JP2758699B2 - セメント系生板の養生方法 - Google Patents
セメント系生板の養生方法Info
- Publication number
- JP2758699B2 JP2758699B2 JP16786690A JP16786690A JP2758699B2 JP 2758699 B2 JP2758699 B2 JP 2758699B2 JP 16786690 A JP16786690 A JP 16786690A JP 16786690 A JP16786690 A JP 16786690A JP 2758699 B2 JP2758699 B2 JP 2758699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- based raw
- plate
- curing
- stacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、セメント系生板の養生方法に関する発明で
ある。
ある。
［従来の技術］ 従来屋根材等のセメント系板はスラリーを抄造してセ
メント系生板を形成し、このセメント系生板を多数重ね
てオートクレーブ内に入れて養生していた。そして、多
数重ねたセメント系生板を重ねた状態で縦にして養生し
たり、横にして養生したりしていた。
メント系生板を形成し、このセメント系生板を多数重ね
てオートクレーブ内に入れて養生していた。そして、多
数重ねたセメント系生板を重ねた状態で縦にして養生し
たり、横にして養生したりしていた。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記の従来例にあっては、縦にして養生す
る場合、セメント系生板の自重により倒れたり、変形し
たりするという問題があり、また横にして養生した場
合、熱伝導の不均一によりクラックが発生するという問
題がある。更に、縦にしても横にしても多数のセメント
系生板を密着させて重ねると外周部と内部とで養生条件
が異なり、均一な養生ができにくいという問題があっ
た。
る場合、セメント系生板の自重により倒れたり、変形し
たりするという問題があり、また横にして養生した場
合、熱伝導の不均一によりクラックが発生するという問
題がある。更に、縦にしても横にしても多数のセメント
系生板を密着させて重ねると外周部と内部とで養生条件
が異なり、均一な養生ができにくいという問題があっ
た。
本発明は上記した従来例の問題点に鑑みて発明したも
のであって、その目的とするところは、セメント系生板
を多数枚重ねて縦にして養生しても倒れたり、変形した
りすることがなく、また、均一に養生できるセメント系
生板の養生方法を提供するにある。
のであって、その目的とするところは、セメント系生板
を多数枚重ねて縦にして養生しても倒れたり、変形した
りすることがなく、また、均一に養生できるセメント系
生板の養生方法を提供するにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明のセメント系生板の養生方法は、セメント系生
板１の表面にシーラ２を塗布し、その後セメント系生板
１の表面に砂３を散布して付着させ、次にセメント系生
板１を多数重ねてばね材４により多数重ねたセメント系
生板１を両側から弾性的に挟持して保持した状態でセメ
ント系生板１を縦にして養生することを特徴とするもの
であって、このような方法を採用することで、上記した
従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成したもの
である。
板１の表面にシーラ２を塗布し、その後セメント系生板
１の表面に砂３を散布して付着させ、次にセメント系生
板１を多数重ねてばね材４により多数重ねたセメント系
生板１を両側から弾性的に挟持して保持した状態でセメ
ント系生板１を縦にして養生することを特徴とするもの
であって、このような方法を採用することで、上記した
従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成したもの
である。
［作用］ しかして、本発明においては、セメント系生板１の表
面にシーラ２を塗布し、その後セメント系生板１の表面
に砂３を散布して付着させることにより、セメント系生
板１を多数重ねて養生するに当たり、セメント系生板１
間に砂３によりわずかな隙間が生じて養生が外周部も内
部も均一にできるようになった。そして、セメント系生
板１を多数重ねてばね材４により両側から弾性的に挟持
して保持した状態でセメント系生板１を縦にして養生す
ることでセメント系生板１の変形（反り）が押さえら
れ、また、縦にして養生する際におけるセメント系生板
１の自重による倒れを防止できるようになった。
面にシーラ２を塗布し、その後セメント系生板１の表面
に砂３を散布して付着させることにより、セメント系生
板１を多数重ねて養生するに当たり、セメント系生板１
間に砂３によりわずかな隙間が生じて養生が外周部も内
部も均一にできるようになった。そして、セメント系生
板１を多数重ねてばね材４により両側から弾性的に挟持
して保持した状態でセメント系生板１を縦にして養生す
ることでセメント系生板１の変形（反り）が押さえら
れ、また、縦にして養生する際におけるセメント系生板
１の自重による倒れを防止できるようになった。
［実施例］ 以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述す
る。
る。
本発明におけるセメント系生板１はセメント液、繊維
等を混入したスラリーを抄造機により抄造して形成して
あり、このセメント系生板１の表面（この場合全表面で
ある６面）に第１図に示すようにスポンジロールコータ
５によりシーラ２を塗布するものである。ここで、シー
ラ２を塗布するのは白華防止のためと、後述のセメント
系生板１の表面に散布する砂３をセメント系生板１に付
着させるためである。セメント系生板１へのシーラ２の
塗布が終わると、次に、セメント系生板１の表面（この
場合片面側の表面）に均一に砂３を散布して付着させ
る。第２図において５は砂散布機であり、散布する砂３
の粒度は297μ（48メッシュ）〜590μ（28メッシュ）の
ものを散布するのが好ましく、少なくとも上記範囲のも
のが70〜80％含まれるようにするのが好ましい。この砂
３は後述する養生時においてセメント系生板１を多数重
ねて養生する際にセメント系生板１とセメント系生板１
との間にわずかな隙間を形成することができるように
し、また、セメント系生板１を養生して形成した製品と
なるセメント系板（例えば屋根材）の表面の滑り止めの
役目をするためのものである。このようにして表面に砂
３を散布して付着させたセメント系生板１は第３図に示
すようにすのこ状をしたプレート６の上に多数枚平積み
して重ね、次に、第４図に示すようにすのこ状をしたプ
レート６に平積みした状態で直方体枠状をしたマガジン
７内に入れ、ばね材４により多数重ねたセメント系生板
１を両側から弾性的に挟持して保持する。具体的には直
方体枠状をしたマガジン７の底部８（底部８には多数の
孔部を設けるかあるいはすのこ状をしている）に多数の
セメント系生板１を乗せたプレート６を載置し、マガジ
ン７内に底部８と対向して配置され且つスプリングのよ
うなばね材４により底部８と接続された押さえ枠９によ
り多数重ねたセメント系生板１を弾性的に押さることで
多数重ねたセメント系生板１を弾性的に挟持して保持す
るものである。このようにセメント系生板１を多数重ね
てばね材４により多数重ねたセメント系生板１を両側か
ら弾性的に挟持して保持することで、セメント系生板１
の変形（反り）を防止し、また、後述するセメント系生
板１を養生するために縦にする際のセメント系生板１の
自重による倒れを防止するようになっている。上記のよ
うにマガジン７内に入れてばね材４により多数のセメン
ト系生板１を挟持して保持した状態で、第５図に示すよ
うにマガジン７を反転装置10にセットし、反転装置10に
より90°反転して多数横にして積み重ねたセメント系生
板１をマガジン７内でばね材４により弾性的に挟持して
保持した状態で縦にするものである。そして、第６図に
示すように縦にした状態のマガジン７を第７図に示すよ
うにオートクレーブ11内に入れ、養生を行ってセメント
系生板１を養生してセメント系板を形成するものであ
る。そして、養生が終わると、反転装置10でマガジン７
を反転してセメント系生板を養生して得た多数のセメン
ト系板を平積みの最初の姿勢に戻し、ばね材４による挟
持を解除してセメント系板を取り出すものである。そし
て、上記オートクレーブ11内における養生に当たり、表
面に砂３を散布して付着させたセメント系生板１を縦に
して重ねるとともに多数のセメント系生板１を両側から
ばね材４により弾性的に挟持して保持した状態で養生す
ることになるので、縦姿勢に配置したセメント系生板１
間に砂３によりわずかな隙間が生じてセメント系生板１
の養生が外周部も内部も均一にでき、また、セメント系
生板１を多数重ねてばね材４により両側から弾性的に挟
持して保持した状態でセメント系生板１を縦にして養生
することでセメント系生板１の変形（反り）を押さえ、
また、縦にして養生する際におけるセメント系生板１の
自重による倒れを防止できることになる。
等を混入したスラリーを抄造機により抄造して形成して
あり、このセメント系生板１の表面（この場合全表面で
ある６面）に第１図に示すようにスポンジロールコータ
５によりシーラ２を塗布するものである。ここで、シー
ラ２を塗布するのは白華防止のためと、後述のセメント
系生板１の表面に散布する砂３をセメント系生板１に付
着させるためである。セメント系生板１へのシーラ２の
塗布が終わると、次に、セメント系生板１の表面（この
場合片面側の表面）に均一に砂３を散布して付着させ
る。第２図において５は砂散布機であり、散布する砂３
の粒度は297μ（48メッシュ）〜590μ（28メッシュ）の
ものを散布するのが好ましく、少なくとも上記範囲のも
のが70〜80％含まれるようにするのが好ましい。この砂
３は後述する養生時においてセメント系生板１を多数重
ねて養生する際にセメント系生板１とセメント系生板１
との間にわずかな隙間を形成することができるように
し、また、セメント系生板１を養生して形成した製品と
なるセメント系板（例えば屋根材）の表面の滑り止めの
役目をするためのものである。このようにして表面に砂
３を散布して付着させたセメント系生板１は第３図に示
すようにすのこ状をしたプレート６の上に多数枚平積み
して重ね、次に、第４図に示すようにすのこ状をしたプ
レート６に平積みした状態で直方体枠状をしたマガジン
７内に入れ、ばね材４により多数重ねたセメント系生板
１を両側から弾性的に挟持して保持する。具体的には直
方体枠状をしたマガジン７の底部８（底部８には多数の
孔部を設けるかあるいはすのこ状をしている）に多数の
セメント系生板１を乗せたプレート６を載置し、マガジ
ン７内に底部８と対向して配置され且つスプリングのよ
うなばね材４により底部８と接続された押さえ枠９によ
り多数重ねたセメント系生板１を弾性的に押さることで
多数重ねたセメント系生板１を弾性的に挟持して保持す
るものである。このようにセメント系生板１を多数重ね
てばね材４により多数重ねたセメント系生板１を両側か
ら弾性的に挟持して保持することで、セメント系生板１
の変形（反り）を防止し、また、後述するセメント系生
板１を養生するために縦にする際のセメント系生板１の
自重による倒れを防止するようになっている。上記のよ
うにマガジン７内に入れてばね材４により多数のセメン
ト系生板１を挟持して保持した状態で、第５図に示すよ
うにマガジン７を反転装置10にセットし、反転装置10に
より90°反転して多数横にして積み重ねたセメント系生
板１をマガジン７内でばね材４により弾性的に挟持して
保持した状態で縦にするものである。そして、第６図に
示すように縦にした状態のマガジン７を第７図に示すよ
うにオートクレーブ11内に入れ、養生を行ってセメント
系生板１を養生してセメント系板を形成するものであ
る。そして、養生が終わると、反転装置10でマガジン７
を反転してセメント系生板を養生して得た多数のセメン
ト系板を平積みの最初の姿勢に戻し、ばね材４による挟
持を解除してセメント系板を取り出すものである。そし
て、上記オートクレーブ11内における養生に当たり、表
面に砂３を散布して付着させたセメント系生板１を縦に
して重ねるとともに多数のセメント系生板１を両側から
ばね材４により弾性的に挟持して保持した状態で養生す
ることになるので、縦姿勢に配置したセメント系生板１
間に砂３によりわずかな隙間が生じてセメント系生板１
の養生が外周部も内部も均一にでき、また、セメント系
生板１を多数重ねてばね材４により両側から弾性的に挟
持して保持した状態でセメント系生板１を縦にして養生
することでセメント系生板１の変形（反り）を押さえ、
また、縦にして養生する際におけるセメント系生板１の
自重による倒れを防止できることになる。
［発明の効果］ 以上のように本発明にあっては、セメント系生板の表
面にシーラを塗布し、その後セメント系生板の表面に砂
を散布して付着させ、次にセメント系生板を多数重ねて
ばね材により多数重ねたセメント系生板を両側から弾性
的に挟持して保持した状態でセメント系生板を縦にして
養生するので、シーラにより白華防止ができるとともに
砂を固着させることができ、また、養生に当たってセメ
ント系生板間に砂によりわずかな隙間が生じて養生が外
周部も内部も均一にでき、また、セメント系生板を多数
重ねてばね材により両側から弾性的に挟持して保持した
状態でセメント系生板を縦にして養生することでセメン
ト系生板の変形（反り）を押さえることができ、また、
縦にして養生する際におけるセメント系生板の自重によ
る倒れを防止できるものである。
面にシーラを塗布し、その後セメント系生板の表面に砂
を散布して付着させ、次にセメント系生板を多数重ねて
ばね材により多数重ねたセメント系生板を両側から弾性
的に挟持して保持した状態でセメント系生板を縦にして
養生するので、シーラにより白華防止ができるとともに
砂を固着させることができ、また、養生に当たってセメ
ント系生板間に砂によりわずかな隙間が生じて養生が外
周部も内部も均一にでき、また、セメント系生板を多数
重ねてばね材により両側から弾性的に挟持して保持した
状態でセメント系生板を縦にして養生することでセメン
ト系生板の変形（反り）を押さえることができ、また、
縦にして養生する際におけるセメント系生板の自重によ
る倒れを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】 第１図乃至第７図は本発明のセメント系生板の養生順序
を示す説明図であって、第４図（ａ）（ｂ）はマガジン
内にセメント系生板をセットした状態の正面図及び側面
図、第６図（ａ）（ｂ）は養生に当たってマガジンを90
°反転した状態の正面図及び側面図である。１はセメン
ト系生板、２はシーラ、３は砂、４はばね材である。
を示す説明図であって、第４図（ａ）（ｂ）はマガジン
内にセメント系生板をセットした状態の正面図及び側面
図、第６図（ａ）（ｂ）は養生に当たってマガジンを90
°反転した状態の正面図及び側面図である。１はセメン
ト系生板、２はシーラ、３は砂、４はばね材である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−264305（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−156529（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 40/00 B28B 11/00
Claims (1)
- 【請求項１】セメント系生板の表面にシーラを塗布し、
その後セメント系生板の表面に砂を散布して付着させ、
次にセメント系生板を多数重ねてばね材により多数重ね
たセメント系生板を両側から弾性的に挟持して保持した
状態でセメント系生板を縦にして養生することを特徴と
するセメント系生板の養生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16786690A JP2758699B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | セメント系生板の養生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16786690A JP2758699B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | セメント系生板の養生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459678A JPH0459678A (ja) | 1992-02-26 |
| JP2758699B2 true JP2758699B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=15857538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16786690A Expired - Fee Related JP2758699B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | セメント系生板の養生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758699B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104085039A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-08 | 朱华成 | 台座式腹板自动喷淋养生系统 |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP16786690A patent/JP2758699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0459678A (ja) | 1992-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2469007C2 (ru) | Способ получения плит из керамического материала | |
| RU2002103516A (ru) | Комбинированная облицовочная плитка с видимой лицевой поверхностью из природного камня и способ ее получения | |
| US3441457A (en) | Means and method of producing cement tile veneer | |
| GB2226975A (en) | Manufacture of large sheets of ceramic material having high mechanical characteristics. | |
| JP2758699B2 (ja) | セメント系生板の養生方法 | |
| JPS63262204A (ja) | 多層ブロックを製造する方法及び装置 | |
| JP4275921B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JP2664514B2 (ja) | セメント系板の製造方法 | |
| JP2678558B2 (ja) | 鉄骨の耐火被覆施工法および鉄骨の耐火被覆構造体 | |
| JPH09323314A (ja) | コンクリート製品の製法およびそれに用いる化粧型枠 | |
| JPH0746493Y2 (ja) | 複合パネル材の貼合せ装置 | |
| SU60116A1 (ru) | Способ формовани плит из пластических масс | |
| JP3027796B2 (ja) | 無機質板の圧締装置 | |
| JPH03264305A (ja) | セメント系板の製造方法 | |
| JP2574211B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JPH07103667B2 (ja) | 装飾材付コンクリートブロックの製造法 | |
| JPH08267428A (ja) | 無機質セメント板の製造方法 | |
| GB1203429A (en) | Method and apparatus for producing preformed tile panels | |
| JPH05131430A (ja) | Ａｌｃ建材の製造方法 | |
| JPS5998809A (ja) | 模様付テラゾ−タイル製造方法 | |
| RU2021147C1 (ru) | Способ изготовления облицовочной плиты | |
| JPH03175003A (ja) | 表面装飾のコンクリート製品又はコンクリート構造物の製造法並びに非硬化被覆材 | |
| JPH03264303A (ja) | セメント系板の製造方法 | |
| JPS5825911A (ja) | 軽量気泡コンクリ−トパネルの製造方法 | |
| JPS5934500B2 (ja) | 圧締養生を要する堆積物の圧締クランプ並びに解締方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |