JP2818639B2 - コンクリート成形用の木製型枠及び木製型枠の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の柱や壁等の施
工に用いるれるコンクリート成形用の木製型枠及び木製
型枠の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は従来の木製型枠の一部を示し、
（Ａ）の木型１００は湾曲面１０１と、凸状成形面１０
２とを有する。図示しないコンクリートは凸状成形面１
０２により成形される。

【０００３】（Ｂ）の木型１０３は湾曲面１０４と凹状
成形面１０５とを有する。図示しないコンクリートは凹
状成形面１０５により成形される。

【０００４】図１５は木製型枠の切削加工を行う木工機
械、例えば数値制御ルータに装着する刃物を示す。
（Ａ）の刃物１０６は凸面加工を行うもので凹状の側刃
１０７を有し、シャンク１０８をチャック１０９で保持
する。（Ｂ）の刃物１１０は凹面加工を行うもので凸状
の側刃１１１を有し、シャンク１１２をチャック１１３
で保持する。

【０００５】そして、木材１１４，１１６を定盤１１
５，１１７に固定するとともに、シャンク１０８，１１
２の軸心を垂直状態として回転し、シャンク１０８，１
１２を定盤１１５，１１７に沿って直線状に水平移動し
て木材１１４，１１６を切削し、凸面１１８及び凹面１
１９を加工する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の刃物１０６では
木材を切削して木型１００，１０３を製造することが難
しかった。その理由は、図１４（Ａ）の型枠を製造する
ために図１６（Ａ），（Ｂ）のように木材１２０の曲面
１２１を定盤１２２に当接して固定し、刃物１０６を曲
線状に移動して木材１２０を切削した場合、刃物１０６
の回転方向と刃物１０６の移動方向とが異なるため刃物
１０６が必要以上に木材１２０に食い込んでしまい、想
定した凸状成形面１２３を得られないからである。

【０００７】また、図１４（Ｂ）の型枠を製造するため
に図１７（Ａ）のように木材１２４の曲面１２５を定盤
１２６に当接して固定し、刃物１１０を曲線状に移動し
て木材１２４を切削する場合、木材１０３の両端と定盤
１２６との距離Ｌ１，Ｌ２の設定誤差によって凹状成形
面１２７の深さＬ３が不均一となる加工不良が生じる。

【０００８】更に、図１７（Ａ）では例え距離Ｌ１，Ｌ
２を正確に設定したとしても、曲面１２５を定盤１２６
に当接しているため刃物１１０の切削抵抗によって木材
１２４が定盤１２６との当接部分を支点として揺動し、
結局深さＬ３の加工精度が損なわれる。

【０００９】図１７（Ｂ）のように木材１２４の突合せ
面１２８を定盤１２６に当接して固定し、刃物１２９を
平面方向に沿って円弧状に移動して木材１２４を切削し
て凹状成形面１２７を加工すれば図１７（Ａ）の問題は
生じない。

【００１０】ところで、木材１２４の側面１３０からの
凹状成形面１２７の深さＬ４に応じて刃物１２９の外径
を設定するが、図１７（Ｂ）では切削抵抗によりシャン
ク１３１が破損する危険がある。

【００１１】予め強度確保のためシャンク１３１の太さ
を十分に取れれば良いが、余り太くすると木材１３０に
接触して切削動作を行えなくなるため、深さＬ４の設定
に限界があった。

【００１２】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、成形面を精度よく加工でき、また、成形面の寸法自
由度を広げ、かつ、安全に切削作業を行えるコンクリー
ト成形用の木製型枠及び木製型枠の製造方法を提供する
ことを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、弧状または環状のコンクリート
成形物を構築するコンクリート成形用の木製型枠を、前
記コンクリート成形物の湾曲方向に沿って分割してなる
複数の木型本体を設け、前記複数の木型本体は湾曲面
と、この湾曲面に接続した成形面とを有し、かつ、前記
複数の木型本体は前記湾曲面と前記成形面とを結ぶ平面
で分割して形成された平坦面同士を突合せた複数の分割
木型をそれぞれ有する。

【００１４】請求項２記載の発明は、弧状または環状の
コンクリート成形物を構築するコンクリート成形用の木
製型枠を、前記コンクリート成形物の湾曲方向に沿って
分割してなる複数の木型本体を設け、前記複数の木型本
体は湾曲面と、この湾曲面に接続した凸状成形面とを有
し、かつ、前記複数の木型本体は前記湾曲面と前記凸状
成形面とを結ぶ平面で分割して形成された平坦面同士を
突合せた一対の分割木型をそれぞれ有する。

【００１５】請求項３記載の発明は、弧状または環状の
コンクリート成形物を構築するコンクリート成形用の木
製型枠を、前記コンクリート成形物の湾曲方向に沿って
分割してなる複数の木型本体を設け、前記複数の木型本
体は湾曲面と、この湾曲面の両側に接続した端面と、こ
の端面に接続した凹状成形面とを有し、かつ、前記複数
の木型本体は前記湾曲面と前記凹状成形面とを結ぶ平面
で分割して形成された平坦面同士を突合せた一対の分割
木型を有する。

【００１６】請求項４記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面に接続した設けた平坦面と、この平坦面に対応して
設けた位置決め部と、を有する湾曲形状の複数の分割木
型を設け、前記平坦面を基準として前記複数の分割木型
を固定するとともに、刃物を前記複数の分割木型の湾曲
形状に沿って移動して前記複数の分割木型をそれぞれ切
削することにより、前記複数の分割木型に前記平坦面同
士を接続する凸曲面をそれぞれ形成し、前記位置決め部
を一致させて前記平坦面同士を突合せて前記複数の分割
木型を結合する。

【００１７】請求項５記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面の両側に接続した平坦面及び端面とを有する湾曲形
状の複数の分割木型を設け、前記端面を基準として前記
複数の分割木型を固定するとともに、刃物を前記複数の
分割木型の湾曲形状に沿って移動して前記複数の分割木
型をそれぞれ切削することにより、前記複数の分割木型
に前記平坦面と前記端面とを接続する凹曲面をそれぞれ
形成するとともに、前記平坦面同士を突合せて前記複数
の分割木型を結合する。

【００１８】請求項６記載の発明は、第一湾曲面と、こ
の第一湾曲面の両側に接続した第一平坦面及び端面とを
有する湾曲形状の複数の第一分割木型と、第二湾曲面
と、この第二湾曲面の両側に接続した第二平坦面とを有
する第二分割木型とを設け、前記端面を基準として前記
複数の第一分割木型を固定し、前記第二平坦面を基準と
して前記第二分割木型を固定するとともに、刃物を前記
複数の第一分割木型の湾曲形状に沿って移動して前記複
数の第一分割木型を切削し、刃物を前記第二分割木型の
湾曲形状に沿って移動して前記第二分割木型を切削する
ことにより、前記複数の第一分割木型に前記第一平坦面
と前記端面とを接続する第一凹曲面を形成し、前記第二
分割木型に前記第二平坦面同士を接続する第二凹曲面を
形成し、前記第一平坦面と前記第二平坦面とを突合せて
前記複数の第一分割木型と第二分割木型とを結合する。

【００１９】請求項７記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面の湾曲方向の両側に接続した平坦面とを有する複数
の分割木型を設け、前記複数の分割木型を別個に固定し
た状態でそれぞれは刃物で切削することにより、前記複
数の分割木型に前記平坦面同士を接続する凹状形成面を
それぞれ形成するとともに、前記平坦面同士を突合せて
前記複数の分割木型を結合する。

【００２０】

【作用】請求項１記載の発明は、複数の木型本体は複数
の分割木型に分割されているため、成形面を加工し易
い。

【００２１】請求項２記載の発明は、平坦面を基準とし
て複数の分割木型を固定し、刃物の移動方向を回転方向
と一致させ曲線状に移動して成形面を成形する。

【００２２】請求項３記載の発明は、平坦面を基準とし
て複数の分割木型を固定すれば、刃物の周囲に空間が確
保される。

【００２３】請求項４記載の発明は、複数の分割木型は
湾曲形状に沿って移動する刃物により切削され、それぞ
れ凸曲面が形成される。位置決め部同士を一致させて平
坦面を突合せるため、複数の分割木型の結合精度が良
い。

【００２４】請求項５記載の発明は、木製の型枠本体が
複数の分割木型に分割されているから、刃物の周囲に空
間が確保される。

【００２５】請求項６記載の発明は、木製の型枠本体が
第一分割木型と第二分割木型とに分割されているから、
刃物の周囲に空間が確保される。

【００２６】請求項７記載の発明は、木製の型枠本体が
複数の分割木型に分割されているから、刃物の周囲に空
間が確保される。

【００２７】

【実施例】

（第一実施例）図１（Ａ）はコンクリート成形用の木製
型枠を成形物の湾曲方向に沿って分割した複数の木型本
体の一つである木型本体１の斜視図、図１（Ｂ）は木型
本体１の分解斜視図である。

