JP2760701B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JP2760701B2 JP2760701B2 JP4159455A JP15945592A JP2760701B2 JP 2760701 B2 JP2760701 B2 JP 2760701B2 JP 4159455 A JP4159455 A JP 4159455A JP 15945592 A JP15945592 A JP 15945592A JP 2760701 B2 JP2760701 B2 JP 2760701B2
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- JP
- Japan
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- drying
- drying duct
- drum
- duct
- clothes dryer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衣類乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、衣類乾燥機において、衣類を
収容するドラムを機枠内に配設し、このドラムの後部
に、乾燥風を循環させる循環ファン面と冷却風を導入出
させる冷却ファン面を表裏一体に形成した熱交換型の両
面ファンを設け、この両面ファンの外周を囲むファンケ
ーシングと前記ドラムに設けられた乾燥風の入口とを乾
燥ダクトにより連結したものがある。そして、このよう
な衣類乾燥機における前記ファンケーシングと乾燥ダク
トの接合部の構成が、例えば特開平３−３９２１９８号
公報（Ｄ０６Ｆ５８／０４）に示されている。
収容するドラムを機枠内に配設し、このドラムの後部
に、乾燥風を循環させる循環ファン面と冷却風を導入出
させる冷却ファン面を表裏一体に形成した熱交換型の両
面ファンを設け、この両面ファンの外周を囲むファンケ
ーシングと前記ドラムに設けられた乾燥風の入口とを乾
燥ダクトにより連結したものがある。そして、このよう
な衣類乾燥機における前記ファンケーシングと乾燥ダク
トの接合部の構成が、例えば特開平３−３９２１９８号
公報（Ｄ０６Ｆ５８／０４）に示されている。
【０００３】前記公報に開示された衣類乾燥機では、図
５のように、乾燥ダクト１０１の接合部１０２がファン
ケーシング１０３の接合部１０４の外側になるように、
乾燥ダクト１０１とファンケーシング１０３とをはめ合
わせている。乾燥ダクト１０１の接合部１０２には、１
個若しくは複数個の穴１０５を空けた舌部１０６を設け
ている。一方、内側となるファンケーシング１０３の接
合部１０４には、前記舌部１０６の穴１０５に嵌合する
突起１０７を設けている。そして、接合時に前記突起１
０７を前記舌部１０６の穴１０５に嵌合させることによ
り、前記ファンケーシング１０３と前記乾燥ダクト１０
１の結合力を強化させている。
５のように、乾燥ダクト１０１の接合部１０２がファン
ケーシング１０３の接合部１０４の外側になるように、
乾燥ダクト１０１とファンケーシング１０３とをはめ合
わせている。乾燥ダクト１０１の接合部１０２には、１
個若しくは複数個の穴１０５を空けた舌部１０６を設け
ている。一方、内側となるファンケーシング１０３の接
合部１０４には、前記舌部１０６の穴１０５に嵌合する
突起１０７を設けている。そして、接合時に前記突起１
０７を前記舌部１０６の穴１０５に嵌合させることによ
り、前記ファンケーシング１０３と前記乾燥ダクト１０
１の結合力を強化させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、乾燥ダクトは
合成樹脂製である。この乾燥ダクトのような中空状の成
形品の多くは、ブロー成形によって作られる。ブロー成
形は、金型内に袋状の樹脂を入れ、この樹脂の内部に空
気を送ってこれを膨らまし、型に沿わせるようにして、
製品を成形するものである。このブロー成形で乾燥ダク
トを製造した場合、金型から出された時の乾燥ダクト
は、端部が閉じた形になる。従って、これを筒状の完成
品に仕上げるためには、最後にカッター等で端部を切断
することになる。
合成樹脂製である。この乾燥ダクトのような中空状の成
形品の多くは、ブロー成形によって作られる。ブロー成
形は、金型内に袋状の樹脂を入れ、この樹脂の内部に空
気を送ってこれを膨らまし、型に沿わせるようにして、
製品を成形するものである。このブロー成形で乾燥ダク
トを製造した場合、金型から出された時の乾燥ダクト
は、端部が閉じた形になる。従って、これを筒状の完成
品に仕上げるためには、最後にカッター等で端部を切断
することになる。
【０００５】上記の衣類乾燥機では、乾燥ダクトを仕上
げる際、その端部に舌部を形成し、この舌部に穴を空け
るという複雑な加工を行わなければならず、非常に手間
がかかってしまう。また、加工工数が増加してしまう。
この結果、乾燥ダクトの部品単価が高くなってしまう。
げる際、その端部に舌部を形成し、この舌部に穴を空け
るという複雑な加工を行わなければならず、非常に手間
がかかってしまう。また、加工工数が増加してしまう。
この結果、乾燥ダクトの部品単価が高くなってしまう。
【０００６】本発明は、衣類乾燥機の改良に関し、かか
る問題点を解消するものである。
る問題点を解消するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、機枠内に配設
され、衣類を収容するドラムと、このドラムから出た乾
燥風と外気との間で熱交換を行うために、このドラムの
後部に設けられた熱交換部と、この熱交換部の出口に下
方から接合され、前記熱交換部と前記ドラムの乾燥風入
口とを連結する乾燥ダクトと、前記機枠の後面を覆う後
面板とを備えた衣類乾燥機において、前記後面板に、前
記熱交換部の出口と前記乾燥ダクトとの接合部側に突出
し、前記乾燥ダクトに設けた段部に当たることによって
前記乾燥ダクトが抜ける方向に動くのを止めて前記乾燥
ダクトが前記熱交換部から離脱するのを阻止する突起部
を設けたことを特徴とするものである。
され、衣類を収容するドラムと、このドラムから出た乾
燥風と外気との間で熱交換を行うために、このドラムの
後部に設けられた熱交換部と、この熱交換部の出口に下
方から接合され、前記熱交換部と前記ドラムの乾燥風入
口とを連結する乾燥ダクトと、前記機枠の後面を覆う後
面板とを備えた衣類乾燥機において、前記後面板に、前
記熱交換部の出口と前記乾燥ダクトとの接合部側に突出
し、前記乾燥ダクトに設けた段部に当たることによって
前記乾燥ダクトが抜ける方向に動くのを止めて前記乾燥
ダクトが前記熱交換部から離脱するのを阻止する突起部
を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】衝撃等で、乾燥ダクトが熱交換部から離脱しよ
うとしても、乾燥ダクトの段部が後面板に設けた突起部
に衝突する。これにより、熱交換部からの乾燥ダクトの
離脱が阻止される。
うとしても、乾燥ダクトの段部が後面板に設けた突起部
に衝突する。これにより、熱交換部からの乾燥ダクトの
離脱が阻止される。
【０００９】更に、乾燥ダクトに複雑な加工をすること
なく、乾燥ダクトに段部を設け、後面板に乾燥ダクトの
段部に当たって乾燥ダクトの離脱方向への動きを止める
突起部を設ける、という簡単な加工を施すだけで、乾燥
ダクトの離脱防止ができる。
なく、乾燥ダクトに段部を設け、後面板に乾燥ダクトの
段部に当たって乾燥ダクトの離脱方向への動きを止める
突起部を設ける、という簡単な加工を施すだけで、乾燥
ダクトの離脱防止ができる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を各図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１１】図１ないし図４において、１は本発明の衣
類乾燥機であり、２はその機枠、３はこの機枠２の前面
中央に設けた衣類の投入口である。４は前記機枠２の後
面に取り付けた後面板である。この後面板４は、機枠２
内に各種部品を搭載した後、装着する。５は外部空気を
導入するために、前記後面板４の中央に設けた導入孔
で、外部から人の指や異物等が侵入しないよう網目構造
としている。６は前記導入孔５から導入した空気を再び
機外へ導出するために、前記機枠２の底部に設けた導出
口である。
類乾燥機であり、２はその機枠、３はこの機枠２の前面
中央に設けた衣類の投入口である。４は前記機枠２の後
面に取り付けた後面板である。この後面板４は、機枠２
内に各種部品を搭載した後、装着する。５は外部空気を
導入するために、前記後面板４の中央に設けた導入孔
で、外部から人の指や異物等が侵入しないよう網目構造
としている。６は前記導入孔５から導入した空気を再び
機外へ導出するために、前記機枠２の底部に設けた導出
口である。
【００１２】７は前記投入口３を開閉するドア、８は前
記投入口３を囲むように取り付けた環状の板金製ドラム
支持板である。９は前記機枠２の後部に、前記後面板４
と間隔を有するよう横方向に架設した支持板、１０はこ
の支持板９に固定したファンケーシングである。このフ
ァンケーシング１０は、前記機枠２内を乾燥室１１とフ
ァン室１２とに区画している。
記投入口３を囲むように取り付けた環状の板金製ドラム
支持板である。９は前記機枠２の後部に、前記後面板４
と間隔を有するよう横方向に架設した支持板、１０はこ
の支持板９に固定したファンケーシングである。このフ
ァンケーシング１０は、前記機枠２内を乾燥室１１とフ
ァン室１２とに区画している。
【００１３】１３は前記乾燥室１１内に配設した横軸型
のドラムであり、前面開口を前記投入口３に対向させて
いる。このドラム１３の前面側は、フェルト等を介して
前記ドラム支持板８で支持し、後面側は、軸１４で回転
自在に支持している。１５は前記ドラム１３の後面中央
に設けた乾燥風出口、１６はこの出口１５を覆うリント
フィルタ、１７は前記ドラム支持板８の下部に設けた乾
燥風入口である。１８は前記支持板９に設けた連通口
で、前記乾燥室１１とファン室１２とを連通する。１９
は前記乾燥風出口１５からの風を確実に前記連通口１８
に送るためのシール部材である。
のドラムであり、前面開口を前記投入口３に対向させて
いる。このドラム１３の前面側は、フェルト等を介して
前記ドラム支持板８で支持し、後面側は、軸１４で回転
自在に支持している。１５は前記ドラム１３の後面中央
に設けた乾燥風出口、１６はこの出口１５を覆うリント
フィルタ、１７は前記ドラム支持板８の下部に設けた乾
燥風入口である。１８は前記支持板９に設けた連通口
で、前記乾燥室１１とファン室１２とを連通する。１９
は前記乾燥風出口１５からの風を確実に前記連通口１８
に送るためのシール部材である。
【００１４】２０は前記ファン室１２において、前記軸
１４に固定した円盤状の合成樹脂製両面ファンである。
この両面ファン２０は、前記乾燥室１１側に位置する循
環ファン面２１と前記後面板４側に位置する冷却ファン
面２２とを、それぞれ表裏一体に形成している。また、
冷却ファン側中央部にはプーリ２３を設けている。２４
は前記ファンケーシング１０に、前記両面ファン２０を
囲むように設けた合成樹脂製仕切板である。この仕切板
２４の中央の円形開口内に前記両面ファン２０を収容す
ることにより、前記仕切板２４と前記両面ファン２０と
で共同して、前記ファン室１２内を乾燥風路２５と冷却
風路２６とに区画している。
１４に固定した円盤状の合成樹脂製両面ファンである。
この両面ファン２０は、前記乾燥室１１側に位置する循
環ファン面２１と前記後面板４側に位置する冷却ファン
面２２とを、それぞれ表裏一体に形成している。また、
冷却ファン側中央部にはプーリ２３を設けている。２４
は前記ファンケーシング１０に、前記両面ファン２０を
囲むように設けた合成樹脂製仕切板である。この仕切板
２４の中央の円形開口内に前記両面ファン２０を収容す
ることにより、前記仕切板２４と前記両面ファン２０と
で共同して、前記ファン室１２内を乾燥風路２５と冷却
風路２６とに区画している。
【００１５】さて、前記両面ファン２０の週縁には、前
記乾燥風路２５へ向けて開口する同心円状の回転溝群２
７を一体形成している。一方、前記仕切板２４の内周縁
には、前記冷却風路２６へ向けて開口する同心円状の固
定溝群２８を一体形成している。そして、前記回転溝群
２７を前記固定溝群２８に対して、相互に非接触状態で
遊嵌している。即ち、前記回転溝群２７と固定溝群２８
とはラビリンス結合を構成している。
記乾燥風路２５へ向けて開口する同心円状の回転溝群２
７を一体形成している。一方、前記仕切板２４の内周縁
には、前記冷却風路２６へ向けて開口する同心円状の固
定溝群２８を一体形成している。そして、前記回転溝群
２７を前記固定溝群２８に対して、相互に非接触状態で
遊嵌している。即ち、前記回転溝群２７と固定溝群２８
とはラビリンス結合を構成している。
【００１６】なお、本実施例では、前記ファンケーシン
グ１０、仕切板２４及び両面ファン２０で本発明の熱交
換部を構成している。
グ１０、仕切板２４及び両面ファン２０で本発明の熱交
換部を構成している。
【００１７】２９は前記乾燥風入口１７に接続したヒー
タ収容室で、内部には加熱用ヒータ３０を配設してい
る。３１は前記乾燥風路２５の下部に設けた排気口で、
機器本体を背面側より見て、前記機枠２の左下コーナー
部３２に向かって開口している。３３は前記コーナー部
３２に配置した合成樹脂製の乾燥ダクトで、一端を前記
排気口３１に、他端を前記ヒータ収容室２９の吸気口３
４に接続することにより、前記乾燥風路２５と前記ヒー
タ収容室２９とを連結する。３５はこの乾燥ダクト３３
の最下部に設けた排出口で、ダクト３３内に凝縮した除
湿水を機外へ排出する。
タ収容室で、内部には加熱用ヒータ３０を配設してい
る。３１は前記乾燥風路２５の下部に設けた排気口で、
機器本体を背面側より見て、前記機枠２の左下コーナー
部３２に向かって開口している。３３は前記コーナー部
３２に配置した合成樹脂製の乾燥ダクトで、一端を前記
排気口３１に、他端を前記ヒータ収容室２９の吸気口３
４に接続することにより、前記乾燥風路２５と前記ヒー
タ収容室２９とを連結する。３５はこの乾燥ダクト３３
の最下部に設けた排出口で、ダクト３３内に凝縮した除
湿水を機外へ排出する。
【００１８】３６は駆動モータであり、小プーリ３７、
ベルト３８を介して前記プーリ２３に接続している。同
時に、プーリ３９、ベルト４０を介して前記ドラム１３
に接続している。
ベルト３８を介して前記プーリ２３に接続している。同
時に、プーリ３９、ベルト４０を介して前記ドラム１３
に接続している。
【００１９】そして、乾燥時、前記駆動モータ３６の駆
動力により、前記ドラム１３が低速で、前記両面ファン
２０が高速で、それぞれ一方向に回転する。同時に、前
記ヒータ３０が通電し、乾燥風を加熱する。
動力により、前記ドラム１３が低速で、前記両面ファン
２０が高速で、それぞれ一方向に回転する。同時に、前
記ヒータ３０が通電し、乾燥風を加熱する。
【００２０】これにより、前記循環ファン面２１の回転
で生起した風が、前記乾燥風路２５、乾燥ダクト３３、
ヒータ収容室２９、ドラム１３を通って循環し、ドラム
１３内の洗濯物と熱交換を行う。また、前記冷却ファン
面２２の回転により前記導入孔５から冷却風路２６内に
外気が導入されて、前記導出口６から導出され、この時
前記両面ファン２０が冷却される。そして、熱交換後に
乾燥風が両面ファン２０に接して冷却され、乾燥風中の
水分が凝縮し、乾燥風路２５内を流下して、前記排出口
３４から排出される。
で生起した風が、前記乾燥風路２５、乾燥ダクト３３、
ヒータ収容室２９、ドラム１３を通って循環し、ドラム
１３内の洗濯物と熱交換を行う。また、前記冷却ファン
面２２の回転により前記導入孔５から冷却風路２６内に
外気が導入されて、前記導出口６から導出され、この時
前記両面ファン２０が冷却される。そして、熱交換後に
乾燥風が両面ファン２０に接して冷却され、乾燥風中の
水分が凝縮し、乾燥風路２５内を流下して、前記排出口
３４から排出される。
【００２１】次に、本発明の特徴部分について詳述す
る。４１は前記排気口３１に接合される前記乾燥ダクト
３３の接合端部４２に、ダクト３３が抜ける方向とほぼ
直交するように一体形成した段部Ａである。４３は前記
後面板４に、前記段部Ａ４１に重なるように一体形成し
た、突起部となる段部Ｂである。段部Ａ４１と段部Ｂ４
３との間には、乾燥ダクト３３や後面板４の加工上の寸
法誤差を考慮して、これらが標準寸法の場合で１〜３ｍ
ｍ程度となるような隙間Ｙ（図２）を設けている。ま
た、前記排気口３１と前記接合端部４２の接合寸法Ｘ
は、１０〜３０ｍｍ程度としている。即ち、前記接合寸
法Ｘを、前記乾燥ダクト３３及び後面板４が許容寸法内
に作られた場合に生じる隙間Ｙの最大値より大きくなる
ようにしている。
る。４１は前記排気口３１に接合される前記乾燥ダクト
３３の接合端部４２に、ダクト３３が抜ける方向とほぼ
直交するように一体形成した段部Ａである。４３は前記
後面板４に、前記段部Ａ４１に重なるように一体形成し
た、突起部となる段部Ｂである。段部Ａ４１と段部Ｂ４
３との間には、乾燥ダクト３３や後面板４の加工上の寸
法誤差を考慮して、これらが標準寸法の場合で１〜３ｍ
ｍ程度となるような隙間Ｙ（図２）を設けている。ま
た、前記排気口３１と前記接合端部４２の接合寸法Ｘ
は、１０〜３０ｍｍ程度としている。即ち、前記接合寸
法Ｘを、前記乾燥ダクト３３及び後面板４が許容寸法内
に作られた場合に生じる隙間Ｙの最大値より大きくなる
ようにしている。
【００２２】上記構成において、乾燥ダクト３３の接合
端部４２が、衝撃力等により排気口３１から抜ける方向
に移動すると、段部Ａ４１が段部Ｂ４３に当り、そこで
移動が規制される。このように、接合端部４２は、両段
部間の隙間Ｙのみ移動可能であるが、この隙間Ｙは接合
寸法Ｘより小さいので、乾燥ダクト３３が乾燥風路２５
から抜けてしまうことがない。
端部４２が、衝撃力等により排気口３１から抜ける方向
に移動すると、段部Ａ４１が段部Ｂ４３に当り、そこで
移動が規制される。このように、接合端部４２は、両段
部間の隙間Ｙのみ移動可能であるが、この隙間Ｙは接合
寸法Ｘより小さいので、乾燥ダクト３３が乾燥風路２５
から抜けてしまうことがない。
【００２３】以上、本実施例の衣類乾燥機おいては、衝
撃や乾燥時の熱膨張等によって乾燥ダクトがファンケー
シングから容易に外れるようなことがないので、接合部
から乾燥風漏れや凝縮水漏れなどを起こすことがない。
従って、安定した機器性能を維持することが可能とな
る。
撃や乾燥時の熱膨張等によって乾燥ダクトがファンケー
シングから容易に外れるようなことがないので、接合部
から乾燥風漏れや凝縮水漏れなどを起こすことがない。
従って、安定した機器性能を維持することが可能とな
る。
【００２４】その上、乾燥ダクトに特別な加工をするこ
となく、ダクトと後面板とに段部を設けるという簡単な
構造で実現しているので、大きなコストを要しない。
となく、ダクトと後面板とに段部を設けるという簡単な
構造で実現しているので、大きなコストを要しない。
【００２５】
【発明の効果】本発明の構成によれば、乾燥ダクトに複
雑な加工をすることなく、乾燥ダクトに段部を設け、後
面板に乾燥ダクトの段部に当たって乾燥ダクトの離脱方
向への動きを止める突起部を設ける、という簡単な加工
を施すだけで、乾燥ダクトの離脱防止ができるので、低
コストで信頼性の高い衣類乾燥機を実現することが可能
となる。
雑な加工をすることなく、乾燥ダクトに段部を設け、後
面板に乾燥ダクトの段部に当たって乾燥ダクトの離脱方
向への動きを止める突起部を設ける、という簡単な加工
を施すだけで、乾燥ダクトの離脱防止ができるので、低
コストで信頼性の高い衣類乾燥機を実現することが可能
となる。
【図１】本発明実施例の衣類乾燥機の構成を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】同じく要部断面図である
【図３】同じく後面板を外した背面図である。
【図４】同じく後面板を取り付けた背面図である。
【図５】従来例の衣類乾燥機の構成を示す斜視図であ
る。
る。
２ 機枠 ４ 後面板 １０ ファンケーシング（熱交換部） １３ ドラム １７ 乾燥風入口 ２０ 両面ファン（熱交換部） ２４ 仕切板（熱交換部） ３１ 排気口（熱交換部の出口） ３３ 乾燥ダクト ４３ 段部Ｂ（防止部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤川 清和 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田中 浩一 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 福田 隆 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 岸 稔 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 濱野 孝文 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−158291（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−41696（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 58/02
Claims (1)
- 【請求項１】 機枠内に配設され、衣類を収容するドラ
ムと、このドラムから出た乾燥風と外気との間で熱交換
を行うために、このドラムの後部に設けられた熱交換部
と、この熱交換部の出口に下方から接合され、前記熱交
換部と前記ドラムの乾燥風入口とを連結する乾燥ダクト
と、前記機枠の後面を覆う後面板とを備えた衣類乾燥機
において、前記後面板に、前記熱交換部の出口と前記乾
燥ダクトとの接合部側に突出し、前記乾燥ダクトに設け
た段部に当たることによって前記乾燥ダクトが抜ける方
向に動くのを止めて前記乾燥ダクトが前記熱交換部から
離脱するのを阻止する突起部を設けたことを特徴とする
衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159455A JP2760701B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159455A JP2760701B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293A JPH06293A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2760701B2 true JP2760701B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=15694141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4159455A Expired - Fee Related JP2760701B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760701B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160297169A1 (en) | 2015-04-08 | 2016-10-13 | Asahi Glass Company, Limited | Laminated plate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141696U (ja) * | 1984-08-22 | 1986-03-17 | 株式会社東芝 | 乾燥機 |
| JPS63158291U (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP4159455A patent/JP2760701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06293A (ja) | 1994-01-11 |
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