JP2778846B2 - メタノールエンジン - Google Patents

メタノールエンジン

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JP2778846B2
JP2778846B2 JP8723391A JP8723391A JP2778846B2 JP 2778846 B2 JP2778846 B2 JP 2778846B2 JP 8723391 A JP8723391 A JP 8723391A JP 8723391 A JP8723391 A JP 8723391A JP 2778846 B2 JP2778846 B2 JP 2778846B2
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JP
Japan
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main
combustion chamber
sub
methanol
fuel valve
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JP8723391A
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紀康 稲永
邦彦 下田
浩二 井元
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は船舶用等の大型ディーゼ
ル機関の燃料にメタノールを使用する燃焼室に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ディーゼルエンジンの燃料にメタ
ノールを使用する場合、メタノールは、セタン価が低く
気化熱が大きく自己着火性が悪いため強制着火装置を使
用して燃焼させる必要があった。図3は従来の小型メタ
ノールエンジンの燃焼室の縦断面図で、燃料弁01から
噴射されたメタノールは燃焼室A内を通ってグロープラ
グ02に接触して燃焼させていたが、燃焼室Aが小型で
燃料弁01とグロープラグ02とは接近して燃焼室内に
併設されていたので良好な燃焼が行なわれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、大型ディーゼ
ル機関にメタノール燃料を適応させるには幾多の困難な
点があった。即ち、機関のシリンダ径が大きいために噴
射されたメタノール噴霧と空気との混合がうまく行きに
くく、混合ガスの空燃比が高い(9:1以上の稀薄混合
気)部分と低い(9:1以下の過濃混合気)部分が出来
やすく更に燃料弁とグロープラグの距離が長い為に混合
ガスの燃焼状態が安定せず過濃混合気部分は火炎が伝播
しやすいが稀薄混合気部分は火炎が消えやすく未燃焼ガ
スのまま排出されたり、シリンダ径が大きいために火炎
の伝播時間が長くなり一定時間内の燃焼量が確保できな
くなり熱効率が悪くなる欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明のメタノールエン
ジンは大型エンジンのシリンダ中心線に対して対称なシ
リンダライナ上部位置に設けられ副燃料弁とグロープラ
グと噴口部5,6を具えた副燃焼室B1,B2と、シリ
ンダ中心線に対して対称なシリンダヘッド位置に設けら
れ主燃焼室に噴射される主噴霧の軸線が互いにスワール
方向に噴射される主燃料弁7,8とを有してなり、前記
副燃焼室の噴口部より噴出した火炎と主燃料弁の主噴霧
の軸線が交差し主噴霧の着火が容易となるように構成さ
れたことを特徴としている。
【0005】
【作用】本発明は前記のように構成したので次のような
作用を呈する。図1に示すようにピストンXの圧縮行程
終了前に副燃料弁1,2から噴射されたメタノール噴霧
C,Dはグロープラグ3,4により直ちに着火され大き
な火炎となって夫々の噴口部5,6を通って主燃焼室A
へ吹き出して行く、噴口部5,6の下流の主燃焼室Aに
は主燃料弁7,8があり副燃焼室B1,B2の噴口部か
らの火炎の吹出しに合わせて主燃料弁からメタノールを
噴射すると直ちに着火燃焼させることが可能である。ま
た主燃焼弁7,8からの主噴霧軸心Z1,Z2,Z3は
図2に示すように強弱のあるスワールVが自由に形成さ
れ空気と噴霧の混合が良好になり完全燃焼ができるもの
である。
【0006】
【実施例】図1は本発明の第1実施例に係るメタノール
エンジンの縦断面図に示す。大型の舶用エンジンは一般
にユニフロー掃気の2サイクル形式でシリンダヘッドU
に排気弁Wが一本あり、該排気弁Wを挟んで主燃料弁
7,8が対称位置に設けられている、シリンダヘッドに
近くシリンダ軸心に対し直角に副燃焼室B1,B2が挿
入されている、副燃焼室には着火専用のメタノール副燃
料弁1,2とグロープラグ3,4が装着されている副燃
焼室内で着火燃焼したガスは火炎となって噴口部5,6
を通って主燃焼室Aに噴出する。図2に示すように主燃
料弁7,8から噴出するメタノールの主噴霧Z1,Z
2,Z3は副燃焼室B1,B2の噴口部5,6の中心軸
mと交差し主燃焼室A内に形成されるスワール方向Vと
同一方向のベクトルを形成するように配置されている、
更に主燃料弁の噴射開始は副燃料弁の噴射開始時期から
クランク角度で4〜5度遅れのタイミングで調整されて
いるので完全な着火燃焼ができる。更に副燃焼室の噴口
部は図1に示すように下向きに配置されているが、図2
においては互いの中心軸が一致するように配置してあ
る。副燃焼室B1に対応する主燃料弁7の主噴霧軸心Z
1,Z2,Z3は噴口部5の中心軸mと交差して居り、
又もう一方の副燃焼室B2に対応する主燃料弁8の場合
も同様である。
【0007】
【発明の効果】本発明は容積の小さい副燃焼室B1,B
2内で副燃料弁1,2から噴射されるメエタノールをグ
ロープラグ3,4で確実に燃焼させ火炎を主燃焼室内に
噴出させ、主燃料弁7,8から噴出するスワール方向の
主噴霧Z1,Z2,Z3を確実に燃焼させることが可能
となり、熱効率の高い大型メタノールエンジンが提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例に係わるメタノールエンジ
ンの縦断面図。
【図2】本発明の第一実施例に係わるメタノールエンジ
ンの横断面図。
【図3】従来の小型メタノールエンジンの縦断面図。
【符号の説明】
01 燃料弁 02 グロープラグ 1,2 副燃料弁 3,4 グロープラグ 5,6 噴口部 7,8 主燃料弁 A 主燃焼室 B1,B2 副燃焼室 m 噴口部中心軸 W 排気弁 V スワール方向 X ピストン Z1,Z2,Z3 主噴霧軸心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−106914(JP,A) 特開 平3−168320(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F02B 19/14 F02B 19/10

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 大型エンジンのシリンダ中心線に対して
    対称なシリンダライナ上部位置に設けられ副燃料弁とグ
    ロープラグと噴口部(5),(6)を具えた副燃焼室
    (B1),(B2)と、シリンダ中心線に対して対称な
    シリンダヘッド位置に設けられ主燃焼室に噴射される主
    噴霧の軸線が互いにスワール方向に噴射される主燃料弁
    (7),(8)とを有してなり、前記副燃焼室の噴口部
    より噴出した火炎と主燃料弁の主噴霧の軸線が交差し主
    噴霧の着火が容易となるように構成されたメタノールエ
    ンジン。
JP8723391A 1991-03-28 1991-03-28 メタノールエンジン Expired - Lifetime JP2778846B2 (ja)

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JP3372399B2 (ja) * 1995-05-08 2003-02-04 三菱重工業株式会社 メタノールエンジンの副燃焼室構造
CN112211720A (zh) * 2019-07-11 2021-01-12 曼能源解决方案公司(德国曼能源解决方案股份公司子公司) 内燃发动机
CN112211713B (zh) * 2019-07-11 2021-12-21 曼能源解决方案公司(德国曼能源解决方案股份公司子公司) 内燃发动机
CN114233463A (zh) * 2021-12-10 2022-03-25 天津大学 一种缸内直喷甲醇燃料的内燃机燃烧系统

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