JP2755126B2 - Tire type ultrasonic probe - Google Patents

Tire type ultrasonic probe

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JP2755126B2
JP2755126B2 JP5273125A JP27312593A JP2755126B2 JP 2755126 B2 JP2755126 B2 JP 2755126B2 JP 5273125 A JP5273125 A JP 5273125A JP 27312593 A JP27312593 A JP 27312593A JP 2755126 B2 JP2755126 B2 JP 2755126B2
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ultrasonic
tire
steel plate
ultrasonic probe
holder
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耕司 石原
明 萩原
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Nippon Kokan Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、タイヤ型超音波探触
子、特に、高い探傷感度が得られるタイヤ型超音波探触
子に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire type ultrasonic probe, and more particularly to a tire type ultrasonic probe capable of obtaining high flaw detection sensitivity.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、鋼板等の被検体(以下、鋼板を例
にとって説明する)内に存在する傷を連続的に探傷する
には、タイヤ型超音波探触子が使用される。
2. Description of the Related Art Conventionally, a tire type ultrasonic probe is used to continuously detect flaws existing in an object such as a steel plate (hereinafter, a steel plate will be described as an example).

【0003】実開平2-131660 号公開公報に開示された
従来のタイヤ型超音波探触子を、図面を参照しながら説
明する。図5は、従来のタイヤ型超音波探触子を示す断
面図である。
A conventional tire-type ultrasonic probe disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 2-131660 will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a sectional view showing a conventional tire-type ultrasonic probe.

【0004】図5において、1は、タイヤ型超音波探触
子の固定軸、2は、固定軸1に、これを中心としてブラ
ケット3およびベアリング4などによって回転可能に取
り付けられたタイヤである。タイヤ2は、鋼板5の表面
上を固定軸1を中心として相対的に転動する。タイヤ2
は、超音波の減衰が少ないブタジエン系ゴムによって作
られている。6は、固定軸1に固定された、後述する超
音波振動子を保持するための保持具である。保持具6
は、タイヤ2と同様、超音波の減衰が少ないブタジエン
系ゴムによって作られている。7は、水晶やセラミック
スを利用した超音波振動子である。超音波振動子7は、
超音波が所定の入射角(α)で鋼板5中に入射するよう
に、保持具5の傾斜面(S) に接着剤または接触媒質(図
示せず)を介して斜めに取り付けられている。そして、
8は、保持具6とタイヤ2との空間に充填された水、油
等の超音波伝播媒質である。
In FIG. 5, reference numeral 1 denotes a fixed shaft of a tire-type ultrasonic probe, and reference numeral 2 denotes a tire rotatably mounted on the fixed shaft 1 with a bracket 3 and bearings 4 around the fixed shaft 1. The tire 2 relatively rolls around the fixed shaft 1 on the surface of the steel plate 5. Tire 2
Is made of butadiene rubber with low attenuation of ultrasonic waves. Reference numeral 6 denotes a holder fixed to the fixed shaft 1 for holding an ultrasonic transducer described later. Holder 6
Is made of butadiene-based rubber with little attenuation of ultrasonic waves, like the tire 2. Reference numeral 7 denotes an ultrasonic vibrator using quartz or ceramics. The ultrasonic vibrator 7
The holder 5 is obliquely attached to the inclined surface (S) of the holder 5 via an adhesive or a couplant (not shown) so that the ultrasonic wave enters the steel plate 5 at a predetermined incident angle (α). And
Reference numeral 8 denotes an ultrasonic wave propagation medium such as water or oil filled in the space between the holder 6 and the tire 2.

