JP2772492B2 - アンカーボルト固着用カプセル体 - Google Patents
アンカーボルト固着用カプセル体Info
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
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- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
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- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アンカーボルトをごく短時間のうちに穿孔
内に強固に固着するためのアンカーボルト固着用カプセ
ル体に関するものである。
内に強固に固着するためのアンカーボルト固着用カプセ
ル体に関するものである。
従来の技術 鉄筋コンクリート等の構造物や岩盤などの母材にアン
カーボルトを取り付ける方法の一つとして、接着主剤と
その硬化剤とを非接触状態でカプセル容器に収容したも
のを準備しておき、まず母材に穿孔を行ってからその孔
内に上記のカプセル容器を挿入し、ついでアンカーボル
トを回転挿入するか打ち込むことにより上記カプセル容
器を破壊し、流出した接着主剤とその硬化剤との混合接
触により硬化反応を進め、もってアンカーボルトを母材
に強固に固着する方法が知られている。硬化剤による硬
化速度を上げるために、促進剤を併用することもある。
カーボルトを取り付ける方法の一つとして、接着主剤と
その硬化剤とを非接触状態でカプセル容器に収容したも
のを準備しておき、まず母材に穿孔を行ってからその孔
内に上記のカプセル容器を挿入し、ついでアンカーボル
トを回転挿入するか打ち込むことにより上記カプセル容
器を破壊し、流出した接着主剤とその硬化剤との混合接
触により硬化反応を進め、もってアンカーボルトを母材
に強固に固着する方法が知られている。硬化剤による硬
化速度を上げるために、促進剤を併用することもある。
ここで接着主剤としては無機系接着剤や有機系接着剤
が用いられるが、無機系接着剤(セメント等)は一般に
硬化速度が遅いので、有機系接着剤の方が作業性の点で
有利である。硬化剤としては主剤の種類に応じて硬化作
用を発揮するものが選択される。
が用いられるが、無機系接着剤(セメント等)は一般に
硬化速度が遅いので、有機系接着剤の方が作業性の点で
有利である。硬化剤としては主剤の種類に応じて硬化作
用を発揮するものが選択される。
たとえば、特公昭38−12863号公報においては、主剤
としてポリエステルレジン、メラミンレジン、ポリウレ
タン等の人造レジンを用い、硬化剤としては過酸化ベン
ゾイル等の過酸化物を用い、促進剤としてはジメチルア
ニリン、ナフテン酸コバルト等を用いている。
としてポリエステルレジン、メラミンレジン、ポリウレ
タン等の人造レジンを用い、硬化剤としては過酸化ベン
ゾイル等の過酸化物を用い、促進剤としてはジメチルア
ニリン、ナフテン酸コバルト等を用いている。
特公昭48−41181号公報および特開昭51−142810号公
報には、主剤としてポリエステル樹脂を用い、硬化剤と
してベンゾイルパーオキサイドを用いた実施例が示され
ている。
報には、主剤としてポリエステル樹脂を用い、硬化剤と
してベンゾイルパーオキサイドを用いた実施例が示され
ている。
特開昭63−217037号公報には、主剤としてメタクリル
樹脂を用い、硬化剤として過酸化物を用いた実施例が示
されている。
樹脂を用い、硬化剤として過酸化物を用いた実施例が示
されている。
特開昭63−142200号公報、特開昭63−315747号公報お
よび特開平1−223300号公報においては、主剤として不
飽和ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシアク
リレート樹脂、エポキシ樹脂等を用い、硬化剤としては
過酸化物、アミン類、酸無水物等を用いている。
よび特開平1−223300号公報においては、主剤として不
飽和ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、エポキシアク
リレート樹脂、エポキシ樹脂等を用い、硬化剤としては
過酸化物、アミン類、酸無水物等を用いている。
特開平1−275681号公報においては、主剤として不飽
和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹
脂等を用い、硬化剤としては過酸化物を用いている。
和ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ビニルエステル樹
脂等を用い、硬化剤としては過酸化物を用いている。
発明が解決しようとする課題 上述のように、アンカーボルト固着用カプセル体とし
て、有機系接着主剤としては不飽和ポリエステル樹脂、
アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂等を用い、硬化剤としては過酸化物、アミン類、酸
無水物等を用いることがすでに実施されまたは提案され
ているが、実際にアンカーボルトの固着用に適用すると
きには、次に述べるような問題点があった。
て、有機系接着主剤としては不飽和ポリエステル樹脂、
アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂等を用い、硬化剤としては過酸化物、アミン類、酸
無水物等を用いることがすでに実施されまたは提案され
ているが、実際にアンカーボルトの固着用に適用すると
きには、次に述べるような問題点があった。
すなわち、有機系接着主剤を用いるため無機系接着剤
を用いる場合に比しては短時間で硬化が図られるもの
の、その硬化には20℃でたとえば30分程度は要する上、
低温条件下では、10℃ではたとえば2時間程度、0℃で
はたとえば8〜24時間というように極端に硬化速度が遅
くなることを免かれなかった。
を用いる場合に比しては短時間で硬化が図られるもの
の、その硬化には20℃でたとえば30分程度は要する上、
低温条件下では、10℃ではたとえば2時間程度、0℃で
はたとえば8〜24時間というように極端に硬化速度が遅
くなることを免かれなかった。
加えて、カプセル容器の破壊状態によっては主剤と硬
化剤との混合接触が不充分となることがあるため、取り
付けたアンカーボルトの全てが必ず一定時間のうちに固
着するという保証がなかった。カプセル容器の破壊を確
実にするために、容器の構造やアンカーボルトの先端形
状に工夫をこらすことも提案されているが、容器やアン
カーボルトに制約が加わることになる上、アンカーボル
トの施工が立地の悪い現場であることを考えると、その
信頼性向上にはおのずから限界があった。
化剤との混合接触が不充分となることがあるため、取り
付けたアンカーボルトの全てが必ず一定時間のうちに固
着するという保証がなかった。カプセル容器の破壊を確
実にするために、容器の構造やアンカーボルトの先端形
状に工夫をこらすことも提案されているが、容器やアン
カーボルトに制約が加わることになる上、アンカーボル
トの施工が立地の悪い現場であることを考えると、その
信頼性向上にはおのずから限界があった。
本発明は、このような状況に鑑み、従来用いられてい
た有機系接着主剤と硬化剤との組み合わせに比し、硬化
時間は格段に短かく、外温の影響が小さく、容器の構造
やアンカーボルトの先端形状に特別の顧慮を払う必要も
ないアンカーボルト固着用のカプセル体を提供すること
を目的になされたものである。
た有機系接着主剤と硬化剤との組み合わせに比し、硬化
時間は格段に短かく、外温の影響が小さく、容器の構造
やアンカーボルトの先端形状に特別の顧慮を払う必要も
ないアンカーボルト固着用のカプセル体を提供すること
を目的になされたものである。
課題を解決するための手段 本発明のアンカーボルト固着用カプセル体は、次の示
した構成を有するものである。
した構成を有するものである。
1.破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート系瞬
間接着剤(2)を封入してなるアンカーボルト固着用カ
プセル体。
間接着剤(2)を封入してなるアンカーボルト固着用カ
プセル体。
2.破壊可能な容器(11)内に破壊可能な容器(12)が内
挿され、容器(12)内には2−シアノアクリレート系瞬
間接着剤(2)およびその硬化促進剤(3)のうちの一
方を封入し、容器(11)内の容器(12)以外の部分には
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)およびその
硬化促進剤(3)のうちの他方を封入してなるアンカー
ボルト固着用カプセル体。
挿され、容器(12)内には2−シアノアクリレート系瞬
間接着剤(2)およびその硬化促進剤(3)のうちの一
方を封入し、容器(11)内の容器(12)以外の部分には
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)およびその
硬化促進剤(3)のうちの他方を封入してなるアンカー
ボルト固着用カプセル体。
3.破壊可能な容器(11),(12)を連設し、その片方に
は2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他方に
はその硬化促進剤(3)を封入してなるアンカーボルト
固着用カプセル体。
は2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他方に
はその硬化促進剤(3)を封入してなるアンカーボルト
固着用カプセル体。
4.破壊可能な容器(11),(12)を独立に設け、その片
方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他
方にはその硬化促進剤(3)を封入してなるアンカーボ
ルト固着用カプセル。
方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他
方にはその硬化促進剤(3)を封入してなるアンカーボ
ルト固着用カプセル。
5.破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート系瞬
間接着剤(2)を封入すると共に、前記容器(1)の外
面に前記瞬間接着剤(2)の硬化促進剤(3)を塗布し
てなるアンカーボルト固着用カプセル体。
間接着剤(2)を封入すると共に、前記容器(1)の外
面に前記瞬間接着剤(2)の硬化促進剤(3)を塗布し
てなるアンカーボルト固着用カプセル体。
以下本発明を詳細に説明する。
破壊可能な容器(1),(11),(12)としては、ガ
ラス、陶磁器、プラスチックスなどから作られた容器が
用いられ、破壊可能であれば剛性を有していても可撓性
を有していてもよい。もっとも、特にガラス製とするこ
とが好ましい。というのは、ガラスチューブは破壊が容
易であり、2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
やその硬化促進剤(3)の保存安定性が良く、しかも透
明であるので封入物を透視できる上、容器(1),(1
1),(12)の破壊時にガラスが破片となって骨材の役
割を果たし、硬化時の硬化物の収縮を緩和すると共に、
アンカーボルトの固着強度を顕著に高める作用を有する
からである。なおガラス以外の材質を用いた場合でも、
破壊により生じた破片は骨材の役割を果たす。
ラス、陶磁器、プラスチックスなどから作られた容器が
用いられ、破壊可能であれば剛性を有していても可撓性
を有していてもよい。もっとも、特にガラス製とするこ
とが好ましい。というのは、ガラスチューブは破壊が容
易であり、2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
やその硬化促進剤(3)の保存安定性が良く、しかも透
明であるので封入物を透視できる上、容器(1),(1
1),(12)の破壊時にガラスが破片となって骨材の役
割を果たし、硬化時の硬化物の収縮を緩和すると共に、
アンカーボルトの固着強度を顕著に高める作用を有する
からである。なおガラス以外の材質を用いた場合でも、
破壊により生じた破片は骨材の役割を果たす。
容器(1),(11),(12)の形状は円筒形やアンプ
ル形とすることが多いが、種々の形状とすることができ
る。
ル形とすることが多いが、種々の形状とすることができ
る。
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)に用いら
れる2−シアノアクリレートとしては、式 におけるRがアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、シクロアルキル基、アリール基、アルコキシアルキ
ル基、テトラヒドロフルフリル基などである種々の2−
シアノアクリレートが用いられる。代表的なものは、R
の炭素数が1〜4であるアルキル 2−シアノアクリレ
ートである。
れる2−シアノアクリレートとしては、式 におけるRがアルキル基、アルケニル基、アルキニル
基、シクロアルキル基、アリール基、アルコキシアルキ
ル基、テトラヒドロフルフリル基などである種々の2−
シアノアクリレートが用いられる。代表的なものは、R
の炭素数が1〜4であるアルキル 2−シアノアクリレ
ートである。
高度に精製された2−シアノアクリレートは秒速で硬
化する性質を有するが、後述の硬化促進剤(3)を併用
する場合には、2−シアノアクリレート自体は必ずしも
高度に精製されたものを用いるには及ばない。分速程度
の硬化速度を有する低コストの2−シアノアクリレート
を用いても、実用上支障のない短時間硬化性が得られ
る。
化する性質を有するが、後述の硬化促進剤(3)を併用
する場合には、2−シアノアクリレート自体は必ずしも
高度に精製されたものを用いるには及ばない。分速程度
の硬化速度を有する低コストの2−シアノアクリレート
を用いても、実用上支障のない短時間硬化性が得られ
る。
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)は、2−
シアノアクリレートに微量のアニオン重合防止剤および
ラジカル重合防止剤を添加すると共に、必要に応じ増粘
剤(ポリ−2−シアノアクリレート、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリジアリルフタレート、ニ
トロセルロース等)、チクソトロピー性改善剤(微粉シ
リカ等)、接着性改良剤、可塑剤、カーボネート化合
物、着色剤などの添加剤を配合することにより調製され
る。
シアノアクリレートに微量のアニオン重合防止剤および
ラジカル重合防止剤を添加すると共に、必要に応じ増粘
剤(ポリ−2−シアノアクリレート、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリジアリルフタレート、ニ
トロセルロース等)、チクソトロピー性改善剤(微粉シ
リカ等)、接着性改良剤、可塑剤、カーボネート化合
物、着色剤などの添加剤を配合することにより調製され
る。
硬化促進剤(3)としては、アミン化合物、ホスホニ
ウム塩、ビニルエーテル、ビニルチオエーテル、第4級
アンモニウム塩、無機塩基性物質をはじめ、2−シアノ
アクリレートの硬化促進作用を有する任意の物質が使用
できる。そのうちのいくつかを例示すると次の如くであ
る。
ウム塩、ビニルエーテル、ビニルチオエーテル、第4級
アンモニウム塩、無機塩基性物質をはじめ、2−シアノ
アクリレートの硬化促進作用を有する任意の物質が使用
できる。そのうちのいくつかを例示すると次の如くであ
る。
トリエチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピルア
ミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミ
ン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニリン、
N,N−ジメチル−p−トルイジン、N,N−ジメチル−m−
トルイジン、N,N−ジメチル−o−トルイジン、ジメチ
ルベンジルアミン、ピリジン、ピコリン、ビニルピリジ
ン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、プロパノ
ールアミン、エチレンジアミン、o−フェニレンジアミ
ン、トリクロルアセトアミド、コハク酸イミド、ホルム
アミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、ピペリジン、ピロリン、トリス[1−(2−メチ
ル)アジリジニル]ホスフィンオキサイド、2,4−ルチ
ジン、3,4−ルチジン、6−アミノ−2−ピコリン、4
−ジメチルアミノピリジン、2−アミノピリジン、1−
ビニルイミダゾール、4−ビニルピリジンなど。
ミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、トリブチルアミ
ン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルアニリン、
N,N−ジメチル−p−トルイジン、N,N−ジメチル−m−
トルイジン、N,N−ジメチル−o−トルイジン、ジメチ
ルベンジルアミン、ピリジン、ピコリン、ビニルピリジ
ン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、プロパノ
ールアミン、エチレンジアミン、o−フェニレンジアミ
ン、トリクロルアセトアミド、コハク酸イミド、ホルム
アミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、ピペリジン、ピロリン、トリス[1−(2−メチ
ル)アジリジニル]ホスフィンオキサイド、2,4−ルチ
ジン、3,4−ルチジン、6−アミノ−2−ピコリン、4
−ジメチルアミノピリジン、2−アミノピリジン、1−
ビニルイミダゾール、4−ビニルピリジンなど。
本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の第1の態
様は、破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)を封入した態様であり、2−シアノ
アクリレート系瞬間接着剤(2)を用いた点がポイント
となる。
様は、破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)を封入した態様であり、2−シアノ
アクリレート系瞬間接着剤(2)を用いた点がポイント
となる。
しかしながら、さらに硬化速度を上げるため、次の述
べるような第2〜5の態様を採用することが好ましい。
べるような第2〜5の態様を採用することが好ましい。
本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の第2の態
様は、破壊可能な容易(11)内に破壊可能な容器(12)
が内挿され、容器(12)内には2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)およびその硬化促進剤(3)のうち
の一方を封入し、容器(11)内の容器(12)以外の部分
には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)および
その硬化促進剤(3)のうちの他方を封入してなるもの
である。
様は、破壊可能な容易(11)内に破壊可能な容器(12)
が内挿され、容器(12)内には2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)およびその硬化促進剤(3)のうち
の一方を封入し、容器(11)内の容器(12)以外の部分
には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)および
その硬化促進剤(3)のうちの他方を封入してなるもの
である。
本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の第3の態
様は、破壊可能な容器(11),(12)を連設し、その片
方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他
方にはその硬化促進剤(3)を封入してなるものであ
る。「連設」とは、容器(11),(12)を長さ方向に連
結する場合、容器(11),(12)を抱き合わせ状に連結
する場合、容器内を複数の室に分割する場合を含む概念
である。
様は、破壊可能な容器(11),(12)を連設し、その片
方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)、他
方にはその硬化促進剤(3)を封入してなるものであ
る。「連設」とは、容器(11),(12)を長さ方向に連
結する場合、容器(11),(12)を抱き合わせ状に連結
する場合、容器内を複数の室に分割する場合を含む概念
である。
本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の第4の態
様は、破壊可能な容器(11),(12)を独立に設け、そ
の片方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)、他方には硬化促進剤(3)を封入してなるもの
である。
様は、破壊可能な容器(11),(12)を独立に設け、そ
の片方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)、他方には硬化促進剤(3)を封入してなるもの
である。
本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の第5の態
様は、破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)を封入すると共に、前記容器(1)
の外面に前記瞬間接着剤(2)の硬化促進剤(3)を塗
布してなるものである。容器(1)が破壊すると、封入
されていた2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
が流出して、破片となった容器(1)に付着している硬
化促進剤(3)と接触するので、迅速な硬化が可能とな
る。
様は、破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤(2)を封入すると共に、前記容器(1)
の外面に前記瞬間接着剤(2)の硬化促進剤(3)を塗
布してなるものである。容器(1)が破壊すると、封入
されていた2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
が流出して、破片となった容器(1)に付着している硬
化促進剤(3)と接触するので、迅速な硬化が可能とな
る。
先に述べたように、破壊した容器(1),(11),
(12)は骨材の役割を果たすが、さらにアンカーボルト
取り付け時の充填効果を上げるため、2−シアノアクリ
レート系瞬間接着剤(2)に骨材または充填剤を配合し
ておくこともできる。この骨材または充填剤は、硬化促
進剤(3)の側に配合しておくこともでき、2−シアノ
アクリレート系瞬間接着剤(2)と硬化促進剤(3)の
双方に配合しておくこともできる。また、容器内に2−
シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)や硬化促進剤
(3)とは分離して骨材や充填剤を封入しておいてもよ
く、あるいは骨材や充填剤を2−シアノアクリレート系
瞬間接着剤(2)または/および硬化促進剤(3)側に
配合しておくと共に、これらとは分離して容器内に封入
しておいてもよい。
(12)は骨材の役割を果たすが、さらにアンカーボルト
取り付け時の充填効果を上げるため、2−シアノアクリ
レート系瞬間接着剤(2)に骨材または充填剤を配合し
ておくこともできる。この骨材または充填剤は、硬化促
進剤(3)の側に配合しておくこともでき、2−シアノ
アクリレート系瞬間接着剤(2)と硬化促進剤(3)の
双方に配合しておくこともできる。また、容器内に2−
シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)や硬化促進剤
(3)とは分離して骨材や充填剤を封入しておいてもよ
く、あるいは骨材や充填剤を2−シアノアクリレート系
瞬間接着剤(2)または/および硬化促進剤(3)側に
配合しておくと共に、これらとは分離して容器内に封入
しておいてもよい。
このような骨材としては、たとえば、けい砂、砕石、
砂、ガラス破砕物、ガラス繊維などがあげられる。充填
剤としては、たとえば、種々の無機質または有機質の充
填剤が用いられる。
砂、ガラス破砕物、ガラス繊維などがあげられる。充填
剤としては、たとえば、種々の無機質または有機質の充
填剤が用いられる。
作用 本発明の固着用カプセル体を用いてのアンカーボルト
の固着は、次の手順で行われる。
の固着は、次の手順で行われる。
まず、鉄筋コンクリート等の構造物や岩盤などの母材
にドリルで穿孔を行い、容器(1),(11),(12)や
アンカーボルトの外径よりも幾分大きめの径の孔を設け
る。
にドリルで穿孔を行い、容器(1),(11),(12)や
アンカーボルトの外径よりも幾分大きめの径の孔を設け
る。
ついでその孔内にエアを吹き付けて穿孔の際に生じた
母材の破砕粉を吹き飛ばし、この際、必要に応じて孔内
にワイヤブラシを挿入して孔壁を研削し、エアを吹き付
ける操作を必要回数行う。
母材の破砕粉を吹き飛ばし、この際、必要に応じて孔内
にワイヤブラシを挿入して孔壁を研削し、エアを吹き付
ける操作を必要回数行う。
次に孔内に本発明のカプセル体を挿入し、ついでその
背後から、ハンマードリルなどに取り付けたアンカーボ
ルトを回転挿入するか、アンカーボルトをハンマーで打
ち込む。
背後から、ハンマードリルなどに取り付けたアンカーボ
ルトを回転挿入するか、アンカーボルトをハンマーで打
ち込む。
この操作により容器(1),(11),(12)が破壊さ
れ、流出した2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)が孔内とアンカーボルトの空隙を埋め、強固な固
着力を発揮する。硬化促進剤(3)を併用したときは、
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)は硬化促進
剤(3)と接触して迅速に硬化する。
れ、流出した2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)が孔内とアンカーボルトの空隙を埋め、強固な固
着力を発揮する。硬化促進剤(3)を併用したときは、
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)は硬化促進
剤(3)と接触して迅速に硬化する。
実 施 例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
実施例1 第1図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の
一例を示した断面図である。
一例を示した断面図である。
破壊可能な容器(1)の一例としての外径10mm、長さ
50mmの円筒状のガラス容器に、安定剤としての微量のハ
イドロキノンと亜硫酸ガスを含む2−エチル シアノア
クリレートを主剤とし、増粘剤としてポリメチルアクリ
レートを添加した2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入した後、ポリプロピレン製の栓(4)を嵌
合した。
50mmの円筒状のガラス容器に、安定剤としての微量のハ
イドロキノンと亜硫酸ガスを含む2−エチル シアノア
クリレートを主剤とし、増粘剤としてポリメチルアクリ
レートを添加した2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入した後、ポリプロピレン製の栓(4)を嵌
合した。
これにより、目的とするカプセル体が作製された。
鉄筋コンクリートにドリルで外径10.5mm、深さ130mm
の孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、外径10
mm、長さ300mmのネジ切りしたアンカーボルトをハンマ
ーにより打ち込んだ。
の孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、外径10
mm、長さ300mmのネジ切りしたアンカーボルトをハンマ
ーにより打ち込んだ。
外温が約20℃の場合、7分経過後にはアンカーボルト
が固着した。24時間経過後にアンカーボルトを引き抜き
強度の測定に供したところ、アンカーボルトは破断し
た。この鉄筋コンクリートのアンカーボルト設置部を切
断して観察したところ、瞬間接着剤(2)硬化部に容器
(1)の破片が骨材として分散していることが確認され
た。
が固着した。24時間経過後にアンカーボルトを引き抜き
強度の測定に供したところ、アンカーボルトは破断し
た。この鉄筋コンクリートのアンカーボルト設置部を切
断して観察したところ、瞬間接着剤(2)硬化部に容器
(1)の破片が骨材として分散していることが確認され
た。
実施例2 第2図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の
他の一例を示した断面図である。
他の一例を示した断面図である。
破壊可能な容器(11)の一例としてのガラスアンプル
に2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)を深さ30
mmにまで注入すると共に、硬化促進剤(3)の一例とし
てのN,N−ジメチル−p−トルイジンを封入した長さ20m
mの細径のガラスチューブからなる容器(12)をその中
に入れた後、アンプル溶閉器にて容器(1)を溶閉し
た。これにより、目的とするカプセル体が作製された。
に2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)を深さ30
mmにまで注入すると共に、硬化促進剤(3)の一例とし
てのN,N−ジメチル−p−トルイジンを封入した長さ20m
mの細径のガラスチューブからなる容器(12)をその中
に入れた後、アンプル溶閉器にて容器(1)を溶閉し
た。これにより、目的とするカプセル体が作製された。
以下、実施例1と同様にして鉄筋コンクリートにドリ
ルで孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、アン
カーボルトをハンマーにより打ち込んだ。
ルで孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、アン
カーボルトをハンマーにより打ち込んだ。
外温が約20℃の場合、5分経過後にはアンカーボルト
が固着した。24時間経過後にアンカーボルトを引き抜き
強度の測定に供したところ、アンカーボルトは破断し
た。
が固着した。24時間経過後にアンカーボルトを引き抜き
強度の測定に供したところ、アンカーボルトは破断し
た。
なお上記の実験は外温が約20℃の条件下で行ったが、
外温が約10℃のときでも10分経過後にはアンカーボルト
が固着する。また外温が約0℃のときでも30分経過後に
はアンカーボルトが固着する。
外温が約10℃のときでも10分経過後にはアンカーボルト
が固着する。また外温が約0℃のときでも30分経過後に
はアンカーボルトが固着する。
実施例3 第3図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の
さらに他の一例を示した断面図である。
さらに他の一例を示した断面図である。
ガラスアンプルからなる容器(11)とガラスアンプル
からなる容器(12)とが底部で連設したものを準備し、
容器(11)には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入して溶閉し、容器(12)には硬化促進剤
(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−トルイジン
を注入して溶閉した。これにより、目的とするカプセル
体が作製された。
からなる容器(12)とが底部で連設したものを準備し、
容器(11)には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入して溶閉し、容器(12)には硬化促進剤
(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−トルイジン
を注入して溶閉した。これにより、目的とするカプセル
体が作製された。
実施例4 第4図(イ)は本発明のアンカーボルト固着用カプセ
ル体の別の一例を示した断面図、(ロ)はそのA−A断
面図である。
ル体の別の一例を示した断面図、(ロ)はそのA−A断
面図である。
胴部の断面が半円状であるガラスアンプルからなる容
器(11)と、胴部の断面が半円状であるガラスアンプル
からなる容器(12)とが側部で連設したものを準備し、
容器(11)には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入して溶閉し、容器(12)には硬化促進剤
(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−トルイジン
を注入して溶閉した。これにより、目的とするカプセル
体が作製された。
器(11)と、胴部の断面が半円状であるガラスアンプル
からなる容器(12)とが側部で連設したものを準備し、
容器(11)には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)を注入して溶閉し、容器(12)には硬化促進剤
(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−トルイジン
を注入して溶閉した。これにより、目的とするカプセル
体が作製された。
実施例5 第5図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の
さらに別の一例を示した断面図である。
さらに別の一例を示した断面図である。
容器(11)の一例としてのガラスアンプルに2−シア
ノアクリレート系瞬間接着剤(2)を注入して溶閉し
た。また、容器(12)の一例としてのガラスアンプルに
硬化促進剤(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−
トルイジンを注入して溶閉した。これにより、容器(1
1),(12)が独立したカプセル体が作製された。
ノアクリレート系瞬間接着剤(2)を注入して溶閉し
た。また、容器(12)の一例としてのガラスアンプルに
硬化促進剤(3)の一例としてのN,N−ジメチル−p−
トルイジンを注入して溶閉した。これにより、容器(1
1),(12)が独立したカプセル体が作製された。
実施例6 第6図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の
一例を示した断面図である。
一例を示した断面図である。
容器(1)の一例としてのガラスアンプルに、実施例
1で用いた2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
を注入した。また容器(1)の外面に硬化促進剤(3)
としての1−ビニルイミダゾールを塗布した。
1で用いた2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
を注入した。また容器(1)の外面に硬化促進剤(3)
としての1−ビニルイミダゾールを塗布した。
以下、実施例1と同様にして鉄筋コンクリートにドリ
ルで孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、アン
カーボルトをハンマーにより打ち込んだ。外温が約20℃
の場合、5分経過後にはアンカーボルトが固着した。24
時間経過後にアンカーボルトを引き抜き強度の測定に供
給したところ、アンカーボルトは破断した。
ルで孔をあけ、この中にカプセル体を挿入した後、アン
カーボルトをハンマーにより打ち込んだ。外温が約20℃
の場合、5分経過後にはアンカーボルトが固着した。24
時間経過後にアンカーボルトを引き抜き強度の測定に供
給したところ、アンカーボルトは破断した。
発明の効果 本発明のカプセル体は、従来の有機系接着主剤と硬化
剤との組み合わせに比し、硬化時間は格段に短かく、外
温の影響が小さく、破壊を容易にするための特別な工夫
(容器の構造やアンカーボルトの先端形状)についても
特別の顧慮を払う必要がない。
剤との組み合わせに比し、硬化時間は格段に短かく、外
温の影響が小さく、破壊を容易にするための特別な工夫
(容器の構造やアンカーボルトの先端形状)についても
特別の顧慮を払う必要がない。
また、2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)自
体が単独でも速硬化性を有するので、容器(1),(1
1),(12)の破壊時にたとえ硬化促進剤(3)との接
触状態が不充分であるような事態を生じても一定時間内
には確実に硬化が図られ、天井部等の作業性向上につな
がる。また、多数打設したアンカーボルトのうち固着力
の劣るアンカーボルトが生ずるおそれがなく、信頼性が
高い。
体が単独でも速硬化性を有するので、容器(1),(1
1),(12)の破壊時にたとえ硬化促進剤(3)との接
触状態が不充分であるような事態を生じても一定時間内
には確実に硬化が図られ、天井部等の作業性向上につな
がる。また、多数打設したアンカーボルトのうち固着力
の劣るアンカーボルトが生ずるおそれがなく、信頼性が
高い。
第1図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の一
例を示した断面図である。 第2図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の他
の一例を示した断面図である。 第3図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体のさ
らに他の一例を示した断面図である。 第4図(イ)は本発明のアンカーボルト固着用カプセル
体の別の一例を示した断面図、(ロ)はそのA−A断面
図である。 第5図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体のさ
らに別の一例を示した断面図である。 第6図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の一
例を示した断面図である。 (1),(11),(12)……破壊可能な容器、 (2)……2−シアノアクリレート系瞬間接着剤、 (3)……硬化促進剤、 (4)……栓
例を示した断面図である。 第2図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の他
の一例を示した断面図である。 第3図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体のさ
らに他の一例を示した断面図である。 第4図(イ)は本発明のアンカーボルト固着用カプセル
体の別の一例を示した断面図、(ロ)はそのA−A断面
図である。 第5図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体のさ
らに別の一例を示した断面図である。 第6図は本発明のアンカーボルト固着用カプセル体の一
例を示した断面図である。 (1),(11),(12)……破壊可能な容器、 (2)……2−シアノアクリレート系瞬間接着剤、 (3)……硬化促進剤、 (4)……栓
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 20/00 E04B 1/41 503 C09J 4/04
Claims (5)
- 【請求項1】破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリ
レート系瞬間接着剤(2)を封入してなるアンカーボル
ト固着用カプセル体。 - 【請求項2】破壊可能な容器(11)内に破壊可能な容器
(12)が内挿され、容器(12)内には2−シアノアクリ
レート系瞬間接着剤(2)およびその硬化促進剤(3)
のうちの一方を封入し、容器(11)内の容器(12)以外
の部分には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤(2)
およびその硬化促進剤(3)のうちの他方を封入してな
るアンカーボルト固着用カプセル体。 - 【請求項3】破壊可能な容器(11),(12)を連設し、
その片方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)、他方にはその硬化促進剤(3)を封入してなる
アンカーボルト固着用カプセル体。 - 【請求項4】破壊可能な容器(11),(12)を独立に設
け、その片方には2−シアノアクリレート系瞬間接着剤
(2)、他方にはその硬化促進剤(3)を封入してなる
アンカーボルト固着用カプセル体。 - 【請求項5】破壊可能な容器(1)に2−シアノアクリ
レート系瞬間接着剤(2)を封入すると共に、前記容器
(1)の外面に前記瞬間接着剤(2)の硬化促進剤
(3)を塗布してなるアンカーボルト固着用カプセル
体。
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---|---|---|---|
JP22408790A JP2772492B2 (ja) | 1990-08-24 | 1990-08-24 | アンカーボルト固着用カプセル体 |
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FR3041717B1 (fr) | 2015-09-29 | 2018-02-16 | Illinois Tool Works Inc | Cheville pour la fixation d'une piece a un materiau support creux ou plein |
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CN110566215B (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-01 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种盾构隧道速溶快凝型同步注浆方法 |
US11933062B2 (en) | 2019-10-29 | 2024-03-19 | Philip John Elpers | Vibration damping anchoring system |
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KR910006907B1 (ko) * | 1986-12-05 | 1991-09-10 | 니혼 데코락쿠스 가부시끼가이샤 | 고정요소 붙임 고정용 캡슐 |
JPS63217037A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-09 | 日本デコラツクス株式会社 | あと施工アンカ−に用いる樹脂カプセルの容器 |
-
1990
- 1990-08-24 JP JP22408790A patent/JP2772492B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-31 US US07/815,210 patent/US5232774A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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