JP2792800B2 - Manufacturing process management system - Google Patents

Manufacturing process management system

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JP2792800B2
JP2792800B2 JP34644492A JP34644492A JP2792800B2 JP 2792800 B2 JP2792800 B2 JP 2792800B2 JP 34644492 A JP34644492 A JP 34644492A JP 34644492 A JP34644492 A JP 34644492A JP 2792800 B2 JP2792800 B2 JP 2792800B2
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lot
lot case
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process management
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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は例えば半導体製造工程
で使用されるウェハの保管及び搬送等を制御する製造工
程管理システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing process management system for controlling, for example , storage and transfer of wafers used in a semiconductor manufacturing process.

【0002】[0002]

【従来の技術】パターン形成、エッチング、薄膜形成、
不純物拡散等の加工技術を用いてシリコンウェハ上に半
導体集積回路が形成される。
2. Description of the Related Art Pattern formation, etching, thin film formation,
A semiconductor integrated circuit is formed on a silicon wafer by using a processing technique such as impurity diffusion.

【0003】実際には、所定の製造ラインにそって上記
加工技術を行う多数の半導体製造装置が配置され、数十
枚のウェハが1つのケースに収納されながら、所定の製
造工程表に従って各半導体製造装置により処理される。
In practice, a large number of semiconductor manufacturing apparatuses for performing the above-mentioned processing techniques are arranged along a predetermined manufacturing line, and several tens of wafers are stored in one case, and each semiconductor is manufactured according to a predetermined manufacturing process chart. Processed by manufacturing equipment.

【0004】半導体製造装置で処理される工程数は、製
造される半導体集積回路の種類にもよるが、数百を数え
るものもある。このように多くの工程数を要する半導体
集積回路を製造するには、図5で示すような製造工程管
理システムが必要となる。
The number of steps processed by a semiconductor manufacturing apparatus depends on the type of semiconductor integrated circuit to be manufactured. In order to manufacture a semiconductor integrated circuit requiring such a large number of processes, a manufacturing process management system as shown in FIG. 5 is required.

【0005】図5において、1は工程管理用ホストであ
り、複数の半導体ウェハを1単位とした各ロットの工程
表を管理している。例えば、ロットAがどの工程まで処
理を完了しているかの仕掛り情報は工程管理ホスト1
具備されたデータベースを検索することにより検知する
ことができる。
In FIG. 5, reference numeral 1 denotes a process management host, which manages a process chart of each lot in which a plurality of semiconductor wafers are set as one unit. For example, one of the in-process information lot A has completed processing up to which process can be detected by searching the databases provided in the process management host 1.

【0006】なお、半導体ウェハは半導体製造装置で処
理される以外は、常にロット単位でロットケース6内に
収納される。また、ロットケース6にはロットの識別用
のロット番号が書かれているバーコード7が装着され
る。
The semiconductor wafer is always stored in the lot case 6 in lot units except for processing in the semiconductor manufacturing apparatus. The lot case 6 is provided with a bar code 7 on which a lot number for identifying the lot is written.

【0007】2は搬送管理用ホストであり、走行制御部
3及びストッカ制御部4に対してそれぞれロットケース
6の移送命令及びストッカへの保管命令を与える。
Reference numeral 2 denotes a transport management host, which gives a transfer command of the lot case 6 and a storage command to the stocker to the traveling control unit 3 and the stocker control unit 4, respectively.

【0008】走行制御部3は、搬送管理用ホスト2より
受けた移送命令に基づき、有線あるいは無線通信を行
い、所定のレール上を移動する搬送車8にロットケース
6を搭載し、搬送車8を指定されたストッカに移動させ
るのに必要な全制御を行う。
The traveling control unit 3 performs wired or wireless communication based on the transfer command received from the transfer management host 2, mounts the lot case 6 on the transfer vehicle 8 moving on a predetermined rail, and Performs all controls necessary to move to the specified stocker.

【0009】ストッカ制御部4(4a,4b,…)は、
1つのストッカ(図示せず)に対応して1つ装備され、
搬送管理用ホスト2より受けた保管命令に基づき、指定
されたロットをストッカ内に保管するのに必要な全制御
を行う。
The stocker control unit 4 (4a, 4b,...)
Equipped with one corresponding to one stocker (not shown),
Based on a storage command received from the transport management host 2, all controls necessary to store the designated lot in the stocker are performed.

【0010】ストッカ制御部4にはリーダ5(5a,5
b)が装備され、このリーダ5を用いて、ロットケース
6に装着されたバーコード7を読み取ることにより、ロ
ットケース6を識別することができる。
The stocker control unit 4 has a reader 5 (5a, 5a).
b) is equipped, and the lot case 6 can be identified by reading the bar code 7 attached to the lot case 6 using the reader 5.

【0011】以下、上記構成の製造工程管理システムの
動作について説明する。
The operation of the manufacturing process management system having the above configuration will be described below.

【0012】ある半導体製造装置でロットの処理(工
程)が終了すると、人手により、ロットケース6を最寄
りのストッカ制御部4に運びロット番号を確認する。例
えば、ストッカ制御部4aにロットケース6に運んだ場
合、リーダ5aにより、ロットケース6のバーコード7
が読み取られ、ストッカ制御部4aを介して読み取られ
たロット番号を搬送管理用ホスト2に送信する。
When the lot processing (process) is completed in a certain semiconductor manufacturing apparatus, the lot case 6 is manually carried to the nearest stocker control unit 4 to check the lot number. For example, when the lottery 6 is conveyed to the stocker controller 4a, the barcode 7 of the lottery 6 is read by the reader 5a.
Is transmitted to the transport management host 2 via the stocker controller 4a.

【0013】すると、搬送管理用ホスト2は、ロット番
号を工程管理用ホスト1に送信した後、工程管理用ホス
ト1から、該ロット番号のロットが次に処理されるべき
半導体製造装置及びその近傍に設けられたストッカ等の
情報である行先情報を受信する。
Then, the transport management host 2 transmits the lot number to the process management host 1, and then, from the process management host 1, sends the lot having the lot number to the semiconductor manufacturing apparatus to be processed next and its vicinity. Receiving destination information, which is information on stockers and the like provided in the server.

【0014】搬送管理用ホスト2は、工程管理用ホスト
1より得た行先情報に基づき、ロットケース6を収納す
べき次のストッカを指示する移動命令を走行制御部3に
与える。
The transport management host 2 gives the travel control unit 3 a move command for instructing the next stocker in which the lot case 6 is to be stored, based on the destination information obtained from the process management host 1.

【0015】移動命令を受けた走行制御部3は、搬送車
8をストッカ制御部4aの位置まで移動させ、ロットケ
ース6を搬送車8に搭載し、移動命令に基づき決定され
るストッカに搬送車8を移動させる。
The traveling control unit 3 having received the movement command moves the transport vehicle 8 to the position of the stocker control unit 4a, mounts the lot case 6 on the transport vehicle 8, and transfers the transport vehicle to the stocker determined based on the travel command. Move 8

【0016】例えば、行先情報がストッカ制御部4bを
指示する場合、搬送車8に搭載されたロットケース6は
ストッカ制御部4bの位置まで運ばれ、以降、ストッカ
制御部4bにより、ロットケース6はストッカ制御部4
bのストッカ内に保管される。
For example, when the destination information indicates the stocker control unit 4b, the lot case 6 mounted on the carrier 8 is transported to the position of the stocker control unit 4b. Stocker control unit 4
b is stored in the stocker.

【0017】[0017]

【発明が解決しようとする課題】従来の製造工程管理シ
ステムは以上のように構成されており、工程管理用ホス
ト1が何らかの理由で故障した場合、行先情報を得るこ
とが不可能になる。このため、搬送管理用ホスト2によ
る移動命令が出力不能となり、搬送車8によるロットケ
ース6の搬送制御が行えず、製造ラインが全く機能しな
くなるという問題点があった。
The conventional manufacturing process management system is configured as described above. If the process management host 1 fails for any reason, it becomes impossible to obtain destination information. For this reason, the transfer command from the transport management host 2 cannot be output, and the transport control of the lot case 6 by the transport vehicle 8 cannot be performed, thereby causing a problem that the production line does not function at all.

【0018】また、工程管理用ホスト1は、頻繁に、通
信、検索、命令等の搬送制御に基づく処理全てを行うた
め、工程管理用ホスト1にかかる負荷が大きい。この大
きな負荷に耐えるべく、工程管理用ホスト1に用いるコ
ンピュータの性能及び信頼性を高める必要が生じ、工程
管理用ホスト1にコストがかかりすぎるという問題点が
あった。
Further, since the process management host 1 frequently performs all processes based on transport control such as communication, search, and command, the load on the process management host 1 is large. In order to withstand this large load, it is necessary to increase the performance and reliability of the computer used for the process management host 1, and there is a problem that the process management host 1 is costly.

【0019】この発明は上記問題点を解決するためにな
されたもので、工程管理用ホストが故障しても搬送系に
支障を来たすことがないようにするとともに、工程管理
用ホストにかかる負荷を軽減することができる製造工程
管理システムを得ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, so that even if the process management host fails, the transport system is not affected, and the load on the process management host is reduced. It is an object of the present invention to obtain a manufacturing process management system that can be reduced.

【0020】[0020]

【課題を解決するための手段】この発明にかかる請求項
1記載の製造工程管理システムは、半導体ウェハを収納
したロットケースを保管する複数のストッカが所定の位
置に配置され、前記複数のストッカのそれぞれに対応づ
けて半導体製造装置が配置された製造ライン上におい
て、所定の製造工程にそって、前記複数のストッカのい
ずれかに前記ロットケースを一時的に保管した後、前記
半導体製造装置による前記半導体ウェハに対する所定の
製造処理を順次施し、半導体集積回路を製造するシステ
ムであって、前記複数のストッカ間における前記ロット
ケースの搬送が可能なストッカ間搬送手段と、前記ロッ
トケースに装備され、前記ロットケースが次に保管され
るべきストッカを指示する行先情報を読み書き可能に格
納した記憶手段と、前記半導体製造装置による所定の処
理が終了する毎に、前記記憶手段に格納された前記行先
情報の更新を行う行先情報更新手段と、前記記憶手段に
格納された前記行先情報に基づき、前記ロットケースの
前記複数のストッカのいずれかへの移動を指示する移動
指令を出力するストッカ制御手段と、前記移動指令に基
づき、前記ストッカ間搬送手段を制御し、前記ロットケ
ースを前記移動指令の指示するストッカに移動させる搬
送制御手段と、前記記憶手段に格納された前記行先情報
の経時変化に基づき、前記ロットケース内の前記半導体
ウェハの処理状況を把握し、前記所定の製造工程の手順
の変更等の工程管理を行う工程管理手段とを備えて構成
される。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a manufacturing process management system, wherein a plurality of stockers for storing a lot case containing semiconductor wafers are arranged at predetermined positions. On a manufacturing line in which semiconductor manufacturing devices are arranged in association with each other, along with a predetermined manufacturing process, after temporarily storing the lot case in any of the plurality of stockers, the semiconductor manufacturing device A system for sequentially performing a predetermined manufacturing process on a semiconductor wafer and manufacturing a semiconductor integrated circuit, wherein the inter-stocker transport means capable of transporting the lot case among the plurality of stockers, and which is provided in the lot case, Storage means for storing readable and writable destination information indicating a stocker in which a lot case is to be stored next; A destination information update unit that updates the destination information stored in the storage unit each time a predetermined process is completed by the semiconductor manufacturing apparatus; and the lot case based on the destination information stored in the storage unit. A stocker control means for outputting a movement command instructing movement to any one of the plurality of stockers, and a stocker for controlling the inter-stocker transport means based on the movement command, and instructing the lot case to the movement command. Transfer control means for moving the semiconductor wafer in the lot case based on a change over time of the destination information stored in the storage means, and changing a procedure of the predetermined manufacturing process. A step management means for performing step management.

【0021】望ましくは、請求項2記載の製造工程管理
システムのように、前記記憶手段は、前記ロットケース
を識別する識別情報をさらに格納し、前記複数のストッ
カ内にそれぞれ装備され、対応のストッカ内に保管され
る前記ロットケースに装備された前記記憶手段に格納さ
れた前記識別情報及び前記先行情報の読み込みが可能な
複数の情報アクセス手段をさらに備えてもよい。望まし
くは、請求項3記載の製造工程管理システムのように、
前記情報アクセス手段は、対応のストッカ内に保管され
る前記ロットケースに装備された前記記憶手段に格納す
べき前記先行情報の書き込み込みがさらに可能であり、
前記工程管理手段は、前記複数の情報アクセス手段のう
ち前記ロットケースを保管するストッカ内に装備された
情報アクセス手段を用いて、前記ロットケースに装備さ
れた前記記憶手段に対し、前記行先情報の変更が可能で
あってもよい。
Preferably, the manufacturing process management according to claim 2 is performed.
As in the system, the storage means stores the lot case.
Further storing identification information for identifying the plurality of storages.
Each is installed in the mosquito and stored in the corresponding stocker
Stored in the storage means provided in the lot case.
The identified identification information and the preceding information can be read.
A plurality of information access means may be further provided. Desiring
Alternatively, as in the manufacturing process management system according to claim 3,
The information access means is stored in a corresponding stocker.
Stored in the storage means provided in the lot case.
Writing of the preceding information to be performed is further possible,
The step management means includes a plurality of information access means.
It is equipped in the stocker that stores the lot case
Using information access means,
The destination information can be changed for the stored storage means.
There may be.

【0022】望ましくは、請求項記載の製造工程管理
システムのように、前記ストッカと、前記ストッカに対
応する前記半導体製造装置との間における前記ロットケ
ースの搬送が可能なストッカ・装置間搬送手段と、前記
ストッカ・装置間搬送手段の制御を行う搬送制御手段と
をさらに備えてもよい。
Preferably, as in the manufacturing process management system according to claim 4 , the stocker-to-device transport means capable of transporting the lot case between the stocker and the semiconductor manufacturing device corresponding to the stocker. And a transfer control means for controlling the transfer means between the stocker and the device.

【0023】[0023]

【作用】この発明における請求項1記載の製造工程管理
システムは、ロットケースが次に保管されるべきストッ
カを指示する行先情報を読み書き可能に格納した記憶手
段が各ロットケースに装備され、ストッカ制御手段は、
記憶手段に格納された行先情報に基づき、ロットケース
の複数のストッカのいずれかへの移動を指示する移動指
令を搬送制御手段に出力している。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a manufacturing process management system, wherein each lot case is provided with storage means for reading and writing destination information indicating a stocker in which the lot case is to be stored next. Means are
Based on the destination information stored in the storage means, a movement command for instructing the lot case to move to any of the plurality of stockers is output to the transport control means.

【0024】したがって、工程管理手段によらず、スト
ッカ制御手段の制御下で、ストッカ間搬送手段によるロ
ットケースのストッカ間移動を行うことができる。
Therefore, the lot case can be moved between the stockers by the stocker transporting means under the control of the stocker controlling means without using the process managing means.

【0025】[0025]

【実施例】<第1の実施例>図1はこの発明の第1の実
施例である製造工程管理システムのシステム構成を示す
ブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a system configuration of a manufacturing process management system according to a first embodiment of the present invention.

【0026】なお、第1の実施例の製造工程管理システ
ムの全体構成は以下の通りである。すなわち、複数の半
導体ウェハをロット単位に収納したロットケース6を保
管する複数のストッカ(図示せず)が所定の位置に配置
され、複数のストッカのそれぞれに対応づけて半導体製
造装置が配置された製造ライン上において、所定の製造
工程にそって、複数のストッカのいずれかにロットケー
ス6を一時的に保管した後、半導体製造装置によるロッ
トケース6内のロットに対する所定の製造処理を順次施
し、半導体集積回路を製造する製造工程管理システムで
ある。
The overall configuration of the manufacturing process management system according to the first embodiment is as follows. That is, a plurality of stockers (not shown) for storing a lot case 6 in which a plurality of semiconductor wafers are stored in lot units are arranged at predetermined positions, and a semiconductor manufacturing apparatus is arranged corresponding to each of the plurality of stockers. On the manufacturing line, after temporarily storing the lot case 6 in any of the plurality of stockers along a predetermined manufacturing process, the semiconductor manufacturing apparatus sequentially performs a predetermined manufacturing process on the lot in the lot case 6, This is a manufacturing process management system for manufacturing a semiconductor integrated circuit.

【0027】図1に示すように、各ロットケース6には
ICカード11が装着される。ICカード11にはロッ
トケース6内のロット(複数の半導体ウェハ)が処理さ
れる全工程、現在の処理工程段階を示す仕掛かり情報等
が記憶データとして読み書き可能である。したがって、
ICカード11の記憶データから、次にロットケースを
保管すべきストッカを指示する行先情報を得ることがで
きる。
As shown in FIG. 1, an IC card 11 is mounted on each lot case 6. The IC card 11 can read and write, as storage data, all processes in which lots (a plurality of semiconductor wafers) in the lot case 6 are processed, in-process information indicating the current processing process stage, and the like. Therefore,
From the storage data of the IC card 11, destination information indicating a stocker in which a lot case is to be stored next can be obtained.

【0028】ストッカ制御部4′(4′a,4′b,
…)にはそれぞれストッカ管理端末9(9a,9b,
…)が設けられ、各ストッカ管理端末9にはリーダ/ラ
イタ(R/W)10(10a,10b,…)が具備され
る。各R/W10はICカード11の記憶データを読み
書き可能である。
The stocker controller 4 '(4'a, 4'b,
..) Have stocker management terminals 9 (9a, 9b,
) Are provided, and each stocker management terminal 9 is provided with a reader / writer (R / W) 10 (10a, 10b, ...). Each R / W 10 can read and write data stored in the IC card 11.

【0029】そして、ストッカ制御部4′は、ロットケ
ース6に装着されたICカード11の記憶データをR/
W10を用いて読み出して得た行先情報に基づき、行先
情報の指示するストッカへの移動を指示する移動命令を
走行制御部3に出力する。
Then, the stocker control unit 4 ′ stores the data stored in the IC card 11 attached to the lot case 6 into an R /
Based on the destination information obtained by reading using W10, a movement command instructing movement to the stocker indicated by the destination information is output to the travel control unit 3.

【0030】また、ロットケース6に装着されたICカ
ード11の記憶データの更新を行う工程管理用端末16
が、随所に設けられ(図1では1つのみ示す)、各半導
体製造装置(図示せず)による処理の終了後に、工程管
理用端末16に具備されたR/W20により、行先情報
中の仕掛かり情報が更新される。
A process management terminal 16 for updating data stored in the IC card 11 mounted on the lot case 6.
Are provided everywhere (only one is shown in FIG. 1), and after the processing by each semiconductor manufacturing apparatus (not shown) is completed, the R / W 20 provided in the process control terminal 16 causes the specification in the destination information to be performed. The hook information is updated.

【0031】工程管理用ホスト1は、ストッカ管理端末
9及び工程管理用端末16から時々刻々と変化する行先
情報を得て、各ロットケース6内のロットの処理状況を
認識する。
The process management host 1 obtains the ever-changing destination information from the stocker management terminal 9 and the process management terminal 16, and recognizes the processing status of the lot in each lot case 6.

【0032】搬送管理用ホスト2は、ストッカ制御部
4′より走行制御部3に与える移動命令をモニタし、過
去の搬送履歴や現在の搬送車8の位置状況を把握する。
The transfer management host 2 monitors a transfer command given from the stocker control unit 4 'to the travel control unit 3 to grasp the past transfer history and the current position of the transfer vehicle 8.

【0033】図2は、ストッカ制御部4′周辺の詳細を
示す説明図である。同図に示すようにストッカ制御部
4′は、図1では図示しなかったストッカ12と一体形
成されており、ストッカ12の搬入出口にR/W10を
装備している。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing details around the stocker control section 4 '. As shown in the drawing, the stocker control unit 4 'is formed integrally with a stocker 12 not shown in FIG. 1, and an R / W 10 is provided at the loading / unloading port of the stocker 12.

【0034】なお、走行制御部3,搬送車8等の他の構
成は従来と同様であるので説明を省略する。
The other components such as the travel control unit 3 and the transport vehicle 8 are the same as those of the prior art, and the description is omitted.

【0035】以下、上記構成の第1の実施例の製造工程
管理システムの動作について説明する。
Hereinafter, the operation of the manufacturing process management system according to the first embodiment having the above configuration will be described.

【0036】ある半導体製造装置でロットの処理(工
程)が終了すると、人手により、ロットケース6を最寄
りのストッカ制御部4′(ここでは、仮にストッカ制御
部4′aとする。)に運び、ストッカ管理端末9aのR
/W10aにより、ロットケース6に装着されたICカ
ード11の記憶データから行先情報を得る。そして、ス
トッカ制御部4′aは、行先情報を工程管理用ホスト1
に送信する。
When the lot processing (process) is completed in a certain semiconductor manufacturing apparatus, the lot case 6 is manually carried to the nearest stocker control unit 4 '(here, temporarily referred to as the stocker control unit 4'a), and R of the stocker management terminal 9a
/ W10a obtains destination information from the storage data of the IC card 11 attached to the lot case 6. Then, the stocker control unit 4'a stores the destination information in the process management host 1.
Send to

【0037】次に、ストッカ制御部4′aは、一旦スト
ッカ内にロットケース6を収納し、走行制御部3に、ス
トッカ制御部4′aのストッカへの搬送車8の移送命令
を与える。すると、走行制御部3は搬送車8をストッカ
制御部4′aの位置に移動させる。
Next, the stocker control unit 4'a temporarily stores the lot case 6 in the stocker, and gives the traveling control unit 3 a command to transfer the transport vehicle 8 to the stocker of the stocker control unit 4'a. Then, the traveling control unit 3 moves the carrier 8 to the position of the stocker control unit 4'a.

【0038】搬送車8がストッカ制御部4′aの位置に
到着すると、ストッカ内からロットケース6を取り出し
て搬送車8に搭載し、行先情報が指示するストッカ制御
部4′(仮に、ストッカ制御部4′bとする)への移送
命令を走行制御部3に与える。すると、走行制御部3は
搬送車8をストッカ制御部4′bの位置に移動させる。
When the transport vehicle 8 arrives at the position of the stocker control unit 4'a, the lot case 6 is taken out of the stocker and mounted on the transport vehicle 8, and the stocker control unit 4 'designated by the destination information (tentatively, the stocker control unit 4'a). To the traveling control unit 3. Then, the travel control unit 3 moves the carrier 8 to the position of the stocker control unit 4'b.

【0039】搬送車8がストッカ制御部4′bの位置に
到着すると、ストッカ制御部4′bのストッカ内にロッ
トケース6を保管する。そして、ロットケース6内のロ
ットに対し処理を行う半導体製造装置に空きが生じた
ら、ストッカ内のロットケース6からロットを取り出し
て半導体製造装置にセットし、ロットに対し該半導体製
造装置による処理を施す。
When the transport vehicle 8 arrives at the position of the stocker control unit 4'b, the lot case 6 is stored in the stocker of the stocker control unit 4'b. Then, when there is a vacancy in the semiconductor manufacturing apparatus that processes the lot in the lot case 6, the lot is taken out from the lot case 6 in the stocker and set in the semiconductor manufacturing apparatus, and the processing by the semiconductor manufacturing apparatus is performed on the lot. Apply.

【0040】処理終了後、工程管理用端末16のR/W
20により、ロットケース6のICカード11の記憶デ
ータを書き換え、仕掛かり情報を更新する。
After the processing is completed, the R / W of the process management terminal 16
20 rewrites the data stored in the IC card 11 of the lot case 6 and updates the in-process information.

【0041】以後、同様の処理を繰り返して、ロットケ
ース6内のロットは処理され、最終的に半導体集積回路
が製造される。
Thereafter, the same processing is repeated to process the lots in the lot case 6, and finally a semiconductor integrated circuit is manufactured.

【0042】このように、第1の実施例では、工程管理
用ホスト1は、ストッカ制御部4′から受ける各ロット
ケース6の行先情報を認識するだけであり、実際のロッ
トケース6のストッカ間の搬送制御は、ロットケース6
内のICカード11の記憶データに基づき、ストッカ制
御部4′が行う。このため、工程管理用ホスト1にかか
る負荷は従来に比べ軽減し、工程管理用ホスト1の構築
に要する費用もさ程かからない。
As described above, in the first embodiment, the process management host 1 only recognizes the destination information of each lot case 6 received from the stocker control unit 4 ′, Control of lot case 6
Is performed by the stocker control unit 4 'based on the data stored in the IC card 11 in the storage unit. For this reason, the load on the process management host 1 is reduced as compared with the related art, and the cost required for constructing the process management host 1 is not so large.

【0043】また、工程管理用ホスト1が故障しても、
ロットケース6のICカード11には、ロットケース6
内のロット(複数の半導体ウェハ)が処理される全工
程、現在の処理工程段階を示す仕掛かり情報等からなる
行先情報が記憶データとしてICカード11に書き込ま
れているため、ICカード11の記憶データに基づき、
搬送処理を続行することができる。
Even if the process management host 1 fails,
The IC card 11 of the lot case 6 includes the lot case 6
The destination information including the in-process information indicating the current processing step and the whole process in which lots (a plurality of semiconductor wafers) in the lot are processed is written in the IC card 11 as storage data. Based on the data,
The transfer process can be continued.

【0044】<第2の実施例>図3は、この発明の第2
の実施例である製造工程管理システムのストッカ制御部
4′周辺を示す説明図である。同図に示すストッカ12
は内部に複数のロットケース6を収納可能にしている。
<Second Embodiment> FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.
It is explanatory drawing which shows the periphery of the stocker control part 4 'of the manufacturing process management system which is an Example of FIG. Stocker 12 shown in FIG.
Has a plurality of lot cases 6 accommodated therein.

【0045】また、第1の実施例同様、ストッカ12の
搬入出口にR/W10を設けるとともに、ストッカ12
の内部上方にもR/W10′を別途設けている。なお、
他の構成及び基本的な動作は第1の実施例と同様である
ため省略する。
As in the first embodiment, an R / W 10 is provided at the loading / unloading port of the stocker 12 and the stocker 12 is provided.
An R / W 10 'is also separately provided above the inside of the. In addition,
Other configurations and basic operations are the same as those of the first embodiment, and thus description thereof is omitted.

【0046】以下、新たにストッカ12内に設けたR/
W10′の働きについて説明する。ストッカ12内に保
管されるロットケース6は、所定時間経過すると、自動
的にR/W10′によりICカード11の読み書き可能
な位置に移動される。そして、ICカード11の記憶デ
ータに基づき、ロットケース6の識別番号が読み取ら
れ、ストッカ管理端末9を介して工程管理用ホスト1に
転送される。また、すべてのストッカ12内のR/W1
0′による読み出し処理を行うことにより、ストッカ1
2内に保管されるすべてのロットケース6の在庫確認処
理を行うことができる。
Hereinafter, an R / R newly provided in the stocker 12 will be described.
The function of W10 'will be described. The lot case 6 stored in the stocker 12 is automatically moved to a readable / writable position of the IC card 11 by the R / W 10 'after a predetermined time has elapsed. Then, the identification number of the lot case 6 is read based on the data stored in the IC card 11 and transferred to the process management host 1 via the stocker management terminal 9. Also, R / W1 in all the stockers 12
By performing the read process by 0 ', the stocker 1
Inventory check processing for all lot cases 6 stored in
Can do so.

【0047】このとき、工程管理用ホスト1が読み込ん
だ識別番号のロットケース6の工程を変更する必要があ
れば、ストッカ管理端末9及びR/W10′を介して、
工程変更情報をロットケース6のICカード11に書き
込むことができる。
At this time, if it is necessary to change the process of the lot case 6 having the identification number read by the process management host 1, the process is performed via the stocker management terminal 9 and the R / W 10 '.
The process change information can be written to the IC card 11 of the lot case 6.

【0048】このように、第2の実施例では、ロットケ
ース6のストッカ12内への保管中に、工程管理用ホス
ト1がロットケース6内のロットの工程変更をICカー
ド11に書き込み可能な期間を設定することにより、搬
送管理用ホスト2は、比較的容易にICカード11の記
憶データを変更することができる。
As described above, in the second embodiment, the process management host 1 can write the process change of the lot in the lot case 6 to the IC card 11 while the lot case 6 is stored in the stocker 12. By setting the period, the transport management host 2 can change the data stored in the IC card 11 relatively easily.

【0049】<第3の実施例>図4は、この発明の第3
の実施例である製造工程管理システムのストッカ制御部
4′周辺を示す説明図である。同図に示すように、スト
ッカ12と半導体製造装置15(第1及び第2の実施例
では図示せず)との間にレール13を設けている。この
レール13はストッカ12,半導体製造装置15間を搬
送車8′が通る軌道として機能する。
<Third Embodiment> FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention.
It is explanatory drawing which shows the periphery of the stocker control part 4 'of the manufacturing process management system which is an Example of FIG. As shown in the figure, a rail 13 is provided between a stocker 12 and a semiconductor manufacturing apparatus 15 (not shown in the first and second embodiments). The rail 13 functions as a track through which the carrier 8 'passes between the stocker 12 and the semiconductor manufacturing apparatus 15.

【0050】半導体製造装置15には半導体製造装置制
御部14が装備され、半導体製造装置制御部14は、炉
の温度制御、材料ガスの流量制御等の半導体製造装置1
5の動作制御を行うとともに、ロットケース6の搬入出
も管理する。
The semiconductor manufacturing equipment 15 is equipped with a semiconductor manufacturing equipment control unit 14, and the semiconductor manufacturing equipment control unit 14 controls the semiconductor manufacturing equipment 1 such as furnace temperature control and material gas flow control.
5 and also manages the loading / unloading of the lot case 6.

【0051】なお、他の構成及び基本動作は第1の実施
例あるいは第2の実施例と同様であるため、説明を省略
する。
The other configuration and basic operation are the same as those of the first embodiment or the second embodiment, and the description is omitted.

【0052】以下、第3の実施例の特徴を述べる。ま
ず、ロットケース6内のロットに対する半導体製造装置
15による処置を終了すると、半導体製造装置制御部1
4がストッカ制御部4′にロット回収命令を与え、半導
体製造装置制御部14とストッカ制御部4′との連係に
より、搬送車8′を半導体製造装置15に移動させる。
Hereinafter, features of the third embodiment will be described. First, when the processing by the semiconductor manufacturing apparatus 15 for the lot in the lot case 6 is completed, the semiconductor manufacturing apparatus control unit 1
4 gives a lot collection command to the stocker control unit 4 ', and moves the carrier 8' to the semiconductor manufacturing device 15 in cooperation with the semiconductor manufacturing device control unit 14 and the stocker control unit 4 '.

【0053】そして、搬送車8′にロットケース6を搭
載して、搬送車8′をストッカ12付近に移動させた
後、ストッカ12内にロットケース6を保管する。
Then, the lot case 6 is mounted on the carrier 8 ′, and after the carrier 8 ′ is moved to the vicinity of the stocker 12, the lot case 6 is stored in the stocker 12.

【0054】また、半導体製造装置15が次に処理すべ
き、ロットケース6をストッカ12から搬入する場合、
半導体製造装置制御部14はストッカ12に製造処理指
令を出力する。
When the semiconductor manufacturing apparatus 15 carries in the lot case 6 to be processed next from the stocker 12,
The semiconductor manufacturing device control unit 14 outputs a manufacturing processing command to the stocker 12.

【0055】すると、半導体製造装置制御部14とスト
ッカ制御部4′との連係により、搬送車8′をストッカ
12に移動させる。
Then, the transport vehicle 8 'is moved to the stocker 12 by the cooperation of the semiconductor manufacturing apparatus control section 14 and the stocker control section 4'.

【0056】そして、搬送車8′にロットケース6を搭
載して、搬送車8′を半導体製造装置15に移動させた
後、半導体製造装置15による所定の処理をロットケー
ス6内のロットに対して施す。
After the lot case 6 is mounted on the carrier 8 ′ and the carrier 8 ′ is moved to the semiconductor manufacturing apparatus 15, predetermined processing by the semiconductor manufacturing apparatus 15 is performed on the lots in the lot case 6. Apply.

【0057】このように、ストッカ12,半導体製造装
置15間の搬送車8′によるロットケース6の移動を自
動化することによって、人手を省くことができる。
As described above, by automating the movement of the lot case 6 by the carrier 8 'between the stocker 12 and the semiconductor manufacturing apparatus 15, the labor can be saved.

【0058】[0058]

【発明の効果】以上説明したように、この発明における
請求項1記載の製造工程管理システムは、ロットケース
が次に保管されるべきストッカを指示する行先情報を読
み書き可能に格納した記憶手段が各ロットケースに装備
され、ストッカ制御手段は、記憶手段に格納された行先
情報に基づき、ロットケースの複数のストッカのいずれ
かへの移動を指示する移動指令を搬送制御手段に出力し
ている。
As described above, in the manufacturing process control system according to the first aspect of the present invention, the storage means in which the destination information indicating the stocker where the lot case is to be stored next is readable and writable is provided. Equipped in the lot case, the stocker control means outputs a movement command for instructing movement of the lot case to any of the plurality of stockers to the transport control means based on the destination information stored in the storage means.

【0059】したがって、工程管理手段によらず、スト
ッカ制御手段の制御下で、ストッカ間搬送手段によるロ
ットケースのストッカ間移動を行うことができる。
Therefore, the lot case can be moved between the stockers by the stocker transporting means under the control of the stocker controlling means without using the process managing means.

【0060】このため、工程管理手段にかかる負荷を軽
減させることができるとともに、工程管理手段が故障し
ても、ストッカ制御手段の制御下で、支障なくストッカ
間搬送手段によるロットケースのストッカ間移動を行う
ことができる。また、請求項2記載の製造工程管理シス
テムは、複数のストッカ内にそれぞれ装備され、対応の
ストッカ内に保管されるロットケースに装備された記憶
手段に格納された識別情報及び行先情報の読み込みが可
能な複数の情報アクセス手段を備えるため、ロットケー
スがストッカ内に保管された状態で情報アクセス手段に
より識別情報及び行先情報を得ることができる。その結
果、識別情報及び行先情報を工程管理手段に問い合わせ
ることなく、情報アクセス手段により読み出した識別情
報及び行先情報に基づき、ストッカ内に保管されたロッ
トケースの在庫確認処理を行うことができるため、その
分、工程管理手段にかかる負荷を低減することができ
る。また、請求項3記載の製造工程管理システムの工程
管理手段は、複数の情報アクセス手段のうちロットケー
スを保管するストッカ内に装備された情報アクセス手段
を用いて、ロットケースに装備された記憶手段に対し、
その格納内容の変更が可能であるため、所定の製造処理
の変更等に応じて、ストッカ内に保管された状態のロッ
トケースに装備された記憶手段に格納された行先情報を
速やかに変更することができる。また、請求項4記載の
製造工程管理システムは、ストッカと、ストッカに対応
する半導体製造装置との間におけるロットケースの搬送
が可能なストッカ・装置間搬送手段と、ストッカ・装置
間搬送手段の制御を行う搬送制御手段とを備えるため、
搬送制御手段の制御下でストッカと半導体製造装置との
間の搬送を行うことができ、工程管理手段にかかる負荷
を低減することができる。
Therefore, the load on the process management means can be reduced, and even if the process management means fails, the lot case can be moved between the stockers by the stocker transport means without any trouble under the control of the stocker control means. It can be performed. A manufacturing process management system according to claim 2
System is installed in each of multiple stockers,
Memory installed in the lot case stored in the stocker
Can read identification information and destination information stored in the means
With multiple information access means
Data stored in the stocker as information access means
More identification information and destination information can be obtained. The result
Inquiry of process management means for identification information and destination information
Identification information read by the information access means without
Information stored in the stocker based on the
Inventory check process for
The load on the process control means can be reduced.
You. A process of the manufacturing process management system according to claim 3.
The management means is a lot case of the plurality of information access means.
Information access means installed in the stocker that stores data
By using the storage means equipped in the lot case,
Because the stored contents can be changed,
Changes in the stocker, etc.
The destination information stored in the storage means
Can be changed promptly. Further, according to claim 4
Manufacturing process management system supports stockers and stockers
Of lot cases to and from semiconductor manufacturing equipment
Transfer device between stocker and device, and stocker and device
Transport control means for controlling the inter-transport means,
Under the control of the transport control means, the stocker and the semiconductor manufacturing apparatus
Transfer between the two, and the load on the process management means
Can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の第1の実施例である製造工程管理シ
ステムの構成を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a manufacturing process management system according to a first embodiment of the present invention.

【図2】第1の実施例のストッカ制御部周辺を示す説明
図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the vicinity of a stocker control unit according to the first embodiment.

【図3】この発明の第2の実施例である製造工程管理シ
ステムのストッカ制御部周辺を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the vicinity of a stocker control section of a manufacturing process management system according to a second embodiment of the present invention.

【図4】この発明の第3の実施例である製造工程管理シ
ステムのストッカ制御部周辺を示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the vicinity of a stocker control unit of a manufacturing process management system according to a third embodiment of the present invention.

【図5】従来の製造工程管理システムの構成を示すブロ
ック図である。
FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a conventional manufacturing process management system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 工程管理用ホスト 2 搬送管理用ホスト 3 走行制御部 4′ ストッカ制御部 6 ロットケース 8 搬送車 9 ストッカ管理端末 10 R/W 11 ICカード 12 ストッカ 13 レール 14 半導体製造装置制御部 15 半導体製造装置 16 工程管理用端末 20 R/W DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Process management host 2 Transport management host 3 Travel control part 4 'Stocker control part 6 Lot case 8 Transport vehicle 9 Stocker management terminal 10 R / W 11 IC card 12 Stocker 13 Rail 14 Semiconductor manufacturing equipment control part 15 Semiconductor manufacturing equipment 16 Process control terminal 20 R / W

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 21/68 B65G 37/02 B65G 49/07 G06F 17/60 H01L 21/02Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H01L 21/68 B65G 37/02 B65G 49/07 G06F 17/60 H01L 21/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 半導体ウェハを収納したロットケースを
保管する複数のストッカが所定の位置に配置され、前記
複数のストッカのそれぞれに対応づけて半導体製造装置
が配置された製造ライン上において、所定の製造工程に
そって、前記複数のストッカのいずれかに前記ロットケ
ースを一時的に保管した後、前記半導体製造装置による
前記半導体ウェハに対する所定の製造処理を順次施し、
半導体集積回路を製造する製造工程管理システムであっ
て、 前記複数のストッカ間における前記ロットケースの搬送
が可能なストッカ間搬送手段と、 前記ロットケースに装備され、前記ロットケースが次に
保管されるべきストッカを指示する行先情報を読み書き
可能に格納した記憶手段と、 前記半導体製造装置による所定の処理が終了する毎に、
前記記憶手段に格納された前記行先情報の更新を行う行
先情報更新手段と、 前記記憶手段に格納された前記行先情報に基づき、前記
ロットケースの前記複数のストッカのいずれかへの移動
を指示する移動指令を出力するストッカ制御手段と、 前記移動指令に基づき、前記ストッカ間搬送手段を制御
し、前記ロットケースを前記移動指令の指示するストッ
カに移動させる搬送制御手段と、 前記記憶手段に格納された前記行先情報の経時変化に基
づき、前記ロットケース内の前記半導体ウェハの処理状
況を把握し、前記所定の製造工程の手順の変更等の工程
管理を行う工程管理手段とを備えた製造工程管理システ
ム。
A plurality of stockers for storing a lot case containing semiconductor wafers are arranged at predetermined positions, and a plurality of stockers are arranged on a production line in which a semiconductor manufacturing apparatus is arranged in correspondence with each of the plurality of stockers. Along with the manufacturing process, after temporarily storing the lot case in any of the plurality of stockers, a predetermined manufacturing process is sequentially performed on the semiconductor wafer by the semiconductor manufacturing apparatus,
A manufacturing process management system for manufacturing a semiconductor integrated circuit, comprising: inter-stocker transport means capable of transporting the lot case among the plurality of stockers; and being mounted on the lot case, wherein the lot case is stored next. Storage means for storing destination information indicating a stocker to be readable and writable, and each time predetermined processing by the semiconductor manufacturing apparatus ends,
Destination information updating means for updating the destination information stored in the storage means; and instructing movement of the lot case to any of the plurality of stockers based on the destination information stored in the storage means. A stocker control unit that outputs a movement command, a conveyance control unit that controls the inter-stocker conveyance unit based on the movement command, and moves the lot case to a stocker that is instructed by the movement command, and stored in the storage unit. A process management means for grasping the processing status of the semiconductor wafer in the lot case based on a change over time of the destination information and performing process management such as a change in a procedure of the predetermined manufacturing process. system.
【請求項2】 前記記憶手段は、前記ロットケースを識
別する識別情報をさらに格納し、 前記複数のストッカ内にそれぞれ装備され、対応のスト
ッカ内に保管される前記ロットケースに装備された前記
記憶手段に格納された前記識別情報及び前記先行情報の
読み込みが可能な複数の情報アクセス手段をさらに備え
る、 請求項1記載の製造工程管理システム。
2. The storage means stores the lot case.
Further, identification information to be distinguished is further stored, and the corresponding
The lot case stored in the container
Of the identification information and the preceding information stored in the storage means.
Further equipped with a plurality of readable information access means
The manufacturing process management system according to claim 1 , wherein
【請求項3】 前記情報アクセス手段は、対応のストッ
カ内に保管される前記ロットケースに装備された前記記
憶手段に格納すべき前記先行情報の書き込み 込みがさら
に可能であり、 前記工程管理手段は、前記複数の情報アクセス手段のう
ち前記ロットケースを保管するストッカ内に装備された
情報アクセス手段を用いて、前記ロットケースに装備さ
れた前記記憶手段に対し、前記行先情報の変更が可能で
ある、 請求項2記載の製造工程管理システム。
3. The information access means according to claim 1, wherein :
The information provided in the lot case stored in the container
The writing of the preceding information to be stored in
The process management means may include a plurality of information access means.
It is equipped in the stocker that stores the lot case
Using information access means,
The destination information can be changed for the stored storage means.
3. The manufacturing process management system according to claim 2 , wherein:
【請求項4】 前記ストッカと、前記ストッカに対応す
る前記半導体製造装置との間における前記ロットケース
の搬送が可能なストッカ・装置間搬送手段と、 前記ストッカ・装置間搬送手段の制御を行う搬送制御手
段とを、 さらに備えた請求項3記載の製造工程管理システム。
4. The stocker and a corresponding one of the stockers
The lot case with the semiconductor manufacturing apparatus
Between the stocker and the device capable of transporting the paper, and a transport control means for controlling the transporter between the stocker and the device.
4. The manufacturing process management system according to claim 3 , further comprising a step.
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