JP2802613B2 - 立下がりダクト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、日中の太陽熱の集
熱を行うソーラーシステムハウスなどで使用する立下が
りダクトに関する。

【０００２】

【従来の技術】先にソーラーシステムハウスについて説
明する。住宅の南側に大きな開口部を取って冬の日射を
大量に取入れ、夏にはその一部を開け放って通風を図る
ことは古くから行われていることである。これを一歩進
めて、居室の外側にサンルームを作り、これを温室とし
てここから居室へ温められた空気を取入れることも行わ
れている。これを合理的に推進させ、方位に限定され
ず、太陽光により集熱した空気を効果的に利用できるソ
ーラーシステムハウスを出願人は先に提案し、出願し
た。特願昭61-311485 号（特開昭63-165633 号公報）、
特願昭62-234666 号（特開昭64-75858号公報）がそれで
ある。

【０００３】図５についてその概略を説明すると、太陽
熱集熱部として、カラー鉄板等の金属製屋根板１の直下
に屋根勾配を有する空気流路２を形成し、この空気流路
２の一端は軒先等（小屋裏の場合もある）に外気取入口
３として開口し、他端は断熱材による半円形の集熱ボッ
クスとしての棟ダクト４に連通させる。カラー鉄板等の
金属製屋根板１の直下に形成する屋根勾配を有する空気
流路２の下側面はグラスウール等を敷き詰めた断熱層24
として構成し、また、屋根の一部はガラス23で覆うよう
にした。このガラス23は外部風が強い場合などにこの風
が金属製屋根板１が太陽熱で加熱されるのを冷却により
阻害するのを防止する。

【０００４】内部に逆流防止ダンパー６、ファン７及び
流路切換えダンパー８を設け、該流路切換えダンパー８
の流出側の一方は排気ダクト９により屋外に開口するハ
ンドリングボックス５を屋根裏空間である小屋裏22に設
置する。排気ダクト９の先端排気口は外壁に設けられた
排気ガラリで囲う。

【０００５】このハンドリングボックス５の逆流防止ダ
ンパーの流入側を前記棟ダクト４に連通させ、流路切換
えダンパー８の流出側の一方を立下りダクト10の上端に
連結する。立下りダクト10の下端は蓄熱・放熱部として
の蓄熱土間コンクリート11と床パネル12との間の空気流
通空間13に開口し、該空気流通空間13から室内への床吹
出口14を設けた。

【０００６】なお、前記のごとくハンドリングボックス
５の逆流防止ダンパー６の流入側は棟ダクト４に接続さ
れるが、この逆流防止ダンパー６の流入側は天井等で室
内に開口する循環用ダクト19にも接続され、該逆流防止
ダンパー６はこの棟ダクト４側と循環用ダクト19側との
流路を切り換える流路切換えダンパーとして構成する。
また、この循環用ダクト19が開口する吸込口20を設ける
部屋はこれが２階であれば、前記室内への床吹出口14を
設けた床パネル12がある１階に部屋とは吹き抜け構造と
して空気が自由に流れるようにすることが望ましい。

【０００７】ハンドリングボックス５内で、逆流防止ダ
ンパー６とファン７との間にお湯とりコイル15を設け、
このお湯とりコイル15は循環配管16で貯湯槽17と連結
し、該貯湯槽17には、追焚き用の給湯ボイラー18を途中
へ設けて、風呂や洗面所、台所へとつながる給湯配管21
を接続する。

【０００８】このようにして、太陽光で加熱された金属
板である屋根板１が、空気流路２へ入った外気を温め、
この温められた空気は屋根勾配に沿って上昇する。そし
て、この加熱空気は棟ダクト４に集められてからファン
７によりハンドリングボックス５に入り、ハンドリング
ボックス５から立下りダクト10内を流下し、蓄熱土間コ
ンクリート11と床パネル12との間の空気流通空間13へ入
る。この空気流通空間13では加熱空気が床パネル12を介
して直接床面下を温めるのと、蓄熱土間コンクリート11
に蓄熱させるのと、床吹出口14から温風として直接室内
へ吹出されるのとの３通りの暖房作用を行う。

【０００９】一方、お湯とりコイル15で、ここに循環配
管16を介して貯湯槽17から送り込まれる水が加熱され、
湯として貯湯槽17へ蓄えられ、さらにここから必要に応
じて追焚き用の給湯ボイラー18で再加熱されて給湯配管
から各所へ給湯される。

【００１０】ところで、夏季等高温時で暖房の必要のな
い季節では屋根板１で温められた加熱空気は全部外気に
放出して捨てることが必要となる。その場合は流路切換
えダンパー８で流出側の一方である立下りダクト10側を
閉塞し、流出側の他の一方である排気ダクト９側を開放
すれば、ハンドリングボックス５から加熱空気は排気ダ
クト９を介して屋外へ捨てられる。なお、加熱空気はハ
ンドリングボックス５を通ることでお湯とりコイル15の
加熱は行うので、夏季等高温時でも太陽熱利用で湯が得
られることは確保できる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記立下りダクト10は
グラスウール等の断熱材で製作された円管であり、工場
製作のものを現場に搬入することになるが、嵩張るので
その運搬も手数がかかるものであった。

【００１２】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、現場で簡単に筒状に組立てることができ、搬入時は
折り畳み状態なので嵩張ることがないものであり、しか
も、全体のコストを低く抑えることができる立下りダク
トを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、内側を耐熱性の高い第１の断熱層
に、外側をこの第１の断熱層よりも耐熱性の低い第２の
断熱層に形成する断熱平板をＶ字形に切欠いた溝条で折
り曲げヒンジ部を形成し、該折り曲げヒンジ部により矩
形の筒に折り曲げ形成することを要旨とするものであ
る。

【００１４】第２に、断熱平板は外側面にアルミ蒸着フ
ィルムを貼設し、また、Ｖ字形の切欠きは耐熱性の低い
第２の断熱層を薄肉に残してなること、第３に、折り曲
げヒンジ部でのＶ字形の切欠きを形成する相互の斜めの
接合面には、いずれか一方に離型紙付きの両面接着テー
プを予め配設すること、第４に、長さ方向の接続部は相
じゃくりとすることを要旨とするものである。

【００１５】請求項１記載の本発明によれば、立下りダ
クトは断熱平板の接合は折り曲げヒンジ部を形成してな
るので、搬入のための運搬は折り畳んだ状態で嵩張らず
にでき、これを現場で簡単に筒体に組み立てて形成する
ことができる。しかも、断熱平板は耐熱性の高い第１の
断熱層と耐熱性の低い第２の断熱層の複合層とすること
で、ダクトとして必要な断熱性能を内側により集中させ
ることで要求水準を満足させ、また、低廉な第２の断熱
層を組み込むことで全体のコストを低く抑えることがで
きる。

【００１６】請求項２記載の本発明によれば、Ｖ字形に
切欠きは耐熱性の低い第２の断熱層を薄肉に残してなる
ので、この第２の断熱層が気密性を保つことができ、さ
らに、その外側面にアルミ蒸着フィルムを貼設してなる
ので、より気密性がよく、また、第２の断熱層が柔らか
なものでもこのアルミ蒸着フィルムが保護膜として損傷
を防止する。

【００１７】請求項３記載の本発明によれば、折り曲げ
ヒンジ部での接合面は両面接着テープで簡単に固定して
いくことができ、その結果、筒体に組み立てるのに順次
にコーナーを固めて作業を楽に行うことができる。ま
た、請求項４で気密性を確保できるので、このような両
面接着テープでの接着でも封止に問題はない。

【００１８】請求項４記載の本発明によれば、筒状に組
み立て可能とした部材をさらに相じゃくりの接続で長さ
方向につなぎ、必要長さのダクトとすることができ、接
続部の密着度も相じゃくりで高めることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明の立下りダクトの
１実施形態を示す斜視図、図２は同上組立て前の広げた
状態の側面図、図３は組立て後の縦断平面図である。

【００２０】本発明が使用される分野の一つとしては、
前記図５で説明したようなソーラシステムハウスがある
が、これは前記説明と同様であり詳細は省略するが、太
陽熱集熱部からの加熱空気を集熱ボックスとしての棟ダ
クト４に取込み、内部に逆流防止ダンパー６、ファン７
及び流路切換えダンパー８を設け、該流路切換えダンパ
ー８の流出側の一方は排気ダクト９により屋外に開口
し、流出側の他の一方は立下りダクト10の上端に連結す
るハンドリングボックス５をこの棟ダクトと４と蓄熱・
放熱部としての蓄熱土間の空気流通空間13とを連結する
ダクト（立下りダクト10を含む）の途中に配設し、前記
蓄熱土間の空気流通空間13から室内への床吹出口14を設
けたものである。

【００２１】本発明の立下りダクト10は、断熱平板26を
Ｖ字形に切欠いた溝条27で折り曲げヒンジ部28を形成
し、該折り曲げヒンジ部28により矩形の筒に折り曲げ形
成するものとした。

【００２２】この断熱平板26は折り曲げの際の内側にな
る部分を耐熱性の高い第１の断熱層29ａに、外側になる
部分をこの第１の断熱層29ａよりも耐熱性の低い第２の
断熱層29ｂに形成する。

【００２３】第１の断熱層29ａ、第２の断熱層29ｂとも
にポリエチレンに電子線を照射して発泡させた高発泡ポ
リエチレンを使用し、第１の断熱層29ａが20〜50倍発泡
品であるとすれば、第２の断熱層29ｂは５〜10倍程度の
発泡品で第１の断熱層29ａに比べて比較的安価なもので
ある。

【００２４】これら第１の断熱層29ａ、第２の断熱層29
ｂには積水化学工業株式会社の商品名「ソフトロン」Ｎ
Ｆ，「ソフトロン」Ｓが好適であり、積層は平板の成形
の際に溶着させて行うことも可能である。

【００２５】また、第２の断熱層29ｂの外側面にアルミ
蒸着ポリエステルフィルム30を貼設するが、これは押し
出しラミネーションとして熱溶着または押し出された樹
脂を接着材として貼り付ける。

【００２６】断熱平板26として第１の断熱層29ａ、第２
の断熱層29ｂ、アルミ蒸着ポリエステルフィルム30の積
層板の工場製品にＶ字形の切欠きを施して溝条27を形成
するが、このＶ字形の切欠きは耐熱性の低い第２の断熱
層29ｂを薄肉に残してなるまでの深さとした。このよう
にしてＶ字形の切欠きでの溝条27で折り曲げヒンジ部28
が形成され、４枚の板に分割される。さらに、左右に位
置する板の端はほぞ31用の段差を形成する。

【００２７】また、前記折り曲げヒンジ部28でのＶ字形
の切欠きを形成する相互の斜めの接合面には、いずれか
一方に離型紙付きの両面接着テープ32を予め配設した。
同様に前記ほぞ31用の段差部分のいずれか一方にも離型
紙付きの両面接着テープ32を予め配設しておく。

【００２８】このようにして、前記図２に示す状態のも
のは反対側に折り畳めば、重ね合わせた板として嵩張る
ことなく運搬することができ、これを建築の現場で組み
立てることになる。

【００２９】組立ては前記折り曲げヒンジ部28で順次折
り曲げ、端部はほぞ31により結合するが、折り曲げの際
に両面接着テープ32の離型紙を剥がして接合面を該両面
接着テープ32で簡単に固定していくことができ、その結
果、筒体に組み立てるのに順次にコーナーを固めて作業
を楽に行うことができる。また、折り曲げヒンジ部28は
第２の断熱層29ｂを薄肉に残してなるので気密性を確保
でき、このような両面接着テープ32での接着でも矩形筒
体のコーナー部の封止に問題はない。

【００３０】また、筒状に組立てた立下りダクト10にの
長さ方向の接続は図４に示すように雄部用の段差33ａと
雌部用の段差33ｂによる相じゃくり33で嵌合する。これ
により相互の密着性が高まる。さらに相じゃくり33の接
合個所は外側からアルミ箔テープでシールすることもで
きる。

【００３１】なお、前記実施形態はほぼ正方形の矩形筒
体に立下りダクト10を形成する場合を記載したが、これ
を長方形とすることも可能であり、その場合は溝条27の
折り曲げヒンジ部28の間隔を変えて分割する４枚の板の
長さを変えればよい。

【００３２】また、断熱平板26で左右に位置する板の端
はほぞ31の代わりに相じゃくりや斜めカットの接合等他
の接合構造でもよい。

【００３３】以上の実施形態はソーラシステムハウスで
使用する例として説明したが、本発明の立下がりダクト
はこれに限定されるものではなく、暖冷房の全ての分野
で応用可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上に述べたように本発明の立下りダク
トは、現場で簡単に筒状に組立てることができ、搬入時
は折り畳み状態なので嵩張ることがなく、しかも、全体
のコストを低く抑えることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の立下りダクトの１実施形態を示す斜視
図である。

【図２】本発明の立下りダクトの１実施形態を示す組立
て前の広げた状態の側面図である。

【図３】本発明の立下りダクトの１実施形態を示す組立
て後の縦断平面図である。

【図４】立下りダクトの長さ方向の接続部を示す縦断側
面図である。

【図５】ソーラシステムハウスの概要を示す縦断側面図
である。

【符号の説明】 １…屋根板 ２…空気流路 ３…外気取入口 ４…棟ダクト ５…ハンドリングボックス ６…逆流防止ダン
パー ７…ファン ８…流路切換えダ
ンパー ９…排気ダクト 10…立下りダクト 11…蓄熱土間コンクリート 12…床パネル 13…空気流通空間 14…床吹出口 15…お湯とりコイル 16…循環配管 17…貯湯槽 18…給湯ボイラー 19…循環用ダクト 20…吸込口 21…給湯配管 22…小屋裏 23…ガラス 24…断熱層 26…断熱平板 27…溝条 28…折り曲げヒンジ部 29ａ…第１の断熱
層 29ｂ…第２の断熱層 30…アルミ蒸着ポ
リエステルフィルム 31…ほぞ 32…両面接着テー
プ 33…相じゃくり 33ａ…雄部用の段
差 33ｂ…雌部用の段差

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−147633（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−169864（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−18595（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−44806（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−128108（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/74 - 1/80 F24F 13/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側を耐熱性の高い第１の断熱層に、外
   側をこの第１の断熱層よりも耐熱性の低い第２の断熱層
   に形成する断熱平板をＶ字形に切欠いた溝条で折り曲げ
   ヒンジ部を形成し、該折り曲げヒンジ部により矩形の筒
   に折り曲げ形成することを特徴とした立下がりダクト。
2. 【請求項２】 断熱平板は外側面にアルミ蒸着フィルム
   を貼設し、また、Ｖ字形の切欠きは耐熱性の低い第２の
   断熱層を薄肉に残してなる請求項２記載の立下がりダク
   ト。
3. 【請求項３】 折り曲げヒンジ部でのＶ字形の切欠きを
   形成する相互の斜めの接合面には、いずれか一方に離型
   紙付きの両面接着テープを予め配設する請求項１ないし
   請求項３のいずれかに記載の立下がりダクト。
4. 【請求項４】 長さ方向の接続部は相じゃくりとする請
   求項１乃至請求項４のいずれかに記載の立下がりダク
   ト。