JP2779783B2 - 吸水性ナプキンの包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として人体の局
部、特に痔疾患者の肛門を払拭するための吸水性ナプキ
ンを合成樹脂などで形成した袋内に収容したままで、そ
のナプキンに水を吸収させることができるようにした包
装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の包装体としては、例えば実開昭
63−102672号公報に記載のような包装体が提案されてお
り、この包装体には、例えば実開昭61−111392号公報に
記載のような吸水性ナプキン13が収容される。即ち、上
記包装体は、図６に示す非透水性シート30を折り畳んで
下側シート片31と中側シート片32との間に上記ナプキン
13を、例えば２枚重ねの状態で収容したのち、さらに、
図７に示すように上側シート片33を上記中側シート片32
の上側に折り重ね、その三つ畳み状態にしたシート30の
両側部34・34をそれぞれシールすることによって形成し
てある。

【０００３】上記包装体では、上記ナプキン13を乾燥状
態で収容してあり、上記ナプキン13を使用する際には上
記上側シート片33と上記中側シート片32との間の開口部
(隙間)の上方から水を注入して上記包装体内の２枚のナ
プキン13に含水させた後、切断線23を切り裂いて開封し
て、上記ナプキン13を包装体から１枚ずつ取り出して使
用する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記包装体で
は、上記下側シート片31と上記中側シート片32との間の
１つの空間内に２枚のナプキン13を一緒に収容するた
め、その２枚のナプキン13は含水した状態では互いにく
っついてしまう。

【０００５】このため、使用する際に上記２枚のナプキ
ン13が重なったまま取り出されて、くっついたまま使用
されるおそれがある。また、上記くっついたナプキン13
を上記包装体から取り出す際に、１枚ずつ無理に引き離
そうとすると上記ナプキン13が破れるおそれがある。本
発明は、包装体内で含水させた吸水性ナプキンを容易に
１枚ずつ分離して取り出せるようにすることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、例えば図１から図３に示すように、次
のように構成したものである。非透水性シート１を折り
畳んで包装体10を形成し、その包装体10内に乾燥状態の
吸水性ナプキン13を収容する包装体において、上記シー
ト１の長手方向の中央部に底部折畳予定線２を上記シー
ト１の幅方向に設けるとともに、上記シート１の長手方
向の両端縁３と底部折畳予定線２との間の中間部に上部
折畳予定線４をそれぞれ上記シート１の幅方向に設け
て、上記シート１を各端縁３と底部折畳予定線２との間
を上部折畳予定線４によって上記シート１の端縁３側と
なる内側シート片６と、底部折畳予定線２側となる外側
シート片７とにそれぞれ区画し、上記シート１を底部折
畳予定線２に沿って折り畳むとともに、上記シート１の
端縁３側となる内側シート片６が内方になるように上記
シート１を上部折畳予定線４に沿ってそれぞれ折り畳ん
で内側シート片６と外側シート片７との間に収容空間12
をそれぞれ形成して上記ナプキン13を収容し、上記シー
ト１を折り畳んだ状態で上記シート１の両側部15をシー
ルして包装体10を形成し、内側シート片６と外側シート
片７とに上部折畳予定線４に平行な切断線８をそれぞれ
形成したものである。

【０００７】

【作用】本発明は、例えば図２と図３とに示すように、
次のようにして使用する。包装体10を手で持って切断線
８が上になるような状態にして(図２の状態)、非透水性
シート１の両内側シート片６の間の開口部(隙間)14の上
方から水を注入する。すると、その注入された水は上記
シート１の端縁３と包装体10の底部16との間から各収容
空間12内に流れ込んで各収容空間12内の乾燥状態の吸水
性ナプキン13をそれぞれ含水させる。その後、上記切断
線８を切り裂いて上記包装体10を開封し、上記包装体10
の各収容空間12から上記ナプキン13を１枚ずつ取り出し
て使用する。

【０００８】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成され作用す
ることから次の効果を奏する。吸水性ナプキンは包装体
の内側シート片と外側シート片との間に形成される各収
容空間に分離して収容されるため、各ナプキンの間に内
側シート片が仕切壁として介在することになってナプキ
ン同士が直接接触しない。従って、包装体の各収容空間
内に水を注入して各ナプキンを含水させても、その含水
したナプキン同士がくっつくことはない。

【０００９】これによって、包装体から上記ナプキンを
１枚ずつ分離した状態で取り出すことができて、ナプキ
ンが重なったまま取り出されてそのまま使用されること
や、上記くっついたナプキンを無理に引き離そうとする
ことによって上記ナプキンが破れることを確実に防止で
きる。

【００１０】なお、図５に示すように、第２シートを折
り畳んで吸水性ナプキンを収容する収容空間を形成し、
その折り畳んだ第２シートを第１シートの内側シート片
の間にサンドイッチ状に挟み込むと、１つの包装体に３
枚以上の吸水性ナプキンを収容できる状態で、含水した
ナプキン同士がくっつくことを確実に防止できる。

【００１１】また、非透水性シート(第１シート)の内側
シート片や第２シートの全域に亘って注水浸透部を多数
設けると、上記両内側シート片の間の開口部や第１シー
トの内側シート片と第２シートとの間の開口部に注入さ
れた水は、第１シートや第２シートの端縁と包装体の底
部との間から収容空間内の吸水性ナプキンに供給される
うえに、注水浸透部を通って上記収容空間内の吸水性ナ
プキンに供給されるので、上記ナプキンを万遍無く、且
つ、迅速に含水させることができる。

【００１２】さらに、第１シートの内側シート片や第２
シートのシート片の長手方向の寸法を第１シートの外側
シート片よりも短く形成して、シートの端縁と包装体の
底部との間に隙間を介在させると、上記シートの端縁が
包装体の底部に接触しないために上記両内側シート片間
や第１シートの内側シート片と第２シートとの間から上
記収容空間への水の通路を確実に確保できる。また、包
装体の切断線に沿って着色したマーカーを付設すると、
切断線の位置が確認容易になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の第１形態に
ついて図１から図３までを用いて説明する。図１は本発
明に係る包装体の展開状態を示す平面図、図２は上記包
装体での包装状態を示す平面図、図３は図２のIII−III
線矢視断面図である。

【００１４】上記包装体10は水を通さない長方形の非透
水性シート１を折り畳むことによって構成され、さら
に、その非透水性シート１は非水溶性を有するように構
成されている。そして、上記包装体10内に収容された吸
水性ナプキン13が全て使用されることによって空となっ
た包装体10はごみ箱などに投棄される。

【００１５】つまり、上記非透水性シート１は、図１に
示すように、そのシート１の長手方向(図１中では上下
方向)の中央部に底部折畳予定線２を上記シート１の幅
方向(図１中では左右方向)に設けてあるとともに、上記
シート１の長手方向の両端縁３・３と上記底部折畳予定
線２との間の中間部に上部折畳予定線４をそれぞれ上記
シート１の幅方向に設けてある。

【００１６】そして、上記シート１は上記底部折畳予定
線２と上記２本の上部折畳予定線４とによって、一方の
端縁３側から内側シート片６・外側シート片７・外側シ
ート片７・内側シート片６の順に区画される。

【００１７】また、上記内側シート片６と上記外側シー
ト片７との境界部には上部折畳予定線４を挟んでその上
部折畳予定線４に沿って平行な一対の切断線８をそれぞ
れ形成してある。

【００１８】上記切断線８のうちの上記外側シート片７
に形成された切断線８には、その切断線８に重ねて、あ
るいは上記切断線８に沿って平行に着色したマーカー11
が印刷(付設)される。これによって、上記切断線８の位
置を確認容易にしている。なお、上記マーカー11として
は点線模様や、「切り取り線」などの文字表示などが適用
される。

【００１９】一方、上記内側シート片６の全域に亘って
Ｖ字型の切り込みからなる注水浸透部９を多数設けて、
その注水浸透部９を水が通過できるようにしてある。な
お、上記注水浸透部９は、例えば微小な孔で形成しても
よい。

【００２０】次に、上記包装体10の構成について図２と
図３とを用いて説明する。まず、上記非透水性シート１
を上記底部折畳予定線２に沿って折り畳むとともに、上
記内側シート片６を内方にして上記上部折畳予定線４に
沿ってそれぞれ折り畳む(図２の状態)。

【００２１】これにより、図３に示すように、２つの収
容空間12が内側シート片６と外側シート片７との間にそ
れぞれ形成され、それらの各収容空間12に乾燥状態の吸
水性ナプキン13がそれぞれ収容される。

【００２２】このナプキン13は、水に浸した状態では比
較的短時間で溶けるようになっており、例えば木材のパ
ルプをほぐしたものを薄手の紙で覆って偏平状に構成し
てある。従って、使用後の上記ナプキン13は便器内に投
棄して流すことができる。

【００２３】一方、上記内側シート片６の長手方向(図
１中では上下方向)の寸法は上記外側シート片７よりも
短く形成してあり、上記シート１を折り畳んだ状態で、
図３に示すように、上記シート１の端縁３と、上記底部
折畳予定線２が設けられた上記包装体10の底部16との間
に隙間が介在するようにしてある。これによって、シー
ト１の端縁３が包装体10の底部16に接触せず、上記両内
側シート片６の間の開口部(隙間)14から各収容空間12へ
の水の通路を確実に確保できる。

【００２４】そして、上記シート１を折り畳んだ状態で
上記シート１の両側部15・15(図２)がそれぞれシールさ
れることによって上記包装体10が形成される。次いで、
上述の２つの吸水性ナプキン13を収容した包装体10の使
用手順について図２と図３とを用いて説明する。

【００２５】まず、上記包装体10を手に持って上記切断
線８が上になるような状態にして(図２の状態)、上記両
内側シート片６の間に形成される開口部14の上方から水
を注入する。すると、その注入された水が上記シート１
の端縁３と上記包装体10の底部16との隙間から各収容空
間12内に流れ込んで収容空間12内のナプキン13を含水さ
せる。

【００２６】また、上記両内側シート片６の間の開口部
14に注入された水の一部は、内側シート片６の注水浸透
部９を通って上記収容空間12内に注入される。つまり、
各収容空間12内のナプキン13は、上記シート１の端縁３
と上記包装体10の底部16との隙間から水が供給されるう
えに、内側シート片６の注水浸透部９からも水が供給さ
れる。これによって、上記ナプキン13全体が万遍無く、
且つ、迅速に水に浸される。

【００２７】その後、上記切断線８を切り裂いて上記包
装体10を開封し、この開封状態で上下を引っ繰り返して
過剰分の水を上記収容空間12から排出する。そして、上
記包装体10の各収容空間12から上記ナプキン13を１枚ず
つ取り出して使用する。

【００２８】このように、上記ナプキン13は内側シート
片６と外側シート片７との間に形成される各収容空間12
に分離して収容されるため、各ナプキン13の間に内側シ
ート片６が仕切り壁として介在することになってナプキ
ン13同士が直接接触しない。従って、上記各収容空間12
内に水をそれぞれ注入して各ナプキン13をそれぞれ含水
させても、その含水したナプキン13同士がくっつくこと
はない。

【００２９】これによって、上記包装体10から上記ナプ
キン13を容易に１枚ずつ取り出すことができて、２枚の
ナプキンが重なったまま取り出されてくっついたまま使
用されることや、上記くっついたナプキンを無理に引き
離そうとして上記ナプキン１３が破れることを確実に防
止できる。

【００３０】次に、上記包装体10の実施の第２形態の構
成について図４と図５とを用いて説明する。図４は上記
第２形態に係る包装体の展開状態を示す平面図、図５は
上記第２形態の包装体での包装状態を示す断面図であっ
て上記図３に相当する図である。なお、図５において上
記図３と同一符号を付したものは上記図３のものと同一
の機能を有する。

【００３１】この第２形態では上述の第１形態の構成と
ほぼ同様の構成をなし、異なる点は上記第１形態でのシ
ート(以下、第１シートという。)１の２つの内側シート
片６の間に別のシート(以下、第２シートという。)21を
折り畳んだ状態で挟み込んだ点である。

【００３２】即ち、上記第２シート21は上記第１シート
１と同様に非透水性シートで形成されるとともに、非水
溶性を有するように構成してある。また、上記第２シー
ト21は上記第１シート１とほぼ等しい幅になっている。

【００３３】上記第２シート21の長手方向（図４中では
上下方向）の中央部には折畳予定線22を上記第２シート
21の幅方向（図４中では左右方向）に設けて、２つのシ
ート片23・23に区画してある。さらに、上記折畳予定線
22に沿って平行な一対の切断線８を上記折畳予定線22を
挟んで形成してある。

【００３４】そして、上記第２シート21を上記折畳予定
線22に沿って折り畳んで、その第２シート21によって形
成される収容空間26に上記吸水性ナプキン13を収容す
る。次に、上記第２シート21の長手方向の両端縁24・24
を上記包装体10の底部16側に向けた状態(図５の状態)で
上記第２シート21を上記第１シート１の２つの内側シー
ト片６の間にサンドイッチ状に挟み込んだのち、上記第
２シート21の各側部25(図４)を上述の第１シート１の側
部15と共にシールする。これによって、第２形態の包装
体10の形成が完了する。

【００３５】なお、上記第２シート21の各シート片23の
長手方向(図４中では上下方向)の寸法は上記第１シート
１の外側シート片７の寸法よりも短くなっている。これ
によって、図５に示すように、上記第２シート21の端縁
24と上記包装体10の底部16との間に隙間が介在して、上
記第１シート１の内側シート片６と上記第２シート21の
シート片23との間の開口部(隙間)27から上記収容空間26
内への水の通路を確実に確保できる。

【００３６】また、上記第２シート21の切断線23にも上
記第１シート１と同様のマーカー11が印刷されており、
これによって上記切断線８の位置を確認容易にしてあ
る。さらに、上記第２シート21のシート片23の全域に亘
って上記第１シート１と同様のＶ字型の切り込みや微小
な孔などで形成される注水浸透部９を多数設けてある。

【００３７】このように、第２シート21を上記第１シー
ト１の内側シート片６の間にサンドイッチ状に挟み込む
ことによって、包装体10に収容されるナプキン13を３枚
に増やすことができるうえ、各ナプキン13を別々の収容
空間12・26に分離して収容できて、ナプキン13がくっつ
いたまま取り出されてそのまま使用されることや、上記
くっついたナプキン13を無理に引き離そうとして上記ナ
プキン13が破れることを確実に防止できる。

【００３８】なお、上記第２形態は次のように変更可能
である。即ち、上述のように構成した第２シート21をさ
らに上記第１シート１の内側シート片６の間にサンドイ
ッチ状に挟み込むことによって包装体10に４枚以上のナ
プキン13を収容することも可能になる。

【００３９】また、上記説明では、上記第１シート１や
上記第２シート21を水に溶けない非水溶性のシートで形
成し、上記ナプキン13を使用して空となった包装体10を
ごみ箱などに投棄するようにしてあるが、これらのシー
ト１・21を、例えば、特殊加工を施した水溶性のセロハ
ンシートや、澱粉などとパルプとを混合して水溶性を有
するように構成したシートや、ポリビニルアルコールな
どを主成分とした水溶性の合成樹脂シートによって形成
してもよい。

【００４０】つまり、上述のように上記シート１・21を
水溶性のシートにした場合には、そのシート１・21は、
上述の包装体10に形成した状態で水を注入されても直ぐ
には溶けず、上記包装体10内の吸水性ナプキン13が使用
されてその包装体10が便器内へ投棄され、その投棄後の
流水に伴う撹拌によって溶けるように構成される。

【００４１】また、上記説明では上記シート１・21にＶ
字型の切り込みなどからなる注水浸透部９を設けたが、
その注水浸透部９は必ずしも必要ではなく、上記注水浸
透部９は省いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態に係る包装体の展開状
態を示す平面図である。

【図２】上記包装体での包装状態を示す平面図である。

【図３】図２のIII−III線矢視断面図である。

【図４】本発明の実施の第２形態に係る包装体の展開状
態を示す平面図である。

【図５】上記第２形態の包装体での包装状態を示す断面
図であって上記図３に相当する図である。

【図６】従来の包装体の展開状態を示す平面図である。

【図７】上記従来の包装体での包装状態を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１…非透水性シート(第１シート)、２…底部折畳予定
線、３…非透水性シートの端縁、４…上部折畳予定線、
６…内側シート片、７…外側シート片、８…切断線、９
…注水浸透部、10…包装体、11…マーカー、12…収容空
間、13…吸水性ナプキン、15…非透水性シートの側部、
21…第２シート、22…第２シートの折畳予定線、23…第
２シートのシート片、24…第２シートの端縁、25…第２
シートの側部、26…第２シートでの収容空間。

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非透水性シート(１)を折り畳んで包装体
   (10)を形成し、その包装体(10)内に乾燥状態の吸水性ナ
   プキン(13)を収容する包装体において、 上記シート(１)の長手方向の中央部に底部折畳予定線
   (２)を上記シート(１)の幅方向に設けるとともに、上記
   シート(１)の長手方向の両端縁(３)と上記底部折畳予定
   線(２)との間の中間部に上部折畳予定線(４)をそれぞれ
   上記シート(１)の幅方向に設けて、上記シート(１)を上
   記各端縁(３)と上記底部折畳予定線(２)との間を上記上
   部折畳予定線(４)によって上記シート(１)の端縁(３)側
   となる内側シート片(６)と、上記底部折畳予定線(２)側
   となる外側シート片(７)とにそれぞれ区画し、 上記シート(１)を上記底部折畳予定線(２)に沿って折り
   畳むとともに、上記内側シート片(６)が内方になるよう
   に上記シート(１)を上記上部折畳予定線(４)に沿ってそ
   れぞれ折り畳んで上記内側シート片(６)と上記外側シー
   ト片(７)との間に収容空間(12)をそれぞれ形成して上記
   ナプキン(13)を収容し、 上記シート(１)を折り畳んだ状態で上記シート(１)の両
   側部(15)をシールして上記包装体(10)を形成し、 上記内側シート片(６)と上記外側シート片(７)とに上記
   上部折畳予定線(４)に平行な切断線(８)を上記上部折畳
   予定線(４)に沿ってそれぞれ形成した、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の吸水性ナプキンの包装
   体において、 前記非透水性シート(１)の前記内側シート片(６)の全域
   に亘って、水が通過可能な注水浸透部(９)を多数設け
   た、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の吸水性ナプキン
   の包装体において、 前記内側シート片(６)の長手方向の寸法を前記外側シー
   ト片(７)よりも短く形成して、前記非透水性シート(１)
   の端縁(３)と、前記底部折畳予定線(２)が設けられた前
   記包装体(10)の底部(16)との間に隙間が介在するように
   構成した、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の吸水
   性ナプキンの包装体において、 前記の２つの内側シート片(６)と２つの外側シート片
   (７)とからなる非透水性の第１シート(１)に等しい幅の
   非透水性の第２シート(21)を有し、 その第２シート(21)での長手方向の中央部に折畳予定線
   (22)を上記第２シート(21)の幅方向に設けて、上記第２
   シート(21)を２つのシート片(23)(23)にそれぞれ区画
   し、 上記第２シート(21)を上記折畳予定線(22)に沿って折り
   畳んで収容空間(26)を形成して前記ナプキン(13)を収容
   し、 上記第２シート(21)の長手方向の両端縁(24)を上記第１
   シート(１)の前記底部折畳予定線(２)側に向けた状態で
   上記折り畳んだ第２シート(21)を上記第１シート(１)の
   ２つの内側シート片(６)の間に挟み、 上記第２シート(21)の各側部(25)を上記第１シート(１)
   の各側部(15)と共にシールして上記包装体(10)を形成
   し、 上記第２シート(21)の２つのシート片(23)(23)に上記第
   ２シート(21)の折畳予定線(22)に平行な切断線(８)をそ
   の折畳予定線(22)に沿ってそれぞれ形成した、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の吸水性ナプキンの包装
   体において、 前記第２シート(21)の全域に亘って、水が通過可能な注
   水浸透部(９)を多数設けた、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
6. 【請求項６】 請求項４又は５に記載の吸水性ナプキン
   の包装体において、 前記第２シート(21)のシート片(23)の長手方向の寸法を
   前記第１シート(１)の外側シート片(７)よりも短く形成
   して、前記第２シート(21)の端縁(24)と、前記包装体(1
   0)の底部(16)との間に隙間が介在するように構成した、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれかに記載の吸水
   性ナプキンの包装体において、 前記切断線(18)に沿って着色したマーカー(11)を付設し
   た、 ことを特徴とする吸水性ナプキンの包装体。