JP2778590B2 - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

対物レンズ駆動装置

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JP2778590B2 JP21350196A JP21350196A JP2778590B2 JP 2778590 B2 JP2778590 B2 JP 2778590B2 JP 21350196 A JP21350196 A JP 21350196A JP 21350196 A JP21350196 A JP 21350196A JP 2778590 B2 JP2778590 B2 JP 2778590B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクの光学
式再生記録装置等に用いられる対物レンズ駆動装置に関
し、特に、対物レンズをフォーカス方向とトラッキング
方向に制御動作するためのフォーカスコイル及びトラッ
キングコイルと、対物レンズの位置検出のための反射板
とを、レンズホルダに精度よく、かつ簡単に組み付ける
構造の対物レンズ駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、光ディスクや光磁気ディスク等の
信号記録面に光ビームを照射して、これらディスクに記
録された情報信号を読み取り、あるいは所定の情報信号
を書き込むようにした光学式再生記録装置が広く用いら
れている。このような光学式再生記録装置では、光ビー
ムをディスク上のトラックに常に正確に集光,照射させ
るため、フォーカス方向及びトラッキング方向の2軸方
向に対物レンズを変位駆動させる対物レンズ駆動装置が
備えられている。
【0003】特に、光学式再生記録装置は、近年ますま
す大容量化(高密度化)とデータの高速読み出し性能の
向上が要求され、高密度化に対応するためには、光ピッ
クアップの光学特性を記録又は再生動作中、常に確保し
なければならず、対物レンズは、極力その光軸上に保持
する必要がある。また、データ読み出しの高速化に対し
ては光ピックアップの高速移動時に生じる対物レンズの
振れを抑止することが必須となっている。このようなこ
とから、対物レンズの位置を正確に検出し、これを制御
する対物レンズ駆動装置はきわめて重要となってきてい
る。
【0004】図4は、この種の従来の対物レンズ駆動装
置を示す概略平面図である。同図に示すように、従来の
対物レンズ駆動装置は、ヨーク110と、このヨーク1
10内に収納される、対物レンズ121を備えたレンズ
ホルダ120からなっている。
【0005】ヨーク110は、中心部に底面から垂直に
立設されたシャフト113を有し、外周立上げ部の内壁
面にフォーカスマグネット111a,111b及びトラ
ッキングマグネット112a,112bを具備してい
る。
【0006】一方、レンズホルダ120は、中心部にシ
ャフト113が貫通する摺動孔(図示せず)を有し、上
面には、対物レンズ121が備えられている。また、レ
ンズホルダ120の側面外周には、フォーカスコイル1
31a,131bとトラッキングコイル132a,13
2bが備えられ、ヨーク110のフォーカスマグネット
111a,111b及びトラッキングマグネット112
a,112bに対向して配設されている。
【0007】さらに、ヨーク110には位置センサ11
4が設けてある。この位置センサ114は、可動側とし
て設けられた対物レンズ121と一緒に動く反射板13
3に対し、固定側として設けられた発光素子と受光素子
からなるフォトカプラーによって構成してある。そし
て、この位置センサ114は、発光素子からの出射光を
レンズホルダ120の側面の反射板133に当て、その
反射光を図示しない受光素子で受け、レンズホルダ12
0のX方向の回転による反射光の光量変化によって、対
物レンズ121の位置ずれを検出するものである。
【0008】このような構成からなる従来の対物レンズ
駆動装置によれば、対物レンズ121は、位置センサ1
14で検出された位置ずれが、図示しないサーボ回路か
らの誤差検出信号として出力され、フォーカスコイル1
31a,131bとトラッキングコイル132a,13
2bに電流を流すことにより、光ディスク上の情報ピッ
トを追従すべく制御される。
【0009】すなわち、ヨーク110及びマグネット1
11,112により構成される磁気回路が、フォーカス
コイル131とトラッキングコイル132と対向して位
置しているので、各コイル131,132に電流を流す
と、磁気回路とコイル間の電磁作用により、レンズホル
ダ120がフォーカス方向(シャフト113の軸方向)
及びトラック方向(図中X方向)に駆動されることにな
る。これにより、対物レンズ121は、駆動変位されて
フォーカスサーボ及びトラッキングサーボが行なわれ
る。
【0010】そして、このような対物レンズ121のフ
ォーカスサーボにより、光ディスクが回転駆動される際
に、いわゆる面ぶれを起こしても、信号記録面に投射さ
れる光ビームが常に信号記録面上に正確に集光されるよ
うになる。このフォーカスサーボが作動されているとき
は、対物レンズ121は光ディスクとの間の距離を常に
所定の値に保つように駆動変位される。
【0011】また、対物レンズ121のトラッキングサ
ーボにより、光ディスクが回転駆動される際、いわゆる
芯ぶれを起こしても、光ビームが集光されるビームスポ
ットが信号記録面上に形成された記録トラックを正確に
トレースするようになっている。これによって、対物レ
ンズ121は、光ピックアップを高速で移動したときに
生じる振動が抑止され、記録又は再生時の光学的性能が
確保される。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の対物レンズ駆動装置では、反射板133と位置セ
ンサ114の相対位置は、対物レンズ121が図4に示
すX方向の中心にあるときに正対するように設計される
が、その相対位置がずれた場合、図5に示すように、位
置センサ114と反射板133が正対しなくなり(図5
においては、角度誤差θをもつ)、対物レンズ121の
位置検出精度(リニアリティ)が悪くなり、その結果光
学式再生記録装置としての性能劣化を招くことになる。
【0013】すなわち、図5に示すように、反射板13
3の位置が設計上の位置からθだけずれた場合、位置セ
ンサ114はヨーク110の内壁面に沿う方向にしか移
動調整することができない。このため、位置センサ11
4と反射板133の面もθだけ相対的に傾くことにな
り、レンズホルダ120の回動時に、回動方向が左右に
よって出力のリニアリティが異なるという不都合が生ず
ることとなる。
【0014】一方、各マグネット111a,111b,
112a,112bに対応する各コイル131a,13
1b,132a,132bの相対位置についても、磁気
的なアンバランスによる感度低下と制御性能の劣化、及
びレンズホルダ120の機械的アンバランスによる不要
共振を防ぐ観点から、高い精度が求められる。
【0015】しかしながら、従来の対物レンズ駆動装置
では、フォーカスコイル,トラッキングコイル,反射板
のそれぞれを、レンズホルダに独立して位置決めして固
着する構造となっていた。このため、各部の位置精度に
誤差が生じた場合、その取り付け誤差が重畳されること
となり、各マグネットに対する各コイルの位置精度及び
反射板に対する位置センサの相対位置精度を維持するこ
とは非常に困難であった。
【0016】一方、このような各部の位置精度を得るた
めには、従来の対物レンズ駆動装置では、各部品を組み
立てる際に、一定の位置精度を得るための組立治具を用
いた位置決め作業が必要であり、組立作業が煩雑とな
り、製品組立に多大な手間がかかるという問題も生じ
た。
【0017】本発明は、このような従来の技術が有する
問題を解決するために提案されたものであり、対物レン
ズをフォーカス方向とトラッキング方向に制御動作する
ためのフォーカスコイル及びトラッキングコイルと、対
物レンズの位置検出のための反射板とを、レンズホルダ
に精度よくかつ簡単に組み付けることができる対物レン
ズ駆動装置の提供を目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の請求項1記載の対物レンズ駆動装置は、内壁面
にフォーカスマグネット及びトラッキングマグネットを
備えるとともに、中心にシャフトを立設したヨークと、
前記シャフトに貫挿されて、フォーカス方向及びトラッ
キング方向に移動可能な状態で前記ヨーク内に収納され
る、上面に対物レンズを備えたレンズホルダと、前記レ
ンズホルダの側面に備えられ、前記フォーカスマグネッ
ト及びトラッキングマグネットにそれぞれ対向するフォ
ーカスコイル及びトラッキングコイルと、前記レンズホ
ルダの側面に備えられた反射板と、発光素子と受光素子
とからなり、前記反射板と正対して配設された位置セン
サとからなり、前記レンズホルダが、前記各マグネット
及び各コイルの電磁作用によりトラッキング方向及びフ
ォーカス方向に駆動される対物レンズ駆動装置におい
て、前記フォーカスコイル,トラッキングコイル及び反
射板を、可撓性を有する帯状部材の表面に形成し、該帯
状部材を前記レンズホルダの側面に巻装した構成として
ある。
【0019】また、請求項2記載の対物レンズ駆動装置
は、前記帯状部材を、フィルム状コイル板により形成し
た構成としてある。
【0020】また、請求項3記載の対物レンズ駆動装置
は、前記レンズホルダ側面に基準ピンを突設するととも
に、前記帯状部材に、該基準ピンが貫通する基準孔を穿
設した構成としてある。
【0021】さらに、請求項4記載の対物レンズ駆動装
置は、前記基準ピン及び基準孔を、それぞれ対応して複
数設けるとともに、該複数の基準孔のうち、一の基準孔
は真円形、他の基準孔は前記レンズホルダ側面の周方向
に長い楕円形とした構成としてある。
【0022】このような構成からなる本発明の対物レン
ズ駆動装置によれば、フォーカスコイル及びトラッキン
グコイルは、帯状部材としてのフィルム状コイル板に一
体的に形成され、また対物レンズ位置検出用の反射板も
フィルム状コイル板上にメッキ工法によって一体的に設
けられるので、各コイル,反射板間の相対精度は理想的
な位置に保持することができる。
【0023】また、対物レンズを保持したレンズホルダ
の外周に基準ピンを突設するとともに、フィルム状コイ
ル板には、レンズホルダの基準ピンに係合,貫通する基
準孔を穿設してある。そして、基準ピン及び基準孔の位
置は、レンズボルダ及びフィルム状コイル板との一体成
形により非常に高精度に加工される。これにより、対物
レンズ駆動装置の組立に際しては、フィルム状コイル板
の基準孔をレンズホルダの基準ピンに合わせてレンズホ
ルダの外周に沿って貼り付けて巻装するだけのきわめて
容易な作業のみによって、対物レンズに対する各コイル
及び反射板の相対位置精度を高く確保することが可能と
なる。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、本発明の対物レンズ駆動装
置の一実施形態について、図面を参照して説明する。図
1は、本発明の対物レンズ駆動装置の一実施形態にかか
る概略平面図であり、図2は、同じく一部截断正面図で
ある。また、図3は、レンズホルダに巻装されるフィル
ム状コイル板の展開正面図である。
【0025】これらの図に示すように、本実施形態の対
物レンズ駆動装置は、ヨーク10と、このヨーク10内
に収納される、対物レンズ21を備えたレンズホルダ2
0からなっている。
【0026】ヨーク10は凹状に形成された磁性体であ
り、ほぼ中心部に、底面から垂直方向にシャフト13が
立設されており、レンズホルダ20が収納できるように
なっている。また、このヨーク10の外周立ち上げ部の
内壁面には、180度対向した2個のフォーカスマグネ
ット11a,11b及び同じく180度対向した2個の
トラッキングマグネット12a,12bが備えられ、さ
らに位置センサ14を具備している。
【0027】このヨーク10に収納されるレンホルダ2
0は、図2に示すように、円筒状部材であって、中心部
にヨーク10のシャフト13に係合,貫通する摺動孔2
3が穿設してある。そして、このレンズホルダ20の上
面側には、中心の摺動孔23から離間して対物レンズ2
1が取り付けられている。また、レンズホルダ20の側
面外周には、帯状部材としてなるフィルム状コイル板3
0が巻装して貼り付けられるようになっている。
【0028】さらに、レンズホルダ20には、図1に示
すように、側面外周の円周上のほぼ180度対向する位
置に基準ピン22a,22bが突設されている。この基
準ピン22a,22bは樹脂の一体成形によりレンズホ
ルダ20と一体的に形成されており、レンズホルダ20
に巻装されるフィルム状コイル板30の位置決めのため
の基準となっている。
【0029】ここで、フィルム状コイル板30につい
て、図3を参照して説明する。フィルム状コイル板30
は、薄いポリイミドをベースとした絶縁基板上に、レン
ズホルダ20の基準ピン22a,22bに対応した2個
の基準孔34a,34bと、この基準孔34a,34b
をガイドとして位置出しされた4個の渦巻き状の銅線部
(31a,31b,32a,32b)、及び銅の薄膜上
にニッケル等の光沢金属メッキされた反射板23が形成
された帯状の可撓性シートである。そして、この4個の
渦巻き状の銅線部が、それぞれ対物レンズ21を駆動制
御するフォーカスコイル31a,31b及びトラッキン
グコイル32a,32bを構成している。
【0030】このフォーカスコイル31a,31b及び
トラッキングコイル32a,32bを構成する4個の渦
巻き状の銅線部の位置は、図3に示すように、基準孔3
4aを中心に図面左側へa1離れた位置にトラッキング
コイル32b、図面右側へa2離れた位置にトラッキン
グコイル32a、トラッキングコイル32a,32bの
中間にフォーカスコイル31a、フォーカスコイル31
aから図面左側にa1+a2離れた位置にフォーカスコ
イル31bとなっている。一方、基準孔34aから図面
左側にb離れた位置には、反射板33が形成されてい
る。
【0031】さらに、レンズホルダ20の基準ピン22
a,22bに対応する2個の基準孔34a,34bは、
本実施形態では、一の基準孔34aは真円形、他の基準
孔34bはレンズホルダ20の側面の周方向に長い楕円
形に形成してある。このように2個の基準孔34a,3
4bを形成することによって、レンズホルダ20の基準
ピン22a,22bやフィルム状コイル板30の加工上
生ずる誤差を吸収しつつ、対物レンズ駆動装置として必
要な精度を確保することができる。
【0032】なお、フィルム状コイル板30の製法とし
ては、一般的なプリント基板と同様の印刷によってパタ
ーンを形成した後、エッチングで銅の膜を除去して銅線
を形成するか、又はフォトレジストで形成した厚さ数μ
mの巻線パターンを基にメッキで銅線を形成したシート
を複数枚重ね、スルーホール等で電気的に接続させる、
等の方法がある。従って、このようなコイル製法によれ
ば、フォーカスコイル同士やトラッキングコイル同士の
接続についても、基板上のパターンで接続ができ、さら
に、図3に示すように、外部回路との接続のためのラン
ド部35a,35b,35c,35dも、表面に簡単に
設けることもできる。
【0033】次に、このような構成からなる本実施形態
の対物レンズ駆動装置の動作について説明する。まず、
本装置の組立に際しては、レンズホルダ20の基準ピン
22aにフィルム状コイル板30の基準孔34aを貫通
させ、フィルム状コイル板30をレンズホルダ20の外
周に沿うように貼り合わせながら、2つ目の基準ピン2
2bに基準孔34bを貫通,係合させ、その後、フィル
ム状コイル板30をレンスホルダ20の側面に全面貼り
合わせ、巻装させる。これで本実施形態の対物レンズ駆
動装置が完成する。
【0034】このように、本実施形態の対物レンズ駆動
装置では、組立作業者は、レンズホルダ20の基準ピン
22a,22bとフィルム状コイル板の基準孔34a,
34bを位置合わせしながら貼付するだけで、対物レン
ズ21を駆動制御するための各コイル31a,31b,
32a,32b及び反射板33の相対位置精度を確保す
ることができる。これによって、従来の装置に比べ、組
み立て工数が大幅に低減される上に、位置合わせ治具等
を一切使用することなく、対物レンズに対するフォーカ
スコイル,トラッキングコイル及び反射板間の高い位置
精度を簡単に得ることができる。
【0035】以上のように、本実施形態の対物レンズ駆
動装置によれば、対物レンズ21を保持するレンズホル
ダ20の外周に基準ピン22a,22bを突設し、この
基準ピン22a,22bに係合する基準孔34a,34
bを有するフィルム状コイル板30に各コイル31,3
2及び反射板33を一体的に形成してあるので、各コイ
ル31,32及び反射板33を個々に位置出し固着する
必要がなくなり、組立がきわめて容易となり、加工コス
トの低減を図ることができる。
【0036】また、フィルム状コイル板30には、印刷
とエッチング又はメッキ工法によりコイル31,32及
び反射板33を形成するので、各コイル31,32及び
反射板33の位置精度を非常に高く確保することがで
き、組立誤差による位置精度のばらつきによって磁気特
性及び機械的振動特性の劣化を防止することができる。
【0037】これによって、従来の対物レンズ駆動装置
のような組立誤差がなくなり、コイルと磁束が鎖交して
駆動力を発生する部分の中心と支持部材の中心ずれが少
なくなり、また、本来駆動に関係しないコイル部が洩れ
磁束と鎖交して望ましくない方向に力を発生させること
も少なくなる。このため、レンズホルダ20を含めた可
動部のバランスが確保され、不要共振が減少するととも
に、各コイル及びマグネットの相対位置精度が向上し、
不要共振が減少する。
【0038】さらに、反射板33についても、レンズホ
ルダ20の外周に沿う形でほぼ円周状にフォーミングさ
れるため、レンズホルダ20が回動しても位置センサ1
4と反射板33の距離は一定となり、出力のリニアリテ
ィが確保される。
【0039】
【発明の効果】以上説明したように本発明の対物レンズ
駆動装置によれば、対物レンズをフォーカス方向とトラ
ッキング方向に制御動作するためのフォーカスコイル及
びトラッキングコイルと、対物レンズの位置検出のため
の反射板とを、レンズホルダに精度よくかつ簡単に組み
付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の対物レンズ駆動装置の一実施形態を示
す概略平面図である。
【図2】本発明の対物レンズ駆動装置の一実施形態を示
す一部截断正面図である。
【図3】本発明の対物レンズ駆動装置のレンズホルダに
巻装されるフィルム状コイル板の展開正面図である。
【図4】従来の対物レンズ駆動装置を示す概略平面図で
ある。
【図5】従来の対物レンズ駆動装置を示す要部概略平面
図である。
【符号の説明】
1…対物レンズ駆動装置 10…ヨーク 11…フォーカスマグネット 12…トラッキングマグネット 13…シャフト 14…位置センサ 20…レンズホルダ 21…対物レンズ 22(22a,22b)…基準ピン 23…摺動孔 30…フィルム状コイル板 31(31a,31b)…フォーカスコイル 32(32a,32b)…トラッキングコイル 33…反射板 34(34a,34b)…基準孔

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内壁面にフォーカスマグネット及びトラ
    ッキングマグネットを備えるとともに、中心にシャフト
    を立設したヨークと、前記シャフトに貫挿されて、フォ
    ーカス方向及びトラッキング方向に移動可能な状態で前
    記ヨーク内に収納される、上面に対物レンズを備えたレ
    ンズホルダと、前記レンズホルダの側面に備えられ、前
    記フォーカスマグネット及びトラッキングマグネットに
    それぞれ対向するフォーカスコイル及びトラッキングコ
    イルと、前記レンズホルダの側面に備えられた反射板
    と、発光素子と受光素子とからなり、前記反射板と正対
    して配設された位置センサとからなり、 前記レンズホルダが、前記各マグネット及び各コイルの
    電磁作用によりトラッキング方向及びフォーカス方向に
    駆動される対物レンズ駆動装置において、 前記フォーカスコイル,トラッキングコイル及び反射板
    を、可撓性を有する帯状部材の表面に形成し、該帯状部
    材を前記レンズホルダの側面に巻装したことを特徴とす
    る対物レンズ駆動装置。
  2. 【請求項2】 前記帯状部材を、フィルム状コイル板に
    より形成した請求項1記載の対物レンズ駆動装置。
  3. 【請求項3】 前記レンズホルダ側面に基準ピンを突設
    するとともに、 前記帯状部材に、該基準ピンが貫通する基準孔を穿設し
    た請求項1又は2記載の対物レンズ駆動装置。
  4. 【請求項4】 前記基準ピン及び基準孔を、それぞれ対
    応して複数設けるとともに、 該複数の基準孔のうち、一の基準孔は真円形、他の基準
    孔は前記レンズホルダ側面の周方向に長い楕円形とした
    請求項3記載の対物レンズ駆動装置。
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