JP2794851B2 - 金属表面へのアルミナイジング - Google Patents

金属表面へのアルミナイジング

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JP2794851B2 JP1319749A JP31974989A JP2794851B2 JP 2794851 B2 JP2794851 B2 JP 2794851B2 JP 1319749 A JP1319749 A JP 1319749A JP 31974989 A JP31974989 A JP 31974989A JP 2794851 B2 JP2794851 B2 JP 2794851B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、溶融浸漬法による金属基材表面へのアルミ
ナイジングに関するものである。
〔従来の技術〕
従来、ディーゼルエンジン用のホットプラグ等のニッ
ケルベース鋼の耐熱部品には、高温での比強度、耐酸化
性、耐硫化性の向上を図って金属表面にニッケル−アル
ミニウム(Ni−Al)系の金属間化合物のコーテングを施
す場合がある。
Ni3Al,NiAl等のNi−Al系金属間化合物は、800℃以下
での延性の欠如から、高荷重の繰返しで亀裂が発生し易
い欠点があり、また、切削加工が困難で塑性加工も不可
能である。
このNi−Al系金属間化合物の伸びを向上させ、降伏強
度を増加する目的で、Ni−Al系金属間化合物としてNi3A
lを使用した場合に、0.2%のボロン(B)と0.5%のハ
フニウム(Hf)を添加する研究報告がある。この場合、
希土類元素B,Hfの添加は、溶解によって合金溶製したも
の又はNi,Al,B,Hfの粉末をその配合比率で混合し、機械
的力で合金化するメカニカルアロイを実施した後、HIP
処理して金属間化合物とするものである。
特開昭62−17164号公報には、窒化ボロンを包含する
アルミニウム拡散層をパック法によって形成した摺接部
材が提案されている。
〔発明が解決しようとする問題〕
従来の溶解による合金溶製法又は機械的合金化法で
は、高価な希土類元素B,Hfを多量に用いることになる。
また、前記公開公報に記載されたパック法では、表面
のアルミニウム濃度、拡散被覆層の厚さの制御が容易と
なるが、その反面、通常2段階の加熱処理を必要とし、
工業的には経済性が悪い難点がある。すなわち、第1段
階では、アルゴン(Ar)又はヘリュウム(Hr)ガス雰囲
気中で700〜950℃に加熱して1〜5時間保持し、第2段
階では、アルゴン又は窒素(N2)ガス雰囲気中で800〜1
100℃に加熱して1〜10時間拡散処理しなければならな
い。本発明は、従来の上記問題点を解決し、工業的に容
易な方法で安価にNi−Al系金属間化合物の靱性を改良
し、熱亀裂性と耐蝕性を改善する金属表面へのアルミナ
イジングを提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
本発明は、ボロンとハフニウムを含有したアルミニウ
ム溶湯にニッケルベース鋼ワークを浸漬し、その後に加
熱拡散処理を施してワーク表面にNi3Al(B,Hf)の金属
間化合物を形成する金属表面へのアルミナイジングであ
る。
ワーク表面にアルミ系材料を被覆するのに、溶融浸漬
法を用いたので、大気中で短時間で被覆でき、また、ワ
ークのNiにAlと同時に、BとHfを拡散浸透させるので、
ワーク表面に形成されたNi3Al(B,Hf)の金属間化合物
の靱性が良くなる。
ワークの表面に形成されたこの金属間化合物層は、極
薄いものではあるが、高温強度、耐酸化性に優れ、伸び
が改善される。
〔実施例〕 本発明の実施例を以下に説明する。
本発明は、ディーゼルエンジン用のホットプラグ、ガ
スタービン、ジェットエンジン等の高負荷部品をニッケ
ルベース耐熱鋼を用いて予め切削加工し、これらの機械
加工済みの部品表面を溶融浸漬法によりアルミナイジン
グするものである。
0.8%のボロン(B)と2.0%のハフニウム(Hf)を含
有し、700〜800℃に加熱したアルミニウム溶湯に大気中
で前記の機械加工済みのワークを短時間(20〜90秒)浸
漬し、ワークを溶湯から引上げた後700〜1200℃に加熱
して1〜2時間拡散処理する。これにより、ワークのNi
にAlと同時にBとHfを拡散浸透させ、ワーク表面に5〜
30μmのNi3Al(B,Hf)の金属間化合物を形成する。ワ
ーク表面の被覆層の組成は、母材のニッケルベース耐熱
鋼と溶湯の組成から、0.2%のBと0.5%のHfに相当する
組成となる。
このニッケルベース耐熱鋼母材の表面に形成されたB
とHfとを含有した金属間化合物は、5〜30μmと極薄い
ものではあるが、伸びが約20%となり、母材に対し適切
な値となる。
以上のとおり、特殊なガス雰囲気中での加熱処理を必
要とせず、大気中での短時間の処理で済むので、工業的
に極めて有利となる。
また、前記の金属間化合物は、高温強度、耐酸化性に
優れ、この処理を施した製品の高温での繰返し負荷に対
する熱亀裂性と耐蝕性が改善される。
〔発明の効果〕
本発明は、工業的に容易な方法で安価にNi−Al系金属
間化合物の靱性を改良し、この処理を施した製品の熱亀
裂性と耐蝕性を改善することができる効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−73761(JP,A) 特開 昭64−68458(JP,A) 特開 昭62−17164(JP,A) 特開 昭55−82769(JP,A) 特開 昭57−134550(JP,A) 特公 昭56−11749(JP,B2) 特公 昭55−43501(JP,B2) 特公 昭55−48587(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C23C 10/22

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボロンとハフニウムを含有したアルミニウ
    ム溶湯にニッケルベース鋼ワークを浸漬し、その後に加
    熱拡散処理を施してワーク表面にNi3Al(B,Hf)の金属
    間化合物を形成することを特徴とする金属表面へのアル
    ミナイジング。
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