JP2793791B2 - 輪転印刷機の胴の撓みを測定する装置 - Google Patents
輪転印刷機の胴の撓みを測定する装置Info
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
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- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0009—Force sensors associated with a bearing
- G01L5/0019—Force sensors associated with a bearing by using strain gages, piezoelectric, piezo-resistive or other ohmic-resistance based sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
- G01B7/18—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge using change in resistance
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機の胴の
撓みを測定する装置であって、胴が胴ピンを備えている
形式のものに関する。
撓みを測定する装置であって、胴が胴ピンを備えている
形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第3520344
号明細書に基づき、胴の両枕相互間の押圧力を測定する
装置が公知である。この公知の装置の場合、測定値セン
サが胴ピンに設けられている。この胴ピンの信号は、回
転する胴から無接触式に、電子評価装置の定置の部分に
伝達される。
号明細書に基づき、胴の両枕相互間の押圧力を測定する
装置が公知である。この公知の装置の場合、測定値セン
サが胴ピンに設けられている。この胴ピンの信号は、回
転する胴から無接触式に、電子評価装置の定置の部分に
伝達される。
【0003】このような公知の装置の欠点は、胴ピンに
設けられた測定値センサが、この胴ピンにおける高い撓
み剛さへの要求と矛盾することである。胴ピンの撓み剛
さが高いと、ピンに生じる撓みは、測定技術的に検出が
難しいほど僅かにすぎない。さらに、回転する胴から電
子評価装置の定置の部分への大きな手間のかかる伝達が
必要となる。
設けられた測定値センサが、この胴ピンにおける高い撓
み剛さへの要求と矛盾することである。胴ピンの撓み剛
さが高いと、ピンに生じる撓みは、測定技術的に検出が
難しいほど僅かにすぎない。さらに、回転する胴から電
子評価装置の定置の部分への大きな手間のかかる伝達が
必要となる。
【0004】ドイツ連邦共和国特許第3008230号
明細書に記載された、印刷機の胴相互間の圧着力制御の
ための装置は、胴の軸受けに配置されたピエゾ圧電式の
センサを備えている。このような公知の装置の欠点は、
胴の軸受けには高い半径方向の撓み剛さを持たせたい
が、しかし測定値検出のためには半径方向の運動が必要
であることである。
明細書に記載された、印刷機の胴相互間の圧着力制御の
ための装置は、胴の軸受けに配置されたピエゾ圧電式の
センサを備えている。このような公知の装置の欠点は、
胴の軸受けには高い半径方向の撓み剛さを持たせたい
が、しかし測定値検出のためには半径方向の運動が必要
であることである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べたような形式の、輪転印刷機の胴の撓みをセンサ
により測定する装置を改良して、胴に作用するサイドレ
ジスタ調節装置に組込まれており、しかも、胴ピンがそ
の軸受けと同様に高い半径方向の撓み剛さを有している
にもかかわらず測定値センサの領域で大きな撓みが得ら
れることにより、さほど鋭敏でない評価装置に対して十
分に大きな信号が提供されるような装置を提供すること
である。
で述べたような形式の、輪転印刷機の胴の撓みをセンサ
により測定する装置を改良して、胴に作用するサイドレ
ジスタ調節装置に組込まれており、しかも、胴ピンがそ
の軸受けと同様に高い半径方向の撓み剛さを有している
にもかかわらず測定値センサの領域で大きな撓みが得ら
れることにより、さほど鋭敏でない評価装置に対して十
分に大きな信号が提供されるような装置を提供すること
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、フレームに固着された、軸方向シ
フト可能なサイドレジスタ調節装置が配置されており、
胴ピンが、旋回可能な、抗圧・抗張性のダブルジョイン
ト継手によって前記サイドレジスタ調節装置に結合され
ており、撓みロッドの第1の端部が、回動不能にかつ撓
み剛さを有して前記サイドレジスタ調節装置と協働する
ように配置されていて、撓みロッドの第2の端部が、撓
み剛さを有しかつ前記胴ピンと一緒に回転しない状態で
該胴ピンと協働するように配置されているようにした。
に本発明の構成では、フレームに固着された、軸方向シ
フト可能なサイドレジスタ調節装置が配置されており、
胴ピンが、旋回可能な、抗圧・抗張性のダブルジョイン
ト継手によって前記サイドレジスタ調節装置に結合され
ており、撓みロッドの第1の端部が、回動不能にかつ撓
み剛さを有して前記サイドレジスタ調節装置と協働する
ように配置されていて、撓みロッドの第2の端部が、撓
み剛さを有しかつ前記胴ピンと一緒に回転しない状態で
該胴ピンと協働するように配置されているようにした。
【0007】
【発明の効果】胴の撓みによって生じる胴ピンの角度ず
れが撓みロッドに伝達されることにより、胴ピンに比べ
て著しく大きな撓みが得られるので有利である。このよ
うな比較的大きい撓みは、胴に作用する力が小さい場合
でも、測定技術的に簡単に検出することができる。撓み
ロッドが回転しないので、測定データ伝達のための大き
な手間のかかる伝達エレメントは必要にならない。撓み
ロッドのねじり力のない配置と、この撓みロッドの、好
適な撓み方向を生ぜしめるような横断面とにより、エラ
ーの少ない測定データ検出が可能である。このような装
置がサイドレジスタ調節装置に組込まれていることによ
り、付加的な組付けスペースが必要とならないので特に
有利である。
れが撓みロッドに伝達されることにより、胴ピンに比べ
て著しく大きな撓みが得られるので有利である。このよ
うな比較的大きい撓みは、胴に作用する力が小さい場合
でも、測定技術的に簡単に検出することができる。撓み
ロッドが回転しないので、測定データ伝達のための大き
な手間のかかる伝達エレメントは必要にならない。撓み
ロッドのねじり力のない配置と、この撓みロッドの、好
適な撓み方向を生ぜしめるような横断面とにより、エラ
ーの少ない測定データ検出が可能である。このような装
置がサイドレジスタ調節装置に組込まれていることによ
り、付加的な組付けスペースが必要とならないので特に
有利である。
【0008】
【発明の実施の形態】次に本発明を、図面に示した実施
の形態について説明する。
の形態について説明する。
【0009】輪転印刷機の胴1が両側で胴ピン2を備え
ている。軸受け3によって、これらの胴ピン2は回転可
能かつ軸方向シフト可能にフレーム4に支承されてい
る。このような回転する胴ピン2には、軸受け6とアダ
プタ部材7とによって、第1の回転しないジョイント8
が支承されている。このようなジョイント8は、撓み剛
さを有するスリーブ9を介して第2のジョイント11に
結合されている。この第2のジョイント11は、フレー
ムに固着されているが軸方向シフト可能な公知のサイド
レジスタ調節装置13の回動不能の収容部、例えば軸ピ
ン12と協働する。
ている。軸受け3によって、これらの胴ピン2は回転可
能かつ軸方向シフト可能にフレーム4に支承されてい
る。このような回転する胴ピン2には、軸受け6とアダ
プタ部材7とによって、第1の回転しないジョイント8
が支承されている。このようなジョイント8は、撓み剛
さを有するスリーブ9を介して第2のジョイント11に
結合されている。この第2のジョイント11は、フレー
ムに固着されているが軸方向シフト可能な公知のサイド
レジスタ調節装置13の回動不能の収容部、例えば軸ピ
ン12と協働する。
【0010】両ジョイント8,11とスリーブ9とはダ
ブルジョイント継手14を形成している。このダブルジ
ョイント継手は軸方向で見て撓み剛さを有し、軸方向の
力を伝達するものの、非平行の軸線および場合によって
は互いにずらされた軸線の角度ずれを補償し、これらの
軸線を互いに結合する。このようなダブルジョイント継
手14は、サイドレジスタ調節装置13の軸ピン12と
胴ピン2との、整合軸線16に対する角度誤差を補償
し、力を軸方向に伝達する。サイドレジスタ調節装置1
3における胴1の固定は、ダブルジョイント継手14を
介して行われる。この実施例の場合、旋回可能かつ抗張
・抗圧性のジョイント8,11が調節軸受けとして構成
されている。しかしながら、自動調心ころ軸受けまたは
ボールジョイント継手が使用されてもよい。
ブルジョイント継手14を形成している。このダブルジ
ョイント継手は軸方向で見て撓み剛さを有し、軸方向の
力を伝達するものの、非平行の軸線および場合によって
は互いにずらされた軸線の角度ずれを補償し、これらの
軸線を互いに結合する。このようなダブルジョイント継
手14は、サイドレジスタ調節装置13の軸ピン12と
胴ピン2との、整合軸線16に対する角度誤差を補償
し、力を軸方向に伝達する。サイドレジスタ調節装置1
3における胴1の固定は、ダブルジョイント継手14を
介して行われる。この実施例の場合、旋回可能かつ抗張
・抗圧性のジョイント8,11が調節軸受けとして構成
されている。しかしながら、自動調心ころ軸受けまたは
ボールジョイント継手が使用されてもよい。
【0011】撓みロッド17の第1の端部18はサイド
レジスタ調節装置13の軸ピン12に、第2の端部19
は中間部材21によって胴ピン2に撓み剛さを持って配
置されている。この中間部材21は胴ピン2に支承され
て、アダプタ部材7とダブルジョイント継手14とに対
して回動防止装置23を有している。これにより、撓み
ロッド17には撓みモーメントしか伝達されず、ねじり
モーメントは伝達されない。ここで説明した実施例の代
わりに、ダブルジョイント継手14を胴ピン2に回動不
能に結合し、このダブルジョイント継手をサイドレジス
タ調節装置13の軸ピン12に回動可能に支承すること
も勿論できる。
レジスタ調節装置13の軸ピン12に、第2の端部19
は中間部材21によって胴ピン2に撓み剛さを持って配
置されている。この中間部材21は胴ピン2に支承され
て、アダプタ部材7とダブルジョイント継手14とに対
して回動防止装置23を有している。これにより、撓み
ロッド17には撓みモーメントしか伝達されず、ねじり
モーメントは伝達されない。ここで説明した実施例の代
わりに、ダブルジョイント継手14を胴ピン2に回動不
能に結合し、このダブルジョイント継手をサイドレジス
タ調節装置13の軸ピン12に回動可能に支承すること
も勿論できる。
【0012】この撓みロッド17の横断面は、この実施
例(図2)の場合のように、撓み平面24内に位置す
る、すなわち作用力の合成力Rに対してほぼ直角に位置
する軸方向断面二次モーメントが、この軸方向断面二次
モーメントに対してほぼ直角に位置する、すなわち合成
力Rに対して平行に位置する軸方向断面二次モーメント
よりも少なくとも10倍だけ小さいように形成されてい
てよい。これにより撓みロッド17は好適な撓み方向を
有している。撓みロッド17の横断面は例えば方形に形
成されて、高さhの側面26,27と幅bの2つの基面
28,29とから成っていてよい。合成力Rに対してほ
ぼ直角に、ひいては撓み平面24に対して平行に延びる
基面28,29には、測定エレメント、例えば歪みゲー
ジ31が、撓みロッド17の変形測定のために取付けら
れている。
例(図2)の場合のように、撓み平面24内に位置す
る、すなわち作用力の合成力Rに対してほぼ直角に位置
する軸方向断面二次モーメントが、この軸方向断面二次
モーメントに対してほぼ直角に位置する、すなわち合成
力Rに対して平行に位置する軸方向断面二次モーメント
よりも少なくとも10倍だけ小さいように形成されてい
てよい。これにより撓みロッド17は好適な撓み方向を
有している。撓みロッド17の横断面は例えば方形に形
成されて、高さhの側面26,27と幅bの2つの基面
28,29とから成っていてよい。合成力Rに対してほ
ぼ直角に、ひいては撓み平面24に対して平行に延びる
基面28,29には、測定エレメント、例えば歪みゲー
ジ31が、撓みロッド17の変形測定のために取付けら
れている。
【0013】胴1が、重力に対して付加的に作用する力
で負荷されると、胴は、合成力Rと、胴1および胴ピン
2の軸方向二次モーメントとが生ぜしめられることによ
り、胴が撓められる。このような合成力Rは、胴ピン2
の軸受けにより支持され、この胴ピン2には、生ぜしめ
られた胴1の撓み線32に対応して角度ずれがもたらさ
れる。これにより、中間部材21を介して撓み剛さを持
って胴ピンに結合された撓みロッド17の第2の端部1
9にも角度ずれが生ぜしめられる。これに対して撓みロ
ッド17の第1の端部18は定置のままである。つま
り、この撓みロッド17は、撓み力と撓みモーメントと
で負荷される訳である。このことは撓みロッド17の撓
みを生ぜしめる。このような撓みは、歪みゲージ31に
よって、さらに公知の電子装置を介して検出される。こ
のように測定された値は、胴に作用する力に対する尺度
となる。
で負荷されると、胴は、合成力Rと、胴1および胴ピン
2の軸方向二次モーメントとが生ぜしめられることによ
り、胴が撓められる。このような合成力Rは、胴ピン2
の軸受けにより支持され、この胴ピン2には、生ぜしめ
られた胴1の撓み線32に対応して角度ずれがもたらさ
れる。これにより、中間部材21を介して撓み剛さを持
って胴ピンに結合された撓みロッド17の第2の端部1
9にも角度ずれが生ぜしめられる。これに対して撓みロ
ッド17の第1の端部18は定置のままである。つま
り、この撓みロッド17は、撓み力と撓みモーメントと
で負荷される訳である。このことは撓みロッド17の撓
みを生ぜしめる。このような撓みは、歪みゲージ31に
よって、さらに公知の電子装置を介して検出される。こ
のように測定された値は、胴に作用する力に対する尺度
となる。
【図1】本発明による装置の1実施例の概略図である。
【図2】本発明による装置の、歪みゲージを備えた撓み
ロッドの概略図である。
ロッドの概略図である。
1胴、 2 胴ピン、 3 軸受け、 4 フレーム、
6 軸受け、 7アダプタ部材、 8 ジョイント、
9 スリーブ、 11 ジョイント、 12 軸ピ
ン、 13 サイドレジスタ調節装置、 14 ダブル
ジョイント継手、 16 整合軸線、 17 撓みロッ
ド、 18,19 端部、 21 中間部材、 22
軸受け、 23 回動防止部材、 24 撓み平面、
26,27 側面、 28,29 基面、 31 歪み
ゲージ、 32 撓み線、 R合成力、 b 幅、 h
高さ
6 軸受け、 7アダプタ部材、 8 ジョイント、
9 スリーブ、 11 ジョイント、 12 軸ピ
ン、 13 サイドレジスタ調節装置、 14 ダブル
ジョイント継手、 16 整合軸線、 17 撓みロッ
ド、 18,19 端部、 21 中間部材、 22
軸受け、 23 回動防止部材、 24 撓み平面、
26,27 側面、 28,29 基面、 31 歪み
ゲージ、 32 撓み線、 R合成力、 b 幅、 h
高さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41F 33/14 G01B 21/20 G01B 21/32 G01L 1/00
Claims (7)
- 【請求項1】 輪転印刷機の胴(1)の撓みを測定する
装置であって、胴(1)が胴ピン(2)を備えている形
式のものにおいて、 フレームに固着された、軸方向シフト可能なサイドレジ
スタ調節装置(13)が配置されており、前記胴ピン
(2)が、旋回可能な、抗圧・抗張性のダブルジョイン
ト継手(14)によって前記サイドレジスタ調節装置
(13)に結合されており、撓みロッド(17)の第1
の端部(18)が、回動不能にかつ撓み剛さを有して前
記サイドレジスタ調節装置(13)と協働するように配
置されていて、撓みロッド(17)の第2の端部(1
9)が、撓み剛さを有しかつ前記胴ピン(2)と一緒に
回転しない状態で該胴ピン(2)と協働するように配置
されている ことを特徴とする、輪転印刷機の胴の撓みを
測定する装置。 - 【請求項2】 ダブルジョイント継手(14)が主とし
て、旋回可能な抗圧・抗張性の2つのジョイント(8,
11)から成っており、該両ジョイントが撓み剛さを有
するスリーブ(9)を介して互いに結合されている、請
求項1記載の装置。 - 【請求項3】 ダブルジョイント継手(14)のジョイ
ント(8,11)が調節軸受けとして形成されている、
請求項2記載の装置。 - 【請求項4】 ダブルジョイント継手(14)のジョイ
ント(8,11)が自動調心ころ軸受けとして形成され
ている、請求項2記載の装置。 - 【請求項5】 サイドレジスタ調節装置(13)が軸ピ
ン(12)を有しており、該軸ピン(12)にダブルジ
ョイント継手(14)の第2のジョイント(11)が結
合されており、ダブルジョイント継手(14)の第1の
ジョイント(8)が胴(1)の胴ピン(2)に間接的ま
たは直接的に結合されている、請求項1から4までのい
ずれか1項記載の装置。 - 【請求項6】 撓みロッド(17)がダブルジョイント
継手(14)内部に配置されている、請求項1記載の装
置。 - 【請求項7】 測定エレメント(31)として、歪みゲ
ージが撓みロッド(17)に配置されている、請求項1
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4436628.0 | 1994-10-13 | ||
DE4436628A DE4436628C1 (de) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | Vorrichtung zur Messung einer Durchbiegung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08197720A JPH08197720A (ja) | 1996-08-06 |
JP2793791B2 true JP2793791B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=6530693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7264352A Expired - Lifetime JP2793791B2 (ja) | 1994-10-13 | 1995-10-12 | 輪転印刷機の胴の撓みを測定する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5591921A (ja) |
EP (1) | EP0706886B1 (ja) |
JP (1) | JP2793791B2 (ja) |
DE (2) | DE4436628C1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5872318A (en) * | 1997-03-14 | 1999-02-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and apparatus for inducing fully-reversed three-dimensional loading on a non-rotating beam |
DE19720325C1 (de) * | 1997-05-15 | 1998-10-15 | Hartmann & Braun Gmbh & Co Kg | Kraftmeßeinrichtung in einem Stellantrieb zur Steuerung von Armaturen |
US5918255A (en) * | 1997-08-01 | 1999-06-29 | Ut Automotive Dearborn, Inc. | Method for testing motor armature shafts |
DE10024327C2 (de) | 2000-05-17 | 2002-05-16 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb eines rotierenden Bauteils einer Druckmaschine und Verfahren zum Trennen eines Antriebes |
DE10323041B3 (de) * | 2003-05-20 | 2004-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Schmitzring-Vorspannung |
GB0425688D0 (en) * | 2004-11-23 | 2004-12-22 | Spicket Valves & Pumps Ltd | Monitoring system |
DE102005000610B3 (de) | 2005-01-03 | 2006-09-21 | Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Durchbiegung eines Verbindungselements |
GB2498755A (en) * | 2012-01-26 | 2013-07-31 | Michael John Hearn | Idler roller for a belt conveyor including load cell |
JP5820842B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2015-11-24 | 富士重工業株式会社 | 車輪反力検出装置 |
CN103448354B (zh) * | 2013-08-16 | 2015-10-28 | 云南通印股份有限公司 | 印刷机版辊横向纠偏装置 |
DE102017210289A1 (de) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Aktiebolaget Skf | Rolle mit integrierter Lastdruckzelle |
CN108237774B (zh) * | 2016-12-27 | 2020-06-30 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 横向对版系统 |
CN112362271A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 陕西航天时代导航设备有限公司 | 一种动压马达气膜刚度测量工装 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2417522C2 (de) * | 1974-04-10 | 1975-10-30 | Roland-Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur Messung der Druckbeistelung zwischen den Zylindern einer Druckmaschine |
DD141649A1 (de) * | 1979-03-26 | 1980-05-14 | Tappert Hans Juergen | Einrichtung zur druckpressungsregelung an druckmaschinen |
DE2921153A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum einstellen des seiten- und umfangsregisters in rotationsdruckmaschinen |
DD227654A1 (de) * | 1984-06-29 | 1985-09-25 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern |
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