JP2753649B2 - 土木工事用縫製キャンバス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高引張強力を必要とする土木工事用キャン
バスの、特に縫製部スリップを防止し、縫製部強力アッ
プを計った縫製キャンバスに関するものである。

（従来の技術） 近年、土木工事に繊維製品が使用される例が多くな
り、またこれらを使うことにより従来考えられなかった
条件の悪い場所での土木工事が進められるようになっ
た。例えばＮ値が２前後の超軟弱地盤埋立用敷網、陸上
では、15m以上の高盛土用補強ネットなどがある。

これらはｍ当り数tonの引張強力を必要とし、かつ、
広い面積で使われることから、広い面積のどの部分をと
っても上記の引張強力がなければならない。これらの土
木用キャンバスは高強力繊維を使ったり、デニールを太
くすれば理論上、強力はいくらでも大きく設計できる。
しかし広い面積で使用するためにはキャンバスの縫製が
必要になる。縫製は通常キャンバスを構成する織編物の
耳部が縫製される。

他方、これら土木用キャンバスは、広幅で、糸が太
く、密度的にも粗なものが多いため、高生産性ラージパ
ッケージが計れるジャットルレス織機または緯挿入ラッ
セル機で生産されるが、通常これらの機械で生産したも
のはシャットル織機のような耳部が形成されない。こう
いう耳部が形成されていないキャンバの耳部を縫製すれ
ば当然、引っ張れば耳部が抜けてしまう。

このため特公昭55-47140または特開昭57-101067また
は、特開昭62-125044で開示されているような低融点繊
維を用いて耳を縫製し後に熱融点繊維を用いて耳を縫製
し後に熱融着固化し耳部を形成したり、特開昭48-18568
のように樹脂含浸によりホツレのない耳部を形成する技
術がある。これらはいずれも、縫製部強力の低下を耳抜
けの問題としてとらえ緯糸を切断するような織編物に強
固な耳を形成するものである。しかし土木用キャンバス
のように、糸が太く密度的にも粗なものは上記のような
耳抜けの防止のみでは縫製強力の低下は防げず、例えば
シャットルレス織機で各種種独自にとることもできるレ
ノ組織、タックイン組織にしても縫製強力の低下は防げ
ない。

（発明が解決しようとする課題） 土木用キャンバスの縫製部強力は織物密度等によって
も異なるが、本体強力の30％程度しかえられないことも
ある。

本発明者らは、土木用キャンバスを二重重ねでそのタ
テ糸に沿って運針しその幅方向に広くなるように縫製し
た縫製部をヨコ糸方向に引張り縫製部に引張張力をかけ
破断するまでの状況を観察した結果、張力がかかると縫
糸がタテ糸を引っぱり集束させ、タテ糸密度が急速に密
になる。即ちタテ糸が、縫糸によって引っぱられ織物組
織内でスリップ移動し、そこにタテ糸のないヨコ糸だけ
のスダレ状部がのこる。タテ糸密度が密になりヨコ糸と
の交錯で緻密な組織織となるとスリップはとまり、次に
はヨコ糸だけのスダレ状部に張力が集中する。ヨコ糸だ
けのズダレ状部は、繊維が直状になり本体部のように組
織織で屈曲しない状態で張力を受け。また縫製時の運針
でヨコ糸部が受けた傷もあり毛羽立った状態でヨコ糸ス
ダレ状部から破断がはじまり、次いで一斉にスダレ上部
のヨコ糸全部が切れてしまう。つまり縫製部の縫製強力
が弱いのは耳抜けのみでなく縫糸によって移動したタテ
糸のあとに残った組織しないヨコ糸だけのスダレ状部が
切れ易いからである。

本発明は、縫糸によって組織糸が圧縮側に移動し弱い
スダレ状部を作らないようにしていわゆる縫製部強力の
低下を防止しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、土木用キャンバス素材の融点より20℃以上
低い低融点繊維で、該キャンバスの縫製予定部に10mm以
上の幅をもって熱融着固定部を形成した２枚以上の縫製
用キャンバスの、熱融着固定部を重ね合せ該熱融着固定
部を運針し、各キャンバスの圧縮側に少なくとも5mm以
上の幅を残すように縫製した土木用キャンバスである。

低融点繊維は、ポリオレフィン系、ポリエステル系、
ポリアミド系など素材については限定しないが、接着性
の点からは、本体と同一素材であるのが好ましい。融点
は本体素材より20℃以上低くなければならなが、これ
は、強力な問題となる土木用キャンバスで本体素材が加
熱により物性が変化しては困るからで、低融点繊維の融
点は本体素材の軟化点以下の温度が好ましくさらに好ま
しくは本体素材の二次転移点以下である。

低融点繊維の構成は、低融点成分のみによる繊維であ
ってもよいが、好ましくは低融点成分が少なくとも外面
に露出したシースコア構造の二成分紡糸繊維である。低
融点成分のみによる繊維は加熱時の収縮で接着せず脱落
する恐れがある。低融点繊維は単繊維であれば紡績し紡
績糸とすることもできるが、低融点繊維をシースとする
コアヤーンとして用いるのがキャンバスの強力利用の面
で好ましい。また、低融点繊維がフィラメントである場
合はそのままでもよいが上と同じ理由で本体素材とのカ
バリング糸として用いるのが好ましい。なお、融点は、
低融点成分を含む繊維を５〜10wt％でクロロホルムに漬
け１〜２時間室温で放置し、低融点成分を溶解したあと
不溶物を濾過し溶液を50〜60℃に加温さらに減圧乾燥器
に３〜４時間入れクロロホルムをとばし、得られた樹脂
分をアルミ容器に10mgとりDSC（セイコー電子工業製示
差走査熱量計）にかけ室温から150℃まで10℃/minで昇
温し記録紙上で得られる吸熱ピーク点を読む示差熱分析
方で測定する。

本発明はこれら低融点繊維からなる糸をキャンバスの
縫製予定部、即ち多くの場合織編物の耳部即ち耳部のタ
テ糸として幅10mm以上縫込む。もちろんキャンバスをタ
テ方向に継いで縫製する場合には縫製予定部のヨコ糸と
して幅10mm以上縫込む。10mm未満では、縫製部の圧縮側
に5mm以上残して縫製しにくくなる。

次いで織機上、または後工程の加工機上で熱処理し低
融点成分を溶融しタテ糸に使った場合にはその部分のヨ
コ糸、ヨコ糸として使った場合には、その部分のタテ糸
と融着固定させる。

上記のようにして準備された縫製用キャンバスを必要
に応じて２枚以上重ね合せるが、当然各縫製用キャンバ
スに形成された熱融着固定された縫製予定部を重ね合せ
る必要がある。片面のみでは縫製後の強力利用の点でよ
くない。

次いで上記熱融着固定部上を運針し針を入れるが各キ
ャンバスについて縫製後の引張りで、縫糸を境にスダレ
の発生しない圧縮側に5mm以上の熱融着固定幅を残して
縫製する。5mm以上ないと縫糸により縫糸がスリップ移
動し目ずれが発生、スダレ部ができやすい。

熱融着固定幅は広ければ広い程スリップが止まり易
く、耳部にタック組織、レノ組織がある場合にはこの耳
端部まであるのが好ましい。縫製が２本針または４本針
等複数の針で縫われる場合は各針に5mm以上、好ましく
は複数針全面にわたり熱融着固定部がありさらに圧縮側
の最終針から5mm以上熱融着固定部を残して縫製する。

（実施例） 実施例１ 融点が110℃のポリエステル系樹脂をシースに、融点
が265℃の通常ポリエステルをコアに二成分紡糸して作
られた51mmカットされた２デニールの低融点繊維を紡績
し、融点が265℃の高強力フィラメント糸をコアとする
3.5′Ｓ（英式綿番手）の低融点コアヤーンを作った。

他方、融点が265℃の高強力フィラメント糸4500デニ
ールを用いて第１図に示すようにメッシュ部タテ糸、30
00デニールを耳部タテ糸に配し、ヨコ糸に高強力ポリエ
ステルフィラメント3000デニールを配して、地のメッシ
ュ部タテを２本カラミ、ヨコを３本引揃の、タテ、ヨコ
9000デニールのカラミメッシユとし、両耳部は、タテ、
ヨコ3000デニールの平組織とする。生機幅218cm、両耳
部各18cm（第１図の１）の耳つきカラミ織メッシュ織物
の耳部、平組織の縫製予定部に前記3.5′Ｓの低融点コ
アヤーンを２本合撚しタテ糸として耳から内側に8cmの
幅で配し、高速レピヤ縫機で縫製しヨコ糸は機上で溶融
カットした。

次いで、上記織物をアクリル樹脂槽にデイップし100
℃で乾燥後140℃のキュア工程を通して約30％の樹脂を
付着させ、硬めの樹脂加工し軟弱地盤埋立用繊維ネット
として製品化した。上記繊維ネットの縫製予定部は140
℃のキュア工程でタテ、ヨコ糸が熱融着し幅8cmにわた
って熱融着固定部（第１図の３）を形成していた。

上記軟弱地盤埋立用繊維ネットの耳部を２枚重ね合せ
特に縫製予定部として形成された熱融着固定部を重ね合
せこの上から四本針環縫で全幅30mm（第１図の４）の縫
製を行なった。このとき四本針環縫の最外縫目から外側
の圧縮側には耳部まで３〜4cmの熱融着固定部が残っ
た。

他方、比較例として前記の3.5′Ｓの低融点コアヤー
ンを全く用いないで前記と同規格の対策前の軟弱地盤埋
立用繊維ネットを上記と同じく耳部を２枚重ねて全幅30
mmの四本針環縫を行なったものを準備した。

実施例１、比較例の縫製キャンバスを幅1mでヨコにカ
ットし、10tonテンシロンに装着された1m幅のチャック
に装着固定し、縫製部を1m幅で引張れるようにした。こ
れを5cm/minで引っ張り縫製部強力の測定と破壊状況の
観察を行なった。比較例は1.5〜2tonの張力で縫製糸に
よるキャンバス生地タテ糸のスリップ及び組織の目づれ
がみられ、3cm幅の環縫幅が狭くなり、環縫外側の織物
密度は増大した。圧縮のため皺が発生するまでになった
か耳抜けに至る前に、タテ糸がなくなってスダレ状にな
ったヨコ糸部から切断がはじまり3ton程度で破断した。
同様な引張試験で実施例１の縫製キャンバスは7tonで破
断したものの、5ton程度までキャンバス生地タテ糸のス
リップ及び組織の目づれも見られず縫製強力低下防止に
顕著な効果があった。

（発明の効果） 本発明によれば、引張荷重がかかったとき縫製糸によ
る圧縮側へのキャンバス組織の目づれ移動が、圧縮側の
組織を熱融着固定したことにより防止され、組織が移動
することによって発生する強力の弱い組織しないスダレ
部がウィークポイントになるのが防止される。これによ
り高強力を必要とする土木工事用縫製キャンバスの縫製
部強力の低下を防止し全体の強力を高めるのに顕著な効
果があった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例１の軟弱地盤埋立用繊維ネットについ
て熱融着固定部及び縫製部の見取図である。 １……繊維ネット（カラミ織メッシュ織物）の耳組織部
（18cm幅） ２……カラミ織メッシュ部 ３……繊維ネットの縫製予定部（熱融着固定部）（8cm
幅）斜線部 ４……四本針環縫製部（3cm幅） ５……縫糸による圧縮側（4cm）クロス斜線部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】土木工事用キャンバス素材の融点より20℃
   以上低い低融点繊維で、該キャンバスの縫製予定部に10
   mm以上の幅をもって熱融着固定部を形成した２枚以上の
   縫製用キャンバスの熱融着固定部を重ね合せ該熱融着固
   定部を運針し、各キャンバスの圧縮側に少なくとも5mm
   以上の幅を残すように縫製した土木工事用縫製キャンバ
   ス。