JP2795601B2 - Mold vibration device in continuous casting equipment - Google Patents

Mold vibration device in continuous casting equipment

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JP2795601B2
JP2795601B2 JP26320093A JP26320093A JP2795601B2 JP 2795601 B2 JP2795601 B2 JP 2795601B2 JP 26320093 A JP26320093 A JP 26320093A JP 26320093 A JP26320093 A JP 26320093A JP 2795601 B2 JP2795601 B2 JP 2795601B2
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electro
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備における
モールド振動装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration device for a mold in a continuous casting facility.

【0002】[0002]

【従来の技術】連続鋳造設備におけるモールドは、振動
装置により振動が加えられており、従来、この種の振動
装置としては、特開昭63−63562号公報に開示さ
れたものがある。
2. Description of the Related Art Vibration is applied to a mold in a continuous casting facility by a vibrating device. A conventional vibrating device of this type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-63562.

【0003】すなわち、この特開昭63−63562号
公報においては、モールドは、四辺リンクおよびビーム
を介して、鉛直面内で昇降可能に支持されるとともに、
ビームの先端に、モールドを振動させるための油圧シリ
ンダが連結され、さらにこの油圧シリンダへの油圧回路
には、サーボ弁およびこのサーボ弁を制御するための制
御回路が具備されている。
That is, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-63562, a mold is supported via a four-sided link and a beam so as to be able to move up and down in a vertical plane.
A hydraulic cylinder for vibrating the mold is connected to the tip of the beam, and a hydraulic circuit for the hydraulic cylinder is provided with a servo valve and a control circuit for controlling the servo valve.

【0004】そして、この制御回路においては、油圧シ
リンダのロッド位置およびモールドの加速度がそれぞれ
センサにより検出されるとともに、この検出された各検
出値をフィードバックして、モールドの振動が所定の振
動波形となるように、振動伝達特性が改善されるように
構成されている。
In this control circuit, the rod position of the hydraulic cylinder and the acceleration of the mold are detected by sensors, respectively, and the detected values are fed back so that the vibration of the mold is adjusted to a predetermined vibration waveform. As a result, the vibration transmission characteristics are improved.

【0005】なお、このように、振動伝達特性を改善す
る必要があるのは、以下の理由による。すなわち、最
近、連続鋳造により製造される鋳片の表面の品質向上を
図るために、モールドの上昇を遅くかつ下降を早くした
ノコギリ歯状の振動波形を、モールドに発生させること
が試みられている。そして、このようなノコギリ歯状の
非サイン波形には、2次、3次などの高調波成分が含ま
れており、ある振動条件において、この高調波成分に、
モールド全体を支持するビームなどの機械的支持構造部
が共振して所定の振動波形が得られなくなる。これを防
止しようとするためのものである。
[0005] The need to improve the vibration transmission characteristics as described above is based on the following reasons. That is, recently, in order to improve the quality of the surface of a slab produced by continuous casting, it has been attempted to generate a sawtooth vibration waveform in the mold, in which the mold is slowly lifted and lowered quickly. . Then, such a sawtooth non-sine waveform contains second-order, third-order, and other harmonic components. Under certain vibration conditions, the harmonic components include:
A mechanical support structure such as a beam that supports the entire mold resonates and a predetermined vibration waveform cannot be obtained. This is to prevent this.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記の構成によると、
油圧シリンダのロッド位置およびモールド自体の加速度
を検出して、これらの各検出値をフィードバックさせ
て、所定の振動波形を得るようにしているが、制御対象
が複雑であるのと、センサの取付場所に制限があるた
め、所定の振動波形が得られにくいという問題がある。
According to the above arrangement,
Detects the rod position of the hydraulic cylinder and the acceleration of the mold itself, and feeds back these detected values to obtain a predetermined vibration waveform. However, the control target is complicated, and Therefore, there is a problem that it is difficult to obtain a predetermined vibration waveform.

【0007】また、連続鋳造設備においては環境条件が
劣悪であるため、センサが故障しやすく、したがってセ
ンサが故障した場合には、油圧シリンダが暴走するた
め、振動を停止させ、すなわち鋳造を停止させる必要が
あり、鍋戻しや、スクラップなどが発生して無駄が生じ
るという問題がある。
Further, in continuous casting equipment, environmental conditions are inferior, so that the sensor is apt to break down. Therefore, if the sensor breaks down, the hydraulic cylinder runs away, so that vibration is stopped, that is, casting is stopped. However, there is a problem that waste is generated due to the need to return the pot or scrap.

【0008】そこで、本発明は上記問題を解消し得る連
続鋳造設備におけるモールド振動装置を提供することを
目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a mold vibrating apparatus in a continuous casting facility that can solve the above-mentioned problems.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第1の手段は、モールドを機械的に支持す
る支持構造体と、この支持構造体を介してモールドに振
動を加える電気油圧ステッピングシリンダと、この電気
油圧ステッピングシリンダに油圧回路を介して作動油を
供給する油圧ユニットと、上記電気油圧ステッピングシ
リンダの駆動部に駆動信号を出力するための制御ユニッ
トとから構成し、この制御ユニットを、モールドの目標
波形信号を発生させる目標波形信号発生部と、この目標
波形信号発生部から出力された目標波形信号に、上記支
持構造体の弾性変形による運動伝達遅れを打ち消すため
の機械系補償波形信号を加算するための機械系補償信号
発生部と、この機械系補償信号発生部からの波形信号に
上記電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れによる波
形乱れを改善するためのステッピングシリンダ補償波形
信号を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記モ
ールドの変位状態を検出する変位状態検出器からの変位
状態信号を入力して、この変位状態信号と上記目標波形
信号発生部から得られる目標変位状態信号との差を演算
し、かつこの減算された偏差信号を上記機械系補償信号
発生部から出力される波形信号に加算させるフィードバ
ック信号発生部とから構成した連続鋳造設備におけるモ
ールド振動装置である。
In order to solve the above problems, a first means of the present invention is to provide a support structure for mechanically supporting a mold, and an electric device for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic stepping cylinder, a hydraulic unit for supplying hydraulic fluid to the electrohydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a drive unit of the electrohydraulic stepping cylinder. A target waveform signal generator for generating a target waveform signal of the mold; and a mechanical system for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure to the target waveform signal output from the target waveform signal generator. A mechanical compensation signal generator for adding the compensation waveform signal, and the electro-hydraulic step added to the waveform signal from the mechanical compensation signal generator. A hydraulic system compensation signal generator for adding a stepping cylinder compensation waveform signal for improving waveform disturbance due to a delay in operation of the staging cylinder, and a displacement state signal from a displacement state detector for detecting the displacement state of the mold are input. Then, a difference between the displacement state signal and a target displacement state signal obtained from the target waveform signal generation section is calculated, and the subtracted deviation signal is converted into a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation section. A mold vibrating device in a continuous casting facility comprising a feedback signal generating unit to be added.

【0010】また、上記課題を解決するため、本発明の
第2の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部から出力される波形信号に上記
電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱
れを改善するためのステッピングシリンダ補償波形信号
を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記モール
ドの変位状態を検出する変位状態検出器からの変位状態
信号を入力して、この変位状態信号と上記目標波形信号
発生部から得られる目標変位状態信号との差を演算し、
かつこの減算された偏差信号を上記目標波形信号発生部
から出力される目標波形信号に加算させるフィードバッ
ク信号発生部とから構成した連続鋳造設備におけるモー
ルド振動装置である。
According to another aspect of the present invention, there is provided a support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic fluid to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. A target waveform signal generator for generating the target waveform signal of the above, and a target waveform signal output from the target waveform signal generator is provided with a mechanical compensation waveform signal for canceling the motion transmission delay due to the elastic deformation of the support structure. A mechanical compensation signal generator for addition, and the electro-hydraulic stepper is added to the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator. A hydraulic system compensation signal generator for adding a stepping cylinder compensation waveform signal for improving waveform disturbance due to operation delay of the cylinder, and a displacement state signal from a displacement state detector for detecting a displacement state of the mold. The difference between this displacement state signal and the target displacement state signal obtained from the target waveform signal generator is calculated,
And a feedback signal generation unit for adding the subtracted deviation signal to the target waveform signal output from the target waveform signal generation unit.

【0011】また、上記課題を解決するため、本発明の
第3の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部からの波形信号に上記電気油圧
ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱れを改善
するためのステッピングシリンダ補償波形信号を加算す
るための油圧系補償信号発生部と、上記モールドの位置
を検出する位置検出器からの位置信号を入力して、この
位置信号と上記目標波形信号発生部から得られる目標位
置信号との差を演算し、かつこの減算された偏差信号
を、上記機械系補償信号発生部から出力される波形信号
に加算させるフィードバック信号発生部とから構成した
連続鋳造設備におけるモールド振動装置である。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic fluid to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. A target waveform signal generator for generating the target waveform signal of the above, and a target waveform signal output from the target waveform signal generator is provided with a mechanical compensation waveform signal for canceling the motion transmission delay due to the elastic deformation of the support structure. A mechanical system compensation signal generator for addition, and the electro-hydraulic stepping serial signal to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator. A hydraulic system compensation signal generator for adding a stepping cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance due to the operation delay of the die, and a position signal from a position detector for detecting the position of the mold are inputted. A feedback signal generator for calculating a difference between a position signal and a target position signal obtained from the target waveform signal generator, and adding the subtracted deviation signal to a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator. And a mold vibrating device in a continuous casting facility composed of the following components.

【0012】さらに、上記課題を解決するため、本発明
の第4の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造
体と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える
電気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッ
ピングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油
圧ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆
動部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構
成し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を
発生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発
生部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の
弾性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補
償波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、
この機械系補償信号発生部から出力される波形信号に上
記電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れによる波形
乱れを改善するためのステッピングシリンダ補償波形信
号を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記モー
ルドの位置を検出する位置検出器からの位置信号を入力
して、この位置信号と上記目標波形信号発生部から得ら
れる目標位置信号との差を演算し、かつこの減算された
偏差信号を、上記目標波形信号発生部から出力される目
標波形信号に加算させるフィードバック信号発生部とか
ら構成した連続鋳造設備におけるモールド振動装置であ
る。
Further, in order to solve the above-mentioned problems, a fourth means of the present invention comprises a supporting structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the supporting structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic fluid to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. A target waveform signal generator for generating the target waveform signal of the above, and a target waveform signal output from the target waveform signal generator is provided with a mechanical compensation waveform signal for canceling the motion transmission delay due to the elastic deformation of the support structure. A mechanical compensation signal generator for adding,
A hydraulic system compensation signal generator for adding a stepping cylinder compensation waveform signal for improving a waveform disturbance due to an operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator; The position signal from the position detector for detecting the position of the target waveform signal is input, the difference between this position signal and the target position signal obtained from the target waveform signal generator is calculated, and the subtracted deviation signal is A mold vibrating device in a continuous casting facility comprising a feedback signal generator for adding to a target waveform signal output from a target waveform signal generator.

【0013】[0013]

【作用】上記の構成によると、モールドに、支持構造体
を介して電気油圧ステッピングシリンダにより所定の振
動波形、すなわち目標波形を与える際に、支持構造体の
弾性変形による運動伝達遅れを打ち消すための補償信号
および電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れを改善
するための補償信号を加算するフィードフォワード補償
を採用し、しかもモールドの実際の振動波形と目標波形
信号または機械系補償信号発生部から出力される波形信
号との差を補正するフィードバック制御を併用したの
で、モールドの実際の振動波形のずれをリアルタイムで
補正することができ、したがって外乱に強くかつ非常に
精度のよい制御を行うことができる。
According to the above construction, when a predetermined vibration waveform, that is, a target waveform is applied to the mold by the electro-hydraulic stepping cylinder via the support structure, a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure is canceled. Adopts feedforward compensation that adds a compensation signal and a compensation signal for improving the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder, and furthermore, the actual vibration waveform of the mold and the target waveform signal or the waveform output from the mechanical system compensation signal generator. Since the feedback control for correcting the difference from the signal is also used, the deviation of the actual vibration waveform of the mold can be corrected in real time, and therefore, it is possible to perform control with high resistance to disturbance and very high accuracy.

【0014】また、フィードバック制御においては、モ
ールドの変位状態、位置またはこれらの組み合わせたも
のをフィードバックさせるようにしているので、例えば
モールドの変位状態などを検出する以外に、モールド振
動用の駆動装置である油圧シリンダのロッド位置、また
は電気油圧ステッピングシリンダのロッド位置およびそ
の駆動用サーボモータの回転位置などをフィードバック
させている場合に比べて、ノイズなどの信号処理が容易
になり、しかもセンサが故障してフィードバック制御機
能が麻痺した場合でも、フィードフォワード補償のみに
より、モールドの振動制御を続行させることが可能とな
る。
Further, in the feedback control, the displacement state and the position of the mold or a combination thereof are fed back. Therefore, for example, in addition to detecting the displacement state of the mold, a driving device for mold vibration is used. Compared to the case where the rod position of a certain hydraulic cylinder or the rod position of an electro-hydraulic stepping cylinder and the rotational position of the servo motor for driving the same are fed back, signal processing such as noise becomes easier and the sensor breaks down. Even when the feedback control function is paralyzed, the vibration control of the mold can be continued only by the feedforward compensation.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図1に基づき説明
する。図1において、1は連続鋳造設備におけるモール
ドで、テーブル2上に載置されている。そして、このモ
ールド1は、テーブル2およびリンク機構3を介して、
鉛直面内で架台4に対して揺動可能に支持されるととも
に、このリンク機構3に連結された電気油圧ステッピン
グシリンダ5により上下方向で振動される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a mold in a continuous casting facility, which is placed on a table 2. Then, the mold 1 is connected via the table 2 and the link mechanism 3 to the mold 1.
It is swingably supported on the gantry 4 in the vertical plane, and is vibrated in the vertical direction by an electro-hydraulic stepping cylinder 5 connected to the link mechanism 3.

【0016】すなわち、上記リンク機構3は、上部リン
ク11と、下部リンク12とから構成され、また上下部
リンク11,12の一端部が、それぞれテーブル2側に
ピン連結され、また上部リンク11の他端部および下部
リンク12の中間部が、それぞれ架台4側にピンを介し
て支持されており、そして下部リンク12の他端部が電
気油圧ステッピングシリンダ5のロッド部5aにピン連
結されている。
That is, the link mechanism 3 comprises an upper link 11 and a lower link 12. One end of each of the upper and lower links 11, 12 is pin-connected to the table 2, respectively. The other end and the intermediate portion of the lower link 12 are supported on the gantry 4 side via pins, respectively, and the other end of the lower link 12 is pin-connected to the rod portion 5 a of the electro-hydraulic stepping cylinder 5. .

【0017】上記電気油圧ステッピングシリンダ5に
は、作動油を供給するための油圧ユニット21が油圧配
管22を介して接続されるとともに、油圧ユニット21
からの作動油を所定量づつシリンダ室23内に供給する
ためのスプール24を移動させる電気式ステッピングモ
ータ(駆動部の一例)25が設けられ、さらにこのステ
ッピングモータ25を駆動するためのドライブユニット
26が具備されている。
A hydraulic unit 21 for supplying hydraulic oil is connected to the electro-hydraulic stepping cylinder 5 through a hydraulic pipe 22.
An electric stepping motor (an example of a drive unit) 25 for moving a spool 24 for supplying a predetermined amount of hydraulic oil from the cylinder into the cylinder chamber 23 is provided, and a drive unit 26 for driving the stepping motor 25 is provided. Provided.

【0018】そして、この電気油圧ステッピングシリン
ダ5のドライブユニット26を制御するための制御ユニ
ット(高速ディジタルコントローラが使用される)27
が具備されている。
A control unit (a high-speed digital controller is used) 27 for controlling the drive unit 26 of the electrohydraulic stepping cylinder 5.
Is provided.

【0019】すなわち、この制御ユニット27は、モー
ルド1を振動させるための目標波形信号を発生させる目
標波形信号発生部31と、この目標波形信号発生部31
から出力された目標波形信号に、リンク機構3およびテ
ーブル2を含む機械的支持構造体での弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための補償波形信号を加算するた
めの機械系補償信号発生部32と、さらにこの機械系補
償信号発生部32からの波形信号に、電気油圧ステッピ
ングシリンダ5の動作遅れによる波形乱れを改善するた
めの補償波形信号を加算するためのステッピングシリン
ダ補償信号発生部(油圧系補償信号発生部)33と、上
記モールド1に取り付けられてモールド1の変位状態例
えば加速度を検出する加速度センサ(変位状態検出器)
34からの加速度信号(変位状態信号)を例えば速度信
号に変換入力して、上記目標波形位置信号発生部31か
ら出力される目標速度信号(目標変位状態信号)に上記
速度信号を減算し、かつこの減算された偏差信号を位置
信号に変換して上記機械系補償信号発生部32から出力
される波形信号に加算させるフィードバック回路(フィ
ードバック信号発生部)35と、上記各補償信号が加算
された駆動信号を入力して上記ドライブユニット26に
パルス信号を出力するパルス変換器36とから構成され
ている。
That is, the control unit 27 includes a target waveform signal generator 31 for generating a target waveform signal for vibrating the mold 1 and a target waveform signal generator 31.
A mechanical compensation signal generator 32 for adding a compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation in the mechanical support structure including the link mechanism 3 and the table 2 to the target waveform signal output from A stepping cylinder compensation signal generator (hydraulic system compensation) for adding a compensation waveform signal for improving waveform disturbance due to an operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder 5 to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator 32. A signal generation unit) 33 and an acceleration sensor (displacement state detector) attached to the mold 1 for detecting a displacement state, for example, acceleration of the mold 1
The acceleration signal (displacement state signal) from 34 is converted and input into, for example, a speed signal, and the speed signal is subtracted from the target speed signal (target displacement state signal) output from the target waveform position signal generating section 31, and A feedback circuit (feedback signal generator) 35 for converting the subtracted deviation signal into a position signal and adding the difference signal to a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator 32, and a driving circuit to which the respective compensation signals are added And a pulse converter 36 for inputting a signal and outputting a pulse signal to the drive unit 26.

【0020】また、上記フィードバック回路35は、モ
ールド1に取り付けられた加速度センサ34からの加速
度信号をA/D変換するA/D変換器41と、ここでA
/D変換されたディジタル加速度信号に所定の処理(例
えば積分処理など)を施すデータ処理部42と、このデ
ータ処理部42から出力される処理信号の異常を判断す
る異常判断部43と、上記目標波形信号発生部31から
出力される目標波形信号に所定の演算を行い上記処理信
号と同一種類の目標信号に変換する信号変換部44と、
この信号変換部44から出力される目標信号から上記処
理信号を減算して得られる偏差信号に、さらに所定の変
換処理すなわち処理信号から位置信号に変換を施し、か
つこの変換された位置データとしての偏差信号を上記機
械系補償信号発生部32から出力される波形信号に加算
する変換処理部45とから構成されており、また上記異
常判断部43からの出力経路の途中には、異常判断部4
3で処理信号が異常であると判断された場合に、その信
号の出力を遮断するための信号開閉器46が具備されて
いる。なお、上記機械系補償信号発生部32およびステ
ッピングシリンダ補償信号発生部33により、フィード
フォワード補償が行われる。
The feedback circuit 35 includes an A / D converter 41 for A / D converting an acceleration signal from the acceleration sensor 34 attached to the mold 1, and an A / D converter 41 for A / D conversion.
A data processing unit 42 for performing predetermined processing (for example, integration processing) on the / D-converted digital acceleration signal; an abnormality determining unit 43 for determining abnormality of a processing signal output from the data processing unit 42; A signal conversion unit 44 that performs a predetermined operation on the target waveform signal output from the waveform signal generation unit 31 and converts the target signal into the same type of target signal as the processing signal;
The deviation signal obtained by subtracting the processing signal from the target signal output from the signal conversion unit 44 is further subjected to a predetermined conversion processing, that is, conversion from the processing signal to a position signal, and the converted position data as the position data. And a conversion processing unit 45 for adding the deviation signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation unit 32. In the middle of the output path from the abnormality determination unit 43, the abnormality determination unit 4
When the processing signal is determined to be abnormal in step 3, a signal switch 46 for shutting off the output of the signal is provided. The mechanical system compensation signal generator 32 and the stepping cylinder compensation signal generator 33 perform feedforward compensation.

【0021】上記構成において、モールド1の目標波形
信号発生部31から出力される目標波形信号をx0 、フ
ィードバック回路35から出力される偏差信号を(Δx
0 )、またフィードフォワード補償回路を構成する機械
系補償信号発生部32およびステッピングシリンダ補償
信号発生部33から出力される補償信号をそれぞれ(Δ
1 ),(Δx2 )とすると、パルス変換器36に入力
される信号(駆動信号)xは、(x0 +Δx0 +Δx1
+Δx2 )となる。
In the above configuration, the target waveform signal output from the target waveform signal generator 31 of the mold 1 is x 0 , and the deviation signal output from the feedback circuit 35 is (Δx
0 ) and the compensation signals output from the mechanical system compensation signal generator 32 and the stepping cylinder compensation signal generator 33 constituting the feedforward compensation circuit are represented by (Δ
x 1 ) and (Δx 2 ), the signal (drive signal) x input to the pulse converter 36 is (x 0 + Δx 0 + Δx 1)
+ Δx 2 ).

【0022】なお、上記機械系補償信号発生部32から
出力される波形信号に、フィードバック回路35から偏
差信号が加算されるが、ここでの信号は関数処理が行わ
れた状態であり、またステッピングシリンダ補償信号発
生部33では、時間毎の位置データに変換処理される。
Note that a deviation signal is added from the feedback circuit 35 to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator 32. This signal is in a state in which function processing has been performed. The cylinder compensation signal generator 33 converts the data into position data for each time.

【0023】また、フィードバック回路35では、モー
ルド1の実際の加速度信号が入力されるとともにディジ
タル信号に変換され、データ処理部42で積分処理が施
されて速度信号にされた後、異常判断部43でその信号
の異常が判断される。この速度信号が正常である場合に
は、そのまま出力される。一方、信号変換部44におい
ては、入力された位置データとしての目標波形信号が目
標速度信号に変換(演算)されて出力される。そして、
この変換処理された目標速度信号から上記異常判断部4
3を通過した速度信号が減算され、この減算された偏差
信号が変換処理部45で位置データとしての偏差信号に
変換されて、機械系補償信号発生部32から出力された
波形信号に加算される。
In the feedback circuit 35, the actual acceleration signal of the mold 1 is inputted and converted into a digital signal. The data signal is subjected to an integration process in the data processing unit 42 to be converted into a speed signal. Is used to determine whether the signal is abnormal. If the speed signal is normal, it is output as it is. On the other hand, the signal converter 44 converts (calculates) the input target waveform signal as the input position data into a target speed signal and outputs the target speed signal. And
From the converted target speed signal, the abnormality determination unit 4
3 is subtracted, and the subtracted deviation signal is converted into a deviation signal as position data by the conversion processing unit 45, and is added to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation unit 32. .

【0024】さらに、フィードフォワード補償部では、
上記機械的支持構造体での弾性変形に基づく信号伝達遅
れを打ち消すための補償信号(Δx1 )および電気油圧
ステッピングシリンダ5の動作遅れを改善するための補
償信号(Δx2 )が演算される。なお、この補償信号
(Δx1 ),(Δx2 )は、モールド1が所定の目標振
動波形と同一波形となるように理論的に求められる補償
成分で、電気油圧ステッピングシリンダ5の入力と機械
的支持構造体からの出力との間における伝達関数の逆数
などにより、求めることができる。この補償成分につい
ても、フーリエ級数などの関数で与えられるとともに、
上述したように、ステッピングシリンダ補償信号発生部
33で得られる補償信号(Δx2 )には、時間値が与え
られて位置データとして出力される。
Further, in the feed forward compensator,
A compensation signal (Δx 1 ) for canceling the signal transmission delay based on the elastic deformation in the mechanical support structure and a compensation signal (Δx 2 ) for improving the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder 5 are calculated. The compensation signals (Δx 1 ) and (Δx 2 ) are compensation components theoretically determined so that the mold 1 has the same waveform as a predetermined target vibration waveform. It can be obtained by the reciprocal of the transfer function between the output from the support structure and the like. This compensation component is also given by a function such as a Fourier series,
As described above, the compensation signal (Δx 2 ) obtained by the stepping cylinder compensation signal generator 33 is given a time value and output as position data.

【0025】ここで、上記構成における制御を具体的に
説明する。まず、機械的支持構造体については、完全な
剛体でないため、例えば電気油圧ステッピングシリンダ
5のロッド部5aの出力波形成分に高次成分が含まれて
いると、その成分により、機械的支持構造体、例えばリ
ンク機構3などが共振現象を起こす。
Here, the control in the above configuration will be specifically described. First, since the mechanical support structure is not completely rigid, if the output waveform component of the rod portion 5a of the electro-hydraulic stepping cylinder 5 contains a higher-order component, for example, the mechanical support structure For example, the link mechanism 3 causes a resonance phenomenon.

【0026】特に、信号波形がノコギリ歯状などの非サ
イン波形である場合には、目標波形信号そのものにかな
りの高次成分が含まれるため、共振を起こしやすい。し
たがって、リンク機構3、テーブル2などからなる機械
的支持構造体の共振を打ち消すような信号成分を含んだ
波形信号を、上記電気油圧ステッピングシリンダ5から
出力するようにする。
In particular, when the signal waveform is a non-sine waveform such as a saw-tooth shape, resonance tends to occur since the target waveform signal itself contains a considerably high-order component. Therefore, the electrohydraulic stepping cylinder 5 outputs a waveform signal including a signal component that cancels the resonance of the mechanical support structure including the link mechanism 3, the table 2, and the like.

【0027】次に、電気油圧ステッピングシリンダ5に
おいては、油圧系の動作遅れが補償される。すなわち、
バルブおよびスプール24の動きを制御することによ
り、ロッド部5aの動きが制御されるが、ロッド部5a
が所定の速度で動くためには、バルブの開度がある値以
上になる必要があり、したがって入力と出力との間に動
作遅れ(位相遅れ)が発生する。この動作遅れを解消
し、電気油圧ステッピングシリンダ5の出力波形が所定
の波形と同位相かつ同一波形となるように、入力波形を
補償するものである。
Next, in the electro-hydraulic stepping cylinder 5, the operation delay of the hydraulic system is compensated. That is,
By controlling the movement of the valve and the spool 24, the movement of the rod 5a is controlled.
In order for the valve to move at a predetermined speed, the opening of the valve must be equal to or greater than a certain value, so that an operation delay (phase delay) occurs between the input and the output. This operation delay is eliminated, and the input waveform is compensated so that the output waveform of the electrohydraulic stepping cylinder 5 has the same phase and the same waveform as the predetermined waveform.

【0028】すなわち、上記補償信号(Δx1 )には、
リンク機構3、テーブル2などの機械的支持構造体で生
じる共振を打ち消すための信号成分が含まれており、ま
た上記補償信号(Δx2 )には、電気油圧ステッピング
シリンダ5により発生する動作遅れを改善するための信
号成分が含まれている。
That is, the compensation signal (Δx 1 )
The compensation signal (Δx 2 ) includes a signal component for canceling a resonance generated in a mechanical support structure such as the link mechanism 3 and the table 2. A signal component for improvement is included.

【0029】なお、異常判断部43で速度信号が異常で
あると判断された場合、すなわち加速度センサ34が故
障した場合には、信号開閉器46により、速度信号の出
力が停止される。すなわち、フィードバック制御の機能
が停止されて、系全体が制御不能になるのが回避され
る。勿論、この場合、フィードフォワード補償だけが機
能することになる。
When the abnormality judging section 43 judges that the speed signal is abnormal, that is, when the acceleration sensor 34 breaks down, the signal switch 46 stops the output of the speed signal. That is, it is possible to prevent the feedback control function from being stopped and the entire system from becoming uncontrollable. Of course, in this case, only feedforward compensation will work.

【0030】このように、フィードフォワード補償を採
用するとともに、モールド1に実際に作用している加速
度に基づいて、リアルタイムで目標波形信号との偏差分
を補正するためのフィードバック制御を併用したので、
例えば従来例で説明したような、油圧シリンダのロッド
部の位置を検出する位置検出センサを不要にし得るとと
もに、フィードフォワード制御だけでは解消することの
できないモールド1の実際の振動波形と目標波形とのず
れをリアルタイムで補正することができ、したがって外
乱に強くかつ非常に精度のよい制御を行うことができ
る。
As described above, the feedforward compensation is employed, and the feedback control for correcting the deviation from the target waveform signal in real time based on the acceleration actually acting on the mold 1 is also used.
For example, the position detection sensor for detecting the position of the rod portion of the hydraulic cylinder as described in the conventional example can be made unnecessary, and the actual vibration waveform and the target waveform of the mold 1 which cannot be solved only by the feedforward control can be eliminated. The deviation can be corrected in real time, and therefore, highly accurate control that is resistant to disturbance can be performed.

【0031】また、電気油圧ステッピングシリンダのロ
ッド部位置を検出する位置センサを不要にし得るので、
例えば位置センサが故障した場合に発生するような、電
気油圧ステッピングシリンダなどの暴走を心配する必要
がなくなる。
Further, since a position sensor for detecting the position of the rod portion of the electro-hydraulic stepping cylinder can be eliminated,
For example, there is no need to worry about runaway of an electro-hydraulic stepping cylinder or the like that occurs when the position sensor fails.

【0032】また、上記実施例においては、モールド1
の位置を検出するのに、加速度センサ34を使用すると
ともに、加速度信号を速度信号に変換処理して、偏差信
号を得るにように説明したが、加速度信号をそのまま偏
差信号として使用してもよい。この場合、信号変換部4
3では、目標波形信号が加速度データに変換された後、
加速度信号同士が減算され、変換処理部44で波形信号
に変換された後、偏差信号として機械系補償信号発生部
32から出力される波形信号に加算される。
In the above embodiment, the mold 1
In the description above, the acceleration sensor 34 is used to detect the position, and the acceleration signal is converted into a speed signal to obtain a deviation signal. However, the acceleration signal may be used as it is as a deviation signal. . In this case, the signal conversion unit 4
In 3, after the target waveform signal is converted into acceleration data,
The acceleration signals are subtracted from each other, converted into a waveform signal by the conversion processing unit 44, and then added to the waveform signal output from the mechanical compensation signal generation unit 32 as a deviation signal.

【0033】また、上記実施例においては、加速度セン
サ(変位状態検出器)34をモールド1に取り付けるよ
うに説明したが、例えばテーブル2側に取り付けてもよ
く、また図1の仮想線にて示すように、上部リンク3の
端部に取り付けるようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the acceleration sensor (displacement state detector) 34 has been described as being attached to the mold 1, but it may be attached to the table 2 side, for example, and is indicated by a virtual line in FIG. As described above, the upper link 3 may be attached to the end.

【0034】ところで、上記実施例においては、フィー
ドバック回路35から得られる偏差信号(Δx0 )を、
機械系補償信号発生部32から出力される波形信号に加
算するように説明したが、例えばこの偏差信号(Δx
0 )を、機械系補償信号発生部32に入力される、すな
わち目標波形信号発生部31から出力される目標波形信
号に加算するようにしてもよい。この場合でも、上記実
施例と同様の効果が得られる。
In the above embodiment, the deviation signal (Δx 0 ) obtained from the feedback circuit 35 is
The description has been made to add the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator 32 to the waveform signal.
0 ) may be added to the target waveform signal input to the mechanical system compensation signal generator 32, that is, the target waveform signal output from the target waveform signal generator 31. In this case, the same effect as in the above embodiment can be obtained.

【0035】さらに、上記実施例において、加速度セン
サの替わりに、モールド1の位置を直接検出する位置検
出センサ(位置検出器)を設けて、この位置検出センサ
から得られる位置信号を使用してフィードバック制御を
行うようにしてもよい。この場合、異常判断部43を通
過した位置信号と、目標波形信号発生部31から信号変
換部43経て出力される目標波形信号とが減算され、こ
の減算された偏差信号が、上記目標波形信号発生部31
から出力される目標波形信号または機械系補償信号発生
部32から出力される波形信号に対して加算される。し
たがって変換処理部44は不要となる。但し、図示しな
いが、偏差信号に所定のゲインをかけるためのゲイン部
は、適宜設けられる。
Further, in the above embodiment, a position detection sensor (position detector) for directly detecting the position of the mold 1 is provided in place of the acceleration sensor, and the position signal obtained from the position detection sensor is used for feedback. Control may be performed. In this case, the position signal that has passed through the abnormality determination unit 43 and the target waveform signal output from the target waveform signal generation unit 31 via the signal conversion unit 43 are subtracted, and the subtracted difference signal is used as the target waveform signal generation signal. Part 31
Is added to the target waveform signal output from the controller or the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator 32. Therefore, the conversion processing unit 44 becomes unnecessary. However, although not shown, a gain unit for applying a predetermined gain to the deviation signal is appropriately provided.

【0036】なお、上記位置検出センサを使用する替わ
りに、加速度センサ34を使用するとともに、加速度信
号をデータ処理部42で2回積分を行い位置データに変
換して、この位置データを使用して、偏差信号を得るよ
うにしてもよい。
Instead of using the position detection sensor, the acceleration sensor 34 is used, and the acceleration signal is integrated twice by the data processing unit 42 to be converted into position data. , A deviation signal may be obtained.

【0037】さらに、フィードバック回路35におい
て、フィードバックさせる信号として、加速度信号、速
度信号および位置信号を、個別に使用するように説明し
たが、例えばこれら各信号を適宜組み合わせた信号を使
用することもできる。例えば、、全てを組み合わせた信
号(加速度信号+速度信号+位置信号)を使用すること
ができる。
Further, in the feedback circuit 35, the acceleration signal, the velocity signal, and the position signal have been described as individually used as the signals to be fed back. However, for example, a signal obtained by appropriately combining these signals may be used. . For example, a signal (acceleration signal + velocity signal + position signal) obtained by combining all of them can be used.

【0038】また、上記実施例においては、モールドを
テーブルおよびリンク機構を介して振動を与えるように
説明したが、例えばモールドを支持するテーブルに、直
接、電気油圧ステッピングシリンダを連結させるように
してもよい。なお、この場合、信号伝達のための機械的
支持構造体としては、テーブルが考慮されることにな
る。
Further, in the above-described embodiment, the mold is vibrated through the table and the link mechanism. However, for example, an electro-hydraulic stepping cylinder may be directly connected to the table supporting the mold. Good. In this case, a table is considered as a mechanical support structure for signal transmission.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、モ
ールドに、支持構造体を介して電気油圧ステッピングシ
リンダにより所定の振動波形、すなわち目標波形を与え
る際に、支持構造体の弾性変形による運動伝達遅れを打
ち消すための補償信号および電気油圧ステッピングシリ
ンダの動作遅れを打ち消すための補償信号を加算するた
めのフィードフォワード補償を採用し、しかもモールド
の実際の振動波形と目標波形信号との差を補正するフィ
ードバック制御を併用したので、モールドの実際の振動
波形のずれをリアルタイムで補正することができ、した
がって外乱に強くかつ非常にい精度のよい制御を行うこ
とができる。
As described above, according to the structure of the present invention, when a predetermined vibration waveform, that is, a target waveform is given to the mold by the electro-hydraulic stepping cylinder via the support structure, the mold is caused by elastic deformation of the support structure. Feedforward compensation is used to add a compensation signal for canceling the motion transmission delay and a compensation signal for canceling the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder, and furthermore, the difference between the actual vibration waveform of the mold and the target waveform signal is obtained. Since the correction feedback control is also used, the deviation of the actual vibration waveform of the mold can be corrected in real time, and therefore, it is possible to perform highly accurate control that is strong against disturbance.

【0040】また、フィードバック制御においては、モ
ールドの変位状態をフィードバックさせるようにしたの
で、例えばモールドの変位状態を検出する以外に、モー
ルドを振動させる油圧シリンダのロッド位置、または電
気油圧ステッピングシリンダのロッド位置およびその駆
動用サーボモータの回転位置などをフィードバックさせ
る場合に比べて、ノイズなどの信号処理が容易になり、
またセンサの故障による制御不能などの発生が著しく少
なくなるとともに、たとえセンサが故障してフィードバ
ック制御機能が麻痺した場合でも、フィードフォワード
補償により、モールドの振動制御を続行させることがで
きるので、鋳造停止によるスクラップなどの発生を防止
し得る。
In the feedback control, since the displacement state of the mold is fed back, for example, in addition to detecting the displacement state of the mold, the rod position of the hydraulic cylinder that vibrates the mold or the rod position of the electro-hydraulic stepping cylinder is used. Signal processing such as noise is easier than in the case of feeding back the position and the rotational position of the servo motor for driving it,
In addition, the occurrence of control failure due to a sensor failure is significantly reduced, and even when the feedback control function is paralyzed due to the sensor failure, the vibration control of the mold can be continued by the feedforward compensation, so that the casting is stopped. Can prevent the occurrence of scrap and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例におけるモールド振動装置の
概略構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a mold vibration device according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 モールド 2 テーブル 3 リンク機構 5 電気油圧ステッピングシリンダ 21 油圧ユニット 25 ステッピングモータ 26 ドライブユニット 27 制御ユニット 31 目標波形信号発生部 32 機械系補償信号発生部 33 ステッピングシリンダ補償信号発生部 34 加速度センサ 35 フィードバック回路 36 パルス変換器 42 データ処理部 43 異常判断部 44 信号変換部 45 変換処理部 Reference Signs List 1 mold 2 table 3 link mechanism 5 electro-hydraulic stepping cylinder 21 hydraulic unit 25 stepping motor 26 drive unit 27 control unit 31 target waveform signal generator 32 mechanical system compensation signal generator 33 stepping cylinder compensation signal generator 34 acceleration sensor 35 feedback circuit 36 Pulse converter 42 Data processing unit 43 Abnormality judgment unit 44 Signal conversion unit 45 Conversion processing unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 正人 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−210853(JP,A) 特開 平7−116804(JP,A) 特開 平7−116802(JP,A) 特開 平7−116801(JP,A) 特開 平5−318067(JP,A) 実開 昭55−43615(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 11/16 105 B22D 11/04 315──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masato Aoki 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside Hitachi Zosen Corporation (56) References JP-A-4-210853 (JP, A) JP-A-7-116804 (JP, A) JP-A-7-116802 (JP, A) JP-A-7-116801 (JP, A) JP-A-5-318067 (JP, A) JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B22D 11/16 105 B22D 11/04 315

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部からの波形信号に上記電気油圧
ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱れを改善
するためのステッピングシリンダ補償波形信号を加算す
るための油圧系補償信号発生部と、上記モールドの変位
状態を検出する変位状態検出器からの変位状態信号を入
力して、この変位状態信号と上記目標波形信号発生部か
ら得られる目標変位状態信号との差を演算し、かつこの
減算された偏差信号を上記機械系補償信号発生部から出
力される波形信号に加算させるフィードバック信号発生
部とから構成したことを特徴とする連続鋳造設備におけ
るモールド振動装置。
1. A support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and a supply of hydraulic oil to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. The control unit includes a target waveform signal generation unit that generates a target waveform signal of the mold, A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure to a target waveform signal output from the waveform signal generator; A stepper for improving the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder in the waveform signal from the signal generator. And a displacement state signal from a displacement state detector for detecting the displacement state of the mold, and the displacement state signal and the target waveform signal generation section. And a feedback signal generator for calculating the difference between the target displacement state signal and the subtracted difference signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator. Vibrating equipment in continuous casting equipment.
【請求項2】モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部から出力される波形信号に上記
電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱
れを改善するためのステッピングシリンダ補償波形信号
を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記モール
ドの変位状態を検出する変位状態検出器からの変位状態
信号を入力して、この変位状態信号と上記目標波形信号
発生部から得られる目標変位状態信号との差を演算し、
かつこの減算された偏差信号を上記目標波形信号発生部
から出力される目標波形信号に加算させるフィードバッ
ク信号発生部とから構成したことを特徴とする連続鋳造
設備におけるモールド振動装置。
2. A support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and a supply of hydraulic oil to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. The control unit includes a target waveform signal generation unit that generates a target waveform signal of the mold, A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure to a target waveform signal output from the waveform signal generator; The waveform signal output from the signal generator is used to improve the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder. A hydraulic system compensation signal generator for adding a stepping cylinder compensation waveform signal, and a displacement state signal from a displacement state detector for detecting a displacement state of the mold are input, and the displacement state signal and the target waveform signal are input. Calculate the difference from the target displacement state signal obtained from the generator,
And a feedback signal generation unit for adding the subtracted deviation signal to the target waveform signal output from the target waveform signal generation unit.
【請求項3】モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部からの波形信号に上記電気油圧
ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱れを改善
するためのステッピングシリンダ補償波形信号を加算す
るための油圧系補償信号発生部と、上記モールドの位置
を検出する位置検出器からの位置信号を入力して、この
位置信号と上記目標波形信号発生部から得られる目標位
置信号との差を演算し、かつこの減算された偏差信号
を、上記機械系補償信号発生部から出力される波形信号
に加算させるフィードバック信号発生部とから構成した
ことを特徴とする連続鋳造設備におけるモールド振動装
置。
3. A support structure for mechanically supporting the mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and hydraulic fluid supplied to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. The control unit includes a target waveform signal generation unit that generates a target waveform signal of the mold, A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure to a target waveform signal output from the waveform signal generator; A stepper for improving the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder in the waveform signal from the signal generator. And a position signal from a position detector for detecting the position of the mold, and a position signal and a target obtained from the target waveform signal generating unit. And a feedback signal generator for calculating a difference from the position signal and adding the subtracted difference signal to a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator. Mold vibrating device.
【請求項4】モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
気油圧ステッピングシリンダと、この電気油圧ステッピ
ングシリンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧
ユニットと、上記電気油圧ステッピングシリンダの駆動
部に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部から出力される波形信号に上記
電気油圧ステッピングシリンダの動作遅れによる波形乱
れを改善するためのステッピングシリンダ補償波形信号
を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記モール
ドの位置を検出する位置検出器からの位置信号を入力し
て、この位置信号と上記目標波形信号発生部から得られ
る目標位置信号との差を演算し、かつこの減算された偏
差信号を、上記目標波形信号発生部から出力される目標
波形信号に加算させるフィードバック信号発生部とから
構成したことを特徴とする連続鋳造設備におけるモール
ド振動装置。
4. A support structure for mechanically supporting the mold, an electro-hydraulic stepping cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and a supply of hydraulic oil to the electro-hydraulic stepping cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the drive unit of the electro-hydraulic stepping cylinder. The control unit includes a target waveform signal generation unit that generates a target waveform signal of the mold, A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure to a target waveform signal output from the waveform signal generator; The waveform signal output from the signal generator is used to improve the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic stepping cylinder. A hydraulic system compensation signal generator for adding the stepping cylinder compensation waveform signal, and a position signal from a position detector for detecting the position of the mold are inputted, and the position signal and the target waveform signal generator are obtained. A feedback signal generator for calculating a difference from the target position signal to be obtained and adding the subtracted difference signal to a target waveform signal output from the target waveform signal generator. Mold vibration device in casting equipment.
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