【0005】上述した従来のタイヤ型超音波探触子によ
れば、以下のようにして、鋼板5中の傷9が探傷され
る。超音波振動子7から発信された超音波パルスは、保
持具5の傾斜面(S) と超音波振動子7との間の前記接着
剤または接触媒質、保持具6、超音波伝播媒質8および
タイヤ2を伝播して鋼板5中に入射する。鋼板5内に入
射した超音波パルスは、屈折角(θ)で鋼板5中を伝播
し、傷6で反射した後、送信経路と同一経路を伝播して
超音波振動子7によって受信され、このようにして受信
された超音波パルスのエコーによって鋼板5中の傷9が
探傷される。
According to the conventional tire-type ultrasonic probe described above, the flaw 9 in the steel plate 5 is detected as follows. The ultrasonic pulse transmitted from the ultrasonic vibrator 7 is applied to the adhesive or couplant between the inclined surface (S) of the holder 5 and the ultrasonic vibrator 7, the holder 6, the ultrasonic propagation medium 8 and The light propagates through the tire 2 and enters the steel plate 5. The ultrasonic pulse that has entered the steel plate 5 propagates through the steel plate 5 at a refraction angle (θ), is reflected by a flaw 6, propagates along the same path as the transmission path, and is received by the ultrasonic transducer 7. The flaw 9 in the steel plate 5 is detected by the echo of the ultrasonic pulse thus received.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のタイヤ型超音波探触子は、次のような問題を有
していた。
However, the above-described conventional tire-type ultrasonic probe has the following problems.

【0007】 超音波振動子7から発信された超音波
パルスは、保持具5の傾斜面(S) と超音波振動子7との
間の前記接着剤または接触媒質、保持具6、超音波伝播
媒質8およびタイヤ2を伝播して鋼板5中に入射する。
このように、超音波は、長い経路を伝播して、鋼板5中
に入射するので、超音波の減衰量が大きく、従って、探
傷感度が低下する。
The ultrasonic pulse transmitted from the ultrasonic vibrator 7 transmits the adhesive or couplant between the inclined surface (S) of the holder 5 and the ultrasonic vibrator 7, the holder 6, and the ultrasonic wave propagation. The light propagates through the medium 8 and the tire 2 and enters the steel plate 5.
As described above, since the ultrasonic wave propagates along the long path and enters the steel plate 5, the amount of attenuation of the ultrasonic wave is large, and thus the flaw detection sensitivity is reduced.

【0008】 高い探傷感度を維持するには、図5の
A−A線概略断面図である図6に示すように、超音波の
発信方向Aとタイヤ2と鋼板5との接触点(O) を通る法
線Bとを一致させる必要があるが、超音波の発信方向A
が法線Bに対して角度(β)だけ傾斜すると、高い探傷
感度が維持できない。この原因は、超音波振動子7の発
信面が平面であるので、超音波は、一方向にしか発信さ
れず、しかも、発信面積が狭いことにある。従って、探
傷に当たっては、超音波探触子の鋼板5に対する設置状
態を厳格に管理する必要があった。
In order to maintain high flaw detection sensitivity, as shown in FIG. 6, which is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 5, the point of contact (O) between the transmission direction A of the ultrasonic wave and the tire 2 and the steel plate 5 It is necessary to match the normal line B passing through the
Is inclined by an angle (β) with respect to the normal B, high flaw detection sensitivity cannot be maintained. This is because the transmitting surface of the ultrasonic vibrator 7 is flat, so that the ultrasonic waves are transmitted only in one direction and the transmitting area is small. Therefore, it is necessary to strictly control the installation state of the ultrasonic probe with respect to the steel plate 5 in the flaw detection.

【0009】従って、この発明の目的は、超音波の伝播
経路の短縮によって超音波の減衰量を低減でき、しか
も、鋼板5に対する設置状態をそれほど厳格に管理しな
くても高い探傷感度が得られるタイヤ型超音波探触子を
提供することにある。
Therefore, an object of the present invention is to reduce the attenuation of the ultrasonic wave by shortening the propagation path of the ultrasonic wave, and to obtain a high flaw detection sensitivity without strictly controlling the installation state with respect to the steel plate 5. An object of the present invention is to provide a tire-type ultrasonic probe.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明は、固定軸と、
前記固定軸に固定された、テーパ状外周面を有する超音
波振動子用保持具と、前記保持具の前記テーパ状外周面
に取り付けられた、膜状高分子圧電素子からなる振動子
と、前記振動子の外側に、超音波伝播媒質を介して、前
記固定軸に対して回転自在に取り付けられたブタジエン
ゴム製タイヤとからなることに特徴を有するものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a fixed shaft,
An ultrasonic transducer holder having a tapered outer peripheral surface fixed to the fixed shaft, and a vibrator made of a film-shaped polymer piezoelectric element attached to the tapered outer peripheral surface of the holder, It is characterized by comprising a butadiene rubber tire rotatably attached to the fixed shaft via an ultrasonic wave propagation medium outside the vibrator.

【0011】[0011]

【作用】膜状高分子圧電素子からなる超音波振動子は、
水晶やセラミックスを利用した超音波振動子に比べて極
めて薄く、優れた柔軟性および加工性を有しているの
で、超音波振動子用保持具の外周面に超音波振動子を取
り付けることができる。従って、超音波振動子から発信
された超音波パルスは、超音波伝播媒質およびタイヤの
みを伝播して鋼板中に入射するので、従来のタイヤ型超
音波探触子に比べて超音波の伝播経路が短縮される結
果、超音波の減衰量が低減する。更に、超音波発信面積
が広く且つ円弧状に湾曲しているので、超音波が広範囲
に発信される。従って、鋼板に対する設置状態をそれほ
ど厳格に管理しなくても高い探傷感度が得られる。
[Action] An ultrasonic vibrator made of a film-shaped polymer piezoelectric element is
Extremely thin compared to ultrasonic transducers using quartz or ceramics, and has excellent flexibility and workability, so the ultrasonic transducer can be attached to the outer peripheral surface of the ultrasonic transducer holder. . Accordingly, since the ultrasonic pulse transmitted from the ultrasonic transducer propagates only through the ultrasonic propagation medium and the tire and enters the steel plate, the propagation path of the ultrasonic wave is higher than that of the conventional tire-type ultrasonic probe. As a result, the attenuation of the ultrasonic wave is reduced. Furthermore, since the ultrasonic wave transmission area is large and curved in an arc shape, the ultrasonic waves are transmitted over a wide range. Therefore, high flaw detection sensitivity can be obtained without strictly controlling the installation state of the steel plate.

【0012】[0012]

【実施例】次に、この発明のタイヤ型超音波探触子の一
実施態様を、図面を参照しながら説明する。
Next, an embodiment of the tire-type ultrasonic probe according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0013】図1は、この発明のタイヤ型超音波探触子
の一実施態様を示す断面図、図2は、この発明のタイヤ
型超音波探触子の一実施態様における部分斜視図であ
る。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the tire-type ultrasonic probe of the present invention, and FIG. 2 is a partial perspective view of one embodiment of the tire-type ultrasonic probe of the present invention. .

【0014】図1および図2において、10は、タイヤ型
超音波探触子の固定軸、11は、固定軸10に、これを中心
としてブラケット12およびベアリング13などによって回
転可能に取り付けられたタイヤである。タイヤ11は、鋼
板5の表面上を固定軸10を中心として相対的に転動す
る。タイヤ11は、超音波の減衰が少ないブタジエン系ゴ
ムによって作られている。タイヤ11は、後述する保持具
と同一傾斜角度のテーパ状内周面を有している。
1 and 2, reference numeral 10 denotes a fixed shaft of the tire-type ultrasonic probe, and 11 denotes a tire rotatably mounted on the fixed shaft 10 with a bracket 12 and a bearing 13 around the fixed shaft 10. It is. The tire 11 rolls relatively around the fixed shaft 10 on the surface of the steel plate 5. The tire 11 is made of a butadiene rubber having a small attenuation of ultrasonic waves. The tire 11 has a tapered inner peripheral surface having the same inclination angle as a holder described later.

【0015】14は、後述する超音波振動子を保持するた
めの保持具であり、図2に示すように、固定軸10の下面
に固定されている。保持具14は、裁頭円錐を半割りにし
た形状をしており、そのテーパ状外周面は、前記超音波
振動子からの超音波が所定の入射角(α)で鋼板5中に
入射する傾斜角度を有している。保持具14は、金属、樹
脂などによって作られている。15は、膜状高分子圧電素
子からなる超音波振動子であり、保持具14のテーパ状外
周面の一部に接着剤などによって取り付けられている。
超音波振動子15とタイヤ11の内面とは、超音波の減衰を
低減する関係上、可能な限り接近させることが好まし
い。そして、16は、超音波振動子15とタイヤ11との空間
に充填された水、油等の超音波伝播媒質である。
Reference numeral 14 denotes a holder for holding an ultrasonic vibrator described later, which is fixed to the lower surface of the fixed shaft 10 as shown in FIG. The holder 14 has a shape obtained by dividing a frustoconical half, and its tapered outer peripheral surface receives ultrasonic waves from the ultrasonic vibrator at a predetermined incident angle (α) into the steel plate 5. It has a tilt angle. The holder 14 is made of metal, resin, or the like. Reference numeral 15 denotes an ultrasonic vibrator made of a film-shaped polymer piezoelectric element, which is attached to a part of the tapered outer peripheral surface of the holder 14 with an adhesive or the like.
It is preferable that the ultrasonic vibrator 15 and the inner surface of the tire 11 be as close as possible to reduce the attenuation of ultrasonic waves. Reference numeral 16 denotes an ultrasonic wave propagation medium such as water or oil filled in the space between the ultrasonic transducer 15 and the tire 11.

【0016】上述した、この発明のタイヤ型超音波探触
子によれば、以下のようにして、鋼板5中の傷9が探傷
される。超音波振動子15から放射状に広範囲に発信され
た超音波パルスは、超音波伝播媒質16およびタイヤ11を
伝播して鋼板5中に入射する。鋼板5内に入射した超音
波パルスは、屈折角(θ)で鋼板5中を伝播し、傷6で
反射した後、送信経路と同一経路を伝播して超音波振動
子15によって受信され、このようにして受信された超音
波パルスのエコーによって鋼板5中の傷9が探傷され
る。
According to the tire-type ultrasonic probe of the present invention described above, the flaw 9 in the steel plate 5 is detected as follows. The ultrasonic pulse transmitted from the ultrasonic transducer 15 in a wide range radially propagates through the ultrasonic propagation medium 16 and the tire 11 and enters the steel plate 5. The ultrasonic pulse incident on the steel plate 5 propagates through the steel plate 5 at a refraction angle (θ), is reflected by the flaw 6, propagates along the same path as the transmission path, and is received by the ultrasonic transducer 15. The flaw 9 in the steel plate 5 is detected by the echo of the ultrasonic pulse thus received.

【0017】このように、超音波の伝播経路は、上述し
た従来のタイヤ型超音波探触子に比べて大幅に短縮され
る。即ち、従来のタイヤ型超音波探触子においては、図
5に示すように、超音波は、保持具5の傾斜面(S) と超
音波振動子7との間に介在する接着剤または接触媒質、
保持具6、超音波伝播媒質8およびタイヤ2を伝播して
鋼板5中に入射するのに対して、この発明のタイヤ型超
音波探触子によれば、超音波は、超音波伝播媒質16およ
びタイヤ11のみを伝播して鋼板5中に入射する。従っ
て、この発明のタイヤ型超音波探触子においては、超音
波の伝播経路が従来のタイヤ型超音波探触子に比べて短
いので、超音波の減衰量が減少する結果、探傷感度が向
上する。
As described above, the propagation path of the ultrasonic wave is greatly reduced as compared with the above-described conventional tire-type ultrasonic probe. That is, in the conventional tire-type ultrasonic probe, as shown in FIG. 5, the ultrasonic wave is applied to an adhesive or contact between the inclined surface (S) of the holder 5 and the ultrasonic vibrator 7. medium,
While propagating through the holder 6, the ultrasonic wave propagation medium 8 and the tire 2 and entering the steel plate 5, according to the tire-type ultrasonic probe of the present invention, the ultrasonic wave is transmitted through the ultrasonic wave propagation medium 16. The light propagates only through the tire 11 and enters the steel plate 5. Therefore, in the tire-type ultrasonic probe of the present invention, since the propagation path of the ultrasonic wave is shorter than that of the conventional tire-type ultrasonic probe, the attenuation of the ultrasonic wave is reduced, and the flaw detection sensitivity is improved. I do.

【0018】次に、超音波の入射角(α)と屈折角
(θ)との関係について説明する。これらの間には、下
記数1によって表されるスネルの法則が成り立つ。
Next, the relationship between the incident angle (α) of ultrasonic waves and the refraction angle (θ) will be described. Between these, Snell's law represented by the following equation 1 holds.

【0019】[0019]

【数1】C1 /sin α=C2 /sin θ 但し、C1 :ブタジエンゴムの縦波音速(1520m/s) C2 :鋼の横波音速(3230m/s)C 1 / sin α = C 2 / sin θ where C 1 : longitudinal sound velocity of butadiene rubber (1520 m / s) C 2 : transverse sound velocity of steel (3230 m / s)

【0020】従って、入射角(α)と屈折角(θ)との
関係は、表1のようになる。
Therefore, the relationship between the incident angle (α) and the refraction angle (θ) is as shown in Table 1.

【0021】[0021]

【表1】 [Table 1]

【0022】表1に示すように、入射角(α)を 30.7
°にすると表面波が発生し、0°とすれば、屈折角も当
然0°となって、鋼板5内を垂直に伝播する縦波が発生
する。
As shown in Table 1, the incident angle (α) was 30.7
If the angle is set to 0 °, a surface wave is generated. If the angle is set to 0 °, the refraction angle naturally becomes 0 °, and a longitudinal wave propagating vertically in the steel plate 5 is generated.

【0023】このように、入射角(α)を適当に選択す
ることによって、横波傾角探触子、表面波探触子、ある
いは垂直探触子となる。何れもの場合であっても、上述
した効果は生じる。
As described above, by appropriately selecting the incident angle (α), a shear wave inclination probe, a surface wave probe, or a vertical probe is obtained. In any case, the above-described effects are obtained.

【0024】図3は、超音波振動子15の中心線Cと、タ
イヤ11と鋼板5との接触点(O) を通る法線Bとが角度
(β)だけ傾斜しているときの、図1のA−A線概略断
面図であるが、この発明のタイヤ型超音波探触子によれ
ば、超音波振動子15の超音波発信面積が広く、超音波が
放射状に広範囲に発信されるので、超音波探触子が多少
傾斜していても、探傷感度に悪影響は及ぼさない。
FIG. 3 is a diagram when the center line C of the ultrasonic transducer 15 and the normal B passing through the contact point (O) between the tire 11 and the steel plate 5 are inclined by an angle (β). FIG. 1 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1. According to the tire-type ultrasonic probe of the present invention, the ultrasonic vibrator 15 has a wide ultrasonic transmission area, and ultrasonic waves are transmitted radially and widely. Therefore, even if the ultrasonic probe is slightly inclined, the flaw detection sensitivity is not adversely affected.

【0025】図4は、上述した従来技術のタイヤ型超音
波探触子およびこの発明のタイヤ型超音波探触子の傾斜
角度(β)と、鋼板5の下面からの超音波の反射エコー
高さとの関係を示すグラフである。
FIG. 4 shows the inclination angle (β) of the above-described conventional tire-type ultrasonic probe and the tire-type ultrasonic probe of the present invention, and the height of the reflected echo of the ultrasonic wave from the lower surface of the steel plate 5. It is a graph which shows the relationship with.

【0026】図4から明らかなように、この発明のタイ
ヤ型超音波探触子によれば、超音波振動子15の超音波発
信面積が広いので、探傷感度が低下しない超音波探触子
の傾斜角度(β)範囲が、従来技術のタイヤ型超音波探
触子に比べて大幅に広い。従って、鋼板5に対するタイ
ヤ型超音波探触子の設置状態をそれほど厳格に管理しな
くても高い探傷感度が得られる。
As is apparent from FIG. 4, according to the tire-type ultrasonic probe of the present invention, since the ultrasonic transmission area of the ultrasonic vibrator 15 is large, the flaw detection sensitivity is not reduced. The range of the tilt angle (β) is much wider than the conventional tire type ultrasonic probe. Therefore, high flaw detection sensitivity can be obtained without strictly controlling the installation state of the tire-type ultrasonic probe with respect to the steel plate 5.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、膜状高分子圧電素子からなる超音波振動子は、水晶
やセラミックスを利用した超音波振動子に比べて極めて
薄く、優れた柔軟性および加工性を有しているので、超
音波振動子用保持具の外周面に超音波振動子を取り付け
ることができる。従って、超音波振動子から発信された
超音波パルスは、保持具、超音波伝播媒質およびタイヤ
を伝播して鋼板中に入射するので、従来のタイヤ型超音
波探触子に比べて超音波の減衰量が低減する。更に、超
音波発信面積が広いので、超音波が広範囲に発信され
る。従って、鋼板に対する設置状態をそれほど厳格に管
理しなくても高い探傷感度が得られるなど、種々の有用
な効果がもたらされる。
As described above, according to the present invention, an ultrasonic vibrator made of a film-shaped polymer piezoelectric element is extremely thin and has excellent flexibility compared with an ultrasonic vibrator using quartz or ceramics. The ultrasonic vibrator can be attached to the outer peripheral surface of the ultrasonic vibrator holder because the ultrasonic vibrator has properties and workability. Accordingly, since the ultrasonic pulse transmitted from the ultrasonic transducer propagates through the holder, the ultrasonic propagation medium and the tire and enters the steel plate, the ultrasonic pulse is transmitted as compared with the conventional tire type ultrasonic probe. The amount of attenuation is reduced. Further, since the ultrasonic wave transmission area is large, the ultrasonic waves are transmitted over a wide range. Therefore, various useful effects such as high flaw detection sensitivity can be obtained without strictly controlling the installation state of the steel plate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明のタイヤ型超音波探触子の一実施態様
を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a tire-type ultrasonic probe according to the present invention.

【図2】この発明のタイヤ型超音波探触子の一実施態様
における部分斜視図である。
FIG. 2 is a partial perspective view of one embodiment of the tire-type ultrasonic probe according to the present invention.

【図3】この発明のタイヤ型超音波探触子が傾斜してい
る状態を示す、図1のA−A線概略断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1, showing a state in which the tire-type ultrasonic probe of the present invention is inclined.

【図4】従来技術のタイヤ型超音波探触子およびこの発
明のタイヤ型超音波探触子の傾斜角度(β)と、鋼板下
面からの超音波の反射エコー高さとの関係を示すグラフ
である。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the inclination angle (β) of the conventional tire-type ultrasonic probe and the tire-type ultrasonic probe of the present invention, and the height of the echo reflected from the lower surface of the steel plate. is there.

【図5】従来のタイヤ型超音波探触子を示す断面図であ
る。
FIG. 5 is a sectional view showing a conventional tire-type ultrasonic probe.

【図6】従来技術のタイヤ型超音波探触子が傾斜してい
る状態を示す、図5のA−A線概略断面図である。
6 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5, showing a state in which the conventional tire-type ultrasonic probe is inclined.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:固定軸、 2:タイヤ、 3:ブラケット、 4:ベアリング、 5:鋼板、 6:保持具、 7:超音波振動子、 8:伝播媒質、 9:傷、 10:固定軸、 11:タイヤ、 12:ブラケット、 13:ベアリング、 14:保持具、 15:超音波振動子、 16:伝播媒質。 1: fixed shaft, 2: tire, 3: bracket, 4: bearing, 5: steel plate, 6: holder, 7: ultrasonic vibrator, 8: propagation medium, 9: scratch, 10: fixed shaft, 11: tire , 12: bracket, 13: bearing, 14: holder, 15: ultrasonic transducer, 16: propagation medium.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平2−131660(JP,U) 実開 平1−85665(JP,U) 特公 昭42−14635(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01N 29/00 - 29/28──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (56) References JP-A 2-131660 (JP, U) JP-A 1-85665 (JP, U) JP-B-42-14635 (JP, B1) (58) Survey Field (Int.Cl. 6 , DB name) G01N 29/00-29/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 固定軸と、前記固定軸に固定された、テ
ーパ状外周面を有する超音波振動子用保持具と、前記保
持具の前記テーパ状外周面に取り付けられた、膜状高分
子圧電素子からなる振動子と、前記振動子の外側に、超
音波伝播媒質を介して、前記固定軸に対して回転自在に
取り付けられたブタジエンゴム製タイヤとからなること
を特徴とするタイヤ型超音波探触子。
1. A fixed shaft, a holder for an ultrasonic transducer having a tapered outer peripheral surface fixed to the fixed shaft, and a film polymer attached to the tapered outer peripheral surface of the holder. A tire-type superstructure comprising: a vibrator made of a piezoelectric element; and a butadiene rubber tire rotatably attached to the fixed shaft via an ultrasonic wave propagation medium outside the vibrator. Sonic probe.
JP5273125A 1993-10-05 1993-10-05 Tire type ultrasonic probe Expired - Fee Related JP2755126B2 (en)

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