JP2782148B2 - 羽根を備えた旋動式破砕機 - Google Patents
羽根を備えた旋動式破砕機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧式又はスプリング
式のコーンクラッシャあるいは二次ジャイレトリークラ
ッシャ等の旋動式破砕機に関し、詳しくは材料を下方に
圧入するための羽根を備えた旋動式破砕機に関する。
式のコーンクラッシャあるいは二次ジャイレトリークラ
ッシャ等の旋動式破砕機に関し、詳しくは材料を下方に
圧入するための羽根を備えた旋動式破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１３は従来例の羽根を備えた旋動式破
砕機の構成図である。旋動式破砕機１０は、マントル１
２、コーンケーブ１４とからなる破砕要素より構成され
る。マントル１２は図示しないマントルコアを介して取
付けられ、マントルコアは主軸１８に締付されている。
マントル１２とコーンケーブ１４との間には破砕室１６
が形成されている。
砕機の構成図である。旋動式破砕機１０は、マントル１
２、コーンケーブ１４とからなる破砕要素より構成され
る。マントル１２は図示しないマントルコアを介して取
付けられ、マントルコアは主軸１８に締付されている。
マントル１２とコーンケーブ１４との間には破砕室１６
が形成されている。
【０００３】マントル１２の外周上部には、旋動式破砕
機１０の負荷運転時におけるマントル１２の回転方向、
換言すれば主軸１８の自転方向の後方下側に斜向する複
数の羽根２０が周設されている。
機１０の負荷運転時におけるマントル１２の回転方向、
換言すれば主軸１８の自転方向の後方下側に斜向する複
数の羽根２０が周設されている。
【０００４】破砕室１６に供給された材料は、旋動式破
砕機１０の旋動運動に伴い羽根２０の回転とともに、破
砕室１６内を下方に強制的に圧入されることにより破砕
室１６下部においては材料の充填・圧密状態が緻密にさ
れて破砕作用が行われて、処理能力を増大させるととも
に、砕製物の性状を向上させるようにしている。
砕機１０の旋動運動に伴い羽根２０の回転とともに、破
砕室１６内を下方に強制的に圧入されることにより破砕
室１６下部においては材料の充填・圧密状態が緻密にさ
れて破砕作用が行われて、処理能力を増大させるととも
に、砕製物の性状を向上させるようにしている。
【０００５】以上に説明した旋動式破砕機１０では、乾
式材料を破砕する乾式破砕や湿潤、粘着性材料を破砕す
る潤式、湿式破砕を行うことができるが、上記湿式、湿
式破砕においては運転時に破砕室１６内にて、材料の閉
塞などを回避する必要がある。
式材料を破砕する乾式破砕や湿潤、粘着性材料を破砕す
る潤式、湿式破砕を行うことができるが、上記湿式、湿
式破砕においては運転時に破砕室１６内にて、材料の閉
塞などを回避する必要がある。
【０００６】羽根を備えた旋動式破砕機の構成について
は、特公平４−９０９４号に記載されている。
は、特公平４−９０９４号に記載されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の公知技術文献
（特公平４−９０９４号）に記載の方式では、旋動式破
砕機の処理能力を増大させ、砕製物の性状を向上させる
ため、マントルの外周上部には負荷運転時におけるマン
トルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入す
るための羽根を備えたもので、破砕室下部において材料
の充填・圧密状態が緻密にされて効率よく破砕作用を行
うものであるが、破砕すべき材料の性状によっては、破
砕室下部において材料の充填・圧密状態が不足し破砕性
能を低下させる虞れがある。
（特公平４−９０９４号）に記載の方式では、旋動式破
砕機の処理能力を増大させ、砕製物の性状を向上させる
ため、マントルの外周上部には負荷運転時におけるマン
トルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入す
るための羽根を備えたもので、破砕室下部において材料
の充填・圧密状態が緻密にされて効率よく破砕作用を行
うものであるが、破砕すべき材料の性状によっては、破
砕室下部において材料の充填・圧密状態が不足し破砕性
能を低下させる虞れがある。
【０００８】本発明の目的は、上述した従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、破砕すべき材
料の性状が多種であっても破砕性能の低下を有効に防止
できる羽根を備えた旋動式破砕機を提供することにあ
る。
点を解決するためになされたものであり、破砕すべき材
料の性状が多種であっても破砕性能の低下を有効に防止
できる羽根を備えた旋動式破砕機を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明では、マントルの外周に負荷運転時におけ
るマントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に
圧入するための羽根を備えた旋動式破砕機において、コ
ーンケーブの上端面よりも上方にホッパー部が設けら
れ、前記羽根は羽根下部がマントルの外周上部に周設さ
れるとともに羽根上部はマントルの上端面よりも上方に
ホッパー部まで突出され連続して延びて形成されたこと
を特徴とするものである。
めに、本発明では、マントルの外周に負荷運転時におけ
るマントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に
圧入するための羽根を備えた旋動式破砕機において、コ
ーンケーブの上端面よりも上方にホッパー部が設けら
れ、前記羽根は羽根下部がマントルの外周上部に周設さ
れるとともに羽根上部はマントルの上端面よりも上方に
ホッパー部まで突出され連続して延びて形成されたこと
を特徴とするものである。
【００１０】
【作用】このようにすれば、旋動式破砕機の運転時に材
料にはマントルとともに回転する羽根により下方に圧入
させる押付け力が作用して材料をホッパー部および破砕
室内に強制的に圧入させることとなり、しかも、斜向し
ている羽根の作用長さは著しく増大されているので、上
記押付け力は羽根およびマントル全高方向にわたり作用
することとなってホッパー部および破砕室内における材
料の充填・圧密状態を増大させてかかる状態のもとで破
砕作用が行われて、処理能力を増大させるとともに、砕
製物の性状を向上できる。加えて、比重の低い材料、湿
潤・粘着性材料など破砕すべき材料の性状が多種であっ
てもその破砕時に、上記押付け力が作用して材料の充填
・圧密状態を増大できて、破砕性能の低下を有効に防止
できる。
料にはマントルとともに回転する羽根により下方に圧入
させる押付け力が作用して材料をホッパー部および破砕
室内に強制的に圧入させることとなり、しかも、斜向し
ている羽根の作用長さは著しく増大されているので、上
記押付け力は羽根およびマントル全高方向にわたり作用
することとなってホッパー部および破砕室内における材
料の充填・圧密状態を増大させてかかる状態のもとで破
砕作用が行われて、処理能力を増大させるとともに、砕
製物の性状を向上できる。加えて、比重の低い材料、湿
潤・粘着性材料など破砕すべき材料の性状が多種であっ
てもその破砕時に、上記押付け力が作用して材料の充填
・圧密状態を増大できて、破砕性能の低下を有効に防止
できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１は、本発明の一実施例を示す羽根を備
えた旋動式破砕機の構成図である。
えた旋動式破砕機の構成図である。
【００１３】この実施例は、図１３に示した従来例に本
発明を適用して改良したものであって、上記従来例に比
して異なるところは、マントル１２の上端面よりも上方
にホッパー部３８まで突出され連続して延びて形成され
た羽根２２をマントル１２の外周に周設したものであ
る。
発明を適用して改良したものであって、上記従来例に比
して異なるところは、マントル１２の上端面よりも上方
にホッパー部３８まで突出され連続して延びて形成され
た羽根２２をマントル１２の外周に周設したものであ
る。
【００１４】コーンケーブ１４の上端面１４ａよりも上
方にホッパー部３８が設けられ、３６はホッパーケーシ
ングである。ホッパーケーシング３６の下部は逆円錐状
とされ、その内径はコーンケーブ１４の上端面１４ａの
内径と同一にされている。
方にホッパー部３８が設けられ、３６はホッパーケーシ
ングである。ホッパーケーシング３６の下部は逆円錐状
とされ、その内径はコーンケーブ１４の上端面１４ａの
内径と同一にされている。
【００１５】羽根２２は所要の弦長を有して羽根上部２
２ａと羽根下部２２ｂとが連続して延びた１枚の羽根を
形成しており、羽根上部２２ａはマントル１２の上端面
もしくは上端面近傍よりも上方にホッパー部３８まで突
出され連続して延びて形成され、羽根上部２２ａの外縁
は前記ホッパーケーシング３６の下部に間隙をもって配
設されている。
２ａと羽根下部２２ｂとが連続して延びた１枚の羽根を
形成しており、羽根上部２２ａはマントル１２の上端面
もしくは上端面近傍よりも上方にホッパー部３８まで突
出され連続して延びて形成され、羽根上部２２ａの外縁
は前記ホッパーケーシング３６の下部に間隙をもって配
設されている。
【００１６】旋動式破砕機１０の運転時に材料はマント
ル１２とともに回転する羽根２２により下方に圧入され
るが、上記材料は初めにマントル１２よりも上方にある
羽根上部２２ａの腹面により捕捉されて押付け力が作用
してホッパー部３８および破砕室１６の入口ではすでに
材料の圧密を開始させながらホッパー部３８より破砕室
１６の下方へと強制的に圧入させることとなり、引続き
材料は羽根下部２２ｂの腹面による押付け力の作用によ
りさらに下方へと強制的に圧入させている。上記押付け
力は羽根２２およびマントル１２の全高方向にわたり作
用し、ことに破砕室１６の下部近傍では断面積が狭窄さ
れており、上記狭窄部においては前記押付け力の作用に
より材料の充填・圧密状態を高度化させるとともに、下
方への移動速度も増加させることとなり、かかる充填・
圧密状態のもとでの破砕要素による破砕作用が行われ
て、処理能力を増大させるとともに砕製物の性状を向上
させることができる。本実施例は材料の乾式破砕を示し
たものであるが、比重の低い材料、湿潤・粘着性材料の
湿式破砕や湿式破砕の場合には、図２に示すように処理
能力が低下する。材料水分の増大とともに処理能力が低
下し、湿潤状にて処理能力低下は最大となり、さらに材
料水分の増大、もしくは添加水量増大のもとでの高水分
における湿式破砕とともに処理能力が増大する。本発明
によれば従来技術に比して材料水分に対する処理能力比
を増大できることが示されている。
ル１２とともに回転する羽根２２により下方に圧入され
るが、上記材料は初めにマントル１２よりも上方にある
羽根上部２２ａの腹面により捕捉されて押付け力が作用
してホッパー部３８および破砕室１６の入口ではすでに
材料の圧密を開始させながらホッパー部３８より破砕室
１６の下方へと強制的に圧入させることとなり、引続き
材料は羽根下部２２ｂの腹面による押付け力の作用によ
りさらに下方へと強制的に圧入させている。上記押付け
力は羽根２２およびマントル１２の全高方向にわたり作
用し、ことに破砕室１６の下部近傍では断面積が狭窄さ
れており、上記狭窄部においては前記押付け力の作用に
より材料の充填・圧密状態を高度化させるとともに、下
方への移動速度も増加させることとなり、かかる充填・
圧密状態のもとでの破砕要素による破砕作用が行われ
て、処理能力を増大させるとともに砕製物の性状を向上
させることができる。本実施例は材料の乾式破砕を示し
たものであるが、比重の低い材料、湿潤・粘着性材料の
湿式破砕や湿式破砕の場合には、図２に示すように処理
能力が低下する。材料水分の増大とともに処理能力が低
下し、湿潤状にて処理能力低下は最大となり、さらに材
料水分の増大、もしくは添加水量増大のもとでの高水分
における湿式破砕とともに処理能力が増大する。本発明
によれば従来技術に比して材料水分に対する処理能力比
を増大できることが示されている。
【００１７】本実施例によれば、材料にはマントル１２
とともに回転する羽根２２により下方に圧入させる押付
け力が作用して材料をホッパー部３８および破砕室１６
内にて下方へと強制的に圧入させることができるので、
ホッパー部３８および破砕室１６内での材料の圧密を有
効に行うことができる。そして、本実施例によれば比重
の低い材料を破砕する場合でも、材料の圧密を高度化で
きて、処理能力の増大ならびに砕製物の性状の向上を有
効に行わせることができる。
とともに回転する羽根２２により下方に圧入させる押付
け力が作用して材料をホッパー部３８および破砕室１６
内にて下方へと強制的に圧入させることができるので、
ホッパー部３８および破砕室１６内での材料の圧密を有
効に行うことができる。そして、本実施例によれば比重
の低い材料を破砕する場合でも、材料の圧密を高度化で
きて、処理能力の増大ならびに砕製物の性状の向上を有
効に行わせることができる。
【００１８】本発明の他の実施例を図３に示す。図３の
実施例は図１に示した実施例と異なり、羽根２３，２３
ａをマントル１２の外周全高に多段に、例えば２段に形
成しており、羽根２３は上段用として４枚、羽根２３ａ
は下段用として４枚がそれぞれ設けられている。
実施例は図１に示した実施例と異なり、羽根２３，２３
ａをマントル１２の外周全高に多段に、例えば２段に形
成しており、羽根２３は上段用として４枚、羽根２３ａ
は下段用として４枚がそれぞれ設けられている。
【００１９】本実施例（図３）によれば、破砕室１６内
に充填されている材料をマントル１２の全高にわたり押
付けて、材料の圧密を増大させ破砕性能の向上を有効に
行わせることができる。
に充填されている材料をマントル１２の全高にわたり押
付けて、材料の圧密を増大させ破砕性能の向上を有効に
行わせることができる。
【００２０】本発明の他の実施例を図４に示す。図４の
実施例が図３に示した実施例と異なる点は、羽根２３，
２３ｂ，２３ａをマントル１２の外周全高に３段に形成
しており、羽根２３は上段用として４枚、羽根２３ｂは
中段用として４枚、羽根２３ａは下段用として８枚がそ
れぞれ周設され、羽根２３ａはマントル１２の高さ方向
における直径の拡大に対応させて枚数を増設させてい
る。
実施例が図３に示した実施例と異なる点は、羽根２３，
２３ｂ，２３ａをマントル１２の外周全高に３段に形成
しており、羽根２３は上段用として４枚、羽根２３ｂは
中段用として４枚、羽根２３ａは下段用として８枚がそ
れぞれ周設され、羽根２３ａはマントル１２の高さ方向
における直径の拡大に対応させて枚数を増設させてい
る。
【００２１】本実施例（図４）によれば、破砕室１６内
に充填されている材料のマントル全高にわたる押付け作
用をさらに強化させることができる。
に充填されている材料のマントル全高にわたる押付け作
用をさらに強化させることができる。
【００２２】本発明の他の実施例を図５および図６に示
す。
す。
【００２３】羽根２４は所要の弦長を有してマントル１
２とコーンケーブ１４との間に形成されている破砕室１
６の空間に沿ってマントル１２の外周全高方向に延びて
形成されている。羽根２４の長さはマントル１２全高に
対して０．５〜０．９の比率をもっており、図６に示す
ごとく羽根２４とコーンケーブ１４との間隙は破砕室１
６上部にて広く、破砕室１６下部において狭くされてい
るとともに、羽根２４の外縁はコーンケーブ１４の内周
面に間隙をもって配設されている。
２とコーンケーブ１４との間に形成されている破砕室１
６の空間に沿ってマントル１２の外周全高方向に延びて
形成されている。羽根２４の長さはマントル１２全高に
対して０．５〜０．９の比率をもっており、図６に示す
ごとく羽根２４とコーンケーブ１４との間隙は破砕室１
６上部にて広く、破砕室１６下部において狭くされてい
るとともに、羽根２４の外縁はコーンケーブ１４の内周
面に間隙をもって配設されている。
【００２４】本実施例（図５、図６）によれば、破砕室
１６内に充填されている材料のマントル全高にわたる押
付け作用をさらに増加させることができるとともに、湿
潤・粘着性材料を破砕するために好適であり、コーンケ
ーブ１４の内周面に付着した材料を掻き落して剥離させ
て破砕作用を有効にすることができる。
１６内に充填されている材料のマントル全高にわたる押
付け作用をさらに増加させることができるとともに、湿
潤・粘着性材料を破砕するために好適であり、コーンケ
ーブ１４の内周面に付着した材料を掻き落して剥離させ
て破砕作用を有効にすることができる。
【００２５】本発明の他の実施例を図７および図８に示
す。図７および図８の実施例が図５および図６に示した
実施例と異なる点は、羽根２５とコーンケーブ１４との
間隙を一定に保つように形成されている。図８に示す羽
根２５の回転投影面の仮想排除容積は破砕室実容積に対
して０．８〜０．９の比率をもつようにされている。
す。図７および図８の実施例が図５および図６に示した
実施例と異なる点は、羽根２５とコーンケーブ１４との
間隙を一定に保つように形成されている。図８に示す羽
根２５の回転投影面の仮想排除容積は破砕室実容積に対
して０．８〜０．９の比率をもつようにされている。
【００２６】本実施例（図７、図８）によれば、破砕室
１６内に充填されている材料のコーンケーブ全高にわた
る押付け作用を増加させ、破砕室１６のほぼ全容積にわ
たって押付け作用を強化させることができる。
１６内に充填されている材料のコーンケーブ全高にわた
る押付け作用を増加させ、破砕室１６のほぼ全容積にわ
たって押付け作用を強化させることができる。
【００２７】本発明の他の実施例を図９および図１０に
示す。図９および図１０の実施例が図５および図６に示
した実施例と異なる点は、羽根２６はマントル１２の外
周全高方向に延びるとともにマントル１２の半径方向に
対して傾斜角θ、例えば０〜２０°からなる傾斜面をも
って後退するように形成されている。
示す。図９および図１０の実施例が図５および図６に示
した実施例と異なる点は、羽根２６はマントル１２の外
周全高方向に延びるとともにマントル１２の半径方向に
対して傾斜角θ、例えば０〜２０°からなる傾斜面をも
って後退するように形成されている。
【００２８】本実施例（図９、図１０）によれば、羽根
２６の腹面による材料の噛込みを容易にさせて破砕室１
６内に充填されている材料のマントル全高にわたる押付
け作用の開始を促進させることができる。
２６の腹面による材料の噛込みを容易にさせて破砕室１
６内に充填されている材料のマントル全高にわたる押付
け作用の開始を促進させることができる。
【００２９】本発明の他の実施例を図１１および図１２
に示す。図１１および図１２の実施例が図９および図１
０に示した実施例と異なる点は、羽根２７はマントル１
２の外周全高方向に延びており、羽根２７の前縁はマン
トル１２の半径方向に対して傾斜角θ、例えば０〜−１
０゜からなる傾斜面をもって前進するとともに、羽根２
７の後縁はマントル１２の半径方向に対して傾斜角θ、
例えば０〜２０゜からなる傾斜面をもって後退するよう
にされ、詳しくは、羽根２７の前縁から後縁にかけて傾
斜面の傾斜角θが連続に変化して捩れるように形成され
ている。
に示す。図１１および図１２の実施例が図９および図１
０に示した実施例と異なる点は、羽根２７はマントル１
２の外周全高方向に延びており、羽根２７の前縁はマン
トル１２の半径方向に対して傾斜角θ、例えば０〜−１
０゜からなる傾斜面をもって前進するとともに、羽根２
７の後縁はマントル１２の半径方向に対して傾斜角θ、
例えば０〜２０゜からなる傾斜面をもって後退するよう
にされ、詳しくは、羽根２７の前縁から後縁にかけて傾
斜面の傾斜角θが連続に変化して捩れるように形成され
ている。
【００３０】本実施例（図１１、図１２）によれば、羽
根２６の腹面の捩れによる材料の噛込みを容易にさせて
押付け作用の開始ならびに羽根２６弦長にわたる材料の
噛込みを容易にさせて押付け作用を強化させることがで
きる。
根２６の腹面の捩れによる材料の噛込みを容易にさせて
押付け作用の開始ならびに羽根２６弦長にわたる材料の
噛込みを容易にさせて押付け作用を強化させることがで
きる。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る羽根を備えた旋動式破砕機
を本発明の羽根を使用して運転すると、ホッパー部より
破砕室に供給された材料はホッパー部より破砕室の下方
へと強制的に圧入されて材料の圧密状態を増大させて破
砕が行われ、破砕すべき材料の性状が多種であっても破
砕性能の低下を最少にすることができる等、多大な効果
を奏する。
を本発明の羽根を使用して運転すると、ホッパー部より
破砕室に供給された材料はホッパー部より破砕室の下方
へと強制的に圧入されて材料の圧密状態を増大させて破
砕が行われ、破砕すべき材料の性状が多種であっても破
砕性能の低下を最少にすることができる等、多大な効果
を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す羽根を備えた旋動式破
砕機の構成図。
砕機の構成図。
【図２】同旋動式破砕機の処理能力を従来技術と比較し
た性能線図。
た性能線図。
【図３〜図１２】同旋動破砕機のそれぞれの一実施例の
構成図。
構成図。
【図１３】従来例の羽根を備えた旋動式破砕機の構成
図。
図。
１０ 旋動式破砕機 １２ マントル １４ コーンケーブ ２２，２３，２４，２５，２６，２７ 羽根 ３８ ホッパー部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 徹 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重 工株式会社八千代工場内 (56)参考文献 特開 昭62−210061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−278361（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−35461（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B02C 2/00 - 2/10
Claims (5)
- 【請求項１】 マントルの外周に負荷運転時におけるマ
ントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入
するための羽根を備えた旋動式破砕機において、 コーンケーブの上端面よりも上方にホッパー部が設けら
れ、前記羽根は羽根下方がマントルの外周上部に周設さ
れるとともに羽根上部はマントルの上端面よりも上方に
ホッパー部まで突出され連続して延びて形成されたこと
を特徴とする羽根を備えた旋動式破砕機。 - 【請求項２】 マントルの外周に負荷運転時におけるマ
ントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入
するための羽根を備えた旋動式破砕機において、 前記羽根はマントルの外周全高に多段に形成されている
ことを特徴とする羽根を備えた旋動式破砕機。 - 【請求項３】 マントルの外周に負荷運転時におけるマ
ントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入
するための羽根を備えた旋動式破砕機において、 前記羽根はマントルとコーンケーブとの間に形成された
破砕室の空間を羽根の回転投影面で埋めてマントルの外
周全高方向に延びて形成されていることを特徴とする羽
根を備えた旋動式破砕機。 - 【請求項４】 マントルの外周に負荷運転時におけるマ
ントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入
するための羽根を備えた旋動式破砕機において、 前記羽根はマントルとコーンケーブとの間に形成された
破砕室の空間を羽根の回転投影面で埋めてマントルの外
周全高方向に延びているとともにコーンケーブ上端面ま
でに間隙をもって形成されていることを特徴とする羽根
を備えた旋動式破砕機。 - 【請求項５】 マントルの外周に負荷運転時におけるマ
ントルの回転方向後方下側に斜向して材料を下方に圧入
するための羽根を備えた旋動式破砕機において、 前記羽根はマントルの外周全高方向に延びるとともにマ
ントルの半径方向に対して傾斜面をもって形成されたこ
とを特徴とする羽根を備えた旋動式破砕機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133808A JP2782148B2 (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 羽根を備えた旋動式破砕機 |
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