JP2833835B2 - 配管内洗浄装置 - Google Patents
配管内洗浄装置Info
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- JP2833835B2 JP2833835B2 JP2188966A JP18896690A JP2833835B2 JP 2833835 B2 JP2833835 B2 JP 2833835B2 JP 2188966 A JP2188966 A JP 2188966A JP 18896690 A JP18896690 A JP 18896690A JP 2833835 B2 JP2833835 B2 JP 2833835B2
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- compressed air
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、洗浄すべき配管内の付着物状況に応じて
例えば氷片の１回毎の射出量と噴出空気量及び空気圧を
設定することにより、洗浄効率を著しく改善した配管内
洗浄装置に関する。
例えば氷片の１回毎の射出量と噴出空気量及び空気圧を
設定することにより、洗浄効率を著しく改善した配管内
洗浄装置に関する。
〔従来の技術〕 一般に、事務所ビル、ホテル、病院、集合住宅等に設
備された配管内に経年変化に伴い発生した錆やスケー
ル、スラッジ等の付着物を洗浄するには、氷片、ドライ
アイス片、または両者の混合物等を圧縮空気や加圧液体
などで上記配管内へ圧送し、配管内面に氷片等を衝突、
強擦させて付着物を剥離除去する方法が採られている。
このような除去を行うための洗浄装置として、例えば特
開昭61−82181号に開示されたようなものがある。
備された配管内に経年変化に伴い発生した錆やスケー
ル、スラッジ等の付着物を洗浄するには、氷片、ドライ
アイス片、または両者の混合物等を圧縮空気や加圧液体
などで上記配管内へ圧送し、配管内面に氷片等を衝突、
強擦させて付着物を剥離除去する方法が採られている。
このような除去を行うための洗浄装置として、例えば特
開昭61−82181号に開示されたようなものがある。
これは製氷装置を備え、この装置で製造された氷を圧
縮空気によって配管内へ直接吐出するもので、製氷時機
と圧縮空気及び氷を吐出する時期等を適宜調節すべく前
記製氷装置及び各管路等に設けられた開閉弁を制御装置
によって制御し、配管洗浄を行うようにしたものであ
る。
縮空気によって配管内へ直接吐出するもので、製氷時機
と圧縮空気及び氷を吐出する時期等を適宜調節すべく前
記製氷装置及び各管路等に設けられた開閉弁を制御装置
によって制御し、配管洗浄を行うようにしたものであ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上記のような従来の洗浄装置にあって
は、製氷機と圧縮空気吐出管とが直結されているので、
繰返し氷片を圧送する時に、そのつど製氷機で製氷しな
ければならないので、充分な洗浄が完了するまでには、
比較的長時間を要する。
は、製氷機と圧縮空気吐出管とが直結されているので、
繰返し氷片を圧送する時に、そのつど製氷機で製氷しな
ければならないので、充分な洗浄が完了するまでには、
比較的長時間を要する。
また、洗浄すべき配管内の錆や付着物の堆積量による
閉塞又は閉塞に近づいている状況やその配管の管径、配
管長さ等にによる圧入すべき氷片の量の調節が困難であ
ること、及び、圧送すべき圧縮空気量の調節が困難であ
るため、作業性、経済性の点でも問題がある。
閉塞又は閉塞に近づいている状況やその配管の管径、配
管長さ等にによる圧入すべき氷片の量の調節が困難であ
ること、及び、圧送すべき圧縮空気量の調節が困難であ
るため、作業性、経済性の点でも問題がある。
この発明は、このような従来の問題点にかんがみてな
されたものであって、洗浄すべき配管の状況に応じて、
１回分の氷片等の量及びこれを噴出するに要する圧縮空
気の量とその圧力等を調整する装置を備えることによ
り、上記課題を解決することを目的としている。
されたものであって、洗浄すべき配管の状況に応じて、
１回分の氷片等の量及びこれを噴出するに要する圧縮空
気の量とその圧力等を調整する装置を備えることによ
り、上記課題を解決することを目的としている。
この発明は、上記目的を達成するために、氷片、ドラ
イアイス、または両者の混合物等よりなる固体片を加圧
流体と共に配管内へ圧入して配管内を洗浄する装置にお
いて、固体片射出シリンダの上部に開閉弁を介して固体
片計量ホッパを設けるとともに、固体片射出シリンダの
後部に開閉弁を介して接続された容積調節可能な圧縮空
気槽を備えた配管内洗浄装置としたものである。
イアイス、または両者の混合物等よりなる固体片を加圧
流体と共に配管内へ圧入して配管内を洗浄する装置にお
いて、固体片射出シリンダの上部に開閉弁を介して固体
片計量ホッパを設けるとともに、固体片射出シリンダの
後部に開閉弁を介して接続された容積調節可能な圧縮空
気槽を備えた配管内洗浄装置としたものである。
この発明は、上記のような構成としたので、洗浄すべ
き配管内の錆や付着物の堆積量による管の閉塞状況や管
径、配管長さに応じて固体片計量ホッパ内に毎回の所要
量だけの例えば氷片を供給し、これを固体片射出シリン
ダ内へ押し込むとともに所要圧力の圧縮空気を容積調節
装置を付設した圧縮空気槽内に所要量供給する。次いで
固体片射出シリンダの後方部と圧縮空気槽間に介装した
開閉弁を開とすると氷片は配管内へ射出され、氷片は配
管内面に衝突して錆や付着物等を剥離または研削する。
き配管内の錆や付着物の堆積量による管の閉塞状況や管
径、配管長さに応じて固体片計量ホッパ内に毎回の所要
量だけの例えば氷片を供給し、これを固体片射出シリン
ダ内へ押し込むとともに所要圧力の圧縮空気を容積調節
装置を付設した圧縮空気槽内に所要量供給する。次いで
固体片射出シリンダの後方部と圧縮空気槽間に介装した
開閉弁を開とすると氷片は配管内へ射出され、氷片は配
管内面に衝突して錆や付着物等を剥離または研削する。
配管の洗浄は１回の氷片射出で終わるものではなく、
通常、複数回繰返して行われるが、本発明では配管内の
状況変化に応じて次回洗浄分として適量な氷片と、適量
で適当な圧力を有する圧縮空気を、それぞれ直ちに固体
片計量ホッパと圧縮空気槽へ供給しておくことができる
ので、従来例のような氷を製造する間の待ち時間、すな
わちロスタイムが無く、且つ毎回状況変化に応じた量の
氷片等と圧縮空気を計量供給できるので、無駄がなく経
済的でり、ほとんど連続的に洗浄できるので作業時間を
大幅に短縮できる。
通常、複数回繰返して行われるが、本発明では配管内の
状況変化に応じて次回洗浄分として適量な氷片と、適量
で適当な圧力を有する圧縮空気を、それぞれ直ちに固体
片計量ホッパと圧縮空気槽へ供給しておくことができる
ので、従来例のような氷を製造する間の待ち時間、すな
わちロスタイムが無く、且つ毎回状況変化に応じた量の
氷片等と圧縮空気を計量供給できるので、無駄がなく経
済的でり、ほとんど連続的に洗浄できるので作業時間を
大幅に短縮できる。
以下、この発明を図面を参照して説明する。第１図は
本発明に係る装置の一実施例の概念図であり、第２図、
第３図は実施例の適用例を示したものである。
本発明に係る装置の一実施例の概念図であり、第２図、
第３図は実施例の適用例を示したものである。
本実施例においては、固体片として−20℃位の硬質の
氷片（大きさ５〜10mm位の商品名がダイヤモンドアイス
と称される市販品）を使用した場合について説明する。
但し、本発明はこの氷片に限定するものではなく、ドラ
イアイスやドライアイスと氷片の混合したもの等、温度
によって溶解、気化する固体片で悪影響を生じないもで
のあればその種類を問わない。
氷片（大きさ５〜10mm位の商品名がダイヤモンドアイス
と称される市販品）を使用した場合について説明する。
但し、本発明はこの氷片に限定するものではなく、ドラ
イアイスやドライアイスと氷片の混合したもの等、温度
によって溶解、気化する固体片で悪影響を生じないもで
のあればその種類を問わない。
第１図において、１は氷片計量ホッパ（固体片計量ホ
ッパ）であって氷片射出シリンダ２の上方に開閉弁８を
介して設けられている。４は圧縮空気槽であって、容積
調節装置であるピストン４とこれを手動で前後に移動さ
せるためのハンドル５が付設されている。この圧縮空気
槽４への、供給弁９を有する圧縮空気供給配管10により
圧縮空気が供給される。この槽内の空気圧力は圧力計11
により検知する。12はこの圧縮空気槽４に取付けられた
安全弁、13はドレン抜弁である。
ッパ）であって氷片射出シリンダ２の上方に開閉弁８を
介して設けられている。４は圧縮空気槽であって、容積
調節装置であるピストン４とこれを手動で前後に移動さ
せるためのハンドル５が付設されている。この圧縮空気
槽４への、供給弁９を有する圧縮空気供給配管10により
圧縮空気が供給される。この槽内の空気圧力は圧力計11
により検知する。12はこの圧縮空気槽４に取付けられた
安全弁、13はドレン抜弁である。
氷片射出シリンダ２の後部と圧縮空気槽４の間にはボ
ール弁６が介装され、氷片射出シリンダ２の前部にはス
ライドバルブ７とホース接続用カップリング14が設けら
れている。
ール弁６が介装され、氷片射出シリンダ２の前部にはス
ライドバルブ７とホース接続用カップリング14が設けら
れている。
次ぎに、この装置の使用法を説明する。
（１） 先ず前記硬質の氷片を開閉弁８を閉の状態とし
て氷片計量ホッパ１内へ投入する。その際、清掃しよう
とする配管の管径を及び配管長さ、閉塞状況、劣化状況
等から投入氷片量を算出する。
て氷片計量ホッパ１内へ投入する。その際、清掃しよう
とする配管の管径を及び配管長さ、閉塞状況、劣化状況
等から投入氷片量を算出する。
（２） 次に開閉弁８を開として氷片を射出シリンダ２
内へ落し込み、弁８を閉としておく。
内へ落し込み、弁８を閉としておく。
（３） 圧縮空気槽３内へ圧縮空気供給弁９を開にして
圧縮空気を供給し、槽内圧力が所定圧に達したら供給弁
９を閉とする。但し、その前に容積調節装置であるピス
トン４をハンドル５により移動して、前記算出された氷
片量に応じて圧縮空気槽３の容積を設定しておく。
圧縮空気を供給し、槽内圧力が所定圧に達したら供給弁
９を閉とする。但し、その前に容積調節装置であるピス
トン４をハンドル５により移動して、前記算出された氷
片量に応じて圧縮空気槽３の容積を設定しておく。
（４） 次にスライドバルブ７を開としておいて、ボー
ルバルブ６を急激に開とすると、射出シリンダ２内の氷
片は、圧縮空気と共にカップリング14に接続された清掃
用ホース（図示せず）を通じて洗浄すべき配管内へ噴射
される。噴射された氷片は配管内面に衝突し、その衝突
エネルギにより付着物を剥離しまた錆を研削する。
ルバルブ６を急激に開とすると、射出シリンダ２内の氷
片は、圧縮空気と共にカップリング14に接続された清掃
用ホース（図示せず）を通じて洗浄すべき配管内へ噴射
される。噴射された氷片は配管内面に衝突し、その衝突
エネルギにより付着物を剥離しまた錆を研削する。
（５） 以上の操作は状況に応じて複数回繰返され、操
作終了後は配管内に通水し、流通状況及び清掃状態を確
認する。
作終了後は配管内に通水し、流通状況及び清掃状態を確
認する。
第２図は、本発明に係る洗浄装置Ａを用いた屋内配管
20の清掃例を示したもので、洗浄装置Ａのカップリング
14に接続されたホース15の先端部をクリーンアウト（C
O、排除口）16に挿入する。但し、この際、便器や洗面
器等の排出口は予め弾性体からなるパッカー（ゴム風船
状のもの）により閉塞し、圧縮空気の洩れを防止してお
く。
20の清掃例を示したもので、洗浄装置Ａのカップリング
14に接続されたホース15の先端部をクリーンアウト（C
O、排除口）16に挿入する。但し、この際、便器や洗面
器等の排出口は予め弾性体からなるパッカー（ゴム風船
状のもの）により閉塞し、圧縮空気の洩れを防止してお
く。
第３図は屋外の排水桝または汚水桝間の配管21を洗浄
装置Ａにより、清掃する例を示したものである。
装置Ａにより、清掃する例を示したものである。
以上説明したように、本発明によれば配管等の閉塞要
因の排除が容易に実施でき、使用後の氷片は融解して排
水されるため、周囲への汚染が少ないこと、小口径配管
への適用も可能で洗浄完了まで短時間ですむこと、及び
配管内面の汚れ状況により、予め氷片量や圧縮空気量、
圧力等を計算して、その必要量を使用するため経済的で
あること、製氷時間を待つロスタイムがないため、作業
時間が大幅に短縮される等，多くの効果が得られる。
因の排除が容易に実施でき、使用後の氷片は融解して排
水されるため、周囲への汚染が少ないこと、小口径配管
への適用も可能で洗浄完了まで短時間ですむこと、及び
配管内面の汚れ状況により、予め氷片量や圧縮空気量、
圧力等を計算して、その必要量を使用するため経済的で
あること、製氷時間を待つロスタイムがないため、作業
時間が大幅に短縮される等，多くの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る装置の一実施例の概念図、第２図
は屋内配管に対する実施例の適用例、第３図は屋外配管
に対する実施例の適用例を示す図である。 １……固定片計量ホッパ、２……固体片射出シリンダ、
３……圧縮空気槽、４……容積調節ピストン、５……容
積設定ハンドル、６、８……開閉弁、20、21……配管。
は屋内配管に対する実施例の適用例、第３図は屋外配管
に対する実施例の適用例を示す図である。 １……固定片計量ホッパ、２……固体片射出シリンダ、
３……圧縮空気槽、４……容積調節ピストン、５……容
積設定ハンドル、６、８……開閉弁、20、21……配管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B08B 9/06 E03C 1/30
Claims (1)
- 【請求項１】氷片、ドライアイス片、または両者の混合
物等よりなる固体片を加圧流体と共に配管内に圧入して
配管内面を洗浄する装置において、固体片射出シリンダ
の上部に開閉弁を介して固体片計量ホッパを設けるとと
もに、固体片射出シリンダの後部に開閉弁を介して接続
された圧縮空気槽に容積調節装置を付設したことを特徴
とする配管内洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188966A JP2833835B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 配管内洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188966A JP2833835B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 配管内洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474578A JPH0474578A (ja) | 1992-03-09 |
| JP2833835B2 true JP2833835B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=16233049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188966A Expired - Fee Related JP2833835B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 配管内洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2833835B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786148B1 (ko) * | 2000-01-11 | 2007-12-21 | 더 유니버시티 오브 브리스톨 | 도관내 세척 및 분리 방법 |
| KR100834035B1 (ko) | 2007-04-03 | 2008-05-30 | 정대원 | 드라이아이스를 이용한 관로 갱생방법 및 장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009011907A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Shirokatsu Ura | 排水管の洗浄方法及び装置 |
| CN105201054B (zh) * | 2015-09-16 | 2017-11-10 | 温州职业技术学院 | 一种下水排污处理器 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2188966A patent/JP2833835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786148B1 (ko) * | 2000-01-11 | 2007-12-21 | 더 유니버시티 오브 브리스톨 | 도관내 세척 및 분리 방법 |
| KR100834035B1 (ko) | 2007-04-03 | 2008-05-30 | 정대원 | 드라이아이스를 이용한 관로 갱생방법 및 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474578A (ja) | 1992-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |