JP2795602B2 - Mold vibration device in continuous casting equipment - Google Patents
Mold vibration device in continuous casting equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備における
モールド振動装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibration device for a mold in a continuous casting facility.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続鋳造設備におけるモールドは、振動
装置により振動が加えられており、従来、この種の振動
装置としては、特開昭６３−６３５６２号公報に開示さ
れたものがある。2. Description of the Related Art Vibration is applied to a mold in a continuous casting facility by a vibrating device. A conventional vibrating device of this type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-63562.
【０００３】すなわち、この特開昭６３−６３５６２号
公報においては、モールドは、四辺リンクおよびビーム
を介して、鉛直面内で昇降可能に支持されるとともに、
ビームの先端に、モールドを振動させるための油圧シリ
ンダが連結され、さらにこの油圧シリンダへの油圧回路
には、サーボ弁およびこのサーボ弁を制御するための制
御回路が具備されている。That is, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-63562, a mold is supported via a four-sided link and a beam so as to be able to move up and down in a vertical plane.
A hydraulic cylinder for vibrating the mold is connected to the tip of the beam, and a hydraulic circuit for the hydraulic cylinder is provided with a servo valve and a control circuit for controlling the servo valve.
【０００４】そして、この制御回路においては、油圧シ
リンダのロッド位置およびモールドの加速度がそれぞれ
センサにより検出されるとともに、この検出された各検
出値をフィードバックして、モールドの振動が所定の振
動波形となるように、振動伝達特性が改善されるように
構成されている。In this control circuit, the rod position of the hydraulic cylinder and the acceleration of the mold are detected by sensors, respectively, and the detected values are fed back so that the vibration of the mold is adjusted to a predetermined vibration waveform. As a result, the vibration transmission characteristics are improved.
【０００５】なお、このように、振動伝達特性を改善す
る必要があるのは、以下の理由による。すなわち、最
近、連続鋳造により製造される鋳片の表面の品質向上を
図るために、モールドの上昇を遅くかつ下降を早くした
ノコギリ歯状の振動波形を、モールドに発生させること
が試みられている。そして、このようなノコギリ歯状の
非サイン波形には、２次、３次などの高調波成分が含ま
れており、ある振動条件において、この高調波成分に、
モールド全体を支持するビームなどの機械的支持構造部
が共振して所定の振動波形が得られなくなる。これを防
止しようとするためのものである。[0005] The need to improve the vibration transmission characteristics as described above is based on the following reasons. That is, recently, in order to improve the quality of the surface of a slab produced by continuous casting, it has been attempted to generate a sawtooth vibration waveform in the mold, in which the mold is slowly lifted and lowered quickly. . Then, such a sawtooth non-sine waveform contains second-order, third-order, and other harmonic components. Under certain vibration conditions, the harmonic components include:
A mechanical support structure such as a beam that supports the entire mold resonates and a predetermined vibration waveform cannot be obtained. This is to prevent this.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記の構成によると、
油圧シリンダのロッド位置およびモールド自体の加速度
を検出して、これらの各検出値をフィードバックさせ
て、所定の振動波形を得るようにしているが、制御対象
が複雑であるのと、センサの取付場所に制限があるた
め、所定の振動波形が得られにくいという問題がある。According to the above arrangement,
Detects the rod position of the hydraulic cylinder and the acceleration of the mold itself, and feeds back these detected values to obtain a predetermined vibration waveform. However, the control target is complicated, and Therefore, there is a problem that it is difficult to obtain a predetermined vibration waveform.
【０００７】また、連続鋳造設備においては環境条件が
劣悪であるため、センサが故障しやすく、したがってセ
ンサが故障した場合には、油圧シリンダが暴走するた
め、振動を停止させ、すなわち鋳造を停止させる必要が
あり、鍋戻しや、スクラップなどが発生して無駄が生じ
るという問題がある。Further, in continuous casting equipment, the environmental conditions are poor, so that the sensor is likely to fail. Therefore, if the sensor fails, the hydraulic cylinder runs away, so that the vibration is stopped, that is, the casting is stopped. However, there is a problem that waste is generated due to the need to return the pot or scrap.
【０００８】そこで、本発明は上記問題を解消し得る連
続鋳造設備におけるモールド振動装置を提供することを
目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a mold vibrating apparatus in a continuous casting facility that can solve the above-mentioned problems.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、モールドを機械的に支持す
る支持構造体と、この支持構造体を介してモールドに振
動を加える電油サーボシリンダと、この電油サーボシリ
ンダに油圧回路を介して作動油を供給する油圧ユニット
と、上記電油サーボシリンダを駆動するサーボモータ側
に駆動信号を出力するための制御ユニットとから構成
し、この制御ユニットを、モールドの目標波形信号を発
生させる目標波形信号発生部と、この目標波形信号発生
部から出力された目標波形信号に、上記支持構造体の弾
性変形による運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償
波形信号を加算するための機械系補償信号発生部と、こ
の機械系補償信号発生部からの波形信号に上記電油サー
ボシリンダの動作遅れによる波形乱れを改善するための
シリンダ補償波形信号を加算するための油圧系補償信号
発生部と、上記モールドの変位状態を検出する変位状態
検出器からの変位状態信号を入力して、この変位状態信
号と上記目標波形信号発生部から得られる目標変位状態
信号との差を演算し、かつこの減算された偏差信号を上
記機械系補償信号発生部から出力される波形信号に加算
させるフィードバック信号発生部とから構成した連続鋳
造設備におけるモールド振動装置である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, a first means of the present invention is to provide a support structure for mechanically supporting a mold, and an electrode for applying vibration to the mold via the support structure. An oil servo cylinder, a hydraulic unit for supplying hydraulic oil to the electro-hydraulic servo cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a servo motor driving the electro-hydraulic servo cylinder. The control unit is used to cancel a motion transmission delay caused by elastic deformation of the support structure with a target waveform signal generating section for generating a target waveform signal of the mold and a target waveform signal output from the target waveform signal generating section. A mechanical system compensation signal generator for adding the mechanical system compensation waveform signal of the above, and an operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator. A displacement compensation signal generator for adding a cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance caused by the displacement, and a displacement condition signal from a displacement condition detector for detecting the displacement condition of the mold. A feedback signal generator for calculating a difference between a signal and a target displacement state signal obtained from the target waveform signal generator, and adding the subtracted deviation signal to a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator; And a mold vibrating device in a continuous casting facility.
