JP2764689B2 - ペンダントスイッチにおける非常停止用スイッチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開閉路操作を容易に行う
ことができるクレーン操作用のペンダントスイッチにお
ける非常停止用スイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】クレーン等の操作用のペンダントスイッ
チにおいて、その使用に際して安全基準が設定されてい
る。例えば、電源用スイッチの「切」の操作にて主回路
が遮断できる場合を除いて、安全のため主回路を遮断で
きる機能を有する非常停止用スイッチを、各種操作用ス
イッチと別に設置することが推奨されている。この場
合、非常停止用スイッチの操作性及び識別性を高めるた
め、押釦の色、設置位置、構造等も一定の基準を満たす
ことが必要である。一般に、この種のクレーン操作用の
ペンダントスイッチにおいては、図１６、図１７に示す
ように、意図しない接触や衝撃によって操作用スイッチ
ＳＷ１，ＳＷ２が誤って操作され、作業者等に危険が及
ぶことを防止するため、操作用スイッチＳＷ１，ＳＷ２
を有効に保護できる対策、例えば、保護ガードＧがペン
ダントケースＫの操作用スイッチＳＷ１，ＳＷ２の周囲
に突設され、一体に形成される。この保護ガードＧは、
ペンダントスイッチケースＫに設けられる非常停止用ス
イッチＡの周囲にも設けられている。

【０００３】ところで、従来、誤作動を防止するための
非常停止用スイッチとしては、非常停止時に押釦を押し
下げ操作することにより開路状態となる方式の非常停止
用スイッチが用いられている。この非常停止用スイッチ
は、押釦を押し込んだ状態で回動操作を行うまで開路状
態が保持される構造の、いわゆる、プッシュ・セット／
ターン・リセット式のものが一般的である。そして、こ
の方式の非常停止用スイッチをペンダントスイッチに採
用した場合、緊急事態発生時に非常停止用スイッチを押
し下げ操作すると、この非常停止用スイッチの押釦は、
保護ガードＧの内側に没入して保持されるため、ターン
・リセットの操作を行うことが困難となる。これを防止
するため、保護ガードＧの外側でターン・リセットの操
作を行うことができるように非常停止用スイッチを設置
すれば、非常停止用スイッチについては保護ガードＧが
有効に作用せず、外部の力にて破壊されたりする欠点が
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、押釦を押し
下げ操作することによりクレーン等の装置が非常停止さ
れる開路位置に保持される非常停止用スイッチを、保護
ガードにより保護しながら、かつ非常停止した非常停止
用スイッチの押釦を保護ガードの頂面より突出した位置
で回動操作を行って、非常停止用スイッチをクレーン等
の装置が使用可能な閉路位置に保持することが可能なペ
ンダントスイッチにおける非常停止用スイッチを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明は、ペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチにおいて、本体ケースに配設した第１固定
接点と可動接点ガイドに配設した第１可動接点が非接触
状態に保持された開路位置にある押釦を、ねじり用バネ
の付勢力に抗して回動操作することにより、押釦を固定
した軸の外周面の２箇所に対称に形成したロック溝の閉
路用溝内に爪用バネにより付勢された爪の先端を嵌入さ
せるとともに、軸の下端に形成したカム片により可動接
点ガイドを押し下げることにより前記第１固定接点と第
１可動接点が接触状態となる閉路位置に保持するととも
に、非常停止時には、前記押釦を復帰用バネの付勢力に
抗して押し下げ操作することによりロック溝の保持解除
用溝内に爪の先端を嵌入させることにより前記保持状態
を解除し、前記ねじり用バネと復帰用バネの復元力によ
り前記押釦を固定した軸を復帰させ、ロック溝の開路用
溝内に爪の先端を嵌入させるとともに、軸の下端に形成
したカム片による可動接点ガイドの押し下げを解除する
ことにより前記第１固定接点と第１可動接点が非接触状
態の開路位置に保持されるようにしてなることを要旨と
する。

【０００６】また、本第２発明は、本第１発明のペンダ
ントスイッチにおける非常停止用スイッチにおいて、前
記第１固定接点と第１可動接点が接触状態の閉路位置に
保持されている時、前記回動方向と逆方向に押釦を回動
操作することにより前記押釦を固定した軸を復帰させ
て、ロック溝の開路用溝内に爪の先端を嵌入させるとと
もに、軸の下端に形成したカム片による可動接点ガイド
の押し下げを解除することにより前記第１固定接点と第
１可動接点が非接触状態の開路位置に保持されるように
してなることを要旨とする。請求項１記載のペンダント
スイッチにおける非常停止用スイッチ。

【０００７】また、本第３発明は、本第１発明又は本第
２発明のペンダントスイッチにおける非常停止用スイッ
チにおいて、前記第１固定接点と第１可動接点が接触状
態にある時、非接触状態になり、前記第１固定接点と第
１可動接点が非接触状態にある時、接触状態になる、第
２固定接点と第２可動接点を、本体ケース及び可動接点
ガイドにそれぞれ配設してなることを要旨とする。

【０００８】

【作用】本第１発明は上記の構成からなり、第１固定接
点と第１可動接点が非接触状態に保持された開路位置に
ある押釦を、ねじり用バネの付勢力に抗して回動操作す
ることにより、保持手段により第１固定接点と第１可動
接点が接触状態となる閉路位置に保持し、クレーン等の
装置を使用可能にする。そして、非常停止時には、押釦
を復帰用バネの付勢力に抗して押し下げ操作することに
より保持手段による保持状態を解除し、押釦の押圧力を
解除して、ねじり用バネと復帰用バネの復元力により押
釦を復帰させ、保持手段により第１固定接点と第１可動
接点が非接触状態の開路位置に保持されるようにして、
クレーン等の装置が非常停止するようにする。

【０００９】また、本第２発明は上記の構成からなり、
第１固定接点と第１可動接点が接触状態の閉路位置に保
持されている時、前記回動方向と逆方向に押釦を回動操
作することにより押釦を復帰させて、保持手段により第
１固定接点と第１可動接点が非接触状態の開路位置に保
持されるようにして、クレーン等の装置を使用不可能に
する。この場合、本第１発明のように、押釦を復帰用バ
ネの付勢力に抗して押し下げ操作することにより押釦を
開路位置に復帰させることもできる。

【００１０】また、本第３発明は上記の構成からなり、
第１固定接点と第１可動接点が接触状態にある時、非接
触状態になり、第１固定接点と第１可動接点が非接触状
態にある時、接触状態になる、第２固定接点と第２可動
接点を配設しているので、この第２固定接点と第２可動
接点を第１固定接点と第１可動接点に接続するクレーン
等の装置以外の装置の駆動制御回路の接点信号用に使用
することにより、第１固定接点と第１可動接点に接続す
る装置と、第２固定接点と第２可動接点に接続する装置
とを同時に作動しないように構成する。

【００１１】

【実施例】以下本発明のペンダントスイッチにおける非
常停止用スイッチを図示の実施例に基づいて説明する。
図１〜図９は、本発明の第１実施例のペンダントスイッ
チにおける非常停止用スイッチを示す。図においてＡは
クレーン等の操作用のペンダントスイッチに用いる非常
停止用スイッチで、一般的には図１６に示す如く、操作
用スイッチＳＷ１，ＳＷ２を１個又は２個以上を備えた
ペンダントスイッチケースＫに取り付けられるが、単体
で使用することも可能である。

【００１２】そして、この非常停止用スイッチＡは、操
作用スイッチＳＷ１，ＳＷ２と同様に、ペンダントスイ
ッチケースＫに突設される保護ガードＧにて囲まれ、外
部からの衝撃力等に対して保護されるようになすととも
に、クレーン等に使用される際の安全基準に適合するよ
うに、ペンダントスイッチケースＫに対する設置位置、
色等が決定される。

【００１３】この非常停止用スイッチＡは図示の如く、
下部に２つの固定接点、第１固定接点Ｃ１、第２固定接
点Ｃ２を取り付けるようになした筒状の本体ケース１
と、この本体ケース１内に嵌合され、かつ第１固定接点
Ｃ１、第２固定接点Ｃ２と互いに対向する２つの可動接
点、第１可動接点Ｐ１、第２可動接点Ｐ２を有する可動
接点ガイド２と、この可動接点ガイド２の上部に設けら
れ、ねじり用バネ４を介して本体ケース１内に嵌合され
る軸３と、本体ケース１上部に固定され、軸３の外周面
と係止可能とした爪用バネＳ３により付勢された爪６を
備えた上部ケース５と、上部ケース５の外で、かつ軸３
の先端に螺合して固着される押釦７とより構成される。

【００１４】本体ケース１は電気的に絶縁性を有する材
質をもって筒形に形成され、内部には可動接点ガイド２
を上下方向すなわち本体ケースの長手方向に摺動可能に
嵌挿するガイド挿通溝１１と、このガイド挿通溝１１の
上部に連通され、上部ケース５を嵌合する上部ケース嵌
合孔１２を有するとともに、下部には２対の固定接点Ｃ
１，Ｃ２を固定する固定接点取付部１３，１４を一体に
設け、この各固定接点取付部１３，１４に固定接点Ｃ
１，Ｃ２を取付ネジＢ１，Ｂ２を介して固定する。この
場合、対をなす固定接点Ｃ１とＣ２は夫々接点の取付方
向（開路用と閉路用）を異なるようにし、第１固定接点
Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が接触状態にある時、第２固定
接点Ｃ２と第２可動接点Ｐ２が非接触状態になり、第１
固定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が非接触状態にある
時、第２固定接点Ｃ２と第２可動接点Ｐ２が接触状態に
なるように、第１固定接点Ｃ１及び第１可動接点Ｐ１、
第２固定接点及び第２可動接点を配設する（可動接点Ｐ
１，Ｐ２の配設方法は後述）。この第２固定接点及び第
２可動接点は、第１固定接点と第１可動接点に接続する
クレーン等の装置と、該装置以外の装置とが同時に作動
しないようにしたい場合に、第２固定接点と第２可動接
点を第１固定接点と第１可動接点に接続するクレーン等
の装置以外の装置の駆動制御回路の接点信号用として使
用するものである。

【００１５】本体ケース１の上部の対向する側面には、
本体ケース１をペンダントスイッチケースＫや他のケー
ス、ハウジング等へ固着するための取付鍔１５，１５が
突設する。

【００１６】本体ケース１の溝１１内に嵌挿される可動
接点ガイド２は、本体ケース１と同様、電気絶縁性の材
質をもって厚板状に製作し、中央下部には常に上方向へ
可動接点ガイド２を押し上げるように作用する復帰用バ
ネＳを嵌合する天井面を有するバネ嵌合孔２１を形成す
る。復帰用バネＳの下端は、本体ケース１の内底面に当
接支持される。また、可動接点ガイド２の中央頂面に
は、軸３の下部内に挿入するためのガイド片２２を突設
するとともに、その両側をなめらかな曲面形状の稜線２
３で形成する。可動接点ガイド２のバネ嵌合孔２１の側
方には可動接点Ｐ１，Ｐ２用の挿入溝２４ａ，２４ｂを
形成し、この長い挿入溝２４ａには可動接点Ｐ１を、短
い挿入溝２４ｂには可動接点Ｐ２を夫々挿通させ、この
各可動接点Ｐ１，Ｐ２は、接点用バネＳ１，Ｓ２によ
り、可動接点Ｐ１は下向きに、可動接点Ｐ２は上向きに
付勢して構成する。

【００１７】本体ケース１の上部内周面に形成されたケ
ース嵌合孔１２には、上部ケース５の下端を嵌合し、爪
状に突出した係止片５２を本体ケース内周面に形成した
係止孔１６内に嵌合係止し、本体ケース１と上部ケース
５とを一体とするとともに、この両ケース１，５内に可
動接点ガイド２、ねじり用バネ４及び筒状の軸３を嵌挿
する。

【００１８】ねじり用バネ４はコイル状で、前記軸３の
外周面に嵌挿され、その一端を外周方向に突設した係止
片４１、他端を内周方向に突設した係止片４２とし、こ
の一方の係止片４１を上部ケース５に形成した係止部
に、他方の係止片４２を軸３に形成した係止部に夫々係
止し、これにより軸３に一方の回転方向の付勢力がかか
るように構成する。

【００１９】ねじり用バネ４内に嵌挿される筒状の軸３
は、図示のように、上部に押釦７を螺合にて固定する押
釦取付部３１を形成し、外周面には上部ケース５より抜
け出ないようになした係止鍔３２を設けるとともに、こ
の係止鍔３２より下方の外周面には、軸３を、第１固定
接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が非接触状態にある開路位
置と、第１固定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が接触状態
にある閉路位置のいずれかに保持する一方の保持手段と
してのロック溝３３を２箇所に対称に形成し、さらに下
端には、可動接点ガイド２の頂面に形成されたなめらか
な曲面形状の稜線２３に当接するカム片３４，３４を一
体に形成する。なお、軸３と押釦７の固定方法は、螺合
に限定されず、接着、嵌着等、種々の方法を採用するこ
とができる。

【００２０】上部ケース５もケース本体１、可動接点ガ
イド２、軸３と同じく電気絶縁性材料にてキャップ状に
形成され、中央上部には軸３を貫通して抜止状に摺動可
能にして抱持する軸抱持筒５１を一体に形成し、外周面
には前述の係止爪５２を少なくとも２個以上と、軸３を
保持するもう一方の保持手段としての爪６を嵌挿する複
数の切欠溝５３とを形成する。この切欠溝５３は上部ケ
ース５を本体ケース１の上部ケース嵌合孔１２内に嵌合
係止したとき、軸３に形成したロック溝３３と対向する
位置に形成される。

【００２１】軸３を、第１固定接点Ｃ１と第１可動接点
Ｐ１が非接触状態にある開路位置と、第１固定接点Ｃ１
と第１可動接点Ｐ１が接触状態にある閉路位置のいずれ
かに保持するもう一方の保持手段としての爪６は外端側
に鍔６１を形成して上部ケースの溝５３に嵌挿したと
き、この鍔６１が上部ケース溝５３の内側面に形成した
段面に当接して、許容長以上軸３側へ、すなわち中心方
向へ侵入しないように規制するとともに、爪６の外側面
に開口したバネ挿入孔６２を設け、この孔６２内に爪用
バネＳ３を嵌挿し、この爪用バネＳ３の外側端面は本体
ケース１の上部ケース嵌合孔１２の内周面に当接され
て、爪６を付勢して支持し、爪６の先端面が軸３の外周
面に形成されたロック溝３３内に摺動可能に挿入する。

【００２２】クレーン等の装置を使用可能にするため押
釦７を回動操作し、また、非常停止のため、押釦７を押
し下げ操作し、さらに、押釦７の押圧力を解除すること
によって、押釦７を固定した軸３を回動及び摺動する
が、この際、爪６の先端が、軸３に形成したロック溝３
３内に侵入したり、その位置を変化できるように、すな
わち、軸３の外周面に形成したロック溝３３内を容易
に、かつ円滑に摺動移動できるように、爪６の先端の一
方の側面及び上面は図示のように傾斜面に形成すること
が望ましい。

【００２３】軸３に形成するロック溝３３と爪６との関
係を図９に示す。ロック溝３３は爪６の先端が嵌合係止
される閉路用溝３３ａと、この閉路用溝溝３３ａの垂直
上方に位置する保持解除用溝３３ｂと、閉路用溝３３ａ
の水平横方向に位置する開路用溝３３ｃとよりなり、か
つこの閉路用溝３３ａは保持解除用溝３３ｂ、開路用溝
３３ｃとは独立しており、かつこの保持解除用溝３３ｂ
と開路用溝３３ｃとは傾斜溝３３ｄにて連設されるとと
もに、上下に対向する保持解除用溝３３ｂと閉路用溝３
３ａの間の距離は、予め定めた非常停止時の押釦７の押
下量（押下ストローク）となり、また軸３の外周水平方
向の位置関係にある開路用溝３３ｃと閉路用溝３３ａの
間の距離は、予め定めたクレーン等の装置を使用可能に
するため押釦７を回動操作する回動量となる。なお、押
釦７の押下量（押下ストローク）及びカム片３４，３４
の高さ等を適宜設定することにより、クレーン等の装置
が非常停止される開路位置に保持されている非常停止用
スイッチＡの押釦７を誤って押し下げ操作しても、第１
固定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が接触状態にならない
ようにすることができる。

【００２４】さらに開路用溝３３ｃの閉路用溝３３ａ側
の側面は、押釦７をクレーン等の装置を使用可能にする
ため回動操作するとき、爪６の先端が爪用バネＳ３の付
勢力に抗して摺動し、開路用溝３３ｃより閉路用溝３３
ａへ移行可能なように傾斜面３３ｅに形成する。また、
閉路用溝３３ａの保持解除用溝３３ｂ側の側面（閉路用
溝３３ａの上方側の面）は、押釦７を非常停止のため押
し下げ操作するとき、爪６の先端が爪用バネＳ３の付勢
力に抗して摺動し、閉路用溝３３ａより保持解除用溝３
３ｂへ移行可能なように傾斜面３３ｆに形成する。した
がって、押釦７の指定方向の回動操作時又は押し下げ操
作時のみ、爪６の先端がロック溝３３の傾斜面３３ｅ，
３３ｆを爪用バネＳ３の付勢力に抗して摺動移行が、こ
の指定された方向以外の回動及び上下動はロック溝３３
の閉路用溝３３ａ又は開路用溝３３ｃに爪６の先端が嵌
合係止して、押釦７の回動及び上下動を阻止する。

【００２５】上部ケース５の小径の軸抱持筒５１の外周
面に設けた凹溝５４内にパッキン９を嵌合し、非常停止
用スイッチＡをペンダントスイッチケースＫ内に取り付
けたとき、この非常停止用スイッチＡの取付部よりペン
ダントスイッチケースＫ内に埃が侵入することを防止す
る。また、軸３の外周面にパッキン８を嵌合し、上部ケ
ース５内に埃が侵入することを防止し、上部ケース５内
において軸３が円滑に回動及び上下方向の摺動を行える
ようにする。

【００２６】次に、上述の如く構成した非常停止用スイ
ッチの動作を説明する。第１固定接点Ｃ１と第１可動接
点Ｐ１が非接触状態に保持された開路位置にある状態を
図６に示す。押釦７は復帰用バネＳによって付勢され
て、保護ガードＧの頂面より突出し、第１固定接点Ｃ１
と第１可動接点Ｐ１は非接触状態に保持されている。こ
の時、爪６の先端は軸３の開路用溝３３ｃ内にある。な
お、この時、第２固定接点Ｃ２と第２可動接点Ｐ２が接
触状態にある。

【００２７】次いで押釦７をねじり用バネ４の付勢力に
抗して許容角度だけ右方向へ回動操作するすると、爪６
の先端は開路用溝３３ｃの傾斜面３３ｅを摺動し、開路
用溝３３ｃと閉路用溝３３ａ間の通路３３ｈを経た後、
図７に示すように、爪用バネＳ３の付勢力にて閉路用溝
３３ａ内に嵌入する。押釦７に回動操作により軸３が回
動され、軸３の下端面に形成されたカム片３４にて可動
接点ガイド２の稜線２３を押し下げるように作用する。
これにより第１可動接点Ｐ１は接点用バネＳ１をたわま
せて押し下げられ、第１固定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ
１が接触状態に保持された閉路位置にある状態に保持さ
れる。この状態で、操作用スイッチＳＷ１，ＳＷ２にて
クレーン等の装置の所望の操作を行うことができる。な
お、このとき、接触状態にあった第２固定接点Ｃ２と第
２可動接点Ｐ２は、可動接点ガイド２が押し下げられる
ことにより、非接触状態となる。

【００２８】そして、緊急事態が発生したとき、クレー
ン等の装置を非常停止させるには、図８に示すように、
保護ガードより上方に突出している押釦７を復帰用バネ
Ｓの付勢力に抗して押し下げ操作することにより、軸３
も同時に押し下げられて、これにより爪６の先端は閉路
用溝３３ａの上方側の傾斜面３３ｆを摺動し、閉開路用
溝３３ａと保持解除用溝３３ｂ間の通路３３ｉを経た
後、爪用バネＳ３の付勢力にて保持解除用溝３３ｂ内に
嵌入する。そして、押釦７の押圧力を解除して、ねじり
用バネ４と復帰用バネＳの復元力により軸３及び押釦７
を自動的に復帰（左方向への回動と上方向への摺動）さ
せる。このとき、爪６の先端は保持解除用溝３３ｂから
開路用溝３３ｃ内に嵌入する。また、軸３の下端面に形
成されたカム片３４にて押し下げられていた可動接点ガ
イド２は、左方向への軸３の回動によって押圧力が解除
され、これにより第１可動接点Ｐ１は接点用バネＳ１の
付勢力により押し上げられ、第１固定接点Ｃ１と第１可
動接点Ｐ１が非接触状態に保持された開路位置にある状
態に保持される。これにより、電路は遮断され、クレー
ン等の装置の非常停止を行うことができる。なお、この
とき、非接触状態にあった第２固定接点Ｃ２と第２可動
接点Ｐ２は、可動接点ガイド２が押し上げられることに
より、接触状態となる。

【００２９】そして、この状態は、図６に示す、第１固
定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が非接触状態に保持され
た開路位置にある状態と同じであり、以下、同様の操作
を繰り返すことになる。

【００３０】図１０〜図１５は、本発明の第２実施例の
ペンダントスイッチにおける非常停止用スイッチを示
す。本実施例は、押釦７Ａ，７Ｂ，７Ｃを第１実施例の
押釦７のような平面円形のキノコ形にせずに、回動操作
を容易にし、非常停止用スイッチの設定状態を押釦７
Ａ，７Ｂ，７Ｃの位置で識別し易いように、方向性を持
たせたものある。

【００３１】本実施例の非常停止用スイッチは、第１実
施例と同様に、押釦７Ａ，７Ｂ，７Ｃを復帰用バネＳの
付勢力に抗して押し下げ操作することにより押釦７を開
路位置に復帰させることができるが、これに加えて、第
１固定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が接触状態の閉路位
置に保持されている時、左方向へ押釦７Ａ，７Ｂ，７Ｃ
を回動操作することにより押釦７を復帰させて、第１固
定接点Ｃ１と第１可動接点Ｐ１が非接触状態の開路位置
に保持されるようにすることができるようにしたもので
ある。

【００３２】本実施例においては、このように、押釦７
Ａ，７Ｂ，７Ｃを右方向へも左方向へも回動操作するた
め、図９に示すように、閉路用溝３３ａの開路用溝３３
ｃ側の側面は、押釦７Ａ，７Ｂ，７Ｃをクレーン等の装
置を停止するため回動操作するとき、爪６の先端が爪用
バネＳ３の付勢力に抗して摺動し、閉路用溝３３ａより
開路用溝３３ｃへ移行可能なように傾斜面３３ｇに形成
する。また、この際、爪６の先端が、軸３に形成したロ
ック溝３３内に侵入したり、その位置を変化できるよう
に、すなわち、軸３の外周面に形成したロック溝３３内
を容易に、かつ円滑に摺動移動できるように、爪６の先
端の両方の側面及び上面は図示のように傾斜面に形成す
ることが望ましい。

【００３３】また、押釦７Ａ，７Ｂ，７Ｃを右方向へも
左方向へも回動操作するため、押釦７Ａと軸３を螺合す
るだけでは緩むおそれがあるため、両者を接着剤で固着
したり、図１２〜図１３に示すように、押釦７Ｂに形成
した突起７２Ｂ及び切欠７３Ｂを有するキー７１Ｂを軸
３Ｂに形成したキー孔３１Ｂに挿入し、スナップリング
３５Ｂを切欠７３Ｂに嵌合して抜け止めしたり、図１４
〜図１５に示すように、押釦７Ｃの下面に形成した角孔
に軸３Ｃに形成した角軸３１Ｃを嵌入し、固定ネジ７１
Ｃを軸３Ｃに形成した雌ネジ３１Ｃに螺合して抜け止め
することが望ましい。

【００３４】第２実施例の上記以外の構成及びそれによ
って奏せられる作用は、第１実施例のものと同様であ
り、この実施例の非常停止用スイッチに加えて、電源の
ＯＮ−ＯＦＦ用スイッチとしても充分な機能を有するも
のである。

【００３５】

【発明の効果】本第１発明のペンダントスイッチによれ
ば、押釦を押し下げ操作することによりクレーン等の装
置が非常停止される開路位置に保持される非常停止用ス
イッチを、保護ガードにより保護しながら、かつ非常停
止した非常停止用スイッチの押釦を保護ガードの頂面よ
り突出した位置で回動操作を行って、非常停止用スイッ
チをクレーン等の装置が使用可能な閉路位置に保持する
ことができ、開閉路操作を容易に行うことができるとと
もに、故障の少ないスイッチにできる利点がある。

【００３６】また、本第２発明のペンダントスイッチに
よれば、スイッチが閉路位置に保持されている時、押釦
を回動操作することによりスイッチを開路位置に保持す
ることができ、非常停止用スイッチとしての機能に加え
て、電源のＯＮ−ＯＦＦ用スイッチとしての機能を有す
るスイッチにできる利点がある。

【００３７】また、本第３発明のペンダントスイッチに
よれば、第１固定接点と第１可動接点が接触状態にある
時、非接触状態になり、第１固定接点と第１可動接点が
非接触状態にある時、接触状態になる、第２固定接点と
第２可動接点を配設しているので、この第２固定接点と
第２可動接点を第１固定接点と第１可動接点に接続する
クレーン等の装置以外の装置の駆動制御回路の接点信号
用に使用することにより、第１固定接点と第１可動接点
に接続する装置と、第２固定接点と第２可動接点に接続
する装置とを同時に作動しないように構成することがで
きる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のペンダントスイッチにおける非常停止
用スイッチの第１実施例を示す平面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同側面図である。

【図４】図１のＩ−Ｉ線の縦断面である。

【図５】本発明ペンダントスイッチにおける非常停止用
スイッチの分解した斜視図である。

【図６】図２のIIーII線の縦断面で、開路状態にあるス
イッチを示す図である。

【図７】同閉路状態にあるスイッチを示す図である。

【図８】同非常停止時に押釦を押し下げ操作した状態に
あるスイッチを示す図である。

【図９】本発明のペンダントスイッチにおける非常停止
用スイッチの第１実施例の保持手段（爪と軸のロック溝
との関係）を示した外観図である。

【図１０】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の保持手段（爪と軸のロック
溝との関係）を示した外観図である。

【図１１】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の説明図であり、（ａ−１）
は開路状態にあるスイッチを示し、（ａ−２）はそのII
I−III線の縦断面を示し、（ｂ−１）は閉路状態にある
スイッチを示し、（ｂ−２）はそのIV−IV線の縦断面を
示す。

【図１２】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の押釦の説明図である。

【図１３】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の説明図であり、（ａ−１）
は開路状態にあるスイッチを示し、（ａ−２）はそのＶ
−Ｖ線の縦断面を示し、（ｂ−１）は閉路状態にあるス
イッチを示し、（ｂ−２）はそのVI−VI線の縦断面を示
す。

【図１４】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の押釦の説明図である。

【図１５】本発明のペンダントスイッチにおける非常停
止用スイッチの第２実施例の説明図であり、（ａ）は開
路状態にあるスイッチを示し、（ｂ）は閉路状態にある
スイッチを示し、（ｃ）は（ａ）のVII−VII線の縦断面
を示す。

【図１６】ペンダントスイッチの正面図である。

【図１７】同側面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ 可動接点ガイド ３ 軸 ３３ ロック溝 ４ ねじり用バネ ５ 上部ケース ６ 爪 ７ 押釦 ７Ａ 押釦 ７Ｂ 押釦 ７Ｃ 押釦 Ａ 非常停止用スイッチ Ｃ１ 第１固定接点 Ｃ２ 第２固定接点 Ｇ 保護ガード Ｋ ペンダントスイッチケース Ｐ１ 第１可動接点 Ｐ２ 第２可動接点 Ｓ 復帰用バネ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペンダントスイッチにおける非常停止用
   スイッチ（Ａ）において、本体ケース（１）に配設した
   第１固定接点（Ｃ１）と可動接点ガイド（２）に配設し
   た第１可動接点（Ｐ１）が非接触状態に保持された開路
   位置にある押釦（７）を、ねじり用バネ（４）の付勢力
   に抗して回動操作することにより、押釦（７）を固定し
   た軸（３）の外周面の２箇所に対称に形成したロック溝
   （３３）の閉路用溝（３３ａ）内に爪用バネ（Ｓ３）に
   より付勢された爪（６）の先端を嵌入させるとともに、
   軸（３）の下端に形成したカム片（３４）により可動接
   点ガイド（２）を押し下げることにより前記第１固定接
   点（Ｃ１）と第１可動接点（Ｐ１）が接触状態となる閉
   路位置に保持するとともに、非常停止時には、前記押釦
   （７）を復帰用バネ（Ｓ）の付勢力に抗して押し下げ操
   作することによりロック溝（３３）の保持解除用溝（３
   ３ｂ）内に爪（６）の先端を嵌入させることにより前記
   保持状態を解除し、前記ねじり用バネ（４）と復帰用バ
   ネ（Ｓ）の復元力により前記押釦（７）を固定した軸
   （３）を復帰させ、ロック溝（３３）の開路用溝（３３
   ｃ）内に爪（６）の先端を嵌入させるとともに、軸
   （３）の下端に形成したカム片（３４）による可動接点
   ガイド（２）の押し下げを解除することにより前記第１
   固定接点（Ｃ１）と第１可動接点（Ｐ１）が非接触状態
   の開路位置に保持されるようにしてなることを特徴とす
   るペンダントスイッチにおける非常停止用スイッチ。
2. 【請求項２】 前記第１固定接点（Ｃ１）と第１可動接
   点（Ｐ１）が接触状態の閉路位置に保持されている時、
   前記回動方向と逆方向に押釦（７）を回動操作すること
   により前記押釦（７）を固定した軸（３）を復帰させ
   て、ロック溝（３３）の開路用溝（３３ｃ）内に爪
   （６）の先端を嵌入させるとともに、軸（３）の下端に
   形成したカム片（３４）による可動接点ガイド（２）の
   押し下げを解除することにより前記第１固定接点（Ｃ
   １）と第１可動接点（Ｐ１）が非接触状態の開路位置に
   保持されるようにしてなることを特徴とする請求項１記
   載のペンダントスイッチにおける非常停止用スイッチ。
3. 【請求項３】 前記第１固定接点（Ｃ１）と第１可動接
   点（Ｐ１）が接触状態にある時、非接触状態になり、前
   記第１固定接点（Ｃ１）と第１可動接点（Ｐ１）が非接
   触状態にある時、接触状態になる、第２固定接点（Ｃ
   ２）と第２可動接点（Ｐ２）を、本体ケース（１）及び
   可動接点ガイド（２）にそれぞれ配設してなることを特
   徴とする請求項１又は２記載のペンダントスイッチにお
   ける非常停止用スイッチ。