【００２８】木型本体１は長手状に成形されており、湾
曲面２と、湾曲面２に接続した凸状成形面３とを有する
断面半月状となっている。

【００２９】木型本体１は湾曲面２と凸状成形面３とを
結び、かつ、湾曲方向に沿った平面（図示せず）により
二つの分割木型１Ａ，１Ｂに分割してあり、分割木型１
Ａ，１ＢにＹ軸との角度を９０度に設定した平坦面４，
５を各々設けてある。

【００３０】また、凸状成形面３は分割木型１Ａ，１Ｂ
に各々設けた凸曲面３Ａ，３Ｂを接続したものであり、
湾曲面２は分割木型１Ａ，１Ｂに各々設けた第一湾曲面
２Ａ，第二湾曲面２Ｂを接続したものである。

【００３１】分割木型１Ａの平坦面４には長手方向に沿
って位置決め部、例えば、複数の孔６を設け、複数の孔
６にダボ７を嵌合固定してあり、分割木型１Ｂの平坦面
５にはダボ７に対応する位置に位置決め部、例えば、複
数の孔８を設けてある。

【００３２】複数のダボ７を複数の孔８に嵌め込むとと
もに、平坦面４，５を互いに当接して分割木型１Ａ，１
Ｂを位置決め固定し、木型本体１を組み立ててある。

【００３３】なお、木型本体１を複数用意してその長手
方向の端面同士を突合せて接続すれば、円弧や円形等各
種形状の型枠を得られる。

【００３４】次に、木型本体１の製造方法を説明する。
まず、図２のように湾曲面２と側面９とを有する断面方
形の木材１０を用意する。

【００３５】次に、木材１０を湾曲面２と側面９とを結
び、かつ、湾曲面２との角度を９０度に設定した平面
（図示せず）に沿って切断して二つの分割木型１Ａ，１
Ｂに分割する。

【００３６】その結果、分割木型１Ａには平坦面４が形
成され、分割木型１Ｂには平坦面５が形成されるから、
図示しないドリル等で平坦面４には複数の孔６を設け、
平坦面５には複数の孔８を設ける。

【００３７】また、図３、図４のように分割木型１Ａに
は第一湾曲面２Ａと第一側面９Ａが形成され、分割木型
１Ｂには第二湾曲面２Ｂと第二側面９Ｂが形成される。

【００３８】そして、平坦面４，５を数値制御ルータ
（図示せず）の定盤１１に当接する。定盤１１の上面は
水平であり、上面に設けたピン１２を複数の孔６，８に
挿入して分割木型１Ａ，１Ｂを位置決めし、固定する。

【００３９】刃物１３のシャンク１４軸心Ａを垂直にし
た状態で水平回転しながら曲線状に移動し、円弧状の側
刃１３Ｂで分割木型１Ａ，１Ｂを各々切削することによ
り、第一湾曲面２Ａと平坦面４、第二湾曲面２Ｂと平坦
面５を別個に接続し、かつ、凸曲面３Ａ，３Ｂを各々形
成し、分割木型１Ａ，１Ｂとする。

【００４０】その後、平坦面４，５同士を当接して分割
木型１Ａ，１Ｂを組み立てて凸曲面３Ａ、３Ｂを接続す
れば、凸状成形面３を有する木型本体１が完成する。

【００４１】このように、本実施例では平坦面４，５を
定盤１１に当接して分割木型１Ａ，１Ｂを固定し、刃物
１３の移動方向と回転方向とを一致させているから、刃
物１３の側刃１３Ａの移動軌跡が設計上の凸曲面３Ａ，
３Ｂと一致し、図１の凸状成形面３を精度よく切削加工
できる。

【００４２】また、平坦面４，５を定盤１１に対して面
接触させて分割木型１Ａ，１Ｂを固定しているから固定
力が強く、加工精度が一層高まる。また、ダボ７をダボ
孔８に挿入して位置決めを行っているから、分割木型１
Ａ，１Ｂ同士の結合精度が良く、第一湾曲面２Ａと第二
湾曲面２Ｂや、凸曲面３Ａと凸曲面３Ｂが正確に一致す
る。

【００４３】なお、本実施例では、単一の木材１０を切
断して分割木型１Ａ，１Ｂを成形しているが、分割木型
１Ａ，１Ｂを予め別個に成形しておき、各々第一湾曲面
２Ａ，第一側面９Ａと第二湾曲面２Ｂ，第二側面９Ｂと
を個々に切削加工してもよい。

【００４４】更に、分割木型１Ａ，１Ｂの固定は他の固
定手段、例えば定盤１１に設けた突条（図示せず）を平
坦面４，５に設けた溝（図示せず）に没入することで行
ってもよい。

【００４５】（第二実施例）図５断面方形の木製の六つ
の分割木型１Ｃ〜１Ｄを個々に設けた例である。分割木
型１Ｃ〜１Ｄの寸法Ｌ１〜Ｌ３はＬ１＜Ｌ２＜Ｌ３の関
係にある。

【００４６】分割木型１Ｃは第一湾曲面２Ｃと第一側面
９Ｃと、第一湾曲面２Ｃと第一側面９Ｃとを接続した平
坦面４Ｃとを有する。

【００４７】分割木型１Ｄは第二湾曲面２Ｄと第二側面
９Ｄと、第二湾曲面２Ｄと第二側面９Ｄとを接続し、か
つ、第二湾曲面２Ｄとの角度を９０度に設定した平坦面
４Ｄとを有する。

【００４８】分割木型１Ｅは第三湾曲面２Ｅと第三側面
９Ｅと、第三湾曲面２Ｅと第三側面９Ｅとを接続した平
坦面４Ｅとを有する。

【００４９】そして、分割木型１Ｃ〜１Ｄを第一実施例
と同様にして平坦面４Ｃ，４Ｄ，４Ｅを基準として固定
した後、第一実施例と同様にして刃物で切削し、各々凸
曲面３Ｃ，３Ｄ，３Ｅを形成した。

【００５０】その後、六つの分割木型１Ｃ〜１Ｄを結合
すれば、第一実施例と同様の木型本体が完成する。な
お、特に図示しないが、分割木型１Ｃ〜１Ｄにも第一実
施例と同様な孔及びダボを設けてあることは勿論であ
る。

【００５１】本実施例でも第一実施例と同様の効果を得
られるとともに、凸状成形面に対応して寸法Ｌ１〜Ｌ３
を必要最低限に設定しているため、木材を節約できると
いう他の効果もある。なお、分割木型の分割数は任意に
変えられることは勿論である。

【００５２】（第三実施例）図６（Ａ）は他の木型本体
３０の結合状態の斜視図、（Ｂ）は木型本体３０の分解
斜視図である。

【００５３】木型本体３０は湾曲面３１と、湾曲面３１
の両側に接続した一対の平坦面３２と、一対の平坦面３
２に接続し、かつ、湾曲面３１と平行な曲面３３と、曲
面３３に臨んだ凹状成形面３４とを有する。凹状成形面
３４は半円形状であり、木型本体３０の内側に位置して
いる。

【００５４】木型本体３０は湾曲面３１と凹状成形面３
４とを結ぶ平面（図示せず）に沿って対称な形状の二つ
の分割木型３０Ａ，３０Ｂに分割してある。分割木型３
０Ａは第一湾曲面３１Ａと、第一曲面３３Ａと、第一凹
面３４Ａとを有し、分割木型３０Ｂは第二湾曲面３１Ｂ
と、第二曲面３３Ｂと、第二凹面３４Ｂとを有する。

【００５５】また、分割木型３０Ａは第一曲面３３Ａと
の角度を９０度に設定した平坦な平坦面３５Ａを有する
一方、分割木型３０Ｂは第二曲面３３Ｂとの角度を９０
度に設定した平坦な平坦面３５Ｂを有する。

【００５６】平坦面３５Ａには長手方向に沿って複数の
孔３６を設けてあり、平坦面３５Ｂには複数の孔３６に
対応する位置に長手方向に複数の孔３７を設け、孔３７
にダボ３８を嵌合固定してある。

【００５７】分割木型３０Ａ，３０Ｂの結合状態では平
坦面３５Ａ，３５Ｂ同士が当接しており、ダボ３８が複
数の孔３６へ挿入されて分割木型３０Ａ，３０Ｂの位置
決めをしている。

【００５８】図７（Ａ）、（Ｂ）は木型本体３０の製造
方法を示している。まず。水平な定盤３９の上面に一対
の平坦面３２を当接して分割木型３０Ａ，３０Ｂを固定
する。固定は定盤３９上に設けたピン（図示せず）を平
坦面３２に設けた孔（図示せず）に挿入して行ってもよ
いし、図示しない真空吸着手段によって行ってもよい。

【００５９】次に、シャンク４０の軸心Ｂを垂直とした
刃物４１を回転しつつ水平に円弧状に移動していくと、
刃物４１によって分割木型３０Ａ，３０Ｂが切削され、
第一曲面３３Ａ，第二曲面３３Ｂに臨む第一凹曲面３４
Ａ，第二凹曲面３４Ｂがそれぞれ形成されることとな
る。

【００６０】本実施例では、第一曲面３３Ａ，第二曲面
３３Ｂと平坦面３５Ａ，３５Ｂとの角度が９０に設定し
てあるため、平坦面３５Ａ，３５Ｂの上方に空間を確保
できる。

