JP2824627B2 - ハーフスラブ - Google Patents
ハーフスラブInfo
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- JP2824627B2 JP2824627B2 JP6311603A JP31160394A JP2824627B2 JP 2824627 B2 JP2824627 B2 JP 2824627B2 JP 6311603 A JP6311603 A JP 6311603A JP 31160394 A JP31160394 A JP 31160394A JP 2824627 B2 JP2824627 B2 JP 2824627B2
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- slab
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄筋コンクリート造
の床版を形成するためのハーフスラブに関するものであ
る。
の床版を形成するためのハーフスラブに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄筋コンクリート造の床版は、図
８に示すように、型枠13を支保工８で支持し、型枠13上
に設置したスペーサ14の上にアンボンドＰＣ鋼材３を配
置して、アンボンドＰＣ鋼材３に上がり、下がりが生じ
るようにし、そして、その上からコンクリート４を打設
し、コンクリート４の硬化後にアンボンドＰＣ鋼材３を
両側からひっぱって緊張させることにより形成されてい
た。
８に示すように、型枠13を支保工８で支持し、型枠13上
に設置したスペーサ14の上にアンボンドＰＣ鋼材３を配
置して、アンボンドＰＣ鋼材３に上がり、下がりが生じ
るようにし、そして、その上からコンクリート４を打設
し、コンクリート４の硬化後にアンボンドＰＣ鋼材３を
両側からひっぱって緊張させることにより形成されてい
た。
【０００３】このようにアンボンドＰＣ鋼材３を緊張さ
せれば、アンボンドＰＣ鋼材３に吊り上げ力が生じて前
記床版にかかる荷重が打ち消されると共に、横方向の圧
縮力が生じて引っ張り力に対する強度が強化され、ひび
割れを防止することができる。
せれば、アンボンドＰＣ鋼材３に吊り上げ力が生じて前
記床版にかかる荷重が打ち消されると共に、横方向の圧
縮力が生じて引っ張り力に対する強度が強化され、ひび
割れを防止することができる。
【０００４】しかしこのような工法では、現場で型枠13
や支保工８を設置し、さらにアンボンドＰＣ鋼材３に上
がり、下がりを生じさせるためのスペーサ14を設置する
必要があるため、高い施工精度を得ることが困難で、し
かも長い工期が必要であった。
や支保工８を設置し、さらにアンボンドＰＣ鋼材３に上
がり、下がりを生じさせるためのスペーサ14を設置する
必要があるため、高い施工精度を得ることが困難で、し
かも長い工期が必要であった。
【０００５】一方、図９に示すような、コンクリートス
ラブ15に鉄筋トラス７を組み合わせたハーフスラブがあ
った。この従来のハーフスラブは、工場で生産可能であ
るため、鉄筋トラス７の配筋の乱れが少なく、比較的高
い施工精度を得ることができる。
ラブ15に鉄筋トラス７を組み合わせたハーフスラブがあ
った。この従来のハーフスラブは、工場で生産可能であ
るため、鉄筋トラス７の配筋の乱れが少なく、比較的高
い施工精度を得ることができる。
【０００６】また、コンクリートスラブ15は型枠として
の機能を有し、しかも支保工がなくとも支えることがで
きるため、このハーフスラブを用いれば、現場では型枠
13や支保工８を使用することなく、コンクリート４を上
から打設して一体化させるだけの作業で床版を形成する
ことができ、比較的短い工期で済ませることができる。
の機能を有し、しかも支保工がなくとも支えることがで
きるため、このハーフスラブを用いれば、現場では型枠
13や支保工８を使用することなく、コンクリート４を上
から打設して一体化させるだけの作業で床版を形成する
ことができ、比較的短い工期で済ませることができる。
【０００７】しかし、この従来のハーフスラブを用いて
形成した床版は、さほど強度は高くなく、強度をより高
めようとすれば、アンボンドＰＣ鋼材３を用いる必要が
ある。アンボンドＰＣ鋼材３を用いる場合は、前述の場
合と同様に、現場でコンクリートスラブ15上にスペーサ
14を設置する必要があるため、施工精度の向上や工期の
短縮の効果が十分に得られなかった。
形成した床版は、さほど強度は高くなく、強度をより高
めようとすれば、アンボンドＰＣ鋼材３を用いる必要が
ある。アンボンドＰＣ鋼材３を用いる場合は、前述の場
合と同様に、現場でコンクリートスラブ15上にスペーサ
14を設置する必要があるため、施工精度の向上や工期の
短縮の効果が十分に得られなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
アンボンドＰＣ鋼材を用いることにより床版の強度を高
められると共に、施工精度の向上や工期の短縮の効果を
十分に得ることができるハーフスラブを提供することを
課題とする。
アンボンドＰＣ鋼材を用いることにより床版の強度を高
められると共に、施工精度の向上や工期の短縮の効果を
十分に得ることができるハーフスラブを提供することを
課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【００１０】この発明のハーフスラブは、鉄筋コンクリ
ート造の床版を形成するためのハーフスラブであって、
上面にアンボンドＰＣ鋼材を支持するリブをアンボンド
ＰＣ鋼材の配置方向に適宜間隔を置いて対に設け、か
つ、リブの頂部に、アンボンドＰＣ鋼材を載置するため
の凹部をアンボンドＰＣ鋼材の配置方向に沿って形成
し、アンボンドＰＣ鋼材が前記両リブ間において垂下す
るようにして配置されるものである。
ート造の床版を形成するためのハーフスラブであって、
上面にアンボンドＰＣ鋼材を支持するリブをアンボンド
ＰＣ鋼材の配置方向に適宜間隔を置いて対に設け、か
つ、リブの頂部に、アンボンドＰＣ鋼材を載置するため
の凹部をアンボンドＰＣ鋼材の配置方向に沿って形成
し、アンボンドＰＣ鋼材が前記両リブ間において垂下す
るようにして配置されるものである。
【００１１】ハーフスラブ本体の上面に、前記リブに加
え、アンボンドＰＣ鋼材の一部が没入する溝を設けて実
施してもよい。
え、アンボンドＰＣ鋼材の一部が没入する溝を設けて実
施してもよい。
【００１２】
【作用】上述の手段を採用した結果、この発明は次のよ
うな作用を有する。
うな作用を有する。
【００１３】この発明のハーフスラブは、リブを利用し
てアンボンドＰＣ鋼材を配置することができる。しか
も、現場でアンボンドＰＣ鋼材を配置するとき、アンボ
ンドＰＣ鋼材が、対となっているリブ間において垂下す
ることにより、スペーサを設置することなく、アンボン
ドＰＣ鋼材に一定の上がり、下がりを生じさせることが
できる。
てアンボンドＰＣ鋼材を配置することができる。しか
も、現場でアンボンドＰＣ鋼材を配置するとき、アンボ
ンドＰＣ鋼材が、対となっているリブ間において垂下す
ることにより、スペーサを設置することなく、アンボン
ドＰＣ鋼材に一定の上がり、下がりを生じさせることが
できる。
【００１４】しかも、リブの頂部に、アンボンドＰＣ鋼
材を載置するための凹部をアンボンドＰＣ鋼材の配置方
向に沿って形成しているので、アンボンドＰＣ鋼材が、
その配置時に前記リブから脱落することを防止すること
ができる。
材を載置するための凹部をアンボンドＰＣ鋼材の配置方
向に沿って形成しているので、アンボンドＰＣ鋼材が、
その配置時に前記リブから脱落することを防止すること
ができる。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１６】図１は、この発明の第１実施例のハーフス
ラブの斜視図である。このハーフスラブは、ハーフスラ
ブ本体１の上面にアンボンドＰＣ鋼材３を支持するリブ
５を 適宜間隔を置いて対に設けている。
ラブの斜視図である。このハーフスラブは、ハーフスラ
ブ本体１の上面にアンボンドＰＣ鋼材３を支持するリブ
５を 適宜間隔を置いて対に設けている。
【００１７】このハーフスラブは、コンクリートから成
り、大きさは特に限定されず、場合に応じて適宜設定す
ることができるが、この実施例では短辺を約３ｍ、長辺
を約５ｍ、厚さを約５cmに形成している。各対となって
いるリブ５は、長辺方向の両端部に約２０cm間隔ごとに
複数組設けられている。
り、大きさは特に限定されず、場合に応じて適宜設定す
ることができるが、この実施例では短辺を約３ｍ、長辺
を約５ｍ、厚さを約５cmに形成している。各対となって
いるリブ５は、長辺方向の両端部に約２０cm間隔ごとに
複数組設けられている。
【００１８】リブ５は、このハーフスラブの断面図であ
る図２に示されるように、断面が略台形で、その頂部に
長尺方向に沿って凹部６が形成された形状となってい
る。
る図２に示されるように、断面が略台形で、その頂部に
長尺方向に沿って凹部６が形成された形状となってい
る。
【００１９】このハーフスラブは、前述のような構造で
あるため、工場での生産が可能で、しかもトラックの荷
台に複数積み重ねて運搬することができる。
あるため、工場での生産が可能で、しかもトラックの荷
台に複数積み重ねて運搬することができる。
【００２０】このハーフスラブを用いて床版を形成する
場合、まずハーフスラブを架構体の上に支持させる。架
構体は、ＲＣ造、Ｓ造等構造種別を問わない。
場合、まずハーフスラブを架構体の上に支持させる。架
構体は、ＲＣ造、Ｓ造等構造種別を問わない。
【００２１】そして、アンボンドＰＣ鋼材３をリブ５を
利用して配置する。アンボンドＰＣ鋼材３は両端部のリ
ブ５に支持され、図３に示されるように、リブ５に支持
された部分が持ち上がり、前記対となっている両リブ間
において、リブ５に支持されていない中間部が自重によ
り垂下するようにしている。従って、スペーサを設置せ
ずにアンボンドＰＣ鋼材３に上がり、下がりを生じさせ
ることができる。しかも、このアンボンドＰＣ鋼材３に
生じる上がり、下がりの程度は、リブ５により一定に定
まるので、現場で前記上がり、下がりの調整作業を行う
必要がない。
利用して配置する。アンボンドＰＣ鋼材３は両端部のリ
ブ５に支持され、図３に示されるように、リブ５に支持
された部分が持ち上がり、前記対となっている両リブ間
において、リブ５に支持されていない中間部が自重によ
り垂下するようにしている。従って、スペーサを設置せ
ずにアンボンドＰＣ鋼材３に上がり、下がりを生じさせ
ることができる。しかも、このアンボンドＰＣ鋼材３に
生じる上がり、下がりの程度は、リブ５により一定に定
まるので、現場で前記上がり、下がりの調整作業を行う
必要がない。
【００２２】アンボンドＰＣ鋼材３は、図４に示される
ように、前記凹部６に載置されるため、リブ５から脱落
し難くなっている。
ように、前記凹部６に載置されるため、リブ５から脱落
し難くなっている。
【００２３】アンボンドＰＣ鋼材３及び鉄筋の配置後
は、従来のアンボンドＰＣ鋼材３を用いた工法と同様
に、ハーフスラブ上にコンクリート４を打設し、硬化さ
せる。そして専用のジャッキ（図示せず）を用いてアン
ボンドＰＣ鋼材３を緊張させることにより、アンボンド
ＰＣ鋼材３に吊り上げ力を生じさせて前記床版にかかる
荷重を打ち消すと共に、横方向の圧縮力を生じさせて引
っ張り力に対する強度を強化してひび割れを防止するよ
うにしている。
は、従来のアンボンドＰＣ鋼材３を用いた工法と同様
に、ハーフスラブ上にコンクリート４を打設し、硬化さ
せる。そして専用のジャッキ（図示せず）を用いてアン
ボンドＰＣ鋼材３を緊張させることにより、アンボンド
ＰＣ鋼材３に吊り上げ力を生じさせて前記床版にかかる
荷重を打ち消すと共に、横方向の圧縮力を生じさせて引
っ張り力に対する強度を強化してひび割れを防止するよ
うにしている。
【００２４】図５は、この発明の第２実施例の長辺方向
の断面図である。このように、ハーフスラブ本体１の上
面に、前記リブ５に加え、アンボンドＰＣ鋼材３の一部
が没入する溝２を設けて実施してもよい。
の断面図である。このように、ハーフスラブ本体１の上
面に、前記リブ５に加え、アンボンドＰＣ鋼材３の一部
が没入する溝２を設けて実施してもよい。
【００２５】図６は、この発明の第３実施例で、前記第
１実施例のリブ５と鉄筋トラス７とを組み合わせたもの
の長辺方向の断面図である。その短辺方向の断面図であ
る図７に示されるように、この第４実施例では、リブ５
と鉄筋トラス７とが交互に設けられている。また、リブ
５は緩やかに傾斜しており、アンボンドＰＣ鋼材３がこ
の傾斜に沿って垂下するようにしている。
１実施例のリブ５と鉄筋トラス７とを組み合わせたもの
の長辺方向の断面図である。その短辺方向の断面図であ
る図７に示されるように、この第４実施例では、リブ５
と鉄筋トラス７とが交互に設けられている。また、リブ
５は緩やかに傾斜しており、アンボンドＰＣ鋼材３がこ
の傾斜に沿って垂下するようにしている。
【００２６】この第３実施例のハーフスラブは、施工時
において支保工８に支えられた大引き９の上に複数枚載
置され、隣接するハーフスラブの鉄筋トラス７，７が連
結材10により連結されている。
において支保工８に支えられた大引き９の上に複数枚載
置され、隣接するハーフスラブの鉄筋トラス７，７が連
結材10により連結されている。
【００２７】なお、図６中の11は梁で、12はその型枠
で、この型枠12が床版を支える架構体となっている。
で、この型枠12が床版を支える架構体となっている。
【００２８】このように、この発明のハーフスラブは、
リブ５と鉄筋トラス７とを組み合わせて実施することも
できる。また、前述のような溝２、リブ５及び鉄筋トラ
ス７を組み合わせて実施してもよい。
リブ５と鉄筋トラス７とを組み合わせて実施することも
できる。また、前述のような溝２、リブ５及び鉄筋トラ
ス７を組み合わせて実施してもよい。
【００２９】
【発明の効果】この発明のハーフスラブは、上述のよう
な構成を有するため、リブを利用してアンボンドＰＣ鋼
材を配置することにより、床版の強度を高めることがで
きる。しかも、アンボンドＰＣ鋼材の配置時に、アンボ
ンドＰＣ鋼材が対となっているリブ間において垂下する
ことにより、スペーサを設置することなく、アンボンド
ＰＣ鋼材に一定の上がり、下がりを生じさせることがで
きる。さらに、リブの頂部に形成された凹部により、ア
ンボンドＰＣ鋼材がリブから脱落することを防止するこ
とができる。
な構成を有するため、リブを利用してアンボンドＰＣ鋼
材を配置することにより、床版の強度を高めることがで
きる。しかも、アンボンドＰＣ鋼材の配置時に、アンボ
ンドＰＣ鋼材が対となっているリブ間において垂下する
ことにより、スペーサを設置することなく、アンボンド
ＰＣ鋼材に一定の上がり、下がりを生じさせることがで
きる。さらに、リブの頂部に形成された凹部により、ア
ンボンドＰＣ鋼材がリブから脱落することを防止するこ
とができる。
【００３０】従って、施工精度の向上や工期の短縮の効
果を十分に得ることができる。
果を十分に得ることができる。
【図１】 この発明に係るハーフスラブの第１実施例の
斜視図。
斜視図。
【図２】 この発明に係るハーフスラブの第１実施例の
短辺方向の断面図。
短辺方向の断面図。
【図３】 この発明に係るハーフスラブの第１実施例に
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す長辺方向の断
面図。
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す長辺方向の断
面図。
【図４】 この発明に係るハーフスラブの第１実施例に
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す短辺方向の断
面図。
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す短辺方向の断
面図。
【図５】 この発明に係るハーフスラブの第２実施例に
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す長辺方向の断
面図。
アンボンドＰＣ鋼材を配置した状態を示す長辺方向の断
面図。
【図６】 この発明に係るハーフスラブの第３実施例の
長辺方向の断面図。
長辺方向の断面図。
【図７】 この発明に係るハーフスラブの第３実施例の
短辺方向の断面図。
短辺方向の断面図。
【図８】 従来のアンボンドＰＣ鋼材を使用した床版を
形成する工法を説明する断面図。
形成する工法を説明する断面図。
【図９】 従来のハーフスラブの断面図。
３ アンボンドＰＣ鋼材 ５ リブ ６ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート造の床版を形成するた
めのハーフスラブであって、上面にアンボンドＰＣ鋼材
を支持するリブをアンボンドＰＣ鋼材の配置方向に適宜
間隔を置いて対に設け、かつ、リブの頂部に、アンボン
ドＰＣ鋼材を載置するための凹部をアンボンドＰＣ鋼材
の配置方向に沿って形成し、アンボンドＰＣ鋼材が前記
両リブ間において垂下するようにして配置されることを
特徴とするハーフスラブ。 - 【請求項２】 ハーフスラブ本体の上面に、アンボンド
ＰＣ鋼材の一部が没入する溝を形成した請求項１記載の
ハーフスラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311603A JP2824627B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ハーフスラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311603A JP2824627B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ハーフスラブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165733A JPH08165733A (ja) | 1996-06-25 |
| JP2824627B2 true JP2824627B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=18019242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311603A Expired - Fee Related JP2824627B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | ハーフスラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824627B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153844A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-13 | 株式会社竹中工務店 | プレストレストコンクリ−ト合成床板の施工法 |
| JPH0347352A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-28 | Tokyu Constr Co Ltd | ハーフＰＣａ板およびそれによるスラブ構法 |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP6311603A patent/JP2824627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08165733A (ja) | 1996-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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