JP2815241B2 - 布の端部（フリンジ）から糸を解き出す装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は織物ベルトに織成シーム
を作り出すために用いられる装置に関する。特に、本発
明は製紙工業に用いられる型の工業織物に織成シームを
自動的に形成する装置に関する。本発明による装置は、
特に、抄紙機械のフォードリニエ（Ｆｏｕｒｄｒｉｎｉ
ｅｒ：長網抄紙）又は形成の段階に用いられる製紙用織
物の自動シーム織成に有効である。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】この技術は平織り布を継合
わせ、これを環状の即ちエンドレスの織物にするため
に、しばしば有効とされている。最近は、平織の布をエ
ンドレスにする継目を自動装置を用い織成する利点が認
識されて来ている。この自動継目織成を経済的に行おう
とする試みが２件開示されており、米国特許４，４１
０，０１５号と４，５８１，７９４号とである。米国特
許４，５８１，７９４号は本発明と共にＡｓｔｅｎ Ｇ
ｒｏｕｐ、Ｉｎｃ．に譲渡されたものである。この様な
試みにも拘らず、大部分の継目は未だに半自動化された
手縫い作業によって行われている。

【０００３】自動、半自動を問わず従来技術にとって重
要なことは、継目織成の間、糸を適当な順序で選択し、
分離し、給糸し、及び織り交ぜることが出来ることであ
る。この場合明らかなごとく、継目の部分の織成パター
ン即ち模様がその他の布の部分の織り柄と調和している
方が良い。例えば単純な１層縫いのごとく極く単純な織
物の場合は、問題はそう難しくないが、複雑な織り模様
を持つ多層織物の場合は、編成シーケンスに従って適切
な糸を解き出すと言う難問が絡んでくる。

【０００４】当業界では、ヤーンの選択、ヤーンの分
離、及び交ぜ織りのための給糸問題に関する解決策が求
められている。本発明はこれらの３つの課題に対する解
決策を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及びその作用】本発明は、
繰り返し模様が形成された布の端部（フリンジ）から、
縦糸（tiedyarns ；タイドヤーン）を選択的に解き出す
装置を提供する。このフリンジは、所定本数の緯糸（ty
ing yans；タイイングヤーン）で形成されるストリップ
（フリンジストリップ）と、このフリンジストリップに
よって位置が保持された複数のタイドヤーンとを具備し
ており、前記フリンジにおける繰り返し模様は、複数本
のタイイングヤーン（tying yans）とタイドヤーンから
形成されている。

【０００６】本装置は、繰り返し模様の織成パターンと
は逆である、フリンジストリップのタイイングヤーンの
開口パターン（shedding pattern）を形成する開口形成
手段（shed forming means）を用いる。この開口形成手
段を動かすことによって、フリンジストリップのタイイ
ングヤーンを制御し、タイドヤーンをストリップから解
き出すことが出来る。タイイングヤーンの制御は、複数
の個々の制御手段を介して行われる。個々のタイドヤー
ンがフリンジストリップから解き出されると、これが分
離されて給糸され、シーム区域で織り交ぜられる。この
織成方法は手織り法でも、前記特許４，４１０，０１５
号又は４，５８１，７９６号に記載されたいずれか１つ
の自動織成法であっても良い。

【０００７】

【実施例】上述したごとく、本発明は米国特許４，５８
１，７９４号に記載されている装置に使用するのに適し
ている。従って、ここでの説明はフリンジストリップか
らヤーンを解き出す点のみに限定する。実際の織り交ぜ
に関する説明は上記特許４，５８１，７９４号に詳しく
説明されているので、それを参照願いたい。

