JP2826992B2 - 除帯電電極構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、交流又は直流の高
電圧を印加して複数の電極尖端と共通のアース電極との
間で放電させ、その放電によって生ずるイオンによって
物体（気体も含む）を除電又は帯電するための除帯電電
極構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、この種の除帯電電極構造と
して、次の及びのようなものを既に提供している。 特公平６−１２７１９号公報に開示されているよう
に、電極針（針状の電極）を植設した複数の抵抗体コア
を、プリント基板のプリント配線接続されたスルホール
に嵌着して並べ、このプリント基板を、断面Ｕ形のアー
スボデー内において抵抗体と共に樹脂埋設し、複数の電
極針とアースボデーの開口辺縁との間で放電を生じさせ
るもの。

【０００３】 実公平５−４７２０号公報に開示されているよう
に、多数本の電極針の基部を、Ｕ字状に二つ折りした共
通の金属板で嵌入挟持して電極針を一列に並べ、これを
絶縁バーの長溝内で樹脂埋設し、この絶縁バーを絶縁ホ
ルダの取付長溝内に嵌合固定し、多数の電極針と絶縁ホ
ルダの外側に設けたアースバーとの間で放電を生じさせ
るもの。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の除帯
電電極構造では、電極針の１本１本を抵抗体コアに植設
する作業、抵抗体コアをプリント基板のスルホールに嵌
着する作業、プリント基板を抵抗体と共に樹脂埋設する
作業を必要とするため、静電気的には品質の良い電極構
造にはなるが、製造作業が複雑であるうえに部品点数が
多く、コスト高になり、また全体の幅を薄くして小型化
することができなかった。

【０００５】また、の除帯電電極構造では、電極針を
一列に並べかつその間隔を一定にした状態で金属板によ
り挟持する精密作業、この金属板を絶縁バーの長溝内で
樹脂埋設する作業、絶縁バーを絶縁ホルダの取付長溝内
に嵌合固定する作業、絶縁ホルダにアースバーを取り付
ける作業を必要とするため、電極針間隔が密な電極構造
にはなるが、製造が面倒でコスト高になり、また全体の
幅を薄くして小型化することができなかった。

【０００６】本発明の課題は、従来に比べて製造が格段
に容易でコストを低減できるとともに、全体を薄くして
小型化でき、かつ電極尖端への汚れの付着も少なく、ま
た除電効率又は帯電効率の良い除帯電電極構造を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の除帯電電極構造
は、電気絶縁性の電極ホルダの対向する両長壁部の間
に、鋸歯状の電極板を部分的に挟持して固定し、これら
両長壁部によって形成される開口の長辺縁に、導電性印
刷や導電性テープによる膜状のアース電極を形成し、ま
たプリント基板チップを電極ホルダに樹脂埋設して結合
容量として電極板と接続し、プリント基板チップと共に
樹脂埋設した抵抗体をこの結合容量に並列接続し、これ
ら結合容量及び抵抗体を介して電極板に高電圧が印加さ
れる構造にしたことを特徴とする。

【０００８】このような除帯電電極構造では、電極板に
高電圧を印加すると、その鋸歯状の電極尖端と膜状のア
ース電極との間で放電が生ずる。電極板は、電極ホルダ
の対向する両長壁部の間で部分的に挟持されているだけ
であるため、交流高電圧印加による放電の場合、電極尖
端が振動し、汚れの付着を自ら防止できる。

【０００９】また、印加電圧が交流の場合、そのプラス
・マイナスの電圧波形の立ち上がりを、結合容量と抵抗
体とで調整できるため、除電精度の向上が図れるととも
に、電撃を抑えることができる。

【００１０】電極ホルダは、その両長壁部に沿って両面
を開口させると、両長壁部の間をイオン流が貫流するの
で、除電効率又は帯電効率が良くなる。このような両面
開口の電極ホルダとした場合、電極板の両縁を鋸歯状と
し、電極ホルダの両側の開口の長辺縁に、導電性印刷や
導電性テープによるアース電極を形成すれば、一枚の電
極板でも電極ホルダの両面において同時に放電を生じさ
せることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００１２】図１ないし図５に本発明の第１実施例の除
帯電電極構造を示す。この除帯電電極構造は、樹脂成型
した電気絶縁性の長い電極ホルダ１を本体とし、その内
部中央に、つまり電極ホルダ１の対向する両長壁部２・
２の間に、長い鋸歯状の電極板３を次のように部分的に
挟持して保持したものである。

【００１３】電極ホルダ１は、その基端部４と先端部５
とで板状の両長壁部２・２を平行に保持して長い中空枠
状にしたもので、両長壁部２・２の間の表裏両面が共に
長く開口しているが、その表側開口６に対して裏側開口
７はやや幅員が狭くなっている。そして、この裏側開口
７において複数のリブ８が所定の間隔で設けられ、これ
らリブ８の中央に設けられた細溝に、電極板３を部分的
に嵌め込むようにすることによって、両長壁部２・２の
間で電極板３を部分的に挟持して固定してある。リブ８
は、電極ホルダ１とは別に樹脂成型して、両長壁部２・
２間に着脱可能に嵌合できるようにしても、又は電極ホ
ルダ１と一体成型してもよい。

【００１４】電極板３は、薄く細長い金属板を鋸歯状に
プレスカットしたもので、多数の三角形の放電突部９を
一定の間隔で突設している。その放電突部９の尖端９ａ
は、電極ホルダ１の表側開口６方向へ向いているが、こ
の表側開口６から突出することなくその内方に留まって
いる。

【００１５】電極ホルダ３の両長壁部２・２の表側の長
辺縁、つまり表側開口６の両側の長辺縁には、導電性シ
ルク印刷による２本の膜状のアース電極１０・１０が形
成されている。これらアース電極１０・１０は、導電性
テープ（銅箔粘着テープ）を貼り付けることによって形
成することもできる。なお、これらアース電極１０・１
０は、図示しないアース線（電線）等によってアースさ
れる。

【００１６】電極ホルダ３の先端部５には発光ダイオー
ド１１が取り付けられている。この発光ダイオード１１
はアース電極１０・１０に接続され、アース電極１０・
１０に所定以上の放電電流が流れると点灯するようにな
っている。

【００１７】電極ホルダ３の基端部４は筒状に成型され
ている。その中空内部には、図５に簡略して示すよう
に、プリント基板チップ１２と抵抗体１３とが、樹脂１
４を充填して埋設されている。プリント基板チップ１２
は、それ自体の樹脂１２ａの両面に金属箔１２ｂ・１２
ｂをプリントしているため、静電容量の大きいコンデン
サ、つまり電極板３に対して結合容量Ｃとしてこれに接
続され、抵抗体１３は、樹脂１４内でこの結合容量Ｃに
並列接続され、更にこれに、樹脂１４から引き出した電
源ケーブル１５が接続されている。

【００１８】このような除帯電電極構造において、電源
ケーブル１５を高電圧電源１６に接続し、並列接続され
た結合容量Ｃ及び抵抗体１３を介して電極板３に高電圧
を印加すると、電極板３の多数の放電突部９の尖端９ａ
とアース電極１０・１０との間で放電が生ずる。印加電
圧が交流の場合、そのプラス・マイナスの電圧波形の立
ち上がりを、結合容量Ｃと抵抗体１３とで調整できるた
め、除電精度の向上が図れるとともに、電撃を抑えるこ
とができる。

【００１９】電極板３は、それ自体が薄く細長い金属板
であるうえに、対向した両長壁部２・２の間でリブ８に
より部分的に挟持して固定されているだけであるため、
印加する高電圧が交流の場合には、多数の放電突部９が
放電しながら振動するので、汚れの付着を自ら防止でき
る。アース電極１０・１０は膜状であるため、汚れて
も、その汚れを容易に拭き取ることができる。

【００２０】電極ホルダ１は、表裏両面が電極板３の長
さを越えて開口して貫通しているので、両長壁部２・２
の間をイオン流が貫流し、除電効率又は帯電効率が良く
なる。アース電極１０・１０に所定以上の放電電流が流
れると発光ダイオード１１が点灯するので、異常放電を
報知できる。

【００２１】次に、図６に示す第２実施例は、電極板３
の両縁に多数の放電突部９を設け、この電極板３を電極
ホルダ１の両長壁部２・２間で表裏の中間部分において
挟持固定し、また電極ホルダ１の表側開口６の長辺縁の
アース電極１０・１０に加えて、裏側開口６の長辺縁に
も、導電性印刷や銅箔粘着テープによるアース電極１０
・１０を設けたものである。このような構造にすると、
一枚の電極板３でも電極ホルダ１の表裏両面において同
時に放電を生じさせることができる。

【００２２】なお、上記の実施例では、電極ホルダ１の
両長壁部２・２間に一枚の電極板３を固定したが、複数
枚の電極板を一定の間隔をおいて平行に固定して、マル
チ電極構造とすることも可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の除帯電電極
構造によれば、従来の電極針に代えて鋸歯状の電極板を
使用し、これを、電極ホルダの対向する両長壁部の間で
部分的に挟持して固定し、またこれら両長壁部によって
形成される開口の長辺縁に、導電性印刷や導電性テープ
によるアース電極を形成したので、電極針を使用した従
来構造に比べて、放電部及びアース電極を含む全体の製
造が格段に容易であるとともに部品点数も少なく、大幅
なコストダウン、及び全体を薄くして小型化が図れる。

【００２４】また、電極板は、鋸歯状であるうえに、対
向した両長壁部の間で部分的に挟持して固定されている
だけであるため、印加する高電圧が交流の場合には、電
極尖端が放電しながら振動するので、汚れの付着を自ら
防止できる。

【００２５】更に、プリント基板チップを電極ホルダに
樹脂埋設して結合容量として電極板と接続し、プリント
基板チップと共に樹脂埋設した抵抗体をこの結合容量に
並列接続し、これら結合容量及び抵抗体を介して電極板
に高電圧が印加される構造にしたので、印加電圧が交流
の場合、そのプラス・マイナスの電圧波形の立ち上がり
を、結合容量と抵抗体とで調整できるため、除電精度の
向上が図れるとともに、電撃を抑えることができる。

【００２６】請求項２のように、電極ホルダの両面を、
その両長壁部に沿って開口させると、両長壁部の間をイ
オン流が貫流するので、除電効率又は帯電効率が良くな
る。このような両面開口の電極ホルダとした場合、請求
項３のように、電極板の両縁を鋸歯状とし、電極ホルダ
の両側の開口の長辺縁に、導電性印刷や導電性テープに
よるアース電極を形成すれば、一枚の電極板でも電極ホ
ルダの両面において同時に放電を生じさせることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の除帯電電極の斜視図であ
る。

【図２】図１とは向きを変えて一部を破断した斜視図で
ある。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線位置の拡大断面図であ
る。

【図４】中心線に沿った一部の断面図である。

【図５】電極板へ高電圧を印加する回路構成を示す図で
ある。

【図６】本発明の第２実施例の概要構成図で、（Ａ）は
電極板のみを示し、（Ｂ）は電極板とこれを保持した電
極ホルダを示す。

【符号の説明】

１ 電極ホルダ ２ 長壁部 ３ 電極板 ４ 基端部 ５ 先端部 ６ 表側開口 ７ 裏側開口 ８ リブ ９ 放電突部 ９ａ 尖端 １０ アース電極 １１ 発光ダイオード １２ 金属箔チップ １３ 抵抗体 １４ 樹脂 １５ 電源ケーブル １６ 高電圧電源

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H05F 1/00 - 7/00 H01T 19/00 - 23/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気絶縁性の電極ホルダの対向する両長壁
   部の間に、鋸歯状の電極板を部分的に挟持して固定し、
   これら両長壁部によって形成される開口の長辺縁に、導
   電性印刷や導電性テープによる膜状のアース電極を形成
   し、プリント基板チップを前記電極ホルダに樹脂埋設し
   て結合容量として前記電極板と接続し、プリント基板チ
   ップと共に樹脂埋設した抵抗体をこの結合容量に並列接
   続したことを特徴とする除帯電電極構造。
2. 【請求項２】電極ホルダの両面を、その両長壁部に沿っ
   て開口させ、電極板の両縁を鋸歯状とし、電極ホルダの
   両側の開口の長辺縁にアース電極を形成したことを特徴
   とする請求項１記載の除帯電電極構造。