JP2804219B2 - Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same - Google Patents

Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same

Info

Publication number
JP2804219B2
JP2804219B2 JP5180844A JP18084493A JP2804219B2 JP 2804219 B2 JP2804219 B2 JP 2804219B2 JP 5180844 A JP5180844 A JP 5180844A JP 18084493 A JP18084493 A JP 18084493A JP 2804219 B2 JP2804219 B2 JP 2804219B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel pipe
building
column
reinforcing bar
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP5180844A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0711709A (en
Inventor
脩 千葉
利夫 鳥谷
繁美 菊田
茂一 山内
敦史 市村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toda Corp
Original Assignee
Toda Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toda Corp filed Critical Toda Corp
Priority to JP5180844A priority Critical patent/JP2804219B2/en
Publication of JPH0711709A publication Critical patent/JPH0711709A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2804219B2 publication Critical patent/JP2804219B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、建造物に用いられる
筋入り鋼管ユニットおよびそれを用いた建造物の構築方
法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to iron used in buildings.
The present invention relates to a reinforced steel pipe unit and a method for constructing a building using the same .

【0002】[0002]

【従来の技術】超高層建造物の柱には、高軸力が加わ
る。したがって、この高軸力に耐え得る構造の柱が超高
層建造物には必要である。
2. Description of the Related Art A high axial force is applied to columns of a high-rise building. Therefore, a column having a structure capable of withstanding this high axial force is required for a high-rise building.

【0003】従来、この種の柱として、図7に示すよう
な鋼管柱100が知られている。この鋼管柱100は、
鋼管101内にコンクリート102を打設した構造にな
っており、これにより、鋼管柱100に加わる軸力を鋼
管101とコンクリート102とで分配負担させて、鋼
管柱100の軸耐力を高めようとするものである。
Conventionally, a steel pipe column 100 as shown in FIG. 7 has been known as this type of column. This steel pipe column 100
It has a structure in which concrete 102 is cast in the steel pipe 101, whereby the axial force applied to the steel pipe pillar 100 is distributed and burdened between the steel pipe 101 and the concrete 102, and the axial strength of the steel pipe pillar 100 is increased. Things.

【0004】しかし、超高層建造物においては、鋼管柱
100に相当の高軸力が加わるので、鋼管101の肉厚
を相当厚くする必要がある。このため、鋼管柱100の
コストが高くなってしまう。
However, in a super-high-rise building, since a considerable high axial force is applied to the steel pipe column 100, the thickness of the steel pipe 101 needs to be considerably increased. For this reason, the cost of the steel pipe column 100 increases.

【0005】そこで、鋼管柱100の鋼管101内に鉄
筋を配設して、この鉄筋と鋼管101とコンクリート1
02とで高軸力を負担する構造にすることが考えられ
る。
[0005] Therefore, a reinforcing bar is provided in the steel pipe 101 of the steel pipe column 100, and the reinforcing steel, the steel pipe 101 and the concrete 1
It is conceivable to adopt a structure that bears a high axial force with the 02.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た鉄筋入りの鋼管柱においては、鋼管柱の連結作業上問
題が生じる。
However, in the above-described steel pipe column with a reinforcing bar, a problem occurs in connection work of the steel pipe columns.

【0007】すなわち、この鋼管柱においては、図8に
示すように、鉄筋103の下端部を各階の床部110に
突出した主筋111に連結した状態で垂直に立て、この
状態で、鋼管101を鉄筋103に向けて落とし込み、
鋼管101内にコンクリート102を打設して、鋼管柱
を床部110の主筋111に連結する方法がとられる。
[0008] That is, in this steel pipe column, as shown in FIG. 8, the lower end of the reinforcing steel bar 103 is vertically erected while being connected to the main reinforcing bar 111 protruding from the floor 110 of each floor. Drop it into the reinforcing bar 103,
A method of placing concrete 102 in a steel pipe 101 and connecting the steel pipe columns to the main reinforcement 111 of the floor 110 is adopted.

【0008】したがって、クレーン等によって、鋼管1
01を各階の高さに相当する高さの鉄筋103の真上ま
で持上げる必要がある。すなわち、鉄筋103の高さの
2倍の高所まで、鋼管101を吊り下げながら持上げる
必要があり、作業効率が悪い。しかも、作業者が、鉄筋
103に沿って組まれた足場等に昇って、不安定な姿勢
で、鋼管101下端と鉄筋103上端との位置合せ等の
作業をしなければならないので、作業安全上も問題があ
る。
[0008] Therefore, the steel pipe 1 is
01 needs to be lifted to just above the reinforcing bar 103 having a height corresponding to the height of each floor. That is, it is necessary to lift the steel pipe 101 to a height of twice the height of the reinforcing bar 103 while suspending the steel pipe 101, resulting in poor work efficiency. Moreover, the worker must climb the scaffold or the like assembled along the reinforcing bar 103 and work in an unstable posture, such as aligning the lower end of the steel pipe 101 with the upper end of the reinforcing bar 103. There is also a problem.

【0009】なお、鉄筋入り鋼管柱を工場にてプレキャ
ストすることも考えられるが、鋼管は打設時の型枠とし
て兼用できるため、鉄筋コンクリート柱を現場打ちする
ものと比べて型枠設置の手間が省けるため、プレキャス
ト化することで運搬コストを増加させるよりも現場打ち
した方が有利である。
[0009] It is also conceivable to precast steel pipe columns with reinforced steel at the factory, but since steel pipes can also be used as formwork for casting, it takes more time to install the formwork than reinforced concrete columns are cast in place. To avoid this, it is more advantageous to cast on site than to increase the transportation cost by precasting.

【0010】また、超高層建造物においては、下層階の
柱に高軸力が加わるが、上層階になるに従って柱に加わ
る軸力は小さくなる。従って、すべての階層において、
図7び図8に示すような高価な鋼管101を用いた鋼管
柱によって建造物を構築することは、建築コスト上、無
駄が生じる。
[0010] In an ultra-high-rise building, a high axial force is applied to the pillars on the lower floor, but the axial force applied to the pillars becomes smaller as the floor becomes higher. Therefore, at all levels,
Building a building with steel pipe columns using expensive steel pipes 101 as shown in FIGS. 7 and 8 wastes construction costs.

【0011】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、鋼管柱の連結作業の効率化及
び建築コストの削減を図ることができる鉄筋入り鋼管ユ
ニットおよびそれを用いた建造物の構築方法を提供する
ことにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a steel pipe unit with a reinforcing steel rod capable of improving the efficiency of connecting work of steel pipe columns and reducing construction costs.
An object of the present invention is to provide a knit and a construction method of a building using the knit .

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
係る鉄筋入り鋼管ユニットは、建造物の鋼管柱を構築す
るために用いられる鉄筋入り鋼管ユニットであって、建
造物の一階層分の高さピッチに対応する長さを有する鋼
管と、主筋と補強筋とを含んで構成され、前記鋼管内に
挿通された鉄筋と、前記主筋が前記鋼管の下端より突出
し、かつ、前記鋼管が前記鉄筋に対して相対的に下方に
移動可能な状態で、前記鉄筋を前記鋼管に仮止めする仮
止め手段と、を有することを特徴とする。
A reinforced steel pipe unit according to the first aspect of the present invention is a reinforced steel pipe unit used for constructing a steel pipe column of a building, wherein the reinforced steel pipe unit is one layer of a building. A steel pipe having a length corresponding to the height pitch of the steel pipe, a main reinforcing bar and a reinforcing bar, the reinforcing steel bar is inserted into the steel pipe, and the main reinforcing rod projects from a lower end of the steel pipe, and the steel pipe is A temporary fixing means for temporarily fixing the rebar to the steel pipe in a state in which the rebar can be moved downward relative to the rebar.

【0013】請求項2に記載の発明に係る建造物の構築
方法は、 請求項1に記載の鉄筋入り鋼管ユニットを用い
て建造物を構築する方法であって、 床部から突出する階
下の鋼管柱の一部である主筋の真上に、前記鉄筋入り鋼
管ユニットを持ち上げる工程と、 前記階下の鋼管柱の主
筋と、前記鉄筋入り鋼管ユニットの主筋とを連結する工
程と、 前記鉄筋入り鋼管ユニットの前記鋼管を前記鉄筋
に対して下方に移動させる工程と、 前記鉄筋入り鋼管ユ
ニットの鋼管内にコンクリートを打設する工程と、 を有
することを特徴とする。
Construction of a building according to the invention of claim 2
The method uses the steel pipe unit with a reinforcing bar according to claim 1.
A method of building a building with floors protruding from the floor
Immediately above the main reinforcement, which is part of the lower steel column,
A step of lifting the pipe unit, the main of the downstairs steel column
A process for connecting a reinforcing bar and a main reinforcing bar of the steel pipe unit with a reinforcing bar.
The steel pipe of the steel pipe unit with the reinforcing steel
Moving the steel pipe down with respect to
Yes a step of pouring the concrete into the steel pipe of the knit, the
Characterized in that it.

【0014】請求項3に記載の発明に係る建造物の構築
方法は、 建造物の低層部については、請求項2に記載の
建造物の構築方法を用いて、建造物の低層部の各階を構
築し、 建造物の高層部については、鉄筋コンクリート柱
を各階毎に立設し、下層の鉄筋コンクリート柱の上端よ
り突出する主筋と上層の鉄筋コンクリート柱内の主筋の
下端とを連結して、建築物の高層部の各階を構築し、
造物の低層部及び高層部の境界では、下層の鋼管柱の上
端より突出する主筋と、上層の鉄筋コンクリート柱の主
筋の下端とを連結する、 ことを特徴とする。
Construction of a building according to the third aspect of the present invention
The method according to claim 2, wherein the lower part of the building is provided.
Use the building construction method to construct each floor in the lower part of the building.
Built in the city, for the high-rise portion of the buildings, reinforced concrete columns
Are erected on each floor.
Of the main reinforcement projecting and the main reinforcement in the upper reinforced concrete column
By connecting the lower end, each floor of the high-rise building is
At the boundary between the low and high sections of the structure, above the lower steel column
The main bar projecting from the end and the main reinforced concrete column
Connecting the lower end of the streak .

【0015】[0015]

【作用】請求項1に記載の発明によれば、鋼管に挿通さ
れた鉄筋が仮止め手段によって鋼管に仮止めされた鉄筋
入り鋼管ユニットとなるため、現場において立設され当
該階の鋼管柱を形成する鉄筋の上方まで鋼管を持ち上げ
る必要がない。したがって、鋼管の持上げストロークを
大幅に削減することができ、足場等の必要もなくなるた
め、作業効率の向上を図ることができる。
According to the first aspect of the present invention, the steel pipe is inserted into the steel pipe.
Steel bar is temporarily fixed to steel pipe by temporary fixing means
Because it is a steel pipe unit,
Lift the steel pipe to above the rebar forming the steel pipe column on that floor
Need not be. Therefore, the lifting stroke of the steel pipe
Greatly reduced the need for scaffolding, etc.
Therefore, the working efficiency can be improved.

【0016】また、鋼管を鉄筋に被せる際の鉄筋と鋼管
の位置合わせのために、作業者が、鉄筋の上端付近で不
安定な作業を行う必要がなくなり、鋼管柱の構築作業を
安全に行うことが可能となる。
[0016] In addition, when the steel pipe is put on the reinforcing steel,
Workers are not close to the top of the rebar due to
There is no need to perform stable work, and construction work for steel pipe columns
It can be done safely.

【0017】さらに、鉄筋により補強された鋼管柱を形
成することができるので、従来と同一強度を保障しなが
らも鋼管の肉厚を薄くできコストダウンを図れる。
Further, a steel pipe column reinforced by reinforcing steel is formed.
The same strength as before
In addition, the thickness of the steel pipe can be reduced and cost can be reduced.