【０００８】図１にはジヤカード機械2 と、継ぎ合わさ
れた布8 とが示されている。複数の通糸（harness cord
s ）4 がジャカード機械2 から延び出している。通糸4
の中央グループがジヤカード機械2 から縫い合わされる
布8 に向かって下向きに延びている。解き出されたヤー
ン16がシームの一部分として織り交ぜられるとき、この
通糸4 がベースの布8 のヤーン10の開口を制御する。通
糸4 の中央グループに加えて、２組のサイドコード6 が
ある。サイドコード6 の各セットがそれぞれ左右の位置
に置かれている。サイドコード6 がジャカード機械2 か
ら各フリンジ制御装置30に向かって延び、タイドヤーン
16の解き出しの間、タイイングヤーン14によるストリッ
プ（リボン）の開口を制御する。タイイングヤーン14と
タイドヤーン16とは、これらが互いに織り交ぜられた状
態で、１つのフリンジ区域12を形成している。左右のフ
リンジ制御手段20,30 は互いに実質的に対称の鏡像構造
であるので、フリンジ制御装置に就いての説明はその一
方のみに限定する。これら左右の手段の間の差異に就い
ては後に説明する。

【０００９】次に図２により、図１の左手に示されてい
る好ましいフリンジ制御装置２０に就いて詳しく説明す
る。各フリンジ制御装置２０が向き合う装着板３２，３
４からなり、これらが互いに離れて、平行な垂直面の中
にある。装着板３２と３４との間隔はスペーサーシャフ
ト３６によって保たれている。各シャフト３６が螺子の
無い中央部分と螺子付きの端の部分３８及び４０とを持
つ。ナット４２がこれらの螺子の部分３８，４０で各シ
ャフトに取り付けられる。このナットが上記中央部分に
向かって螺子込まれ、この螺子の部分が各板３２，３４
の孔５０に通され、これに第２のナット４４が取り付け
られる。このように配置することによって、装着板の間
隔の調節が可能である。図の実施例では２本のスペーサ
ーのみが示されているが、当該技術者には明らかなごと
く、これらスペーサーの数を増やすことが出来、その最
終的数はフリンジ制御装置２０に要求される構造強度に
よって決まる。

【００１０】装着板32,34 がそれぞれの上下の部分に開
けられた１連の孔を持つ。装着板34に就いて説明する
と、上側の１連の孔52が真鍮スリーブ56をしっかりと受
け止めることの出来る寸法を持つ。この真鍮スリーブ56
の中にバネ部品54がある。各バネ部品54がリング58によ
って各スリーブ56及び孔52の中に保持される。反対側の
板32が、孔52にほぼ相当する複数の孔60を持つ。板32の
第２の１連の孔62の各孔が対応する孔60とほぼ垂直方向
に上下に１線上に並び、実質的に同じ大きさを持ってい
る。これらの孔60,62 が、板32から板34に向かって広が
る凹部状の若干のテーパ、すなわちチャンファを持つ。
テーパーの付いた端部66を持つ半円形のスリーブ64が対
をなす孔60と62との間に跨がり垂直に取り付けられる。
スリーブ64が、バネ54とメール即ちアイレット72との間
に伸びる制御コード70の１つの誘導路及び旋回路を提供
する。制御コード74がアイレットト72の左側から孔76を
通って、ジャカード機械2 の左側のサイドコード6 の対
応する通糸に向かって延びている。当該技術者には明ら
かなごとく、孔76はコード74を通すことの出来る寸法を
持つ。更に、各孔76がコード74の磨損を減らすアイレッ
トを持つようにする。

【００１１】図３は図２の各部品の組立て図である。図
１，２及び３から明らかなごとく、このフリンジ制御機
構は寸法を変えることが出来るので、開口数の変化に対
応するように変えることが出来る。図１及び２に示すご
とく、板３４が延出する腕部材３１を持っている。この
延出する腕部材３１が水平装着部材３３に取り付けら
れ、この部材がフリンジ制御装置２０をフリンジストリ
ップに隣接して置くように装着し位置付けられている。
この実施例においては、装着部材３３が自動縫合装置の
基板に直接接続されている。現在一般的に使用されてい
る各種の縫合デバイスの場合は、布又はシームの動作と
の競合を避けるために、別の装着技術が使われているこ
とを当該技術者は知っているであろう。

【００１２】本発明の利点の１つは、ジャカード機械２
のためのカーディング配列（ｃａｒｄｉｎｇ ａｒｒａ
ｎｇｅｍｅｎｔ）が通糸４及び６を制御するための同じ
繰り返しパターンを持っている点である。左右の通糸６
の繰り返しは互いに同じだが、通糸４のそれとは違って
いる。別の言い方をすれば、通糸４と６とが同じカード
配列で制御されているか否かと関係なく、左右の通糸６
のカードは同じ繰り返しパターンを持っている。この配
列を可能にするために、タイイングヤーン１４が左右に
置かれたフリンジ制御装置の中に導かれるときの配列が
逆にされる。この点に就いて以下に詳しく説明する。

【００１３】図４の分図（ａ）は右側の装置３０を、
（ｂ）は左側の装置２０を示す。布が８つの開口繰り返
しで織られているとすると、タイイングヤーン１４のリ
ボンが、好ましくは、２回繰り返し即ち１６本のヤーン
からなるようにする。従って、タイイングヤーン１４が
１４−１から１４−１６で現される。左側のヤーンは右
側のヤーンに対して逆順に並べられている。図４（ａ）
に示すごとく、第１のタイイングヤーン１４−１が、板
３２の右下隅の１番の位置を占めるメール７２によって
制御される。ヤーン１４−１は制御装置３０を通過した
後、端部のリボン制御ブラケット８０に通される。この
端部のリボン制御ブラケット８０の孔の配列は対応する
板３２の孔配列と同じである。各ヤーン１４がブラケッ
ト８０に通された後、これらのヤーンが公知のジャカー
ド技術によって適度の張力を保つように負荷が掛けられ
る。

【００１４】図４の分図（ａ）及び（ｂ）に示すごと
く、これらの２つの図を比較することによって、これら
のヤーンの設計配列が逆順になっていることが判る。即
ち、図４（ｂ）では右下隅に符号１６が示され、前の符
号１と反対で、これがヤーン１４−１６を受ける。ヤー
ン１４−１６がリボン制御ブラケット８０に通され、負
荷が掛けられる。

【００１５】図４（ａ）と（ｂ）とを比較すると明らか
なごとく、ヤーン１４−１から１４−１６はリボン１４
及び板３２の中でそれぞれ同じ関係位置に配置されてい
る。通糸６のレーシング（ｌａｃｉｎｇ）が関係するの
はこの点である。ジャカード機械２の両側から来る各通
糸６が、繰り返し織成パターンに従って、リボン１４の
各タイイングヤーンとレース即ち組み合わされる。この
８開口の例においては、ジャカード機械２の両側の位置
１から８が各板３２の各位置１から８に接続される。位
置９から１６の第２の繰り返しが同様に各位置９から１
６に接続される。

【００１６】図４（ｃ）には、上述した制御の下でジャ
カード機械を運転した結果が示されている。図に示すご
とく、リボンは鏡像の形で制御即ち開口される。この鏡
像開口の結果として、対応するタイドヤーンがリボン１
４のタイイングヤーンから次々に解き出され、織り交ぜ
可能の状態となる。図１に示すごとく、この実施例はパ
ルス状の空気ソース即ち圧力源９０及びヤーンキャッチ
ャー９２を含み、タイドヤーン１６の解放及び捕捉を助
ける。ヤーンがタイイングリボン１４から解放されると
き、好ましくは、制御された噴射空気が圧力源９０から
出され、ヤーンをヤーンキャッチャー９２に差し向け
る。キャッチャ９２がヤーンを瞬間的に安定化し、織り
交ぜの一部としてヤーン１６をピックアップしシーム形
成を完成するための固定位置の決定を助ける。

【００１７】図５及び６を用い、圧力源９０の好ましい
位置及びヤーンキャッチャー即ち糸捕捉機９２の好まし
い構造に就いて詳しく説明する。

【００１８】図５に示すごとく、圧力源９０は、好まし
くは、分離の行われる点でフリンジの内側に置かれる。
好ましくは、圧力源９０が空気を外向きに差し向け、空
気がフリンジヤーン及びシームの区域から追い出される
ようにする。この実施例においては、ヤーンキャッチャ
ー９２が案内装着具１２４に取り付けられる。この案内
１２４がフリンジ１２の自由端部の保持及び位置付けを
助ける。フリンジ１２の主たる制御はリボン１４を介し
て行われるが、案内１２４の効果が見出だされている。
案内１２４はシーム区域に隣接して置かれるので、ヤー
ンキャッチャー９２の理想的装着が行われる。タイドヤ
ーン１６は解き出されると横開口部１０６の中に落ち、
スロット１０８の中に吹き込まれる。この動作は図６に
よって理解することが出来る。

【００１９】図６に示すごとく、ヤーンキャッチャー９
２が長さほぼ２インチの管状体１００を持つ。管状体１
００の１端がニップル１０２によって閉ざされ、他の一
方の端は開いている。管状体１００の横開口部１０６の
長さがほぼ０．３７５インチで、約０．７５インチの長
さのスロット１０８に繋がっている。開口部１０６の側
部に案内１１０及び１１４が取り付けられている。図５
に示すごとく、案内１１０，１１４がフリンジ区域１２
のタイドヤーン１６を挟んで延びている。

【００２０】図６に戻り、補助案内１１６が設けられて
いる。この案内１１６が開口部１０６及びスロット１０
８に平行に伸び、管状体１００から約０．１２５インチ
離れて設けられている。案内１１６の長さは約１．８７
５インチで、タイドヤーン１６がフリンジ区域１２から
解き放されるとき、これを支持する働きをする。当該技
術者に好まれているごとく、この解き出されたヤーンの
長さは、ヤーンの自由端部の一部が管状体１００の先に
伸びるような長さとする。このヤーンが管状体１００を
ロールオーバーしても、案内１１６によって、ヤーンが
側部の開口又はスロットの中で摩耗することが無い。ヤ
ーンキャッチャー９２は又装着腕即ちステム１１８を持
ち、これによりキャッチャー９２が案内装着具１２４に
取り付けられている。この実施例においては、溶接部１
１２によって案内１１０が管状体１００に取り付けられ
る。案内１１４、１１６及び装着腕１１８は溶接部１２
０によって管状体１００に取り付けられた一本の棒から
作られている（図７参照）。

【００２１】タイドヤーン１６がタイイングヤーン１４
から解き出されると、これが自然に側部の開口部１０６
の前に向かって落ち、圧力源９０からのジェット空気に
よって前に押しやられる。ヤーン１６が案内を介して横
部開口部１０６の中に前進する。この時、配管１２２か
らの空気の流れが管状体１００の中に通される。この空
気が管状体１００の中を通るとき、これによって解き出
されたヤーン１６が端部１Ｏ４に向かって押しやられ
る。端部１０４は開いているので、空気はヤーン１６に
逆流を与えること無くチューブの中を流れ続ける。この
時ヤーン１６は既に、布８のシームに織り交ぜるための
織機によって取り上げることが出来る位置に、正確に位
置付けられている。

【００２２】図８及び図９は米国特許４，５８１，７９
４号に開示されている織り交ぜ装置における本発明を示
したものである。本発明によるこの分離手段は上述した
物で、織り交ぜ装置に就いては上記特許に詳しい記載が
ある。以下、分離されたヤーンの織り交ぜに就いて簡単
に説明する。図８に示すごとく、選ばれたフリンジヤー
ン１６が、先ず、運搬腕１３０によって支配される。１
対の運搬腕１３０がシームの両側に置かれている。各運
搬腕が、布８に対して平行な水平軸の回りで回動するよ
うに支持されている。各運搬腕１３０の自由端部１３２
が分離された選ばれたフリンジヤーン１６を把持する手
段を含む。この自由端部１３２は、これが選ばれたフリ
ンジヤーン１６を掴み、次に、このヤーンを図９（ａ）
に示す位置に移動させることが出来るような位置に置か
れている。

【００２３】図９（ａ）に示すごとく、選ばれたフリン
ジヤーン１６が徐々に前進下降し、ヤーンの自由端部が
布の開口面の中に移動する。この時、ヤーンはインター
レーシング腕（ｉｎｔｅｒｌａｃｉｇ ａｒｍ）１４０
の支配下に来る。１対のインターレーシング腕１４０が
あり、これらが織物のシームの両側に置かれている。イ
ンターレーシング腕１４０は、シーム区域で、又、ベー
スの布のヤーン１０の開口によって形成された開口の中
を回転するように配置されている。選ばれたフリンジヤ
ーン１６が運搬腕の自由端部１３２からインターレーシ
ング腕の自由端部１４２に移される。インターレーシン
グ腕の自由端部１４２が、自由端部１３２から移された
糸をヤーン受取りノッチ１４３の中に把持する手段を含
んでいる。各々のインターレーシング腕１４０が全体的
にＬ形をしており、端部１４１で支持され、垂直軸の回
りで回動する。この様にして、インターレーシング腕１
４０は、水平面の中で、布のシームの１側から、開口を
通り、シームの反対側に向かって移動する。この様にし
て、ヤーン１６が開口に通され、繰り返しパターンで織
り交ぜられる（図９の（ａ）と（ｂ）とを比較）。再び
図８及び９に戻ると、織り交ぜられたヤーンが次にイン
ターレーシング腕１４０から取出し腕１４４に運ばれ
る。この場合も、１対の取出し腕があり、これらがシー
ムの両側に置かれている。各取出し腕が、取出し腕１４
４の下側端部１４６に特定の垂直動作をさせる手段を持
っている。本装置の１つの形態においては、この特定の
垂直動作をさせる手段が圧空により制御される１対のピ
ストンを持ち、これらがピストンハウジング１５０，１
５６の中に置かれている。選ばれたヤーン１６が布のシ
ーム面を越えて運ばれると、図９（ｂ）に示すごとく、
これが取出し腕１４４の支配下に入る。取出し腕がヤー
ン受取りノッチ１４８の中にインターレーシング腕１４
０から離されたヤーンを把持する手段を持つ。このヤー
ンを制御し、取出し腕１４４の後退によって、ヤーンが
シーム面に向かって引っ張られる（図９（ｂ）参照）。

【００２４】当該技術者にとっては明らかなごとく、上
述した装置は半自動又は自動シーム形成技術に利用する
ことが出来る。本発明は、特に、米国特許４，５８１，
７９４号に記載されている自動シーム装置に適用するの
に適している。この装置は、フリンジからヤーンを選択
的に解き出す上述した装置を組み込むために既に改造さ
れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による装置の斜視図、

【図２】図２は、本発明によるヤーン開口手段の分解
図、

【図３】図３は、図２の手段を組み立てて示す斜視図、

【図４】図４図は分図（ａ）（ｂ）及び（ｃ）から成
り、 （ａ）は、図１の右側のフリンジ制御装置のヤーンスレ
ッディングの配列図、 （ｂ）は、図１の左側のフリンジ制御装置のヤーンスレ
ッディングの配列図、 （ｃ）は、フリンジヤーンの開口及びタイドヤーンの解
き出しの関係を示す斜視図、

【図５】図５は、本発明の１つの実施例による、織り交
ぜに先立ちヤーンを捕捉するヤーンキャッチャーを示す
斜視図、

【図６】図６は、図５のヤーンキャッチャーの断面図、

【図７】図７は、図６を矢印９の方向から見た側面図、

【図８】図８は、自動シーミング装置における本発明の
装置を示す斜視図、

【図９】図９は分図（ａ）及び（ｂ）からなり、 （ａ）は、図８の装置で、ヤーンがセパレーターから自
動織機に解き出された後のヤーンの織り交ぜを示す斜視
図、 （ｂ）は、解き出されたヤーンの織り交ぜを示す斜視
図、である。

【符号の説明】

２…ジャカード機械、４…通糸、８…布、１２…フリン
ジ区域、１４…タイイングフリンジヤーン、１６…タイ
ドフリンジヤーン、２０，３０…フリンジ制御装置、３
２，３４…装着板、７０…制御コード、７２…アイレッ
ト、８０…端部リボン制御ブラケット、９２…ヤーンキ
ャッチャー、１００…管状体、１３０…運搬腕、１４０
…インターレーシング腕、１５０、１５６…ピストンハ
ウジング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−299561（ＪＰ，Ａ)

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定本数の緯糸（１４）で形成されるス
   トリップと、このストリップによって位置が保持された
   複数の縦糸（１６）とを具備し、繰り返し模様を形成し
   た布（８）の端部（１２）から前記縦糸（１６）を解き
   出す装置において、 前記布（８）の繰り返し模様の織成パターンとは逆の開
   口パターンを定める開口形成装置（２）と、 前記緯糸（１４）の夫々と係合し、第１制御コード（７
   ４）と繋がる前記開口形成装置（２）の動作によって制
   御されるヤーン操作装置（７２）と、 各々対向する孔（５２，６０；７６，６２）を備えた一
   対の板（３２，３４）を具備し、前記緯糸（１４）が前
   記繰り返し模様の織成のパターンとは逆の手順で移動す
   るように、各ヤーン操作装置（７２）を前記板（３２，
   ３４）の間で移動可能に支持する支持構造と、 前記一対の板の一方の板（３４）の上方に形成された孔
   （５２）に夫々設けられる付勢部材（５４）と、 前記各ヤーン操作装置（７２）に取り付けられ、前記一
   対の板の他方の板（３２）の下方に形成された孔（６
   ２）を通過して、その上方に形成された孔（６０）を介
   して前記一方の板（３４）に向かって戻り、そして前記
   付勢部材（５４）と係合する第２制御コード（７０）
   と、を有しており、 前記第１制御コード（７４）は、前記一方の板（３４）
   の下方に形成された孔（７６）を通過して前記各ヤーン
   操作装置（７２）とそれぞれ係合しており、前記緯糸
   （１４）は、前記開口形成装置（２）の動作を通じて、
   前記制御コード（７０，７４）およびヤーン操作装置
   （７２）によって制御され、前記縦糸（１６）は、前記
   繰り返し模様の織成のパターンとは逆の手順で解き出さ
   れることを特徴とする、布の端部から糸を解き出す装
   置。
2. 【請求項２】 前記開口形成装置（２）は、ジャカード
   ヘッドである、請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記ヤーン操作装置（７２）は、糸が通
   る孔が形成されたアイレットである、請求項１に記載の
   装置。
4. 【請求項４】 前記装置は、さらに、織り合わせに先だ
   って、解き出された縦糸（１６）を捕捉し安定させるヤ
   ーン捕捉装置（９２）を有しており、このヤーン捕捉装
   置（９２）は、少なくとも１つの解放端部（１０４）を
   有する管状体（１００）と、横開口部（１０６）と、こ
   の横開口部（１０６）と前記開放端部（１０４）との間
   に延出するスロット（１０８）を有する、請求項１に記
   載の装置。
5. 【請求項５】 前記ヤーン捕捉装置（９２）は、前記横
   開口部（１０６）に隣接してこれに繋がって設けられる
   糸案内手段を有する、請求項４に記載の装置。
6. 【請求項６】 前記糸案内手段が、少なくとも２本のワ
   イヤー状の部材（１１０，１１４）からなり、これらが
   前記横開口部（１０６）の長手方向に沿ってその両側に
   互いにほぼ正反対の形で対向して設けられている、請求
   項５に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記ヤーン捕捉装置（９２）は、前記管
   状体（１００）の上を通過するヤーンの摩損を防ぐ手段
   （１１６）を有する、請求項４乃至６のいずれか１項に
   記載の装置。
8. 【請求項８】 前記ヤーンの摩損を防ぐ手段（１１６）
   が、ワイヤー状の部材であり、これが前記管状体（１０
   ０）の一端に取り付けられ、前記ワイヤー状の部材のそ
   の他の部分が前記管状体から離れており、前記横開口部
   （１０６）と前記開放端部（１０４）との間に延びる前
   記スロット（１０８）に対してほぼ平行になる如き形状
   を成している、請求項７に記載の装置。