JP2794346B2 - サージ吸収器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電話機、ファクシミ
リ、電話交換機、モデム等の通信機器用の電子部品に適
するサージ吸収器に関する。更に詳しくは電子部品に印
加されるサージ電圧の吸収機能に加えて、過電圧又は過
電流が継続して侵入した時のサージ吸収素子の異常発熱
の防止機能を有するサージ吸収器に関するものである。
本明細書で、過電圧又は過電流とは、サージ吸収素子の
放電開始電圧を上回る異常電圧とこれに伴う異常電流を
いう。
リ、電話交換機、モデム等の通信機器用の電子部品に適
するサージ吸収器に関する。更に詳しくは電子部品に印
加されるサージ電圧の吸収機能に加えて、過電圧又は過
電流が継続して侵入した時のサージ吸収素子の異常発熱
の防止機能を有するサージ吸収器に関するものである。
本明細書で、過電圧又は過電流とは、サージ吸収素子の
放電開始電圧を上回る異常電圧とこれに伴う異常電流を
いう。
【０００２】
【従来の技術】この種のサージ吸収素子は電子部品の一
対の入力線路にこの電子部品に並列に接続され、電子部
品の使用電圧より高い電圧で動作するように構成され
る。即ち、サージ吸収素子はその放電開始電圧より低い
電圧では抵抗値の高い抵抗体であるが、印加電圧がその
放電開始電圧以上のときには数１０Ω以下の抵抗値の低
い抵抗体になる。電子部品に雷サージ等のサージ電圧が
瞬間的に印加されると、サージ吸収素子が放電し、サー
ジ電圧を吸収して電子部品が保護されるようになってい
る。このため、電子部品を含む回路に過電圧又は過電流
が不慮の事故等により継続して加わると、サージ吸収素
子には電流が流れ続ける。この結果、サージ吸収素子が
発熱し周辺の電子機器の発火の原因となる。通常、この
ような過電圧又は過電流が回路に継続して侵入すること
は考えられないが、不慮の事故を想定して最大限の安全
対策を施していく考えが広まってきている。例えば、米
国のＵＬ（Underwriter's Laboratories Inc.）では、
このような継続的な過電圧又は過電流の侵入時にサージ
吸収器が通信機器に火災や電撃の危険を与えてはならな
いように、サージ吸収器に対して所定の安全規格を制定
している。
対の入力線路にこの電子部品に並列に接続され、電子部
品の使用電圧より高い電圧で動作するように構成され
る。即ち、サージ吸収素子はその放電開始電圧より低い
電圧では抵抗値の高い抵抗体であるが、印加電圧がその
放電開始電圧以上のときには数１０Ω以下の抵抗値の低
い抵抗体になる。電子部品に雷サージ等のサージ電圧が
瞬間的に印加されると、サージ吸収素子が放電し、サー
ジ電圧を吸収して電子部品が保護されるようになってい
る。このため、電子部品を含む回路に過電圧又は過電流
が不慮の事故等により継続して加わると、サージ吸収素
子には電流が流れ続ける。この結果、サージ吸収素子が
発熱し周辺の電子機器の発火の原因となる。通常、この
ような過電圧又は過電流が回路に継続して侵入すること
は考えられないが、不慮の事故を想定して最大限の安全
対策を施していく考えが広まってきている。例えば、米
国のＵＬ（Underwriter's Laboratories Inc.）では、
このような継続的な過電圧又は過電流の侵入時にサージ
吸収器が通信機器に火災や電撃の危険を与えてはならな
いように、サージ吸収器に対して所定の安全規格を制定
している。
【０００３】従来、こうした安全規格に適合し、継続的
な過電圧又は過電流に起因した電子機器の発火を防止し
得るサージ吸収器として、低融点金属部材をサージ吸収
素子の表面に密着させ、この低融点金属部材をサージ吸
収素子に直列に接続したものが開示されている（特開昭
６３−１８９２３）。この種のサージ吸収器は通常はん
だ付けによりプリント回路基板に取付けられ、しかも低
融点金属部材とサージ吸収素子を合成樹脂のケーシング
で被包している。
な過電圧又は過電流に起因した電子機器の発火を防止し
得るサージ吸収器として、低融点金属部材をサージ吸収
素子の表面に密着させ、この低融点金属部材をサージ吸
収素子に直列に接続したものが開示されている（特開昭
６３−１８９２３）。この種のサージ吸収器は通常はん
だ付けによりプリント回路基板に取付けられ、しかも低
融点金属部材とサージ吸収素子を合成樹脂のケーシング
で被包している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来のサー
ジ吸収器に過電圧又は過電流が侵入し、サージ吸収素子
の異常発熱により低融点金属部材が溶断したときには、
はんだを溶かしてプリント回路基板からサージ吸収器を
取外し、新しいものと交換しなければならず、交換作業
が煩わしい不具合があった。また低融点金属部材の溶断
が速やかに行われるように低融点金属部材はサージ吸収
素子に並べて配置され、しかもケーシングがサージ吸収
素子の異常発熱で熱変形しないようにサージ吸収素子や
低融点金属部材とケーシングの内壁との間に比較的多く
の空間をあける必要があるため、サージ吸収器を小型に
することが困難な問題点があった。
ジ吸収器に過電圧又は過電流が侵入し、サージ吸収素子
の異常発熱により低融点金属部材が溶断したときには、
はんだを溶かしてプリント回路基板からサージ吸収器を
取外し、新しいものと交換しなければならず、交換作業
が煩わしい不具合があった。また低融点金属部材の溶断
が速やかに行われるように低融点金属部材はサージ吸収
素子に並べて配置され、しかもケーシングがサージ吸収
素子の異常発熱で熱変形しないようにサージ吸収素子や
低融点金属部材とケーシングの内壁との間に比較的多く
の空間をあける必要があるため、サージ吸収器を小型に
することが困難な問題点があった。
【０００５】本発明の目的は、雷サージのような瞬間的
なサージ電圧を吸収することに加えて、過電圧が印加さ
れたときの電流値の異なる種々の異常事態に対処して、
サージ吸収素子の異常発熱を防止して周辺の電子機器を
保護することができるサージ吸収器を提供することにあ
る。本発明の別の目的は、脱着が簡単で、小型で基板に
高密度に実装し得るサージ吸収器を提供することにあ
る。
なサージ電圧を吸収することに加えて、過電圧が印加さ
れたときの電流値の異なる種々の異常事態に対処して、
サージ吸収素子の異常発熱を防止して周辺の電子機器を
保護することができるサージ吸収器を提供することにあ
る。本発明の別の目的は、脱着が簡単で、小型で基板に
高密度に実装し得るサージ吸収器を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のサージ吸収器は、図１に示すように両端に
リード線１６，１７を有するギャップ型サージ吸収素子
１４と、リード線の一方１６に一端が第１低融点金属２
８により溶接された金属細線２７と、リード線の他方１
７に一端が第２低融点金属３０により溶接されたコイル
ばね２９と、金属細線２７とサージ吸収素子１４とコイ
ルばね２９とを一列状態で収容可能な絶縁性管体３１
と、管体３１の両端に嵌合可能な一対の金属キャップ３
２，３３とを備え、金属細線２７の他端とコイルばね２
９の他端を管体３１の両端に嵌合した金属キャップ３
２，３３のそれぞれに溶接して管体内で金属細線２７と
サージ吸収素子１４がコイルばね２９により張設され、
金属細線２７はりん青銅からなり、金属キャップ３２，
３３は基板３６に固着されたキャップホルダ３４，３５
に着脱可能に保持され、過電圧又は過電流が印加される
とき第１低融点金属２８又は第２低融点金属３０のいず
れか一方或いは金属細線２７が溶融するように構成され
たことを特徴とする。
に、本発明のサージ吸収器は、図１に示すように両端に
リード線１６，１７を有するギャップ型サージ吸収素子
１４と、リード線の一方１６に一端が第１低融点金属２
８により溶接された金属細線２７と、リード線の他方１
７に一端が第２低融点金属３０により溶接されたコイル
ばね２９と、金属細線２７とサージ吸収素子１４とコイ
ルばね２９とを一列状態で収容可能な絶縁性管体３１
と、管体３１の両端に嵌合可能な一対の金属キャップ３
２，３３とを備え、金属細線２７の他端とコイルばね２
９の他端を管体３１の両端に嵌合した金属キャップ３
２，３３のそれぞれに溶接して管体内で金属細線２７と
サージ吸収素子１４がコイルばね２９により張設され、
金属細線２７はりん青銅からなり、金属キャップ３２，
３３は基板３６に固着されたキャップホルダ３４，３５
に着脱可能に保持され、過電圧又は過電流が印加される
とき第１低融点金属２８又は第２低融点金属３０のいず
れか一方或いは金属細線２７が溶融するように構成され
