JP2760389B2 - 偏平形集合電池 - Google Patents
偏平形集合電池Info
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- JP2760389B2 JP2760389B2 JP6053625A JP5362594A JP2760389B2 JP 2760389 B2 JP2760389 B2 JP 2760389B2 JP 6053625 A JP6053625 A JP 6053625A JP 5362594 A JP5362594 A JP 5362594A JP 2760389 B2 JP2760389 B2 JP 2760389B2
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- flat battery
- battery pack
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイン形リチウム電池
などの偏平形電池を直列または並列に２個以上連結した
偏平形集合電池に関するものである。
などの偏平形電池を直列または並列に２個以上連結した
偏平形集合電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の偏平形集合電池の一例を示
す正面図である。
す正面図である。
【０００３】従来、この種の偏平形集合電池１において
は、図３に示すように、偏平形電池３、５同士を電気的
に接続する連絡部材として、ニッケルやステンレス等か
らなる厚さ０．１mm程度のＺ形の金属板２を用いてい
た。そして、この偏平形集合電池１を製造する際には、
フラットな金属板２の一端部を一方の偏平形電池３の正
極缶３ａの下側にスポット溶接すると共に、他端部を他
方の偏平形電池５の負極端子５ｂの上側にスポット溶接
した後、該金属板２をＺ形に折り曲げるようにしてい
た。
は、図３に示すように、偏平形電池３、５同士を電気的
に接続する連絡部材として、ニッケルやステンレス等か
らなる厚さ０．１mm程度のＺ形の金属板２を用いてい
た。そして、この偏平形集合電池１を製造する際には、
フラットな金属板２の一端部を一方の偏平形電池３の正
極缶３ａの下側にスポット溶接すると共に、他端部を他
方の偏平形電池５の負極端子５ｂの上側にスポット溶接
した後、該金属板２をＺ形に折り曲げるようにしてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、金
属板２がＺ形に折り曲げられているため、２個の偏平形
電池３、５間の間隔が金属板２の厚さの３倍程度とな
り、従って偏平形集合電池１全体の総高Ｈ１が高くなる
ばかりか、偏平形電池３、５同士を連結する金属板２の
材質（弾性率など）や折り曲げ方法によっては偏平形集
合電池１の総高Ｈ１に大きいバラツキが生じてしまう。
属板２がＺ形に折り曲げられているため、２個の偏平形
電池３、５間の間隔が金属板２の厚さの３倍程度とな
り、従って偏平形集合電池１全体の総高Ｈ１が高くなる
ばかりか、偏平形電池３、５同士を連結する金属板２の
材質（弾性率など）や折り曲げ方法によっては偏平形集
合電池１の総高Ｈ１に大きいバラツキが生じてしまう。
【０００５】また、金属板２を偏平形電池３、５にスポ
ット溶接するときに必然的に熱エネルギーが発生するの
で、該熱エネルギーによって偏平形電池３、５内の活物
質が破壊され、部分的な内部短絡が起こって電圧が降下
する危険性が高い。
ット溶接するときに必然的に熱エネルギーが発生するの
で、該熱エネルギーによって偏平形電池３、５内の活物
質が破壊され、部分的な内部短絡が起こって電圧が降下
する危険性が高い。
【０００６】更に、２個の偏平形電池３、５の連結方向
が逆向きになる（即ち、上側の偏平形電池３はスポット
溶接によって金属板２の上側に連結されるのに対して、
下側の偏平形電池５はスポット溶接によって金属板２の
下側に連結される）ことから、スポット溶接時の作業性
が悪いという不都合があった。
が逆向きになる（即ち、上側の偏平形電池３はスポット
溶接によって金属板２の上側に連結されるのに対して、
下側の偏平形電池５はスポット溶接によって金属板２の
下側に連結される）ことから、スポット溶接時の作業性
が悪いという不都合があった。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、総高が低くて
そのバラツキも小さく、また内部短絡による電圧降下が
生じることがなく、しかも作業性に優れた偏平形集合電
池を提供することを目的とする。
そのバラツキも小さく、また内部短絡による電圧降下が
生じることがなく、しかも作業性に優れた偏平形集合電
池を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、複数個
の偏平形電池（３、５）を連絡部材を介して互いに電気
的に接続した偏平形集合電池（１）において、導電性シ
ート（７）の表裏両面にそれぞれ所定の厚さの粘着剤層
（９、１０）を付設し、各粘着剤層にそれぞれ、該粘着
剤層の厚さに略等しい直径を有する球状に形成された多
数個の導電性粒子（１２）を前記導電性シートにめり込
む形で内設して構成される導電性両面テープ（６）を前
記連絡部材として用いるようにして構成される。また、
アルミニウム又は黒鉛からなるものを上記導電性粒子
（１２）として用いて構成される。
の偏平形電池（３、５）を連絡部材を介して互いに電気
的に接続した偏平形集合電池（１）において、導電性シ
ート（７）の表裏両面にそれぞれ所定の厚さの粘着剤層
（９、１０）を付設し、各粘着剤層にそれぞれ、該粘着
剤層の厚さに略等しい直径を有する球状に形成された多
数個の導電性粒子（１２）を前記導電性シートにめり込
む形で内設して構成される導電性両面テープ（６）を前
記連絡部材として用いるようにして構成される。また、
アルミニウム又は黒鉛からなるものを上記導電性粒子
（１２）として用いて構成される。
【０００９】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
応する要素を表わす便宜的なものであり、従って、本発
明は図面上の記載に限定拘束されるものではない。この
ことは、「特許請求の範囲」及び「作用」の欄について
も同様である。
【００１０】
【作用】上記した構成により、本発明では、各粘着剤層
（９、１０）内の多数個の導電性粒子（１２）と導電性
シート（７）とが面接触となるため、導電性両面テープ
（６）が良好な導電性を示すように作用する。
（９、１０）内の多数個の導電性粒子（１２）と導電性
シート（７）とが面接触となるため、導電性両面テープ
（６）が良好な導電性を示すように作用する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本発明による偏平形集合電池の一実
施例を示す図であり、（ａ）は全体の正面図、（ｂ）は
要部の拡大図、図２は偏平形集合電池の内部抵抗の経時
変化を表わすグラフである。
施例を示す図であり、（ａ）は全体の正面図、（ｂ）は
要部の拡大図、図２は偏平形集合電池の内部抵抗の経時
変化を表わすグラフである。
【００１３】本発明による偏平形集合電池１は、図１に
示すように、上下に配設された２個のコイン形リチウム
電池などの偏平形電池３、５を有しており、これら偏平
形電池３、５間には連絡部材として所定の厚さ（例え
ば、０．０８mm）の導電性両面テープ６が、上側の偏平
形電池３の正極缶３ａと下側の偏平形電池５の負極端子
５ｂとを電気的に接続する形で介在している。
示すように、上下に配設された２個のコイン形リチウム
電池などの偏平形電池３、５を有しており、これら偏平
形電池３、５間には連絡部材として所定の厚さ（例え
ば、０．０８mm）の導電性両面テープ６が、上側の偏平
形電池３の正極缶３ａと下側の偏平形電池５の負極端子
５ｂとを電気的に接続する形で介在している。
【００１４】この導電性両面テープ６は、図２に示すよ
うに、導電性シート７、粘着剤層９、１０及び導電性粒
子１２から構成されている。即ち、導電性両面テープ６
は所定の厚さ（例えば、０．０２mm）の金属箔（一例と
して、アルミ箔）等の軟質の導電性シート７を有してお
り、導電性シート７の表裏両面にはそれぞれ、所定の厚
さ（例えば、０．０３mm）の粘着剤層９、１０が付設さ
れている。各粘着剤層９、１０には、球状に形成された
多数個の導電性粒子１２が一様に内設されており、これ
ら導電性粒子１２の直径は粘着剤層９、１０の厚さに略
等しくなっている。導電性粒子１２が偏平状または小粒
子の場合は、バインダー量の比率により粘着力の変化が
大きく、また初度の内部抵抗が小さくても６０℃保存で
抵抗の増大が大きい。なお、粘着剤量２０％以下では粘
着力が劣り、落下等により容易に剥がれる。本発明で使
用している粒子と同程度の粘着力を有するためには２５
％以上の粘着剤量が必要である。ここで、導電性粒子１
２の材質としては、アルミニウムや銅などの金属、或い
は黒鉛（グラファイト）その他が挙げられる。
うに、導電性シート７、粘着剤層９、１０及び導電性粒
子１２から構成されている。即ち、導電性両面テープ６
は所定の厚さ（例えば、０．０２mm）の金属箔（一例と
して、アルミ箔）等の軟質の導電性シート７を有してお
り、導電性シート７の表裏両面にはそれぞれ、所定の厚
さ（例えば、０．０３mm）の粘着剤層９、１０が付設さ
れている。各粘着剤層９、１０には、球状に形成された
多数個の導電性粒子１２が一様に内設されており、これ
ら導電性粒子１２の直径は粘着剤層９、１０の厚さに略
等しくなっている。導電性粒子１２が偏平状または小粒
子の場合は、バインダー量の比率により粘着力の変化が
大きく、また初度の内部抵抗が小さくても６０℃保存で
抵抗の増大が大きい。なお、粘着剤量２０％以下では粘
着力が劣り、落下等により容易に剥がれる。本発明で使
用している粒子と同程度の粘着力を有するためには２５
％以上の粘着剤量が必要である。ここで、導電性粒子１
２の材質としては、アルミニウムや銅などの金属、或い
は黒鉛（グラファイト）その他が挙げられる。
【００１５】本発明による偏平形集合電池１は以上のよ
うな構成を有するので、該偏平形集合電池１を組み立て
る際には、公知の手法で２個の偏平形電池３、５を製造
した後、偏平形電池３の正極缶３ａと偏平形電池５の負
極端子５ｂとを導電性両面テープ６を用いて貼り合わせ
て２個の偏平形電池３、５を直列に連結する。この状態
で、２個の偏平形電池３、５の上下両側から所定の圧力
で加力する。すると、導電性両面テープ６は２個の偏平
形電池３、５に挟まれて押圧されるが、導電性両面テー
プ６の導電性シート７は軟質であるため、粘着剤層９、
１０内の各導電性粒子１２が導電性シート７にめり込む
ようになる。その結果、各導電性粒子１２と導電性シー
ト７とは面接触となるので、導電性両面テープ６を介し
た通電は良好なものとなる。
うな構成を有するので、該偏平形集合電池１を組み立て
る際には、公知の手法で２個の偏平形電池３、５を製造
した後、偏平形電池３の正極缶３ａと偏平形電池５の負
極端子５ｂとを導電性両面テープ６を用いて貼り合わせ
て２個の偏平形電池３、５を直列に連結する。この状態
で、２個の偏平形電池３、５の上下両側から所定の圧力
で加力する。すると、導電性両面テープ６は２個の偏平
形電池３、５に挟まれて押圧されるが、導電性両面テー
プ６の導電性シート７は軟質であるため、粘着剤層９、
１０内の各導電性粒子１２が導電性シート７にめり込む
ようになる。その結果、各導電性粒子１２と導電性シー
ト７とは面接触となるので、導電性両面テープ６を介し
た通電は良好なものとなる。
【００１６】このように、導電性両面テープ６を用いた
偏平形集合電池１の組立は極めて簡単であり、金属板２
をスポット溶接してＺ形に折り曲げる従来法（図３参
照）と比べて、作業効率を大幅に改善することが可能と
なる。また、スポット溶接が不要となるので、２個の偏
平形電池３、５を連結するときに熱エネルギーが発生す
ることがないため、偏平形電池３、５内の活物質が破壊
されて電圧降下が生じる虞もない。しかも、２個の偏平
形電池３、５間に介在するのは導電性両面テープ６のみ
であるため、偏平形集合電池１の総高Ｈ１を低く抑える
ことが出来ると共に、総高Ｈ１のバラツキを小さくする
ことが可能となる。
偏平形集合電池１の組立は極めて簡単であり、金属板２
をスポット溶接してＺ形に折り曲げる従来法（図３参
照）と比べて、作業効率を大幅に改善することが可能と
なる。また、スポット溶接が不要となるので、２個の偏
平形電池３、５を連結するときに熱エネルギーが発生す
ることがないため、偏平形電池３、５内の活物質が破壊
されて電圧降下が生じる虞もない。しかも、２個の偏平
形電池３、５間に介在するのは導電性両面テープ６のみ
であるため、偏平形集合電池１の総高Ｈ１を低く抑える
ことが出来ると共に、総高Ｈ１のバラツキを小さくする
ことが可能となる。
【００１７】上述の効果のうち電圧降下が生じない点を
確認するため、軟質の導電性シート７として厚さ０．０
２mmのアルミ箔を用いた厚さ０．０８mmの導電性両面テ
ープ６を９mm×９mmの正方形状に切断し、これを用いて
２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１６）を直列に
連結して本発明品（２ＣＲ２０１６）を組み立てた。比
較のため、２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１
６）に金属板２をスポット溶接してＺ形に折り曲げた従
来品（２ＣＲ２０１６）を組み立てた。組み立てた個数
は、本発明品、従来品とも１００個である。次いで、本
発明品と従来品について電圧異常があるか否かを調べた
ところ、従来品では１００個のうち１２個が電圧異常品
であったのに対して、本発明品では１００個のうち電圧
異常品は皆無であった。ここで、電圧異常品とは、電圧
が３．２０Ｖから３．０５Ｖ以下に低下したものを意味
する。
確認するため、軟質の導電性シート７として厚さ０．０
２mmのアルミ箔を用いた厚さ０．０８mmの導電性両面テ
ープ６を９mm×９mmの正方形状に切断し、これを用いて
２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１６）を直列に
連結して本発明品（２ＣＲ２０１６）を組み立てた。比
較のため、２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１
６）に金属板２をスポット溶接してＺ形に折り曲げた従
来品（２ＣＲ２０１６）を組み立てた。組み立てた個数
は、本発明品、従来品とも１００個である。次いで、本
発明品と従来品について電圧異常があるか否かを調べた
ところ、従来品では１００個のうち１２個が電圧異常品
であったのに対して、本発明品では１００個のうち電圧
異常品は皆無であった。ここで、電圧異常品とは、電圧
が３．２０Ｖから３．０５Ｖ以下に低下したものを意味
する。
【００１８】また、本発明による偏平形集合電池１と従
来の偏平形集合電池１（金属板２をスポット溶接してＺ
形に折り曲げたもの）についてその内部抵抗が経時的に
どのように変化するかを調べるため、軟質の導電性シー
ト７として厚さ０．０２mmのアルミ箔を用いた厚さ０．
０８mmの導電性両面テープ６を８mm×８mmの正方形状に
切断し、これを用いて２個のコイン形リチウム電池（Ｃ
Ｒ２０１６）を直列に連結して本発明品（２ＣＲ２０１
６）を組み立てた。なお、導電性粒子１２の材質として
は、アルミニウムと銅と黒鉛の３種類を用いた。一方、
２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１６）に金属板
２をスポット溶接してＺ形に折り曲げた従来品（２ＣＲ
２０１６）を組み立てた。次いで、これら本発明品およ
び従来品を温度６０℃で３ヶ月間保存し、初度、１ヶ月
経過時、２ヶ月経過時および３ヶ月経過時の内部抵抗を
測定した。その結果をまとめて図２に示す。
来の偏平形集合電池１（金属板２をスポット溶接してＺ
形に折り曲げたもの）についてその内部抵抗が経時的に
どのように変化するかを調べるため、軟質の導電性シー
ト７として厚さ０．０２mmのアルミ箔を用いた厚さ０．
０８mmの導電性両面テープ６を８mm×８mmの正方形状に
切断し、これを用いて２個のコイン形リチウム電池（Ｃ
Ｒ２０１６）を直列に連結して本発明品（２ＣＲ２０１
６）を組み立てた。なお、導電性粒子１２の材質として
は、アルミニウムと銅と黒鉛の３種類を用いた。一方、
２個のコイン形リチウム電池（ＣＲ２０１６）に金属板
２をスポット溶接してＺ形に折り曲げた従来品（２ＣＲ
２０１６）を組み立てた。次いで、これら本発明品およ
び従来品を温度６０℃で３ヶ月間保存し、初度、１ヶ月
経過時、２ヶ月経過時および３ヶ月経過時の内部抵抗を
測定した。その結果をまとめて図２に示す。
【００１９】図２から明らかなように、従来品と比べて
本発明品は、全般的に内部抵抗が大きくなっているが、
導電性粒子１２の材質がアルミニウム又は黒鉛である場
合には、３ヶ月経過時においても内部抵抗が約９０Ω以
下となっている。一般に、内部抵抗が１００Ω以下であ
れば通常の使用では問題ないことを考えれば、このこと
は本発明の特許性を否定する程の欠点にはなり得ない。
また、導電性粒子１２の材質が銅である場合、或いは小
粒子を使用した場合には、２ヶ月経過時での内部抵抗が
約１２５Ω、１６０Ω、３ヶ月経過時での内部抵抗が約
１８０Ω、２４０Ωと１００Ω以下の許容範囲を越えて
おり好ましくない。しかしながら、１ヶ月経過時におい
ては内部抵抗が約７０Ω、８０Ωと１００Ω以下の許容
範囲内に納まっており、実用上の支障はない。
本発明品は、全般的に内部抵抗が大きくなっているが、
導電性粒子１２の材質がアルミニウム又は黒鉛である場
合には、３ヶ月経過時においても内部抵抗が約９０Ω以
下となっている。一般に、内部抵抗が１００Ω以下であ
れば通常の使用では問題ないことを考えれば、このこと
は本発明の特許性を否定する程の欠点にはなり得ない。
また、導電性粒子１２の材質が銅である場合、或いは小
粒子を使用した場合には、２ヶ月経過時での内部抵抗が
約１２５Ω、１６０Ω、３ヶ月経過時での内部抵抗が約
１８０Ω、２４０Ωと１００Ω以下の許容範囲を越えて
おり好ましくない。しかしながら、１ヶ月経過時におい
ては内部抵抗が約７０Ω、８０Ωと１００Ω以下の許容
範囲内に納まっており、実用上の支障はない。
【００２０】なお、上述の実施例においては、２個の偏
平形電池３、５を導電性両面テープ６を介して直列に連
結した偏平形集合電池１について説明したが、本発明で
は偏平形電池の個数や連結方法はこれに限る訳ではな
い。即ち、３個以上の偏平形電池を連結した偏平形集合
電池に本発明を適用することも可能であり、また、偏平
形電池を並列に連結する場合に本発明を適用することも
出来る。
平形電池３、５を導電性両面テープ６を介して直列に連
結した偏平形集合電池１について説明したが、本発明で
は偏平形電池の個数や連結方法はこれに限る訳ではな
い。即ち、３個以上の偏平形電池を連結した偏平形集合
電池に本発明を適用することも可能であり、また、偏平
形電池を並列に連結する場合に本発明を適用することも
出来る。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数個（例えば、２個）の偏平形電池３、５を連絡部材
を介して互いに電気的に接続した偏平形集合電池１にお
いて、導電性シート７の表裏両面にそれぞれ所定の厚さ
の粘着剤層９、１０を付設し、各粘着剤層９、１０にそ
れぞれ、該粘着剤層９、１０の厚さに略等しい直径を有
する球状に形成された多数個の導電性粒子１２を前記導
電性シート７にめり込む形で内設して構成される導電性
両面テープ６を前記連絡部材として用いるようにして構
成したので、各粘着剤層９、１０内の多数個の導電性粒
子１２と導電性シート７とが面接触となるため、導電性
両面テープ６が良好な導電性を示すことから、総高Ｈ１
が低くてそのバラツキも小さく、また内部短絡による電
圧降下が生じることがなく、しかも作業性に優れた偏平
形集合電池１を提供することが可能となる。また、アル
ミニウム又は黒鉛からなるものを上記導電性粒子１２と
して用いて構成すると、上述の効果に加えて、連絡部材
としてＺ形の金属板２をスポット溶接して用いた従来の
偏平形集合電池１と比べても内部抵抗に遜色がない偏平
形集合電池１を提供することが出来る。
複数個（例えば、２個）の偏平形電池３、５を連絡部材
を介して互いに電気的に接続した偏平形集合電池１にお
いて、導電性シート７の表裏両面にそれぞれ所定の厚さ
の粘着剤層９、１０を付設し、各粘着剤層９、１０にそ
れぞれ、該粘着剤層９、１０の厚さに略等しい直径を有
する球状に形成された多数個の導電性粒子１２を前記導
電性シート７にめり込む形で内設して構成される導電性
両面テープ６を前記連絡部材として用いるようにして構
成したので、各粘着剤層９、１０内の多数個の導電性粒
子１２と導電性シート７とが面接触となるため、導電性
両面テープ６が良好な導電性を示すことから、総高Ｈ１
が低くてそのバラツキも小さく、また内部短絡による電
圧降下が生じることがなく、しかも作業性に優れた偏平
形集合電池１を提供することが可能となる。また、アル
ミニウム又は黒鉛からなるものを上記導電性粒子１２と
して用いて構成すると、上述の効果に加えて、連絡部材
としてＺ形の金属板２をスポット溶接して用いた従来の
偏平形集合電池１と比べても内部抵抗に遜色がない偏平
形集合電池１を提供することが出来る。
【図１】本発明による偏平形集合電池の一実施例を示す
図であり、（ａ）は全体の正面図、（ｂ）は要部の拡大
図である。
図であり、（ａ）は全体の正面図、（ｂ）は要部の拡大
図である。
【図２】偏平形集合電池の内部抵抗の経時変化を表わす
グラフである。
グラフである。
【図３】従来の偏平形集合電池の一例を示す正面図であ
る。
る。
１……偏平形集合電池 ３、５……偏平形電池 ６……導電性両面テープ ７……導電性シート ９、１０……粘着剤層 １２……導電性粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−58628（ＪＰ，Ａ) 実公 昭37−131（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01M 2/20 H01M 2/30
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個の偏平形電池（３、５）を連絡部
材を介して互いに電気的に接続した偏平形集合電池
（１）において、 導電性シート（７）の表裏両面にそれぞれ所定の厚さの
粘着剤層（９、１０）を付設し、各粘着剤層にそれぞ
れ、該粘着剤層の厚さに略等しい直径を有する球状に形
成された多数個の導電性粒子（１２）を前記導電性シー
トにめり込む形で内設して構成される導電性両面テープ
（６）を前記連絡部材として用いたことを特徴とする偏
平形集合電池。 - 【請求項２】 アルミニウム又は黒鉛からなるものを導
電性粒子（１２）として用いたことを特徴とする請求項
１記載の偏平形集合電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053625A JP2760389B2 (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 偏平形集合電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053625A JP2760389B2 (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 偏平形集合電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07262981A JPH07262981A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2760389B2 true JP2760389B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=12948097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6053625A Expired - Fee Related JP2760389B2 (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 偏平形集合電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760389B2 (ja) |
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| JP5847283B1 (ja) * | 2014-12-03 | 2016-01-20 | 充 吉川 | 複数セルを有するマグネシウム空気電池 |
-
1994
- 1994-03-24 JP JP6053625A patent/JP2760389B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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