JP2809408B2 - 暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンクリート工法 - Google Patents
暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンクリート工法Info
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- JP2809408B2 JP2809408B2 JP63249146A JP24914688A JP2809408B2 JP 2809408 B2 JP2809408 B2 JP 2809408B2 JP 63249146 A JP63249146 A JP 63249146A JP 24914688 A JP24914688 A JP 24914688A JP 2809408 B2 JP2809408 B2 JP 2809408B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンク
リート工法、特に、地山壁面やトンネル等の施工に用い
られる暑中吹付コンクリート及びその工法に関する。
リート工法、特に、地山壁面やトンネル等の施工に用い
られる暑中吹付コンクリート及びその工法に関する。
＜従来の技術とその課題＞ 従来、吹付コンクリート工法としてはセメント、砂、
砂利及び急結剤を前もつて混合し、ノズル手前で水を加
える方法、いわゆる乾式吹付工法と、セメント、砂、砂
利及び水を混練りし、生コンクリートを作り、急結剤を
ノズル手前で添加する方法、いわゆる湿式吹付工法等が
用いられている（特開昭61−92263号公報など）。
砂利及び急結剤を前もつて混合し、ノズル手前で水を加
える方法、いわゆる乾式吹付工法と、セメント、砂、砂
利及び水を混練りし、生コンクリートを作り、急結剤を
ノズル手前で添加する方法、いわゆる湿式吹付工法等が
用いられている（特開昭61−92263号公報など）。
しかしながら、特に湿式吹付工法においては、コンク
リート混練温度が25℃以上の高温の場合（このコンクリ
ートを暑中コンクリートという）、セメントの水和反応
が促進されることにより、急結添加後のコンクリートの
凝結が著しく早くなり、そのために作業時間がとれない
など吹付性状が悪化する課題があつた。
リート混練温度が25℃以上の高温の場合（このコンクリ
ートを暑中コンクリートという）、セメントの水和反応
が促進されることにより、急結添加後のコンクリートの
凝結が著しく早くなり、そのために作業時間がとれない
など吹付性状が悪化する課題があつた。
上記課題を解決するため冷却水を使用したり、骨材を
冷却したり、混合機等を散水により冷却したりして練り
上がり温度の上昇を抑えていた（コンクリート・ジャー
ナル,vol.4,No.6,Jun.1966など）。
冷却したり、混合機等を散水により冷却したりして練り
上がり温度の上昇を抑えていた（コンクリート・ジャー
ナル,vol.4,No.6,Jun.1966など）。
しかしながら、特に夏場など気温が高くなる気候条件
下では、それほどの効果は期待されないこと、冷却に要
する経費が多大であることなどの課題があつた。
下では、それほどの効果は期待されないこと、冷却に要
する経費が多大であることなどの課題があつた。
本発明者らは、これら課題を解決すべく種々検討した
結果、コンクリートに特定の材料を混合することによ
り、高温でも常温でも凝結硬化性状と同様の吹付コンク
リート性状が得られる知見を得て本発明を完成するに到
つた。
結果、コンクリートに特定の材料を混合することによ
り、高温でも常温でも凝結硬化性状と同様の吹付コンク
リート性状が得られる知見を得て本発明を完成するに到
つた。
＜課題を解決するための手段＞ 即ち、本発明は、粉体急結剤と混和剤として有機酸類
を含有してなる暑中吹付コンクリートであり、粉体急結
剤と混和剤として有機酸類及びアルカリ金属炭酸塩を含
有してなる暑中吹付コンクリートであり、コンクリート
に該粉体急結剤と混和剤とを混合し、25℃以上の練り上
がり温度で練り上げ、吹付けることを特徴とする暑中吹
付コンクリート工法である。
を含有してなる暑中吹付コンクリートであり、粉体急結
剤と混和剤として有機酸類及びアルカリ金属炭酸塩を含
有してなる暑中吹付コンクリートであり、コンクリート
に該粉体急結剤と混和剤とを混合し、25℃以上の練り上
がり温度で練り上げ、吹付けることを特徴とする暑中吹
付コンクリート工法である。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明に係る急結剤とは、吹付コンクリートに使用さ
れる急結剤で、例えば、カルシウム−アルミネート系
（カルシウムアルミネート30〜80重量部、アルミン酸塩
10〜60重量部及び炭酸塩10〜30重量部などからなるも
の）、仮焼明バン石とアルミン酸塩系（仮焼明バン石50
重量部以上、アルミン酸塩１〜30重量部、炭酸塩５〜30
重量部及び石灰0.1〜25重量部などからなるもの）及び
アルミン酸塩及び炭酸塩からなるもの等が好ましい。
れる急結剤で、例えば、カルシウム−アルミネート系
（カルシウムアルミネート30〜80重量部、アルミン酸塩
10〜60重量部及び炭酸塩10〜30重量部などからなるも
の）、仮焼明バン石とアルミン酸塩系（仮焼明バン石50
重量部以上、アルミン酸塩１〜30重量部、炭酸塩５〜30
重量部及び石灰0.1〜25重量部などからなるもの）及び
アルミン酸塩及び炭酸塩からなるもの等が好ましい。
これら、急結剤の使用量は、セメント100重量部に対
し、２〜10重量部が好ましい。２重量部未満では急結性
が弱く、10重量部を越えると長期の強度の伸びが期待で
きない。
し、２〜10重量部が好ましい。２重量部未満では急結性
が弱く、10重量部を越えると長期の強度の伸びが期待で
きない。
本発明に係る有機酸類としては、酒石酸・リンゴ酸・
グルコン酸−クエン酸等のオキシカルボン酸、グリセリ
ン酸やグリコール酸等のジカルボン酸、ジケトグルコン
酸やピルビン酸等のケトカルボン酸、カプロン酸・吉草
剤・酪酸・酢酸等の脂肪酸、ペルセイトール・ソルビト
ール・グリセロール・エチレングリコール等の糖アルコ
ール及びグリコヘプトース・グルコース・マンノース・
シヨ糖等の糖類又はこれらのアルカリ塩等が挙げられ
る。有機酸類のアルカリ塩とはナトリウム塩やカリウム
塩等である。そのうち、クエン酸、グルコン酸又は酒石
酸のナトリウム塩が好ましい。
グルコン酸−クエン酸等のオキシカルボン酸、グリセリ
ン酸やグリコール酸等のジカルボン酸、ジケトグルコン
酸やピルビン酸等のケトカルボン酸、カプロン酸・吉草
剤・酪酸・酢酸等の脂肪酸、ペルセイトール・ソルビト
ール・グリセロール・エチレングリコール等の糖アルコ
ール及びグリコヘプトース・グルコース・マンノース・
シヨ糖等の糖類又はこれらのアルカリ塩等が挙げられ
る。有機酸類のアルカリ塩とはナトリウム塩やカリウム
塩等である。そのうち、クエン酸、グルコン酸又は酒石
酸のナトリウム塩が好ましい。
有機酸類の使用量は、セメント100重量部に対して0.0
5〜0.5重量部が好ましい。0.05重量部未満だと遅延効果
が弱く、0.5重量部を越えて使用すると凝結が遅延さ
れ、吹付けたコンクリートが剥離したり、リバウンド量
が増加する傾向にあるので好ましくない。
5〜0.5重量部が好ましい。0.05重量部未満だと遅延効果
が弱く、0.5重量部を越えて使用すると凝結が遅延さ
れ、吹付けたコンクリートが剥離したり、リバウンド量
が増加する傾向にあるので好ましくない。
本発明に係るアルカリ金属炭酸塩（以下アルカリ塩と
いう）とは、カリウムやナトリウム等のアルカリ塩であ
る。
いう）とは、カリウムやナトリウム等のアルカリ塩であ
る。
本発明においては、有機酸類とアルカリ塩とを併用す
ることは有効である。
ることは有効である。
有機酸類とアルカリ塩を併用する場合の使用量は、有
機酸100重量部に対し、アルカリ塩500重量部以下が好ま
しい。
機酸100重量部に対し、アルカリ塩500重量部以下が好ま
しい。
本発明に係るコンクリートとは、セメントと骨材に、
本発明の急結剤と有機酸類及び有機酸類とアルカリ塩
（以下混和剤という）からなるもので、単位セメント量
340〜400kg/m3、細骨材比S/a＝55〜70％及び水セメント
比W/c＝55〜65％からなるものである。
本発明の急結剤と有機酸類及び有機酸類とアルカリ塩
（以下混和剤という）からなるもので、単位セメント量
340〜400kg/m3、細骨材比S/a＝55〜70％及び水セメント
比W/c＝55〜65％からなるものである。
本発明に使用するセメントは特に限定されるものでな
く、各種ポルトランドセメントや各種混合セメント等が
使用できる。
く、各種ポルトランドセメントや各種混合セメント等が
使用できる。
また骨材も特に限定されるものではない。
本発明の暑中吹付コンクリートが吹付コンクリートと
して効果を発揮するコンクリート練り上り温度は25℃以
上であり、好ましくは30℃以上である。
して効果を発揮するコンクリート練り上り温度は25℃以
上であり、好ましくは30℃以上である。
25℃未満では混和剤が働きすぎて硬化不良を起こしや
すい。
すい。
本発明法で吹付けた暑中コンクリートの凝結硬化性状
へ常温下でのと同様である。
へ常温下でのと同様である。
＜実施例＞ 以下実施例をあげて更に本発明を説明する。
実施例１ ASTM603−65Tに準じて、モルタルのプロクター凝結試
験を温度別に実施した。
験を温度別に実施した。
セメント100重量部、細骨材300重量部、水60重量部及
び表−１に示す混和剤をモルタルミキサーで１分間混練
り後、急結剤７重量部投入し、10秒間混練りし、４×４
×16cmの型枠に詰め、プロクター試験機（針頭1/40i
n2）により、１〜10分までの抵抗値を測定した。結果を
表−１に併記する。
び表−１に示す混和剤をモルタルミキサーで１分間混練
り後、急結剤７重量部投入し、10秒間混練りし、４×４
×16cmの型枠に詰め、プロクター試験機（針頭1/40i
n2）により、１〜10分までの抵抗値を測定した。結果を
表−１に併記する。
尚、プロクター抵抗値の始発は500p.s.i、終結は4,00
0p.s.iである。
0p.s.iである。
＜使用材料＞ セメント：アンデスセメント社製、普通ポルトランドセ
メント 細骨材 ：新潟県姫川産天然砂、5m/m下、FM＝2.62 急結剤 ：電気化学工業社製、商品名「デンカナトミツ
クType−５」 混和剤A:クエン酸 〃 B:クエン酸ナトリウム 〃 C:グルコン酸 〃 D:グルコン酸ナトリウム 混和剤E:クエン酸／炭酸カリウム＝1/3 実施例２ 高さ7.5m、幅11m、R5.6mの馬てい形トンネルに長さ方
向1.5m掘削し、W/c＝60％、S/a＝60％及び単位セメント
量360kg/m3の生コンクリートに、混和剤Ａをセメント10
0重量部に対し0.1重量部混合したものと、混合していな
いものを、練り上り温度35℃で練り上げ、吹付機で圧送
し、添加機より空気圧送した急結剤をノズル手前で混合
し、吹付厚20cmの吹付施工を行つた。
メント 細骨材 ：新潟県姫川産天然砂、5m/m下、FM＝2.62 急結剤 ：電気化学工業社製、商品名「デンカナトミツ
クType−５」 混和剤A:クエン酸 〃 B:クエン酸ナトリウム 〃 C:グルコン酸 〃 D:グルコン酸ナトリウム 混和剤E:クエン酸／炭酸カリウム＝1/3 実施例２ 高さ7.5m、幅11m、R5.6mの馬てい形トンネルに長さ方
向1.5m掘削し、W/c＝60％、S/a＝60％及び単位セメント
量360kg/m3の生コンクリートに、混和剤Ａをセメント10
0重量部に対し0.1重量部混合したものと、混合していな
いものを、練り上り温度35℃で練り上げ、吹付機で圧送
し、添加機より空気圧送した急結剤をノズル手前で混合
し、吹付厚20cmの吹付施工を行つた。
その結果、混和剤無添加のものは、天端が約500程
剥離落下したが、混和剤混合の本発明法のものは落下も
なく良好であつた。
剥離落下したが、混和剤混合の本発明法のものは落下も
なく良好であつた。
＜発明の効果＞ 本発明により、吹付コンクリートの練り上り温度が高
温であつても、凝結硬化性状が改善され良好な施工が可
能となつた。
温であつても、凝結硬化性状が改善され良好な施工が可
能となつた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 24:04） (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 28/02 C04B 24/04 C04B 22/14
Claims (3)
- 【請求項１】粉体急結剤と混和剤として有機酸類を含有
してなる暑中吹付コンクリート。 - 【請求項２】粉体急結剤と混和剤として有機酸類及びア
ルカリ金属炭酸塩を含有してなる暑中吹付コンクリー
ト。 - 【請求項３】コンクリートに請求項第１項又は第２項に
記載の粉体急結剤と混和剤とを混合し、25℃以上の練り
上がり温度で練り上げ、吹付けることを特徴とする暑中
吹付コンクリート工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249146A JP2809408B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンクリート工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63249146A JP2809408B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンクリート工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297449A JPH0297449A (ja) | 1990-04-10 |
| JP2809408B2 true JP2809408B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=17188600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63249146A Expired - Fee Related JP2809408B2 (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 暑中吹付コンクリート及び暑中吹付コンクリート工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809408B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9513116D0 (en) * | 1995-06-28 | 1995-08-30 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
| JP4592839B2 (ja) * | 1999-02-17 | 2010-12-08 | 電気化学工業株式会社 | 吹付材料及び吹付工法 |
| EP2511434B1 (en) | 2009-12-10 | 2018-02-21 | Lixil Corporation | Automatic faucet and water ejecting device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247156A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質板の製造方法 |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP63249146A patent/JP2809408B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 笠井芳夫・小林正几編「セメント・コンクリート用混和材料」第１版（昭６１．５．１５）技術書院 Ｐ．３２３〜３４０ ５．凝結硬化時間調節剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297449A (ja) | 1990-04-10 |
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|---|---|---|---|
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