【００６１】このため、第一凹曲面３４Ａ，第二凹曲面
３４Ｂの第一曲面３３Ａ，第二曲面３３Ｂからの深さＬ
５に対応して刃物４１の直径Ｒ１を大きく設定し、同時
にシャンク４０の直径Ｒ２を太く設定して強度を確保し
てもシャンク４０が分割木型３０Ａ、３０Ｂに接触する
ことはない。

【００６２】従って、シャンク４０が切削抵抗で折れる
ことが無く切削作業を安全に遂行できるとともに、第一
凹曲面３４Ａ，第二凹曲面３４Ｂの深さＬ５の寸法自由
度を広げることができる。

【００６３】なお、特に図示しないが、木型本体３０を
更に多くの平行な平面に沿って切断し、分割数を多く設
定してもよい。この場合、両端に位置する一対の分割木
型は平坦面基準として固定され、その他の分割木型は平
坦面を基準として固定した上で、各々切削加工される。
なお、本実施例において、凹状成形面は矩形としてもよ
い。

【００６４】（第四実施例）図８（Ａ）は他の木型本体
４２の結合状態の斜視図、（Ｂ）は木型本体４２の分解
斜視図である。

【００６５】木型本体４２は湾曲面４３と、湾曲面４３
の両側に接続した端面４４と、端面４４に接続し、か
つ、湾曲面４３と平行な曲面４５と、凹状成形面４６と
を有する。凹状成形面４６は半円形であり木型本体４２
の外側に位置している。

【００６６】木型本体４２は湾曲面４３と凹状成形面４
６とを結ぶ平面（図示せず）に沿って対称な形状の二つ
の分割木型４２Ａ，４２Ｂに分割してある。分割木型４
２Ａは第一湾曲面４３Ａと、第一曲面４５Ａと、第一凹
曲面４６Ａとを有し、分割木型４２Ｂは第二湾曲面４３
Ｂと、第二曲面４５Ｂと、第二凹曲面４６Ｂとを有す
る。

【００６７】また、分割木型４２Ａは第一曲面４５Ａと
の角度を９０度に設定した平坦面４７Ａを有する一方、
分割木型４２Ｂは第二曲面４５Ｂとの角度を９０度に設
定した平坦面４７Ｂを有する。

【００６８】平坦面４７Ａには長手方向に沿って複数の
孔４７を設けてあり、平坦面４７Ｂには複数の孔４７に
対応する位置に長手方向に複数の孔４８を設け、孔４８
にダボ４９を嵌合固定してある。

【００６９】分割木型４２Ａ，４２Ｂの結合状態では平
坦面４７Ａ，４７Ｂ同士が当接しており、ダボ４９が複
数の孔４８へ挿入されて分割木型４２Ａ，４２Ｂの位置
決めをしている。

【００７０】木型本体４２の製造方法は第四実施例と同
様にして行われる。本実施例でも第四実施例と同様の作
用効果を得られる。また、凹状成形面４６は矩形であっ
てもよい。

【００７１】（第五実施例）図９（Ａ）は第一実施例と
第四実施例を組み合わせた木型本体６０の結合状態の斜
視図、（Ｂ）は分解状態の斜視図である。

【００７２】木型本体６０は分割木型１Ａ，１Ｂと、分
割木型３０Ａ，３０Ｂとに分割してあり、分割木型３０
Ｂの端面３３Ｂに対して分割木型１Ａの端面９０を当接
して結合してある。

【００７３】その他の構成は第一実施例及び第四実施例
と同様に構成してあり、第一実施例及び第四実施例と同
様にして切削加工されることにより、第一実施例及び第
四実施例と同様の効果を得られる。

【００７４】（第六実施例）図１０は型枠全体の略示的
斜視図、図１１は型枠の要部示す側面図である。型枠対
称な第一型枠７０Ａと第二型枠７０Ｂとに二分割されて
いる。

【００７５】第一型枠Ａ，第二型枠７０Ｂは扇状の基板
７１と、基板７１に放射状に固定した複数枚の保持板７
２と、複数枚の保持板７２の曲面７３に固定した木型本
体Ｄとを有する。木型本体Ｄは湾曲面７６と、湾曲面７
６の両側に平坦面８１，８２を介して接続した凹状成形
面Ｅとを有する。

【００７６】木型本体Ｄは第一型枠７０Ａ側の分割木型
７４と、第二型枠Ｂ側の分割木型７５とに分割してあ
る。

【００７７】湾曲面７６は分割木型７４側の第一湾曲面
７７と、分割木型７５側の第二湾曲面７８とを接続して
なる。また、分割木型７４の平坦面８１と、分割木型７
５の平坦面８２とを当接し、分割木型７４，７５を結合
してある。平坦面同士の角度は９０度に設定してあると
ともに、分割木型７４，７５を円周方向に副数個配置し
てある。

【００７８】凹状成形面Ｅは分割木型７４の第一凹曲面
８３と分割木型７５の第二凹曲面８４とを接続してな
る。なお、第二型枠７０Ｂは第一型枠７０Ａと対称に構
成してある。

【００７９】木型本体Ｄの製造方法を説明する。まず、
図１２のように、第一湾曲面７７，７８と、この湾曲面
７７，７８の両端に接続し、かつ、相互の角度を９０度
に設定した平坦な平坦面８１，８２と、平坦面８１同
士、平坦面８２同士を接続した接続面８６とを有する分
割木型７４，７５を別個にそれぞれ複数設ける。

【００８０】そして、分割木型７４，７５の第一湾曲面
７７，７８を図１３（Ａ），（Ｂ）のように保持板７２
の曲面７３に当接しプラスチックの釘（図示せず）を打
ち付けて分割木型７４，７５を保持板７２に別個に固定
する。保持板７２同士の間には補強分割木型８５を配置
し保持板７２を確実に固定している。

【００８１】その後、図示しない刃物の軸心を垂直にし
た状態で回転しながら水平に曲線状に移動することによ
り、分割木型７４，７５を別個に切削して凹曲面８３，
８４を加工する。

【００８２】そして、平坦面８１，８２同士を当接して
分割木型７４，７５を結合すれば、第一型枠７０Ａ，第
二型枠７０Ｂとが組み立てられ、凹状成形面Ｅが形成さ
れる。本実施例でも第四実施例と同様の効果を得ること
ができる。

【００８３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明は、弧
状または環状のコンクリート成形物を構築するコンクリ
ート成形用の木製型枠を、前記コンクリート成形物の湾
曲方向に沿って分割してなる複数の木型本体を設け、前
記複数の木型本体は湾曲面と、この湾曲面に接続した成
形面とを有し、かつ、前記複数の木型本体は前記湾曲面
と前記成形面とを結ぶ平面で分割して形成された平坦面
同士を突合せた複数の分割木型をそれぞれ有する。

【００８４】このように、複数の木型本体は複数の分割
木型に分割されているため、成形面を精度よく加工でき
る。

【００８５】請求項２記載の発明は、弧状または環状の
コンクリート成形物を構築するコンクリート成形用の木
製型枠を、前記コンクリート成形物の湾曲方向に沿って
分割してなる複数の木型本体を設け、前記複数の木型本
体は湾曲面と、この湾曲面に接続した凸状成形面とを有
し、かつ、前記複数の木型本体は前記湾曲面と前記凸状
成形面とを結ぶ平面で分割して形成された平坦面同士を
突合せた一対の分割木型をそれぞれ有する。

【００８６】このように、平坦面を基準として複数の分
割木型を固定し、刃物の移動方向を回転方向と一致させ
曲線状に移動して成形面を成形するから、凸状成形面を
精度よく加工できる。

【００８７】請求項３記載の発明は、弧状または環状の
コンクリート成形物を構築するコンクリート成形用の木
製型枠を、前記コンクリート成形物の湾曲方向に沿って
分割してなる複数の木型本体を設け、前記複数の木型本
体は湾曲面と、この湾曲面の両側に接続した端面と、こ
の端面に接続した凹状成形面とを有し、かつ、前記複数
の木型本体は前記湾曲面と前記凹状成形面とを結ぶ平面
で分割して形成された平坦面同士を突合せた一対の分割
木型を有する。

【００８８】このように、平坦面を基準として複数の分
割木型を固定すれば、刃物の周囲に空間が確保されるか
ら、刃物のシャンクが木型本体に接触することが無く、
安全に加工作業を行うことができるとともに、凹状成形
面の寸法自由度が広がる。

【００８９】請求項４記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面に接続した設けた平坦面と、この平坦面に対応して
設けた位置決め部と、を有する湾曲形状の複数の分割木
型を設け、前記平坦面を基準として前記複数の分割木型
を固定するとともに、刃物を前記複数の分割木型の湾曲
形状に沿って移動して前記複数の分割木型をそれぞれ切
削することにより、前記複数の分割木型に前記平坦面同
士を接続する凸曲面をそれぞれ形成し、前記位置決め部
を一致させて前記平坦面同士を突合せて前記複数の分割
木型を結合する。

【００９０】このように、複数の分割木型は湾曲形状に
沿って移動する刃物により切削され、それぞれ凸曲面が
形成されるから凸状成形面のか構成度が良くなる。ま
た、位置決め部同士を一致させて平坦面を突合せるた
め、複数の分割木型の結合精度が良い。

【００９１】請求項５記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面の両側に接続した平坦面及び端面とを有する湾曲形
状の複数の分割木型を設け、前記端面を基準として前記
複数の分割木型を固定するとともに、刃物を前記複数の
分割木型の湾曲形状に沿って移動して前記複数の分割木
型をそれぞれ切削することにより、前記複数の分割木型
に前記平坦面と前記端面とを接続する凹曲面をそれぞれ
形成するとともに、前記平坦面同士を突合せて前記複数
の分割木型を結合する。

【００９２】このように、木製の型枠本体が複数の分割
木型に分割されているから、刃物の周囲に空間が確保さ
れ、刃物のシャンクが木型本体に接触することが無く、
安全に加工作業を行うことができるとともに、凹状成形
面の寸法自由度が広がる。

【００９３】請求項６記載の発明は、第一湾曲面と、こ
の第一湾曲面の両側に接続した第一平坦面及び端面とを
有する湾曲形状の複数の第一分割木型と、第二湾曲面
と、この第二湾曲面の両側に接続した第二平坦面とを有
する第二分割木型とを設け、前記端面を基準として前記
複数の第一分割木型を固定し、前記第二平坦面を基準と
して前記第二分割木型を固定するとともに、刃物を前記
複数の第一分割木型の湾曲形状に沿って移動して前記複
数の第一分割木型を切削し、刃物を前記第二分割木型の
湾曲形状に沿って移動して前記第二分割木型を切削する
ことにより、前記複数の第一分割木型に前記第一平坦面
と前記端面とを接続する第一凹曲面を形成し、前記第二
分割木型に前記第二平坦面同士を接続する第二凹曲面を
形成し、前記第一平坦面と前記第二平坦面とを突合せて
前記複数の第一分割木型と第二分割木型とを結合する。

【００９４】このように、木製の型枠本体が第一分割木
型と第二分割木型とに分割されているから、刃物の周囲
に空間が確保され、刃物のシャンクが木型本体に接触す
ることが無く、安全に加工作業を行うことができるとと
もに、凹状成形面の寸法自由度が広がる。

【００９５】請求項７記載の発明は、湾曲面と、この湾
曲面の湾曲方向の両側に接続した平坦面とを有する複数
の分割木型を設け、前記複数の分割木型を別個に固定し
た状態でそれぞれは刃物で切削することにより、前記複
数の分割木型に前記平坦面同士を接続する凹状形成面を
それぞれ形成するとともに、前記平坦面同士を突合せて
前記複数の分割木型を結合する。

【００９６】このように、木製の型枠本体が複数の分割
木型に分割されているから、刃物の周囲に空間が確保さ
れ、刃物のシャンクが木型本体に接触することが無く、
安全に加工作業を行うことができるとともに、凹状成形
面の寸法自由度が広がる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は第一実施例の木型の斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）の木型の分解斜視図である。

【図２】第一実施例の木型を成形する前の複数の分割木
型を示す斜視図である。

【図３】第一実施例の木型本体を製造する動作を示す側
面図である。

【図４】第一実施例の木型本体を製造する動作を示す平
面図である。

【図５】第二実施例の木型本体を製造するための複数の
分割木型の分解側面図である。

【図６】（Ａ）は第三実施例の木型本体の斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の木型本体の分解斜視図である。

【図７】（Ａ）は第三実施例の木型本体の製造動作を示
す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。

【図８】（Ａ）は第四実施例の木型本体の製造動作を示
す側面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。

【図９】（Ａ）は第五実施例の木型本体を示す斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の木型本体の分解斜視図である。

【図１０】第六実施例の木型本体を示す略示的斜視図で
ある。

【図１１】第六実施例の木型本体を示す側面図である。

【図１２】第六実施例の木型本体に用いる複数の分割木
型の加工前の斜視図である。

【図１３】（Ａ）は第六実施例の木型本体の製造工程を
示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。

【図１４】（Ａ）は従来の木型本体の斜視図、（Ｂ）は
従来の他の木型本体の斜視図である。

【図１５】（Ａ），（Ｂ）は従来の木材の切削方法を示
す側面図である。

【図１６】（Ａ）は従来の木材の切削方法を示す正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の側面図である。

【図１７】（Ａ）は従来の木材の切削方法を示す正面
図、（Ｂ）は他の切削方法を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 木型本体 ２ 湾曲面 ３ 凸状成形面 １Ａ，１Ｂ 分割木型 ４，５ 平坦面

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弧状または環状のコンクリート成形物を
   構築するコンクリート成形用の木製型枠を、前記コンク
   リート成形物の湾曲方向に沿って分割してなる複数の木
   型本体を設け、 前記複数の木型本体は湾曲面と、この湾曲面に接続した
   成形面とを有し、かつ、前記複数の木型本体は前記湾曲
   面と前記成形面とを結ぶ平面で分割して形成された平坦
   面同士を突合せた複数の分割木型をそれぞれ有すること
   を特徴とするコンクリート成形用の木製型枠。
2. 【請求項２】 弧状または環状のコンクリート成形物を
   構築するコンクリート成形用の木製型枠を、前記コンク
   リート成形物の湾曲方向に沿って分割してなる複数の木
   型本体を設け、 前記複数の木型本体は湾曲面と、この湾曲面に接続した
   凸状成形面とを有し、かつ、前記複数の木型本体は前記
   湾曲面と前記凸状成形面とを結ぶ平面で分割して形成さ
   れた平坦面同士を突合せた一対の分割木型をそれぞれ有
   することを特徴とするコンクリート成形用の木製型枠。
3. 【請求項３】 弧状または環状のコンクリート成形物を
   構築するコンクリート成形用の木製型枠を、前記コンク
   リート成形物の湾曲方向に沿って分割してなる複数の木
   型本体を設け、 前記複数の木型本体は湾曲面と、この湾曲面の両側に接
   続した端面と、この端面に接続した凹状成形面とを有
   し、かつ、前記複数の木型本体は前記湾曲面と前記凹状
   成形面とを結ぶ平面で分割して形成された平坦面同士を
   突合せた一対の分割木型を有することを特徴とするコン
   クリート成形用の木製型枠。
4. 【請求項４】 湾曲面と、この湾曲面に接続した設けた
   平坦面と、この平坦面に対応して設けた位置決め部と、
   を有する湾曲形状の複数の分割木型を設け、前記平坦面
   を基準として前記複数の分割木型を固定するとともに、
   刃物を前記複数の分割木型の湾曲形状に沿って移動して
   前記複数の分割木型をそれぞれ切削することにより、前
   記複数の分割木型に前記平坦面同士を接続する凸曲面を
   それぞれ形成し、前記位置決め部を一致させて前記平坦
   面同士を突合せて前記複数の分割木型を結合することを
   特徴とするコンクリート成形用木製型枠の製造方法。
5. 【請求項５】 湾曲面と、この湾曲面の両側に接続した
   平坦面及び端面とを有する湾曲形状の複数の分割木型を
   設け、前記端面を基準として前記複数の分割木型を固定
   するとともに、刃物を前記複数の分割木型の湾曲形状に
   沿って移動して前記複数の分割木型をそれぞれ切削する
   ことにより、前記複数の分割木型に前記平坦面と前記端
   面とを接続する凹曲面をそれぞれ形成するとともに、前
   記平坦面同士を突合せて前記複数の分割木型を結合する
   ことを特徴とするコンクリート成形用木製型枠の製造方
   法。
6. 【請求項６】 第一湾曲面と、この第一湾曲面の両側に
   接続した第一平坦面及び端面とを有する湾曲形状の複数
   の第一分割木型と、 第二湾曲面と、この第二湾曲面の両側に接続した第二平
   坦面とを有する第二分割木型とを設け、 前記端面を基準として前記複数の第一分割木型を固定
   し、前記第二平坦面を基準として前記第二分割木型を固
   定するとともに、刃物を前記複数の第一分割木型の湾曲
   形状に沿って移動して前記複数の第一分割木型を切削
   し、刃物を前記第二分割木型の湾曲形状に沿って移動し
   て前記第二分割木型を切削することにより、前記複数の
   第一分割木型に前記第一平坦面と前記端面とを接続する
   第一凹曲面を形成し、前記第二分割木型に前記第二平坦
   面同士を接続する第二凹曲面を形成し、前記第一平坦面
   と前記第二平坦面とを突合せて前記複数の第一分割木型
   と第二分割木型とを結合することを特徴とするコンクリ
   ート成形用木製型枠の製造方法。
7. 【請求項７】 湾曲面と、この湾曲面の湾曲方向の両側
   に接続した平坦面とを有する複数の分割木型を設け、前
   記複数の分割木型を別個に固定した状態でそれぞれは刃
   物で切削することにより、前記複数の分割木型に前記平
   坦面同士を接続する凹状形成面をそれぞれ形成するとと
   もに、前記平坦面同士を突合せて前記複数の分割木型を
   結合することを特徴とするコンクリート成形用木製型枠
   の製造方法。