【００１０】また、上記課題を解決するため、本発明の
第２の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部から出力される波形信号に上記電油サーボシリ
ンダの動作遅れによる波形乱れを改善するためのシリン
ダ補償波形信号を加算するための油圧系補償信号発生部
と、上記モールドの変位状態を検出する変位状態検出器
からの変位状態信号を入力して、この変位状態信号と上
記目標波形信号発生部から得られる目標変位状態信号と
の差を演算し、かつこの減算された偏差信号を上記目標
波形信号発生部から出力される目標波形信号に加算させ
るフィードバック信号発生部とから構成した連続鋳造設
備におけるモールド振動装置である。According to another aspect of the present invention, there is provided a support structure for mechanically supporting a mold, and an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic oil to the electro-hydraulic servo cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a servo motor for driving the electro-hydraulic servo cylinder. A target waveform signal generator for generating a target waveform signal of the mold, and mechanical system compensation for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure, to the target waveform signal output from the target waveform signal generator. A mechanical system compensation signal generator for adding the waveform signal, and a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator for delaying the operation of the electro-hydraulic servo cylinder. A displacement compensation signal generator for adding a cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance, and a displacement condition signal from a displacement condition detector for detecting the displacement condition of the mold. A feedback signal generator for calculating a difference between the signal and a target displacement state signal obtained from the target waveform signal generator, and adding the subtracted deviation signal to a target waveform signal output from the target waveform signal generator; And a mold vibrating device in a continuous casting facility.
【００１１】また、上記課題を解決するため、本発明の
第３の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造体
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部からの波形信号に上記電油サーボシリンダの動
作遅れによる波形乱れを改善するためのシリンダ補償波
形信号を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記
モールドの位置を検出する位置検出器からの位置信号を
入力して、この位置信号と上記目標波形信号発生部から
得られる目標位置信号との差を演算し、かつこの減算さ
れた偏差信号を、上記機械系補償信号発生部から出力さ
れる波形信号に加算させるフィードバック信号発生部と
から構成した連続鋳造設備におけるモールド振動装置で
ある。According to a third aspect of the present invention, there is provided a support structure for mechanically supporting a mold, and an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic oil to the electro-hydraulic servo cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a servo motor for driving the electro-hydraulic servo cylinder. A target waveform signal generator for generating a target waveform signal of the mold, and mechanical system compensation for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure, to the target waveform signal output from the target waveform signal generator. A mechanical system compensation signal generator for adding a waveform signal, and a waveform signal from the mechanical system compensation signal generator, the waveform of which is caused by an operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder. A hydraulic system compensation signal generator for adding a cylinder compensation waveform signal for improving the displacement and a position signal from a position detector for detecting the position of the mold are inputted, and this position signal and the target waveform signal are inputted. And a feedback signal generator for calculating a difference from a target position signal obtained from the generator and adding the subtracted deviation signal to a waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator. It is a mold vibration device in equipment.
【００１２】さらに、上記課題を解決するため、本発明
の第４の手段は、モールドを機械的に支持する支持構造
体と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える
電油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧
回路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電
油サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号
を出力するための制御ユニットとから構成し、この制御
ユニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標
波形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力さ
れた目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による
運動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加
算するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償
信号発生部から出力される波形信号に上記電油サーボシ
リンダの動作遅れによる波形乱れを改善するためのシリ
ンダ補償波形信号を加算するための油圧系補償信号発生
部と、上記モールドの位置を検出する位置検出器からの
位置信号を入力して、この位置信号と上記目標波形信号
発生部から得られる目標位置信号との差を演算し、かつ
この減算された偏差信号を、上記目標波形信号発生部か
ら出力される目標波形信号に加算させるフィードバック
信号発生部とから構成した連続鋳造設備におけるモール
ド振動装置である。Further, in order to solve the above-mentioned problems, a fourth means of the present invention comprises a support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure. A hydraulic unit for supplying hydraulic oil to the electro-hydraulic servo cylinder via a hydraulic circuit, and a control unit for outputting a drive signal to a servo motor for driving the electro-hydraulic servo cylinder. A target waveform signal generator for generating a target waveform signal of the mold, and mechanical system compensation for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure, to the target waveform signal output from the target waveform signal generator. A mechanical compensation signal generator for adding the waveform signal, and a delay in the operation of the electro-hydraulic servo cylinder in the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator. A hydraulic system compensation signal generator for adding a cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance due to the above, and a position signal from a position detector for detecting the position of the mold are inputted. A feedback signal generator for calculating a difference from a target position signal obtained from the waveform signal generator and adding the subtracted deviation signal to a target waveform signal output from the target waveform signal generator. It is a mold vibration device in a continuous casting facility.
【００１３】[0013]
【作用】上記の構成によると、モールドに、支持構造体
を介して電油サーボシリンダにより所定の振動波形、す
なわち目標波形を与える際に、支持構造体の弾性変形に
よる運動伝達遅れを打ち消すための補償信号および電油
サーボシリンダの動作遅れを改善するための補償信号を
加算するフィードフォワード補償を採用し、しかもモー
ルドの実際の振動波形と目標波形信号または機械系補償
信号発生部から出力される波形信号との差を補正するフ
ィードバック制御を併用したので、モールドの実際の振
動波形のずれをリアルタイムで補正することができ、し
たがって外乱に強くかつ非常に精度のよい制御を行うこ
とができる。According to the above construction, when a predetermined vibration waveform, that is, a target waveform is given to the mold by the electro-hydraulic servo cylinder via the support structure, a motion transmission delay due to elastic deformation of the support structure is canceled. Adopts feedforward compensation to add the compensation signal and compensation signal to improve the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder, and furthermore, the actual vibration waveform of the mold and the target waveform signal or the waveform output from the mechanical system compensation signal generator Since the feedback control for correcting the difference from the signal is also used, the deviation of the actual vibration waveform of the mold can be corrected in real time, and therefore, it is possible to perform control with high resistance to disturbance and very high accuracy.
【００１４】また、フィードバック制御においては、モ
ールドの変位状態、位置またはこれらの組み合わせたも
のをフィードバックさせるようにしているので、例えば
モールドの変位状態などを検出する以外に、モールド振
動用の駆動装置である油圧シリンダのロッド位置、また
は電油サーボシリンダのロッド位置およびその駆動用サ
ーボモータの回転位置などをフィードバックさせている
場合に比べて、ノイズなどの信号処理が容易になり、し
かもセンサが故障してフィードバック制御機能が麻痺し
た場合でも、フィードフォワード補償のみにより、モー
ルドの振動制御を続行させることが可能となる。Further, in the feedback control, the displacement state and the position of the mold or a combination thereof are fed back. Therefore, for example, in addition to detecting the displacement state of the mold, a driving device for mold vibration is used. Compared to the case where the rod position of a certain hydraulic cylinder, the rod position of an electro-hydraulic servo cylinder, and the rotation position of the servo motor for driving the same are fed back, signal processing such as noise becomes easier and the sensor breaks down. Even when the feedback control function is paralyzed, the vibration control of the mold can be continued only by the feedforward compensation.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づき説明
する。図１において、１は連続鋳造設備におけるモール
ドで、テーブル２上に載置されている。そして、このモ
ールド１は、テーブル２およびリンク機構３を介して、
鉛直面内で架台４に対して揺動可能に支持されるととも
に、このリンク機構３に連結された電油サーボシリンダ
５により上下方向で振動される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a mold in a continuous casting facility, which is placed on a table 2. Then, the mold 1 is connected via the table 2 and the link mechanism 3 to the mold 1.
It is swingably supported on the gantry 4 in the vertical plane, and is vibrated in the vertical direction by the electro-hydraulic servo cylinder 5 connected to the link mechanism 3.
【００１６】すなわち、上記リンク機構３は、上部リン
ク１１と、下部リンク１２とから構成され、また上下部
リンク１１，１２の一端部が、それぞれテーブル２側に
ピン連結され、また上部リンク１１の他端部および下部
リンク１２の中間部が、それぞれ架台４側にピンを介し
て支持されており、そして下部リンク１２の他端部が電
油サーボシリンダ５のロッド部５ａにピン連結されてい
る。That is, the link mechanism 3 comprises an upper link 11 and a lower link 12. One end of each of the upper and lower links 11, 12 is pin-connected to the table 2, respectively. The other end and an intermediate portion of the lower link 12 are supported on the gantry 4 side via pins, respectively, and the other end of the lower link 12 is pin-connected to the rod portion 5 a of the electro-hydraulic servo cylinder 5. .
【００１７】上記電油サーボシリンダ５には、作動油を
供給するための油圧ユニット２１が油圧配管２２を介し
て接続されるとともに、油圧ユニット２１からの作動油
を所定量づつシリンダ室２３内に供給するためのスプー
ル２４を移動させる電気式サーボモータ２５が設けら
れ、さらにこのステッピングモータ２５を駆動するため
のドライブユニット２６が具備されている。A hydraulic unit 21 for supplying hydraulic oil is connected to the electro-hydraulic servo cylinder 5 through a hydraulic pipe 22, and hydraulic oil from the hydraulic unit 21 is supplied into the cylinder chamber 23 by a predetermined amount. An electric servomotor 25 for moving a spool 24 for supply is provided, and a drive unit 26 for driving the stepping motor 25 is provided.
【００１８】そして、この電油サーボシリンダ５のドラ
イブユニット２６を制御するための制御ユニット（高速
ディジタルコントローラが使用される）２７が具備され
ている。A control unit 27 (using a high-speed digital controller) for controlling the drive unit 26 of the electro-hydraulic servo cylinder 5 is provided.
【００１９】すなわち、この制御ユニット２７は、モー
ルド１を振動させるための目標波形信号を発生させる目
標波形信号発生部３１と、この目標波形信号発生部３１
から出力された目標波形信号に、リンク機構３およびテ
ーブル２を含む機械的支持構造体での弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための補償波形信号を加算するた
めの機械系補償信号発生部３２と、さらにこの機械系補
償信号発生部３２からの波形信号に、電油サーボシリン
ダ５の動作遅れによる波形乱れを改善するための補償波
形信号を加算するためのシリンダ補償信号発生部（油圧
系補償信号発生部）３３と、上記モールド１に取り付け
られてモールド１の変位状態例えば加速度を検出する加
速度センサ（変位状態検出器）３４からの加速度信号
（変位状態信号）を例えば速度信号に変換入力して、上
記目標波形位置信号発生部３１から出力される目標速度
信号（目標変位状態信号）に上記速度信号を減算し、か
つこの減算された偏差信号を位置信号に変換して上記機
械系補償信号発生部３２から出力される波形信号に加算
させるフィードバック回路（フィードバック信号発生
部）３５と、上記各補償信号が加算された駆動信号を入
力して上記ドライブユニット２６側に回転角度信号を出
力するためのサーボモータ回転角度変換器３６とから構
成されている。That is, the control unit 27 includes a target waveform signal generator 31 for generating a target waveform signal for vibrating the mold 1 and a target waveform signal generator 31.
A mechanical compensation signal generator 32 for adding a compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay due to elastic deformation in the mechanical support structure including the link mechanism 3 and the table 2 to the target waveform signal output from Further, a cylinder compensation signal generator (hydraulic system compensation signal) for adding a compensation waveform signal for improving waveform disturbance due to an operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder 5 to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator 32. An acceleration signal (displacement state signal) from an acceleration sensor (displacement state detector) 34 that is attached to the mold 1 and detects a displacement state, for example, acceleration of the mold 1, is converted and input into, for example, a speed signal. Subtracting the velocity signal from a target velocity signal (target displacement state signal) output from the target waveform position signal generator 31, and A feedback circuit (feedback signal generator) 35 for converting the signal into a position signal and adding the converted signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator 32, and a drive signal to which the respective compensation signals are added are input. And a servo motor rotation angle converter 36 for outputting a rotation angle signal to the drive unit 26 side.
【００２０】上記ドライブユニット２６は、サーボモー
タ回転角度変換器３６から出力された回転角度信号をデ
ィジタル信号に変換するＤ／Ａ変換器４１と、このＤ／
Ａ変換器４１からの出力信号を増幅させるサーボアンプ
４２とから構成され、かつサーボモータ２５に設けられ
た角度検出器４３からサーボモータ２５の実際の回転角
度を検出するとともに、この検出回転角度信号をサーボ
アンプ４２に入力される制御用信号にフィードバックさ
せるようにしている。The drive unit 26 includes a D / A converter 41 for converting the rotation angle signal output from the servo motor rotation angle converter 36 into a digital signal,
A servo amplifier 42 for amplifying an output signal from the A-converter 41, and detecting an actual rotation angle of the servo motor 25 from an angle detector 43 provided in the servo motor 25, and detecting the detected rotation angle signal. Is fed back to the control signal input to the servo amplifier 42.
【００２１】また、上記フィードバック回路３５は、モ
ールド１に取り付けられた加速度センサ３４からの加速
度信号をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換器５１と、ここでＡ
／Ｄ変換されたディジタル加速度信号に所定の処理（例
えば積分処理など）を施すデータ処理部５２と、このデ
ータ処理部５２から出力される処理信号の異常を判断す
る異常判断部５３と、上記目標波形信号発生部３１から
出力される目標波形信号に所定の演算を行い上記処理信
号と同一種類の目標信号に変換する信号変換部５４と、
この信号変換部５４から出力される目標信号から上記処
理信号を減算して得られる偏差信号に、さらに所定の変
換処理すなわち処理信号から位置信号に変換を施し、か
つこの変換された位置データとしての偏差信号を上記機
械系補償信号発生部３２から出力される波形信号に加算
する変換処理部５５とから構成されており、また上記異
常判断部５３からの出力経路の途中には、異常判断部５
３で処理信号が異常であると判断された場合に、その信
号の出力を遮断するための信号開閉器５６が具備されて
いる。なお、上記機械系補償信号発生部３２およびシリ
ンダ補償信号発生部３３により、フィードフォワード補
償が行われる。Further, the feedback circuit 35 includes an A / D converter 51 for A / D converting an acceleration signal from the acceleration sensor 34 attached to the mold 1, and an A / D converter 51 for A / D conversion.
A data processing unit 52 for performing predetermined processing (for example, integration processing, etc.) on the / D-converted digital acceleration signal; an abnormality determining unit 53 for determining abnormality of a processing signal output from the data processing unit 52; A signal converter 54 that performs a predetermined operation on the target waveform signal output from the waveform signal generator 31 and converts the target signal into the same type of target signal as the processed signal;
The deviation signal obtained by subtracting the processing signal from the target signal output from the signal conversion unit 54 is further subjected to predetermined conversion processing, that is, conversion from the processing signal to a position signal, and the converted position data A conversion processing unit 55 for adding the deviation signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation unit 32; and an abnormality determination unit 5 in the output path from the abnormality determination unit 53.
When the processing signal is determined to be abnormal in step 3, a signal switch 56 for cutting off the output of the signal is provided. The mechanical system compensation signal generator 32 and the cylinder compensation signal generator 33 perform feedforward compensation.
【００２２】上記構成において、モールド１の目標波形
信号発生部３１から出力される目標波形信号をｘ0 、フ
ィードバック回路３５から出力される偏差信号を（Δｘ
0 ）、またフィードフォワード補償回路を構成する機械
系補償信号発生部３２およびシリンダ補償信号発生部３
３から出力される補償信号をそれぞれ（Δｘ1 ），（Δ
ｘ2 ）とすると、サーボモータ回転角度変換器３６に入
力される信号（駆動信号）ｘは、（ｘ0 ＋Δｘ0 ＋Δｘ
1 ＋Δｘ2 ）となる。In the above configuration, the target waveform signal output from the target waveform signal generator 31 of the mold 1 is x 0 , and the deviation signal output from the feedback circuit 35 is (Δx
0 ), and a mechanical compensation signal generator 32 and a cylinder compensation signal generator 3 which constitute a feedforward compensation circuit.
3 are (Δx 1 ) and (Δx 1 ), respectively.
x 2 ), the signal (drive signal) x input to the servo motor rotation angle converter 36 is (x 0 + Δx 0 + Δx)
1 + Δx 2 ).
【００２３】なお、上記機械系補償信号発生部３２から
出力される波形信号に、フィードバック回路３５から偏
差信号が加算されるが、ここでの信号は関数処理が行わ
れた状態であり、またシリンダ補償信号発生部３３で
は、時間毎の位置データに変換処理される。Note that a deviation signal is added from the feedback circuit 35 to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator 32. The signal here is in a state in which function processing has been performed. The compensation signal generator 33 converts the data into position data for each time.
【００２４】また、フィードバック回路３５では、モー
ルド１の実際の加速度信号が入力されるとともにディジ
タル信号に変換され、データ処理部５２で積分処理が施
されて速度信号にされた後、異常判断部５３でその信号
の異常が判断される。この速度信号が正常である場合に
は、そのまま出力される。一方、信号変換部５４におい
ては、入力された位置データとしての目標波形信号が目
標速度信号に変換（演算）されて出力される。そして、
この変換処理された目標速度信号から上記異常判断部５
３を通過した速度信号が減算され、この減算された偏差
信号が変換処理部５５で位置データとしての偏差信号に
変換されて、機械系補償信号発生部３２から出力された
波形信号に加算される。In the feedback circuit 35, the actual acceleration signal of the mold 1 is input and converted into a digital signal. The data signal is subjected to an integration process in the data processing unit 52 to be converted into a speed signal. Is used to determine whether the signal is abnormal. If the speed signal is normal, it is output as it is. On the other hand, the signal converter 54 converts (calculates) the input target waveform signal as the input position data into a target speed signal and outputs the target speed signal. And
Based on the converted target speed signal, the abnormality determination unit 5
3 is subtracted, and the subtracted deviation signal is converted into a deviation signal as position data by the conversion processing unit 55, and is added to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation unit 32. .
【００２５】さらに、フィードフォワード補償部では、
上記機械的支持構造体での弾性変形に基づく信号伝達遅
れを打ち消すための補償信号（Δｘ1 ）および電油サー
ボシリンダ５の動作遅れを改善するための補償信号（Δ
ｘ2 ）が演算される。なお、この補償信号（Δｘ1 ），
（Δｘ2 ）は、モールド１が所定の目標振動波形と同一
波形となるように理論的に求められる補償成分で、電油
サーボシリンダ５の入力と機械的支持構造体からの出力
との間における伝達関数の逆数などにより、求めること
ができる。この補償成分についても、フーリエ級数など
の関数で与えられるとともに、上述したように、シリン
ダ補償信号発生部３３で得られる補償信号（Δｘ2 ）に
は、時間値が与えられて位置データとして出力される。Further, in the feedforward compensator,
A compensation signal (Δx 1 ) for canceling the signal transmission delay based on the elastic deformation in the mechanical support structure and a compensation signal (Δ) for improving the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder 5
x 2 ) is calculated. The compensation signal (Δx 1 ),
(Δx 2 ) is a compensation component theoretically obtained so that the mold 1 has the same waveform as a predetermined target vibration waveform, and is a component between the input of the electro-hydraulic servo cylinder 5 and the output from the mechanical support structure. It can be obtained by the reciprocal of the transfer function. This compensation component is also given by a function such as a Fourier series, and as described above, the compensation signal (Δx 2 ) obtained by the cylinder compensation signal generator 33 is given a time value and output as position data. You.
【００２６】ここで、上記構成における制御を具体的に
説明する。まず、機械的支持構造体については、完全な
剛体でないため、例えば電油サーボシリンダ５のロッド
部５ａの出力波形成分に高次成分が含まれていると、そ
の成分により、機械的支持構造体、例えばリンク機構３
などが共振現象を起こす。Here, the control in the above configuration will be specifically described. First, since the mechanical support structure is not a completely rigid body, for example, if a higher-order component is included in the output waveform component of the rod portion 5a of the electro-hydraulic servo cylinder 5, the mechanical support structure , For example, link mechanism 3
Cause a resonance phenomenon.
【００２７】特に、信号波形がノコギリ歯状などの非サ
イン波形である場合には、目標波形信号そのものにかな
りの高次成分が含まれるため、共振を起こしやすい。し
たがって、リンク機構３、テーブル２などからなる機械
的支持構造体の共振を打ち消すような信号成分を含んだ
波形信号を、上記電油サーボシリンダ５から出力するよ
うにする。In particular, when the signal waveform is a non-sine waveform such as a saw-tooth shape, resonance tends to occur since the target waveform signal itself contains a considerably high-order component. Therefore, the electro-hydraulic servo cylinder 5 outputs a waveform signal including a signal component that cancels the resonance of the mechanical support structure including the link mechanism 3 and the table 2.
【００２８】次に、電油サーボシリンダ５においては、
油圧系の動作遅れが補償される。すなわち、バルブおよ
びスプール２４の動きを制御することにより、ロッド部
５ａの動きが制御されるが、ロッド部５ａが所定の速度
で動くためには、バルブの開度がある値以上になる必要
があり、したがって入力と出力との間に動作遅れ（位相
遅れ）が発生する。この動作遅れを解消し、電油サーボ
シリンダ５の出力波形が所定の波形と同位相かつ同一波
形となるように、入力波形を補償するものである。Next, in the electro-hydraulic servo cylinder 5,
The operation delay of the hydraulic system is compensated. That is, the movement of the rod portion 5a is controlled by controlling the movement of the valve and the spool 24. In order for the rod portion 5a to move at a predetermined speed, it is necessary that the opening degree of the valve be equal to or more than a certain value. Therefore, an operation delay (phase delay) occurs between the input and the output. This operation delay is eliminated, and the input waveform is compensated so that the output waveform of the electro-hydraulic servo cylinder 5 has the same phase and the same waveform as the predetermined waveform.
【００２９】すなわち、上記補償信号（Δｘ1 ）には、
リンク機構３、テーブル２などの機械的支持構造体で生
じる共振を打ち消すための信号成分が含まれており、ま
た上記補償信号（Δｘ2 ）には、電油サーボシリンダ５
により発生する動作遅れを改善するための信号成分が含
まれている。That is, the compensation signal (Δx 1 )
The compensation signal (Δx 2 ) includes a signal component for canceling resonance generated in a mechanical support structure such as the link mechanism 3 and the table 2.
Signal components for improving the operation delay caused by the above.
【００３０】なお、異常判断部５３で速度信号が異常で
あると判断された場合、すなわち加速度センサ３４が故
障した場合には、信号開閉器５６により、速度信号の出
力が停止される。すなわち、フィードバック制御の機能
が停止されて、系全体が制御不能になるのが回避され
る。勿論、この場合、フィードフォワード補償だけが機
能することになる。When the abnormality judging section 53 judges that the speed signal is abnormal, that is, when the acceleration sensor 34 breaks down, the signal switch 56 stops outputting the speed signal. That is, it is possible to prevent the feedback control function from being stopped and the entire system from becoming uncontrollable. Of course, in this case, only feedforward compensation will work.
【００３１】このように、フィードフォワード補償を採
用するとともに、モールド１に実際に作用している加速
度に基づいて、リアルタイムで目標波形信号との偏差分
を補正するためのフィードバック制御を併用したので、
例えば従来例で説明したような、油圧シリンダのロッド
部の位置を検出する位置検出センサを不要にし得るとと
もに、フィードフォワード制御だけでは解消することの
できないモールド１の実際の振動波形と目標波形とのず
れをリアルタイムで補正することができ、したがって外
乱に強くかつ非常に精度のよい制御を行うことができ
る。As described above, the feedforward compensation is employed, and the feedback control for correcting the deviation from the target waveform signal in real time based on the acceleration actually acting on the mold 1 is also used.
For example, the position detection sensor for detecting the position of the rod portion of the hydraulic cylinder as described in the conventional example can be made unnecessary, and the actual vibration waveform and the target waveform of the mold 1 which cannot be solved only by the feedforward control can be eliminated. The deviation can be corrected in real time, and therefore, highly accurate control that is resistant to disturbance can be performed.
【００３２】また、電油サーボシリンダのロッド部の位
置を検出する位置センサを不要にし得るので、例えば位
置センサが故障した場合に発生するような、電油サーボ
シリンダなどの暴走を心配する必要がなくなる。Further, since a position sensor for detecting the position of the rod portion of the electro-hydraulic servo cylinder can be dispensed with, there is no need to worry about runaway of the electro-hydraulic servo cylinder or the like which occurs when the position sensor fails. Disappears.
【００３３】また、上記実施例においては、モールド１
の位置を検出するのに、加速度センサ３４を使用すると
ともに、加速度信号を速度信号に変換処理して、偏差信
号を得るにように説明したが、加速度信号をそのまま偏
差信号として使用してもよい。この場合、信号変換部５
３では、目標波形信号が加速度データに変換された後、
加速度信号同士が減算され、変換処理部５４で波形信号
に変換された後、偏差信号として機械系補償信号発生部
３２から出力される波形信号に加算される。In the above embodiment, the mold 1
In the description above, the acceleration sensor 34 is used to detect the position, and the acceleration signal is converted into a speed signal to obtain a deviation signal. However, the acceleration signal may be used as it is as a deviation signal. . In this case, the signal conversion unit 5
In 3, after the target waveform signal is converted into acceleration data,
The acceleration signals are subtracted from each other, converted into a waveform signal by the conversion processing unit 54, and then added to the waveform signal output from the mechanical compensation signal generating unit 32 as a deviation signal.
【００３４】また、上記実施例においては、加速度セン
サ（変位状態検出器）３４をモールド１に取り付けるよ
うに説明したが、例えばテーブル２側に取り付けてもよ
く、また図１の仮想線にて示すように、上部リンク３の
端部に取り付けるようにしてもよい。In the above embodiment, the acceleration sensor (displacement state detector) 34 has been described as being attached to the mold 1. However, the acceleration sensor 34 may be attached to the table 2, for example, and is indicated by a virtual line in FIG. As described above, the upper link 3 may be attached to the end.
【００３５】ところで、上記実施例においては、フィー
ドバック回路３５から得られる偏差信号（Δｘ0 ）を、
機械系補償信号発生部３２から出力される波形信号に加
算するように説明したが、例えばこの偏差信号（Δｘ
0 ）を、機械系補償信号発生部３２に入力される、すな
わち目標波形信号発生部３１から出力される目標波形信
号に加算するようにしてもよい。この場合でも、上記実
施例と同様の効果が得られる。In the above embodiment, the deviation signal (Δx 0 ) obtained from the feedback circuit 35 is
The description has been made to add the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator 32 to the waveform signal.
0 ) may be added to the target waveform signal input to the mechanical system compensation signal generator 32, that is, the target waveform signal output from the target waveform signal generator 31. In this case, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
【００３６】さらに、上記実施例において、加速度セン
サの替わりに、モールド１の位置を直接検出する位置検
出センサ（位置検出器）を設けて、この位置検出センサ
から得られる位置信号を使用してフィードバック制御を
行うようにしてもよい。この場合、異常判断部５３を通
過した位置信号と、目標波形信号発生部３１から信号変
換部５３経て出力される目標波形信号とが減算され、こ
の減算された偏差信号が、上記目標波形信号発生部３１
から出力される目標波形信号または機械系補償信号発生
部３２から出力される波形信号に対して加算される。し
たがって変換処理部５４は不要となる。但し、図示しな
いが、偏差信号に所定のゲインをかけるためのゲイン部
は、適宜設けられる。Further, in the above embodiment, a position detection sensor (position detector) for directly detecting the position of the mold 1 is provided in place of the acceleration sensor, and the position signal obtained from this position detection sensor is used for feedback. Control may be performed. In this case, the position signal that has passed through the abnormality determination unit 53 and the target waveform signal output from the target waveform signal generation unit 31 via the signal conversion unit 53 are subtracted, and the subtracted difference signal is used as the target waveform signal generation signal. Part 31
Is added to the target waveform signal output from the controller or the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator 32. Therefore, the conversion processing unit 54 becomes unnecessary. However, although not shown, a gain unit for applying a predetermined gain to the deviation signal is appropriately provided.
【００３７】なお、上記位置検出センサを使用する替わ
りに、加速度センサ３４を使用するとともに、加速度信
号をデータ処理部５２で２回積分を行い位置データに変
換して、この位置データを使用して、偏差信号を得るよ
うにしてもよい。Instead of using the position detection sensor, the acceleration sensor 34 is used, and the acceleration signal is integrated twice by the data processing unit 52 to be converted into position data. , A deviation signal may be obtained.
【００３８】さらに、フィードバック回路３５におい
て、フィードバックさせる信号として、加速度信号、速
度信号および位置信号を、個別に使用するように説明し
たが、例えばこれら各信号を適宜組み合わせた信号を使
用することもできる。例えば、、全てを組み合わせた信
号（加速度信号＋速度信号＋位置信号）を使用すること
ができる。Furthermore, in the feedback circuit 35, the acceleration signal, the velocity signal, and the position signal are individually used as the signals to be fed back. However, for example, a signal obtained by appropriately combining these signals can be used. . For example, a signal (acceleration signal + velocity signal + position signal) obtained by combining all of them can be used.
【００３９】また、上記実施例においては、モールドを
テーブルおよびリンク機構を介して振動を与えるように
説明したが、例えばモールドを支持するテーブルに、直
接、電油サーボシリンダを連結させるようにしてもよ
い。なお、この場合、信号伝達のための機械的支持構造
体としては、テーブルが考慮されることになる。In the above embodiment, the mold is vibrated through the table and the link mechanism. However, for example, the electro-hydraulic servo cylinder may be directly connected to the table supporting the mold. Good. In this case, a table is considered as a mechanical support structure for signal transmission.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、モ
ールドに、支持構造体を介して電油サーボシリンダによ
り所定の振動波形、すなわち目標波形を与える際に、支
持構造体の弾性変形による運動伝達遅れを打ち消すため
の補償信号および電油サーボシリンダの動作遅れを打ち
消すための補償信号を加算するためのフィードフォワー
ド補償を採用し、しかもモールドの実際の振動波形と目
標波形信号との差を補正するフィードバック制御を併用
したので、モールドの実際の振動波形のずれをリアルタ
イムで補正することができ、したがって外乱に強くかつ
非常にい精度のよい制御を行うことができる。As described above, according to the structure of the present invention, when a predetermined vibration waveform, that is, a target waveform is applied to the mold by the electro-hydraulic servo cylinder via the support structure, the elastic structure of the support structure causes Adopts feedforward compensation to add a compensation signal for canceling the motion transmission delay and a compensation signal for canceling the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder.Moreover, the difference between the actual vibration waveform of the mold and the target waveform signal is determined. Since the correction feedback control is also used, the deviation of the actual vibration waveform of the mold can be corrected in real time, and therefore, it is possible to perform highly accurate control that is strong against disturbance.
【００４１】また、フィードバック制御においては、モ
ールドの変位状態をフィードバックさせるようにしたの
で、例えばモールドの変位状態を検出する以外に、モー
ルドを振動させる油圧シリンダのロッド位置、または電
油サーボシリンダのロッド位置およびその駆動用サーボ
モータの回転位置などをフィードバックさせる場合に比
べて、ノイズなどの信号処理が容易になり、またセンサ
の故障による制御不能などの発生が著しく少なくなると
ともに、たとえセンサが故障してフィードバック制御機
能が麻痺した場合でも、フィードフォワード補償によ
り、モールドの振動制御を続行させることができるの
で、鋳造停止によるスクラップなどの発生を防止し得
る。In the feedback control, the displacement state of the mold is fed back. For example, in addition to detecting the displacement state of the mold, the rod position of the hydraulic cylinder that vibrates the mold or the rod position of the electro-hydraulic servo cylinder is used. Compared to the case where the position and the rotational position of the servomotor for driving the position are fed back, signal processing such as noise becomes easier, the occurrence of control failure due to sensor failure is significantly reduced, and even if the sensor fails. Even if the feedback control function is paralyzed, the vibration control of the mold can be continued by the feedforward compensation, so that the occurrence of scrap and the like due to the stop of casting can be prevented.
【図１】本発明の一実施例におけるモールド振動装置の
概略構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a mold vibration device according to an embodiment of the present invention.
１ モールド ２ テーブル ３ リンク機構 ５ 電油サーボシリンダ ２１ 油圧ユニット ２５ ステッピングモータ ２６ ドライブユニット ２７ 制御ユニット ３１ 目標波形信号発生部 ３２ 機械系補償信号発生部 ３３ シリンダ補償信号発生部 ３４ 加速度センサ ３５ フィードバック回路 ３６ サーボモータ回転角度変換器 ５２ データ処理部 ５３ 異常判断部 ５４ 信号変換部 ５５ 変換処理部 REFERENCE SIGNS LIST 1 mold 2 table 3 link mechanism 5 electro-hydraulic servo cylinder 21 hydraulic unit 25 stepping motor 26 drive unit 27 control unit 31 target waveform signal generator 32 mechanical system compensation signal generator 33 cylinder compensation signal generator 34 acceleration sensor 35 feedback circuit 36 servo Motor rotation angle converter 52 Data processing unit 53 Abnormality judgment unit 54 Signal conversion unit 55 Conversion processing unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 正人 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−210853（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−116803（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−116802（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−116801（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−318067（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−43615（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 11/16 105 B22D 11/04 315──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Masato Aoki 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi, Japan Hitachi Zosen Corporation (56) Reference JP-A-4-210853 (JP, A) JP-A-7-116803 (JP, A) JP-A-7-116802 (JP, A) JP-A-7-116801 (JP, A) JP-A-5-318067 (JP, A) JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B22D 11/16 105 B22D 11/04 315
Claims (4)
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部からの波形信号に上記電油サーボシリンダの動
作遅れによる波形乱れを改善するためのシリンダ補償波
形信号を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記
モールドの変位状態を検出する変位状態検出器からの変
位状態信号を入力して、この変位状態信号と上記目標波
形信号発生部から得られる目標変位状態信号との差を演
算し、かつこの減算された偏差信号を上記機械系補償信
号発生部から出力される波形信号に加算させるフィード
バック信号発生部とから構成したことを特徴とする連続
鋳造設備におけるモールド振動装置。1. A support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and hydraulic oil supplied to the electro-oil servo cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the servomotor driving the electro-hydraulic servo cylinder, the control unit comprising: a target waveform signal generating unit for generating a target waveform signal of the mold; A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay caused by elastic deformation of the support structure to the target waveform signal output from the target waveform signal generator; The cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder is added to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator. And a displacement state signal from a displacement state detector for detecting the displacement state of the mold, and a displacement state signal obtained from the target waveform signal generation section and a displacement state signal obtained from the target waveform signal generation section. And a feedback signal generator for adding the subtracted deviation signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generator, the mold vibration device in a continuous casting facility. .
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部から出力される波形信号に上記電油サーボシリ
ンダの動作遅れによる波形乱れを改善するためのシリン
ダ補償波形信号を加算するための油圧系補償信号発生部
と、上記モールドの変位状態を検出する変位状態検出器
からの変位状態信号を入力して、この変位状態信号と上
記目標波形信号発生部から得られる目標変位状態信号と
の差を演算し、かつこの減算された偏差信号を上記目標
波形信号発生部から出力される目標波形信号に加算させ
るフィードバック信号発生部とから構成したことを特徴
とする連続鋳造設備におけるモールド振動装置。2. A support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and hydraulic fluid supplied to the electro-oil servo cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the servomotor driving the electro-hydraulic servo cylinder, the control unit comprising: a target waveform signal generating unit for generating a target waveform signal of the mold; A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay caused by elastic deformation of the support structure to the target waveform signal output from the target waveform signal generator; Add a cylinder compensation waveform signal to the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator to improve waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder. A displacement state signal from a displacement state detector for detecting the displacement state of the mold, and a displacement state signal obtained from the target waveform signal generation section. A feedback signal generation unit for calculating a difference between the signal and the subtracted deviation signal to a target waveform signal output from the target waveform signal generation unit. Vibration device.
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部からの波形信号に上記電油サーボシリンダの動
作遅れによる波形乱れを改善するためのシリンダ補償波
形信号を加算するための油圧系補償信号発生部と、上記
モールドの位置を検出する位置検出器からの位置信号を
入力して、この位置信号と上記目標波形信号発生部から
得られる目標位置信号との差を演算し、かつこの減算さ
れた偏差信号を、上記機械系補償信号発生部から出力さ
れる波形信号に加算させるフィードバック信号発生部と
から構成したことを特徴とする連続鋳造設備におけるモ
ールド振動装置。3. A support structure for mechanically supporting the mold, an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and hydraulic oil supplied to the electro-oil servo cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the servomotor driving the electro-hydraulic servo cylinder, the control unit comprising: a target waveform signal generating unit for generating a target waveform signal of the mold; A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay caused by elastic deformation of the support structure to the target waveform signal output from the target waveform signal generator; The cylinder compensation waveform signal for improving the waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder is added to the waveform signal from the mechanical system compensation signal generator. And a position signal from a position detector that detects the position of the mold, and calculates a difference between the position signal and a target position signal obtained from the target waveform signal generator. And a feedback signal generation section for adding the subtracted deviation signal to the waveform signal output from the mechanical system compensation signal generation section.
と、この支持構造体を介してモールドに振動を加える電
油サーボシリンダと、この電油サーボシリンダに油圧回
路を介して作動油を供給する油圧ユニットと、上記電油
サーボシリンダを駆動するサーボモータ側に駆動信号を
出力するための制御ユニットとから構成し、この制御ユ
ニットを、モールドの目標波形信号を発生させる目標波
形信号発生部と、この目標波形信号発生部から出力され
た目標波形信号に、上記支持構造体の弾性変形による運
動伝達遅れを打ち消すための機械系補償波形信号を加算
するための機械系補償信号発生部と、この機械系補償信
号発生部から出力される波形信号に上記電油サーボシリ
ンダの動作遅れによる波形乱れを改善するためのシリン
ダ補償波形信号を加算するための油圧系補償信号発生部
と、上記モールドの位置を検出する位置検出器からの位
置信号を入力して、この位置信号と上記目標波形信号発
生部から得られる目標位置信号との差を演算し、かつこ
の減算された偏差信号を、上記目標波形信号発生部から
出力される目標波形信号に加算させるフィードバック信
号発生部とから構成したことを特徴とする連続鋳造設備
におけるモールド振動装置。4. A support structure for mechanically supporting a mold, an electro-hydraulic servo cylinder for applying vibration to the mold via the support structure, and a supply of hydraulic oil to the electro-oil servo cylinder via a hydraulic circuit. And a control unit for outputting a drive signal to the servomotor driving the electro-hydraulic servo cylinder, the control unit comprising: a target waveform signal generating unit for generating a target waveform signal of the mold; A mechanical compensation signal generator for adding a mechanical compensation waveform signal for canceling a motion transmission delay caused by elastic deformation of the support structure to the target waveform signal output from the target waveform signal generator; Add a cylinder compensation waveform signal to the waveform signal output from the mechanical compensation signal generator to improve waveform disturbance due to the operation delay of the electro-hydraulic servo cylinder. And a position signal from a position detector that detects the position of the mold, and calculates a difference between the position signal and a target position signal obtained from the target waveform signal generator. A mold vibration device in a continuous casting facility, comprising: a feedback signal generator for calculating and adding the subtracted deviation signal to a target waveform signal output from the target waveform signal generator.
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|---|---|---|---|
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| CA002118053A CA2118053C (en) | 1993-10-21 | 1994-10-13 | Mold vibrating apparatus in continuous casting equipment |
| DE69426853T DE69426853T2 (en) | 1993-10-21 | 1994-10-14 | Mold oscillating device in a continuous caster |
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| CN94117151A CN1050549C (en) | 1993-10-21 | 1994-10-21 | Device for vibrating casting mold in continous casting apparatus |
| KR1019940027007A KR0144309B1 (en) | 1993-10-21 | 1994-10-21 | Mold vibrating apparatus in continuous casting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP26320193A JP2795602B2 (en) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Mold vibration device in continuous casting equipment |
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| Publication Number | Publication Date |
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