JP2785840B2 - 交換機の主配線盤用架の架枠構造 - Google Patents
交換機の主配線盤用架の架枠構造Info
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- JP2785840B2 JP2785840B2 JP23705590A JP23705590A JP2785840B2 JP 2785840 B2 JP2785840 B2 JP 2785840B2 JP 23705590 A JP23705590 A JP 23705590A JP 23705590 A JP23705590 A JP 23705590A JP 2785840 B2 JP2785840 B2 JP 2785840B2
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- Japan
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- frame
- robot
- mounting
- mdf
- exchange
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 交換機に使用される主配線盤用架（以下、MDFと称す
る）の架枠構造に関し、 比較的容易にロボットを搭載した接続用架枠に要求さ
れる寸法精度が得られる構造を提供することを目的と
し、 マトリクス回路を有する多数のプリント板を３段に分
けて実装し、各プリント板間をリンク配線しておき、所
望の番地のマトリクス回路の交点にロボットによってピ
ンを自動挿入して任意の加入者回線を得る方式の交換機
の主配線盤架（MDF）における架枠構造であって、ロボ
ット移動のためのレール搭載用架枠部分の上にプリント
板実装用架枠部分を積層して一体化した構造を有し、両
架枠部分のそれぞれの接合面の互いに対応する位置に、
精度出し用接合片を取付けた構成とする。
る）の架枠構造に関し、 比較的容易にロボットを搭載した接続用架枠に要求さ
れる寸法精度が得られる構造を提供することを目的と
し、 マトリクス回路を有する多数のプリント板を３段に分
けて実装し、各プリント板間をリンク配線しておき、所
望の番地のマトリクス回路の交点にロボットによってピ
ンを自動挿入して任意の加入者回線を得る方式の交換機
の主配線盤架（MDF）における架枠構造であって、ロボ
ット移動のためのレール搭載用架枠部分の上にプリント
板実装用架枠部分を積層して一体化した構造を有し、両
架枠部分のそれぞれの接合面の互いに対応する位置に、
精度出し用接合片を取付けた構成とする。
本発明は、交換機に使用される主配線盤用架（以下、
MDFと称する）の架枠構造に関する。
MDFと称する）の架枠構造に関する。
近年の交換機は、小型軽量化されると共に、高密度実
装が進んでいる。これに伴い、交換機に付属するMDFに
接続されるケーブルの量は益々増大している。しかし、
MDFにおける作業の合理化は未だに進んでおらず、手作
業による配線が多く行われているため、無人局等では新
規に加入する顧客があっても、その数がある程度まとま
ってから作業を行うような手順が取られており、顧客に
対する即応的なサービスは完全なものとは言い難い。
装が進んでいる。これに伴い、交換機に付属するMDFに
接続されるケーブルの量は益々増大している。しかし、
MDFにおける作業の合理化は未だに進んでおらず、手作
業による配線が多く行われているため、無人局等では新
規に加入する顧客があっても、その数がある程度まとま
ってから作業を行うような手順が取られており、顧客に
対する即応的なサービスは完全なものとは言い難い。
こうした顧客サービスを改善するために、マトリクス
状に回路を組んだプリント板群を架上に三段に分けて配
列し、その間を予めリンク配線しておき、前記プリント
板のマトリクスの交点にピンを差し込むのみで即座に所
望の回線の形成を可能にする方式が提案されている。ピ
ンの差し込みは、MDFに組み込まれたロボットによっ
て、自動的に行われ、これによって、短時間で任意の加
入者を交換機の任意の回路パッケージに収容することが
可能になる。
状に回路を組んだプリント板群を架上に三段に分けて配
列し、その間を予めリンク配線しておき、前記プリント
板のマトリクスの交点にピンを差し込むのみで即座に所
望の回線の形成を可能にする方式が提案されている。ピ
ンの差し込みは、MDFに組み込まれたロボットによっ
て、自動的に行われ、これによって、短時間で任意の加
入者を交換機の任意の回路パッケージに収容することが
可能になる。
このような、ロボットを組み込んだMDFの架枠の概略
を第３図に示す。即ち、多数のマトリクスプリント板１
を並列して実装した横長の接続用架２の底部には、ロボ
ット移動用レール３が敷設され、一方、天井部には、図
では隠れているが、前記レール３に平行してガイドが敷
設されている。このレール３とガイドとに上下を支持さ
れた状態でピラー４が設置され、レール３に沿って水平
移動可能である。このピラー４に対して垂直移動可能に
ロボット５が取付けられている。制御用コンピューター
から番地を指定されると、ロボット５はこれらの水平移
動と垂直移動の組合せによって、所望のマトリクスの交
点位置まで移動し、担持しているピンをここに差し込ん
で回線を構成する。
を第３図に示す。即ち、多数のマトリクスプリント板１
を並列して実装した横長の接続用架２の底部には、ロボ
ット移動用レール３が敷設され、一方、天井部には、図
では隠れているが、前記レール３に平行してガイドが敷
設されている。このレール３とガイドとに上下を支持さ
れた状態でピラー４が設置され、レール３に沿って水平
移動可能である。このピラー４に対して垂直移動可能に
ロボット５が取付けられている。制御用コンピューター
から番地を指定されると、ロボット５はこれらの水平移
動と垂直移動の組合せによって、所望のマトリクスの交
点位置まで移動し、担持しているピンをここに差し込ん
で回線を構成する。
なるべく多くの加入者回線を収容するために、マトリ
クスプリント板の構成は精密になっており、これを正し
く接続するためには、ピンを挿入するロボットとプリン
ト板との間の正確な位置合わせが要求される。このた
め、接続用架枠２は、従来の架枠に比し、１メートル当
たり0.3mmオーダーの格段に高い製作精度が要求されて
いる。
クスプリント板の構成は精密になっており、これを正し
く接続するためには、ピンを挿入するロボットとプリン
ト板との間の正確な位置合わせが要求される。このた
め、接続用架枠２は、従来の架枠に比し、１メートル当
たり0.3mmオーダーの格段に高い製作精度が要求されて
いる。
従来の接続用架枠は、プリント板実装用部分６の上面
とレール搭載用部分７との接触面を平らに削って精度を
出し、直接両者を重ねて合わせて接合し、第５図に示す
ように一体化していた。しかし、接触面の面積が大きい
ため、前述のような高い寸法精度を得ることが困難であ
った。
とレール搭載用部分７との接触面を平らに削って精度を
出し、直接両者を重ねて合わせて接合し、第５図に示す
ように一体化していた。しかし、接触面の面積が大きい
ため、前述のような高い寸法精度を得ることが困難であ
った。
本発明は、このような従来技術における問題点を解決
し、比較的容易にロボットを搭載した接続用架枠に要求
される寸法精度が得られる構造を提供することを目的と
する。
し、比較的容易にロボットを搭載した接続用架枠に要求
される寸法精度が得られる構造を提供することを目的と
する。
この目的は、マトリクス回路を有する多数のプリント
板を３段に分けて実装し、各プリント板間をリンク配線
しておき、所望の番地のマトリクス回路の交点にロボッ
トによってピンを自動挿入して任意の加入者回線を得る
方式の交換機の主配線盤架（MDF）における架枠構造で
あって、ロボット移動のためのレール搭載用架枠部分の
上にプリント板実装用架枠部分を積層して一体化した構
造を有し、両架枠部分のそれぞれの接合面の互いに対応
する位置に、精度出し用接合片を取付けたことを特徴と
する架枠構造によって達成される。
板を３段に分けて実装し、各プリント板間をリンク配線
しておき、所望の番地のマトリクス回路の交点にロボッ
トによってピンを自動挿入して任意の加入者回線を得る
方式の交換機の主配線盤架（MDF）における架枠構造で
あって、ロボット移動のためのレール搭載用架枠部分の
上にプリント板実装用架枠部分を積層して一体化した構
造を有し、両架枠部分のそれぞれの接合面の互いに対応
する位置に、精度出し用接合片を取付けたことを特徴と
する架枠構造によって達成される。
MDFの組み立て時に、レール搭載用架枠部分の上にプ
リント板実装用架枠部分を積層する際に、それぞれの接
合面に設けた精度出し用接合片同士が接触するようにな
し、これらの接合片を切削することによって、所望の寸
法精度を得るようにしている。
リント板実装用架枠部分を積層する際に、それぞれの接
合面に設けた精度出し用接合片同士が接触するようにな
し、これらの接合片を切削することによって、所望の寸
法精度を得るようにしている。
両架枠部分の接合面全体の面積に比して、接合片の面
積は小さくてすむので、切削作業も楽になり、容易に精
度のよい組み立てを行うことが可能となる。
積は小さくてすむので、切削作業も楽になり、容易に精
度のよい組み立てを行うことが可能となる。
以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
本発明のMDF用架枠は、第１図に示すように、ロボッ
ト移動のためのレール搭載用架枠部分７の上にプリント
板実装用架枠部分６を積層し、両者を適宜な手段で固定
して一体化して構成される。
ト移動のためのレール搭載用架枠部分７の上にプリント
板実装用架枠部分６を積層し、両者を適宜な手段で固定
して一体化して構成される。
ロボット搭載用架枠部分７の長手方向ビーム7a,7bの
上面には、正確な厚さに仕上げられた短冊型をした接合
片８が適宜な間隔を置いて固定されている。
上面には、正確な厚さに仕上げられた短冊型をした接合
片８が適宜な間隔を置いて固定されている。
一方、プリント板実装用架枠部分６の下部の長手方向
ビーム6a,6bの下面にも、前記架枠部分７のビーム7a,7b
上の接合片８と対応する位置に同じような接合片９が固
定されている。
ビーム6a,6bの下面にも、前記架枠部分７のビーム7a,7b
上の接合片８と対応する位置に同じような接合片９が固
定されている。
架枠部分6,7に固定された接合片8,9は、予め切削によ
りそれぞれ精度を出しておき、接合片8,9同士が接触す
るように両架枠を積層し、最後に両架枠部分6,7同士を
固定して、第２図に示すように一体化する。
りそれぞれ精度を出しておき、接合片8,9同士が接触す
るように両架枠を積層し、最後に両架枠部分6,7同士を
固定して、第２図に示すように一体化する。
これによって、所望の厳しい寸法精度に適合した架枠
の組み立てが可能になり、ロボットによるマトリクスプ
リント板に対する自動ピン挿入作業が安定して実行でき
る。
の組み立てが可能になり、ロボットによるマトリクスプ
リント板に対する自動ピン挿入作業が安定して実行でき
る。
このように、本発明によれば、両架枠部分6,7が小さ
い面積の接合片8,9によって接触しているので、寸法精
度を出すにはこの領域のみを切削して調整すればよい。
このため、従来のように、両架枠部分がビームの全面に
わたって広い面積で接触していた場合に比べ、切削調整
を要する領域の面積が大幅に削減され、調整作業が容易
になる。
い面積の接合片8,9によって接触しているので、寸法精
度を出すにはこの領域のみを切削して調整すればよい。
このため、従来のように、両架枠部分がビームの全面に
わたって広い面積で接触していた場合に比べ、切削調整
を要する領域の面積が大幅に削減され、調整作業が容易
になる。
第１図は、本発明のMDFのロボット移動レール搭載用架
枠部分とプリント板実装用架枠部分の分解斜視図、 第２図は、同じく接合・固定された本発明のMDFの架枠
の斜視図、 第３図は、本発明の対象とするロボット搭載型MDFの全
体構成を示す一部破断斜視図、 第４図は、従来のMDFの架枠の斜視図である。 １……プリント板 ２……接続用架 ３……ロボット移動用レール ４……ピラー ５……ロボット ６……プリント板実装用架枠部分 ７……レール搭載用架枠部分 8,9……接合片
枠部分とプリント板実装用架枠部分の分解斜視図、 第２図は、同じく接合・固定された本発明のMDFの架枠
の斜視図、 第３図は、本発明の対象とするロボット搭載型MDFの全
体構成を示す一部破断斜視図、 第４図は、従来のMDFの架枠の斜視図である。 １……プリント板 ２……接続用架 ３……ロボット移動用レール ４……ピラー ５……ロボット ６……プリント板実装用架枠部分 ７……レール搭載用架枠部分 8,9……接合片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 真島 紀文 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 恩田 隆一 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 藤倉 弘 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 籬 陽太郎 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)発明者 金井 恒雄 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05K 5/00 H05K 7/00 H04Q 1/14
Claims (1)
- 【請求項１】マトリクス回路を有する多数のプリント板
（１）を３段に分けて実装し、各プリント板（１）間を
リンク配線しておき、所望の番地のマトリクス回路の交
点にロボット（５）によってピンを自動挿入して任意の
加入者回線を得る方式の交換機の主配線盤架（MDF）に
おける架枠構造であって、ロボット移動のためのレール
（３）搭載用架枠部分（７）の上にプリント板実装用架
枠部分（６）を積層して一体化した構造を有し、両架枠
部分（6,7）のそれぞれの接合面の互いに対応する位置
に、精度出し用接合片（8,9）を取付けたことを特徴と
する架枠構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23705590A JP2785840B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 交換機の主配線盤用架の架枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23705590A JP2785840B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 交換機の主配線盤用架の架枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118993A JPH04118993A (ja) | 1992-04-20 |
| JP2785840B2 true JP2785840B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=17009750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23705590A Expired - Lifetime JP2785840B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 交換機の主配線盤用架の架枠構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785840B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000023201A (ja) | 1998-07-06 | 2000-01-21 | Fujitsu Ltd | 回線分配装置 |
| JP3668001B2 (ja) | 1998-07-10 | 2005-07-06 | 富士通株式会社 | 自動ｍｄｆ装置 |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP23705590A patent/JP2785840B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118993A (ja) | 1992-04-20 |
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