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】図５（ａ）に示すように、絶縁性管体３１に金
属細線２７とサージ吸収素子１４とコイルばね２９とを
一列状態で収容できるため、小型のサージ吸収器にな
る。図５（ｂ）又は図５（ｃ）に示すように、サージ吸
収器に過電圧で微弱電流が流れると、サージ吸収素子１
４の異常発熱によりリード線１６を接続する第１低融点
金属２８、又はコイルばね２９とリード線１７を接続す
る第２低融点金属３０が溶融し、いずれもコイルばね２
９の弾性力によりリード線１６が金属細線２７から、又
はリード線１７がコイルばね２９から直ちに離れる。更
に図５（ｄ）に示すように、サージ吸収器に過電圧で比
較的大きな電流が流れると、金属細線２７が過電流によ
る発熱のために溶断し、コイルばね２９の弾性力により
サージ吸収素子１４が金属細線２７の固着部分より直ち
に離れる。
属細線２７とサージ吸収素子１４とコイルばね２９とを
一列状態で収容できるため、小型のサージ吸収器にな
る。図５（ｂ）又は図５（ｃ）に示すように、サージ吸
収器に過電圧で微弱電流が流れると、サージ吸収素子１
４の異常発熱によりリード線１６を接続する第１低融点
金属２８、又はコイルばね２９とリード線１７を接続す
る第２低融点金属３０が溶融し、いずれもコイルばね２
９の弾性力によりリード線１６が金属細線２７から、又
はリード線１７がコイルばね２９から直ちに離れる。更
に図５（ｄ）に示すように、サージ吸収器に過電圧で比
較的大きな電流が流れると、金属細線２７が過電流によ
る発熱のために溶断し、コイルばね２９の弾性力により
サージ吸収素子１４が金属細線２７の固着部分より直ち
に離れる。
【０００８】
【実施例】次に本発明の一実施例を比較例とともに図面
に基づいて詳しく説明する。 ＜実施例＞ 図１〜図３に示すように、通信機器の電子部品１０の一
対の入力線路１１，１２には電子部品１０に並列にサー
ジ吸収器１３が接続される。サージ吸収器１３の入力側
の入力線路１１には電子部品１０への過電圧又は過電流
の侵入を防止するためのヒューズ１５が介装接続され
る。サージ吸収器１３のサージ吸収素子１４は両端にリ
ード線１６，１７を有する。この例ではサージ吸収素子
１４は放電開始電圧が３００Ｖのマイクロギャップ式放
電管である。この素子１４の導電性皮膜で被包した円柱
状のセラミックス素体１８には周方向に数１０μｍのマ
イクロギャップ１９が形成される。セラミックス素体１
８は両端にキャップ電極２１，２２が冠着され、キャッ
プ電極２１，２２はそれぞれ一端にリード線１６及び１
７を溶接した一対のスラグ２３，２４で挾持される。セ
ラミックス素体１８は不活性ガスとともに鉛ガラスから
なる管体２６により封止される。ここで、マイクロギャ
ップ式放電管とは、電圧が印加されると導電性皮膜を通
じて、強い電界集中をマイクロギャップに生じることに
よって初期放電を発生させる放電管である。この初期放
電時に内部の不活性ガスは電離されて、電子と陽イオン
を発生するけれども、ギャップの間隔が極めて狭いため
火花放電遅れが少ない。電流が少ないときにはギャップ
と陰極側のキャップ電極間の沿面放電（グロー放電）と
なり、電流が大きくなるとキャップ電極とキャップ電極
の間の主放電（アーク放電）となる。この主放電がキャ
ップ電極とキャップ電極の間で行われ、電極の間隔が大
きいことから続流を遮断し易い。
に基づいて詳しく説明する。 ＜実施例＞ 図１〜図３に示すように、通信機器の電子部品１０の一
対の入力線路１１，１２には電子部品１０に並列にサー
ジ吸収器１３が接続される。サージ吸収器１３の入力側
の入力線路１１には電子部品１０への過電圧又は過電流
の侵入を防止するためのヒューズ１５が介装接続され
る。サージ吸収器１３のサージ吸収素子１４は両端にリ
ード線１６，１７を有する。この例ではサージ吸収素子
１４は放電開始電圧が３００Ｖのマイクロギャップ式放
電管である。この素子１４の導電性皮膜で被包した円柱
状のセラミックス素体１８には周方向に数１０μｍのマ
イクロギャップ１９が形成される。セラミックス素体１
８は両端にキャップ電極２１，２２が冠着され、キャッ
プ電極２１，２２はそれぞれ一端にリード線１６及び１
７を溶接した一対のスラグ２３，２４で挾持される。セ
ラミックス素体１８は不活性ガスとともに鉛ガラスから
なる管体２６により封止される。ここで、マイクロギャ
ップ式放電管とは、電圧が印加されると導電性皮膜を通
じて、強い電界集中をマイクロギャップに生じることに
よって初期放電を発生させる放電管である。この初期放
電時に内部の不活性ガスは電離されて、電子と陽イオン
を発生するけれども、ギャップの間隔が極めて狭いため
火花放電遅れが少ない。電流が少ないときにはギャップ
と陰極側のキャップ電極間の沿面放電（グロー放電）と
なり、電流が大きくなるとキャップ電極とキャップ電極
の間の主放電（アーク放電）となる。この主放電がキャ
ップ電極とキャップ電極の間で行われ、電極の間隔が大
きいことから続流を遮断し易い。
【０００９】リード線１６には直径０．１５ｍｍの融点
が９１０℃のりん青銅からなる金属細線２７の一端が融
点１８３℃の共晶はんだ２８により溶接され、リード線
１７には直径０．３ｍｍのりん青銅からなるコイルばね
２９の一端が融点が１８３℃の共晶はんだ３０により溶
接される。上記金属細線２７とサージ吸収素子１４とコ
イルばね２９は一列状態で鉛ガラスからなる直径５ｍｍ
で長さ２０ｍｍの管体３１に収容される。管体３１の両
端には一対の金属キャップ３２，３３が嵌合される。
が９１０℃のりん青銅からなる金属細線２７の一端が融
点１８３℃の共晶はんだ２８により溶接され、リード線
１７には直径０．３ｍｍのりん青銅からなるコイルばね
２９の一端が融点が１８３℃の共晶はんだ３０により溶
接される。上記金属細線２７とサージ吸収素子１４とコ
イルばね２９は一列状態で鉛ガラスからなる直径５ｍｍ
で長さ２０ｍｍの管体３１に収容される。管体３１の両
端には一対の金属キャップ３２，３３が嵌合される。
【００１０】サージ吸収器１３を製造するには、先ずコ
イルばね２９の他端を管体３１に嵌合した金属キャップ
３３の孔３３ａに挿入してキャップ３３に融点１８３℃
の共晶はんだにより溶接する。次いで金属細線２７の他
端を管体３１に嵌合した金属キャップ３２の孔３２ａに
挿入し、この他端を引張した状態でキャップ３２に融点
１８３℃の共晶はんだにより溶接する。管体３１の両端
には金属キャップ３２，３３が嵌合される。これらの金
属キャップ３２，３３は基板３６に固着されたキャップ
ホルダ３４，３５に着脱可能になっている。
イルばね２９の他端を管体３１に嵌合した金属キャップ
３３の孔３３ａに挿入してキャップ３３に融点１８３℃
の共晶はんだにより溶接する。次いで金属細線２７の他
端を管体３１に嵌合した金属キャップ３２の孔３２ａに
挿入し、この他端を引張した状態でキャップ３２に融点
１８３℃の共晶はんだにより溶接する。管体３１の両端
には金属キャップ３２，３３が嵌合される。これらの金
属キャップ３２，３３は基板３６に固着されたキャップ
ホルダ３４，３５に着脱可能になっている。
【００１１】＜比較例＞ 図４は比較例のサージ吸収器４０を示す。図１と同一符
号は同一構成部品を意味する。絶縁性を有する難燃性樹
脂（ポリブチレンテレフタレート）からなる基材４１に
はリードピン４２及び４３が貫通して設けられる。リー
ドピン４３にはサージ吸収素子１４のリード線１７がス
ポット溶接され、リードピン４２には直径０．２５ｍｍ
の低融点金属線４９の基端がはんだにより溶接される。
低融点金属線４９は融点が４３０℃の銀（７重量％）−
鉛線である。サージ吸収素子１４のリード線１６には低
融点金属線４９の一端がはんだ２８により接続される。
上記サージ吸収素子１４及び低融点金属線４９を包むよ
うに外径５ｍｍ、内径３．５ｍｍ、長さ１０ｍｍの円筒
ガラス５０が挿入される。円筒ガラス５０が露出するよ
うに、図示しない切込みの入った１０ｍｍ×５ｍｍ×２
０ｍｍのケーシング４５が基材４１に取付けられる。ケ
ーシング４５は基材４１と同一の材料からなる。このサ
ージ吸収器４０はそのリードピン４２，４３をプリント
回路基板４６のスルーホール４７，４８に挿入してはん
だ付けされる。
号は同一構成部品を意味する。絶縁性を有する難燃性樹
脂（ポリブチレンテレフタレート）からなる基材４１に
はリードピン４２及び４３が貫通して設けられる。リー
ドピン４３にはサージ吸収素子１４のリード線１７がス
ポット溶接され、リードピン４２には直径０．２５ｍｍ
の低融点金属線４９の基端がはんだにより溶接される。
低融点金属線４９は融点が４３０℃の銀（７重量％）−
鉛線である。サージ吸収素子１４のリード線１６には低
融点金属線４９の一端がはんだ２８により接続される。
上記サージ吸収素子１４及び低融点金属線４９を包むよ
うに外径５ｍｍ、内径３．５ｍｍ、長さ１０ｍｍの円筒
ガラス５０が挿入される。円筒ガラス５０が露出するよ
うに、図示しない切込みの入った１０ｍｍ×５ｍｍ×２
０ｍｍのケーシング４５が基材４１に取付けられる。ケ
ーシング４５は基材４１と同一の材料からなる。このサ
ージ吸収器４０はそのリードピン４２，４３をプリント
回路基板４６のスルーホール４７，４８に挿入してはん
だ付けされる。
【００１２】＜過電圧試験とその結果＞ 実施例のサージ吸収器１３と比較例のサージ吸収器４０
について過電圧試験を行った。これらのサージ吸収器１
３及び４０をそれぞれ図３に示すように入力線路１１，
１２及び電子部品１０に接続した。この試験回路の入力
線路１１及び１２にＡＣ６００Ｖで０．２５Ａの電流を
流す試験（ａ）と、ＡＣ６００Ｖで２．２Ａの電流を流
す試験（ｂ）をそれぞれ行った。
について過電圧試験を行った。これらのサージ吸収器１
３及び４０をそれぞれ図３に示すように入力線路１１，
１２及び電子部品１０に接続した。この試験回路の入力
線路１１及び１２にＡＣ６００Ｖで０．２５Ａの電流を
流す試験（ａ）と、ＡＣ６００Ｖで２．２Ａの電流を流
す試験（ｂ）をそれぞれ行った。
【００１３】試験（ａ）で過電圧で微弱な電流（０．２
５Ａ）を流したところ、図５（ｂ）に示すように実施例
のサージ吸収器１３はサージ吸収素子１４の異常発熱に
よりはんだ２８が溶融し、４秒で回路を遮断した。この
ときサージ吸収器１３の金属細線２７は溶断しなかっ
た。また図示しないが比較例のサージ吸収器４０はサー
ジ吸収素子１４の異常発熱によりはんだ２８が溶融し、
４秒で回路を遮断した。しかし、比較例のサージ吸収器
４０のケーシング４５の一部が熱変形したのに対して、
実施例のサージ吸収器１３の管体３１の形状には変化が
なかった。
５Ａ）を流したところ、図５（ｂ）に示すように実施例
のサージ吸収器１３はサージ吸収素子１４の異常発熱に
よりはんだ２８が溶融し、４秒で回路を遮断した。この
ときサージ吸収器１３の金属細線２７は溶断しなかっ
た。また図示しないが比較例のサージ吸収器４０はサー
ジ吸収素子１４の異常発熱によりはんだ２８が溶融し、
４秒で回路を遮断した。しかし、比較例のサージ吸収器
４０のケーシング４５の一部が熱変形したのに対して、
実施例のサージ吸収器１３の管体３１の形状には変化が
なかった。
【００１４】試験（ｂ）で過電圧で試験（ａ）より大き
な電流（２．２Ａ）を流したところ、図５（ｄ）に示す
ように実施例のサージ吸収器１３ははんだ２８又は３０
がサージ吸収素子１４の発熱で溶融する前に金属細線２
７が溶断して、２秒で回路を遮断した。一方、比較例の
サージ吸収器４０ははんだ２８がサージ吸収素子１４の
発熱により溶融して、同様に２秒で回路を遮断した。し
かし、比較例のサージ吸収器４０のケーシング４５の一
部が熱変形したのに対して、実施例のサージ吸収器１３
の管体３１の形状には変化がなかった。
な電流（２．２Ａ）を流したところ、図５（ｄ）に示す
ように実施例のサージ吸収器１３ははんだ２８又は３０
がサージ吸収素子１４の発熱で溶融する前に金属細線２
７が溶断して、２秒で回路を遮断した。一方、比較例の
サージ吸収器４０ははんだ２８がサージ吸収素子１４の
発熱により溶融して、同様に２秒で回路を遮断した。し
かし、比較例のサージ吸収器４０のケーシング４５の一
部が熱変形したのに対して、実施例のサージ吸収器１３
の管体３１の形状には変化がなかった。
【００１５】なお、上記実施例ではギャップ型サージ吸
収素子として、マイクロギャップ式放電管を示したが、
エアギャップ式放電管等を用いてもよい。
収素子として、マイクロギャップ式放電管を示したが、
エアギャップ式放電管等を用いてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のサージ吸収
器は、雷サージのような瞬間的なサージ電圧を吸収する
ことに加えて、継続的な過電圧又は過電流の侵入があっ
た場合にはサージ吸収素子の異常発熱を防止して周辺の
電子機器を保護することができる。特にサージ吸収素子
の両端のリード線をはんだのような低融点金属で二箇所
接続し、かつコイルばねと反対側のサージ吸収素子のリ
ード線にりん青銅からなる金属細線が介装されるため、
過電圧が印加されたときの電流値の異なる種々の異常事
態に対処できる利点がある。また、従来のサージ吸収器
が構成部品を並列に組込んで比較的大きな容積を占めて
いたのに対して、本発明のサージ吸収器は構成部品を一
列に組込むことにより、小型化が可能になり、高密度に
プリント回路基板に実装することができる。更に、従来
サージ吸収器をはんだ付けによりプリント回路基板に取
付け、はんだを溶融することにより取外していたのに対
して、本発明のサージ吸収器は金属キャップをキャップ
ホルダに差込むだけでホルダの弾性力で支持して取付け
ることができ、絶縁性管体を引張るだけでホルダから取
外すことができる。
器は、雷サージのような瞬間的なサージ電圧を吸収する
ことに加えて、継続的な過電圧又は過電流の侵入があっ
た場合にはサージ吸収素子の異常発熱を防止して周辺の
電子機器を保護することができる。特にサージ吸収素子
の両端のリード線をはんだのような低融点金属で二箇所
接続し、かつコイルばねと反対側のサージ吸収素子のリ
ード線にりん青銅からなる金属細線が介装されるため、
過電圧が印加されたときの電流値の異なる種々の異常事
態に対処できる利点がある。また、従来のサージ吸収器
が構成部品を並列に組込んで比較的大きな容積を占めて
いたのに対して、本発明のサージ吸収器は構成部品を一
列に組込むことにより、小型化が可能になり、高密度に
プリント回路基板に実装することができる。更に、従来
サージ吸収器をはんだ付けによりプリント回路基板に取
付け、はんだを溶融することにより取外していたのに対
して、本発明のサージ吸収器は金属キャップをキャップ
ホルダに差込むだけでホルダの弾性力で支持して取付け
ることができ、絶縁性管体を引張るだけでホルダから取
外すことができる。
【図１】本発明実施例のサージ吸収器の断面図。
【図２】その要部を破断した斜視図。
【図３】本発明実施例のサージ吸収回路の構成図。
【図４】比較例のサージ吸収器の断面図。
【図５】本発明実施例のサージ吸収器の動作状態を示す
模式図。
模式図。
１３ サージ吸収器 １４ サージ吸収素子 １６，１７ リード線 １４ サージ吸収素子 ２７ 金属細線 ２８ 第１低融点金属 ２９ コイルばね３０ 第２低融点金属 ３１ 絶縁性管体 ３２，３３ 金属キャップ ３４，３５ キャップホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 富士男 埼玉県秩父郡横瀬町大字横瀬2270番地 三菱マテリアル株式会社 セラミックス 研究所内 (56)参考文献 実開 平３−116589（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 両端にリード線(16,17)を有するギャッ
プ型サージ吸収素子(14)と、 前記リード線の一方(16)に一端が第１低融点金属(28)に
より溶接された金属細線(27)と、 前記リード線の他方(17)に一端が第２低融点金属(30)に
より溶接されたコイルばね(29)と、 前記金属細線(27)と前記サージ吸収素子(14)と前記コイ
ルばね(29)とを一列状態で収容可能な絶縁性管体(31)
と、 前記管体(31)の両端に嵌合可能な一対の金属キャップ(3
2,33)とを備え、 前記金属細線(27)の他端と前記コイルばね(29)の他端を
前記管体(31)の両端に嵌合した金属キャップ(32,33)の
それぞれに溶接して前記管体内で前記金属細線(27)と前
記サージ吸収素子(14)が前記コイルばね(29)により張設
され、 前記金属細線(27)はりん青銅からなり、 前記金属キャップ(32,33)は基板(36)に固着されたキャ
ップホルダ(34,35)に着脱可能に保持され、 過電圧又は過電流が印加されるとき前記第１低融点金属
(28)又は第２低融点金属(30)のいずれか一方或いは前記
金属細線(27)が溶融するように構成されたことを特徴と
するサージ吸収器。 - 【請求項２】 ギャップ型サージ吸収素子(14)がマイク
ロギャップ式放電管である請求項１記載のサージ吸収
器。 - 【請求項３】 第１及び第２低融点金属(28,30)がはん
だである請求項１記載のサージ吸収器。 - 【請求項４】 管体(31)がガラス管である請求項１記載
のサージ吸収器。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP3035524A JP2794346B2 (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | サージ吸収器 |
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|---|---|
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| US6094128A (en) * | 1998-08-11 | 2000-07-25 | Maida Development Company | Overload protected solid state varistors |
| US6211770B1 (en) * | 1999-04-27 | 2001-04-03 | Mcg Electronics, Inc. | Metal oxide varistor module |
| US6665415B1 (en) * | 1999-09-09 | 2003-12-16 | Harman International Industries, Incorporated | Loudspeaker overcurrent protection |
| FR2798784B1 (fr) * | 1999-09-17 | 2002-01-11 | Francois Girard | Dispositif de protection contre les surtensions |
| US6510032B1 (en) * | 2000-03-24 | 2003-01-21 | Littelfuse, Inc. | Integrated overcurrent and overvoltage apparatus for use in the protection of telecommunication circuits |
| TW498584B (en) * | 2000-10-02 | 2002-08-11 | Mitsubishi Materials Corp | Surge absorber and manufacturing method thereof |
| TWM308472U (en) * | 2006-06-05 | 2007-03-21 | Powertech Ind Co Ltd | Protection cover for rheostat and the rheostat device |
| US7969275B2 (en) * | 2007-11-14 | 2011-06-28 | Enerdel, Inc. | Fuse assembly with integrated current sensing |
| DE102007056165A1 (de) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Epcos Ag | Überspannungsableiter mit thermischem Überlastschutz |
| US8179224B2 (en) * | 2008-04-17 | 2012-05-15 | Chun-Chang Yen | Overcurrent protection structure and method and apparatus for making the same |
| US8937524B2 (en) * | 2009-03-25 | 2015-01-20 | Littelfuse, Inc. | Solderless surface mount fuse |
| WO2011094182A2 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Flextronics Ap, Llc | Resistor with thermal element |
| CN101847858B (zh) * | 2010-05-20 | 2012-09-05 | 曾献昌 | 报警可靠的防雷保险丝及其浪涌过电压保护装置 |
| US8749340B2 (en) * | 2010-09-17 | 2014-06-10 | Powertech Industrial Co., Ltd. | Electric receptacle apparatus with replaceable protection module |
| TWI408717B (zh) * | 2010-09-17 | 2013-09-11 | Powertech Ind Co Ltd | 開關模組 |
| DE202012002820U1 (de) * | 2012-03-19 | 2012-05-07 | Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg | Temperaturschutzvorrichtung und Schaltungsanordnung |
| US10043631B2 (en) * | 2013-07-02 | 2018-08-07 | Indelcon 2007 S.L. | Device for protecting against overcurrents in electric circuits and uses of said device in a fuse link and in a related limiting fuse as well as in fuses for protecting semiconductors |
| JP6508679B2 (ja) * | 2015-06-04 | 2019-05-08 | 新日本無線株式会社 | 電子デバイス |
| US20170098522A1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-06 | Ty-Ohm Electronic Works Co., Ltd. | Temperature safety resistor assembly |
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|---|---|---|---|---|
| US3735312A (en) * | 1971-12-30 | 1973-05-22 | Bell Telephone Labor Inc | Three terminal fuse-resistor device |
| US4288833A (en) * | 1979-12-17 | 1981-09-08 | General Electric Company | Lightning arrestor |
| JP3116589U (ja) * | 2005-06-01 | 2005-12-15 | 博 原田 | 液だれしない給油用蛇腹ホース |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP3035524A patent/JP2794346B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-01 KR KR92001614A patent/KR960008366B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-02-03 US US07/829,420 patent/US5198791A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-04 CA CA002060641A patent/CA2060641C/en not_active Expired - Fee Related
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| CA2060641A1 (en) | 1992-08-06 |
| KR960008366B1 (en) | 1996-06-24 |
| US5198791A (en) | 1993-03-30 |
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| JPH04255423A (ja) | 1992-09-10 |
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