JP2759925B2 - 下地材検出具 - Google Patents
下地材検出具Info
- Publication number
- JP2759925B2 JP2759925B2 JP8071497A JP7149796A JP2759925B2 JP 2759925 B2 JP2759925 B2 JP 2759925B2 JP 8071497 A JP8071497 A JP 8071497A JP 7149796 A JP7149796 A JP 7149796A JP 2759925 B2 JP2759925 B2 JP 2759925B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- guide body
- bush guide
- base material
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本考案は、ピン針を介して下
地材を検出する検出具であって、より詳細にはピン針の
安全対策に関する。
地材を検出する検出具であって、より詳細にはピン針の
安全対策に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、握柄体の先端に壁の表具に突き刺
すピン針を突設し、このピン針に被嵌したブッシュガイ
ド体をキャップ内に圧入自在に付設し、握柄体を握持し
てその先端のブッシュガイド体を壁などに押し付けてキ
ャップ内に圧入せしめたとき、ピン針がブッシュガイド
体の先端より突出して壁に差し込まれ、そのピン針の刺
さり具合により下地材の有無を検地する下地材検出具が
ある。そして、この下地材検出具は、未使用時にはピン
針がブッシュガイド体に被嵌されて突出していないため
危険ではないが、ブッシュガイド体を押えるとピン針が
突出するため危険となる。そこで、かかる危険防止策と
して、実公平６ー４５８４１号公報にロック機構が開示
してある。
すピン針を突設し、このピン針に被嵌したブッシュガイ
ド体をキャップ内に圧入自在に付設し、握柄体を握持し
てその先端のブッシュガイド体を壁などに押し付けてキ
ャップ内に圧入せしめたとき、ピン針がブッシュガイド
体の先端より突出して壁に差し込まれ、そのピン針の刺
さり具合により下地材の有無を検地する下地材検出具が
ある。そして、この下地材検出具は、未使用時にはピン
針がブッシュガイド体に被嵌されて突出していないため
危険ではないが、ブッシュガイド体を押えるとピン針が
突出するため危険となる。そこで、かかる危険防止策と
して、実公平６ー４５８４１号公報にロック機構が開示
してある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実公平６ー４５８４１
号公報に開示のロック機構は、キャップをスライドさせ
て行う方式である。そこで、本発明はかかる方式とは異
なり、容易に操作ができ且つ簡便な構成のロック機構を
提供するものである。
号公報に開示のロック機構は、キャップをスライドさせ
て行う方式である。そこで、本発明はかかる方式とは異
なり、容易に操作ができ且つ簡便な構成のロック機構を
提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の下地
材検出具は、先端に開放開口部を設けたキャップを握柄
体の先端部に被嵌し、その握柄体にピン針を突設し、こ
のピン針を被嵌した回動自在なブッシュガイド体をキャ
ップ内に圧入自在に付設し、ブッシュガイド体を押圧し
てキャップ内に圧入せしめたとき、ピン針がブッシュガ
イド体の先端より突出するものであって、ブッシュガイ
ド体の外周部に突起体８ｂを設けると共にキャップの内
周側に突起体を出没可能なスライド溝１０を形成し、突
起体の端面がキャップの先端面より飛出して形成する。
そのため、ブッシュガイド体８を回動して、突起体８ｂ
をスライド溝１０に合わせると、ブッシュガイド体８は
出没可能となって下地材の検出ができるが、スライド溝
１０を離脱する位置に回動すると、ブッシュガイド体８
はキャップの先端面２ｄによって出没不能となってロッ
ク状態となる。
材検出具は、先端に開放開口部を設けたキャップを握柄
体の先端部に被嵌し、その握柄体にピン針を突設し、こ
のピン針を被嵌した回動自在なブッシュガイド体をキャ
ップ内に圧入自在に付設し、ブッシュガイド体を押圧し
てキャップ内に圧入せしめたとき、ピン針がブッシュガ
イド体の先端より突出するものであって、ブッシュガイ
ド体の外周部に突起体８ｂを設けると共にキャップの内
周側に突起体を出没可能なスライド溝１０を形成し、突
起体の端面がキャップの先端面より飛出して形成する。
そのため、ブッシュガイド体８を回動して、突起体８ｂ
をスライド溝１０に合わせると、ブッシュガイド体８は
出没可能となって下地材の検出ができるが、スライド溝
１０を離脱する位置に回動すると、ブッシュガイド体８
はキャップの先端面２ｄによって出没不能となってロッ
ク状態となる。
【０００５】又、請求項２の下地材検出具は、突起体８
ｂの端面８ｄと停止突部の摺動側面８ｆとの周方向に対
する距離、又は、キャップの先端面２ｄと突周部２ａの
摺動側面２ｆとの周方向に対する距離の、少なくとも何
れか一方を変更するように形成する。そのため、ブッシ
ュガイド体８を回動すると、そのブッシュガイド体８の
摺動側面８ｆが、キャップの突周部２ａの摺動側面２ｆ
を益々挟着する状態となり堅固なロック状態を奏する。
ｂの端面８ｄと停止突部の摺動側面８ｆとの周方向に対
する距離、又は、キャップの先端面２ｄと突周部２ａの
摺動側面２ｆとの周方向に対する距離の、少なくとも何
れか一方を変更するように形成する。そのため、ブッシ
ュガイド体８を回動すると、そのブッシュガイド体８の
摺動側面８ｆが、キャップの突周部２ａの摺動側面２ｆ
を益々挟着する状態となり堅固なロック状態を奏する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の下地材検出具を図１、図
２を参照して説明する。図１は下地材検出具の断面図、
図２は下地材検出具の構成部品を示し、図２（Ａ）はピ
ン針等の図、図２（Ｂ）は握柄体１の断面図、図２（Ｃ
１）はブッシュガイド体８の断面図、（Ｃ２）は側面
図、（Ｃ３）は正面図、図２（Ｄ１）はキャップ２の断
面図、（Ｄ２）は側面図、（Ｄ３）は先端面の正面図、
図３はロックの作用を説明する図である。
２を参照して説明する。図１は下地材検出具の断面図、
図２は下地材検出具の構成部品を示し、図２（Ａ）はピ
ン針等の図、図２（Ｂ）は握柄体１の断面図、図２（Ｃ
１）はブッシュガイド体８の断面図、（Ｃ２）は側面
図、（Ｃ３）は正面図、図２（Ｄ１）はキャップ２の断
面図、（Ｄ２）は側面図、（Ｄ３）は先端面の正面図、
図３はロックの作用を説明する図である。
【０００７】握持可能な握柄体１は先端に開放開口部１
ａが設けてある円筒状であり、その空室１ｂにはスペア
のピン針を格納する。又、この握柄体１は、先狭テーパ
状のキャップ２とネジ１ｃ、２ｃを介して螺合結合す
る。また、Ｌ字状のピン針３は、ピンガイド体４に穿設
の針孔４ａに被嵌すると共に、その針先をキャップ２に
回動可能に装着のブッシュガイド体８に穿設の針孔８ｃ
に被嵌する。そして、弾性体（コイルバネ等）７をブッ
シュガイド体８に形成の嵌合孔８ｅとピンガイド体４と
の間に嵌挿し、ピンガイド体４にかかる付勢力はピン針
ストッパ９を介して握柄体１で支持される。
ａが設けてある円筒状であり、その空室１ｂにはスペア
のピン針を格納する。又、この握柄体１は、先狭テーパ
状のキャップ２とネジ１ｃ、２ｃを介して螺合結合す
る。また、Ｌ字状のピン針３は、ピンガイド体４に穿設
の針孔４ａに被嵌すると共に、その針先をキャップ２に
回動可能に装着のブッシュガイド体８に穿設の針孔８ｃ
に被嵌する。そして、弾性体（コイルバネ等）７をブッ
シュガイド体８に形成の嵌合孔８ｅとピンガイド体４と
の間に嵌挿し、ピンガイド体４にかかる付勢力はピン針
ストッパ９を介して握柄体１で支持される。
【０００８】円筒状のブッシュガイド体８の外周の右部
には、停止突部８ａが設けてあり、その摺動側面８ｆは
後述のキャップ２の突周部２ａの摺動側面２ｆで停止可
能であると共に摺動回動する。尚、この摺動側面８ｆ
は、本体の円周面と平行に形成してある。又、ブッシュ
ガイド体８の外周の左側には突起体８ｂが形成してあ
り、その端面８ｄは、ブッシュガイド体８をキャップ２
に装着したとき、キャップ２の先端面２ｄより飛び出し
た状態となるように設けてある。
には、停止突部８ａが設けてあり、その摺動側面８ｆは
後述のキャップ２の突周部２ａの摺動側面２ｆで停止可
能であると共に摺動回動する。尚、この摺動側面８ｆ
は、本体の円周面と平行に形成してある。又、ブッシュ
ガイド体８の外周の左側には突起体８ｂが形成してあ
り、その端面８ｄは、ブッシュガイド体８をキャップ２
に装着したとき、キャップ２の先端面２ｄより飛び出し
た状態となるように設けてある。
【０００９】尚、この突起体８ｂの端面８ｄの形状は、
本体の円周方向と平行に形成してもよいが、後述するキ
ャップ２の先端面２ｄの形状に合わせて傾斜状に形成し
て、ロック状態のとき面接触となり堅固に固定可能とす
る。即ち、キャップの先端面２ｄと摺動側面２ｆとの周
方向に対する距離（ｂ）が、暫時、大きく（厚く）なる
ように形成し、ブッシュガイド体８を回動したとき、摺
動側面８ｆがキャップの突周部２ａの摺動側面２ｆを益
々挟着する状態となると共に、端面８ｄとキャップの先
端面２ｄと面接触して、より強固なロックとなる。ま
た、前記ではキャップの先端面２ｄと摺動側面２ｆとの
周方向に対する距離（ｂ）を変更するように形成してあ
るが、一定であってもよい。更には、端面８ｄと停止突
部の摺動側面８ｆとの周方向に対する距離（ａ）を変更
するように形成してもよいし、或は、距離（ａ）、距離
（ｂ）の双方を変更するように構成してもよい。即ち、
ブッシュガイド体８を回動したとき、摺動側面８ｆがキ
ャップの突周部２ａの摺動側面２ｆを益々挟着する状態
となるように形成することがより望ましい。
本体の円周方向と平行に形成してもよいが、後述するキ
ャップ２の先端面２ｄの形状に合わせて傾斜状に形成し
て、ロック状態のとき面接触となり堅固に固定可能とす
る。即ち、キャップの先端面２ｄと摺動側面２ｆとの周
方向に対する距離（ｂ）が、暫時、大きく（厚く）なる
ように形成し、ブッシュガイド体８を回動したとき、摺
動側面８ｆがキャップの突周部２ａの摺動側面２ｆを益
々挟着する状態となると共に、端面８ｄとキャップの先
端面２ｄと面接触して、より強固なロックとなる。ま
た、前記ではキャップの先端面２ｄと摺動側面２ｆとの
周方向に対する距離（ｂ）を変更するように形成してあ
るが、一定であってもよい。更には、端面８ｄと停止突
部の摺動側面８ｆとの周方向に対する距離（ａ）を変更
するように形成してもよいし、或は、距離（ａ）、距離
（ｂ）の双方を変更するように構成してもよい。即ち、
ブッシュガイド体８を回動したとき、摺動側面８ｆがキ
ャップの突周部２ａの摺動側面２ｆを益々挟着する状態
となるように形成することがより望ましい。
【００１０】尚、前記キャップ２の傾斜状の先端面２ｄ
は、ブッシュガイド体８が回動可能範囲に形成してあ
る。一方、前記筒状のキャップ２の内周側には、前記突
起体８ｂを出没可能とするスライド溝１０と前記摺動側
面８ｆが停止、回動可能な突周部２ａが形成してあり、
常時、弾性体７で付勢のブッシュガイド体８をキャップ
２からの脱抜を禁止している。
は、ブッシュガイド体８が回動可能範囲に形成してあ
る。一方、前記筒状のキャップ２の内周側には、前記突
起体８ｂを出没可能とするスライド溝１０と前記摺動側
面８ｆが停止、回動可能な突周部２ａが形成してあり、
常時、弾性体７で付勢のブッシュガイド体８をキャップ
２からの脱抜を禁止している。
【００１１】次に前記構成の下地材検出具の使用方法及
びロック機構について説明する。 （１）下地材検出具の使用時 回動自在なブッシュガイド体８を回して、その外周に形
成の突起体８ｂをキャップ２に形成のスライド溝１０に
合わせると（図３（Ａ））、ブッシュガイド体８は、突
起体８ｂが先端面２ｄに当接することなく、キャップ２
に出没可能となる（アンロック状態）。そして、握柄体
１を握持して、ブッシュガイド体８を壁等に当てて押圧
すると、ブッシュガイド体８がキャップ２内に入ると共
に、ピン針３がブッシュガイド体８の先端より突出して
壁等に差し込まれ、そのピン針３の刺さり具合により下
地材の有無が検出される。
びロック機構について説明する。 （１）下地材検出具の使用時 回動自在なブッシュガイド体８を回して、その外周に形
成の突起体８ｂをキャップ２に形成のスライド溝１０に
合わせると（図３（Ａ））、ブッシュガイド体８は、突
起体８ｂが先端面２ｄに当接することなく、キャップ２
に出没可能となる（アンロック状態）。そして、握柄体
１を握持して、ブッシュガイド体８を壁等に当てて押圧
すると、ブッシュガイド体８がキャップ２内に入ると共
に、ピン針３がブッシュガイド体８の先端より突出して
壁等に差し込まれ、そのピン針３の刺さり具合により下
地材の有無が検出される。
【００１２】（２）下地材検出具の未使用時 前記使用可能状態において、図３（Ｂ）に示す位置にブ
ッシュガイド体８を回動させると、ブッシュガイド体８
の外周に設けた突起体８ｂは、スライド溝１０から離脱
し、キャップ２の先端面２ｄと当接可能となる。そのた
め、ブッシュガイド体８を押圧しても、ブッシュガイド
体８は出没不可能なロック状態となり、ピン針３の突出
が不可能となる。
ッシュガイド体８を回動させると、ブッシュガイド体８
の外周に設けた突起体８ｂは、スライド溝１０から離脱
し、キャップ２の先端面２ｄと当接可能となる。そのた
め、ブッシュガイド体８を押圧しても、ブッシュガイド
体８は出没不可能なロック状態となり、ピン針３の突出
が不可能となる。
【００１３】尚、図３に示す様に、突起体８ｂの端面８
ｄの形状とキャップ２の先端面２ｄの形状を傾斜状に形
成し、即ち、キャップの先端面２ｄと突周部２ａの摺動
側面２ｆとの周方向に対する距離（ｂ）が、順次大きく
（厚く）なるように形成してあるため、ブッシュガイド
体８を回動させると、突起体８ｂの端面８ｄがキャップ
の先端面２ｄと面接触しながら、ブッシュガイド体８の
摺動側面８ｆが摺動側面２ｆを益々挟着する状態となり
堅固なロック状態を奏する。
ｄの形状とキャップ２の先端面２ｄの形状を傾斜状に形
成し、即ち、キャップの先端面２ｄと突周部２ａの摺動
側面２ｆとの周方向に対する距離（ｂ）が、順次大きく
（厚く）なるように形成してあるため、ブッシュガイド
体８を回動させると、突起体８ｂの端面８ｄがキャップ
の先端面２ｄと面接触しながら、ブッシュガイド体８の
摺動側面８ｆが摺動側面２ｆを益々挟着する状態となり
堅固なロック状態を奏する。
【００１４】
【発明の効果】本発明の下地検出具は、ブッシュガイド
体を回動することによって、ピン針の突出を禁止するロ
ック状態と使用可能なアンロック状態とすることができ
る簡便な構成であると共に容易に操作できる。
体を回動することによって、ピン針の突出を禁止するロ
ック状態と使用可能なアンロック状態とすることができ
る簡便な構成であると共に容易に操作できる。
【図１】下地材検出具の断面図である。
【図２】下地材検出具の構成部品を示す図である。
【図３】ブッシュガイド体とキャップのロック状態とア
ンロック状態の外観斜視図である。
ンロック状態の外観斜視図である。
１ 握柄体 ２ キャップ ２ａ 突周部 ２ｄ 先端面 ２ｆ 摺動側面 ３ ピン針 ４ ピンガイド体 ７ 弾性体 ８ ブッシュガイド体 ８ｂ 突起体 ８ｄ 端面 ８ｆ 摺動側面 １０ スライド溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01B 5/00 - 5/12 G01B 5/18 B26F 1/24 E04G 21/18 G12B 3/02
Claims (2)
- 【請求項１】 先端に開放開口部を設けたキャップを握
柄体の先端部に被嵌し、その握柄体にピン針を突設し、
このピン針を被嵌したブッシュガイド体をキャップ内に
圧入自在に付設し、そのブッシュガイド体がキャップに
対して回動可能とし、ブッシュガイド体を押圧してキャ
ップ内に圧入せしめたとき、ピン針がブッシュガイド体
の先端より突出する下地材検出具において、前記ブッシ
ュガイド体の外周部に突起体を設けると共に前記キャッ
プの内周側に前記突起体を出没可能なスライド溝を形成
し、前記突起体の端面がキャップの先端面より飛出して
形成することを特徴とする下地材検出具。 - 【請求項２】 突起体の端面と停止突部の摺動側面との
周方向に対する距離、又は、キャップの先端面と突周部
の摺動側面との周方向に対する距離の、少なくとも一方
を変更するように形成することを特徴とする請求項１の
下地材検出具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8071497A JP2759925B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 下地材検出具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8071497A JP2759925B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 下地材検出具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239699A JPH09239699A (ja) | 1997-09-16 |
| JP2759925B2 true JP2759925B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13462374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8071497A Expired - Lifetime JP2759925B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 下地材検出具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2759925B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5936948B2 (ja) * | 2012-08-10 | 2016-06-22 | 株式会社パテントアイランド | 下地材検出具 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP8071497A patent/JP2759925B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09239699A (ja) | 1997-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060605 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20060801 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
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|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
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