JP2839401B2 - 金属電解精製用電解槽における給排液方法 - Google Patents
金属電解精製用電解槽における給排液方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般には粗銅、粗鉛、
その他種々の金属の電解精製技術に関するものであり、
特に、電解槽への電解液の給液及び排液方法（以後「給
排液方法」という。）に関するものである。
その他種々の金属の電解精製技術に関するものであり、
特に、電解槽への電解液の給液及び排液方法（以後「給
排液方法」という。）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粗銅、粗鉛、その他種々の金属を
電解精製するに際し、電解液を収容する電解槽は多数設
けられるが、通常、、図４に図示するように、複数の電
解槽１からなる電解槽列１Ａ、１Ｂが互に並列に配置さ
れて構成される。又、各電解槽１に電解液Ｌを供給する
ために、電解槽列１Ａ、１Ｂの間に概略Ｕ字状の給液用
プール槽２を配置し、このプール槽２と各電解槽１の電
解液給液口４との間には連通管６を設け、プール槽２と
各電解槽１の電解液給液口４が連通するように構成され
ている。プール槽２への電解液Ｌの供給は、給液管８に
て行なわれる。この給液方法は、各電解槽１への給液量
を平均化し得る点で有益である。
電解精製するに際し、電解液を収容する電解槽は多数設
けられるが、通常、、図４に図示するように、複数の電
解槽１からなる電解槽列１Ａ、１Ｂが互に並列に配置さ
れて構成される。又、各電解槽１に電解液Ｌを供給する
ために、電解槽列１Ａ、１Ｂの間に概略Ｕ字状の給液用
プール槽２を配置し、このプール槽２と各電解槽１の電
解液給液口４との間には連通管６を設け、プール槽２と
各電解槽１の電解液給液口４が連通するように構成され
ている。プール槽２への電解液Ｌの供給は、給液管８に
て行なわれる。この給液方法は、各電解槽１への給液量
を平均化し得る点で有益である。
【０００３】一方、各電解槽１には、給液口４に対向し
た位置に排液口１０が設けられ、この排液口１０には個
々に排液管１２が接続されている。従って、給液口４を
介して電解槽１内に給液された電解液は、電解槽１内で
所定液面レベル以上となった場合には、排液口１０及び
排液管１２を介して外部へと排液される。又、各電解槽
１の排液口１０には、図５に図示するように、支点１４
を中心に回転自在とされる堰板１６が配置され、堰板１
６を適当に回転し、位置決めすることにより、排液口１
０における排液高さ、即ち電解槽１内の液面レベルが調
整される。
た位置に排液口１０が設けられ、この排液口１０には個
々に排液管１２が接続されている。従って、給液口４を
介して電解槽１内に給液された電解液は、電解槽１内で
所定液面レベル以上となった場合には、排液口１０及び
排液管１２を介して外部へと排液される。又、各電解槽
１の排液口１０には、図５に図示するように、支点１４
を中心に回転自在とされる堰板１６が配置され、堰板１
６を適当に回転し、位置決めすることにより、排液口１
０における排液高さ、即ち電解槽１内の液面レベルが調
整される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電解槽において各電解槽の液面レベルを一定とする
ためには、作業者が、各電解槽１の排液口１０に設けら
れた堰板１６を回転させ、電解槽の液面レベルを計りな
がら個別に調整することを必要とした。実際には、各電
解槽列１Ａ、１Ｂは少なくとも７個の電解槽からなって
おり、全体では数百の電解槽が配置されており、従っ
て、斯る液面レベルの調整作業は煩雑であり、多大の時
間を要し、作業性の点で問題があった。
来の電解槽において各電解槽の液面レベルを一定とする
ためには、作業者が、各電解槽１の排液口１０に設けら
れた堰板１６を回転させ、電解槽の液面レベルを計りな
がら個別に調整することを必要とした。実際には、各電
解槽列１Ａ、１Ｂは少なくとも７個の電解槽からなって
おり、全体では数百の電解槽が配置されており、従っ
て、斯る液面レベルの調整作業は煩雑であり、多大の時
間を要し、作業性の点で問題があった。
【０００５】更に、従来においては、電解槽毎に排液の
ための排液管１２が必要とされ、配管の数が多くなり、
保守管理の点でも問題があった。
ための排液管１２が必要とされ、配管の数が多くなり、
保守管理の点でも問題があった。
【０００６】従って、本発明の目的は、作業性良く、多
数の電解槽の液面レベルを、同じ液面レベルに維持する
ことができ、しかも電解槽の保守管理を容易とし得る金
属電解精製用電解槽における給排液方法を提供すること
である。
数の電解槽の液面レベルを、同じ液面レベルに維持する
ことができ、しかも電解槽の保守管理を容易とし得る金
属電解精製用電解槽における給排液方法を提供すること
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
金属電解精製用電解槽における給排液方法にて達成され
る。要約すれば、本発明は、複数の電解槽へと各電解槽
の給液口から電解液を供給し、各電解槽の排液口から流
出する電解液は排液用プール槽に排液し、そして該プー
ル槽に設けられた一つの排液管を介して排出される金属
電解精製用電解槽における給排液方法であって、前記排
液用プール槽に設けられた排液管の電解液流入端は、前
記電解槽の排液口の底部より上方に位置することによ
り、各電解槽の液面レベルを規定することを特徴とする
金属電解精製用電解槽における給排液方法である。好ま
しい実施態様によれば、前記排液管の電解液流入端には
着脱自在に液面調整ソケットが装着され、前記液面調整
ソケットの内部には環状の仕切壁が形成され、前記液面
調整ソケットを上下逆向きにして前記排液管の電解液流
入端に装着することにより、前記管状の仕切壁から前記
液面調整ソケットの上端までの高さを可変として、電解
槽液面レベルが複数段に調整可能とされる。又、電解液
は、一つの給液用プール槽を介して各電解槽の給液口を
へて給液され、給液用プール槽から各電解槽給液口への
給液量が堰部材にて調整可能とされる。
金属電解精製用電解槽における給排液方法にて達成され
る。要約すれば、本発明は、複数の電解槽へと各電解槽
の給液口から電解液を供給し、各電解槽の排液口から流
出する電解液は排液用プール槽に排液し、そして該プー
ル槽に設けられた一つの排液管を介して排出される金属
電解精製用電解槽における給排液方法であって、前記排
液用プール槽に設けられた排液管の電解液流入端は、前
記電解槽の排液口の底部より上方に位置することによ
り、各電解槽の液面レベルを規定することを特徴とする
金属電解精製用電解槽における給排液方法である。好ま
しい実施態様によれば、前記排液管の電解液流入端には
着脱自在に液面調整ソケットが装着され、前記液面調整
ソケットの内部には環状の仕切壁が形成され、前記液面
調整ソケットを上下逆向きにして前記排液管の電解液流
入端に装着することにより、前記管状の仕切壁から前記
液面調整ソケットの上端までの高さを可変として、電解
槽液面レベルが複数段に調整可能とされる。又、電解液
は、一つの給液用プール槽を介して各電解槽の給液口を
へて給液され、給液用プール槽から各電解槽給液口への
給液量が堰部材にて調整可能とされる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る金属電解精製用電解槽に
おける給排液方法を図面に則して更に詳しく説明する。
おける給排液方法を図面に則して更に詳しく説明する。
【０００９】本発明に従えば、図１及び図２に図示する
ように、各電解槽列１Ａ（１Ｂ）に並設して概略Ｕ字形
状の排液用プール槽２０が設けられ、そして各電解槽１
の排液口１０は、連通管２２にて該プール槽２０に連通
される。又、プール槽２０には一つの排液管２４が接続
される。従って、各電解槽１の排液口１０から流出し、
連通管２２を介してプール槽２０へと排液された電解液
は排液管２４を介して電解槽外へと排出される。このよ
うな構成により、各電解槽列に属する各電解槽１の電解
液の液面レベルは同じ高さとされる。このとき、排液管
２４の頂部の電解液流入端２４ａは、排液口１０の底部
高さ（Ｈ0 ）より高い位置（Ｈ）（Ｈ＞Ｈ0 ）に位置す
るように構成される。
ように、各電解槽列１Ａ（１Ｂ）に並設して概略Ｕ字形
状の排液用プール槽２０が設けられ、そして各電解槽１
の排液口１０は、連通管２２にて該プール槽２０に連通
される。又、プール槽２０には一つの排液管２４が接続
される。従って、各電解槽１の排液口１０から流出し、
連通管２２を介してプール槽２０へと排液された電解液
は排液管２４を介して電解槽外へと排出される。このよ
うな構成により、各電解槽列に属する各電解槽１の電解
液の液面レベルは同じ高さとされる。このとき、排液管
２４の頂部の電解液流入端２４ａは、排液口１０の底部
高さ（Ｈ0 ）より高い位置（Ｈ）（Ｈ＞Ｈ0 ）に位置す
るように構成される。
【００１０】又、本発明の好ましい実施態様によれば、
図３（Ａ）、（Ｂ）に図示するように、排液管２４の電
解液流入端２４ａに、液面レベル調整ソケット３０を着
脱自在に装着することができる。
図３（Ａ）、（Ｂ）に図示するように、排液管２４の電
解液流入端２４ａに、液面レベル調整ソケット３０を着
脱自在に装着することができる。
【００１１】即ち、液面レベル調整ソケット３０は、排
液管２４の電解液流入端２４ａに嵌合し得る内径を有
し、内部に、環状の仕切り壁３２が形成された構成とさ
れる。この環状仕切り壁３２は、図３（Ａ）にて、下端
よりｈ1 、上端よりｈ2 （ｈ2＞ｈ1 ）の位置に形成さ
れている。従って、図３（Ａ）に示す状態では、電解槽
１の液面レベルは、排液管２４の電解液流入端２４ａに
て規定される液面レベル（Ｈ）より△Ｈ1 だけ高い位置
に維持される。又、図３（Ｂ）に示す状態では、即ち、
液面レベル調整ソケット３０が図３（Ａ）の場合とは逆
向きの態様で、排液管２４の電解液流入端２４ａに嵌合
された状態では、電解槽１の液面レベルは、排液管２４
の電解液流入端２４ａにて規定される液面レベル（Ｈ）
より△Ｈ2（△Ｈ2 ＜△Ｈ1 ）だけ高い位置に維持され
る。
液管２４の電解液流入端２４ａに嵌合し得る内径を有
し、内部に、環状の仕切り壁３２が形成された構成とさ
れる。この環状仕切り壁３２は、図３（Ａ）にて、下端
よりｈ1 、上端よりｈ2 （ｈ2＞ｈ1 ）の位置に形成さ
れている。従って、図３（Ａ）に示す状態では、電解槽
１の液面レベルは、排液管２４の電解液流入端２４ａに
て規定される液面レベル（Ｈ）より△Ｈ1 だけ高い位置
に維持される。又、図３（Ｂ）に示す状態では、即ち、
液面レベル調整ソケット３０が図３（Ａ）の場合とは逆
向きの態様で、排液管２４の電解液流入端２４ａに嵌合
された状態では、電解槽１の液面レベルは、排液管２４
の電解液流入端２４ａにて規定される液面レベル（Ｈ）
より△Ｈ2（△Ｈ2 ＜△Ｈ1 ）だけ高い位置に維持され
る。
【００１２】このように、本発明の好ましい実施態様に
よれば、液面レベル調整ソケット３０を排液管２４の電
解液流入端２４ａに装着することにより、一つの電解槽
列に属する全ての電解槽１の液面レベルを、３通りに設
定することが可能であり、極めて作業性が良い。
よれば、液面レベル調整ソケット３０を排液管２４の電
解液流入端２４ａに装着することにより、一つの電解槽
列に属する全ての電解槽１の液面レベルを、３通りに設
定することが可能であり、極めて作業性が良い。
【００１３】又、図４に図示する構成の多数の電解槽に
おいては、図６に図示するように、経年劣化により一方
の電解槽列が、例えば図６では、電解槽列１Ｂが他の電
解槽列１Ａに対して持ち上がり、その結果電解槽列１Ｂ
の各電解槽１の給液口４の位置が他の電解槽１の給液口
４の位置に対して変動することがある。この場合には、
電解槽列１Ｂの各電解槽１の給液口４から電解槽への給
液量が、電解槽列１Ｂの各電解槽１の給液口４からの給
液量に比較して少なくなる。
おいては、図６に図示するように、経年劣化により一方
の電解槽列が、例えば図６では、電解槽列１Ｂが他の電
解槽列１Ａに対して持ち上がり、その結果電解槽列１Ｂ
の各電解槽１の給液口４の位置が他の電解槽１の給液口
４の位置に対して変動することがある。この場合には、
電解槽列１Ｂの各電解槽１の給液口４から電解槽への給
液量が、電解槽列１Ｂの各電解槽１の給液口４からの給
液量に比較して少なくなる。
【００１４】このような事態に対処するために、図７に
図示するように、給液用プール槽２の各給液口４に対応
した電解液流入口４０に、図５に関連して説明したと同
様の堰部材、即ち堰板４２を設けることができ、各電解
槽１への給液量が調整され、平均化される。図７に示す
実施態様では、堰板４２は、軸４４の回りに回動するこ
とにより液面レベルを調整する構成とされているが、堰
板４２は、上下方向に移動するように構成することもで
きる。
図示するように、給液用プール槽２の各給液口４に対応
した電解液流入口４０に、図５に関連して説明したと同
様の堰部材、即ち堰板４２を設けることができ、各電解
槽１への給液量が調整され、平均化される。図７に示す
実施態様では、堰板４２は、軸４４の回りに回動するこ
とにより液面レベルを調整する構成とされているが、堰
板４２は、上下方向に移動するように構成することもで
きる。
【００１５】つまり、図８にて理解されるように、給液
量が大とされる電解槽列１Ａの各電解槽１の給液口４に
対応した堰板４２が上方へと移動され、電解槽列１Ｂの
各電解槽１の給液口４からの給液量と同じとされる。
量が大とされる電解槽列１Ａの各電解槽１の給液口４に
対応した堰板４２が上方へと移動され、電解槽列１Ｂの
各電解槽１の給液口４からの給液量と同じとされる。
【００１６】
【発明の効果】以上の如くに構成される本発明の金属電
解精製用電解槽における給排液方法によれば、特に、各
電解槽の排液口から流出する電解液は排液用プール槽に
排液し、そして該プール槽に設けられた排液管を介して
排出される構成とされ、更に、プール槽に設けられた排
液管の電解液流入端は、各電解槽の排液口の底部より上
方に位置する構成とされるために、多数の電解槽の液面
レベルを作業性良く、同じ液面レベルに維持することが
でき、しかも電解槽の保守管理が容易であるという特長
を有する。
解精製用電解槽における給排液方法によれば、特に、各
電解槽の排液口から流出する電解液は排液用プール槽に
排液し、そして該プール槽に設けられた排液管を介して
排出される構成とされ、更に、プール槽に設けられた排
液管の電解液流入端は、各電解槽の排液口の底部より上
方に位置する構成とされるために、多数の電解槽の液面
レベルを作業性良く、同じ液面レベルに維持することが
でき、しかも電解槽の保守管理が容易であるという特長
を有する。
【図１】本発明に係る金属電解精製用電解槽における給
排液方法を実施する電解槽の部分断面斜視図である。
排液方法を実施する電解槽の部分断面斜視図である。
【図２】排液用プール槽の断面図である。
【図３】排液用プール槽の作用を説明するための排液用
プール槽及び液面調整ソケットの断面図である。
プール槽及び液面調整ソケットの断面図である。
【図４】従来の金属電解精製用電解槽の部分断面斜視図
である。
である。
【図５】排液口の堰板を示す正面図である。
【図６】給液用プール槽の断面図である。
【図７】プール槽の堰板を示す正面図である。
【図８】プール槽の堰板の作用を説明する正面図であ
る。
る。
１ 電解槽 ２ 給液用プール槽 ４ 給液口 ６、２２ 連通管 ８ 給液管 １０ 排液口 ２０ 排液用プール槽 ２４ 排液管 ３０ 液面調整ソケット ４２ 堰部材
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の電解槽へと各電解槽の給液口から
電解液を供給し、各電解槽の排液口から流出する電解液
は排液用プール槽に排液し、そして該プール槽に設けら
れた一つの排液管を介して排出される金属電解精製用電
解槽における給排液方法であって、前記排液用プール槽
に設けられた排液管の電解液流入端は、前記電解槽の排
液口の底部より上方に位置することにより、各電解槽の
液面レベルを規定することを特徴とする金属電解精製用
電解槽における給排液方法。 - 【請求項２】 前記排液管の電解液流入端には着脱自在
に液面調整ソケットが装着され、前記液面調整ソケット
の内部には環状の仕切壁が形成され、前記液面調整ソケ
ットを上下逆向きにして前記排液管の電解液流入端に装
着することにより、前記管状の仕切壁から前記液面調整
ソケットの上端までの高さを可変として、電解槽液面レ
ベルを複数段に調整可能とした請求項１の給排液方法。 - 【請求項３】 電解液は、一つの給液用プール槽を介し
て各電解槽の給液口をへて給液され、且つ給液用プール
槽から各電解槽給液口への給液量を前記給液用プール層
に設けた堰部材にて調整可能とした請求項１又は２の給
排液方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35698391A JP2839401B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 金属電解精製用電解槽における給排液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35698391A JP2839401B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 金属電解精製用電解槽における給排液方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311477A JPH05311477A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2839401B2 true JP2839401B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=18451768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35698391A Expired - Fee Related JP2839401B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 金属電解精製用電解槽における給排液方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2839401B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7150768B2 (ja) * | 2020-01-30 | 2022-10-11 | Ｊｘ金属株式会社 | 電解装置及び電解方法 |
| JP7150769B2 (ja) * | 2020-01-30 | 2022-10-11 | Ｊｘ金属株式会社 | 電解装置及び電解方法 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP35698391A patent/JP2839401B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311477A (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
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