブーム起伏ワイヤーの仕込み方法において、起伏ブロ
ックに近い箇所と起伏シーブに近い箇所とにわたって索
状体を張設するとともに、その索状体にワイヤー保持部
材を移動可能に付設し、ワイヤー保持部材にブーム起伏
ワイヤーの端部を着脱可能に保持させ、起伏ブロックに
近い箇所と起伏シーブに近い箇所とにわたり、ブーム起
伏ワイヤーを保持したワイヤー保持部材を索状体に案内
させて移動させ、ブーム起伏ワイヤーを起伏ブロックと
起伏シーブとにわたって巻掛けることを特徴としてい
る。
目的を達成するために、クレーン本体に起伏可能に設け
たブームに起伏ブロックを設けるとともに、クレーン本
体に立設したガントリーに起伏シーブを設け、クレーン
本体に設けた起伏ウィンチから繰り出したブーム起伏ワ
イヤーを起伏ブロックと起伏シーブとにわたって巻掛け
るブーム起伏ワイヤーの仕込み方法において、起伏ブロ
ックに近い箇所と起伏シーブに近い箇所とにわたって索
状体を張設するとともに、その索状体にワイヤー保持部
材を移動可能に付設し、ワイヤー保持部材にブーム起伏
ワイヤーの端部を着脱可能に保持させ、起伏ブロックに
近い箇所と起伏シーブに近い箇所とにわたり、ブーム起
伏ワイヤーを保持したワイヤー保持部材を索状体に案内
させて移動させ、ブーム起伏ワイヤーを起伏ブロックと
起伏シーブとにわたって巻掛けることを特徴としてい
る。
【０００９】
【作用】本発明のブーム起伏ワイヤーの仕込み方法の構
成によれば、索状体を張設し、その後には起伏ブロック
側と起伏シーブ側とに作業者を配置し、ワイヤー保持部
材にブーム起伏ワイヤーを保持させて起伏シーブ側と起
伏ブロック側とに交互に移動させ、適宜、ブーム起伏ワ
イヤーをワイヤー保持部材から外して起伏シーブあるい
は起伏ブロックに巻掛けてから再度ワイヤー保持部材に
ブーム起伏ワイヤーを保持して移動させ、それらを繰り
返すことにより、ブーム起伏ワイヤーを仕込むことがで
きる。
成によれば、索状体を張設し、その後には起伏ブロック
側と起伏シーブ側とに作業者を配置し、ワイヤー保持部
材にブーム起伏ワイヤーを保持させて起伏シーブ側と起
伏ブロック側とに交互に移動させ、適宜、ブーム起伏ワ
イヤーをワイヤー保持部材から外して起伏シーブあるい
は起伏ブロックに巻掛けてから再度ワイヤー保持部材に
ブーム起伏ワイヤーを保持して移動させ、それらを繰り
返すことにより、ブーム起伏ワイヤーを仕込むことがで
きる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。
する。
【００１１】図１は、本発明に係るブーム起伏ワイヤー
の仕込み方法の説明に供する要部の側面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図であり、ブーム２の途中箇所に支柱９
が立設され、その支柱９とガントリー３に付設されてい
る作業台１０とにわたって、索状体としてのワイヤーロ
ープ１１が張設されるとともに、そのワイヤーロープ１
１に移動可能に、フック１２を備えたワイヤー保持部材
１３が付設されている。
の仕込み方法の説明に供する要部の側面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図であり、ブーム２の途中箇所に支柱９
が立設され、その支柱９とガントリー３に付設されてい
る作業台１０とにわたって、索状体としてのワイヤーロ
ープ１１が張設されるとともに、そのワイヤーロープ１
１に移動可能に、フック１２を備えたワイヤー保持部材
１３が付設されている。
【００１２】ワイヤー保持部材１３は、ワイヤーロープ
１１上を転動する動滑車１３ａと、抜け止め用の動滑車
１３ｂとをブラケット１３ｃに回転可能に設けて構成さ
れている。図中１３ｄは、ワイヤー保持部材１３にワイ
ヤーロープ１１を挿脱するためのブラケット片を示して
いる。
１１上を転動する動滑車１３ａと、抜け止め用の動滑車
１３ｂとをブラケット１３ｃに回転可能に設けて構成さ
れている。図中１３ｄは、ワイヤー保持部材１３にワイ
ヤーロープ１１を挿脱するためのブラケット片を示して
いる。
【００１３】ブラケット１３ｃには２本の介錯ロープ１
４，１４が連結され、その一方の介錯ロープ１４がガン
トリー３側に延ばされるとともに、他方の介錯ロープ１
４が支柱９側に延ばされている。
４，１４が連結され、その一方の介錯ロープ１４がガン
トリー３側に延ばされるとともに、他方の介錯ロープ１
４が支柱９側に延ばされている。
【００１４】そして、先ず、ガントリー３側の作業者に
おいて、起伏ウィンチ４から繰り出されたブーム起伏ワ
イヤー６を一端側の起伏シーブ５に巻掛けてから（図３
参照）、その端部側をフック１２に保持させ、介錯ロー
プ１４を弛めるとともに起伏ブロック７側から引っ張っ
て移動させる。
おいて、起伏ウィンチ４から繰り出されたブーム起伏ワ
イヤー６を一端側の起伏シーブ５に巻掛けてから（図３
参照）、その端部側をフック１２に保持させ、介錯ロー
プ１４を弛めるとともに起伏ブロック７側から引っ張っ
て移動させる。
【００１５】起伏ブロック７側の作業者は、フック１２
からブーム起伏ワイヤー６を取り外し、起伏ブロック７
を構成するシーブのうちの一端側のものにブーム起伏ワ
イヤー６を巻掛けてから（図３参照）、その端部側をフ
ック１２に保持させ、介錯ロープ１４を弛めるとともに
起伏シーブ５側から引っ張って移動させる。
からブーム起伏ワイヤー６を取り外し、起伏ブロック７
を構成するシーブのうちの一端側のものにブーム起伏ワ
イヤー６を巻掛けてから（図３参照）、その端部側をフ
ック１２に保持させ、介錯ロープ１４を弛めるとともに
起伏シーブ５側から引っ張って移動させる。
【００１６】上述作業を繰り返すことにより、起伏シー
ブ５から起伏ブロック７とにわたってブーム起伏ワイヤ
ー６を巻掛け、最終的にブーム起伏ワイヤー６の先端を
ガントリー３に連結し、しかる後に、ワイヤー仕込み用
親綱８を伝って起伏ブロック７をブーム２の先端まで搬
送して取り付け固定し、ブーム起伏ワイヤー６の仕込み
を終了する。
ブ５から起伏ブロック７とにわたってブーム起伏ワイヤ
ー６を巻掛け、最終的にブーム起伏ワイヤー６の先端を
ガントリー３に連結し、しかる後に、ワイヤー仕込み用
親綱８を伝って起伏ブロック７をブーム２の先端まで搬
送して取り付け固定し、ブーム起伏ワイヤー６の仕込み
を終了する。
【００１７】上記実施例では、索状体としてワイヤーロ
ープ１１を使用しているが、本発明としては、チェーン
などを用いても良い。
ープ１１を使用しているが、本発明としては、チェーン
などを用いても良い。
【００１８】また、索状体として無端状のワイヤーロー
プまたはチェーンを用い、ガントリー３側および起伏ブ
ロック７側それぞれにプーリーまたはスプロケットを設
け、それらにわたってワイヤーロープまたはチェーンを
巻回し、そのワイヤーロープまたはチェーンに、ブーム
起伏ワイヤー６を保持可能な各種の構成のワイヤー保持
部材を取り付け、前述のような介錯ロープ１４，１４を
用いずに、プーリーまたはスプロケットをそれに設けた
ハンドルによって回転させることにより、ワイヤー保持
部材に保持させてブーム起伏ワイヤー６を起伏シーブ５
側と起伏ブロック７側とにわたって往復移動させるよう
に構成しても良い。
プまたはチェーンを用い、ガントリー３側および起伏ブ
ロック７側それぞれにプーリーまたはスプロケットを設
け、それらにわたってワイヤーロープまたはチェーンを
巻回し、そのワイヤーロープまたはチェーンに、ブーム
起伏ワイヤー６を保持可能な各種の構成のワイヤー保持
部材を取り付け、前述のような介錯ロープ１４，１４を
用いずに、プーリーまたはスプロケットをそれに設けた
ハンドルによって回転させることにより、ワイヤー保持
部材に保持させてブーム起伏ワイヤー６を起伏シーブ５
側と起伏ブロック７側とにわたって往復移動させるよう
に構成しても良い。
【００１９】また、上述プーリーまたはスプロケットに
正逆転可能な電動モータを連動連結するとともに、その
電動モータを起動並びに停止するスイッチをガントリー
３側および起伏ブロック７側それぞれに設け、ブーム起
伏ワイヤー６を起伏シーブ５側と起伏ブロック７側とに
わたって駆動往復移動させるように構成しても良く、こ
のような構成にすれば、上述のような介錯ロープ１４，
１４による引っ張り操作を不要にでき、ブーム起伏ワイ
ヤー６の仕込み作業をより一層楽に行うことができる利
点がある。
正逆転可能な電動モータを連動連結するとともに、その
電動モータを起動並びに停止するスイッチをガントリー
３側および起伏ブロック７側それぞれに設け、ブーム起
伏ワイヤー６を起伏シーブ５側と起伏ブロック７側とに
わたって駆動往復移動させるように構成しても良く、こ
のような構成にすれば、上述のような介錯ロープ１４，
１４による引っ張り操作を不要にでき、ブーム起伏ワイ
ヤー６の仕込み作業をより一層楽に行うことができる利
点がある。
【００２０】
【発明の効果】本発明のブーム起伏ワイヤーの仕込み方
法によれば、索状体を張設しさえすれば、起伏ブロック
側と起伏シーブ側それぞれから移動せずに、ワイヤー保
持部材にブーム起伏ワイヤーを着脱し、そのワイヤー保
持部材を移動させるだけでブーム起伏ワイヤーを仕込む
ことができるから、高所での移動が起伏ブロック側に行
くだけの１回で済み、安全性を向上できるようになっ
た。
法によれば、索状体を張設しさえすれば、起伏ブロック
側と起伏シーブ側それぞれから移動せずに、ワイヤー保
持部材にブーム起伏ワイヤーを着脱し、そのワイヤー保
持部材を移動させるだけでブーム起伏ワイヤーを仕込む
ことができるから、高所での移動が起伏ブロック側に行
くだけの１回で済み、安全性を向上できるようになっ
た。
【００２１】しかも、ブーム上での移動が少ない上に起
伏ブロック側と起伏シーブ側それぞれに作業者を配置す
るだけで済み、労力少なくかつ手間少なく迅速にブーム
起伏ワイヤーを仕込むことができるようになった。
伏ブロック側と起伏シーブ側それぞれに作業者を配置す
るだけで済み、労力少なくかつ手間少なく迅速にブーム
起伏ワイヤーを仕込むことができるようになった。
【図１】本発明に係るブーム起伏ワイヤーの仕込み方法
の説明に供する要部の側面図である。
の説明に供する要部の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ジブ式クレーンの全体概略側面図である。
【図４】ブーム起伏ワイヤーの仕込み状態を示す展開図
である。
である。
１…クレーン本体 ２…ブーム ３…ガントリー ４…起伏ウィンチ ５…起伏シーブ ６…ブーム起伏ワイヤー ７…起伏ブロック １１…索状体としてのワイヤーロープ １３…ワイヤー保持部材
Claims (1)
- 【請求項１】 クレーン本体に起伏可能に設けたブーム
に起伏ブロックを設けるとともに、前記クレーン本体に
立設したガントリーに起伏シーブを設け、前記クレーン
本体に設けた起伏ウィンチから繰り出したブーム起伏ワ
イヤーを前記起伏ブロックと前記起伏シーブとにわたっ
て巻掛けるブーム起伏ワイヤーの仕込み方法であって、 前記起伏ブロックに近い箇所と前記起伏シーブに近い箇
所とにわたって索状体を張設するとともに、その索状体
にワイヤー保持部材を移動可能に付設し、前記ワイヤー
保持部材に前記ブーム起伏ワイヤーの端部を着脱可能に
保持させ、前記起伏ブロックに近い箇所と前記起伏シー
ブに近い箇所とにわたり、前記ブーム起伏ワイヤーを保
持した前記ワイヤー保持部材を前記索状体に案内させて
移動させ、前記ブーム起伏ワイヤーを前記起伏ブロック
と前記起伏シーブとにわたって巻掛けることを特徴とす
るブーム起伏ワイヤーの仕込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36017291A JP2839402B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36017291A JP2839402B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178578A JPH05178578A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2839402B2 true JP2839402B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=18468225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36017291A Expired - Fee Related JP2839402B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2839402B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP36017291A patent/JP2839402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05178578A (ja) | 1993-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2640613A1 (en) | Method and system for hoisting heavy parts onto a wind turbine | |
| CN209806670U (zh) | 一种伐木倒向控制装置 | |
| CN210113241U (zh) | 一种电力放线用电力线拉紧装置 | |
| CN112645209A (zh) | 一种建筑施工用多钢管同步吊运装置 | |
| CN114362038A (zh) | 一种用于配电网带电接引流线的吊装系统 | |
| CN113955636A (zh) | 一种装配式建筑施工用吊装设备 | |
| JP2004075294A (ja) | タワークレーンのジブストラット自力組立方法 | |
| JP2839402B2 (ja) | ブーム起伏ワイヤーの仕込み方法 | |
| CN210682174U (zh) | 移动式皮带起吊装置 | |
| CN210393541U (zh) | 一种起重机电动葫芦钢丝绳导绳器 | |
| CN217377102U (zh) | 一种装配式建筑用起吊装置 | |
| KR20120008397A (ko) | 로프 정리기 | |
| CN213537093U (zh) | 一种钢缆缠绕均匀的绞车 | |
| CN213442548U (zh) | 一种拉动雨布的辅助装置 | |
| CN212024612U (zh) | 一种多功能复合结构设计的轻型工程机械吊臂 | |
| CN215669435U (zh) | 强夯机 | |
| CN118630650B (zh) | 一种海底电缆施工牵拉装置 | |
| CN112338897A (zh) | 一种横拉杆吊运助力机械手 | |
| CN210825226U (zh) | 一种用于溶锌槽的电动葫芦装置 | |
| JPH0967086A (ja) | ラフィングジブのバックテンション装置 | |
| CN214879777U (zh) | 一种塔机钢缆穿绳辅助装置 | |
| CN211895790U (zh) | 一种建筑吊装装置 | |
| CN217871733U (zh) | 一种带有保护装置的拉升吊篮 | |
| JPH0419925Y2 (ja) | ||
| CN219709050U (zh) | 一种高空作业车底架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |