JP2826349B2 - 溶融材料から鋳造された物品とそれにラベル貼りをする方法および付け札 - Google Patents
溶融材料から鋳造された物品とそれにラベル貼りをする方法および付け札Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、溶融材料から鋳造される物品へ取り付ける
ための付け札構造体と、溶融材料から鋳造された物品に
ラベル貼りをする方法と、人間または機械が読み取り得
る、物品の識別などの、物品に関わる記号を有する付け
札を包含する溶融材料から鋳造された物品とに関する。
ための付け札構造体と、溶融材料から鋳造された物品に
ラベル貼りをする方法と、人間または機械が読み取り得
る、物品の識別などの、物品に関わる記号を有する付け
札を包含する溶融材料から鋳造された物品とに関する。
従来技術、および発明が解決しようとする課題 溶融材料からの鋳造物品の製造を完了する際には、こ
の物品に関する明確な識別やその他の情報を次の使用者
に提供する必要がある。例えば物品が使用可能なその最
終形態にある場合には、価格や重量などの製品情報が有
用であろう。物品が他の各種品目と組み合わせて利用さ
れる場合には、その個々の機能の明瞭な説明が必要であ
ろう。更に、生産予定にとつては、在庫情報が物品に表
示されることが必要であろう。物品が単に、更に先の工
程にかけられるべき中間形態であれば、最終工程段階の
ために、個々の物品の構成に関する情報が必要であろ
う。
の物品に関する明確な識別やその他の情報を次の使用者
に提供する必要がある。例えば物品が使用可能なその最
終形態にある場合には、価格や重量などの製品情報が有
用であろう。物品が他の各種品目と組み合わせて利用さ
れる場合には、その個々の機能の明瞭な説明が必要であ
ろう。更に、生産予定にとつては、在庫情報が物品に表
示されることが必要であろう。物品が単に、更に先の工
程にかけられるべき中間形態であれば、最終工程段階の
ために、個々の物品の構成に関する情報が必要であろ
う。
一般に、物品についての情報の表示を設けるために若
干の方法が周知されている。一つの方法（多分最も普通
の方法）には物品へ接着される接着性裏張りを被覆した
ラベルの使用が包含される。不幸にもこれらのラベルの
多くには、長期にわたり、ラベルと物品との間の確実な
結合を得るに充分な密着性が欠けている。
干の方法が周知されている。一つの方法（多分最も普通
の方法）には物品へ接着される接着性裏張りを被覆した
ラベルの使用が包含される。不幸にもこれらのラベルの
多くには、長期にわたり、ラベルと物品との間の確実な
結合を得るに充分な密着性が欠けている。
別の方法には、付け札構造体形式のラベルの、付け札
と一体の保持突起部を物品へ物理的に打ち込むことによ
る物品への取付けが包含される。このような付け札とプ
ロセスの例が米国特許第3,673,717号に開示されてい
る。このような工程での、これらの突起部を備えた付け
札の使用により、物品が無用の損傷を受け、または少な
くとも物品内に応力が生成される可能性がある。更に、
ラベル貼りされるべき物品の硬さにより、この方法の使
用が妨げられることもある。これは特に、例えばアルミ
ニウムのような、溶融材料から鋳造された物品について
あり得ることである。
と一体の保持突起部を物品へ物理的に打ち込むことによ
る物品への取付けが包含される。このような付け札とプ
ロセスの例が米国特許第3,673,717号に開示されてい
る。このような工程での、これらの突起部を備えた付け
札の使用により、物品が無用の損傷を受け、または少な
くとも物品内に応力が生成される可能性がある。更に、
ラベル貼りされるべき物品の硬さにより、この方法の使
用が妨げられることもある。これは特に、例えばアルミ
ニウムのような、溶融材料から鋳造された物品について
あり得ることである。
鋳造した溶融材料物品に特定の別の方法には、溶融材
料の凝固前におけるラベルすなわち付け札の取付けが包
含される。この種のプロセスの例が米国特許第1,561,42
7号に開示されている。この特許に開示されたプロセス
には、個々の文字をストリツプ上に組み合わせて数や語
を形成する段階と、ストリツプ全体を型内に埋め込む段
階と、型内で金属を鋳造する段階とが包含されている。
料の凝固前におけるラベルすなわち付け札の取付けが包
含される。この種のプロセスの例が米国特許第1,561,42
7号に開示されている。この特許に開示されたプロセス
には、個々の文字をストリツプ上に組み合わせて数や語
を形成する段階と、ストリツプ全体を型内に埋め込む段
階と、型内で金属を鋳造する段階とが包含されている。
このプロセスについては、記号を生成するために数多
くの個々の文字を配列しなければならないこと、を銘記
すべきである。これは、特に多量の情報を伝達するとす
れば、時間の浪費であり且つ労力を要する。更に、現今
の数多くの製品にしばしば使用される計算機バー・コー
ドをこの方法で埋め込むことはできない。また、型内へ
の記号の反復的な押なつも、結局は型表面への損傷をも
たらす可能性がある。
くの個々の文字を配列しなければならないこと、を銘記
すべきである。これは、特に多量の情報を伝達するとす
れば、時間の浪費であり且つ労力を要する。更に、現今
の数多くの製品にしばしば使用される計算機バー・コー
ドをこの方法で埋め込むことはできない。また、型内へ
の記号の反復的な押なつも、結局は型表面への損傷をも
たらす可能性がある。
ステンシル法やリベツト留めもまた、鋳造物品が作ら
れた後で、その物品に対して用いられる周知の方法であ
る。
れた後で、その物品に対して用いられる周知の方法であ
る。
物品にラベル貼りをすることは、物品の製作中または
物品が作られた後に実施でき、後者は優れた方法であ
る、ということが理解できる。
物品が作られた後に実施でき、後者は優れた方法であ
る、ということが理解できる。
課題を達成するための手段 本発明によれば、前者の方法が好ましい。本発明は、
それによつて物品の生産が妨げられることがなく、それ
が物品と別個にされながらしかも、それが物品へ効果的
に接着し且つその密着性を無期限に保持し得るようにさ
れるので、有利であることが判つている。
それによつて物品の生産が妨げられることがなく、それ
が物品と別個にされながらしかも、それが物品へ効果的
に接着し且つその密着性を無期限に保持し得るようにさ
れるので、有利であることが判つている。
本発明によるラベルは構造部材の形態を備えており、
付け札（タグ）と呼称される。付け札は構造的な一体性
を有し、溶融材料から鋳造物品を生産する過程で、溶融
材料に付け札を接合しても、付け札が損傷しないように
なされる。それには、鋳造物品の生産中、溶融材料に接
合される能力があり、従つて物品が作られる際、付け札
と物品との間に結合または付着が生起される。
付け札（タグ）と呼称される。付け札は構造的な一体性
を有し、溶融材料から鋳造物品を生産する過程で、溶融
材料に付け札を接合しても、付け札が損傷しないように
なされる。それには、鋳造物品の生産中、溶融材料に接
合される能力があり、従つて物品が作られる際、付け札
と物品との間に結合または付着が生起される。
本発明では、付け札を型（モールド）に取り付けるこ
とはない。その代りにそれは、材料の凝固に先立つて、
即ち物品の材料が溶融状態にある間に、鋳造物品が生成
される溶融材料の表面上に浮べられる。付け札の一部分
は溶融材料内に浸漬され、他の部分は溶融材料の表面に
係合する。この状態では、付け札が溶融材料上に浮遊
し、浸漬した部分は密着性が良くなるよう溶融材料にほ
ぼ囲まれる。付け札の一部分には識別情報が記載され、
この部分は浸漬せず、付け札が浮遊している間も明確に
見える。凝固の過程にあつては、付け札の浸漬部分が物
品の材料との接着部を形成し、その結果そこに接着され
る。
とはない。その代りにそれは、材料の凝固に先立つて、
即ち物品の材料が溶融状態にある間に、鋳造物品が生成
される溶融材料の表面上に浮べられる。付け札の一部分
は溶融材料内に浸漬され、他の部分は溶融材料の表面に
係合する。この状態では、付け札が溶融材料上に浮遊
し、浸漬した部分は密着性が良くなるよう溶融材料にほ
ぼ囲まれる。付け札の一部分には識別情報が記載され、
この部分は浸漬せず、付け札が浮遊している間も明確に
見える。凝固の過程にあつては、付け札の浸漬部分が物
品の材料との接着部を形成し、その結果そこに接着され
る。
最終的に形成された物品は、それが、唯一つだけそこ
へ接合され且つそこから取外し不可能な付け札を備えて
いるため、唯一つしかないものである。
へ接合され且つそこから取外し不可能な付け札を備えて
いるため、唯一つしかないものである。
本発明から数多くの利点が結果として生ずる。これら
の中には、物体形勢に先立つ何れかの型準備の回避、何
等かの事後の物品形成作業の除去、付け札と鋳造物品と
の密着を達成する際の最小限の努力、および物品への損
傷なしに恒久的な付着を結果として生ずる効果的な結合
がある。
の中には、物体形勢に先立つ何れかの型準備の回避、何
等かの事後の物品形成作業の除去、付け札と鋳造物品と
の密着を達成する際の最小限の努力、および物品への損
傷なしに恒久的な付着を結果として生ずる効果的な結合
がある。
実施例 本発明の好適な実施例を図示するため12面の図を選定
してある。これらの図は本質的に略図である。しかしそ
れらは充分に詳記してあるので、当業者は本発明を実施
し且つ本発明の範囲を充分理解することができよう。
してある。これらの図は本質的に略図である。しかしそ
れらは充分に詳記してあるので、当業者は本発明を実施
し且つ本発明の範囲を充分理解することができよう。
本発明の好適な形式によれば、付け札は、望ましくは
付け札のエツジから滑らかなループに圧伸されたストリ
ツプを有する陽極酸化されたアルミニウム板から作られ
る。この物品には、在来の方法で形成されたインゴツト
のような、鋳造アルミニウム金属ユニツトが含まれる。
付け札は溶融アルミニウム上に落され、またストリツプ
は溶融アルミニウム内に沈み、そこでそれらは鋳造工程
の最終段階中に埋め込まれ、換言すれば、付け札は溶融
アルミニウムの表面上に落下した際に表面に浮遊し、一
方ストリツプは溶融アルミニウム内に浸漬されるに至
る。溶融アルミニウムがインゴツトに凝固する（凍結す
る）につれて、ストリツプがインゴツトへ結合または接
着される。
付け札のエツジから滑らかなループに圧伸されたストリ
ツプを有する陽極酸化されたアルミニウム板から作られ
る。この物品には、在来の方法で形成されたインゴツト
のような、鋳造アルミニウム金属ユニツトが含まれる。
付け札は溶融アルミニウム上に落され、またストリツプ
は溶融アルミニウム内に沈み、そこでそれらは鋳造工程
の最終段階中に埋め込まれ、換言すれば、付け札は溶融
アルミニウムの表面上に落下した際に表面に浮遊し、一
方ストリツプは溶融アルミニウム内に浸漬されるに至
る。溶融アルミニウムがインゴツトに凝固する（凍結す
る）につれて、ストリツプがインゴツトへ結合または接
着される。
本発明の付け札構造体はなるべくなら、頂面12と底面
14とを備える平らな長方形の板10を包含することが望ま
しい。板は、ラベル貼りされた物品が形成される溶融材
料の熱に耐えもする、人間または機械が読み取り得る記
号（第１図、第４図および第７図）を表示するに適した
いかなる材料で構成しても良い。陽極酸化は、付け札が
溶融材料の熱に耐えるように付け札を絶縁する一つの方
法として役立つ。
14とを備える平らな長方形の板10を包含することが望ま
しい。板は、ラベル貼りされた物品が形成される溶融材
料の熱に耐えもする、人間または機械が読み取り得る記
号（第１図、第４図および第７図）を表示するに適した
いかなる材料で構成しても良い。陽極酸化は、付け札が
溶融材料の熱に耐えるように付け札を絶縁する一つの方
法として役立つ。
取付け突起部16として役立つ少なくとも一つ（但し望
ましくは二つ）のストリツプは、なるべくなら板10から
周知の方法で圧伸により形成され、板の底面14から外方
へ突出する。この取付け突出部16はなるべく滑らかなこ
とが望ましく、一つの変形によれば、板10の周囲に沿つ
た半円形ループとして形成される。
ましくは二つ）のストリツプは、なるべくなら板10から
周知の方法で圧伸により形成され、板の底面14から外方
へ突出する。この取付け突出部16はなるべく滑らかなこ
とが望ましく、一つの変形によれば、板10の周囲に沿つ
た半円形ループとして形成される。
第１図〜第３図の変形実施例に示す如く、物品取付け
突起部16は長方形板10の横のエツジに沿つて形成される
が、長方形板の全幅にまでは及ばない。第４図〜第６図
に示す別の変形実施例においては、取付け突起部16が、
板10の中心に向かいながら矢張り上記エツジと平行に、
板10の外方エツジの内側に形成される。第１図〜第６図
に示す双方の変型においては取付け突起部16が、図示の
如く、半円形の連続ループとして形成されるが、第７図
〜第９図に示す変形においては取付け突起部16が、通路
20を備える若干平らにされた面18を有する不連続ループ
として形成される。全ての変形を通じて、取付け突起部
16が開口部22を画定している。
突起部16は長方形板10の横のエツジに沿つて形成される
が、長方形板の全幅にまでは及ばない。第４図〜第６図
に示す別の変形実施例においては、取付け突起部16が、
板10の中心に向かいながら矢張り上記エツジと平行に、
板10の外方エツジの内側に形成される。第１図〜第６図
に示す双方の変型においては取付け突起部16が、図示の
如く、半円形の連続ループとして形成されるが、第７図
〜第９図に示す変形においては取付け突起部16が、通路
20を備える若干平らにされた面18を有する不連続ループ
として形成される。全ての変形を通じて、取付け突起部
16が開口部22を画定している。
溶融アルミニウムなどの溶融材料から鋳造された物品
に付け札を取り付ける場合、付け札は、第10図に示す如
く、型26内で凝固させられる溶融材料浴24の表面に落と
される。凝固しつつあるアルミニウム材料（アルミニウ
ム・インゴツト）の中心領域に形成される固有の沈下の
ため、付け札はなるべくなら、第11図に示す如く、溶融
金属の頂面の、それぞれ第１および第２区域間または第
３および第４区域間の仮想交点ＡまたはＢに落すことが
望ましい。重力を受ける付け札の重量により取付け突起
部16は、溶融材料浴の頂面の表面張力を局部的に弱め
て、付け札の底面14が溶融材料浴24の頂面に係合するま
で溶融材料内に沈む。底面14が溶融材料浴24の頂面に係
合すると、頂面の表面張力により、付け札が頂面に浮遊
できる。その結果は、付け札が浮遊する一方で取付け突
起部16が浸漬している、ということである。適切な高さ
から付け札を落すことにより、その上の記号を損傷し若
しくは少なくとも隠ぺいする恐れのある、付け札の頂面
12上への溶融材料のはねかけが、付け札自体の沈下と同
様に回避される。取付け突起部16が沈下するにつれ、溶
融材料が開口部22（第１図〜第６図、第７図〜第９図、
および第12図）ならびに通路20（第７図〜第９図）を流
過する。従つて溶融材料が取付け突起部16を囲み、それ
により、頂面12の表面張力と共に付け札の位置が安定化
される。溶融材料の凝固と同時に、凝固した材料へ取付
け突起部16が接着される。
に付け札を取り付ける場合、付け札は、第10図に示す如
く、型26内で凝固させられる溶融材料浴24の表面に落と
される。凝固しつつあるアルミニウム材料（アルミニウ
ム・インゴツト）の中心領域に形成される固有の沈下の
ため、付け札はなるべくなら、第11図に示す如く、溶融
金属の頂面の、それぞれ第１および第２区域間または第
３および第４区域間の仮想交点ＡまたはＢに落すことが
望ましい。重力を受ける付け札の重量により取付け突起
部16は、溶融材料浴の頂面の表面張力を局部的に弱め
て、付け札の底面14が溶融材料浴24の頂面に係合するま
で溶融材料内に沈む。底面14が溶融材料浴24の頂面に係
合すると、頂面の表面張力により、付け札が頂面に浮遊
できる。その結果は、付け札が浮遊する一方で取付け突
起部16が浸漬している、ということである。適切な高さ
から付け札を落すことにより、その上の記号を損傷し若
しくは少なくとも隠ぺいする恐れのある、付け札の頂面
12上への溶融材料のはねかけが、付け札自体の沈下と同
様に回避される。取付け突起部16が沈下するにつれ、溶
融材料が開口部22（第１図〜第６図、第７図〜第９図、
および第12図）ならびに通路20（第７図〜第９図）を流
過する。従つて溶融材料が取付け突起部16を囲み、それ
により、頂面12の表面張力と共に付け札の位置が安定化
される。溶融材料の凝固と同時に、凝固した材料へ取付
け突起部16が接着される。
溶融材料浴24の密度およびその他の物理的諸性質が、
上記に示した結果を達成し得るように付け札の材料およ
び物理的諸寸法を決定するものであることは、当業者に
理解されよう。
上記に示した結果を達成し得るように付け札の材料およ
び物理的諸寸法を決定するものであることは、当業者に
理解されよう。
例えば、次の諸寸法、Ｌ＝127mm（5.0in）、Ｗ＝38.1
mm（1.5in）、PL＝25.4mm（1.0in）、PW＝9.525mm（0.3
75in）、PD＝9.525mm（0.375in）を有する厚さ1.575mm
（0.062in）の陽極処理されたアルミニウム板から３個
の付け札が作られた。付け札の頂面には第１図に示すよ
うな印刷物が備えられ、一方、付け札の底面および取付
け突起部16には厚さ0.0762mm（0.3mil）の陽極酸化層
（図示せず）が設けられた。
mm（1.5in）、PL＝25.4mm（1.0in）、PW＝9.525mm（0.3
75in）、PD＝9.525mm（0.375in）を有する厚さ1.575mm
（0.062in）の陽極処理されたアルミニウム板から３個
の付け札が作られた。付け札の頂面には第１図に示すよ
うな印刷物が備えられ、一方、付け札の底面および取付
け突起部16には厚さ0.0762mm（0.3mil）の陽極酸化層
（図示せず）が設けられた。
このように構成された付け札は溶融した2024アルミニ
ウム合金の浴上へ落とされ、次いでそれが凝固してアル
ミニウムのインゴツトを形成た。付け札は、それらの頂
面および底面を浴の表面とほぼ平行に位置させて、浴の
表面の約101.6mm（4in）上方から、第11図に示す区域の
交点Ａに落とされた。この高さからと、この方向での場
合、付け札は、溶融材料浴の表面に対し極めてわずかな
損乱しか生じないことが見いだされた。従つて上述の如
く、はねかけは効果的に防止された。取付け突起部16は
急速に沈み、底面14の接触とぬれとがそれに続いた。恐
らく一つには上述の如く、第12図に矢印で概略的に示し
たように、溶融材料によつて取付け突起部16に加えられ
た保持力に依り、ほとんど全く浴内の付け札の著しい運
動なしに、安定した浮遊状態が続いた。ループ表面を囲
む鋳造材料との取付け突起部16の密着性は完全であつ
た。若しあつても、試験された付け札に生じた印刷物の
極くわずかな退色であつて、付け札とインゴツトとの界
面にはインゴツトのき裂が見いだされず、付け札をそれ
らのインゴツトから物理的にはつり取るほかには、付け
札の除去は不可能であつた。
ウム合金の浴上へ落とされ、次いでそれが凝固してアル
ミニウムのインゴツトを形成た。付け札は、それらの頂
面および底面を浴の表面とほぼ平行に位置させて、浴の
表面の約101.6mm（4in）上方から、第11図に示す区域の
交点Ａに落とされた。この高さからと、この方向での場
合、付け札は、溶融材料浴の表面に対し極めてわずかな
損乱しか生じないことが見いだされた。従つて上述の如
く、はねかけは効果的に防止された。取付け突起部16は
急速に沈み、底面14の接触とぬれとがそれに続いた。恐
らく一つには上述の如く、第12図に矢印で概略的に示し
たように、溶融材料によつて取付け突起部16に加えられ
た保持力に依り、ほとんど全く浴内の付け札の著しい運
動なしに、安定した浮遊状態が続いた。ループ表面を囲
む鋳造材料との取付け突起部16の密着性は完全であつ
た。若しあつても、試験された付け札に生じた印刷物の
極くわずかな退色であつて、付け札とインゴツトとの界
面にはインゴツトのき裂が見いだされず、付け札をそれ
らのインゴツトから物理的にはつり取るほかには、付け
札の除去は不可能であつた。
行われた他の試験においては、若干の付け札がそれら
の陽極酸化層に熱衝撃を経験して“ひび”即ち陽極酸化
層の破壊を生じ、それが、溶融材料浴の熱がその結果付
け札材料に接近して付け札の溶融を生ずるため、表面12
上のバー・コードならびに付け札自体に不利に影響する
ことが認められた。この問題の一つの解決策は、付け札
が落とされた後、その頂面にラツカーを噴霧することで
あつた。別の解決策は、溶融材料の凝固サイクルに関す
るタイミングであることが分かつた。凝固前の４〜5min
の時間が、陽極酸化層の破壊を回避するように付け札を
落すために許容されることが判つた。
の陽極酸化層に熱衝撃を経験して“ひび”即ち陽極酸化
層の破壊を生じ、それが、溶融材料浴の熱がその結果付
け札材料に接近して付け札の溶融を生ずるため、表面12
上のバー・コードならびに付け札自体に不利に影響する
ことが認められた。この問題の一つの解決策は、付け札
が落とされた後、その頂面にラツカーを噴霧することで
あつた。別の解決策は、溶融材料の凝固サイクルに関す
るタイミングであることが分かつた。凝固前の４〜5min
の時間が、陽極酸化層の破壊を回避するように付け札を
落すために許容されることが判つた。
突起部16の数量や厳密な位置は任意である。第１図〜
第３図、第４図〜第６図、および第７図〜第９図の変型
には二つの取付け突起部16が示してある。第４図〜第６
図においては取付け突起部16の位置が板10の外幅のエツ
ジの内側に隔置されているが、第１図〜第３図および第
７図〜第９図に示す如く、シート10の外幅のエツジが突
起部16の一部分を形成している。
第３図、第４図〜第６図、および第７図〜第９図の変型
には二つの取付け突起部16が示してある。第４図〜第６
図においては取付け突起部16の位置が板10の外幅のエツ
ジの内側に隔置されているが、第１図〜第３図および第
７図〜第９図に示す如く、シート10の外幅のエツジが突
起部16の一部分を形成している。
アルミニウムのインゴツトのラベル貼りに関連して、
好適な実施例をその諸変形につき説明したが、本発明が
そのように限定されてはいないことを理解すべきであ
る。例えば物品が鋼であれば、付け札は、例えばこの好
適な実施例のそれと類似の寸法特性を有するセラミツク
材料で作ることもできる。
好適な実施例をその諸変形につき説明したが、本発明が
そのように限定されてはいないことを理解すべきであ
る。例えば物品が鋼であれば、付け札は、例えばこの好
適な実施例のそれと類似の寸法特性を有するセラミツク
材料で作ることもできる。
考慮すべき重要な事柄は、取付け突起部16が表面12の
情報を浸せきせずに板10を浮遊状態に至らせなければな
らず、また凝固した物品へ付け札を適切に接着させ得な
ければならない、ということである。
情報を浸せきせずに板10を浮遊状態に至らせなければな
らず、また凝固した物品へ付け札を適切に接着させ得な
ければならない、ということである。
第１図は本発明の一変型による付け札の平面図、第２図
は第１図の付け札の正面図、第３図は第１図の付け札の
側面図、第４図は本発明の別の変形による付け札の平面
図、第５図は第４図の付け札の正面図、第６図は第４図
の付け札の側面図、第７図は本発明の別の変型による付
け札の平面図、第８図は第７図の付け札の正面図、第９
図は第７図の付け札の側面図、第10図は本発明による付
け札を浴に浮遊させた鋳造材料の浴を示す図、第11図は
付け札の好適な位置を示す鋳造材料の浴の平面図、第12
図は浮遊する付け札の一端とその浸せきした取付け突起
部とに絞つた部分斜視図である。 10:構造用合金板 12:頂面 14:底面 16:取付け突起部 22:通路 24:溶融材料浴
は第１図の付け札の正面図、第３図は第１図の付け札の
側面図、第４図は本発明の別の変形による付け札の平面
図、第５図は第４図の付け札の正面図、第６図は第４図
の付け札の側面図、第７図は本発明の別の変型による付
け札の平面図、第８図は第７図の付け札の正面図、第９
図は第７図の付け札の側面図、第10図は本発明による付
け札を浴に浮遊させた鋳造材料の浴を示す図、第11図は
付け札の好適な位置を示す鋳造材料の浴の平面図、第12
図は浮遊する付け札の一端とその浸せきした取付け突起
部とに絞つた部分斜視図である。 10:構造用合金板 12:頂面 14:底面 16:取付け突起部 22:通路 24:溶融材料浴
Claims (10)
- 【請求項１】溶融材料から鋳造される物品にラベル貼り
をする方法において、凝固させるべき溶融材料の浴（2
4）を準備する段階と、形成すべき物体に関する情報を
記載した付け札を前記溶融材料浴の上表面に接触させる
段階と、前記溶融材料浴に前記付け札が接触している間
に前記溶融材料を凝固させて物品を形成し、該物品に対
して付け札を接合させる段階とを含むことを特徴とする
溶融材料から鋳造される物品にラベル貼りをする方法。 - 【請求項２】前記付け札を前記溶融材料浴の上表面に浮
遊させることにより前記付け札が前記溶融材料浴に接触
させられ、浮遊中の前記付け札が前記溶融材料浴中に部
分的に沈み込んでいる間に前記溶融材料を凝固させて物
品を形成することによって特徴づけられる請求項１に記
載された溶融材料から鋳造される物品にラベル貼りをす
る方法。 - 【請求項３】前記溶融材料がアルミニウムであり、およ
び／または前記付け札が陽極酸化されたアルミニウム合
金板材料（10）であることを特徴とする請求項２に記載
された溶融材料から鋳造される物品にラベル貼りをする
方法。 - 【請求項４】溶融材料の浴（24）における溶融材料の凝
固により形成される物品にラベル貼りをするための付け
札であって、 機械または人間によって読み取り可能な記号が付された
表面を包含する部分と、この部分から外方へ延びて溶融
材料の流過のための通路（22）を該部分と共に画成する
少なくとも１つの物品取付け突起部（16）とを有する構
造用板（10）を含み、 前記物品取付け突起部（16）の前記溶融材料浴との接触
に際して、前記物品取付け突起部が前記溶融材料浴内に
沈み込み、前記通路内での前記溶融材料の流過を許容
し、前記記号が付された表面を包含する部分が前記溶融
材料浴の上表面に接触せしめられて前記溶融材料が凝固
する間、前記接触が維持され、もって凝固する前記溶融
材料に前記物品取付け突起部（16）が接合せしめられる
ようになっていることを特徴とする付け札。 - 【請求項５】前記物品取付け突起部（16）が、前記記号
が付された表面を包含する部分と一体に形成された、互
いに離隔した端部を有することを特徴とする請求項４に
記載された付け札。 - 【請求項６】前記物品取付け突起部（16）が、ループを
構成していることを特徴とする請求項４または請求項５
に記載された付け札。 - 【請求項７】前記ループが、前記構造用板（10）により
形成されていることを特徴とする請求項６に記載された
付け札。 - 【請求項８】前記記号が付された表面を包含する部分
が、実質的に互いに平行な頂面（12）と底面（14）を有
し、前記記号が前記頂面に付されており、前記物品取付
け突起部（16）が前記底面から外方へ延びていることを
特徴とする請求項４または請求項５に記載された付け
札。 - 【請求項９】前記物品取付け突起部（16）の前記溶融材
料浴（24）との接触に際し、前記物品取付け突起部（1
6）が前記溶融材料浴（24）内に沈み込んで前記底面（1
4）を前記溶融材料浴の表面に接触させ、それによって
前記付け札が浮遊状態になり、その状態が前記溶融材料
の凝固する間維持され、もって前記溶融材料から凝固し
た物品に前記物品取付け突起部（16）が接合せしめられ
るような、長さと幅と深さとを、前記物品取付け突起部
（16）が有することを特徴とする請求項８に記載された
付け札。 - 【請求項１０】溶融材料から凝固した塊体と、請求項４
から請求項９までのいずれか１項で定義され、前記塊体
に接合された付け札とを含む、溶融材料の浴から凝固に
よって形成された物品。
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| US254702 | 1988-10-07 | ||
| US07/254,702 US4900637A (en) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | Tag for labeling an article cast from molten material, method therefore and article |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219729A JPH02219729A (ja) | 1990-09-03 |
| JP2826349B2 true JP2826349B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=22965251
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1261927A Expired - Fee Related JP2826349B2 (ja) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | 溶融材料から鋳造された物品とそれにラベル貼りをする方法および付け札 |
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| JP (1) | JP2826349B2 (ja) |
| AU (1) | AU611373B2 (ja) |
| BR (1) | BR8905095A (ja) |
| CA (1) | CA1321707C (ja) |
| DE (1) | DE68903728T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US6248424B1 (en) | 1997-03-17 | 2001-06-19 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for indicating degree of manufacture of an article |
| US6220333B1 (en) * | 1998-11-06 | 2001-04-24 | Jay S. Cantwell | Bar code stencil and method of use |
| US6582197B2 (en) | 2001-02-22 | 2003-06-24 | Simon E. Coulson | Method of investment casting with casting identification |
| US7017768B2 (en) * | 2002-05-21 | 2006-03-28 | Randy Jerome Iskierka | Floatable barrier for use with a beverage container |
| US20090199857A1 (en) * | 2006-03-01 | 2009-08-13 | Resmed Limited | Method and Apparatus for Reminding user to Replace and/or Service Cpap Apparatus and/or Component Thereof |
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| DE202006021040U1 (de) * | 2006-11-17 | 2012-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Gegossenes Bauteil mit einer Markierung und eine Gruppe von Bauteilen |
| ES2389817T3 (es) | 2008-12-03 | 2012-11-02 | Nemak Linz Gmbh | Cuerpo de fundición y procedimiento para la fabricación de un cuerpo de fundición |
| DE102015102308A1 (de) | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Nemak, S.A.B. De C.V. | Verfahren zum Kennzeichnen eines Gussteils |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US27111A (en) * | 1860-02-14 | Stove | ||
| BE510538A (ja) * | ||||
| US121036A (en) * | 1871-11-21 | Improvement in stereotypes | ||
| US251745A (en) * | 1882-01-03 | Eddy t | ||
| US678997A (en) * | 1900-10-26 | 1901-07-23 | Corning Brake Shoe Company | Brake-shoe. |
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-
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1989
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