【0018】請求項2に記載の発明によれば、鋼管柱の
連結作業における鋼管の設置は、主筋が鋼管の下端より
突出する状態で鋼管に挿通された鉄筋が、仮止め手段に
よって鋼管に仮止めされた鉄筋入り鋼管ユニットを、階
下の鋼管柱の主筋の真上に持上げるだけで行えるため、
鋼管持上げストロークが短く、作業効率の高い建造物の
構築方法となる。 また、鋼管を鉄筋に被せる際の鉄筋と
鋼管の位置合わせのために、作業者が、鉄筋の上端付近
で不安定な作業を行う必要がなく、鋼管柱の連結作業を
安全に行うことが可能となる。 さらに、鉄筋により補強
された鋼管柱を形成することができるので、従来と同一
強度を保障しながらも鋼管の肉厚を薄くできコストダウ
ンを図ることができる。
According to the invention described in claim 2, the steel pipe column
When installing steel pipes in the connection work, the main reinforcement should be
The rebar inserted through the steel pipe in a protruding state is used as temporary fixing means.
Therefore, the steel pipe unit with rebar temporarily fixed to the steel pipe is
Since it can be done just by lifting it just above the main reinforcement of the steel pipe column below,
Steel pipe lifting stroke is short and high efficiency
It is a construction method. In addition, when the steel pipe is put on the rebar,
To align the steel pipes, the worker must be near the top of the rebar.
It is not necessary to carry out unstable work with
It can be done safely. Reinforced with reinforcing steel
Same as the conventional steel pipe column
While ensuring strength, the thickness of the steel pipe can be reduced and cost down
Can be planned.

【0019】請求項3に記載の発明によれば、低層部に
おいて高軸耐力の鋼管柱を用い、それほど大きな軸力が
加わらない高層部においては、鉄筋コンクリート柱を用
いることができるので、建築コスト上、無駄なく建造物
を構築することができる。しかも、低層部及び高層部の
境界では、低層部の各階に配置した鋼管柱内を貫通して
連続して伸びる主筋の上端と、高層部の各階に配置した
鉄筋コンクリート柱内を連続して伸びる主筋の下端とを
連結しているので、低層部から高層部に亘って主筋が連
続し、低層部と高層部との境界にて柱の連結強度が低下
することがない。
According to the third aspect of the present invention, the lower layer portion
Use a steel pipe column with high axial strength,
Use reinforced concrete columns for high-rise
Construction cost-effective
Can be built. Moreover, the low and high sections
At the boundary, penetrate through the steel pipe columns located on each floor of the lower part
Located on the upper end of the main bar extending continuously and on each floor of the high-rise building
The lower end of the main bar extending continuously in the reinforced concrete column
The main bars are connected from the low-rise section to the high-rise section.
And the connection strength of the columns decreases at the boundary between the low-rise section and the high-rise section
Never do.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0021】第1実施例 図1は、鋼管柱の連結方法の一実施例を示す図である。First Embodiment FIG. 1 is a view showing one embodiment of a method of connecting steel pipe columns.

【0022】本実施例は、図1に示すように、鋼管持上
げ工程(図1の(a))と、鉄筋連結工程(図1の
(b))と、鋼管落とし込み工程(図1の(c))と、
コンクリート打設工程(図1の(d))とを経て、鋼管
柱1を形成すると共に床部30から突出する階下の鋼管
柱40(破線)の主筋41に連結する方法である。
The present embodiment, as shown in FIG. 1, a steel pipe lifting process (of FIG. 1 (a)), the iron rod connecting step (in FIG. 1 (b)) and, included a steel drop process (of FIG. 1 (C)),
This is a method of forming the steel pipe column 1 and connecting it to the main reinforcement 41 of the steel pipe column 40 (dashed line) downstairs projecting from the floor 30 through the concrete casting step ((d) of FIG. 1).

【0023】鋼管持上げ工程は、図1の(a)に示すよ
うに、鉄筋20が内部に仮止めされた鋼管10を主筋4
1上に持上げる工程である。
In the steel pipe lifting step, as shown in FIG. 1A, the steel pipe 10 in which the reinforcing steel 20 is temporarily fixed is inserted into the main reinforcing steel 4.
This is the step of lifting up.

【0024】鋼管10は、図2及び図3に示すように、
断面方形状の管体であり、その両側面には、梁連結用の
H鋼11が突設されている。そして、この鋼管10の内
側面12の下端部には、仮止め手段、例えば断面L字状
の一対のアングル15が取り付けられている。
The steel pipe 10 is, as shown in FIGS.
It is a tubular body having a rectangular cross section, and H steels 11 for beam connection are protruded from both side surfaces thereof. A temporary fixing means, for example, a pair of angles 15 having an L-shaped cross section is attached to the lower end of the inner side surface 12 of the steel pipe 10.

【0025】一方、鉄筋20は、鋼管10に対応して方
形状に縦組みされた複数の主筋21と、この主筋21の
外側に巻き付けられ、高さ方向に所定間隔で取り付けら
れた複数の補強筋24とで構成されている。そして、主
筋21の上,下に位置する補強筋24には各々、スペー
サー25が取り付けられている。このスペーサー25
は、鉄筋20を鋼管10内で垂直に支持するためのもの
で、図4に示すように、補強筋24の4辺の外側に各々
突設されている。
On the other hand, the reinforcing bar 20 includes a plurality of main reinforcing bars 21 vertically assembled in a square shape corresponding to the steel pipe 10 and a plurality of reinforcing bars wound around the main reinforcing bars 21 and attached at predetermined intervals in the height direction. And the streaks 24. Spacers 25 are attached to the reinforcing bars 24 located above and below the main bars 21, respectively. This spacer 25
Are for vertically supporting the reinforcing bar 20 in the steel pipe 10, and project from the four sides of the reinforcing bar 24 as shown in FIG. 4.

【0026】このような鉄筋20は、仮止め手段として
アングル15によって鋼管10内に仮止めされてい
る。
Such a reinforcing bar 20 is used as a temporary fixing means.
Is temporarily fixed in the steel pipe 10 by the angle 15.

【0027】具体的には、図2に示すように、鉄筋20
が鋼管10の上開口から挿入されて、最下位の補強筋2
4−1がアングル15の上に載せられており、これによ
り、鉄筋20が、主筋21の下端部を鋼管10の下端か
ら突出させた状態で、鋼管10内に仮止めされている。
Specifically, as shown in FIG.
Is inserted through the upper opening of the steel pipe 10 and the lowermost reinforcement 2
4-1 is placed on the angle 15, whereby the reinforcing bar 20 is temporarily fixed in the steel pipe 10 with the lower end of the main reinforcing bar 21 protruding from the lower end of the steel pipe 10.

