JP2757589B2 - 冷凍機の油吸収式抽気装置 - Google Patents
冷凍機の油吸収式抽気装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油に冷媒を吸収するこ
とによりターボ冷凍機などに組込まれる凝縮器内の不凝
縮ガスを抽出する冷凍機の油吸収式抽気装置に関する。
とによりターボ冷凍機などに組込まれる凝縮器内の不凝
縮ガスを抽出する冷凍機の油吸収式抽気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種油吸収式抽気装置として、
例えば、「ターボ冷凍機取扱説明書」（三菱ヨーク株式
会社、三菱重工業株式会社１９８９年１２月発行）に記
載され、また、図３で示したように、抽気ドラムＡの下
部に、ターボ圧縮機の油ポンプからの油を給排する給排
弁Ｂをもった油圧配管Ｃと、前記抽気ドラムＡに冷媒を
含む不凝縮ガスを注入するガス注入管Ｄとを、また、上
部には前記抽気ドラムＡから抽気ガスを排出する抽気弁
Ｅをもった抽気管Ｆを接続すると共に、前記抽気ドラム
Ａ内には、凝縮器からの冷媒液が流れる冷却管Ｇを設け
ている。
例えば、「ターボ冷凍機取扱説明書」（三菱ヨーク株式
会社、三菱重工業株式会社１９８９年１２月発行）に記
載され、また、図３で示したように、抽気ドラムＡの下
部に、ターボ圧縮機の油ポンプからの油を給排する給排
弁Ｂをもった油圧配管Ｃと、前記抽気ドラムＡに冷媒を
含む不凝縮ガスを注入するガス注入管Ｄとを、また、上
部には前記抽気ドラムＡから抽気ガスを排出する抽気弁
Ｅをもった抽気管Ｆを接続すると共に、前記抽気ドラム
Ａ内には、凝縮器からの冷媒液が流れる冷却管Ｇを設け
ている。
【０００３】また、前記抽気ドラムＡ内には、上部及び
下部フロートスイッチＨ，Ｉを設けて、これらスイッチ
Ｈ，Ｉにより前記油圧配管Ｃに介装した給排弁Ｂを切換
え、油が前記抽気ドラムＡ内を交互に充満したり空にし
たりして液体ピストンとして作動するようにしている。
下部フロートスイッチＨ，Ｉを設けて、これらスイッチ
Ｈ，Ｉにより前記油圧配管Ｃに介装した給排弁Ｂを切換
え、油が前記抽気ドラムＡ内を交互に充満したり空にし
たりして液体ピストンとして作動するようにしている。
【０００４】また、前記抽気管Ｆにおける前記抽気弁Ｅ
の一次側には、前記抽気ドラムＡの内圧が、例えば１．
４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇで開き、１．０５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇで閉
じる圧力スイッチＪを設けて、該圧力スイッチＪの開閉
により前記抽気弁Ｅを開閉するようにしている。尚、Ｋ
は前記給排弁Ｂに接続した排油管、Ｌは前記フロートス
イッチＨ，Ｉの作動に応じて前記給排弁Ｂを切換える切
換装置である。
の一次側には、前記抽気ドラムＡの内圧が、例えば１．
４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇで開き、１．０５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇで閉
じる圧力スイッチＪを設けて、該圧力スイッチＪの開閉
により前記抽気弁Ｅを開閉するようにしている。尚、Ｋ
は前記給排弁Ｂに接続した排油管、Ｌは前記フロートス
イッチＨ，Ｉの作動に応じて前記給排弁Ｂを切換える切
換装置である。
【０００５】しかして、前記給排弁Ｂの切換えにより前
記抽気ドラムＡに油を給排すると共に、前記ガス注入管
Ｄから前記抽気ドラムＡの油中に冷媒を含む不凝縮ガス
を注入し、冷媒を油に直接吸収させたり、冷媒を前記冷
却管Ｇの冷却により凝縮させ、凝縮した液冷媒を油に吸
収させるようにし、冷媒を回収しながら不凝縮ガスリッ
チとなった抽気ガスを大気に排出するのであって、不凝
縮ガスが多いときは、前記抽気ドラムＡの内圧が上昇
し、所定圧力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）に達すると、前
記圧力スイッチＪが作動して前記抽気弁Ｅを開動作さ
せ、冷媒が少なくなって不凝縮ガスリッチとなった抽気
ガスを前記抽気管Ｆを介して大気に排出し、抽気ガスの
排出により前記抽気ドラムＡの内圧が低下して所定圧力
（１．０５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）より低くなると前記抽気弁
Ｅを閉じるようにしている。
記抽気ドラムＡに油を給排すると共に、前記ガス注入管
Ｄから前記抽気ドラムＡの油中に冷媒を含む不凝縮ガス
を注入し、冷媒を油に直接吸収させたり、冷媒を前記冷
却管Ｇの冷却により凝縮させ、凝縮した液冷媒を油に吸
収させるようにし、冷媒を回収しながら不凝縮ガスリッ
チとなった抽気ガスを大気に排出するのであって、不凝
縮ガスが多いときは、前記抽気ドラムＡの内圧が上昇
し、所定圧力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）に達すると、前
記圧力スイッチＪが作動して前記抽気弁Ｅを開動作さ
せ、冷媒が少なくなって不凝縮ガスリッチとなった抽気
ガスを前記抽気管Ｆを介して大気に排出し、抽気ガスの
排出により前記抽気ドラムＡの内圧が低下して所定圧力
（１．０５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）より低くなると前記抽気弁
Ｅを閉じるようにしている。
【０００６】また、不凝縮ガスが少ないときは、前記抽
気ドラムＡの内圧が所定圧力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）
に達しないのであって、このときは前記圧力スイッチＪ
が作動しなく、前記抽気弁Ｅは閉じたまゝであって、不
凝縮ガスの少ない抽気ガスを前記抽気管Ｆを介して大気
に排出しないようにしている。
気ドラムＡの内圧が所定圧力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）
に達しないのであって、このときは前記圧力スイッチＪ
が作動しなく、前記抽気弁Ｅは閉じたまゝであって、不
凝縮ガスの少ない抽気ガスを前記抽気管Ｆを介して大気
に排出しないようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】所が、この油吸収式抽
気装置ではターボ圧縮機の油ポンプを用いて、油を前記
抽気ドラムＡに給油しているのであるが、油圧は本質的
に蒸発圧力を基準にして制御するため、蒸気温度の変動
により蒸発圧力も変動して油圧が変動することになるの
であって、前記抽気ドラムＡ内の油面高さをフロートス
イッチＨ，Ｉで制御して油を前記抽気ドラムＡに対して
給排すると共に、前記抽気ドラムＡの内圧を基準にして
開閉する前記圧力スイッチＫの開閉により前記抽気弁Ｅ
を開閉するようにしているため、油圧が低いとき、不凝
縮ガスが多くあっても前記抽気ドラムＡの内圧が所定圧
力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）に上昇しないことがあり、
このときは前記抽気弁Ｅが開かなく、不凝縮ガスが前記
抽気ドラムＡに溜っていても不凝縮ガスリッチな抽気ガ
スを大気に排出することができないし、また、油圧が高
いとき、不凝縮ガスが前記抽気ドラムＡに溜っていない
ときでも、前記抽気ドラムＡの内圧が所定圧力（１．４
Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）より上昇することがあり、前記圧力ス
イッチＪの作動により前記抽気弁Ｅを開くから、誤って
冷媒を大気に排出することになるのであって、油吸収式
抽気装置の抽気性能が補償できない問題があった。
気装置ではターボ圧縮機の油ポンプを用いて、油を前記
抽気ドラムＡに給油しているのであるが、油圧は本質的
に蒸発圧力を基準にして制御するため、蒸気温度の変動
により蒸発圧力も変動して油圧が変動することになるの
であって、前記抽気ドラムＡ内の油面高さをフロートス
イッチＨ，Ｉで制御して油を前記抽気ドラムＡに対して
給排すると共に、前記抽気ドラムＡの内圧を基準にして
開閉する前記圧力スイッチＫの開閉により前記抽気弁Ｅ
を開閉するようにしているため、油圧が低いとき、不凝
縮ガスが多くあっても前記抽気ドラムＡの内圧が所定圧
力（１．４Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）に上昇しないことがあり、
このときは前記抽気弁Ｅが開かなく、不凝縮ガスが前記
抽気ドラムＡに溜っていても不凝縮ガスリッチな抽気ガ
スを大気に排出することができないし、また、油圧が高
いとき、不凝縮ガスが前記抽気ドラムＡに溜っていない
ときでも、前記抽気ドラムＡの内圧が所定圧力（１．４
Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）より上昇することがあり、前記圧力ス
イッチＪの作動により前記抽気弁Ｅを開くから、誤って
冷媒を大気に排出することになるのであって、油吸収式
抽気装置の抽気性能が補償できない問題があった。
【０００８】本発明は、以上のような問題を解決するた
めに、抽気ドラム内に冷媒が不凝縮ガスとともに混在し
ていると、時間経過と共に冷媒が油に吸収され、前記抽
気ドラムの内圧が冷媒の分圧だけ低下することに注目し
て発明したもので、その目的は、抽気ドラムに給排する
油圧が変動した場合ても、冷凍機の油吸収式抽気装置の
抽気性能を補償できるようにする点である。
めに、抽気ドラム内に冷媒が不凝縮ガスとともに混在し
ていると、時間経過と共に冷媒が油に吸収され、前記抽
気ドラムの内圧が冷媒の分圧だけ低下することに注目し
て発明したもので、その目的は、抽気ドラムに給排する
油圧が変動した場合ても、冷凍機の油吸収式抽気装置の
抽気性能を補償できるようにする点である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、抽気ドラム２と、該抽気ドラム２に冷凍
装置の油を給排する給排弁３をもった油圧配管４と、前
記抽気ドラム２の油中に冷媒を含む不凝縮ガスを注入す
るガス注入管５と、前記抽気ドラム２の抽気室１から抽
気ガスを排出する抽気弁６をもつ抽気管７とを備えた油
吸収式抽気装置において、前記抽気ドラム２の抽気室１
における内圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の
一次側圧力との差圧を検出する差圧スイッチ１０と、前
記抽気ドラム２への給油完了後の差圧が、所定差圧以下
のとき、前記抽気弁６を開動作させる抽気弁制御装置１
１を設けたのである。
め、本発明は、抽気ドラム２と、該抽気ドラム２に冷凍
装置の油を給排する給排弁３をもった油圧配管４と、前
記抽気ドラム２の油中に冷媒を含む不凝縮ガスを注入す
るガス注入管５と、前記抽気ドラム２の抽気室１から抽
気ガスを排出する抽気弁６をもつ抽気管７とを備えた油
吸収式抽気装置において、前記抽気ドラム２の抽気室１
における内圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の
一次側圧力との差圧を検出する差圧スイッチ１０と、前
記抽気ドラム２への給油完了後の差圧が、所定差圧以下
のとき、前記抽気弁６を開動作させる抽気弁制御装置１
１を設けたのである。
【００１０】
【発明の作用効果】抽気ドラム２への給油完了以後の冷
媒の分圧の減少に応じた差圧を、前記油圧配管４におけ
る前記給排弁３の一次側の油圧を基準にして、前記差圧
スイッチ１０で検出し、前記差圧が所定差圧以下のとき
のみ前記抽気弁制御装置１１により前記抽気弁６を開動
作させて、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを大気に排出す
ることができる。
媒の分圧の減少に応じた差圧を、前記油圧配管４におけ
る前記給排弁３の一次側の油圧を基準にして、前記差圧
スイッチ１０で検出し、前記差圧が所定差圧以下のとき
のみ前記抽気弁制御装置１１により前記抽気弁６を開動
作させて、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを大気に排出す
ることができる。
【００１１】従って、前記油圧配管４から供給する油の
圧力が、高くなったり、低くなったり変動することがあ
っても、前記油圧配管４の圧力変動にも拘らず、不凝縮
ガスが多いことによる前記差圧が所定差圧以下であると
きのみ前記抽気弁制御装置１１により前記抽気弁６を開
動作させ、不凝縮ガスを大気に排出すると共に、不凝縮
ガスが少ないことによる前記差圧が所定差圧より高い場
合には前記抽気弁６を閉じたままにして、誤って冷媒を
大気に排出することはないから、油吸収式抽気装置の抽
気性能を補償することができる。
圧力が、高くなったり、低くなったり変動することがあ
っても、前記油圧配管４の圧力変動にも拘らず、不凝縮
ガスが多いことによる前記差圧が所定差圧以下であると
きのみ前記抽気弁制御装置１１により前記抽気弁６を開
動作させ、不凝縮ガスを大気に排出すると共に、不凝縮
ガスが少ないことによる前記差圧が所定差圧より高い場
合には前記抽気弁６を閉じたままにして、誤って冷媒を
大気に排出することはないから、油吸収式抽気装置の抽
気性能を補償することができる。
【００１２】
【実施例】図１に示した油吸収式抽気装置は、抽気室１
をもった抽気ドラム２の下部に、該抽気ドラム２に冷凍
装置の油を給排する給排弁３及びドライヤ３１を介装し
た油圧配管４と、前記抽気ドラム２の油中に冷媒を含む
不凝縮ガスを注入するガス注入管５とを接続すると共
に、上部には前記抽気室１から抽気ガスを排出する抽気
弁６及び逆止弁６１を介装した抽気管７を接続してい
る。
をもった抽気ドラム２の下部に、該抽気ドラム２に冷凍
装置の油を給排する給排弁３及びドライヤ３１を介装し
た油圧配管４と、前記抽気ドラム２の油中に冷媒を含む
不凝縮ガスを注入するガス注入管５とを接続すると共
に、上部には前記抽気室１から抽気ガスを排出する抽気
弁６及び逆止弁６１を介装した抽気管７を接続してい
る。
【００１３】また、前記抽気ドラム２には、冷凍装置の
凝縮器の冷媒液の一部が流れる冷却管８を貫通させ、前
記抽気室１内で、前記ガス注入管５から前記抽気ドラム
２に不凝縮ガスと共に注入された冷媒を前記冷却管８の
冷却により凝縮し、凝縮した液冷媒を油に吸収すること
により、冷媒を不凝縮ガスから分離して油中に回収する
一方、前記抽気管７に介装した前記抽気弁６を開くこと
により、不凝縮ガスリッチとなった抽気ガスを大気に放
出するようにしている。
凝縮器の冷媒液の一部が流れる冷却管８を貫通させ、前
記抽気室１内で、前記ガス注入管５から前記抽気ドラム
２に不凝縮ガスと共に注入された冷媒を前記冷却管８の
冷却により凝縮し、凝縮した液冷媒を油に吸収すること
により、冷媒を不凝縮ガスから分離して油中に回収する
一方、前記抽気管７に介装した前記抽気弁６を開くこと
により、不凝縮ガスリッチとなった抽気ガスを大気に放
出するようにしている。
【００１４】尚、３２は前記抽気室１の油を前記給排弁
３から油タンクへ排油する排油管、また、５１は前記ガ
ス注入管５に介装した逆止弁である。
３から油タンクへ排油する排油管、また、５１は前記ガ
ス注入管５に介装した逆止弁である。
【００１５】しかして、前記抽気ドラム２の抽気室１に
おける内圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の一
次側圧力との差圧を検出する差圧スイッチ１０と、前記
抽気ドラム２への給油完了後の吸収行程における差圧
が、所定差圧以下のとき、前記抽気弁６を開動作させる
抽気弁制御装置１１を設けるのである。
おける内圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の一
次側圧力との差圧を検出する差圧スイッチ１０と、前記
抽気ドラム２への給油完了後の吸収行程における差圧
が、所定差圧以下のとき、前記抽気弁６を開動作させる
抽気弁制御装置１１を設けるのである。
【００１６】即ち、図１に示したように、前記抽気管７
に介装する前記抽気弁６として例えば電気信号により開
閉する電磁弁を用いると共に、前記給排弁３として、給
油ポートａ、給排油ポートｂ及び排油ポートｃの三つの
ポートをもった三方弁を用いるのであって、この三方弁
には、各ポートａ，ｂ，ｃを開閉させる切換装置３３を
接続して、該切換装置の作動により、給油ポートａと給
排ポートｂとの開放により油を前記抽気室１に給油した
り、また、給排油ポートｂと排油ポートｃとの開放によ
り、油を前記抽気室１から排油したりすることにより、
一定時間間隔で前記抽気室１内の油面を上下させ、油が
液体ピストンとして作動するようにする。
に介装する前記抽気弁６として例えば電気信号により開
閉する電磁弁を用いると共に、前記給排弁３として、給
油ポートａ、給排油ポートｂ及び排油ポートｃの三つの
ポートをもった三方弁を用いるのであって、この三方弁
には、各ポートａ，ｂ，ｃを開閉させる切換装置３３を
接続して、該切換装置の作動により、給油ポートａと給
排ポートｂとの開放により油を前記抽気室１に給油した
り、また、給排油ポートｂと排油ポートｃとの開放によ
り、油を前記抽気室１から排油したりすることにより、
一定時間間隔で前記抽気室１内の油面を上下させ、油が
液体ピストンとして作動するようにする。
【００１７】また、給油ポートａの一次側と前記抽気管
７における抽気弁６の一次側との間には連通管１２ａ，
１２ｂを接続し、これら連通管１２ａ，１２ｂの間には
前記差圧スイッチ１０を介装して、該差圧スイッチ１０
に前記抽気室１の内圧と前記油圧配管４における前記給
排弁３の一次側の油圧が作用できるようにして、該差圧
スイッチ１０により前記抽気室１における内圧と前記油
圧配管４における前記給排弁３の一次側圧力との差圧を
検出できるようにすると共に、例えばＣＰＵを内蔵した
コントローラから成る前記抽気弁制御装置１１を設け
て、該抽気弁制御装置１１の入力側には前記差圧スイッ
チ１０を接続すると共に、出力側には前記抽気弁６を接
続して、後記する圧縮行程又は吸収行程の開始後一定時
間経過した後、前記抽気ドラム２の抽気室１における内
圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の一次側圧力
との差圧が、所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ）以下のとき、前記抽気弁制御装置１１の出力により
前記抽気弁６を所定時間の間開動作させるようにするの
である。
７における抽気弁６の一次側との間には連通管１２ａ，
１２ｂを接続し、これら連通管１２ａ，１２ｂの間には
前記差圧スイッチ１０を介装して、該差圧スイッチ１０
に前記抽気室１の内圧と前記油圧配管４における前記給
排弁３の一次側の油圧が作用できるようにして、該差圧
スイッチ１０により前記抽気室１における内圧と前記油
圧配管４における前記給排弁３の一次側圧力との差圧を
検出できるようにすると共に、例えばＣＰＵを内蔵した
コントローラから成る前記抽気弁制御装置１１を設け
て、該抽気弁制御装置１１の入力側には前記差圧スイッ
チ１０を接続すると共に、出力側には前記抽気弁６を接
続して、後記する圧縮行程又は吸収行程の開始後一定時
間経過した後、前記抽気ドラム２の抽気室１における内
圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の一次側圧力
との差圧が、所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ）以下のとき、前記抽気弁制御装置１１の出力により
前記抽気弁６を所定時間の間開動作させるようにするの
である。
【００１８】しかして、以上のように構成した冷凍機の
油吸収式装置は、次のような四つの行程を繰り返すので
ある。
油吸収式装置は、次のような四つの行程を繰り返すので
ある。
【００１９】即ち、前記抽気弁６及び排油ポートｃを閉
じた状態で、前記給油ポートａと給排油ポートｂとを一
定時間開いて、前記抽気室１に油を給油し、一定時間の
給油後前記給油ポートａを閉じる圧縮行程と、前記抽気
室１に油を給排しない状態を所定時間維持する吸収行程
と、前記抽気弁６を開動作させて不凝縮ガスリッチの抽
気ガスを排出する抽気行程と、前記抽気弁６を閉じた状
態で前記給排弁３の給排油ポートｂと排油ポートｃとを
開いて、前記抽気室１内の油を排油すると共に、排油に
より低圧になる前記抽気室１に、冷凍装置の前記凝縮器
から前記ガス注入管５を介して不凝縮ガスを含む冷媒ガ
スを吸入する吸入行程とを繰返すのである。
じた状態で、前記給油ポートａと給排油ポートｂとを一
定時間開いて、前記抽気室１に油を給油し、一定時間の
給油後前記給油ポートａを閉じる圧縮行程と、前記抽気
室１に油を給排しない状態を所定時間維持する吸収行程
と、前記抽気弁６を開動作させて不凝縮ガスリッチの抽
気ガスを排出する抽気行程と、前記抽気弁６を閉じた状
態で前記給排弁３の給排油ポートｂと排油ポートｃとを
開いて、前記抽気室１内の油を排油すると共に、排油に
より低圧になる前記抽気室１に、冷凍装置の前記凝縮器
から前記ガス注入管５を介して不凝縮ガスを含む冷媒ガ
スを吸入する吸入行程とを繰返すのである。
【００２０】所で、前記圧縮行程は、前記切換装置３３
をタイマーにより時間制御するか、又はフロートスイッ
チを設けて前記抽気室１における油面高さを一定高さに
制御するのである。
をタイマーにより時間制御するか、又はフロートスイッ
チを設けて前記抽気室１における油面高さを一定高さに
制御するのである。
【００２１】そして、一定時間経過後又は前記油面高さ
が一定高さになれば前記三方弁の給排ポートｂを前記給
油ポートａ及び排油ポートｃの何れとも閉として給排し
ない状態を維持するのである。
が一定高さになれば前記三方弁の給排ポートｂを前記給
油ポートａ及び排油ポートｃの何れとも閉として給排し
ない状態を維持するのである。
【００２２】しかして、この状態で前記差圧スイッチ１
０の検出結果をもとに前記抽気弁６の開閉を制御するの
であるが、この抽気弁６の開閉制御は、前記圧縮行程を
時間制御する場合は前記圧縮行程の時間制御を継続さ
せ、圧縮行程終了後一定時間（Ｔ１）経過した後に行う
ようにするのであり、また、フロートスイッチを用いる
場合、該フロートスイッチによる圧縮行程の終了検出を
もとにタイマーのカウントを開始し吸収行程の開始後一
定時間（Ｔ２）経過した後に行うようにするのである。
０の検出結果をもとに前記抽気弁６の開閉を制御するの
であるが、この抽気弁６の開閉制御は、前記圧縮行程を
時間制御する場合は前記圧縮行程の時間制御を継続さ
せ、圧縮行程終了後一定時間（Ｔ１）経過した後に行う
ようにするのであり、また、フロートスイッチを用いる
場合、該フロートスイッチによる圧縮行程の終了検出を
もとにタイマーのカウントを開始し吸収行程の開始後一
定時間（Ｔ２）経過した後に行うようにするのである。
【００２３】従って、以上のように圧縮行程が完了した
後、一定時間後、つまり吸収行程の時間制御による完了
後前記差圧スイッチ１０の検出結果をもとに前記抽気行
程に移るのであって、前記差圧スイッチ１０により検出
する前記差圧が所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ）以下のとき、前記抽気弁６を開動作させて抽気する
のであり、前記差圧が所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇ）より高い場合には、前記抽気弁６を開動作さ
せる抽気行程に入ることなく吸入行程に移行するのであ
る。また、以上のように抽気行程に入ることなく前記抽
気室１への油の給排を繰返すうちに、前記抽気室１に不
凝縮ガスが溜ってくるのであって、不凝縮ガスが多くな
ったとき、前記抽気弁制御装置１１の出力により前記抽
気弁６を開動作させ、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを排
出する抽気行程に入るのである。
後、一定時間後、つまり吸収行程の時間制御による完了
後前記差圧スイッチ１０の検出結果をもとに前記抽気行
程に移るのであって、前記差圧スイッチ１０により検出
する前記差圧が所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ）以下のとき、前記抽気弁６を開動作させて抽気する
のであり、前記差圧が所定差圧（例えば０．１５Ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇ）より高い場合には、前記抽気弁６を開動作さ
せる抽気行程に入ることなく吸入行程に移行するのであ
る。また、以上のように抽気行程に入ることなく前記抽
気室１への油の給排を繰返すうちに、前記抽気室１に不
凝縮ガスが溜ってくるのであって、不凝縮ガスが多くな
ったとき、前記抽気弁制御装置１１の出力により前記抽
気弁６を開動作させ、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを排
出する抽気行程に入るのである。
【００２４】しかして、前記抽気弁制御装置１１の出力
により前記抽気弁６を開動作させる場合と、前記抽気弁
６を閉じたまゝにする場合について説明する。
により前記抽気弁６を開動作させる場合と、前記抽気弁
６を閉じたまゝにする場合について説明する。
【００２５】図２に示したグラフは、前記抽気室１への
給油開始以降、即ち、圧縮行程に入って以降の該抽気室
１における内圧の経時変化を示しているもので、前記内
圧は給油の進行につれて上昇し前記油圧配管４における
油圧と同じ圧力になる。次いで、吸収行程において油に
吸収される冷媒の分圧だけ時間経過と共に低下するので
あって、不凝縮ガスが少ないとき、即ち、冷媒が多いと
きには、実線で示したように低下して、吸収行程終了
時、つまり前記Ｔ１時間又はＴ２時間経過後一点鎖線で
示した設定圧力（油圧−０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）以下
になる。また、不凝縮ガスが多いとき、即ち、冷媒が少
ないときには、点線で示したように低下するのである
が、前記設定圧力（油圧−０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）よ
り低下しないのである。尚、この場合、前記油圧配管４
の油圧の変動と同様に前記設定圧力も変動するのであ
る。
給油開始以降、即ち、圧縮行程に入って以降の該抽気室
１における内圧の経時変化を示しているもので、前記内
圧は給油の進行につれて上昇し前記油圧配管４における
油圧と同じ圧力になる。次いで、吸収行程において油に
吸収される冷媒の分圧だけ時間経過と共に低下するので
あって、不凝縮ガスが少ないとき、即ち、冷媒が多いと
きには、実線で示したように低下して、吸収行程終了
時、つまり前記Ｔ１時間又はＴ２時間経過後一点鎖線で
示した設定圧力（油圧−０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）以下
になる。また、不凝縮ガスが多いとき、即ち、冷媒が少
ないときには、点線で示したように低下するのである
が、前記設定圧力（油圧−０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）よ
り低下しないのである。尚、この場合、前記油圧配管４
の油圧の変動と同様に前記設定圧力も変動するのであ
る。
【００２６】しかして、不凝縮ガスが多くて前記内圧が
図２に点線で示したように変化するときは、前記Ｔ１時
間又はＴ２時間経過後において前記差圧スイッチ１０が
検出する差圧の差圧変化が予め設定する所定差圧（０．
１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）以下であるので、前記抽気弁制御
装置１１の出力により前記抽気弁６を所定時間開動作さ
せ、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを前記抽気管７を介し
て大気へ放出するし、また、不凝縮ガスが少なくて前記
内圧が図２に実線で示したように変化するときは、前記
差圧変化が前記所定差圧（０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）よ
り高い状態となるので、前記抽気弁制御装置１１から出
力はなく、前記抽気弁６は閉じたまゝであって、前記抽
気ドラム２の抽気室１は大気に開放されなく、抽気行程
は行われないのである。
図２に点線で示したように変化するときは、前記Ｔ１時
間又はＴ２時間経過後において前記差圧スイッチ１０が
検出する差圧の差圧変化が予め設定する所定差圧（０．
１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）以下であるので、前記抽気弁制御
装置１１の出力により前記抽気弁６を所定時間開動作さ
せ、不凝縮ガスリッチの抽気ガスを前記抽気管７を介し
て大気へ放出するし、また、不凝縮ガスが少なくて前記
内圧が図２に実線で示したように変化するときは、前記
差圧変化が前記所定差圧（０．１５Ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ）よ
り高い状態となるので、前記抽気弁制御装置１１から出
力はなく、前記抽気弁６は閉じたまゝであって、前記抽
気ドラム２の抽気室１は大気に開放されなく、抽気行程
は行われないのである。
【００２７】つまり、吸収行程における冷媒の分圧の減
少に応じた差圧を、前記油圧配管４における前記給排弁
３の一次側の油圧を基準にして、前記差圧スイッチ１０
で検出し、前記差圧が所定差圧以下のときのみ前記抽気
弁制御装置１１により前記抽気弁６を開動作させて、不
凝縮ガスリッチの抽気ガスを大気に排出することができ
る。
少に応じた差圧を、前記油圧配管４における前記給排弁
３の一次側の油圧を基準にして、前記差圧スイッチ１０
で検出し、前記差圧が所定差圧以下のときのみ前記抽気
弁制御装置１１により前記抽気弁６を開動作させて、不
凝縮ガスリッチの抽気ガスを大気に排出することができ
る。
【００２８】従って、前記油圧配管４から供給する油の
圧力が、高くなったり、低くなったり変動することがあ
っても、前記油圧配管４の圧力変動にも拘らず、不凝縮
ガスが多いことによる前記差圧が予め設定する所定差圧
以下であるときのみ前記抽気弁制御装置１１により前記
抽気弁６を開動作させ、不凝縮ガスを大気に排出すると
共に、不凝縮ガスが少ないことによる前記差圧が所定差
圧より高い場合には前記抽気弁６を閉じたままにして、
誤って冷媒を大気に排出することはないから、油吸収式
抽気装置の抽気性能を補償することができる。
圧力が、高くなったり、低くなったり変動することがあ
っても、前記油圧配管４の圧力変動にも拘らず、不凝縮
ガスが多いことによる前記差圧が予め設定する所定差圧
以下であるときのみ前記抽気弁制御装置１１により前記
抽気弁６を開動作させ、不凝縮ガスを大気に排出すると
共に、不凝縮ガスが少ないことによる前記差圧が所定差
圧より高い場合には前記抽気弁６を閉じたままにして、
誤って冷媒を大気に排出することはないから、油吸収式
抽気装置の抽気性能を補償することができる。
【００２９】
【００３０】
【図１】本発明にかかる冷凍機の油吸収式抽気装置の配
管系統図である。
管系統図である。
【図２】抽気室内圧の給油以降における経時変化の一例
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図３】従来の配管系統図である。
１ 抽気室 ２ 抽気ドラム ３ 給排弁 ４ 油圧配管 ５ ガス注入管 ６ 抽気弁 ７ 抽気管 １０ 差圧スイッチ １１ 抽気弁制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 抽気ドラム２と、該抽気ドラム２に冷凍
装置の油を給排する給排弁３をもった油圧配管４と、前
記抽気ドラム２の油中に冷媒を含む不凝縮ガスを注入す
るガス注入管５と、前記抽気ドラム２の抽気室１から抽
気ガスを排出する抽気弁６をもつ抽気管７とを備えた油
吸収式抽気装置において、前記抽気ドラム２の抽気室１
における内圧と前記油圧配管４における前記給排弁３の
一次側圧力との差圧を検出する差圧スイッチ１０と、前
記抽気ドラム２への給油完了後の差圧が、所定差圧以下
のとき、前記抽気弁６を開動作させる抽気弁制御装置１
１を設けていることを特徴とする冷凍機の油吸収式抽気
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161792A JP2757589B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 冷凍機の油吸収式抽気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161792A JP2757589B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 冷凍機の油吸収式抽気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510636A JPH0510636A (ja) | 1993-01-19 |
| JP2757589B2 true JP2757589B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15742002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161792A Expired - Fee Related JP2757589B2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 冷凍機の油吸収式抽気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757589B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008005882B4 (de) | 2008-01-24 | 2014-02-06 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine |
| CN104006589B (zh) * | 2014-06-21 | 2016-01-20 | 吉首大学 | 新型氨制冷空气分离器 |
| CN109793427B (zh) * | 2017-11-16 | 2023-12-19 | 福州品行科技发展有限公司 | 一种可以自清洁的吸油锅盖 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164480U (ja) * | 1979-05-15 | 1980-11-26 | ||
| JPS59150280A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-28 | 株式会社日立製作所 | 冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置 |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP3161792A patent/JP2757589B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510636A (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |