JP2790759B2 - 軟弱地盤改良工法及び装置 - Google Patents
軟弱地盤改良工法及び装置Info
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- ground improvement
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】開示技術は、遠浅海岸，河川，湖
沼の流域地盤の改良の技術分野に属する。
沼の流域地盤の改良の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、国土の狭隘な我が国にあっ
ては、山岳，林野部が多く、しかも、複雑に入り組んだ
海岸線に迫っている地勢条件にあっては本来的に農耕や
工業利用地に用いる平野部の面積は著しく狭小であり、
したがって、国土の有効利用は旧くから極めて重要であ
り、可及的に利用面積を拡張するべく、遠浅海岸，河
川，湖沼等の流域を埋め立てたり、浚渫したりする地盤
改良技術が研究開発され、実効あるものは現実に採用さ
れ、更に種々の軟弱地盤改良技術が改良研究され続けて
いる。
ては、山岳，林野部が多く、しかも、複雑に入り組んだ
海岸線に迫っている地勢条件にあっては本来的に農耕や
工業利用地に用いる平野部の面積は著しく狭小であり、
したがって、国土の有効利用は旧くから極めて重要であ
り、可及的に利用面積を拡張するべく、遠浅海岸，河
川，湖沼等の流域を埋め立てたり、浚渫したりする地盤
改良技術が研究開発され、実効あるものは現実に採用さ
れ、更に種々の軟弱地盤改良技術が改良研究され続けて
いる。
【０００３】而して、一般的に含水比が著しく高い、か
かる遠浅海岸や河川，湖沼等の流域の地盤の改良にあっ
ては、例えば、サンドドレーン工法やケミコパイル工法
等の技術もあるが、当該対象地盤の地下水を逆に利用
し、荷重印加等の工程を採らずにするべく薬液注入工法
等も実用化されているが、近時各種産業における公害問
題や環境調和問題がクローズアップされ、建設産業にお
いても、かかる薬液注入工法は地下水汚染による公害問
題や環境破壊問題が無視出来なくなり、これに代替する
技術としてセメント等の粉体改良材を空気輸送等を介し
地盤削孔内の土壌に圧送して両者を混合攪拌し、均一分
散状態にして経時的に固化させる粉体噴射攪拌工法が案
出されて種々の改良のもとに実用化され、相当の実績を
上げるに至っている。
かる遠浅海岸や河川，湖沼等の流域の地盤の改良にあっ
ては、例えば、サンドドレーン工法やケミコパイル工法
等の技術もあるが、当該対象地盤の地下水を逆に利用
し、荷重印加等の工程を採らずにするべく薬液注入工法
等も実用化されているが、近時各種産業における公害問
題や環境調和問題がクローズアップされ、建設産業にお
いても、かかる薬液注入工法は地下水汚染による公害問
題や環境破壊問題が無視出来なくなり、これに代替する
技術としてセメント等の粉体改良材を空気輸送等を介し
地盤削孔内の土壌に圧送して両者を混合攪拌し、均一分
散状態にして経時的に固化させる粉体噴射攪拌工法が案
出されて種々の改良のもとに実用化され、相当の実績を
上げるに至っている。
【０００４】かかる粉体噴射攪拌工法の基本的概略を図
５，６で略説すると、図示しない台車のリーダーにセッ
トしたパイプ（オーガーの態様も採用可）１をして所定
の回転作用、及び、下向きの静圧印加作用を付与して該
パイプ１の先端に一体的に側設した攪拌翼２，２と共に
当該軟弱地盤３中に削孔４を形成させ、その削孔プロセ
ス、或いは、引き上げプロセスにて該攪拌翼２に沿って
基部から側延させたノズル５からスイーベルジョイント
１１を介してパイプ１内に圧送したセメント、スラグ等
の改良材６を噴出して削孔４内の土壌７と攪拌し、可及
的に均一分散状態に混合し経時的に凝固させて地盤改良
を行うものであった。
５，６で略説すると、図示しない台車のリーダーにセッ
トしたパイプ（オーガーの態様も採用可）１をして所定
の回転作用、及び、下向きの静圧印加作用を付与して該
パイプ１の先端に一体的に側設した攪拌翼２，２と共に
当該軟弱地盤３中に削孔４を形成させ、その削孔プロセ
ス、或いは、引き上げプロセスにて該攪拌翼２に沿って
基部から側延させたノズル５からスイーベルジョイント
１１を介してパイプ１内に圧送したセメント、スラグ等
の改良材６を噴出して削孔４内の土壌７と攪拌し、可及
的に均一分散状態に混合し経時的に凝固させて地盤改良
を行うものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、かかる噴
射攪拌工法は地下水汚染等の公害問題も発生せず、深層
に亘る地盤改良も可能にする等の種々のメリットから近
時広く採用されるようになってきてはいる。
射攪拌工法は地下水汚染等の公害問題も発生せず、深層
に亘る地盤改良も可能にする等の種々のメリットから近
時広く採用されるようになってきてはいる。
【０００６】しかしながら、地盤中に噴出したセメント
等の改良材は吸湿状態において始めて経時的凝固が物理
科学的に起るものであることから、例えば、含水比が２
５％以下のドライな地盤中に於ては削孔土壌との混合攪
拌を行っても、凝固反応が促進され難い難点があり、結
果的に設計強度の地盤改良が行われないという欠点があ
った。
等の改良材は吸湿状態において始めて経時的凝固が物理
科学的に起るものであることから、例えば、含水比が２
５％以下のドライな地盤中に於ては削孔土壌との混合攪
拌を行っても、凝固反応が促進され難い難点があり、結
果的に設計強度の地盤改良が行われないという欠点があ
った。
【０００７】又、深層に於ける粉体噴射攪拌を行うに際
してはさまざまな地層が間に介在し、例えば、超ドライ
な真砂層や密度の高い負岩層や粘着度の高い重粘度層等
がある場合には、攪拌翼２の回転に伴い土壌が共回りし
改良材との混合攪拌が充分に行われないという不都合さ
もある。
してはさまざまな地層が間に介在し、例えば、超ドライ
な真砂層や密度の高い負岩層や粘着度の高い重粘度層等
がある場合には、攪拌翼２の回転に伴い土壌が共回りし
改良材との混合攪拌が充分に行われないという不都合さ
もある。
【０００８】これは、単に攪拌翼２を装備したパイプ１
のみならず、パイプ１が断面多角形の場合においても同
様な不具合がある。
のみならず、パイプ１が断面多角形の場合においても同
様な不具合がある。
【０００９】したがって、本来的には種々の利点がある
粉体噴射攪拌工法は上述の如き不具合の条件のもとでは
含水状態とまでは言わないとしても含湿状態において設
計強度に至る凝固が現出されたり、粘着性の高い地盤に
対しては共回りを防止したり、或いは、土壌の壊砕や裂
断されることが好ましいことが分っていたが、従来技術
のシステムではこれに対処することは出来ないというマ
イナス点があった。
粉体噴射攪拌工法は上述の如き不具合の条件のもとでは
含水状態とまでは言わないとしても含湿状態において設
計強度に至る凝固が現出されたり、粘着性の高い地盤に
対しては共回りを防止したり、或いは、土壌の壊砕や裂
断されることが好ましいことが分っていたが、従来技術
のシステムではこれに対処することは出来ないというマ
イナス点があった。
【００１０】
【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づく軟弱地盤の改良に際し、粉体噴射攪拌工法を用い
るに、地盤性状により凝固不充分や共回り，壊砕，裂断
不良等の問題点を解決すべき技術的課題とし、ドライオ
ーバーな地盤であっても、又、粘着度の高い地盤であっ
ても、確実に粉体噴射攪拌工法の利点とを発揮すること
が出来、設計通りの地盤改良が浅層や深層の如何を問わ
ず、介在地層の種類にかかわらず、充分に行えるように
して建設産業における土木技術利用分野に益する優れた
軟弱地盤の改良方法、及び、該方法に直接使用する装置
を提供せんとするものである。
基づく軟弱地盤の改良に際し、粉体噴射攪拌工法を用い
るに、地盤性状により凝固不充分や共回り，壊砕，裂断
不良等の問題点を解決すべき技術的課題とし、ドライオ
ーバーな地盤であっても、又、粘着度の高い地盤であっ
ても、確実に粉体噴射攪拌工法の利点とを発揮すること
が出来、設計通りの地盤改良が浅層や深層の如何を問わ
ず、介在地層の種類にかかわらず、充分に行えるように
して建設産業における土木技術利用分野に益する優れた
軟弱地盤の改良方法、及び、該方法に直接使用する装置
を提供せんとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、遠浅海岸や河川，湖沼
の流域等の軟弱地盤を粉体噴射攪拌工法により改良する
に、所定断面形状のパイプを当該改良領域に搬入セット
した台車のリーダーに所定にセットし回転作用を与える
と共に下向き静圧を印加し、当該軟弱地盤に所定の削孔
を行い、所定深度までの削孔プロセス、或いは、所定深
度からの引き上げプロセスにおいて、スイーベルジョイ
ントを介しパイプ内に設けた粉体送給通路と液圧送通路
に所定の粉体改良材、及び、水等を圧送し、プレボーリ
ング等により予知されている地盤性状の所定の含水比以
上の地層に於ては改良材の粉体のみをノズルから噴出
し、削孔内の土壌と攪拌し、均一分散状態に攪拌して経
時的に凝固して所定に地盤改良を行うようにし、而し
て、地盤内の地層がドライな真砂層や負岩層、或いは、
高粘着性の層の場合にはスイーベルジョイントを介し開
閉バルブの調整により水等の所定の液を送給して別のノ
ズルから粉体とは別方向に噴出し、堅い粘着性の層を壊
砕，裂断し、又、真砂層等に対しては所定の吸湿作用を
与え共回りを防止し、最適凝固プロセスが現出出来るよ
うにし、設計通りの強度，剛性を有する地盤改良を現出
することが出来るようにした技術的手段を講じたもので
ある。
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、遠浅海岸や河川，湖沼
の流域等の軟弱地盤を粉体噴射攪拌工法により改良する
に、所定断面形状のパイプを当該改良領域に搬入セット
した台車のリーダーに所定にセットし回転作用を与える
と共に下向き静圧を印加し、当該軟弱地盤に所定の削孔
を行い、所定深度までの削孔プロセス、或いは、所定深
度からの引き上げプロセスにおいて、スイーベルジョイ
ントを介しパイプ内に設けた粉体送給通路と液圧送通路
に所定の粉体改良材、及び、水等を圧送し、プレボーリ
ング等により予知されている地盤性状の所定の含水比以
上の地層に於ては改良材の粉体のみをノズルから噴出
し、削孔内の土壌と攪拌し、均一分散状態に攪拌して経
時的に凝固して所定に地盤改良を行うようにし、而し
て、地盤内の地層がドライな真砂層や負岩層、或いは、
高粘着性の層の場合にはスイーベルジョイントを介し開
閉バルブの調整により水等の所定の液を送給して別のノ
ズルから粉体とは別方向に噴出し、堅い粘着性の層を壊
砕，裂断し、又、真砂層等に対しては所定の吸湿作用を
与え共回りを防止し、最適凝固プロセスが現出出来るよ
うにし、設計通りの強度，剛性を有する地盤改良を現出
することが出来るようにした技術的手段を講じたもので
ある。
【００１２】
【実施例】次に、この出願の発明の１実施例を図１〜図
５を参照して説明すれば以下の通りである。
５を参照して説明すれば以下の通りである。
【００１３】尚、図６と同一態様部分は同一符号を用い
て説明するものとする。
て説明するものとする。
【００１４】図示態様は遠浅海岸，河川，湖沼の流域等
の軟弱地盤に対する改良材としてのセメントの粉体噴射
攪拌工法による地盤改良の態様であり、所定の地盤改良
領域に図５に示す様に、クローラタイプ等の台車８を搬
入セットし、併せて、粉塵除去装置１３、及び、バッチ
ャープラント１２も併設するようにされ、台車８のリー
ダー９に沿って断面方形のパイプ１がセットされ、上部
に駆動装置１０がセットされ、ウインチ方式等の静圧付
与装置が設けられている。
の軟弱地盤に対する改良材としてのセメントの粉体噴射
攪拌工法による地盤改良の態様であり、所定の地盤改良
領域に図５に示す様に、クローラタイプ等の台車８を搬
入セットし、併せて、粉塵除去装置１３、及び、バッチ
ャープラント１２も併設するようにされ、台車８のリー
ダー９に沿って断面方形のパイプ１がセットされ、上部
に駆動装置１０がセットされ、ウインチ方式等の静圧付
与装置が設けられている。
【００１５】尚、パイプ１は地盤３に対し削孔４を形成
するに、地上にフード１４が介設されて除塵装置１３に
接続され、セメントの改良材６を輸送する空気の大気へ
の逸散を図るに際し、共に上昇するセメントの改良材６
を除塵することが出来るようにされている。
するに、地上にフード１４が介設されて除塵装置１３に
接続され、セメントの改良材６を輸送する空気の大気へ
の逸散を図るに際し、共に上昇するセメントの改良材６
を除塵することが出来るようにされている。
【００１６】フード１４は分割方式にされてセットされ
るパイプを削孔４の上部に於て周囲から囲繞するように
される。
るパイプを削孔４の上部に於て周囲から囲繞するように
される。
【００１７】而して、スイーベルジョイント１１はパイ
プ１の所定部位に設けられてバッチャープラント１２に
ホース通路１２' で改良材６を、そして、ホース通路１
２''により水６' を圧送することが出来るようにされて
いる。
プ１の所定部位に設けられてバッチャープラント１２に
ホース通路１２' で改良材６を、そして、ホース通路１
２''により水６' を圧送することが出来るようにされて
いる。
【００１８】そして、図１に示す様に、断面方形のパイ
プ１の内部には二重管方式の通路パイプが設けられ、そ
の内管１９は外管２０の内部に同心的に挿通されて改良
材としての粉体セメント６をバッチャープラント１２か
らスイーベルジョイント１１を介し送給されるようにさ
れ、外管２０と内管１９の間のリング状断面通路には水
６' が圧送され、当該図１に示す様に、パイプ１の先端
部に於て径方向に設けられた断面Ｃ型の攪拌翼２，２の
基部に設けられた粉体ノズル５' から改良材としての粉
体セメント６を空気輸送されて所定に噴出され、攪拌翼
２の回転による削孔４内の土壌と攪拌されて均一分散状
態に混合されるようにされている。
プ１の内部には二重管方式の通路パイプが設けられ、そ
の内管１９は外管２０の内部に同心的に挿通されて改良
材としての粉体セメント６をバッチャープラント１２か
らスイーベルジョイント１１を介し送給されるようにさ
れ、外管２０と内管１９の間のリング状断面通路には水
６' が圧送され、当該図１に示す様に、パイプ１の先端
部に於て径方向に設けられた断面Ｃ型の攪拌翼２，２の
基部に設けられた粉体ノズル５' から改良材としての粉
体セメント６を空気輸送されて所定に噴出され、攪拌翼
２の回転による削孔４内の土壌と攪拌されて均一分散状
態に混合されるようにされている。
【００１９】そして、内管１９と外管２０のリング状間
隙からの通路２０' は攪拌翼２と交叉する噴出ノズル
５''から粉体セメント６とは交叉する方向に噴出するよ
うにされている。
隙からの通路２０' は攪拌翼２と交叉する噴出ノズル
５''から粉体セメント６とは交叉する方向に噴出するよ
うにされている。
【００２０】尚、攪拌翼２はこれまで土壌と改良材の攪
拌混合の機能を主とするものでありビットではなく、し
たがって、削孔を目的とするものではない。
拌混合の機能を主とするものでありビットではなく、し
たがって、削孔を目的とするものではない。
【００２１】尚、図１に示す様に、粉体セメント６のノ
ズル５' と水噴出のノズル５''は同一レベルに在るよう
にする。
ズル５' と水噴出のノズル５''は同一レベルに在るよう
にする。
【００２２】そして、粉体セメント６の輸送に与った空
気はノズル５' から噴出された後はセメント６と分離さ
れて回転されるパイプ１の陵部１' の背部間隙を通って
浮上し、フード１４内から除塵装置１３に排出されて相
拌するセメントを除去されて大気に無公害裡に放出され
るようにされている。
気はノズル５' から噴出された後はセメント６と分離さ
れて回転されるパイプ１の陵部１' の背部間隙を通って
浮上し、フード１４内から除塵装置１３に排出されて相
拌するセメントを除去されて大気に無公害裡に放出され
るようにされている。
【００２３】尚、駆動装置１０にあっては図２に示す様
に、駆動モータ１６によりギヤ装置１７，１８を介しパ
イプ１に所定方向の回転を与えるようにされている。
に、駆動モータ１６によりギヤ装置１７，１８を介しパ
イプ１に所定方向の回転を与えるようにされている。
【００２４】尚、セメント送給のホース通路１２' 、及
び、水送給のホース通路１２''には図示しない適宜のソ
レノイド式の開閉バルブが介設されて台車８からの制御
により所定に開閉調節されるようにされている。
び、水送給のホース通路１２''には図示しない適宜のソ
レノイド式の開閉バルブが介設されて台車８からの制御
により所定に開閉調節されるようにされている。
【００２５】上述構成において、当該改良される軟弱地
盤３の所定部位に台車８を搬入セットし、併せて、バッ
チャープラント１２、及び、除塵装置１３を設置する。
盤３の所定部位に台車８を搬入セットし、併せて、バッ
チャープラント１２、及び、除塵装置１３を設置する。
【００２６】そして、撹拌翼２，２を一体的に先端部に
有するパイプ１（当然のことながら、内管１９、外管２
０等は予め内蔵してある）をリーダー９にセットし、駆
動装置１０を作動させ、フード１４をパイプに囲繞して
セットする。
有するパイプ１（当然のことながら、内管１９、外管２
０等は予め内蔵してある）をリーダー９にセットし、駆
動装置１０を作動させ、フード１４をパイプに囲繞して
セットする。
【００２７】そして、駆動装置１０によりパイプ１に所
定の回転トルクを付与し静圧を付与することにより削孔
４を攪拌翼２，２により形成していく。
定の回転トルクを付与し静圧を付与することにより削孔
４を攪拌翼２，２により形成していく。
【００２８】そして、所定深度まで削孔４を形成した
後、パイプ１を逆回転させながら、上昇させ、その間、
バッチャープラント１２を介し開閉バルブの開放により
ホース通路１２' からパイプ１の内管１９内に改良材と
しての粉体セメント６を圧送し、ノズル５' から粉体セ
メント６を噴出させる。
後、パイプ１を逆回転させながら、上昇させ、その間、
バッチャープラント１２を介し開閉バルブの開放により
ホース通路１２' からパイプ１の内管１９内に改良材と
しての粉体セメント６を圧送し、ノズル５' から粉体セ
メント６を噴出させる。
【００２９】そこで、攪拌翼２がパイプ１と共に回転す
ることにより、該攪拌翼２の反面でノズル５より粉体セ
メント６が噴射されて削孔４内の土壌と攪拌翼２により
攪拌され、均一に分散混合され経時的に凝固していく。
ることにより、該攪拌翼２の反面でノズル５より粉体セ
メント６が噴射されて削孔４内の土壌と攪拌翼２により
攪拌され、均一に分散混合され経時的に凝固していく。
【００３０】その際、プレボーリングにより削孔４中の
地盤の地層が低含水比の場合には開閉バルブを所定に開
閉調節して水送給ホース通路１２''よりの水６' を内管
１９、外管２０のリング状間隙の通路を圧送させて通路
２０' より他のノズル５''から粉体セメント６の噴出の
前後にて噴射し、当該地盤の土壌に散水して吸湿状態に
し、経時的に相前後して噴出される粉体セメントの凝固
を設計通りに物理化学的に行えるようにする。
地盤の地層が低含水比の場合には開閉バルブを所定に開
閉調節して水送給ホース通路１２''よりの水６' を内管
１９、外管２０のリング状間隙の通路を圧送させて通路
２０' より他のノズル５''から粉体セメント６の噴出の
前後にて噴射し、当該地盤の土壌に散水して吸湿状態に
し、経時的に相前後して噴出される粉体セメントの凝固
を設計通りに物理化学的に行えるようにする。
【００３１】尚、粉体セメント６の噴出ノズル５' と水
噴出ノズル５''を同心的に配設しないことは該粉体セメ
ント６の噴出ノズル５' の目詰りを防止するためであ
る。
噴出ノズル５''を同心的に配設しないことは該粉体セメ
ント６の噴出ノズル５' の目詰りを防止するためであ
る。
【００３２】而して、当該引き上げプロセスにおいて、
地盤３の性状が図４に示す様に、通常の、例えば、３０
％程度の含水比状態の土壌２１の場合には水送給ホース
通路１２''の開閉バルブは閉鎖状態で良いが、真砂層２
２等の低含水比のドライ状態の地層、或いは、負岩層２
３や粘着性の高い重粘度層２３に対して攪拌翼２による
土壌壊砕等が困難であることが分っている場合には、深
度計による当該ノズル５''の部位の位置が当該含水状態
を要する地層に在る場合に、開閉バルブを調整裡に開閉
して水６''の圧力を所定に調節しながら、ノズル５''か
ら水ジェットを噴出して適宜の含水状態にし、当該地層
の壊砕，裂断を行うと共に縁切りして共回りを防止し、
該土壌と粉体セメント６の攪拌混合と物理化学的凝固反
応を促進する。
地盤３の性状が図４に示す様に、通常の、例えば、３０
％程度の含水比状態の土壌２１の場合には水送給ホース
通路１２''の開閉バルブは閉鎖状態で良いが、真砂層２
２等の低含水比のドライ状態の地層、或いは、負岩層２
３や粘着性の高い重粘度層２３に対して攪拌翼２による
土壌壊砕等が困難であることが分っている場合には、深
度計による当該ノズル５''の部位の位置が当該含水状態
を要する地層に在る場合に、開閉バルブを調整裡に開閉
して水６''の圧力を所定に調節しながら、ノズル５''か
ら水ジェットを噴出して適宜の含水状態にし、当該地層
の壊砕，裂断を行うと共に縁切りして共回りを防止し、
該土壌と粉体セメント６の攪拌混合と物理化学的凝固反
応を促進する。
【００３３】そして、上述粉体セメント６の噴出プロセ
スに与かった輸送空気はノズル５'から噴出した後、該
粉体セメント６と分離され浮上し、パイプ１の陵部１'
の背部間隙から上昇してフード１４内に上がり、除塵装
置１３によって随伴して上昇したセメントを分離し大気
中に無公害裡に放出される。
スに与かった輸送空気はノズル５'から噴出した後、該
粉体セメント６と分離され浮上し、パイプ１の陵部１'
の背部間隙から上昇してフード１４内に上がり、除塵装
置１３によって随伴して上昇したセメントを分離し大気
中に無公害裡に放出される。
【００３４】このようにして、地盤３内に低含水状態の
ドライな真砂層等の層２２があっても低含水比に送水し
て粉体セメント６との経時的凝固反応が設計通りに促進
されるようにし、又、負岩層や重粘度層等強度，剛性の
高い地層や粘着性の高い層２３に於ては含水状態にする
ことにより縁切りをなし、共回りを防止し、含水させた
水分により上述同様セメント６の経時的凝固反応が促進
されるようにされ、設計通りの地盤改良が出来るように
される。
ドライな真砂層等の層２２があっても低含水比に送水し
て粉体セメント６との経時的凝固反応が設計通りに促進
されるようにし、又、負岩層や重粘度層等強度，剛性の
高い地層や粘着性の高い層２３に於ては含水状態にする
ことにより縁切りをなし、共回りを防止し、含水させた
水分により上述同様セメント６の経時的凝固反応が促進
されるようにされ、設計通りの地盤改良が出来るように
される。
【００３５】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、改良材
は粉体セメントのみばかりでなく、スラグ等用いること
は勿論のことであり、又、液は水以外のものも使用可能
であり、一般の地盤改良における深層混合攪拌等の粉体
噴射攪拌工法に用いることが出来ることは勿論のことで
ある。
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、改良材
は粉体セメントのみばかりでなく、スラグ等用いること
は勿論のことであり、又、液は水以外のものも使用可能
であり、一般の地盤改良における深層混合攪拌等の粉体
噴射攪拌工法に用いることが出来ることは勿論のことで
ある。
【００３６】
【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
にセメント等の粉体改良材を噴射攪拌する浅層，深層に
対する粉体噴射攪拌工法において該粉体改良材の噴出方
向とは異なる方向に他のノズルを用いて水等所定の液を
噴出してドライな地層に対する吸湿状態を現出し、経時
的に該液と粉体改良材の混合による最適凝固反応を促進
させて全ての深度における粉体改良材の凝固を図ること
が出来、又、負岩層や重粘度層等の粘着性の高い地層に
対しては吸湿状態を現出させることにより、縁切りをな
し、攪拌翼やパイプとの共回り減少を防止し、壊砕、裂
断を介して設計通りの土壌と粉体改良材の混合攪拌を図
り、適切な凝固を現出させることが出来るという優れた
効果が奏される。
にセメント等の粉体改良材を噴射攪拌する浅層，深層に
対する粉体噴射攪拌工法において該粉体改良材の噴出方
向とは異なる方向に他のノズルを用いて水等所定の液を
噴出してドライな地層に対する吸湿状態を現出し、経時
的に該液と粉体改良材の混合による最適凝固反応を促進
させて全ての深度における粉体改良材の凝固を図ること
が出来、又、負岩層や重粘度層等の粘着性の高い地層に
対しては吸湿状態を現出させることにより、縁切りをな
し、攪拌翼やパイプとの共回り減少を防止し、壊砕、裂
断を介して設計通りの土壌と粉体改良材の混合攪拌を図
り、適切な凝固を現出させることが出来るという優れた
効果が奏される。
【００３７】したがって、従来の如く設計含水比状態の
地盤でなければ施工が出来な在来技術とは異なり、地層
全体に亘り、地層が含水状態の異なる複数層の場合であ
っても、複層に亘り確実に粉体噴射攪拌工法が適用出
来、粉体噴射攪拌工法の本来的なメリットをフルに用い
ることが出来るという優れた効果が奏される。
地盤でなければ施工が出来な在来技術とは異なり、地層
全体に亘り、地層が含水状態の異なる複数層の場合であ
っても、複層に亘り確実に粉体噴射攪拌工法が適用出
来、粉体噴射攪拌工法の本来的なメリットをフルに用い
ることが出来るという優れた効果が奏される。
【図１】この出願の発明の１実施例の部分切截拡大斜視
図である。
図である。
【図２】同、駆動機構の部分切截側面図である。
【図３】攪拌翼の回転部分断面模式平面図である。
【図４】粉体噴射攪拌模式断面図である。
【図５】図１の全体概略模式部分断面側面図である。
【図６】従来技術に基づく粉体噴射攪拌工法の模式側面
図である。
図である。
４ 軟弱地盤 １ 削孔パイプ １１ スイーベルジョイント ６ 粉体改良 ５，５' ノズル ６' 液体 ５'' 別のノズル ２２，２３ 要吸湿土層 ８ 地盤改良装置 ９ リーダー １９' 改良材通路 ２０' 液圧送通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−173216（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−78312（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−17917（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 3/12 102
Claims (7)
- 【請求項１】改良域の軟弱地盤に削孔パイプを貫入し該
削孔パイプ中にスイーベルジョイントを介し粉体改良材
を圧送して削孔パイプのノズルから土壌中に噴出し該削
孔パイプに一体の攪拌翼にて該土壌と攪拌混合するよう
にする軟弱地盤改良工法において、上記削孔パイプ内に
て粉体改良材とは別に液体を圧送して上記ノズルとは別
のノズルより該粉体改良材とは別方向に噴出するように
することを特徴とする軟弱地盤改良工法。 - 【請求項２】上記液体が水であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の軟弱地盤改良工法。 - 【請求項３】上記粉体改良材が吸湿凝固材であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軟弱地盤改良工
法。 - 【請求項４】上記液体の噴出が粉体改良材の噴出レベル
と略同一レベルにされることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の軟弱地盤改良工法。 - 【請求項５】上記液体の噴出を要吸湿地層に於てなされ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軟弱地
盤改良工法。 - 【請求項６】改良域の軟弱地盤に削孔パイプを貫入し該
削孔パイプ中にスイーベルジョイントを介し粉体改良材
を圧送して削孔パイプのノズルから土壌中に噴出し該削
孔パイプに一体の攪拌翼にて該土壌と攪拌混合するよう
にする軟弱地盤改良装置において、台車のリーダーにセ
ットされる削孔パイプに粉体改良材の圧送通路と共に液
体圧送通路がスイーベルジョイントを介して設けられ、
該削孔パイプの各々の別方向に指向されたノズルに接続
されていることを特徴とする軟弱地盤改良装置。 - 【請求項７】上記各ノズルが同一レベルに配設されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の軟弱地
盤改良装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584393A JP2790759B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | 軟弱地盤改良工法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584393A JP2790759B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | 軟弱地盤改良工法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200522A JPH06200522A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2790759B2 true JP2790759B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=11900114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1584393A Expired - Lifetime JP2790759B2 (ja) | 1993-01-06 | 1993-01-06 | 軟弱地盤改良工法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790759B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104790274B (zh) * | 2015-05-06 | 2016-08-24 | 浙江海洋学院 | 一种软基路面喷粉处理装置 |
-
1993
- 1993-01-06 JP JP1584393A patent/JP2790759B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06200522A (ja) | 1994-07-19 |
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