【0028】そして、鋼管10の内側では、上下のスペ
ーサー25が内側面12に当接しており、鉄筋20は、
鋼管10に対して傾くことなく、垂直に支持されてい
る。
And, inside the steel pipe 10, the upper and lower spacers 25 are in contact with the inner side surface 12, and the rebar 20 is
It is supported vertically without tilting with respect to the steel pipe 10.

【0029】鉄筋入り鋼管ユニットは、このように鉄筋
20を鋼管10に仮止して形成されているので、本工程
では、主筋21の下端が床部30に突出する主筋41の
上端真上に位置する高さまで、鋼管10をクレーン等で
持上げれば良い。したがって、鋼管10の持上げ量が図
8の場合と比べて大幅に減少し、鋼管10の持上げ作業
の効率化と迅速化が図られる。
Since the steel pipe unit with the rebar is formed by temporarily fixing the rebar 20 to the steel pipe 10 in this manner, in this step, the lower end of the main rebar 21 is located just above the upper end of the main rebar 41 projecting to the floor 30. The steel pipe 10 may be lifted by a crane or the like to the height at which it is located. Therefore, the lifting amount of the steel pipe 10 is significantly reduced as compared with the case of FIG. 8, and the efficiency and speed of the lifting operation of the steel pipe 10 are improved.

【0030】そして、鉄筋連結工程が行われる。本工程
では、図1の(b)に示すように、床部30から突出し
ている主筋41と鋼管10下端から突出する主筋21同
士を、例えば袋ナット31で連結する作業が行われる。
この連結作業は床部30上で行うことができるので、作
業者は安定した姿勢で安全に作業することができる。
Then, a reinforcing bar connecting step is performed. In this step, as shown in FIG. 1B, an operation of connecting the main reinforcement 41 projecting from the floor 30 and the main reinforcement 21 projecting from the lower end of the steel pipe 10 with, for example, a cap nut 31 is performed.
Since this connection work can be performed on the floor 30, the worker can work safely in a stable posture.

【0031】この連結作業終了後、鋼管落とし込み工程
が行われる。本工程では、図1の(c)の矢印で示すよ
うに、鋼管10のみが床部30上に降ろされ、着地させ
られる。
[0031] After the connecting work is completed, the process included a steel pipe drop is carried out. In this step, as shown by the arrow in FIG. 1C, only the steel pipe 10 is lowered on the floor 30 and is landed.

【0032】すなわち、鋼管10と鉄筋20とは、図2
に示したように、アングル15と最下位の補強筋24−
1とが単に当接した仮止め状態にあるので、クレーンを
下げることによって、鋼管10のみが下がる。この状態
で、鋼管10と階下の鋼管柱40の鋼管とが溶接等によ
って連結される。
That is, the steel pipe 10 and the rebar 20 are
The angle 15 and the lowest reinforcement 24-
1 is in a temporarily fixed state in which the steel pipe 10 is simply in contact with the steel pipe 1, and only the steel pipe 10 is lowered by lowering the crane. In this state, the steel pipe 10 and the steel pipe of the steel pipe column 40 downstairs are connected by welding or the like.

【0033】この結果、図に示すように、鉄筋20がス
ペーサー25により鋼管10内で垂直に支持された状態
を保つので、鉄筋20を床部30に対して垂直に支持す
る作業が省かれる。また、主筋21上端部が鋼管10上
端から突出し、さらに階上の鋼管柱の連結が可能になっ
ている。
As a result, as shown in the figure, since the reinforcing bar 20 is kept vertically supported in the steel pipe 10 by the spacer 25, the operation of supporting the reinforcing bar 20 vertically to the floor 30 is omitted. Further, the upper end of the main bar 21 protrudes from the upper end of the steel pipe 10, so that the steel pipe columns on the floor can be connected.

【0034】そして、最後に、コンクリート打設工程が
行われる。
Finally, a concrete placing step is performed.

【0035】本工程では、図1の(d)に示すように、
鋼管10の上開口からコンクリート32を注入する作業
が行われる。
In this step, as shown in FIG.
An operation of injecting the concrete 32 from the upper opening of the steel pipe 10 is performed.

【0036】これにより、コンクリート32が固化する
と、床部30上に鋼管柱1が立設形成されると共に階下
の破線で示す鋼管柱40に連結される。
As a result, when the concrete 32 is solidified, the steel pipe columns 1 are erected on the floor 30 and are connected to the steel pipe columns 40 indicated by broken lines below the floor.

【0037】上述したように、本実施例によれば、鋼管
10の持上げ作業の効率化と、作業の安全性と、鉄筋2
0の垂直支持作業の省力化とを図ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the efficiency of the lifting operation of the steel pipe 10, the safety of the operation, and the rebar 2
It is possible to save labor for the vertical support work of zero.

【0038】なお、本実施例では、鉄筋20の仮止めを
アングル15によって行ったが、これに限らず種々の方
法で鉄筋20を仮止めすることができる。
In this embodiment, the reinforcing bar 20 is temporarily fixed by the angle 15, but the present invention is not limited to this, and the reinforcing bar 20 can be temporarily fixed by various methods.

【0039】例えば、図5の(a)に示すように、鋼管
10の下端部に、複数のロッド16を架け、このロッド
16の上に鉄筋20の最下位の補強筋24−1を載せる
ようにしても良い。また、図5の(b)に示すように、
鋼管10の下端部にピン挿通孔17を穿設し、このピン
挿通孔17にかんざし状のピン18を通し、このピン1
8の上に鉄筋20の最下位の補強筋24−1を載せるよ
うにしても良い。これにより、コンクリート打設工程に
おいて、このピン挿通孔17を利用して、コンクリート
32を鋼管10の下側から注入打設することができる。
For example, as shown in FIG. 5A, a plurality of rods 16 are hung on the lower end of the steel pipe 10, and the lowermost reinforcing bar 24-1 of the reinforcing bar 20 is placed on the rod 16. You may do it. Also, as shown in FIG.
A pin insertion hole 17 is drilled at the lower end of the steel pipe 10, and a pin 18 in the shape of a pin is passed through the pin insertion hole 17.
The lowermost reinforcing bar 24-1 of the reinforcing bar 20 may be placed on the top of the reinforcing bar 8. Accordingly, in the concrete placing step, the concrete 32 can be poured and placed from below the steel pipe 10 by using the pin insertion holes 17.

【0040】また、本実施例では、階上の鋼管柱1の鋼
管10と階下の鋼管柱40の鋼管とを溶接して連結する
鋼管柱1の連結方法について述べたが、本発明は、これ
に限らず、いわゆるアンボンディングの鋼管柱にも適用
することができることは勿論である。
Further, in this embodiment, the method of connecting the steel pipe column 1 for welding and connecting the steel pipe 10 of the steel pipe column 1 on the upper floor and the steel pipe of the steel pipe column 40 on the lower floor has been described. It is needless to say that the present invention can be applied not only to a so-called unbonded steel pipe column.

【0041】第2実施例 次に、発明に係る建造物の構築方法の他の実施例につ
いて説明する。
Second Embodiment Next, another embodiment of the building construction method according to the present invention will be described.

【0042】図6は、本実施例で構築された建造物を示
す断面図である。なお、上記第一の発明の実施例と同一
の部材については、同一符号を付してある。
FIG. 6 is a sectional view showing a building constructed in this embodiment. The same members as those in the embodiment of the first invention are denoted by the same reference numerals.

【0043】図6において、符号Aは柱に高軸力が加わ
る低層部の階を示し、符号Bは高軸力が加わらない高層
部の階を示す。
In FIG. 6, reference symbol A denotes a floor of a low-rise section where a high axial force is applied to a column, and reference sign B denotes a floor of a high-rise section where a high axial force is not applied.

【0044】低層部Aは、上記第一の発明の実施例に適
用した鋼管柱1を用いて構築する。
The lower part A is constructed by using the steel pipe column 1 applied to the embodiment of the first invention.

【0045】すなわち、鋼管柱1の鋼管10が、階下の
破線で示す鋼管柱40の鋼管に溶接等によって連結され
た状態で立設される。そして、鉄筋20が、鋼管10内
で垂直に支持され、かつ主筋21の下端部が袋ナット3
1を介して鋼管柱40の主筋41上端部に連結された状
態で、鋼管10内に配置される。さらに、鋼管10内に
コンクリート32が打設されて、主筋21を上方に突出
させた鉄筋20が、鋼管10内に固定される。
That is, the steel pipe 10 of the steel pipe column 1 is erected while being connected to the steel pipe of the steel pipe column 40 indicated by the broken line below by welding or the like. The reinforcing bar 20 is supported vertically in the steel pipe 10, and the lower end of the main bar 21 is
It is arranged in the steel pipe 10 in a state where it is connected to the upper end of the main reinforcement 41 of the steel pipe column 40 via 1. Further, concrete 32 is cast into the steel pipe 10, and the reinforcing bar 20 having the main bar 21 protruding upward is fixed in the steel tube 10.

【0046】このようにして、複数の鋼管柱1が低層部
Aに立設された後、各鋼管柱1のH鋼11間に梁50が
架けられる。
After the plurality of steel pipe columns 1 are erected in the low-rise section A in this manner, the beams 50 are bridged between the H steels 11 of the respective steel pipe columns 1.

【0047】そして、梁50上に、図示しないデッキプ
レートが敷き込まれ、デッキプレートの上からコンクリ
ートが打設されて、高層部Bの床部60が形成される。
Then, a deck plate (not shown) is laid on the beam 50, and concrete is poured from above the deck plate to form the floor portion 60 of the high-rise portion B.

【0048】高層部Bは、鉄筋コンクリート柱70を用
いて構築する。具体的には、鉄筋71の主筋72下端部
が、鋼管柱1の主筋11の上端部に袋ナット61を介し
て連結され、鉄筋71が床部60に対して垂直に支持さ
れる。
The high-rise section B is constructed using reinforced concrete columns 70. Specifically, the lower end of the main bar 72 of the reinforcing bar 71 is connected to the upper end of the main bar 11 of the steel pipe column 1 via a cap nut 61, and the reinforcing bar 71 is supported vertically to the floor 60.

【0049】そして、鉄筋71にH鋼74が連結された
後、図示しない型枠で鉄筋71が囲まれ、型枠内にコン
クリート75が打設されて、鉄筋コンクリート柱70が
立設形成される。なお、鉄筋コンクリート柱70は、必
ずしも現場打ちするものに限らず、工場にて予めプレキ
ャストされたものを用いることもできる。このプレキャ
スト製鉄筋コンクリート柱を用いる場合には、床部より
突出する主筋を配置できるスリーブを、プレキャスト製
鉄筋コンクリート柱の下端部に形成しておき、主筋挿通
後にモルタルを充填して一体化することができる。ま
た、鉄筋コンクリート柱70と鉄骨梁80との連結構造
は、上記実施例のほか、他の種々の構造を採用すること
ができる。
Then, after the H steel 74 is connected to the reinforcing bar 71, the reinforcing bar 71 is surrounded by a mold (not shown), and concrete 75 is poured into the mold to form a reinforced concrete column 70 upright. The reinforced concrete columns 70 are not necessarily limited to those cast in place, and those pre-cast at a factory can also be used. When this precast reinforced concrete column is used, a sleeve capable of disposing a main bar projecting from the floor is formed at the lower end of the precast reinforced concrete column, and mortar can be filled and integrated after the main bar is inserted. . In addition, the connection structure between the reinforced concrete column 70 and the steel beam 80 can adopt various other structures in addition to the above embodiment.

【0050】このようにして、複数の鉄筋コンクリート
柱70が高層部Bに立設された後、各鉄筋コンクリート
柱70のH鋼74間に梁80が架けられる。
After the plurality of reinforced concrete columns 70 are erected in the high-rise section B in this way, the beams 80 are bridged between the H steels 74 of the reinforced concrete columns 70.

【0051】そして、梁80上に、図示しないデッキプ
レートが敷き込まれ、デッキプレートの上からコンクリ
ートが打設されて、階上の床部が形成される。
Then, a deck plate (not shown) is laid on the beam 80, concrete is poured from above the deck plate, and a floor on the floor is formed.

