JP2818710B2 - フィルム集積装置及びフィルム集積ホルダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は焼付装置や自動現像機等
から送り出されるフィルムを集積するためのフィルム集
積装置及びフィルム集積ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】長尺状のネガフィルムが焼付装置へ送ら
れて焼付作業が終了すると、ネガフィルムは焼付装置の
出口から作業者がこのネガフィルムを取り出してフツク
等へ吊り下げる作業を行っている。このため、多数本の
ネガフィルムが焼付装置へ供給される場合には、１本の
ネガフィルムの焼付作業の終了毎に作業者がネガフィル
ムの取り出し作業を行う必要があった。

【０００３】このため、焼付作業が終了したネガフィル
ムを焼付装置の下流側で集積し、複数のネガフィルムを
定期的にネガフィルムの取り出し作業をすることが考え
られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、長尺の
ネガフィルムを互いに傷つけずに集積することは困難で
あり、また、集積量を把握することができないため、作
業者は常に監視しなくてはならず、作業が煩雑となる。

【０００５】本発明は上記事実を考慮し、焼付装置や現
像装置から送り出されるフィルムを画像面への傷付きを
生じさせることなく、自動的に順次集積すると共にこの
集積状態を監視することができるフィルム集積装置及び
フィルム集積ホルダを得ることが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、順次送り出される複数のフィルムを集積するフィル
ム集積装置であって、順次送り出されるフィルムを肉厚
方向へ順次押圧する押圧手段と、前記押圧手段で押圧さ
れたフィルムの両側端を保持し順次押圧されるフィルム
を集積かつ保持するホルダと、前記ホルダに集積された
フィルムの集積量に応じて増加するフィルムの肉厚寸法
の合計が所定値となったときに最下層のフィルムに押圧
されることにより、フィルムの所定量の集積状態を検出
するフィルム集積量検出手段と、を有している。

【０００７】請求項２に記載の発明は、順次送り出され
る複数のフィルムを所定の位置で肉厚方向へ押圧するこ
とにより、このフィルムを集積するフィルム集積ホルダ
であって、前記フィルムの一方の表面及び両側部に対応
するように略コ字型に形成されフィルムの両端部を保持
する収容部が設けられるホルダ本体と、前記一方の表面
に対応する底部に設けられ前記収容部へのフィルム集積
量に応じて増加するフィルムの肉厚寸法の合計が所定値
となった状態でフィルムに押圧されてフィルムの集積量
を検出する接触手段を挿入するための挿入用貫通孔と、
を有している。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、例えば焼付装
置から焼付作業が終了し、順次送り出されるフィルムを
押圧手段によってフィルムの肉厚方向へ押圧する。押圧
されたフィルムはその幅方向両端部がホルダに保持され
集積される。このため、ホルダには複数枚のフィルムを
集積することができ、１本のフィルムの焼付作業終了毎
にフィルムを取り出す必要がない。

【０００９】ここで、所定の集積量、すなわち、ホルダ
が満杯となると、フィルムを取り出さなければならな
い。フィルム集積量検出手段では、フィルムが所定の集
積量となると、この集積量に応じて増加するフィルムの
肉厚寸法の合計が所定値となり、最下層のフィルムに押
圧されてこの所定量の集積情報を検出する。すなわち、
所定量未満の場合は、フィルムの合計肉厚寸法が足り
ず、集積されたフィルムとフィルム集積量検出手段とは
非接触であるため、画像面等を傷付けることはない。

【００１０】この検出によって、例えば、アラームや表
示等によって作業者に報知することにより、作業者は、
フィルムの取り出し時期を認識することができる。この
ため、作業者が常にホルダへの集積状態を監視する必要
なく、フィルムを集積することができるので、作業性が
向上する。

【００１１】なお、前記フィルム積層量検出手段で所定
の集積量となった時点で、焼付装置での焼付作業を中止
するようにしてもよい。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、ホルダ本
体の底部には収容部へのフィルム集積量が多くなった状
態でフィルムに押圧されて集積量を検出する接触手段の
挿入用貫通孔が設けられている。この接触手段はフィル
ムが収容部にない、或いは集積量が少ない状態では収容
部側に突出され、かつ最下層のフィルムと離反されてお
り、フィルムの集積量が多くなるとこのフィルムの最下
層に押圧される。このため、この接触手段の移動量によ
ってホルダ本体の収容部へのフィルム集積量を認識する
ことができる。

【００１３】この場合、集積量はフィルムの肉厚寸法に
置き換えることができ、フィルムの肉厚寸法の増加によ
ってフィルム最下層が徐々に接触手段へ近づき、所定値
となると、接触手段と接触してこの接触手段を移動させ
ることになる。例えば、この接触手段の移動状態をリミ
ットスイッチ等のセンサで検出したり、インジケータ
（指針）等で示したりすば、作業者は容易にフィルム集
積量を認識することができる。

【００１４】また、フィルムが満杯となったホルダを取
り外す際に、接触手段とホルダとは何ら連結されておら
ず、単に接触手段は貫通孔内に収容されているのみであ
るため、ホルダの取り替え作業が容易となる。

【００１５】

【実施例】図１及び図２には本発明が適用されたネガフ
ィルム集積装置１０実施例が示されている。このネガフ
ィルム集積装置１０は、図１に示される如く、ネガフィ
ルム１２に記録された画像を透過して、印画紙へ焼付け
る焼付部１４に隣接して設けられている。

【００１６】図１に示される如く、焼付部１４の焼付光
軸Ｌ上には、ネガキャリア１６が配設されている。この
ネガキャリア１６の下方には、フィルタ１８、光拡散筒
２０、光源２２が配設されている。また、ネガキャリア
１６の上方にはシャッタ２４、レンズ２６を介して印画
紙２８が配設されている。

【００１７】ここで、所定の画像コマが焼付光軸Ｌ上に
至ると、シャッタ２４が開放され、設定された露光条件
に応じて、フィルタ１８を出没させ、ネガ透過画像を印
画紙２８へ露光するようになっている。この焼付工程
は、制御装置３０によって制御されている。また、制御
装置３０は、ネガフィルム１２をコマ送りして、順次焼
付位置へ位置決めする搬送系も制御している。

【００１８】図２に示される如く、焼付部１４で焼付作
業が終了した後のネガフィルム１２は、焼付部１４の後
端部にある挟持搬送ローラ３２、３４によって送り出さ
れ、制御装置３０に接続されたモータ３６の駆動力で回
転する挟持搬送ローラ３８、４０に受け渡される。この
挟持搬送ロー３２、３４と挟持搬送ローラ３８、４０と
の間には、センサ４２が配設され、ネガフィルム１２の
後端部を検出するようになっている。センサ４２は、ネ
ガフィルム１２の搬送路を挟んで配設される投光部４２
Ａ及び受光部４２Ｂとで構成されている。

【００１９】挟持搬送ローラ３８、４０の接線は傾斜し
て配置されており、送り出されるネガフィルム１２は若
干下方へ向けられ、支持台４４の上方に配設されたガイ
ドブロツク４６、４８の対向面へ形成されるスリツト５
０、５２間へ案内されるようになっている。このスリツ
ト５０、５２はネガフィルム１２の両側端を収容し、ネ
ガフィルム１２の幅方向中央部にある画像部は非接触状
態となる。

【００２０】これらのガイドブロツク４６、４８は、固
定配置されており、その長手方向（フイルム１２の長手
方向に沿った）寸法Ｐは、ガイドブロック４６、４８の
上方に配設された押圧ブロツク５４の長手方向寸法Ｍよ
りも若干長い程度とされている。

【００２１】図３に示される如く、押圧ブロツク５４
は、その上端部に水平フランジ５４Ａが形成され、一対
のスリーブ５６が固着されている。これらのスリーブ５
６は垂直配置されるガイドポスト５８に沿って上下動可
能となっており、圧縮コイルばね６０によって上方へ付
勢されている。

【００２２】なお、ガイドボスト５８及び圧縮コイルば
ね６０は、その中間部がガイドブロツク４６、４８に設
けられた貫通孔６２を貫通しており、ガイドブロツク４
６、４８とガイドポスト５８及び圧縮コイルばね６０と
の干渉はない。

【００２３】このガイドブロツク４６、４８との間の空
間Ｓに、前記押圧ブロツク５４が入り込むようになって
いる。すなわち、押圧ブロツク５４の上端面には、偏心
カム６４が対応配置されており、偏心カム６４は回転軸
６６が減速歯車列６８を介してモータ７０へ連結されて
いる。モータ７０は制御装置３０によって制御されるよ
うになっている。

【００２４】モータ７０の駆動力で偏心カム６４が１回
転すると、ガイドブロツク４６、４８の上方から上記空
間Ｓに入り込み、ガイドブロツク４６、４８の下部に設
けられたホルダ７２まで至るまでの軌跡を往復するよう
になっている。

【００２５】このため、ガイドブロツク４６、４８のス
リツト５０、５２に案内されて押圧ブロツク５４の移動
軌跡上にあるネガフィルム１２は、押圧ブロツク５４の
往路移動によって、ホルダ７２方向へ押圧されることに
なる。

【００２６】このとき、ネガフィルム１２は、幅方向に
沿って湾曲し長手方向から見た状態で撓みが生じるた
め、スリツト５０、５２から離脱され、離脱された瞬間
に撓みが解除されて、ホルダ７２に保持されるようにな
っている（図４参照）。

【００２７】ホルダ７２は、支持台４４上に設置されて
いる。図５に示される如くこのホルダ７２はコ字型に屈
曲された板材から構成され、その屈曲両端部である側板
７２Ａ、７２Ｂにはその対向面に布材７４が貼り付けら
れ、これらの布材７４間の間隔はネガフィルム１２の幅
寸法と同一又は若干広幅となっている。この布材７４か
らは多数の係止突起７６が突出している。これらの係止
突起７６は先端部が屈曲した合成樹脂細線や、両端部が
布材７４へ固着されたループ状の合成樹脂細線等が適用
でき、これらの係止突起７６の間にネガフィルム１２の
両側端が入り込むことによってネガフィルム１２がこの
ホルダ７２へ保持されるようになっている。ネガフィル
ム１２はこれらの布材７４間へ積層状態で保持される場
合に長手方向へは比較的軽い外力で移動可能であるが、
肉厚方向へは不用意に移動できない構成となる。

【００２８】側板７２Ａ、７２Ｂの外側にはＬ字突片７
８の一片が固着され、このＬ字突片７８の他の一片には
貫通孔８０が形成されている。この貫通孔８０は支持台
４４から突出される係止ピン８２の挿入用となってお
り、これによってホルダ７２を容易に支持台４４へ位置
決め固定できるようになっている。さらにホルダ７２の
長手方向一端からは突片８４が突出しており、ホルダ７
２をネガフィルム１２と共に取り外した場合に図示しな
いフツクへ掛け止めてネガフィルムＦの長手方向を上下
方向にして貯留できるようになっている。

【００２９】また、ホルダ７２の底部には、本発明の貫
通孔としての矩形孔８６が設けられている。この矩形孔
８６には、移動ブロック８８が収容されている。移動ブ
ロック８８は、その下端面に軸９０の一端が取付けられ
ている。軸９０の他端部は、支持台４４に設けられた孔
９２に対応配置されたブラケット９３へ軸支されてい
る。また、軸９０の中間部には、圧縮コイルばね９４が
取付けられており、この圧縮コイルばね９４の付勢力に
より、移動ブロック８８の上端面は前記ホルダ７２の床
面よりも上方に突出されている。

【００３０】ここで、移動ブロック８８は、ホルダ７２
に順次集積されるネガフィルム１２の枚数が少ないとき
は、押圧ブロック５４のストロークが短いため、最下層
のネガフィルム１２と非接触状態となっている。また、
ホルダ７２にネガフィルム１２が満杯となると、最下層
のネガフィルム１２が移動ブロック８８と接触し、押圧
ブロック５４の押圧力を受け、圧縮コイルばね９４の付
勢力に抗して下方へ移動されるようになっている。

【００３１】移動ブロック８８の側面下端部にはレバー
９６が取り付けられている。このレバー９６の移動軌跡
上には、このレバー９６の有無を検出するセンサ９８が
配設されている。

【００３２】センサ９８は、投光部と受光部とが所定の
間隔に配設された二股形状とされ、レバー９６は、この
所定の間隔内に出没される構成となっている。このた
め、ホルダ７２へのネガフィルム１２の集積が所定枚数
となると、その肉厚寸法の増加によって押圧ブロック５
４の押圧力が移動ブロック８８へ伝達され、レバー９６
が前記センサ９８の間隔内に入り込み、ネガフィルム１
２の集積量（枚数）を検出することができる。なお、本
実施例では、ホルダ７２への集積枚数が３０枚となる
と、レバー９６がセンサ９８の所定間隔内へ入り込み、
接点が切り換わるように設定されている。

【００３３】制御装置３０では、このセンサ９８からの
信号で、ホルダ７２に収容されたネガフィルム１２が所
定の枚数（３０枚）となると、アラーム及び表示によっ
てオペレータに報知するための、報知装置１００を作動
させるようになっている。また、制御装置３０では、上
記報知装置１００の作動と共に以後の焼付処理を中止す
るようになっている。

【００３４】図１に示される如く制御装置３０は、マイ
クロコンピュータ１０２を含んで構成されており、マイ
クロコンピュータ１０２は、ＣＰＵ１０４、ＲＡＭ１０
６、ＲＯＭ１０８、入出力ポート１１０及びこれらを接
続するデータバスやコントロールバス等のバス１１２に
よって構成されている。

【００３５】入出力ポート１１０は、前述の焼付処理の
ための駆動系及びネガフィルム１２を搬送するための搬
送系との信号線１１３が接続されている。また、制御装
置３０には、焼付処理をスタートさせるためのスタート
ボタン及び報知装置１００の作動時に焼付処理中止とな
った状態から再開させる再スタートボタン等が設けられ
た操作パネル１１４が接続されている。

【００３６】さらに、この制御装置３０の入出力ポート
１１０には、挟持搬送ローラ３８、４０を回転させるた
めのモータ３６、偏心カム６４の回転させるためのモー
タ７０それぞれドライバ１１６、１１８を介して接続さ
れている。また、この入出力ポート１１０には、報知装
置１００が接続されている。

【００３７】また、入出力ポート１１０には、焼付部１
４から送り出されるネガフィルムＦの後端部を検出する
センサ４２及びホルダ７２への集積枚数が所定枚数（３
０枚）となったことを検出するセンサ９８の信号線が接
続されている。

【００３８】次に本発明の実施例の作用を説明する。ま
ず、図６のフローチャートに従い焼付処理工程を説明す
る。

【００３９】焼付スタートボタンが操作されると、ま
ず、ステップ２００でネガフィルム１２が送り込まれ、
ステップ２０２へ移行して、ネガフィルム１２はネガキ
ャリア１６によって所定画像コマが焼付光軸Ｌ上に位置
決めされる。次のステップ２０４では、露光量が演算さ
れ、次いでステップ２０６でシャッタ２４が開放され、
ステップ２０８へ移行する。ステップ２０８では、設定
された露光量に応じてフィルタ１８が出没され、所定時
間が経過すると、ステップ２１０へ移行してシャッタ２
４が閉止する。これにより、所定の画像コマの透過画像
が印画紙２８へ露光される。

【００４０】次のステップ２１２では、１本分のネガフ
ィルム１２の焼付処理が終了したか否かが判断され、否
定判定の場合はステップ２０２へ移行して、順次焼付処
理を行う。また、ステップ２１２で肯定判定された場合
はステップ２１４で全てのネガフィルム１２の処理が終
了したか否かが判断され、否定判定の場合は、ステップ
２００へ移行して次のネガフィルム１２の送り込みを指
示する。

【００４１】焼付作業が終了した後のネガフイルム１２
は挟持搬送ローラ３８、４０を通ってガイドブロツク４
６、４８間へと押し出されると、ネガフイルム１２の両
側端はスリツト５０、５２内へ挿入される。

【００４２】この状態で挟持搬送ローラ３８、４０によ
って搬送が継続されると、センサ４２では、ネガフィル
ム１２の後端部を検出する。以下、図７のフローチャー
トに従い、センサ４２によってネガフィルム１２の後端
部が検出された時点で割り込まれるネガフィルム集積制
御ルーチンについて説明する。

【００４３】ネガフィルム１２の焼付後端部がセンサ４
２を通過した状態が検出されると、ステップ２５０でモ
ータ７０が駆動されて偏心カム６４が回転する。このた
め押圧ブロツク５４が図３の状態から降下（往路移動）
して、ガイドブロツク４６、４８間の空間Ｓに入り込む
（図４（Ａ）参照）。この押圧ブロツク５４により、ネ
ガフイルム１２は押圧されるため、ネガフイルム１２は
幅方向に沿って湾曲して長手方向から見た状態で撓みが
生じる。この撓みによって、幅方向両端部がスリツト５
０、５２から離脱する（図４の（Ｂ）参照）。

【００４４】離脱された瞬間、上記撓みが解除され、ネ
ガフイルム１２の幅方向両端部は、ホルダ７２に保持さ
れる。すなわち、ネガフィルム１２を幅方向に沿って湾
曲させることにより、スリツト５０、５２から離脱させ
る構成となっている。このため、ネガフイルム１２は、
ガイドブロツク４６、４８のスリツト５０、５２又はホ
ルダ７２の何れかに保持されていることになり、一時的
にフリーとなるときがない。このため、ネガフイルム１
２の先端部又は中間部で捩れが生じていても、ばらつく
ことなく、確実にホルダ７２へ保持させることができ
る。

【００４５】次に、押圧ブロツク５４は、再び上昇して
（復路移動）、ガイドブロツク４６、４８間の空間Ｓか
ら退避されるので、次のネガフイルム１２の挿入が可能
となる。このようにして順次多数のネガフイルム１２が
ホルダ７２内へ積層状態で積み重ねられる。

【００４６】次のステップ２５２では、センサ９８によ
ってネガフィルム１２のホルダ７２への集積枚数が所定
枚数（３０枚）となったか否かが判断される。すなわ
ち、ネガフィルム１２の集積枚数が少ないときは、最下
層のネガフィルム１２と移動ブロック８８とは非接触で
あるが、集積枚数が満杯となると最下層のネガフィルム
１２と移動ブロック８８とが接触され、押圧ブロック５
４の押圧力を移動ブロック８８が受けることになる。こ
のため、移動ブロック８８が圧縮コイルばね９４の付勢
力に抗して下降し、この下降に伴ってレバー９６がセン
サ９８の投光部及び受光部間の間隔内に入り込むことに
より検出できる。

【００４７】ステップ２５２において、否定判定された
場合は、ホルダ７２への集積が可能であると判断され、
メインルーチン戻る。また、ステップ２５２で肯定判定
された場合、これ以上のホルダ７２への集積が出来ない
と判断され、ステップ２５４へ移行して報知装置１００
を作動させる。これにより、アラーム及び表示がなさ
れ、オペレータに知らせることができる。次のステップ
２５６では、焼付部１４での焼付処理を中止し、ステッ
プ２５８へ移行する。なお、この焼付処理の中止は、焼
付処理中の場合はシャッタ２４が閉じるのを待って行う
ことが好ましい。

【００４８】ここで、ホルダ７２を係止ピン８２からＬ
字突片７８を抜き出すことによって取り出し、突片８４
を利用してフツク等へと吊り下げられて貯留した後、新
たなホルダ７２を装填する作業が行われる。

【００４９】ステップ２５８では、再スタートボタンが
操作されたか否か判断され、肯定判定された場合は、ス
テップ２５２でセンサ８８でレバー９６を検出していな
いこと、すなわち、ホルダ７２が満杯でないことが判定
されることを条件にメインルーチンへ移行する。

【００５０】本実施例によれば、焼付処理が終了したネ
ガフィルム１２は既にホルダ７２内へ収容されているネ
ガフィルム１２とスライドしないので画像面の傷つきが
ない。

【００５１】また、移動ブロック８８は、ホルダ７２へ
のネガフィルム１２の集積量が少ないときは、ネガフィ
ルム１２とは非接触であるので、ネガフィルム１２の画
像面等を傷付けることはない。

【００５２】さらに、オペレータが常に集積枚数を監視
していなくても、所定の枚数となると、自動的に報知さ
れ、以後の焼付処理が中止されるため、送り出されるネ
ガフィルム１２と集積されているネガフィルム１２とが
重なる等、所謂ジャムを引き起こすことがない。なお、
本実施の形態では、集積方向、すなわち、ネガフィルム
１２の肉厚寸法の増加方向が重力の加わる方向の如き図
示したが、本実施例では、集積量をネガフィルムの重さ
で検出しているのではないため、ネガフィルム１２を縦
向きや斜め向きに集積しても、何ら影響なく所定の集積
量を認識することができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るフィルム
集積装置及びフィルム集積ホルダは、焼付装置や現像装
置から送り出されるフィルムを画像面への傷付きを生じ
させることなく、自動的に順次集積すると共にこの集積
状態を監視することができるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る焼付部及びフィルム集積装置の
概略構成図である。

【図２】本実施例に係るネガフィルム集積装置を示す縦
断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】（Ａ）は図９に状態から押圧ブロツクが移動を
開始したときの動作図、（Ｂ）は押圧ブロツクが最下位
置に達したときの動作図である。

【図５】ホルダ及びその周辺部分の分解斜視図である。

【図６】焼付処理工程の流れを示すフローチャートであ
る。

【図７】フィルムの集積工程の流れを示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１０ ネガフィルム集積装置（フィルム集積装置） １２ ネガフィルム（フィルム） ３０ 制御装置 ５４ 押圧ブロック（押圧手段） ６４ 偏心カム（押圧手段） ７０ モータ（押圧手段） ７２ ホルダ ８６ 矩形孔（貫通孔） ８８ 移動ブロック（接触手段） ９４ 圧縮コイルばね ９８ センサ（フィルム集積量検出手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 順次送り出される複数のフィルムを集積
   するフィルム集積装置であって、 順次送り出されるフィルムを肉厚方向へ順次押圧する押
   圧手段と、 前記押圧手段で押圧されたフィルムの両側端を保持し順
   次押圧されるフィルムを集積かつ保持するホルダと、 前記ホルダに集積されたフィルムの集積量に応じて増加
   するフィルムの肉厚寸法の合計が所定値となったときに
   最下層のフィルムに押圧されることにより、フィルムの
   所定量の集積状態を検出するフィルム集積量検出手段
   と、 を有するフィルム集積装置。
2. 【請求項２】 順次送り出される複数のフィルムを所定
   の位置で肉厚方向へ押圧することにより、このフィルム
   を集積するフィルム集積ホルダであって、 前記フィルムの一方の表面及び両側部に対応するように
   略コ字型に形成されフィルムの両端部を保持する収容部
   が設けられるホルダ本体と、 前記一方の表面に対応する底部に設けられ前記収容部へ
   のフィルム集積量に応じて増加するフィルムの肉厚寸法
   の合計が所定値となった状態でフィルムに押圧されてフ
   ィルムの集積量を検出する接触手段を挿入するための挿
   入用貫通孔と、を有するフィルム集積ホルダ。