JPH05263047A - 化学的固定技術のための２成分系接着材料、ならびにパトローネおよびカルツーシェ - Google Patents
化学的固定技術のための２成分系接着材料、ならびにパトローネおよびカルツーシェInfo
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- JPH05263047A JPH05263047A JP4243117A JP24311792A JPH05263047A JP H05263047 A JPH05263047 A JP H05263047A JP 4243117 A JP4243117 A JP 4243117A JP 24311792 A JP24311792 A JP 24311792A JP H05263047 A JPH05263047 A JP H05263047A
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- adhesive material
- synthetic resin
- material according
- curing agent
- cartridge
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化された状態で秤量されて良好な機械的性
質、殊に珪酸塩物質の良好な付着力を有し、かつ実際に
臭気の煩わしさをまねく揮発性コモノマーとしてのスチ
ロールを含有しない、化学的固定技術のための合成樹脂
を提供する。 【構成】 ラジカル硬化可能な合成樹脂およびそれとは
空間的に別個に配置された、合成樹脂用硬化剤を含有す
る化学的固定技術のための２成分系接着材料の場合に、
該合成樹脂は、２３℃で１００〜１００００［mPa.s］
の粘度を有しかつアルコキシル化ビスフェノールのジ
（メト）アクリレートを含有する。
質、殊に珪酸塩物質の良好な付着力を有し、かつ実際に
臭気の煩わしさをまねく揮発性コモノマーとしてのスチ
ロールを含有しない、化学的固定技術のための合成樹脂
を提供する。 【構成】 ラジカル硬化可能な合成樹脂およびそれとは
空間的に別個に配置された、合成樹脂用硬化剤を含有す
る化学的固定技術のための２成分系接着材料の場合に、
該合成樹脂は、２３℃で１００〜１００００［mPa.s］
の粘度を有しかつアルコキシル化ビスフェノールのジ
（メト）アクリレートを含有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化学的固定技術のため
の２成分系接着材料、ならびにパトローネ（Patrone ）
およびカルツーシェ（Kartusche ）に関する。
の２成分系接着材料、ならびにパトローネ（Patrone ）
およびカルツーシェ（Kartusche ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】化学的固定技術のための接着剤および付
着剤としての不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル
樹脂またはエポキシ樹脂を基礎とする反応性樹脂材料の
使用は、久しく公知である。この反応性樹脂材料は、２
成分系であり、この場合１つの成分は、反応性樹脂を含
有し、別の成分は、硬化剤を含有する。充填剤、促進
剤、安定剤、反応性溶剤（反応性希釈剤）を含めて溶剤
のような別の常用の成分は、１つの成分および／または
別の成分中に含有されていてもよい。次に、反応は、２
つの成分を混合することによって、硬化した生成物の形
成下に開始される。コンクリートまたは純粋な岩石の中
ぐり孔中にアンカーボルトを固定させるため、一般に、
パトローネ中に備えられている成分の分離のために２つ
の室を有するパトローネが使用される。パトローネは、
中ぐり孔中に挿入され、中ぐり孔中へ固定部材を衝撃的
に回転導入することによって、パトローネおよび室は破
壊される。その際に、２つの成分は混合され、反応が開
始される。硬化された反応性樹脂材料は、突張り圧力な
しに基礎への負荷導入を可能にする状態にある。この種
の過去の結合アンカーは、なかんずく困難な負荷固定法
であることが証明された。
着剤としての不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル
樹脂またはエポキシ樹脂を基礎とする反応性樹脂材料の
使用は、久しく公知である。この反応性樹脂材料は、２
成分系であり、この場合１つの成分は、反応性樹脂を含
有し、別の成分は、硬化剤を含有する。充填剤、促進
剤、安定剤、反応性溶剤（反応性希釈剤）を含めて溶剤
のような別の常用の成分は、１つの成分および／または
別の成分中に含有されていてもよい。次に、反応は、２
つの成分を混合することによって、硬化した生成物の形
成下に開始される。コンクリートまたは純粋な岩石の中
ぐり孔中にアンカーボルトを固定させるため、一般に、
パトローネ中に備えられている成分の分離のために２つ
の室を有するパトローネが使用される。パトローネは、
中ぐり孔中に挿入され、中ぐり孔中へ固定部材を衝撃的
に回転導入することによって、パトローネおよび室は破
壊される。その際に、２つの成分は混合され、反応が開
始される。硬化された反応性樹脂材料は、突張り圧力な
しに基礎への負荷導入を可能にする状態にある。この種
の過去の結合アンカーは、なかんずく困難な負荷固定法
であることが証明された。
【０００３】多孔質の基礎中、例えば気泡ブロック石材
または日乾煉瓦石材、また空洞煉瓦石材中に固定する場
合には、２室のカルツーシェを用いて作業することがで
きる。接着材料の２成分は、カルツーシェから同時に押
し出され、適当な装置、例えば静的混合装置または錐に
よって混合され、かつ中ぐり孔中に押し込められる。次
に、この中ぐり孔中には、任意に変形された横断面を有
するアンカー支持可能な固定部材を導入することがで
き、この固定部材は、樹脂の硬化後に中ぐり孔中に固定
されるか；またはこの中ぐり孔中には、まず押えボルト
または雌ねじスリーブが導入され、これら押えボルトま
たは雌ねじスリーブは、樹脂の硬化によって固定され、
次に押えボルトまたは雌ねじスリーブ中には、ねじもし
くはアンカーボルトを回転導入させることができる。空
洞煉瓦石材の場合、中ぐり孔中には、まずプラスチック
または金属からなる格子状の円筒形スリーブが挿入され
る。次に、２室のカルツーシェからの樹脂が押し込めら
れる。押えボルトまたは雌ねじスリーブを導入すること
によって、過剰の接着材料は、スクリーンスリーブの開
口を通って押圧され、したがって接着材料の硬化後に堅
固な固定が形成される。
または日乾煉瓦石材、また空洞煉瓦石材中に固定する場
合には、２室のカルツーシェを用いて作業することがで
きる。接着材料の２成分は、カルツーシェから同時に押
し出され、適当な装置、例えば静的混合装置または錐に
よって混合され、かつ中ぐり孔中に押し込められる。次
に、この中ぐり孔中には、任意に変形された横断面を有
するアンカー支持可能な固定部材を導入することがで
き、この固定部材は、樹脂の硬化後に中ぐり孔中に固定
されるか；またはこの中ぐり孔中には、まず押えボルト
または雌ねじスリーブが導入され、これら押えボルトま
たは雌ねじスリーブは、樹脂の硬化によって固定され、
次に押えボルトまたは雌ねじスリーブ中には、ねじもし
くはアンカーボルトを回転導入させることができる。空
洞煉瓦石材の場合、中ぐり孔中には、まずプラスチック
または金属からなる格子状の円筒形スリーブが挿入され
る。次に、２室のカルツーシェからの樹脂が押し込めら
れる。押えボルトまたは雌ねじスリーブを導入すること
によって、過剰の接着材料は、スクリーンスリーブの開
口を通って押圧され、したがって接着材料の硬化後に堅
固な固定が形成される。
【０００４】リギプス板（Rigips-Platten）の後方また
は空洞石材中への固定の場合には、例えば欧州特許出願
公開第３３８９８３号明細書に記載されているような発
泡性接着材料を有するカルツーシェが使用される。接着
材料の１つの成分は、無機炭酸塩、例えば白亜、別の成
分の酸、例えばポリアクリル酸または燐酸を包含する。
１つの中ぐり孔中には、雌ねじスリーブまたはスクリー
ンスリーブが挿入され、これらのスリーブ中には、発泡
性接着材料が押し込められる。成分を混合した場合に
は、接着材料の発泡を惹起するＣＯ2 が発生され、空隙
は充填されるか、または板の後方で、接着材料の硬化後
にスリーブが固定されるような茸状の固定が形成され
る。
は空洞石材中への固定の場合には、例えば欧州特許出願
公開第３３８９８３号明細書に記載されているような発
泡性接着材料を有するカルツーシェが使用される。接着
材料の１つの成分は、無機炭酸塩、例えば白亜、別の成
分の酸、例えばポリアクリル酸または燐酸を包含する。
１つの中ぐり孔中には、雌ねじスリーブまたはスクリー
ンスリーブが挿入され、これらのスリーブ中には、発泡
性接着材料が押し込められる。成分を混合した場合に
は、接着材料の発泡を惹起するＣＯ2 が発生され、空隙
は充填されるか、または板の後方で、接着材料の硬化後
にスリーブが固定されるような茸状の固定が形成され
る。
【０００５】欧州特許第１５０５５５号明細書および欧
州特許出願公開第１９９６７１号明細書には、アンカー
ボルトの固定の際に使用するためのパトローネが記載さ
れており、このパトローネは、２つの互いに別個の室を
有する。１つの室は、コモノマーとしてのスチロールと
一緒にエポキシアクリレート（ビニルエステル樹脂）を
反応性樹脂として備え、もう１つの室は、硬化剤を備え
ている。好ましいエポキシアクリレートは、式：
州特許出願公開第１９９６７１号明細書には、アンカー
ボルトの固定の際に使用するためのパトローネが記載さ
れており、このパトローネは、２つの互いに別個の室を
有する。１つの室は、コモノマーとしてのスチロールと
一緒にエポキシアクリレート（ビニルエステル樹脂）を
反応性樹脂として備え、もう１つの室は、硬化剤を備え
ている。好ましいエポキシアクリレートは、式：
【０００６】
【化２】 で示されるものである。このエポキシアクリレートは、
一般に、最適な加工温度への調節のために反応性コモノ
マーのスチロールで希釈される。
一般に、最適な加工温度への調節のために反応性コモノ
マーのスチロールで希釈される。
【０００７】この樹脂は、高い硬化速度を有し、硬化生
成物は、良好な耐薬品性および耐水性を有し、アンカー
部材は、高い引抜き強度を有する。しかし、揮発性コモ
ノマーのスチロールは、臭気の煩わしさをまねき；その
上、スチロール含有の接着材料の製造および取扱いの場
合には、当局から課せられている特別な予防措置を講じ
る必要がある。
成物は、良好な耐薬品性および耐水性を有し、アンカー
部材は、高い引抜き強度を有する。しかし、揮発性コモ
ノマーのスチロールは、臭気の煩わしさをまねき；その
上、スチロール含有の接着材料の製造および取扱いの場
合には、当局から課せられている特別な予防措置を講じ
る必要がある。
【０００８】実際に原則的には、スチロールの代わりに
別のコモノマー、例えばアクリレートを使用することが
可能であるが；しかし、この場合には、アンカー部材の
機械的性質が損なわれるような多量のコモノマーを使用
しなければならない。
別のコモノマー、例えばアクリレートを使用することが
可能であるが；しかし、この場合には、アンカー部材の
機械的性質が損なわれるような多量のコモノマーを使用
しなければならない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、硬化された状態で秤量されて良好な機械的性質、殊
に珪酸塩物質の良好な付着力を有し、かつ実際にコモノ
マーとしてのスチロールを含有しない、化学的固定技術
のための合成樹脂を提供することであった。
は、硬化された状態で秤量されて良好な機械的性質、殊
に珪酸塩物質の良好な付着力を有し、かつ実際にコモノ
マーとしてのスチロールを含有しない、化学的固定技術
のための合成樹脂を提供することであった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】ところで、この課題は、
アルコキシル化されたビスフェノールのジ（メト）アク
リレートを硬化可能な合成樹脂として使用することによ
り解決されることが見い出された。それによれば、本発
明の対象は、Ｉ．アルコキシル化ビスフェノールのジ
（メト）アクリレートを含有する、２３℃で１００〜１
００００［mPa.s ］の粘度を有する合成樹脂およびＩ
Ｉ．合成樹脂のための硬化剤を含有する、化学的固定技
術のための２成分系接着材料である。
アルコキシル化されたビスフェノールのジ（メト）アク
リレートを硬化可能な合成樹脂として使用することによ
り解決されることが見い出された。それによれば、本発
明の対象は、Ｉ．アルコキシル化ビスフェノールのジ
（メト）アクリレートを含有する、２３℃で１００〜１
００００［mPa.s ］の粘度を有する合成樹脂およびＩ
Ｉ．合成樹脂のための硬化剤を含有する、化学的固定技
術のための２成分系接着材料である。
【００１１】一般には、２室を有するパトローネの既製
形が使用される。ガラス製パトローネは、有効な実施形
式であることが示された。それというのも、“包装材
料”のガラスは、混合過程の際に微細に粉砕され、次い
で強化性充填剤として結合剤マトリックス中に組み込ま
れるからである。更に、例えばドイツ連邦共和国特許出
願公開第３９２９６０３．２号明細書に記載されている
ように、セラミック材料からなる多室パトローネを使用
することができる。更に、大容積のパトローネには、種
々のプラスチックフィルム系、所謂ホースパトローネ
（Schlauchpatronen）を使用することもできる。原則的
には、１つの成分、特に硬化剤をマクロカプセル化によ
って別の成分と分離することも可能である。
形が使用される。ガラス製パトローネは、有効な実施形
式であることが示された。それというのも、“包装材
料”のガラスは、混合過程の際に微細に粉砕され、次い
で強化性充填剤として結合剤マトリックス中に組み込ま
れるからである。更に、例えばドイツ連邦共和国特許出
願公開第３９２９６０３．２号明細書に記載されている
ように、セラミック材料からなる多室パトローネを使用
することができる。更に、大容積のパトローネには、種
々のプラスチックフィルム系、所謂ホースパトローネ
（Schlauchpatronen）を使用することもできる。原則的
には、１つの成分、特に硬化剤をマクロカプセル化によ
って別の成分と分離することも可能である。
【００１２】カルツーシェとしては、特に２室カルツー
シェが使用され、この場合大きい室は、樹脂を有し、小
さい室は、硬化剤を有している。大きい室は、小さい室
の約５〜１０倍の容積を有している。
シェが使用され、この場合大きい室は、樹脂を有し、小
さい室は、硬化剤を有している。大きい室は、小さい室
の約５〜１０倍の容積を有している。
【００１３】本発明による接着材料の１つの成分は、充
填剤の不在下で測定した、１００〜１００００mPa.s 、
特に２００〜２０００mPa.s 、殊に５００〜１５００mP
a.s粘度（２３℃）を有する合成樹脂である。この合成
樹脂は、アルコキシル化されたビスフェノールのジ（メ
ト）アクリレートを包含する。この種の物質は、通常、
ビスフェノール、例えばビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＦまたはビスフェノールＳを酸化アルキレン、例え
ば酸化エチレンまたは酸化プロピレンと反応させ、引続
きメタクリル酸またはアクリル酸とエステル化するかも
しくは（メト）アクリル酸エステルとエステル交換する
ことによって得られる。合成樹脂の粘度は、特に酸化ア
ルキレン基の鎖長によって調節することができる。酸化
アルキレン：ビスフェノールの比がまさに２：１である
場合には、専ら本発明の範囲内で合成樹脂として不適当
である鑞状または結晶性化合物が得られる。比率が僅か
に上昇した場合には、異なる鎖長の酸化アルキレン化合
物の低粘稠な液状混合物が得られるが；しかし、分子中
の酸化アルキレン鎖が極めて長い場合には、粘度は再び
著しく高くなる。最適な鎖長は、ｎ＝１．０５〜ｎ＝
１．５の間にある。好ましいビスフェノールはビスフェ
ノールＡであり、好ましい酸化アルキレンは酸化エチレ
ンであり、かつメタクリル酸は、アクリル酸と比較して
有利である。この結果、式：
填剤の不在下で測定した、１００〜１００００mPa.s 、
特に２００〜２０００mPa.s 、殊に５００〜１５００mP
a.s粘度（２３℃）を有する合成樹脂である。この合成
樹脂は、アルコキシル化されたビスフェノールのジ（メ
ト）アクリレートを包含する。この種の物質は、通常、
ビスフェノール、例えばビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＦまたはビスフェノールＳを酸化アルキレン、例え
ば酸化エチレンまたは酸化プロピレンと反応させ、引続
きメタクリル酸またはアクリル酸とエステル化するかも
しくは（メト）アクリル酸エステルとエステル交換する
ことによって得られる。合成樹脂の粘度は、特に酸化ア
ルキレン基の鎖長によって調節することができる。酸化
アルキレン：ビスフェノールの比がまさに２：１である
場合には、専ら本発明の範囲内で合成樹脂として不適当
である鑞状または結晶性化合物が得られる。比率が僅か
に上昇した場合には、異なる鎖長の酸化アルキレン化合
物の低粘稠な液状混合物が得られるが；しかし、分子中
の酸化アルキレン鎖が極めて長い場合には、粘度は再び
著しく高くなる。最適な鎖長は、ｎ＝１．０５〜ｎ＝
１．５の間にある。好ましいビスフェノールはビスフェ
ノールＡであり、好ましい酸化アルキレンは酸化エチレ
ンであり、かつメタクリル酸は、アクリル酸と比較して
有利である。この結果、式：
【００１４】
【化３】 〔式中、ｎは１．０〜５．０の間、特に１．０５〜１．
５の間にある〕で示される化合物が得られる。
５の間にある〕で示される化合物が得られる。
【００１５】ジ（メト）アクリレートの粘度が高すぎる
（例えば、ｎは１、０である）場合には、粘度は、高沸
点コモノマーを添加することによって減少させることが
できる。この場合には、アクリレート、例えばトリメチ
ロールプロパントリアクリレートおよびトリメチロール
プロパントリメタクリレート、ブタンジオールジメタク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリ
エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート、ペンタエリトリットジメタ
クリレート、アセトアセトキシエチルメタクリレート；
アリル化合物、例えばジアリルフタレート、アリルフェ
ノールおよびアリルフェノールエーテル、ならびにマレ
インイミド、例えばＮ−フェニルマレインイミドが当て
はまる。
（例えば、ｎは１、０である）場合には、粘度は、高沸
点コモノマーを添加することによって減少させることが
できる。この場合には、アクリレート、例えばトリメチ
ロールプロパントリアクリレートおよびトリメチロール
プロパントリメタクリレート、ブタンジオールジメタク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリ
エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート、ペンタエリトリットジメタ
クリレート、アセトアセトキシエチルメタクリレート；
アリル化合物、例えばジアリルフタレート、アリルフェ
ノールおよびアリルフェノールエーテル、ならびにマレ
インイミド、例えばＮ−フェニルマレインイミドが当て
はまる。
【００１６】合成樹脂中のコモノマーの量は、４０重量
％を越えてはならない。それというのも、さもなければ
アンカー部材の機械的性質は著しく低下してしまうから
である。有利に、コモノマー含量は、５〜２５重量％の
間にある。合成樹脂は、実際にスチロールを含有してい
ない。すなわち、スチロール含量は、１重量％未満、殊
に０．１重量％未満である。
％を越えてはならない。それというのも、さもなければ
アンカー部材の機械的性質は著しく低下してしまうから
である。有利に、コモノマー含量は、５〜２５重量％の
間にある。合成樹脂は、実際にスチロールを含有してい
ない。すなわち、スチロール含量は、１重量％未満、殊
に０．１重量％未満である。
【００１７】合成樹脂は、別の硬化可能な樹脂、例えば
ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ビスマレイン
イミド樹脂またはエポキシ樹脂、ならびに靭性の変性の
ために熱可塑性樹脂、例えばポリアミド、ポリエステ
ル、またはゴムを含有することができる。
ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ビスマレイン
イミド樹脂またはエポキシ樹脂、ならびに靭性の変性の
ために熱可塑性樹脂、例えばポリアミド、ポリエステ
ル、またはゴムを含有することができる。
【００１８】過酸化物の硬化に促進剤が必要とされる場
合には、この促進剤は、有利に空間的に樹脂と一緒に、
すなわち硬化剤とは別個に配置される。適当な促進剤
は、次のものである：芳香族アミン、例えばＮ，Ｎ−ジ
メチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン；トルイジ
ンおよびキシリジン、例えばＮ，Ｎ−ジイソプロピリデ
ン−パラ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイ
ジン、Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−キシ
リジン；さらに、Ｃｏ塩、Ｍｎ塩、Ｓｎ塩またはＣｅ
塩、例えばナフテン酸コバルト、ならびにアミン促進剤
とコバルト促進剤との混合物。
合には、この促進剤は、有利に空間的に樹脂と一緒に、
すなわち硬化剤とは別個に配置される。適当な促進剤
は、次のものである：芳香族アミン、例えばＮ，Ｎ−ジ
メチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン；トルイジ
ンおよびキシリジン、例えばＮ，Ｎ−ジイソプロピリデ
ン−パラ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイ
ジン、Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−キシ
リジン；さらに、Ｃｏ塩、Ｍｎ塩、Ｓｎ塩またはＣｅ
塩、例えばナフテン酸コバルト、ならびにアミン促進剤
とコバルト促進剤との混合物。
【００１９】促進剤は、合成樹脂中に有利に０．５〜５
重量％の量で含有されている。
重量％の量で含有されている。
【００２０】合成樹脂成分が備えられている室中には、
それとともになお充填剤が存在していてもよい。接着材
料のための強化充填剤としては、例えば石英、ガラス、
コランダム、陶器、石器、重晶石、軽晶石（Leichtspa
t）、タルクおよび白亜が使用される。充填剤は、砂、
粉または特殊な成形体（円筒体、球等）の形で樹脂溶液
および／または硬化剤（開始剤）に混入される。充填剤
は、繊維（フィブリル充填剤）として使用することがで
きる。微球体の不活性物質（球形）は、有利に明かな強
化作用を生じる。
それとともになお充填剤が存在していてもよい。接着材
料のための強化充填剤としては、例えば石英、ガラス、
コランダム、陶器、石器、重晶石、軽晶石（Leichtspa
t）、タルクおよび白亜が使用される。充填剤は、砂、
粉または特殊な成形体（円筒体、球等）の形で樹脂溶液
および／または硬化剤（開始剤）に混入される。充填剤
は、繊維（フィブリル充填剤）として使用することがで
きる。微球体の不活性物質（球形）は、有利に明かな強
化作用を生じる。
【００２１】硬化剤は、空間的に樹脂とは別個に配置さ
れている。好ましい硬化剤は、低い温度で分解する有機
過酸化物である。特に十分に好適なものは、過酸化ベン
ゾイルおよびメチルエチルケトンペルオキシド、さらに
第三級ブチルペルベンゾエート、シクロヘキサノンペル
オキシド、ラウリルペルオキシドおよびクメンヒドロペ
ルオキシド、ならびに種々の過酸化物の混合物である。
過酸化物は、特に０．５〜１０重量％、有利に１〜５重
量％の量で使用される。硬化剤は、有利に不活性充填剤
上にもたらされ、この場合には、０．５．．．３ｍｍの
粒径を有する石英砂は、パトローネ寸法＜Ｍ１６に有利
であり、３．．．６ｍｍの粒径を有する石英砂は、＞Ｍ
２０の寸法の場合に有利である。
れている。好ましい硬化剤は、低い温度で分解する有機
過酸化物である。特に十分に好適なものは、過酸化ベン
ゾイルおよびメチルエチルケトンペルオキシド、さらに
第三級ブチルペルベンゾエート、シクロヘキサノンペル
オキシド、ラウリルペルオキシドおよびクメンヒドロペ
ルオキシド、ならびに種々の過酸化物の混合物である。
過酸化物は、特に０．５〜１０重量％、有利に１〜５重
量％の量で使用される。硬化剤は、有利に不活性充填剤
上にもたらされ、この場合には、０．５．．．３ｍｍの
粒径を有する石英砂は、パトローネ寸法＜Ｍ１６に有利
であり、３．．．６ｍｍの粒径を有する石英砂は、＞Ｍ
２０の寸法の場合に有利である。
【００２２】発泡性接着材料の場合には、有利に炭酸塩
は樹脂に添加され、酸成分は、硬化剤と一緒に室中に充
填されることができるかまたは別の第３の室中に充填さ
れることができる。
は樹脂に添加され、酸成分は、硬化剤と一緒に室中に充
填されることができるかまたは別の第３の室中に充填さ
れることができる。
【００２３】本発明による接着材料は、臭気の煩わしさ
も、特別な予防措置もなしに化学的固定化技術に使用す
ることができる。この種の予防措置は、引裂時の伸び挙
動、僅かな収縮応力および鉱物性吸収材料、例えばコン
クリート、天然石ならびに気泡ブロック石材および空洞
ブロック石材に対する顕著な付着力を示す。
も、特別な予防措置もなしに化学的固定化技術に使用す
ることができる。この種の予防措置は、引裂時の伸び挙
動、僅かな収縮応力および鉱物性吸収材料、例えばコン
クリート、天然石ならびに気泡ブロック石材および空洞
ブロック石材に対する顕著な付着力を示す。
【００２４】実施例中で記載の「部」および「％」は、
重量に対するものである。
重量に対するものである。
【００２５】
実施例 Ａ．ジメチルアクリル化合物の製造 ２，２−ビス（４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニ
ル）−プロパン７１０部、メタクリル酸３９０部、ヒド
ロキノンモノメチルエーテル３部、ビス−第三級ブチル
−パラ−クレゾール０．３部および硫酸１０部をトルオ
ール３４０部に溶解する。溶剤の還流下に水８０部を共
沸蒸留させる。その後に、溶剤および残留メタクリル酸
を真空中で除去する。樹脂にＮ，Ｎ−ジイソプロピリデ
ン−パラ−トルイジン１部および促進剤としてのオクテ
ン酸コバルト溶液２部（Ｃｏ++１０％を有する）を混入
した。 縮合度（1 Ｈ−ＮＭＲ分光分析法によって測定した）：
ｎ＝１．１ ２５℃での樹脂の粘度：１５００mpa.s Ｂ．カルツーシェの製造 室Ｉ： 直径：５ｃｍ 長さ：１５ｃｍ 内容物：樹脂Ａ ４０％ 石英１．５．．．２．０ｍｍ ６０％ 室ＩＩ：直径：２ｃｍ 長さ：１５ｃｍ 内容物：クメンヒドロペルオキシド／過酸化ベンゾイル
１：１の混合物、石膏中２０％、可塑剤中でペースト化 ２つの相並んで配置された室の共通の開口上には、１５
ｃｍの長さの円錐形のチップがねじ込まれており、この
チップ中には、混合用錐が導入されている。
ル）−プロパン７１０部、メタクリル酸３９０部、ヒド
ロキノンモノメチルエーテル３部、ビス−第三級ブチル
−パラ−クレゾール０．３部および硫酸１０部をトルオ
ール３４０部に溶解する。溶剤の還流下に水８０部を共
沸蒸留させる。その後に、溶剤および残留メタクリル酸
を真空中で除去する。樹脂にＮ，Ｎ−ジイソプロピリデ
ン−パラ−トルイジン１部および促進剤としてのオクテ
ン酸コバルト溶液２部（Ｃｏ++１０％を有する）を混入
した。 縮合度（1 Ｈ−ＮＭＲ分光分析法によって測定した）：
ｎ＝１．１ ２５℃での樹脂の粘度：１５００mpa.s Ｂ．カルツーシェの製造 室Ｉ： 直径：５ｃｍ 長さ：１５ｃｍ 内容物：樹脂Ａ ４０％ 石英１．５．．．２．０ｍｍ ６０％ 室ＩＩ：直径：２ｃｍ 長さ：１５ｃｍ 内容物：クメンヒドロペルオキシド／過酸化ベンゾイル
１：１の混合物、石膏中２０％、可塑剤中でペースト化 ２つの相並んで配置された室の共通の開口上には、１５
ｃｍの長さの円錐形のチップがねじ込まれており、この
チップ中には、混合用錐が導入されている。
【００２６】空洞ブロック石材（壁厚３ｃｍ）中に、直
径３ｃｍを有する孔が穿ち、この孔中に長さ５ｃｍのス
クリーンスリーブを挿入した。カルツーシェから樹脂お
よび硬化剤を圧し出し、混合し、かつスクリーンスリー
ブ中に押し込めた。次に、スクリーンスリーブ中にねじ
スリーブを挿入した。２０℃で１時間後、樹脂は硬化
し、それによってねじスリーブは空洞ブロック石材中に
固定された。その後に、アンカーボルトをねじスリーブ
中にねじ込んだ。
径３ｃｍを有する孔が穿ち、この孔中に長さ５ｃｍのス
クリーンスリーブを挿入した。カルツーシェから樹脂お
よび硬化剤を圧し出し、混合し、かつスクリーンスリー
ブ中に押し込めた。次に、スクリーンスリーブ中にねじ
スリーブを挿入した。２０℃で１時間後、樹脂は硬化
し、それによってねじスリーブは空洞ブロック石材中に
固定された。その後に、アンカーボルトをねじスリーブ
中にねじ込んだ。
Claims (11)
- 【請求項１】 Ｉ．ラジカル硬化可能な合成樹脂および
それとは空間的に別個に配置された、 ＩＩ．合成樹脂用硬化剤を含有する化学的固定技術のた
めの２成分系接着材料において、 合成樹脂が２３℃で１００〜１００００［mPa.s ］の粘
度を有しかつアルコキシル化ビスフェノールのジ（メ
ト）アクリレートを含有することを特徴とする、化学的
固定技術のための２成分系接着材料。 - 【請求項２】 合成樹脂が式： 【化１】 〔式中、平均縮合度ｎは１．０〜５．０の間にある〕で
示される化合物を含有する、請求項１記載の接着材料。 - 【請求項３】 平均縮合度ｎが１．０５〜１．５の間に
ある、請求項２記載の接着材料。 - 【請求項４】 合成樹脂が Ａ．１モルのビスフェノールＡと、 Ｂ．２モルを上廻る酸化エチレンと、 Ｃ．２モルを上廻るメタクリル酸とからなる反応生成物
である、請求項３記載の接着材料。 - 【請求項５】 合成樹脂が高沸点のコモノマー０〜４０
重量％、特に２〜２５重量％を含有する、請求項１記載
の接着材料。 - 【請求項６】 合成樹脂が硬化剤のために促進剤、特に
ナフテン酸コバルトおよび／または有機アミンを含有す
る、請求項１記載の接着材料。 - 【請求項７】 硬化剤が合成樹脂に対して０．５〜１０
重量％の量で使用されている有機過酸化物である、請求
項１記載の接着材料。 - 【請求項８】 請求項１記載の接着材料を有するパトロ
ーネにおいて、合成樹脂および硬化剤が互いに別個に配
置されている２個またはそれ以上の室を備えていること
を特徴とする、請求項１記載の接着材料を有するパトロ
ーネ。 - 【請求項９】 請求項１記載の接着材料を有するカルツ
ーシェにおいて、合成樹脂および硬化剤が互いに別個に
配置されている２個またはそれ以上の室を備えているこ
とを特徴とする、請求項１記載の接着材料を有するカル
ツーシェ。 - 【請求項１０】 請求項１記載の発泡性接着材料を有す
るカルツーシェにおいて、一面で合成樹脂および硬化
剤、他面炭酸塩および酸がそれぞれ互いに別個に配置さ
れている２個またはそれ以上の室を備えていることを特
徴とする、請求項１記載の発泡性接着材料を有するカル
ツーシェ。 - 【請求項１１】 中ぐり孔中にアンカーボルト、ねじお
よび押えボルトを化学的に固定するための請求項１記載
の接着材料の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4131458.1 | 1991-09-21 | ||
| DE4131458A DE4131458A1 (de) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | Zweikomponentenklebmasse fuer die chemische befestigungstechnik |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263047A true JPH05263047A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=6441154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4243117A Withdrawn JPH05263047A (ja) | 1991-09-21 | 1992-09-11 | 化学的固定技術のための２成分系接着材料、ならびにパトローネおよびカルツーシェ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5288767A (ja) |
| EP (1) | EP0534201B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05263047A (ja) |
| AT (1) | ATE132175T1 (ja) |
| DE (2) | DE4131458A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013209598A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Gc Corp | ペースト状重合性組成物 |
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| DE4304824A1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-08-18 | Upat Max Langensiepen Kg | Reaktionsharzmörtel für Zweikomponentensysteme |
| US5496589A (en) * | 1993-03-23 | 1996-03-05 | Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. | Curing composition and method for impregnating wood |
| DE4339708A1 (de) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Upat Max Langensiepen Kg | Verankerungspatrone |
| DE4437497A1 (de) | 1994-10-20 | 1996-04-25 | Basf Ag | Dübelmasse für die chemische Befestigungstechnik |
| US6468662B1 (en) | 1996-05-07 | 2002-10-22 | Reichhold, Inc. | Low monomer containing laminating resin compositions |
| DE19852720A1 (de) * | 1998-11-16 | 2000-05-18 | Fischer Artur Werke Gmbh | Zweikomponentenmasse für chemische Befestigungen |
| EP1221449A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Dsm N.V. | Peroxide compositions with reactive diluents |
| EP1225189A1 (en) | 2000-12-22 | 2002-07-24 | Dsm N.V. | Two-component chemical fastening systems |
| US20070066698A1 (en) | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Yang Wenliang P | Dual cure compositions, methods of curing thereof and articles therefrom |
| US9290631B2 (en) | 2008-03-12 | 2016-03-22 | General Electric Company | Adhesive formulations for bonding composite materials |
| DE102009043792B4 (de) | 2009-09-30 | 2013-04-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Zweikomponenten-Mörtelmasse und ihre Verwendung |
| US8334346B2 (en) | 2011-01-16 | 2012-12-18 | Quentin Lewis Hibben | Low temperature curable adhesive compositions |
| US9416300B2 (en) | 2011-01-16 | 2016-08-16 | Simpson Strong-Tie Company, Inc. | Low temperature curable adhesive compositions |
| US20120138223A1 (en) | 2011-09-29 | 2012-06-07 | General Electric Company | Uv-ir combination curing system and method of use for wind blade manufacture and repair |
| CA2977710A1 (en) * | 2015-02-26 | 2016-09-01 | Basf Se | Process for preparing isosorbide ethoxylate di(meth)acrylate |
| EP3262130B1 (de) * | 2015-02-26 | 2020-10-28 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von isosorbiddi(meth)acrylat |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102989A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Curable composition |
| US4417028A (en) * | 1981-05-11 | 1983-11-22 | Loctite Corporation | Preapplied plastic film adhesive composition |
| JPS6028478A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐食性に優れたボルト固定用固着材 |
| DE3514031A1 (de) * | 1985-04-18 | 1986-10-23 | Hilti Ag, Schaan | Haftmittel auf acrylatharzbasis und deren verwendung zu verankerungen |
| DE3812814A1 (de) * | 1988-04-16 | 1989-11-02 | Hilti Ag | Verwendung von zweikomponenten-reaktionsharzen fuer befestigungszwecke |
-
1991
- 1991-09-21 DE DE4131458A patent/DE4131458A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-09-04 EP EP92115151A patent/EP0534201B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-04 DE DE59204822T patent/DE59204822D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-04 AT AT92115151T patent/ATE132175T1/de active
- 1992-09-11 JP JP4243117A patent/JPH05263047A/ja not_active Withdrawn
- 1992-09-21 US US07/947,572 patent/US5288767A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013209598A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Gc Corp | ペースト状重合性組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4131458A1 (de) | 1993-03-25 |
| EP0534201A1 (de) | 1993-03-31 |
| ATE132175T1 (de) | 1996-01-15 |
| DE59204822D1 (de) | 1996-02-08 |
| US5288767A (en) | 1994-02-22 |
| EP0534201B1 (de) | 1995-12-27 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |