JP2828657B2 - ハンマードリル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はビットに回転だけでなく、軸方向の打撃衝撃
を与えるハンマードリルに関するものである。

【従来の技術】

コンクリートへの孔明けのための工具として、ハンマ
ードリルと称されるものがある。これは特開昭57−1027
79号公報に示されているように、モータと、このモータ
によって回転駆動されるとともにビットを保持するスピ
ンドルと、モータに運動変換部材を介して連結されてビ
ットに打撃衝撃を加える打撃部とを備えたもので、回転
駆動されるビットに打撃部によって更に打撃衝撃を加え
るようにしたものとして構成されている。 そして、このような穿孔作業においては、ビット８と
して、第２図に示すドリルビット8aが使用される。この
ドリルビット8aは、その基部の外周面に係合穴80が設け
られたものであり、上記スピンドルに設けられたチャッ
クのキーが係合穴80に係合することによって、スピンド
ルと共に回転するようにされる。 ここにおいて、ハンマードリルにおいては第３図に示
すはつり用ビット8bが装着されることがある。このはつ
り用ビット8bは、被穿孔物を単に破壊したり、被穿孔面
の凹凸をある形状に修正したりする際に使用されるもの
であるが、このはつり用ビット8bは、一般に回転させる
ことなく打撃のみで使用される。もっとも、従来のハン
マードリルでは、ビットに打撃のみを与えることができ
なかったことから、はつり用ビット8bの基部には、全周
にわたる係合溝81を設けて、この係合溝81にチャックの
キーが係合するようにして、キーと係合溝81との係合が
回転について規制することがないようにすることで、打
撃のみがビット8bに与えられるようにしていた。

【発明が解決しようとする課題】

しかし、この場合には、次のような問題を生じてい
る。すなわち、はつり用ビットを被穿孔面に押し当てる
につれて、回転するチャックとビットとの間の摩擦が大
きくなり、ビットが回転しようとする。このために、は
つり作業を行うにあたっては、ビットに設けられたレバ
ーを強く保持することで回転しないようにしておかなく
てはならず、作業性が悪い。また、長時間にわたるはつ
り作業を行うと、摩擦熱によってチャックとビットとが
焼き付いてしまう可能性があり、安全性に欠ける。 本発明はこのような点に鑑み為されたものてあり、そ
の目的とするところははつり作業も作業性良く行うこと
ができるハンマードリルを提供するものにある。

【課題を解決するための手段】

しかして本発明は、モータと、このモータによって回
転駆動されるとともにビットを保持するスピンドルと、
モータに運動変換部材を介して連結されてビットに打撃
衝撃を加える打撃部とを備えたハンマードリルにおい
て、モータと運動変換部材との間に位置してモータと運
動変換部材との間の動力伝達を制御する第１のクラッチ
手段を備えているとともに、モータとスピンドルとの間
に位置してこの両者間の動力伝達を制御する第２のクラ
ッチ手段を備え、上記両クラッチ手段は、モータの回転
が伝達される単一のクラッチ板を共通クラッチ要素とし
て、該クラッチ板の軸方向移動によって接続及び切り離
しがなされるものであるとともに、両クラッチ手段の接
続を中間位置にて保持する上記クラッチ板の一方向移動
で第１のクラッチ手段の切り離しがなされ、上記クラッ
チ板の他方向移動で第２のクラッチ手段の切り離しがな
されるものであることに特徴を有している。 ［作用］ 本発明においては、第１のクラッチ手段を切り離すと
ともに第２のクラッチを接続することで、ビットに回転
のみを与えることができ、第１のクラッチを接続すると
ともに第２のクラッチを接続することで、ビットに回転
と打撃とを与えることができ、更に第１のクラッチを接
続するととも第２のクラッチを切り離すことで、ビット
に打撃のみを与えることができる。 ［実施例］ 以下本発明を図示実施例に基づき詳述する。まず全体
構造について説明すると、本体ハウジング１は第４図に
示すように、その前端にドリルビット８が装着されるチ
ャック部13を有するものであって、後端下部からはハン
ドル部16が延出されており、蓄電池パック９がハンドル
部16の下端に着脱自在とされている。図中14はスイッチ
ハンドル、15は回転方向切換ハンドルであり、また12は
モータ取付台、11はギアケースを兼ねたハウジングであ
る。 モータ２は第１図に示すように本体ハウジング１の後
部にその軸方向が前後方向とされた状態で収納されてお
り、その出力軸20にはピニオン21が固着されている。こ
のピニオン21は、ハウジング11とモータ取付台12とによ
って両端が軸受22,22を介して回転自在に支持されてい
る中間軸23一端に圧入固定された減速ギア24と噛み合っ
ている。また軸方向がモータ２の軸方向と並行な中間軸
23は、その他端にピニオン25が遊転自在に取り付けら
れ、一端側に運動変換部材５が遊転自在に取り付けられ
ているものであり、更に中央部には中間軸23に対してス
プライン結合されたクラッチ板28が取り付けられてい
る。 一方、本体ハウジング１の前端部内には、軸受30によ
って回動自在に支持されたスピンドル31が設置されてい
る。このスピンドル31はその後端部の外周面に上記ピニ
オン25と噛み合うギア32が固着されているもので、スト
ライカ33を軸方向に摺動自在に内装しており、先端部は
チャックハンドル38及びキー39とによってビット８を所
定範囲内の軸方向摺動が自在となるように保持する前記
チャック13を構成している。図中34はスピンドル31の内
部に固定されて上記ストライカ33の軸方向の摺動範囲を
規制する係止体である。 一方、ストライカ33の後方にはピストン４及び打撃体
41が設置されている。ピストン４は上記モータ２が取り
付けられるモータ取付台12によって、中間軸23やスピン
ドル31の軸方向と平行な方向に摺動自在に保持されてい
るもので、上記運動変換部材５に連結されている後端が
閉じた有底円筒状のこのピストン４は、その内部に打撃
体41を摺動自在に収納している。 運動変換部材５は回転運動を往復運動に変換するもの
で、第５図にも示すように、中間軸23が挿通された球状
体50と、この球状体50の外周面に多数個のボール51を介
して遊転自在に取り付けられたリング52と、リング52か
ら突設された軸53と、軸53に対して摺動自在であり且つ
一端がピストン４にピストンピン44によって連結された
スライダ54とからなるもので、リング52の回転中心軸が
中間軸23の軸方向に対して傾斜したものとなっており、
中間軸23と共に球状体50が回転する時、リング52から突
設された軸53が揺動を行ない、この結果、ピストン４を
往復駆動するようになっている。 さて、上記クラッチ板28であるが、これは上記運動変
換部材５における球状体50との間にクラッチを構成する
とともに、ピニオン25との間にもクラッチを構成するも
のとなっている。すなわち、上記球状体50におけるクラ
ッチ板28側の端部に複数個の貫通孔が設けられて、これ
ら貫通孔に夫々ボール26が配設されており、そして前記
中間軸23の外周面にはボール26が嵌まり込む複数個の係
合凹部37が形成されており、更にクラッチ板28の球状体
50側のボール26にかぶさる部分の内径が、軸方向におい
て異なったものとされている。またクラッチ板28のピニ
オン25側と、ピニオン25のクラッチ板28側とには、互い
にかみ合うかみ合い爪が設けられている。そして、前記
ハウジング11の外面に操作部が配された切換レバー３
は、その偏心部に上記クラッチ板28の外周リブと係合す
るピン35が設けられている。 しかしてこのハンマードリルでは、第１図及び第６図
（ａ）に示す状態にある時、つまりばね29によるクラッ
チ板28のピニオン25側に向けた付勢によって、ピニオン
25とクラッチ板28とのかみ合い爪が合っていると共に、
クラッチ板28の内径が大きい部分がボール26の外周に位
置している時には、モータ２の回転は中間軸23からクラ
ッチ板28、ピニオン25等を経てスピンドル31に伝達され
る。しかし、中間軸23と運読変換部材５との間は、切り
離された状態にあるために、チャック13に装着されたビ
ット８は回転のみを行う。 この状態から切換レバー３を操作してクラッチ板28を
運動変換部材５側に動かせば、第６図（ｂ）に示すよう
に、クラッチ板28はその内径の小さい部分をボール26の
外周に位置させてボール26を内方へと押し込むものであ
り、この結果、ボール26は中間軸23の係合凹部27に嵌ま
り込み、中間軸23と球状体50とを連結する。従って、運
動変換部材５を通じてピストン４の往復動がなされるも
のであり、ピストン４の往復動にピストン４内の空気室
42における空気ばねを介して打撃体41が追従し、そして
打撃体41がストライカ33を打つ時の打撃衝撃がストライ
カ33を通じてビット８に伝達される。そして、この時点
においても、クラッチ板28とピニオン25とのかみ合いが
依然として保たれているために、チャック13で保持され
たビット８は回転も行う。 切換レバー３の操作によって、クラッチ板28を更に運
動変換部材５側に動かした時には、第６図（ｃ）に示す
ように、クラッチ板28とピニオン25とのかみ合いが外れ
てしまうために、モータ２の回転がスピンドル31に伝達
されなくなるものであり、このためにビット８は軸方向
の打撃衝撃のみが加えられる。

【発明の効果】

以上のように本発明においては、第１のクラッチ手段
と、第２のクラッチ手段との各入り切りによって、ビッ
トに回転のみ、回転と打撃、打撃のみを選択的に行わせ
ることができるものであり、従って、はつり作業を行う
時には、ビットに打撃のみを与えることができるもので
あり、作業性が高まる上に、ビットとチャックとの間の
回転摩擦がなくなるために、焼き付きを生じたりするこ
ともなく、更にはエネルギーロスを最小限に抑えること
ができるものである。しかも、両クラッチ手段は、モー
タの回転が伝達される単一のクラッチ板を共通クラッチ
要素として、該クラッチ板の軸方向移動によって接続及
び切り離しがなされるものであるとともに、両クラッチ
手段の接続を中間位置にて保持する上記クラッチ板の一
方向移動で第１のクラッチ手段の切り離しがなされ、上
記クラッチ板の他方向移動で第２のクラッチ手段の切り
離しがなされるものであるために、両クラッチ手段にお
ける共通クラッチ要素であるクラッチ板を移動させるだ
けで、回転と打撃、回転のみ、打撃のみの３状態を選択
的に得ることができるものであり、切り換えのために軸
方向移動自在としておかなくてはならない部材がクラッ
チ板だけでよく、従って切り換えに関与する部材の構
成、殊に支持構成を簡単なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図（ａ）
（ｂ）はドリルビットの部分側面図と断面図、第３図
（ａ）（ｂ）ははつり用ビットの部分側面と断面図、第
４図は同上の全体を示す斜視図、第５図は同上の運動変
換部材の分解斜視図、第６図（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上
の動作を示す断面図、であって、２はモータ、４はピス
トン、５は運動変換部材、８はドリルビット、28はクラ
ッチ板、31はスピンドル、41は打撃体を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータと、このモータによって回転駆動さ
   れるとともにビットを保持するスピンドルと、モータに
   運動変換部材を介して連結されてビットに打撃衝撃を加
   える打撃部とを備えたハンマードリルにおいて、モータ
   と運動変換部材との間に位置してモータと運動変換部材
   との間の動力伝達を制御する第１のクラッチ手段を備え
   ているとともに、モータとスピンドルとの間に位置して
   この両者間の動力伝達を制御する第２のクラッチ手段を
   備え、上記両クラッチ手段は、モータの回転が伝達され
   る単一のクラッチ板を共通クラッチ要素として、該クラ
   ッチ板の軸方向移動によって接続及び切り離しがなされ
   るものであるとともに、両クラッチ手段の接続を中間位
   置にて保持する上記クラッチ板の一方向移動で第１のク
   ラッチ手段の切り離しがなされ、上記クラッチ板の他方
   向移動で第２のクラッチ手段の切り離しがなされるもの
   であることを特徴とするハンマードリル。