JP2750998B2 - 実装用コネクタ - Google Patents
実装用コネクタInfo
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Description
用コネクタに関し、特に、プリント回路基板のような基
板に自動搭載を可能とする実装用コネクタに関する。
は、図9に示すように、複数個のコネクタを有してい
る。ここで、コネクタのそれぞれをコネクタ要素200
と呼ぶ。各コネクタ要素200は、インシュレータ21
0と、このインシュレータ210に組み付けられた複数
の導電性のコンタクト220とを有してる。
部210aと、このベース部210aの一面から突出し
ている嵌合部210bとを有している。嵌合部210b
は、相手側コネクタ(図示せず)の相手側嵌合部に着脱
可能に嵌合するものである。コンタクト220は、イン
シュレータ210を実装するプリント回路基板のような
基板(図示せず)の導電部に一対一に接続させる端子部
220aと、相手側コネクタの相手接触部(図示せず)
に一対一に接触するよう嵌合部210bに設けられてい
る接触部220bとを有している。
a及び接触部220bがインシュレータ210の長手方
向に整列して複数本設けられている。
は反対側のベース部210aの実装側面210cを基板
の導電部に対向させてコンタクト220の端子部220
aと導電部とが半田付けされる。
互いに間隔をもって独立に配列したり、もしくは一列の
直線上に配列されて基板面に実装される。
のコネクタ要素200を独立させて個々に基板に実装す
る際には、基板の導電部の許容範囲で位置づれすること
がある。特に、表面実装タイプのコネクタ要素200の
場合には、クリーム半田の溶解時における表面張力の影
響によってコネクタ要素200の位置ずれが多く発生し
てしまう。
つのコネクタ要素200を基準にした場合、相手側コネ
クタとコネクタ要素200との間に大きな位置づれが発
生するため、結果的にコネクタ要素200と相手側コネ
クタとの嵌合が不可能となってしまう。
素200との間に若干の位置ずれがある時に、無理な嵌
合作業を行えばコネクタ要素200と相手側コネクタと
は嵌合できるものの、無理な嵌合によって基板に反りが
発生したり、半田付け部分にストレスが加わってしまう
ため、好ましくない状態となる。
数)を各コネクタ要素200の直線的な一列の配列によ
って実現する場合には、各コネクタ要素200を一列と
した直線上の全長が極端に長くなってしまい、コネクタ
要素200の自動実装はもちろん、リフローによる半田
付けも不可能になってしまうという問題がある。
よる複数のコネクタ要素を結合したコネクタ結合体の設
置及びリフローによる半田付けを容易に、かつ信頼性を
向上することを可能とした基板実装に用いるコネクタ結
合体を提供することにある。
を有しているインシュレータ、該インシュレータを実装
する基板の導電部に接続する端子部と前記嵌合部に設け
た接触部とを有している導電性のコンタクトを含むコネ
クタ要素を前記基板に実装する実装用コネクタにおい
て、前記コネクタ要素を複数個結合したコネクタ結合体
を有し、該コネクタ結合体は、前記コネクタ要素の前記
インシュレータを相互に結合した複数の結合バーと、該
結合バー間に橋渡された吸着バーとを有し、該吸着バー
及び前記結合バーはこれらを相互に結合した結合手段を
有し、前記吸着バーは前記複数のコネクタ要素を吸着し
て移動させるための吸着面を有していることを特徴とす
る実装用コネクタが得られる。
前記結合バーに第1の係合部を有し、前記吸着バーは、
前記第1の係合部に係合する第2の係合部を有している
ことを特徴とする実装用コネクタが得られる。
ネクタ要素を結合した結合バーによりリフロー半田付け
時の位置づれを防止し、コネクタ要素と相手側コネクタ
との間の嵌合をコネクタ要素内で保証する。結合バーと
嵌合係合構造をもつ吸着バーを、自動実装装置により吸
着して移動搭載が可能となる。吸着バーは結合バーに適
当な嵌合力によって固定されているため、実装時には吸
着バーから離脱することはなく、取り外しを希望すると
きには、簡単に取り外しができる。
ー半田又は自動実装には、寸法限界があるため、従来の
ものではコンタクト間のピッチ間隔により上限芯数(コ
ンタクト数)が決定されていたが、結合バーによりコネ
クタを並列もしくは多方向に配置して、これらを相互結
合し中央部に吸着バーを設定することにっよって上限芯
数を大幅に増すこが可能となる。
図1及び図2を用いて説明する。
は、複数個のコネクタを結合してコネクタ結合体を構成
している。コネクタ結合体(雄側コネクタ結合体)1
は、複数個のコネクタを有している。ここで、コネクタ
のそれぞれをコネクタ要素2a,2bと呼ぶ。図1及び
図2では、2つのコネクタ要素2を示している。個々の
コネクタ要素2a,2bは、それぞれインシュレータ3
と、このインシュレータ3に組み付けられた複数の導電
性のコンタクト4とを有してる。
aと、このベース部3aの一面から突出して設けられて
いる嵌合部3bとを有している。嵌合部3bは、相手側
コネクタ(図示せず)の相手側嵌合部に着脱可能に嵌合
するものである。コンタクト4は、インシュレータ3を
実装するプリント回路基板のような基板(図示せず)の
導電部に一対一に接続させる端子部4aと、相手側コネ
クタの相手接触部(図示せず)に一対一に接触するよう
嵌合部3bに設けられている接触部4bとを有してい
る。
触部4bがインシュレータ3の長手方向に整列して複数
本が組み付けられている。各コネクタ要素2a,2b
は,嵌合部3bとは反対側のベース部3aの実装側面3
cを基板の導電部に対向させてコンタクト4の端子部4
aと導電部とが半田付けされる。
タ要素2a,2bのインシュレータ3のベース部3aの
両端部間をそれぞれを相互に結合した2つの結合バー5
a,5bと、各結合バー5a,5b間に橋渡された吸着
バー6とを有している。結合バー5a,5bは、これら
を相互に結合する結合手段を有している。結合手段は、
結合バー5a,5bの中間部分に一対の突片5yを互い
に間隔をもって形成した第1の係合部5cを有してい
る。
係合部5cの一対の突片5y間と、これらの一対の突片
5y間からベース部3aの実装側面3cにまで形成され
た溝部5wに着脱可能に係合する第2の係合部6aを有
している。吸着バー6には、その中央部分にコネクタ要
素2a,2bを吸着して移動させるための吸着面6bが
形成されている。吸着バー6には、吸着面6bが吸着バ
ー6の長手方向を直交する方向の幅寸法よりも大きい幅
寸法に形成されている。
5bと係合構造をもつ吸着バー6および自動実装装置に
よってコネクタ要素2a,2bを吸着して基板上に移動
搭載される。吸着バー6は結合バー5a,5bに適当な
嵌合力によって固定されているため、実装時には結合バ
ー5a,5bから離脱することはなく、取り外しを希望
するときには取り外しができる。
結合した結合バー6によりリフロー半田付け時の位置づ
れが防止し、各コネクタ要素2a,2bと相手側コネク
タとの間の嵌合をコネクタ要素2a,2b内で保証す
る。
結合体1から吸着バー6を取り外した状態にして端子部
4aの半田付け部分の検査・修理を行うことも可能であ
る。図1及び図2で示したコネクタ結合体1は嵌合部3
bをベース部3aから突出した雄側コネクタ結合体であ
るが、コネクタ結合体1の嵌合部3bに嵌合する相手側
コネクタとして、図3及び図4に相手側コネクタ結合体
(雌側コネクタ結合体)11を示す。
も、相手側コネクタのそれぞれを相手コネクタ要素12
a,12bと呼ぶ。個々の相手コネクタ要素12a,1
2bは、相手インシュレータ13と、この相手インシュ
レータ13に組み付けられた複数の導電性の相手コンタ
クト14とを有してる。相手インシュレータ13は、長
板形の相手ベース部13aと、この相手ベース部13a
の一面から突出し内部に、図1の嵌合部3bを受入れ嵌
合するための大きな穴を形成した相手嵌合部13bとを
有している。相手コンタクト14は、相手インシュレー
タ13を実装するプリント回路基板のような基板(図示
せず)の導電部に一対一に接続させる相手端子部14a
と、図1に示したコネクタ結合体1の接触部4bに一対
一に接触するよう相手嵌合部13bに設けられている相
手接触部14bとを有している。
14a及び相手接触部14bが相手インシュレータ13
の長手方向に整列して複数本設けられている。相手コネ
クタ要素12は,相手嵌合部13bとは反対側の相手ベ
ース部13aの相手実装側面13cを相手基板の導電部
に対向させて相手コンタクト14の相手端子部14aと
導電部とが半田付けされる。
相手インシュレータ13の相手ベース部13aの両端部
間をそれぞれを相互に結合した2つの相手結合バー15
a,15bと、各相手結合バー15a,15b間に橋渡
された相手吸着バー16とを有している。相手結合バー
15a,15bは、これらを相互に結合する結合手段を
有している。結合手段は、相手結合バー15a,15b
の中間部分に一対の突片15yを間隔をもって形成した
第1の相手係合部15cを有している。相手吸着バー1
6は、図4に示すように、第1の相手係合部15cの一
対の突片15y間と、これらの一対の突片15y間から
相手ベース部13aの相手実装側面13cにまで形成さ
れた溝部15wに着脱可能にに係合する第2の相手係合
部16aを有している。相手吸着バー16には、その中
央部分に相手コネクタ要素12a,12bを吸着して移
動させるための相手吸着面16bが形成されている。
バー15a,15bと係合構造をもつ相手吸着バー16
によって相手側コネクタ結合体11を吸着して相手基板
上に移動搭載される。相手吸着バー16は相手結合バー
15a,15bに適当な嵌合力によって固定されている
ため、実装時には相手結合バー15a,15bから離脱
することはなく、取り外しを希望するときには、取り外
しができる。
合体11とは、自動実装装置により吸着してそれぞれ実
装する基板または相手基板に移動搭載される。その後
に、端子部4aは相手基板の導電部に半田付けされ、相
手端子部14aは相手基板の導電部に半田付けされる。
そして、図5に示すように、コネクタ結合体1と相手コ
ネクタ結合体11とを相互に嵌合することにより基板及
び相手基板の回路間を接続する。
示すコネクタ結合体21は、図1に示したコネクタ結合
体1の変形例を示している。このコネクタ結合体21で
は、図1に示したコネクタ要素2a,2bの他にコネク
タ要素2c,2dを用い、合計で4つで構成されてい
る。
コネクタ結合体1と対比して説明し、図1のコネクタ結
合体1と同じ要素部分には同じ符号を付して説明する。
各コネクタ要素2a,2b,2c,2dは、結合バー5
a,5b,5f,5gにより結合されている。各結合バ
ー5a,5b,5f,5gの中間部分は、1つの吸着バ
ー6によって橋渡されている。吸着バー6及び結合バー
5a,5b,5f,5gは、これらを相互に結合する結
合手段を有している。結合手段は、結合バー6の中間部
のそれぞれに図1の結合バー5a,5bと同様な第1の
係合部5cを有している。吸着バー6は、第1の係合部
5cに係合する第2の係合部6aを有している。吸着バ
ー6には、それらを一体に結合している中央部分に各コ
ネクタ要素2a,2b,2c,2dを吸着して移動させ
るための吸着面6bを有している。
示す相手コネクタ結合体31は、図3に示した相手側コ
ネクタ結合体11の変形例を示している。この相手側コ
ネクタ結合体31では、図1に示した相手コネクタ要素
12a,12bの他に相手コネクタ要素12c,12d
を用い、合計で4つの相手コネクタ要素12a,12
b,12c,12dで構成されている。
と同じ要素部分には同じ符号を付して説明する。各相手
コネクタ要素12a,12b,12c,12dは、相手
結合バー15a,15b,15f,15gにより結合さ
れている。各相手結合バー15a,15b,15f,1
5gの中間部分は、1つの吸着バー16によって橋渡さ
れて係合されている。相手吸着バー16及び相手結合バ
ー15a,15b,15f,15gは、これらを相互に
結合する結合手段を有している。結合手段は、相手結合
バー16の中間部のそれぞれに図3の相手結合バー15
a,15bと同様な第1の相手係合部15cを有してい
る。相手吸着バー16は、第1の相手係合部15cに係
合する第2の相手係合部16aを有している。相手吸着
バー16には、それらを一体に結合している中央部分に
各相手コネクタ要素12a,12b,12c,12dを
吸着して移動させるための相手吸着面16bを有してい
る。
ネクタ結合体31においても、自動実装装置により吸着
してそれぞれ実装する基板または相手基板に移動搭載さ
れる。その後に半田付けされ、各相手コネクタ結合体2
1,31を相互に嵌合することにより基板及び相手基板
の回路間を接続する。
(c)及び図8(d)は、図1のコネクタ結合体1にお
いて、吸着バー6の位置を結合バー5a,5bの位置よ
りも上方位置にする例を示している。これにより、基板
と吸着バー6との間に大きなスペースを形成することが
でき、吸着バー6の下側にも基板に実装する実装部品を
実装できるように構成するものである。
明の実装用コネクタによると、複数個のコネクタを結合
した結合バーによりリフロー半田付け時の位置ずれを防
止し、コネクタと相手側コネクタとの間の嵌合をコネク
タ内で保証することができる。
バーにより、自動実装装置による部品吸着、移動搭載が
可能となり、吸着バーは結合バーに適当な嵌合力によっ
て固定されているため、実装時には吸着バーから離脱す
ることはなく、取り外しを希望するときには、簡単に取
り外しができる。
田、自動実装には、寸法限界があるため、従来のもので
はコンタクト間のピッチ間隔により上限芯数(コンタク
ト数)が決定されていたが、結合バーによりコネクタを
並列もしくは4方向に相互結合し中央部に吸着バーを設
定することにっよって上限芯数を大幅に増すことができ
る。
体)の一実施例を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
体)の一実施例を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
ネクタとを嵌合した状態を示す斜視図である。
体)の一実施例を示し、(a)は平面図、(b)は
(a)の正面図、(c)は(a)の底面図である。
体)の一実施例を示し、(a)は底面図、(b)は
(a)の正面面、(c)は(a)の平面図である。
施例を示す平面図、(b)は(a)の正面面、(c)は
(a)の側面図、(d)は(a)の底面図である。
である。
結合体) 12a,12b,12c,12d 相手コネクタ要素 13 相手インシュレータ 14 相手コンタクト 14a 相手端子部 14b 相手接触部 15a,15b,15f,15g 相手結合バー 15c 第1の相手係合部 16 相手吸着バー 16a 第2の相手係合部
Claims (2)
- 【請求項1】 嵌合部を有しているインシュレータ、該
インシュレータを実装する基板の導電部に接続する端子
部と前記嵌合部に設けた接触部とを有している導電性の
コンタクトを含むコネクタ要素を前記基板に実装する実
装用コネクタにおいて、前記コネクタ要素を複数個結合
したコネクタ結合体を有し、該コネクタ結合体は、前記
コネクタ要素の前記インシュレータを相互に結合した複
数の結合バーと、該結合バー間に橋渡された吸着バーと
を有し、該吸着バー及び前記結合バーはこれらを相互に
結合した結合手段を有し、前記吸着バーは前記複数のコ
ネクタ要素を吸着して移動させるための吸着面を有して
いることを特徴とする実装用コネクタ。 - 【請求項2】 請求項1記載の実装用コネクタにおい
て、前記結合手段は、前記結合バーに第1の係合部を有
し、前記吸着バーは、前記第1の係合部に係合する第2
の係合部を有していることを特徴とする実装用コネク
タ。
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