JP2778368B2 - 通電熱転写記録媒体 - Google Patents
通電熱転写記録媒体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通電熱転写記録方法に
用いられる通電熱転写記録媒体に関し、特に再生して繰
り返し使用が可能な通電熱転写記録媒体に関する。
用いられる通電熱転写記録媒体に関し、特に再生して繰
り返し使用が可能な通電熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、異方導電層及び発熱抵抗層を設け
たインク媒体に、画像信号に対応する電気信号を通電し
て、記録媒体上にインクを転写する通電熱転写記録方式
については、種々の提案がなされており、例えば、特開
昭５６−１０４７９号、同６０−２５９４８５号、及び
特開平１−１１３２７６号公報には、通電熱転写記録媒
体上に粉体インクを付着させて熱溶融し、レベリング化
したインク層を有するインク媒体を用い、印字記録する
方法が開示されている。また、特開昭６３−２９７０８
４号公報には、通電熱転写記録媒体に、粉体インクを静
電気力により一様に付着させ、画像信号に応じて記録シ
ートに転写する印字記録方法が記載されている。そし
て、通電熱転写記録媒体に関しては、特開昭６２−１９
６１８７号公報に、厚さ２〜３０μｍの金属箔上に樹脂
マトリックスと金属以外の導電粉からなる抵抗体を積層
し、他面にポリエチレンワックスインクを塗布した通電
熱転写記録媒体が記載され、樹脂マトリックスとして、
ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド等が例示され
ている。また、特開昭６３−８４９８２号公報には、セ
ラミックス粉末を圧縮成形し、焼成して発熱体とした通
電熱転写記録媒体が記載されている。
たインク媒体に、画像信号に対応する電気信号を通電し
て、記録媒体上にインクを転写する通電熱転写記録方式
については、種々の提案がなされており、例えば、特開
昭５６−１０４７９号、同６０−２５９４８５号、及び
特開平１−１１３２７６号公報には、通電熱転写記録媒
体上に粉体インクを付着させて熱溶融し、レベリング化
したインク層を有するインク媒体を用い、印字記録する
方法が開示されている。また、特開昭６３−２９７０８
４号公報には、通電熱転写記録媒体に、粉体インクを静
電気力により一様に付着させ、画像信号に応じて記録シ
ートに転写する印字記録方法が記載されている。そし
て、通電熱転写記録媒体に関しては、特開昭６２−１９
６１８７号公報に、厚さ２〜３０μｍの金属箔上に樹脂
マトリックスと金属以外の導電粉からなる抵抗体を積層
し、他面にポリエチレンワックスインクを塗布した通電
熱転写記録媒体が記載され、樹脂マトリックスとして、
ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド等が例示され
ている。また、特開昭６３−８４９８２号公報には、セ
ラミックス粉末を圧縮成形し、焼成して発熱体とした通
電熱転写記録媒体が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来使
用されている通電熱転写記録媒体は、いずれも充分なも
のではない。例えば、上記特開昭６２−１９６１８７号
公報に記載のものにおいては、樹脂マトリックスとして
比較的熱および機械的強度の低い樹脂を用いているた
め、多数回の印字記録に際して、通電による熱とヘッド
押圧により変形を受け、均質で精細な画質を繰り返し得
ることはできないという欠点を有している。また、特開
昭６３−８４９８２号公報に記載のセラミックスを発熱
体とする場合、可撓性が劣り、通電熱転写記録媒体に必
要な膜厚にすると、屈曲によって容易に破壊するという
欠点があった。
用されている通電熱転写記録媒体は、いずれも充分なも
のではない。例えば、上記特開昭６２−１９６１８７号
公報に記載のものにおいては、樹脂マトリックスとして
比較的熱および機械的強度の低い樹脂を用いているた
め、多数回の印字記録に際して、通電による熱とヘッド
押圧により変形を受け、均質で精細な画質を繰り返し得
ることはできないという欠点を有している。また、特開
昭６３−８４９８２号公報に記載のセラミックスを発熱
体とする場合、可撓性が劣り、通電熱転写記録媒体に必
要な膜厚にすると、屈曲によって容易に破壊するという
欠点があった。
【０００４】本発明は、従来の技術における上記のよう
な実情に鑑みてなされたものである。したがって、本発
明の目的は、充分な可撓性を有し、多数回にわたって良
好な画質を得ることができる通電熱転写記録媒体を提供
することにある。本発明の他の目的は、繰り返し使用可
能で、機械的強度、耐熱性および熱安定性に優れた通電
熱転写記録媒体を提供することにある。
な実情に鑑みてなされたものである。したがって、本発
明の目的は、充分な可撓性を有し、多数回にわたって良
好な画質を得ることができる通電熱転写記録媒体を提供
することにある。本発明の他の目的は、繰り返し使用可
能で、機械的強度、耐熱性および熱安定性に優れた通電
熱転写記録媒体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の通電熱記
録媒体は、金属支持体の一面に、少なくともポリシラザ
ンと導電粉とからなるフィルムを焼成して得られた、２
３℃における体積固有抵抗値が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍ
である非晶質含ケイ素層を設けたことを特徴とする。本
発明の第２の通電熱転写記録媒体は、金属支持体の一面
に、少なくともポリシラザンと導電粉とからなるフィル
ムを焼成して得られた、２３℃における体積固有抵抗値
が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍである非晶質含ケイ素層を設
け、該金属支持体の他の一面に粉体インク保持層を設け
たことを特徴とする。
録媒体は、金属支持体の一面に、少なくともポリシラザ
ンと導電粉とからなるフィルムを焼成して得られた、２
３℃における体積固有抵抗値が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍ
である非晶質含ケイ素層を設けたことを特徴とする。本
発明の第２の通電熱転写記録媒体は、金属支持体の一面
に、少なくともポリシラザンと導電粉とからなるフィル
ムを焼成して得られた、２３℃における体積固有抵抗値
が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍである非晶質含ケイ素層を設
け、該金属支持体の他の一面に粉体インク保持層を設け
たことを特徴とする。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。図１は、
本発明の第１の通電熱記録媒体の模式的断面図であり、
金属支持体１の一面に非晶質含ケイ素層２が設けられて
いる。３はインク層である。また、図２は、本発明の第
２の通電熱転写記録媒体の模式的断面図であり、金属支
持体１の一面に非晶質含ケイ素層２が設けられ他の一面
に粉体インク保持層４が形成されている。５は粉体イン
クを示す。
本発明の第１の通電熱記録媒体の模式的断面図であり、
金属支持体１の一面に非晶質含ケイ素層２が設けられて
いる。３はインク層である。また、図２は、本発明の第
２の通電熱転写記録媒体の模式的断面図であり、金属支
持体１の一面に非晶質含ケイ素層２が設けられ他の一面
に粉体インク保持層４が形成されている。５は粉体イン
クを示す。
【０００７】本発明の通電熱転写記録媒体における金属
支持体としては、例えば、ステンレス鋼、ニッケル基合
金、チタン合金などが好ましく使用できる。金属支持体
の厚さは、通常５〜１５μｍの範囲が望ましい。金属支
持体の厚さが上記の範囲よりも厚くなると、印字記録に
際して発生した熱が拡散して、解像度の劣る画質のもの
となり、また薄過ぎると強度が不足して支持体としての
役割を果たすことができなくなる。
支持体としては、例えば、ステンレス鋼、ニッケル基合
金、チタン合金などが好ましく使用できる。金属支持体
の厚さは、通常５〜１５μｍの範囲が望ましい。金属支
持体の厚さが上記の範囲よりも厚くなると、印字記録に
際して発生した熱が拡散して、解像度の劣る画質のもの
となり、また薄過ぎると強度が不足して支持体としての
役割を果たすことができなくなる。
【０００８】金属支持体の一面に設ける非晶質含ケイ素
層は、接触電極からの電流によってジュール熱を発生し
て発熱するものであって、２３℃における体積固有抵抗
値が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍであることが必要である。
体積固有抵抗値が１０-1Ω・ｃｍよりも低くなると、電
流が流れてもジュール熱に変換され難くなり、また、１
０3 Ω・ｃｍよりも高くなると、電流が流れ難くなって
発熱しなくなる。非晶質含ケイ素層としては、通常１〜
１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの厚さを有するも
のが使用される。
層は、接触電極からの電流によってジュール熱を発生し
て発熱するものであって、２３℃における体積固有抵抗
値が１０-1〜１０3 Ω・ｃｍであることが必要である。
体積固有抵抗値が１０-1Ω・ｃｍよりも低くなると、電
流が流れてもジュール熱に変換され難くなり、また、１
０3 Ω・ｃｍよりも高くなると、電流が流れ難くなって
発熱しなくなる。非晶質含ケイ素層としては、通常１〜
１００μｍ、好ましくは５〜５０μｍの厚さを有するも
のが使用される。
【０００９】この非晶質含ケイ素層は、金属支持体上に
形成された少なくともポリシラザンと導電粉とよりなる
フィルムを高温、例えば４００℃以上の温度で焼成する
ことによって形成することができる。焼成を窒素または
アルゴン雰囲気中で行う場合には、非晶質窒化ケイ素膜
が形成され、または大気中で焼成する場合には、酸素を
含有する非晶質酸窒化ケイ素膜が形成される。非晶質含
ケイ素膜には、導電粉が配合されるが、導電粉として
は、カーボンブラック、黒鉛、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＴｉＢ
2 、ＺｒＢ2 および金属粉から選択された一種または二
種以上の混合物が使用でき、好ましくは、アセチレンブ
ラック等の導電性カーボンが使用される。これら導電粉
は、非晶質含ケイ素膜が上記の体積固有抵抗の範囲内に
なる量、通常は１０〜５０重量％、好ましくは１５〜３
０重量％の範囲で含有させる。
形成された少なくともポリシラザンと導電粉とよりなる
フィルムを高温、例えば４００℃以上の温度で焼成する
ことによって形成することができる。焼成を窒素または
アルゴン雰囲気中で行う場合には、非晶質窒化ケイ素膜
が形成され、または大気中で焼成する場合には、酸素を
含有する非晶質酸窒化ケイ素膜が形成される。非晶質含
ケイ素膜には、導電粉が配合されるが、導電粉として
は、カーボンブラック、黒鉛、ＴｉＣ、ＴｉＮ、ＴｉＢ
2 、ＺｒＢ2 および金属粉から選択された一種または二
種以上の混合物が使用でき、好ましくは、アセチレンブ
ラック等の導電性カーボンが使用される。これら導電粉
は、非晶質含ケイ素膜が上記の体積固有抵抗の範囲内に
なる量、通常は１０〜５０重量％、好ましくは１５〜３
０重量％の範囲で含有させる。
【００１０】本発明の第２の通電熱転写記録媒体におい
て、上記金属支持体の他の一面には、粉体インク保持層
が設けられる。粉体インク保持層は、粉体インクを均一
な薄層として保持し、粉体インクが溶融した場合、容易
に転写が可能な材料より構成されるものであって、通常
臨界表面張力３５ダイン／ｃｍ以下であり、粘着力が９
０°引き剥がし法で５ｇ／２５ｍｍ〜１０００ｇ／２５
ｍｍの範囲のものが、好ましく使用できる。上記のよう
な粉体インク保持層を形成するためには、粘弾性物質が
使用されるが、例えば、シリコーンゴム、液状シリコー
ン、変性シリコーン、フロロシリコーンゴム、シリコー
ンレジン、シリコーンコーティング剤等が使用できる。
インク剥離層の膜厚は、０．３〜１０μｍの範囲で設定
すればよい。
て、上記金属支持体の他の一面には、粉体インク保持層
が設けられる。粉体インク保持層は、粉体インクを均一
な薄層として保持し、粉体インクが溶融した場合、容易
に転写が可能な材料より構成されるものであって、通常
臨界表面張力３５ダイン／ｃｍ以下であり、粘着力が９
０°引き剥がし法で５ｇ／２５ｍｍ〜１０００ｇ／２５
ｍｍの範囲のものが、好ましく使用できる。上記のよう
な粉体インク保持層を形成するためには、粘弾性物質が
使用されるが、例えば、シリコーンゴム、液状シリコー
ン、変性シリコーン、フロロシリコーンゴム、シリコー
ンレジン、シリコーンコーティング剤等が使用できる。
インク剥離層の膜厚は、０．３〜１０μｍの範囲で設定
すればよい。
【００１１】本発明において、通電熱転写記録媒体は、
使用に際してインク層を設けるが、第１の通電熱転写記
録媒体の場合、インク層は、如何なるインクを用いて形
成してもよい。また、第２の通電熱転写記録媒体の場
合、粉体インクが使用されるが、粉体インクとしては、
公知のものならば、如何なるものでも使用することがで
き、例えば、熱溶融性の樹脂中に着色剤を含有する平均
粒径が２〜２０μｍの粒子からなるものが好ましく使用
される。
使用に際してインク層を設けるが、第１の通電熱転写記
録媒体の場合、インク層は、如何なるインクを用いて形
成してもよい。また、第２の通電熱転写記録媒体の場
合、粉体インクが使用されるが、粉体インクとしては、
公知のものならば、如何なるものでも使用することがで
き、例えば、熱溶融性の樹脂中に着色剤を含有する平均
粒径が２〜２０μｍの粒子からなるものが好ましく使用
される。
【００１２】次に、本発明の上記通電熱転写記録媒体を
用いて通電熱転写記録を行う方法について図面を参照し
て説明する。図３は、通電熱転写記録に使用する印字記
録装置の一例の概略構成図である。図中、１０は２に示
される構造の無端ベルト状の通電熱転写記録媒体であ
り、インク媒体搬送ロール１１、対向ロール１２、テン
ションロール１３に懸架されている。
用いて通電熱転写記録を行う方法について図面を参照し
て説明する。図３は、通電熱転写記録に使用する印字記
録装置の一例の概略構成図である。図中、１０は２に示
される構造の無端ベルト状の通電熱転写記録媒体であ
り、インク媒体搬送ロール１１、対向ロール１２、テン
ションロール１３に懸架されている。
【００１３】２０は粉体インク再生装置であって、ホッ
パー２１内に粉体インク担持体２３が配設されており、
そして粉体インク２２が収容されている。粉体インク担
持体２３は、対向ロール１２と、所定の間隔をおいて対
向するように配置されており、そして、バイアス電源２
５によりバイアス電圧が印加されている。なお、２４
は、粉体インク規制部材である。
パー２１内に粉体インク担持体２３が配設されており、
そして粉体インク２２が収容されている。粉体インク担
持体２３は、対向ロール１２と、所定の間隔をおいて対
向するように配置されており、そして、バイアス電源２
５によりバイアス電圧が印加されている。なお、２４
は、粉体インク規制部材である。
【００１４】３０は記録部であり、画像に対応する電気
信号を印加するスタイラスヘッド３１が通電熱転写記録
媒体の電気抵抗性フィルム表面に圧接した状態で配設さ
れている。スタイラスヘッド３１と対向して背面圧接ロ
ール３３が設けられ、また、スタイラスヘッドに近接し
て加圧装置３９が設けられている。また、記録媒体３４
は、記録媒体搬送ロール３５〜３８によって搬送される
ように配設されている。なお、３２は帰路電極ロールで
ある。
信号を印加するスタイラスヘッド３１が通電熱転写記録
媒体の電気抵抗性フィルム表面に圧接した状態で配設さ
れている。スタイラスヘッド３１と対向して背面圧接ロ
ール３３が設けられ、また、スタイラスヘッドに近接し
て加圧装置３９が設けられている。また、記録媒体３４
は、記録媒体搬送ロール３５〜３８によって搬送される
ように配設されている。なお、３２は帰路電極ロールで
ある。
【００１５】上記の印字記録装置により通電熱転写記録
を行う場合、通電熱転写記録媒体を、インク媒体搬送ロ
ール１１を駆動させることによって矢印方向に搬送させ
る。通電熱転写記録媒体の粉体インク保持層の上には、
粉体インク再生装置によって粉体インク２２が供給され
粉体インク層が形成され、記録部に搬送される。記録部
において、スタイラスヘッドが電気抵抗性フィルムの表
面と圧接した状態で、画像に対応した電気信号を通電熱
転写記録媒体に印加する。それにより電気抵抗性フィル
ムが電気信号に対応して発熱し、粉体インク層の粉体イ
ンクを溶融する。粉体インク層は、記録媒体と圧接した
状態で搬送されるため、溶融した粉体インクは記録媒体
に転写され、記録媒体上に転写画像が形成される。な
お、粉体インク層を有する通電熱転写記録媒体と記録媒
体とが圧接されない場合には、溶融した粉体インク層が
溶融していない粉体インク層の厚さよりも薄くなるた
め、記録媒体と接触しなくなり、転写不良が発生するの
で、圧接は十分に行うことが必要である。
を行う場合、通電熱転写記録媒体を、インク媒体搬送ロ
ール１１を駆動させることによって矢印方向に搬送させ
る。通電熱転写記録媒体の粉体インク保持層の上には、
粉体インク再生装置によって粉体インク２２が供給され
粉体インク層が形成され、記録部に搬送される。記録部
において、スタイラスヘッドが電気抵抗性フィルムの表
面と圧接した状態で、画像に対応した電気信号を通電熱
転写記録媒体に印加する。それにより電気抵抗性フィル
ムが電気信号に対応して発熱し、粉体インク層の粉体イ
ンクを溶融する。粉体インク層は、記録媒体と圧接した
状態で搬送されるため、溶融した粉体インクは記録媒体
に転写され、記録媒体上に転写画像が形成される。な
お、粉体インク層を有する通電熱転写記録媒体と記録媒
体とが圧接されない場合には、溶融した粉体インク層が
溶融していない粉体インク層の厚さよりも薄くなるた
め、記録媒体と接触しなくなり、転写不良が発生するの
で、圧接は十分に行うことが必要である。
【００１６】本発明においては、粉体インク保持層が上
記のような構成を有しているため、粉体インク層再生装
置において粉体インクが供給されると、粉体インクは、
転写後、即ち印字抜け部の、粉体インク保持層が露出し
た部分に付着する。その場合、２層目以上の粉体インク
は電気抵抗性フィルムまたはインク保持層と接触しない
ため付着しないので、ほぼ１層、即ち粉体インクの粒径
の厚さで均一に付着する。本発明においては、電気抵抗
性フィルムまたは粉体インク保持層に付着した粉体イン
クは、加熱処理を行ってレベリング化する必要がなく、
ほぼ１層の状態で安定に付着させることが可能である。
記のような構成を有しているため、粉体インク層再生装
置において粉体インクが供給されると、粉体インクは、
転写後、即ち印字抜け部の、粉体インク保持層が露出し
た部分に付着する。その場合、２層目以上の粉体インク
は電気抵抗性フィルムまたはインク保持層と接触しない
ため付着しないので、ほぼ１層、即ち粉体インクの粒径
の厚さで均一に付着する。本発明においては、電気抵抗
性フィルムまたは粉体インク保持層に付着した粉体イン
クは、加熱処理を行ってレベリング化する必要がなく、
ほぼ１層の状態で安定に付着させることが可能である。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
する。 実施例１ 固形分１０重量％のペルヒドロポリシラザンのキシレン
溶液１００重量部に、カーボンブラック（ＸＣ−７２
Ｒ、米国キャボット社製）２．５重量部を加え、ボール
ミルで分散させて得た配合物を、厚さ７μｍのステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４Ｈ）箔の一面に流延し、窒素雰囲気
中で４００℃において１時間焼成を行い、ステンレス鋼
箔上にカーボンブラックが分散された膜厚３μｍの酸窒
化ケイ素層を設けて通電熱転写記録媒体を得た。このも
のの２３℃における体積固有抵抗値は、１５．５Ω・ｃ
ｍであった。この通電熱転写記録媒体におけるステンレ
ス鋼箔の他の一面に、軟化点７５℃のポリエチレンワッ
クスに着色剤として７重量％のカーボンブラックを分散
させた粉体インクを、３μｍの厚みになるように塗布し
てリボンを形成した。得られたリボンを用いて通電熱転
写記録を行ったところ、良好な熱転写プリントが得ら
れ、１００回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通電
熱転写記録媒体の変形は認められず、文字等の画質劣化
のない良好な熱転写プリントが得られた。
する。 実施例１ 固形分１０重量％のペルヒドロポリシラザンのキシレン
溶液１００重量部に、カーボンブラック（ＸＣ−７２
Ｒ、米国キャボット社製）２．５重量部を加え、ボール
ミルで分散させて得た配合物を、厚さ７μｍのステンレ
ス鋼（ＳＵＳ３０４Ｈ）箔の一面に流延し、窒素雰囲気
中で４００℃において１時間焼成を行い、ステンレス鋼
箔上にカーボンブラックが分散された膜厚３μｍの酸窒
化ケイ素層を設けて通電熱転写記録媒体を得た。このも
のの２３℃における体積固有抵抗値は、１５．５Ω・ｃ
ｍであった。この通電熱転写記録媒体におけるステンレ
ス鋼箔の他の一面に、軟化点７５℃のポリエチレンワッ
クスに着色剤として７重量％のカーボンブラックを分散
させた粉体インクを、３μｍの厚みになるように塗布し
てリボンを形成した。得られたリボンを用いて通電熱転
写記録を行ったところ、良好な熱転写プリントが得ら
れ、１００回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通電
熱転写記録媒体の変形は認められず、文字等の画質劣化
のない良好な熱転写プリントが得られた。
【００１８】実施例２ 実施例１に記載の方法によって酸窒化ケイ素層が形成さ
れたステンレス鋼箔の他の一面に、シリコーン樹脂（Ｋ
Ｒ−２７０６を架橋したもの、信越化学社製）を塗布
し、膜厚４μｍの粉体インク保持層（粘着力：５０ｇ／
２５ｍｍ）を形成して、通電熱転写記録媒体を得た。軟
化点１２０℃のポリエステル樹脂１００重量部と鉄黒粉
３０重量部とを混練粉砕してなる平均粒子径７μｍの粉
体に、粉体１００重量部に対してカーボンブラック０．
８重量部を混合付着させた導電性磁性粉体インクを、上
記通電熱転写記録媒体のインク保持層上に一層になるよ
うに保持させてリボンを得た。得られたリボンを用いて
通電熱転写記録を行ったところ、文字の先鋭な熱転写プ
リントが得られ、１００回繰り返し通電熱転写記録を行
っても、通電熱転写記録媒体の変形は認められず、文字
等の画質劣化のない良好な熱転写プリントが得られた。
れたステンレス鋼箔の他の一面に、シリコーン樹脂（Ｋ
Ｒ−２７０６を架橋したもの、信越化学社製）を塗布
し、膜厚４μｍの粉体インク保持層（粘着力：５０ｇ／
２５ｍｍ）を形成して、通電熱転写記録媒体を得た。軟
化点１２０℃のポリエステル樹脂１００重量部と鉄黒粉
３０重量部とを混練粉砕してなる平均粒子径７μｍの粉
体に、粉体１００重量部に対してカーボンブラック０．
８重量部を混合付着させた導電性磁性粉体インクを、上
記通電熱転写記録媒体のインク保持層上に一層になるよ
うに保持させてリボンを得た。得られたリボンを用いて
通電熱転写記録を行ったところ、文字の先鋭な熱転写プ
リントが得られ、１００回繰り返し通電熱転写記録を行
っても、通電熱転写記録媒体の変形は認められず、文字
等の画質劣化のない良好な熱転写プリントが得られた。
【００１９】実施例３ 固形分１０重量％のペルヒドロポリシラザンのキシレン
溶液１００重量部に、炭化チタン（ＴｉＣ−００７、新
日本金属社製）を加え、ボールミルで分散させて得た配
合物を、厚み１０μｍのチタン箔（ＴＲ２８Ｃ、東洋精
箔社製）上に流延し、乾燥した後、窒素雰囲気中で６０
０℃で１時間焼成し、炭化チタンが分散された厚さ２．
５μｍの窒化ケイ素層を形成させた。この窒化ケイ素層
の２３℃における体積固有抵抗値は、７８．５Ω・ｃｍ
であった。上記チタン箔の他の一面に、シリコーン樹脂
（ＫＲ−２７０６を架橋したもの、信越化学社製）を塗
布し、膜厚４μｍの粉体インク保持層を形成して、通電
熱転写記録媒体を得た。軟化点１２０℃のポリエステル
樹脂１００重量部と鉄黒粉３０重量部とを混練粉砕して
なる平均粒子径７μｍの粉体に、粉体１００重量部に対
してカーボンブラック０．８重量部を混合付着させた導
電性磁性粉体インクを、上記通電熱転写記録媒体の粉体
インク保持層上に一層になるように保持させてリボンを
得た。得られたリボンを用いて通電熱転写記録を行った
ところ、文字の先鋭な熱転写プリントが得られ、１００
回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通電熱転写記録
媒体の変形は認められず、文字等の画質劣化のない良好
な熱転写プリントが得られた。
溶液１００重量部に、炭化チタン（ＴｉＣ−００７、新
日本金属社製）を加え、ボールミルで分散させて得た配
合物を、厚み１０μｍのチタン箔（ＴＲ２８Ｃ、東洋精
箔社製）上に流延し、乾燥した後、窒素雰囲気中で６０
０℃で１時間焼成し、炭化チタンが分散された厚さ２．
５μｍの窒化ケイ素層を形成させた。この窒化ケイ素層
の２３℃における体積固有抵抗値は、７８．５Ω・ｃｍ
であった。上記チタン箔の他の一面に、シリコーン樹脂
（ＫＲ−２７０６を架橋したもの、信越化学社製）を塗
布し、膜厚４μｍの粉体インク保持層を形成して、通電
熱転写記録媒体を得た。軟化点１２０℃のポリエステル
樹脂１００重量部と鉄黒粉３０重量部とを混練粉砕して
なる平均粒子径７μｍの粉体に、粉体１００重量部に対
してカーボンブラック０．８重量部を混合付着させた導
電性磁性粉体インクを、上記通電熱転写記録媒体の粉体
インク保持層上に一層になるように保持させてリボンを
得た。得られたリボンを用いて通電熱転写記録を行った
ところ、文字の先鋭な熱転写プリントが得られ、１００
回繰り返し通電熱転写記録を行っても、通電熱転写記録
媒体の変形は認められず、文字等の画質劣化のない良好
な熱転写プリントが得られた。
【００２０】
【発明の効果】本発明の通電熱転写記録媒体は、上記の
ように金属支持体上に、導電粉を含有するポリシラザン
を焼成してなる非晶質含ケイ素フィルムを設けたから、
機械的強度および電気的特性において優れたものであ
り、再生して反復使用することができると共に、長期間
繰り返し通電熱転写記録を行っても、品質劣化のない良
好な熱転写プリントを得ることが可能である。
ように金属支持体上に、導電粉を含有するポリシラザン
を焼成してなる非晶質含ケイ素フィルムを設けたから、
機械的強度および電気的特性において優れたものであ
り、再生して反復使用することができると共に、長期間
繰り返し通電熱転写記録を行っても、品質劣化のない良
好な熱転写プリントを得ることが可能である。
【図１】 本発明の第１の通電熱転写記録媒体の模式的
断面図。
断面図。
【図２】 本発明の第２の通電熱転写記録媒体の模式的
断面図。
断面図。
【図３】 本発明の通電熱転写記録媒体を用いて通電熱
転写記録を行うための印字記録装置の一例の概略構成
図。
転写記録を行うための印字記録装置の一例の概略構成
図。
１…金属支持体、２…非晶質含ケイ素層、３…インク
層、４…粉体インク保持層、５…粉体インク、１０…通
電熱転写記録媒体、１１…インク媒体搬送ロール、１２
…対向ロール、１３…テンションロール、２０…粉体イ
ンク層再生装置、２１…ホッパー、２２…粉体インク、
２３…粉体インク担持体、２４…粉体インク規制部材、
２５…バイアス電源、３０…記録部、３１…スタイラス
ヘッド、３２…帰路電極ロール、３３…背面圧接ロー
ル、３４…記録媒体、３５〜３８…記録媒体搬送ロー
ル、３９…加圧装置。
層、４…粉体インク保持層、５…粉体インク、１０…通
電熱転写記録媒体、１１…インク媒体搬送ロール、１２
…対向ロール、１３…テンションロール、２０…粉体イ
ンク層再生装置、２１…ホッパー、２２…粉体インク、
２３…粉体インク担持体、２４…粉体インク規制部材、
２５…バイアス電源、３０…記録部、３１…スタイラス
ヘッド、３２…帰路電極ロール、３３…背面圧接ロー
ル、３４…記録媒体、３５〜３８…記録媒体搬送ロー
ル、３９…加圧装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 B41M 5/40 B41M 5/20
Claims (3)
- 【請求項１】 金属支持体の一面に、少なくともポリシ
ラザンと導電粉とからなるフィルムを焼成して得られ
た、２３℃における体積固有抵抗値が１０-1〜１０3 Ω
・ｃｍである非晶質含ケイ素層を設けたことを特徴とす
る通電熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 金属支持体の一面に、少なくともポリシ
ラザンと導電粉とからなるフィルムを焼成して得られ
た、２３℃における体積固有抵抗値が１０-1〜１０3 Ω
・ｃｍである非晶質含ケイ素層を設け、該金属支持体の
他の一面に粉体インク保持層を設けたことを特徴とする
通電熱転写記録媒体。 - 【請求項３】 導電粉がカーボンブラック、黒鉛、Ｔｉ
Ｃ、ＴｉＮ、ＴｉＢ2 およびＺｒＢ2 から選択された一
種または二種以上の混合物である請求項１または２記載
の通電熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229397A JP2778368B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4229397A JP2778368B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655850A JPH0655850A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2778368B2 true JP2778368B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=16891568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4229397A Expired - Lifetime JP2778368B2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 通電熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2778368B2 (ja) |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP4229397A patent/JP2778368B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655850A (ja) | 1994-03-01 |
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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