【0052】上記のごとく構築された建造物には、種々
の内部応力が加わる。
Various internal stresses are applied to the building constructed as described above.

【0053】低層部Aにおいては、大きな曲げ応力や軸
応力が加わる。しかし、低層部Aの柱には鋼管柱1が用
いられているので、鋼管10が柱に加わる曲げ応力に対
する耐力を向上させ、また、柱に加わる軸応力に対して
は、鋼管10と鉄筋20とが軸応力を分担して軸耐力を
向上させる。特に、鉄筋20の補強筋24が鋼管10に
加わる応力を負担するので、鋼管10の肉厚を薄くする
ことができる。
In the lower layer portion A, a large bending stress or an axial stress is applied. However, since the steel tube column 1 is used for the column of the low-rise section A, the steel tube 10 improves the proof stress against bending stress applied to the column, and the steel tube 10 and the reinforcing bar 20 reduce the axial stress applied to the column. And share the axial stress to improve the axial proof stress. In particular, since the reinforcing bars 24 of the reinforcing bars 20 bear the stress applied to the steel pipe 10, the thickness of the steel pipe 10 can be reduced.

【0054】これに対して高層部Bにおいては、大きな
曲げ応力や軸応力は加わらない。したがって、高層部B
では、鉄筋コンクリート柱70を用いても、鉄筋71の
みでこれらの応力に十分耐え得る。
On the other hand, in the high-rise section B, no large bending stress or axial stress is applied. Therefore, the high-rise section B
Thus, even if the reinforced concrete columns 70 are used, these stresses can be sufficiently endured only by the reinforcing bars 71.

【0055】このように、本実施例においては、大きな
曲げ応力や軸応力加わる低層部Aでは、高耐力の鋼管
柱1を用いて建造物を構築し、大きな曲げ応力や軸応力
は加わらない高層部Bでは、高価な鋼管柱1を用いずに
安価な鉄筋コンクリート柱70を用いて建造物を構築す
るので、建造物の耐力を十分確保しつつ、建築コストを
大きく削減することができる。
As described above, in the present embodiment, in the low-rise section A where a large bending stress or an axial stress is applied, a building is constructed using the steel pipe column 1 having a high yield strength, and no large bending stress or an axial stress is applied. In the high-rise section B, since the building is constructed using the inexpensive reinforced concrete columns 70 without using the expensive steel pipe columns 1, it is possible to greatly reduce the construction cost while sufficiently securing the strength of the building.

【0056】なお、低層部を鋼管コンクリート柱構造と
し、高層部をハーフプレキャスト鉄筋コンクリート柱構
造とした高層建築物の構築方法は、特開平5−1800
3号公報に開示され公知である。しかしながら、この公
報に開示された構築方法によれば、低層部を構成する鋼
管コンクリート柱内には鉄筋が配されていない。そし
て、低層部と高層部との境界部分においては、下層の階
に配置された鋼管柱内の上端に、定着に必要な長さが鋼
管柱内に支持され、この鋼管柱の上端より突出された接
続鉄筋を、その上層の鉄筋コンクリート柱の主筋と連結
させている。
Incidentally, a method of constructing a high-rise building in which the low-rise portion has a steel tube concrete column structure and the high-rise portion has a half-precast reinforced concrete column structure is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-1800.
No. 3 is publicly known. However, according to the construction method disclosed in this publication, no reinforcing steel is arranged in the steel pipe concrete column constituting the low-rise portion. At the boundary between the low-rise section and the high-rise section, the length required for anchoring is supported in the steel pipe column at the upper end in the steel pipe column arranged on the lower floor, and protrudes from the upper end of this steel pipe column. The connected reinforcing bar is connected to the main bar of the reinforced concrete column above it.

【0057】この従来技術においても、上記の実施例と
同様に、高軸耐力を要する低層部に鋼管柱を用い、大き
な曲げ応力や軸応力が加わらない高層部に鉄筋コンクリ
ート柱を用いているが、この低層部と高層部との境界部
分においては、所定長さの接続鉄筋のみによって補強さ
れているため、この境界部分の軸耐力が極端に低下する
おそれがある。そうすると、低層部および高層部の境界
部分に応力集中が生じ、建造物全体としてみればその耐
力を十分確保することができなくなる。
Also in this prior art, similarly to the above-described embodiment, a steel pipe column is used for a low-rise portion requiring a high axial strength, and a reinforced concrete column is used for a high-rise portion where a large bending stress or axial stress is not applied. Since the boundary between the low-rise portion and the high-rise portion is reinforced only by the connecting reinforcing bar having a predetermined length, the axial proof stress at this boundary portion may be extremely reduced. Then, stress concentration occurs at the boundary between the low-rise section and the high-rise section, and it becomes impossible to sufficiently secure the proof strength of the building as a whole.

【0058】これに対し、上記実施例によれば、低層部
に用いられる鋼管柱と高層部に用いられる鉄筋コンクリ
ート柱とが立設される縦方向にわたって、主筋が連続し
て配筋されているため、低層部および高層部の境界部分
にて極端に軸耐力が低下することがない点で優れてい
る。さらに、上記実施例は、低層部の鋼管柱に主筋を含
む鉄筋を配筋することで、鋼管の肉厚を薄くできる点で
も優れている。
On the other hand, according to the above embodiment, the main reinforcing bars are continuously arranged in the vertical direction in which the steel pipe columns used for the low-rise section and the reinforced concrete columns used for the high-rise section are erected. It is excellent in that the axial proof stress is not extremely reduced at the boundary between the low-rise portion and the high-rise portion. Further, the above embodiment is also excellent in that the thickness of the steel pipe can be reduced by arranging the reinforcing steel including the main reinforcement in the steel pipe column in the lower part.

