CN112362271A - 一种动压马达气膜刚度测量工装 - Google Patents
一种动压马达气膜刚度测量工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112362271A CN112362271A CN202011215579.5A CN202011215579A CN112362271A CN 112362271 A CN112362271 A CN 112362271A CN 202011215579 A CN202011215579 A CN 202011215579A CN 112362271 A CN112362271 A CN 112362271A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- dynamic pressure
- measuring
- air film
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
- G01M5/0075—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by means of external apparatus, e.g. test benches or portable test systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/24—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying capacitance
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
一种动压马达气膜刚度测量工装,包括测量支架,在所述测量支架底部设有分度头,所述测量支架两个侧面分别设置有两个调节装置,两个所述的调节装置分别垂直于被测马达的轴向和径向,通过转动夹紧在固定座上的调节块,调节块通过螺纹配合使滑套在固定座内轴向移动,锁紧锥套受到滑套的力带动传感器套内的传感器位移,从而实现调节旋钮对传感器的调整位移,通过调节传感器的位置来适应测量不同动压马达,还能固定住传感器,使其不发生偏移,提高测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及被测动压马达刚度测量装置,具体涉及一种动压马达气膜刚度测量工装。
背景技术
陀螺仪在航天、航海和军事等领域有着广泛的应用,是惯性技术中的关键部件,陀螺动压马达通过转子的高速旋转形成陀螺仪表所需要的稳定的角动量,是陀螺仪表中的核心部件,陀螺动压马达的性能决定陀螺仪表的导航精度,主要体现在轴承轴、径向气膜刚度一致性,陀螺动压马达气膜刚度值直接决定了陀螺动压马达的性能。
目前,测量动压马达的气膜刚度主要是通过将测量工装安装在分度头上,同时将电容传感器固定在马达轴向和径向上,这种测量工装简单,只能适用于测量一种动压马达,无法测量不同的动压马达,而且,在测量过程中,需要翻转测量工装,测量工装带动电容传感器翻转的时候,由于无法牢固固定住传感器,传感器发生偏移,导致测量数据不准确,无法对动压马达轴向和径向气膜刚度进行准确有效的测量。
发明内容
为解决上述现有技术的缺陷,本发明提供一种适用于测量不同动压马达,能固定住传感器,提高测量精度的动压马达刚度测量工装。
本发明的技术方案是:一种动压马达气膜刚度测量工装,包括测量支架,在所述测量支架底部设有分度头,所述测量支架两个侧面分别设置有两个调节装置,两个所述的调节装置分别垂直于被测马达的轴向和径向;
在所述测量支架上开设有供传感器穿过的测量孔,所述调节装置包括有固定座,在所述固定座内活动设置有滑套,在所述滑套内设有锥形孔,在所述锥形孔内设有锁紧锥套,所述锁紧锥套内设有能够改变孔径的安装孔,在所述安装孔内设有传感器套,在所述传感器套内固定有传感器,在所述滑套一端安装有能将锁紧锥套顶紧在锥形孔内的压紧螺帽,在所述传感器套上套设有能旋转的调节块,所述调节块与滑套螺纹连接。
优选的,在所述滑套一侧设有键槽,在所述固定座上设有与键槽配合的限位销。
优选的,所述调节块包括调节螺杆和调节旋钮,调节旋钮固定在调节螺杆上置于固定座外部,在所述调节螺杆上设有位于固定座内的限位环。
优选的,在所述测量支架上设有能固定被测马达轴承两端的V型槽和固定压板,所述V型槽与固定压板之间设有套在被测马达轴承两端的轴套。
优选的,在所述测量支架与设置调节装置相对应的侧面分别设有接线压板,所述接线压板通过螺钉将传感器接线固定在测量支架上。优选的,所述传感器为电容位移传感器。
优选的,在所述测量支架顶部设有透明玻璃。
本发明的有益效果:本发明在测量工装上侧面设置有两个调节装置,并且调节装置垂直于被测马达的轴向和径向,传感器固定在调节装置内,通过转动夹紧在固定座上的调节块,调节块通过螺纹配合使滑套在固定座内轴向移动,锁紧锥套受到滑套的力带动传感器套内的传感器位移,从而实现调节旋钮对传感器的调整位移,通过调节传感器的位置来适应测量不同动压马达,还能固定住传感器,使其不发生偏移,提高测量精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为调节装置剖视图;
图3为测量工装内部结构示意图;
图4为本发明俯视图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明技术方案如下:一种动压马达气膜刚度测量工装,如图1所示,包括测量支架1,测量支架1采用高硬度及高耐磨性的不锈钢材料加工而成,能够极大地抑制由于动压马达高速转动引起的振动和工装的变形,使测量的结果更加的准确可靠,在测量支架1底部设有分度头2,通过分度头来调整测量支架转动自由度,测量支架1两个侧面分别设置有两个调节装置3,调节装置通过螺钉固定安装在测量支架1上,这两个的调节装置3分别垂直于被测马达2的轴向和径向;
在测量支架1上开设有供传感器4穿过的测量孔5,根据图2所示,调节装置3包括有固定座6,在固定座6内活动设置有滑套7,在滑套7内设有锥形孔,在锥形孔内设有锁紧锥套8,锁紧锥套为分瓣状组合件通过滑套上的锥形孔收缩来改变安装孔孔径,或者在锁紧锥套上设置一条缝隙,通过锥形孔使锁紧锥套变形,改变安装孔孔径,锁紧锥套8内设有能够改变孔径的安装孔,在安装孔内设有传感器套9,在传感器套9内固定有传感器4,传感器4为电容位移传感器,传感器用于测量被测马达端面和侧面相对传感器探头的间距,从而得出被测马达径向和轴向的位移变化量,由于被测马达轴向上被测面积小于被测马达径向上被测面积,因此测量轴向传感器探头尺寸需小于测量径向传感器探头尺寸,为防止锁紧锥套8脱落,在滑套7一端安装有能将锁紧锥套8顶紧在锥形孔内的压紧螺帽11,在传感器套9上设有能旋转的调节块9,调节块9与滑套7螺纹连接。
在滑套7一侧设有键槽13,在固定座6上设有与键槽13配合的限位销14,在调节时限位销14松动不顶紧滑套7,键槽13配合限位销14起导向作用,调节好后限位销14顶紧滑套7,使滑套7位置固定住。
调节块9包括调节螺杆15和调节旋钮16,调节旋钮16固定在调节螺杆15上置于固定座6外部,在调节螺杆15上设有位于固定座6内的限位环17,通过调节旋钮16和限位环11配合限制调节块在轴向上活动,仅能够转动。
如图3所示,为了防止被测马达在测量支架内窜动,在测量支架1上设有能固定被测马达2轴承两端的V型槽18和固定压板19,固定压板19通过螺钉安装在V型槽18上,同时对被测马达起到了定位作用,V型槽18与固定压板19之间设有套在被测马达2轴承两端的轴套20,轴套对被测马达轴承两端起到保护作用,轴套采用铜材质。
如图4所示,为了防止由于测量工装翻转过程中,由于传感器接线的摆动使传感器输出信号不稳定,因此在测量支架1与设置调节装置3相对应的侧面分别设有接线压板21,接线压板21设有供传感器接线穿过的接线槽,接线压板21通过螺钉将传感器4接线固定在测量支架1上。
在测量支架1顶部设有透明玻璃,便于观察框架内传感器探头与动压马达轴向和径向的间隙,防止传感器探头与动压马达被测表面相接触,还防止粉尘进入对被测马达造成损伤。
在进行动压马达刚度测量前,拧动调节旋钮带动调节螺杆转动,调节螺杆通过螺纹配合使滑套在固定座内轴向移动,锁紧锥套受到滑套的力带动传感器套内的传感器位移,从而实现调节旋钮对传感器的调整位移,通过调节传感器的位置来适应测量不同动压马达,还能固定住传感器,使其不发生偏移,提高测量精度。
需要说明的是传感器位移量只有5-8毫米。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:包括测量支架(1),在所述测量支架(1)底部设有分度头(2),所述测量支架(1)两个侧面分别设置有两个调节装置(3),两个所述的调节装置(3)分别垂直于被测马达的轴向和径向;
在所述测量支架(1)上开设有供传感器(4)穿过的测量孔(5),所述调节装置(3)包括有固定座(6),在所述固定座(6)内活动设置有滑套(7),在所述滑套(7)内设有锥形孔,在所述锥形孔内设有锁紧锥套(8),所述锁紧锥套(8)内设有能够改变孔径的安装孔,在所述安装孔内设有传感器套(9),在所述传感器套(9)内固定有传感器(4),在所述滑套(7)一端安装有能将锁紧锥套(8)顶紧在锥形孔内的压紧螺帽(11),在所述传感器套(9)上套设有能旋转的调节块(12),所述调节块(12)与滑套(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:在所述滑套(7)一侧设有键槽(13),在所述固定座(6)上设有与键槽配合的限位销(14)。
3.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:所述调节块(12)包括调节螺杆(15)和调节旋钮(16),调节旋钮(16)固定在调节螺杆(15)上置于固定座(6)外部,在所述调节螺杆(15)上设有位于固定座(6)内的限位环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:在所述测量支架(1)上设有能固定被测马达轴承两端的V型槽(18) 和固定压板(19),所述V型槽(18)与固定压板(19)之间设有套在被测马达(2)轴承两端的轴套(20)。
5.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:在所述测量支架(1)与设置调节装置(3)相对应的侧面分别设有接线压板(21),所述接线压板(21)通过螺钉将传感器(4)接线固定在测量支架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:所述传感器(4)为电容位移传感器。
7.根据权利要求1所述的一种动压马达气膜刚度测量工装,其特征在于:在所述测量支架(1)顶部设有透明玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011215579.5A CN112362271A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种动压马达气膜刚度测量工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011215579.5A CN112362271A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种动压马达气膜刚度测量工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112362271A true CN112362271A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74514282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011215579.5A Pending CN112362271A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种动压马达气膜刚度测量工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112362271A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08197720A (ja) * | 1994-10-13 | 1996-08-06 | Koenig & Bauer Albert Ag | 輪転印刷機の胴の撓みを測定する装置 |
CN201242426Y (zh) * | 2008-08-07 | 2009-05-20 | 北京航天控制仪器研究所 | 外转子动压气浮轴承马达姿态角及轴承刚度测试装置 |
CN102590292A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-18 | 哈尔滨工程大学 | 基于双测头的动压马达气膜刚度测量方法与装置 |
CN107238345A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-10 | 大连理工大学 | 气浮转子陀螺仪动压马达间隙自动测量装置及方法 |
CN111780657A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-10-16 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种可转位马达间隙自动测量装置与测量方法 |
-
2020
- 2020-11-04 CN CN202011215579.5A patent/CN112362271A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08197720A (ja) * | 1994-10-13 | 1996-08-06 | Koenig & Bauer Albert Ag | 輪転印刷機の胴の撓みを測定する装置 |
CN201242426Y (zh) * | 2008-08-07 | 2009-05-20 | 北京航天控制仪器研究所 | 外转子动压气浮轴承马达姿态角及轴承刚度测试装置 |
CN102590292A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-18 | 哈尔滨工程大学 | 基于双测头的动压马达气膜刚度测量方法与装置 |
CN107238345A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-10 | 大连理工大学 | 气浮转子陀螺仪动压马达间隙自动测量装置及方法 |
CN111780657A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-10-16 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种可转位马达间隙自动测量装置与测量方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
杨学智: "陀螺马达轴承刚度精确测量", 《轴承》 * |
潘成林: "《常用电机和变压器修理技术问答》", 31 January 2009 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2023004911A1 (zh) | 一种调心滚动轴承性能试验装置及刚度测试方法 | |
CN103411744B (zh) | 电涡流传感器动态校准装置 | |
US9303968B2 (en) | Lever type measuring machine | |
CN102240680B (zh) | 轧机垂直度调整方法 | |
CN104931260A (zh) | 一种高速轻薄化齿轮专用电涡流位移传感器定位夹持机构 | |
US3898562A (en) | Adjustable probe holder | |
CN101968337A (zh) | 一种精密大型轴承套圈圆度测量仪 | |
CN203432677U (zh) | 电涡流传感器的动态校准装置 | |
CN109959514A (zh) | 配对角接触球轴承动态摩擦性能在线测试装置 | |
CN112798015B (zh) | 动态角校准装置 | |
US20020040606A1 (en) | Apparatus for measuring tension and stress capable of adjusting an angle of measurement | |
JP2001241905A (ja) | 粗さ測定装置 | |
CN112362271A (zh) | 一种动压马达气膜刚度测量工装 | |
CN108061503B (zh) | 一种在测长仪上检测锥形部件外径的方法 | |
US9347761B2 (en) | Two-way roundness device | |
US6389867B2 (en) | Machining process for a gauging or measuring head | |
CN104197876A (zh) | 一种接触式气浮测头 | |
CN212762484U (zh) | 一种用于机床多维误差同时检测的改进型球杆仪 | |
JP2598579Y2 (ja) | 平行度測定装置 | |
CN110686634B (zh) | 一种回转轴线几何精度检测所用位移传感器微调装置 | |
CN113847878A (zh) | 一种挖掘机外观件的面差测量设备及测量方法 | |
CN207741680U (zh) | 一种球面滚子检测装置 | |
CN105157500A (zh) | 一种陀螺框架零件高精度在线测量装置及方法 | |
CN111922783A (zh) | 基于杠杆原理的机床多维几何误差测量方法 | |
CN212845462U (zh) | 一种位置传感装置的执行装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |