JP2750272B2

JP2750272B2 - 空調装置の分流器

Info

Publication number: JP2750272B2
Application number: JP6205687A
Authority: JP
Inventors: 起男菊川
Original assignee: TENSEI ENJINIARINGU KK
Current assignee: TENSEI ENJINIARINGU KK
Priority date: 1994-08-30
Filing date: 1994-08-30
Publication date: 1998-05-13
Anticipated expiration: 2013-05-13
Also published as: JPH0868574A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は空調装置における作動媒
体の分流器に関し、特に蒸発器を複数の独立した蒸発部
にて構成した蒸発器においてそれらの蒸発部に均等に作
動媒体を供給するのに好適な分流器に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の空調装置においては、蒸発器のパ
イプ径を細くし、しかも蒸発器の特性を良くするため
に、蒸発器を複数の独立した蒸発部にて構成し、各蒸発
部に均等に作動媒体を供給するようにしたものが開発さ
れている。図５を参照して説明すると、圧縮機３１にて
作動媒体を圧縮して高温高圧ガスとし、これを流路切換
弁３２を介して凝縮器３３に供給し、この凝縮器３３に
て作動媒体を凝縮させて液化し、一部ガスを含む液体状
態の作動媒体を分流器３４で複数の細管３５に分岐し、
各細管３５を介して作動媒体を蒸発器３６を構成する複
数の蒸発部３７に供給し、これら蒸発部３７で作動媒体
を蒸発させて外気から気化熱を奪って外気を冷却し、各
蒸発部３７から出た作動媒体は流路切換弁３２を介して
圧縮機３１に還流させるように構成されている。

【０００３】従来の分流器３４としては、図６に示すよ
うに、真鍮製の本体４１の一端側から凝縮器に連通する
媒体流通管を接続する流通管接続穴４２を穿孔し、他端
側から各蒸発部に連通する細管を接続する複数（図示例
では３つ）の細管接続穴４３を本体の軸芯を中心とする
円周上に等間隔に穿孔したものが知られている。各細管
接続穴４３は、それぞれ流通管接続穴４２の端に連通す
るように本体の他端面から斜め方向に穿孔されるととも
に、開口端部４３ａは他端面に垂直に別に穴加工されて
細管を垂直に接合できるようにされている。

【０００４】また、図７に示すように、本体５１の一端
側から流通管接続穴５２を穿孔するとともに他端側から
垂直な細管接続穴５３を穿孔し、本体５１の軸芯方向中
間部に細管接続穴５３の端部と流通管接続穴５２の端部
を互いに連通させる径方向の連通穴５４を外周面から径
方向に穿孔し、その外周開口端を栓５５にて密閉したも
のも知られている。

【０００５】さらに、図８に示すように、本体６１を流
通管接続部材６５と細管接続部材６６にて構成するとと
もに両者を互いに嵌合させてロー付け６７にて一体化
し、これら流通管接続部材６５と細管接続部材６６の何
れか一方の接合端面に連通部６４を凹入形成し、流通管
接続部材６５と細管接続部材６６にそれぞれ連通部６４
に貫通するように流通管接続穴６２と細管接続穴６３を
穿孔したものが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図６に示し
た分流器では、複数の細管接続穴４３を流通管接続穴４
２に連通するように斜めに穴加工する必要があり、精度
の良い穴加工が困難で加工性が悪く、均等に分流できる
ような精度の良い加工を行うにはコスト高になるという
問題があった。

【０００７】また、図７に示した分流器では、細管接続
穴の斜め穴加工は無くすことはできるが、本体５１の外
周面から径方向の連通穴５４を精度良く穿孔する必要が
あるとともに栓５５で完全に密封する必要があり、加工
工数が多くなってコスト高になるという問題があった。

【０００８】また、図８に示した分流器では、流通管接
続部材６５と細管接続部材６６の加工は簡単であるが、
両者をロー付け６７や溶接にて完全密封状態に接合する
必要があり、加工工数が多くなってコスト高になるとい
う問題があった。

【０００９】さらに、接続すべき細管３５の数が図６に
示したような３本程度であればそれ程ではないが、最近
では１０以上の細管３５に分流できる分流器に対する要
請があり、その場合には上記問題が一層大きくなるばか
りでなく、より重要な問題として、真鍮製の本体４１、
５１、６１と銅管から成る細管３５をロー付けにて接合
する際に、細管３５、３５間のピッチが小さく、かつ真
鍮との接合のために高い溶融温度が必要となるために、
接合している細管に隣接している細管を溶損させる恐れ
があるという問題があった。

【００１０】また、作動媒体を凝縮器で凝縮しても１０
〜１５％程度の作動媒体はガス状態のままであり、凝縮
器３３から蒸発器３６に向けて作動媒体は２相流の状態
で流通しているために、上記問題の解消に当たって２相
流状態の作動媒体であっても均等に分流する必要がある
課題も解決する必要がある。なお、凝縮後のガス状態の
作動媒体を抜き出して蒸発器をバイパスさせるようにし
た構成も知られているが、コスト高になるという問題が
ある。

【００１１】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、低コ
ストにて製造できかつ多数の細管に対しても均等に作動
媒体を分流することができる空調装置の分流器を提案す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、図中の参照符号を付して示すならば、請求
項１にあっては、凝縮器に対して作動媒体を流通させる
媒体流通管２が一端に接続され、複数の蒸発部にそれぞ
れ接続される複数の細管３が他端に接続される空調装置
の分流器１において、各細管３の接続端を嵌入して接続
する複数の細管接続穴７を貫通形成した細管接続部材４
を、細管接続穴７に対応する細管接合穴１１と媒体流通
管２を挿通する流通管接合穴１２とを形成された銅製の
外套部材６にて包囲し、細管接合穴１１に細管３をロウ
付けし、流通管接合穴１２に媒体流通管２をロウ付けし
てなる構成を採用するものである。

【００１３】また、請求項２にあっては、外套部材６内
に、媒体流通管２の接続端を嵌入して接続する流通管接
続穴８を貫通形成した流通管接続部材５を細管接続部材
４に当接させて配置し、流通管接続穴８と各細管接続穴
７を連通する連通部を形成してなる請求項１に記載の構
成を採用するものである。

【００１４】また、請求項３にあっては、細管接続部材
４、又は細管接続部材４と流通管接続部材５の両者をダ
イキャスト製品にて構成してなる請求項１又は２に記載
の構成を採用するものである。

【００１５】また、請求項４にあっては、細管接続部材
４と流通管接続部材５の当接面に、流通管接続穴７と各
細管接続穴８が臨む連通室１０を形成してなる請求項２
又は３に記載の構成を採用するものである。

【００１６】また、請求項５にあっては、細管接続部材
４と流通管接続部材５の外周部に当接面１４を形成し、
細管接続部材４の中央部に円錐状の突出部１５を突設
し、流通管接続部材５の中央部に突出部１５との間に断
面形状Ｖ字状の環状の連通室１７を形成する凹部１６を
形成してなる請求項４に記載の構成を採用するものであ
る。

【００１７】また、請求項６にあっては、細管接続部材
４の流通管接続部材５との当接面に細管接続穴７がその
斜面に開口する円錐状の突出部１８を突設し、かつ流通
管接続部材５には突出部１８が嵌合するとともに流通管
接続穴８が中央位置に開口する断面形状Ｖ字状の凹部１
９を形成し、各細管接続穴７を突出部１８の斜面に形成
した連通溝２０にてそれぞれ流通管接続穴８に接続して
なる請求項２又は３に記載の構成を採用するものであ
る。

【００１８】また、請求項７にあっては、細管接続部材
４と流通管接続部材５の当接面に細管接続穴７が臨む環
状の中継室２２を形成し、細管接続部材４の中継室２２
の内側部分に円錐状の突出部１８を突設し、流通管接続
部材５に突出部１８が嵌合するとともに流通管接続穴８
が中央位置に開口する断面形状Ｖ字状の凹部１９を形成
し、流通管接続穴８と中継室２２を突出部の斜面に形成
した複数の螺旋状連通溝２３にて接続してなる請求項２
又は３に記載の構成を採用するものである。

【００１９】また、請求項８にあっては、前記中継室２
２に網状体２４を収容してなる請求項７記載の構成を採
用するものである。

【００２０】

【作用】本発明の請求項１にあっては、細管接続部材４
に対してその軸芯と平行な複数の細管接続穴７を貫通形
成する穴加工を行い、この細管接続部材４を延性の良い
銅製の外套部材６にて包囲して構成しているので、細管
３の数が多くても簡単にかつ低コストにて製造でき、か
つ細管３は外套部材６に形成した細管接合穴１１を介し
て真鍮製等の細管接続部材４に形成した細管接続穴７に
接続しているので精度のよい接続ができて作動媒体を均
等に分流でき、また細管３のロー付け時にも同材質の銅
製の外套部材６の細管接合穴１１にロー付け１３すれば
よいので溶融温度が低くてよく、細管３、３間のピッチ
が小さくても隣接する細管３に溶損を生じる恐れもな
く、作業性よく細管３を接合することができる。

【００２１】請求項２にあっては、外套部材６内に流通
管接続穴８を形成した流通管接続部材５を細管接続部材
４に当接させて配置し、流通管接続穴８と各細管接続穴
７を連通する連通部１０を形成しているので、作動媒体
が外套部材６内で淀みを生じずに流通管２から細管３に
円滑に流動し、作動媒体に圧力低下を生じずに分流する
ことができると共に、流通管接続部材５とこれに当接す
る細管接続部材４とは外套部材６で包囲され、外套部材
６の両端部の流通管接続穴８と細管接続穴７とにそれぞ
れ嵌入される流通管２と細管３とは外套部材６にロー付
けられるので、上記当接部や嵌入部に若干の漏れがあっ
ても、これら漏れガスが外部に漏出することがなく、全
体として良好に気密性を維持することができる。

【００２２】請求項３にあっては、細管接続部材４、又
は細管接続部材４と流通管接続部材５の両者をダイキャ
スト製品にて構成することにより、これらを機械加工す
る場合に比して一層低コストにて製造することができ
る。

【００２３】請求項４にあっては、細管接続部材４と流
通管接続部材５の当接面に、流通管接続穴８と各細管接
続穴７が臨む連通室１０を形成しているので、均等な分
流を確保しながら連通室１０を容易に形成できて安価に
製造することができる。

【００２４】請求項５にあっては、細管接続部材４に突
設した円錐状の突出部１５と流通管接続部材５に形成し
た凹部１６にて断面形状Ｖ字状の環状の連通室１７を形
成しているので、作動媒体を流通管２から細管３に一層
円滑に流動させながら均等に分流することができる。

【００２５】請求項６にあっては、細管接続部材４と流
通管接続部材５に互いに嵌合する円錐状の突出部１８と
凹部１９を形成し、突出部１８の斜面に形成した連通溝
２０にて各細管接続穴７をそれぞれ流通管接続穴８に接
続しているので、作動媒体を流通管２から細管３に全く
淀みを生じることなく円滑に流動させながら均等に分流
することができ、ガスと液体の２相流の場合にも均等に
分流することができ、また突出部１８の外面に連通溝２
０を形成すればよいので容易に精度良く加工形成するこ
とができる。

【００２６】請求項７にあっては、細管接続穴７が臨む
環状の中継室２２を形成し、かつ細管接続部材４に設け
た突出部１８の斜面に形成した複数の螺旋状連通溝２３
にて流通管接続穴８と中継室２２を接続しているので、
多数の細管接続穴７を有する場合にも容易に中継室２２
に連通でき、かつその中継室２２に対して円錐状突出部
１８の斜面に形成した螺旋状連通溝２３を通して作動媒
体が流入するので中継室２２内で作動媒体が攪乱され、
多数の細管３に分流する場合に作動媒体がガスと液体の
２相流となっていても均等に分流することができる。

【００２７】請求項８にあっては、前記中継室２２に網
状体２４を収容してなるため、前記螺旋状連通溝２３を
通って渦巻状に中継室２２に流入する作動媒体は、これ
に含まれる気泡が網状体２４を通過する間に細かく粉砕
されて液体中に混入するため、その後の作動性を良好に
することができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の第１実施例の分流器について
図１を参照しながら説明する。

【００２９】図１において、１は分流器であって、凝縮
器（図示せず）に接続される媒体流通管２が一端に接続
され、複数の蒸発部（図示せず）にそれぞれ接続される
複数（図示例では３つ）の細管３が他端に接続される。
分流器１は、短い丸軸状の細管接続部材４と、これに軸
芯方向に当接して配置されるとともに当接部とは反対側
にテーパ部５ａを形成された流通管接続部材５と、これ
ら接続部材４、５を包囲する外套部材６にて構成されて
いる。細管接続部材４と流通管接続部材５の両者は真鍮
等のダイキャスト製品にて構成されている。勿論、機械
加工にて製造することもできる。また、外套部材６は有
底の銅パイプにて構成されており、このような銅パイプ
は深絞り加工等にて容易かつ安価に製造される。

【００３０】細管接続部材４にはその一端面から各細管
３の接続端を嵌入して接続する複数の細管接続穴７が軸
芯と平行に貫通形成されている。これら細管接続穴７は
細管接続部材４の軸芯を中心とする円周上に等間隔に配
設されている。また、細管接続穴７の中間には細管３の
挿入量を規制する段部７ａが形成されている。

【００３１】流通管接続部材５には細管接続部材４とは
反対側の他端面から媒体流通管２の接続端を嵌入して接
続する流通管接続穴８がその軸芯位置に貫通形成されて
いる。この流通管接続穴８の中間には媒体流通管２の挿
入量を規制する段部８ａが形成されている。また、流通
管接続部材５の細管接続部材４と当接する一端面には各
細管接続穴７の開口端が臨むような径の浅い円形凹部９
が形成され、細管接続部材４の他端面との間で連通室１
０が形成されている。

【００３２】外套部材６にはその一端の底面に、内部に
配置された細管接続部材４の細管接続穴７に対応する細
管接合穴１１が形成され、他端部は内部に配置された流
通管接続部材５の流通管接続穴８と同心同径の筒状の流
通管接合穴１２が形成されている。なお、外套部材６内
に細管接続部材４と流通管接続部材５を配置した後流通
管接合穴１２を絞り込み成形する際には、細管接続穴７
と細管接合穴１１を対応させて適宜ピンを立てて位置決
めし、流通管接続穴８にも流通管２に相当するピンを立
てて絞り加工することにより、高い寸法精度に成形でき
る。

【００３３】以上の構成の分流器１に媒体流通管２と細
管３を接続する際には、媒体流通管２をその先端が流通
管接続穴８の段部８ａに当接するまで流通管接合穴１２
から挿入し、流通管接合穴１２の端縁と媒体流通管２の
外周面とを銅ロウにてロー付け１３し、また細管３をそ
の先端が細管接続穴７の段部７ａに当接するまで細管接
合穴１１から挿入し、細管接合穴１１の周縁と細管３の
外周面とを銅ロウにてロウ付け１３することにより接続
は完了する。

【００３４】本実施例によれば、細管接続部材４に対し
てその軸芯と平行な複数の細管接続穴７の加工を行い、
流通管接続部材５に対して流通管接続穴８と円形凹部９
の加工を行い、これらを延性の良い銅製の外套部材６に
て包囲して構成しているので、細管３の数が多くても簡
単にかつ低コストにて製造できる。更に、細管接続部材
４と流通管接続部材５をダイキャスト製品にて構成する
ことにより、これらを機械加工する場合に比して一層低
コストにて製造することができる。また、接続すべき細
管３の数が変わった場合には、細管接続穴７の数の異な
った細管接続部材４を用いれば良く、その場合でも流通
管接続部材５は共通部品として用いることができる。

【００３５】また、細管３のロー付け１３時にも銅製の
外套部材６の細管接合穴１１に銅製の細管３をロー付け
すればよいので溶融温度が低くてよく、細管３の数が多
く、細管３、３間のピッチが小さい場合でも隣接する細
管３に溶損を生じる恐れがなく、作業性よく細管３を接
合することができる。

【００３６】また、細管３は外套部材６に形成した細管
接合穴１１を介して真鍮製等の細管接続部材４に形成し
た細管接続穴７に接続しているので精度のよい接続がで
きて作動媒体を均等に分流でき、また細管接続部材４に
当接させて流通管接続部材５を配置し、その当接面に流
通管接続穴８と各細管接続穴７を連通する連通室１０を
形成しているので、作動媒体が外套部材６内で淀みを生
じずに流通管２から細管３に円滑に流動し、作動媒体に
圧力低下を生じずにかつ均等に分流することができる。
しかも、流通管接続部材５の一端面に円形凹部９を形成
するだけでよいので容易に形成できる。

【００３７】なお、上記実施例では、外套部材６内に細
管接続部材４と流通管接続部材５を配置して包囲した例
を示したが、場合によっては流通管接続部材５は省略し
て媒体流通管２は外套部材６の流通管接合穴１２に挿入
接続し、作動媒体を外套部材６内の空間から細管接続部
材４の各細管接続穴７に分流するようにしてもよい。た
だし、この場合外套部材６内の空間はある程度大きな容
積とならざるを得ず、作動媒体の流れに多少の淀みを生
じて圧力低下を来すとともにガスと液体の２相流の場合
にガスと液体が均等に分流されない恐れもある。

【００３８】次に、本発明の第２実施例の分流器につい
て図２を参照しながら説明する。なお、以下の実施例の
説明においては、先行する実施例と共通の構成要素につ
いては同一参照番号を付して説明を省略し、相違点のみ
説明する。

【００３９】図２において、細管接続部材４と流通管接
続部材５の外周部に当接面１４が形成され、かつ細管接
続部材４の中央部に円錐状の突出部１５が突設されると
ともに流通管接続部材５の中央部に円錐状の凹部１６が
形成され、突出部１５と凹部１６の間に断面形状Ｖ字状
の環状の連通室１７が形成されている。細管接続穴７は
当接面１４の径方向内側で突出部１５の斜面に開口する
ように配設され、その開口は連通室１７に臨んでいる。

【００４０】本実施例によれば、細管接続部材４に突設
した円錐状の突出部１５と流通管接続部材５に形成した
円錐状の凹部１６にて断面形状Ｖ字状の環状の連通室１
７を形成しているので、作動媒体を流通管２から細管３
に一層円滑に流動させながら均等に分流することができ
ると共に、流通管接続部材５における前記当接部１４側
に延びる当接部材１４ａの軸方向長さ変えて製作するこ
とによって連通室１７の連通容積を所望の容積になるよ
う製作することができる。

【００４１】次に、本発明の第３実施例の分流器につい
て図３を参照しながら説明する。

【００４２】図３において、細管接続部材４の流通管接
続部材５との当接面の中央部に細管接続穴７がその斜面
に開口する円錐状の突出部１８が突設され、かつ流通管
接続部材５には突出部１８が嵌合するとともに流通管接
続穴８が中央位置に開口する断面形状Ｖ字状の凹部１９
が形成されている。そして、突出部１８の斜面に形成さ
れた放射状の連通溝２０にて各細管接続穴７がそれぞれ
各別に流通管接続穴８に接続されている。

【００４３】本実施例によれば、細管接続部材４と流通
管接続部材５に互いに嵌合する円錐状の突出部１８と凹
部１９を形成し、その突出部１８の斜面に形成した連通
溝２０にて各細管接続穴７をそれぞれ流通管接続穴８に
接続しているので、作動媒体を流通管２から細管３に全
く淀みを生じることなく円滑に流動させながら均等に分
流することができ、ガスと液体の２相流の場合にも均等
に分流することができ、また突出部１８の外面に連通溝
２０を形成すればよいので容易に精度良く加工形成する
ことができる。

【００４４】次に、本発明の第４実施例の分流器につい
て図４を参照しながら説明する。

【００４５】図４において、細管接続部材４の突出部１
８の外周部と流通管接続部材５の凹部１９の外周部の何
れか一方又は両方に環状凹部２１が形成され、細管接続
穴７の開口が臨む環状の中継室２２が構成されている。
そして、突出部１８の斜面に形成された複数の螺旋状連
通溝２３にて流通管接続穴８と中継室２２とが接続さ
れ、該中継室２２に多孔性樹脂や金網あるいは細線塊な
ど気液の通過に支障をきたさない網状体２４を収容して
いる。

【００４６】本実施例によれば、細管接続穴７が臨む環
状の中継室２２を設けて突出部１８の斜面に形成した複
数の螺旋状連通溝２３を介して流通管接続穴８から中継
室２２に作動媒体が流入するようにしているので、多数
の細管接続穴７を有する場合にも容易に中継室２２に連
通でき、かつその中継室２２に対して螺旋状連通溝２３
を通して作動媒体が流入することにより中継室２２内で
作動媒体が攪乱され、多数の細管３に分流する場合にも
作動媒体がガスと液体の２相流となっていても均等に分
流することができる。

【００４７】また本実施例によれば、該中継室２２に網
状体２４を収容してなるため、前記螺旋状連通溝２３を
通って渦巻状に中継室２２に流入する作動媒体は、これ
に含まれる気泡が網状体２４を通過する間に細かく粉砕
されて液体中に混入するため、その後の作動性を良好に
することができる。

【００４８】なお、上記実施例では複数の蒸発部を有す
る蒸発器における各蒸発部に接続される細管３に分流す
る例についてのみ説明したが、本発明の分流器は単一の
室外機から複数の室内機に作動媒体を分流する場合にも
適用することができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、複数の細管
接続穴を貫通形成した細管接続部材を延性の良い銅製の
外套部材にて包囲して構成しているので、細管の数が多
くても簡単にかつ低コストにて製造でき、かつ細管は外
套部材に形成した細管接合穴を介して細管接続部材に形
成した細管接続穴に接続しているので精度のよい接続が
できて作動媒体を均等に分流でき、また細管のロー付け
時にも銅製の外套部材の細管接合穴に銅製の細管をロー
付けすればよいので溶融温度が低くてよく、細管間のピ
ッチが小さくても隣接する細管に溶損を生じる恐れもな
く、作業性よく細管を接合することができる。

【００５０】請求項２によれば、外套部材内に流通管接
続穴を形成した流通管接続部材を細管接続部材に当接さ
せて配置し、流通管接続穴と各細管接続穴を連通する連
通部を形成しているので、作動媒体が外套部材内で淀み
を生じずに流通管から細管に円滑に流動し、作動媒体に
圧力低下を生じずに分流することができると共に、流通
管接続部材５とこれに当接する細管接続部材４とは外套
部材６で包囲され、外套部材６の両端部の流通管接続穴
８と細管接続穴７とにそれぞれ嵌入される流通管２と細
管３とは外套部材６にロー付けられるので、上記当接部
や嵌入部に若干の漏れがあっても、これら漏れガスが外
部に漏出することがなく、全体として良好に気密性を維
持することができる。

【００５１】請求項３によれば、細管接続部材、又は細
管接続部材と流通管接続部材の両者をダイキャスト製品
にて構成することにより、これらを機械加工する場合に
比して一層低コストにて製造することができる。

【００５２】請求項４によれば、細管接続部材と流通管
接続部材の当接面に、流通管接続穴と各細管接続穴が臨
む連通室を形成しているので、均等な分流を確保しなが
ら連通室を容易に形成できて安価に製造することができ
る。

【００５３】請求項５によれば、細管接続部材に突設し
た円錐状の突出部と流通管接続部材に形成した凹部にて
断面形状Ｖ字状の環状の連通室を形成しているので、作
動媒体を流通管から細管に一層円滑に流動させて均等に
分流することができる。

【００５４】請求項６によれば、細管接続部材と流通管
接続部材に互いに嵌合する円錐状の突出部と凹部を形成
し、突出部の斜面に形成した連通溝にて各細管接続穴を
それぞれ流通管接続穴に接続しているので、作動媒体を
流通管から細管に全く淀みを生じることなく円滑に流動
させながら均等に分流することができ、ガスと液体の２
相流の場合にも均等に分流することができ、また突出部
の外面に連通溝を形成すればよいので容易に精度良く加
工形成することができる。

【００５５】請求項７によれば、細管接続穴が臨む環状
の中継室を形成し、かつ細管接続部材に設けた突出部の
斜面に形成した複数の螺旋状連通溝にて流通管接続穴と
中継室を接続しているので、多数の細管接続穴を有する
場合にも容易に中継室に連通でき、かつその中継室に対
して円錐状突出部の斜面に形成した螺旋状連通溝を通し
て作動媒体が流入するので中継室内で作動媒体が攪乱さ
れ、多数の細管に分流する場合にも作動媒体がガスと液
体の２相流となっていても均等に分流することができ
る。

【００５６】請求項８によれば、前記螺旋状連通溝を通
って渦巻状に中継室を流入する作動媒体は、これに含ま
れる気泡が網状体を通過する間に細かく粉砕されて液体
中に混入するため、その後の作動性を良好にすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の分流器を示し、（ａ）は
（ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図
である。

【図２】本発明の第２実施例の分流器を示し、（ａ）は
（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢
視断面図である。

【図３】本発明の第３実施例の分流器を示し、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。

【図４】本発明の第４実施例の分流器を示し、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図である。

【図５】空調装置の全体概略構成図である。

【図６】従来例の分流器を示し、（ａ）は左側面図、
（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視縦断面図である。

【図７】他の従来例の分流器の図６の（ｂ）と同様の断
面図である。

【図８】更に別の従来例の分流器の図６の（ｂ）と同様
の断面図である。

【符号の説明】

１分流器２媒体流通管３細管４細管接続部材５流通管接続部材６外套部材７細管接続穴８流通管接続穴１０連通室１１細管接合穴１２流通管接合穴１３ロウ付け１４当接面１５突出部１６凹部１７連通室１８突出部１９凹部２０連通溝２２中継室２３螺旋状連通溝２４網状体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】凝縮器に対して作動媒体を流通させる媒
体流通管が一端に接続され、複数の蒸発部にそれぞれ接
続される複数の細管が他端に接続される空調装置の分流
器において、各細管の接続端を嵌入して接続する複数の
細管接続穴を貫通形成した細管接続部材を、細管接続穴
に対応する細管接合穴と媒体流通管を挿通する流通管接
合穴とを形成された銅製の外套部材にて包囲し、細管接
合穴に細管をロウ付けし、流通管接合穴に媒体流通管を
ロウ付けしたことを特徴とする空調装置の分流器。
【請求項２】外套部材内に、媒体流通管の接続端を嵌
入して接続する流通管接続穴を貫通形成した流通管接続
部材を細管接続部材に当接させて配置し、流通管接続穴
と各細管接続穴を連通する連通部を形成したことを特徴
とする請求項１記載の空調装置の分流器。
【請求項３】細管接続部材、又は細管接続部材と流通
管接続部材の両者をダイキャスト製品にて構成したこと
を特徴とする請求項１又は２記載の空調装置の分流器。
【請求項４】細管接続部材と流通管接続部材の当接面
に、流通管接続穴と各細管接続穴が臨む連通室を形成し
たことを特徴とする請求項２又は３記載の空調装置の分
流器。
【請求項５】細管接続部材と流通管接続部材の外周部
に当接面を形成し、細管接続部材の中央部に円錐状の突
出部を突設し、流通管接続部材の中央部に突出部との間
に断面形状Ｖ字状の環状の連通室を形成する凹部を形成
したことを特徴とする請求項４記載の空調装置の分流
器。
【請求項６】細管接続部材の流通管接続部材との当接
面に細管接続穴がその斜面に開口する円錐状の突出部を
突設し、かつ流通管接続部材には突出部が嵌合するとと
もに流通管接続穴が中央位置に開口する断面形状Ｖ字状
の凹部を形成し、各細管接続穴を突出部の斜面に形成し
た連通溝にてそれぞれ流通管接続穴に接続したことを特
徴とする請求項２又は３記載の空調装置の分流器。
【請求項７】細管接続部材と流通管接続部材の当接面
に細管接続穴が臨む環状の中継室を形成し、細管接続部
材の中継室の内側部分に円錐状の突出部を突設し、流通
管接続部材に突出部が嵌合するとともに流通管接続穴が
中央位置に開口する断面形状Ｖ字状の凹部を形成し、流
通管接続穴と中継室を突出部の斜面に形成した複数の螺
旋状連通溝にて接続したことを特徴とする請求項２又は
３記載の空調装置の分流器。
【請求項８】前記中継室に網状体を収容してなる請求
項７記載の空調装置の分流器。