【0059】[0059]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
発明によれば、鋼管に挿通された鉄筋が仮止め手段によ
って鋼管に仮止めされた鉄筋入り鋼管ユニットとなるた
め、現場において立設された鉄筋の上方まで鋼管を持ち
上げる必要がない。したがって、鋼管の持上げストロー
クを大幅に削減することができ、足場等の必要もなくな
るため、作業効率の向上を図ることができる。
As described above, according to the first aspect,
According to the invention, the rebar inserted in the steel pipe is temporarily fixed by the means.
Becomes a steel pipe unit with rebar temporarily fixed to the steel pipe.
Hold the steel pipe up above the reinforcing steel
No need to raise. Therefore, lifting straws for steel pipes
Can greatly reduce the need for scaffolding, etc.
Therefore, the working efficiency can be improved.

【0060】また、鋼管を鉄筋に被せる際の鉄筋と鋼管
の位置合わせのために、作業者が、鉄筋の上端付近で不
安定な作業を行う必要がなくなり、鋼管柱の構築作業を
安全に行うことが可能となる。
Further, when the steel pipe is put on the reinforcing steel,
Workers are not close to the top of the rebar due to
There is no need to perform stable work, and construction work for steel pipe columns
It can be done safely.

【0061】さらに、鉄筋により補強された鋼管柱を形
成することができるので、従来と同一強度を保障しなが
らも鋼管の肉厚を薄くできコストダウンを図れる。 請求
項2に記載の発明によれば、鋼管柱の連結作業における
鋼管の設置は、主筋が鋼管の下端より突出する状態で鋼
管に挿通された鉄筋が、仮止め手段によって鋼管に仮止
めされた鉄筋入り鋼管ユニットを、階下の鋼管柱の主筋
の真上に持上げるだけで行えるため、鋼管持上げストロ
ークが大幅に削減され、作業効率の高い建造物の構築方
法となる。 また、鋼管を鉄筋に被せる際の鉄筋と鋼管の
位置合わせのために、作業者が、鉄筋の上端付近で不安
定な作業を行う必要がなく、鋼管柱の連結作業を安全に
行うことが可能となる。 さらに、鉄筋により補強された
鋼管柱を形成することができるので、従来と同一強度を
保障しながらも鋼管の肉厚を薄くできコストダウンを図
れる。 請求項3に記載の発明によれば、それほど大きな
軸力が加わらない高層部において、鉄筋コンクリート柱
を用いることができるので、無駄なく建造物を構築する
ことができ、建築コストの削減を図ることができると共
に、低層部と高層部との境界部分の軸耐力も保障でき
る、という効果がある。
Further, a steel pipe column reinforced by a reinforcing bar is formed.
The same strength as before
In addition, the thickness of the steel pipe can be reduced and cost can be reduced. Claim
According to the invention described in the item 2, in the connection work of the steel pipe columns.
Install the steel pipe with the main reinforcement projecting from the lower end of the steel pipe.
The rebar inserted into the pipe is temporarily fixed to the steel pipe by temporary fixing means
The steel tube unit with the reinforced steel pipe to the main reinforcement of the steel pipe column downstairs.
Can be lifted just above the steel pipe.
How to build a building with high work efficiency with significantly reduced damage
Be the law. In addition, when placing the steel pipe on the
Workers are worried about the top end of rebar due to alignment
It is not necessary to perform regular work, and the connection work of steel pipe columns is safe
It is possible to do. In addition, reinforced by rebar
Because it can form steel pipe columns, it has the same strength as before.
The thickness of the steel pipe can be reduced while guaranteeing cost reduction
It is. According to the invention described in claim 3, it is so large.
In high-rise sections where no axial force is applied, reinforced concrete columns
Can be used to build a building without waste
And construction costs can be reduced.
In addition, the axial strength at the boundary between the low-rise section and the high-rise section can be guaranteed.
Has the effect of

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る鋼管柱の連結方法を断
面で示す工程図であり、同図(a)は鋼管持上げ工程を
示し、同図(b)は鉄筋連結工程を示し、同図(c)は
鋼管落とし込み工程を示し、同図(d)はコンクリート
打設工程を示す。
FIG. 1 is a process diagram showing a method of connecting steel pipe columns according to one embodiment of the present invention in cross section, wherein FIG. 1 (a) shows a steel pipe lifting process, and FIG. 1 (b) shows a reinforcing bar connecting process; FIG (c) shows a step included a steel drop, FIG. (d) of indicating the concreting step.

【図2】本実施例に適用される鋼管柱を示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a sectional view showing a steel pipe column applied to the present embodiment.

【図3】鉄筋の仮止め状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a temporarily fixed state of a reinforcing bar.

【図4】スペーサーの取付状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a mounting state of a spacer.

【図5】仮止めの変形例を示す断面図であり、同図
(a)はロッドを用いた仮止め状態を示し、同図(b)
はピンを用いた仮止め状態を示す。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the temporary fixing. FIG. 5A shows a temporary fixing state using a rod, and FIG.
Indicates a temporary fixing state using a pin.

【図6】本発明の他の実施例に係る建造物の構築方法を
示す断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a method of building a building according to another embodiment of the present invention.

【図7】従来の鋼管柱を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a conventional steel pipe column.

【図8】鉄筋入り鋼管柱の取付方法を示す概略図であ
る。
FIG. 8 is a schematic view showing a method of mounting a steel pipe column with a reinforcing bar.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,40 鋼管柱 10 鋼管 20 鉄筋 21,41 主筋 25 スペーサー 30 床部 32 コンクリート 1,40 steel pipe column 10 steel pipe 20 steel bar 21,41 main bar 25 spacer 30 floor 32 concrete

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 茂一 東京都中央区京橋1丁目7番1号 戸田 建設株式会社内 (72)発明者 市村 敦史 東京都中央区京橋1丁目7番1号 戸田 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−18003(JP,A) 実開 平1−76924(JP,U) 特公 平4−13322(JP,B2) 特公 平4−20457(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E04B 1/30 E04B 1/16 E04G 21/12 105 E04G 21/14────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Shigeichi Yamauchi 1-7-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toda Construction Co., Ltd. (72) Atsushi Ichimura 1-7-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toda Construction Corporation (56) References JP-A-5-18003 (JP, A) JP-A-1-76924 (JP, U) JP-A-4-13322 (JP, B2) JP-A-4-20457 (JP , B2) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) E04B 1/30 E04B 1/16 E04G 21/12 105 E04G 21/14

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 建造物の鋼管柱を構築するために用いら
れる鉄筋入り鋼管ユニットであって、 建造物の一階層分の高さピッチに対応する長さを有する
鋼管と、 主筋と補強筋とを含んで構成され、前記鋼管内に挿通さ
れた鉄筋と、 前記主筋が前記鋼管の下端より突出し、かつ、前記鋼管
が前記鉄筋に対して相対的に下方に移動可能な状態で、
前記鉄筋を前記鋼管に仮止めする仮止め手段と、 を有することを特徴とする鉄筋入り鋼管ユニット。
1. A steel pipe unit with a reinforcing bar used for constructing a steel pipe column of a building, comprising: a steel pipe having a length corresponding to a height pitch of one layer of the building; And a reinforcing bar inserted into the steel pipe, and the main reinforcing bar projects from a lower end of the steel pipe, and the steel pipe can move relatively downward with respect to the reinforcing steel,
And a temporary fixing means for temporarily fixing the reinforcing steel to the steel pipe.
【請求項2】 請求項1に記載の鉄筋入り鋼管ユニット
を用いて建造物を構築する方法であって、 床部から突出する階下の鋼管柱の一部である主筋の真上
に、前記鉄筋入り鋼管ユニットを持ち上げる工程と、 前記階下の鋼管柱の主筋と、前記鉄筋入り鋼管ユニット
の主筋とを連結する工程と、 前記鉄筋入り鋼管ユニットの前記鋼管を前記鉄筋に対し
て下方に移動させる工程と、 前記鉄筋入り鋼管ユニットの鋼管内にコンクリートを打
設する工程と、 を有することを特徴とする建造物の構築方法。
2. A method for constructing a building using the steel tube unit with a reinforcing bar according to claim 1, wherein the reinforcing bar is provided immediately above a main reinforcing bar which is a part of a steel pipe column located downstairs projecting from a floor. Lifting the encased steel pipe unit; connecting the main reinforcement of the steel pipe column downstairs to the main reinforcement of the steel pipe unit with rebar; and moving the steel pipe of the steel pipe unit with rebar downward with respect to the rebar. And a step of placing concrete in a steel pipe of the steel pipe unit with a reinforcing bar.
【請求項3】 建造物の低層部については、請求項2に
記載の建造物の構築方法を用いて、建造物の低層部の各
階を構築し、 建造物の高層部については、鉄筋コンクリート柱を各階
毎に立設し、下層の鉄筋コンクリート柱の上端より突出
する主筋と上層の鉄筋コンクリート柱内の主筋の下端と
を連結して、建築物の高層部の各階を構築し、 建造物の低層部及び高層部の境界では、下層の鋼管柱の
上端より突出する主筋と、上層の鉄筋コンクリート柱の
主筋の下端とを連結する、 ことを特徴とする建造物の構築方法。
3. A low-rise part of a building is constructed by using the building construction method according to claim 2, wherein each floor of the low-rise part of the building is constructed, and a reinforced concrete column is constructed on a high-rise part of the building. It is erected on each floor and connects the main reinforcement projecting from the upper end of the lower reinforced concrete column with the lower end of the main reinforcement in the upper reinforced concrete column to construct each floor of the high-rise building. A method for building a building, comprising connecting a main bar projecting from an upper end of a lower steel pipe column to a lower end of a main bar of an upper reinforced concrete column at a boundary of a high-rise portion.
JP5180844A 1993-06-24 1993-06-24 Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same Expired - Fee Related JP2804219B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5180844A JP2804219B2 (en) 1993-06-24 1993-06-24 Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5180844A JP2804219B2 (en) 1993-06-24 1993-06-24 Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0711709A JPH0711709A (en) 1995-01-13
JP2804219B2 true JP2804219B2 (en) 1998-09-24

Family

ID=16090351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5180844A Expired - Fee Related JP2804219B2 (en) 1993-06-24 1993-06-24 Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2804219B2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60117951U (en) * 1984-01-17 1985-08-09 鹿島建設株式会社 Column main reinforcement fixing jig
JPS61179947A (en) * 1985-02-05 1986-08-12 鈴木 敏郎 Steel pipe concrete composite pillar
JPH0634495Y2 (en) * 1987-11-12 1994-09-07 清水建設株式会社 Flat slab pillar structure
JPH0518003A (en) * 1991-07-09 1993-01-26 Ooki Kensetsu Kk Joining method of steel pipe concrete column and half-precast reinforced concrete column

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0711709A (en) 1995-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101903628B1 (en) Precast Double Wall Structure with Enhanced Seismic Performance and Construction method thereof
KR200417438Y1 (en) Bracket structure for girder and slab construction
KR200414349Y1 (en) Connection structure of precast concrete structure
JP2006063718A (en) Method of constructing overhung bridge using corrugated steel plate web
JP3342891B2 (en) Construction method of horizontal beam erected on columnar structure
KR100676193B1 (en) Steel-frame stair structure
KR100377868B1 (en) pier construction method using Pier scaffolding
JP2804219B2 (en) Reinforced steel pipe unit and building construction method using the same
JP5003253B2 (en) RC beam construction method
JP3338240B2 (en) Construction method for reinforced concrete structures
JPS61109827A (en) Construction of basement
JP7462475B2 (en) How to build a building
JPH0673783A (en) Construction of steel framed reinforced concrete column and steel beam
JP3008051B2 (en) Reinforced preassembly with formwork and reinforced preassembly method with formwork
JP2812177B2 (en) Bridge pier construction method by slip form method
JPH0988348A (en) Method for constructing foundation beam
JPH0598653A (en) Steel pipe concrete pillar in underground inverter construction method
JPH1122106A (en) Composite bending principal member of concrete structure and constructing method of concrete structure by using composite bending principal member
JP3094198B2 (en) Precast reinforced concrete member and method of constructing structure using the same
JP3690463B2 (en) Construction method of viaduct
JPS6217233A (en) Foundation base column
JPH1113141A (en) Constructing method of composite structure
KR20220112000A (en) Descent apparatus downward construction system method using thereof
JPS621954A (en) Construction of housing of building
CN114837350A (en) Equal cast-in-place prefabricated vertical component connecting structure and construction method

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980630

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees