JP2749511B2 - スクリュー型加熱装置 - Google Patents
スクリュー型加熱装置Info
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- JP2749511B2 JP2749511B2 JP6023885A JP2388594A JP2749511B2 JP 2749511 B2 JP2749511 B2 JP 2749511B2 JP 6023885 A JP6023885 A JP 6023885A JP 2388594 A JP2388594 A JP 2388594A JP 2749511 B2 JP2749511 B2 JP 2749511B2
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- Japan
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- screw
- heating device
- outer peripheral
- type heating
- hollow
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、樹脂（アクリル系ポ
リマ）や無機物など付着性のある粘性体材料を加熱する
のに好適なスクリュー型加熱装置に関するものである。
リマ）や無機物など付着性のある粘性体材料を加熱する
のに好適なスクリュー型加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置として、本出願人は先に特
願平4-124656号を提案した。この装置は中空スクリュー
羽根の外周縁のところどころに接線方向の弦月状の切欠
き部を設けるとともに、この切欠き部の回転方向後方の
中空スクリュー羽根の外周面上にスクレーパ用の突起を
設けており、ケーシング内に供給される粉体、粒体等の
材料を一方のスクリュー羽根の切欠き部が他方のスクリ
ュー羽根の谷部と対向することとなったときに該切欠き
部からスクリュー羽根の下部に流れ込ませ、これにより
材料の一時移送を停止させて加熱に必要な滞留時間を確
保し、またケーシングの内壁面に押しつけられる材料を
突起によりかき取り、スクリユー羽根の外周面に対する
材料による摩擦を著しく低減させていた。
願平4-124656号を提案した。この装置は中空スクリュー
羽根の外周縁のところどころに接線方向の弦月状の切欠
き部を設けるとともに、この切欠き部の回転方向後方の
中空スクリュー羽根の外周面上にスクレーパ用の突起を
設けており、ケーシング内に供給される粉体、粒体等の
材料を一方のスクリュー羽根の切欠き部が他方のスクリ
ュー羽根の谷部と対向することとなったときに該切欠き
部からスクリュー羽根の下部に流れ込ませ、これにより
材料の一時移送を停止させて加熱に必要な滞留時間を確
保し、またケーシングの内壁面に押しつけられる材料を
突起によりかき取り、スクリユー羽根の外周面に対する
材料による摩擦を著しく低減させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、材料を乾燥
させる場合、スクリユー羽根の表面全体に材料を均一に
分布させるのが理想である。しかしながら、材料が粘性
体のようなものである場合には材料が部分的にかたま
り、該かたまった部分の表面積は回転とともに拡大、縮
小を繰返すが、表面積が小さく、乾燥が不十分である。
換言すると、乾燥能力を上げるためには材料の表面積を
大きくする必要があるが、従来の前記装置の場合、スク
リュー羽根の谷部に材料が滞留して材料の表面積が小さ
く、十分な乾燥能力を上げることができなかった。
させる場合、スクリユー羽根の表面全体に材料を均一に
分布させるのが理想である。しかしながら、材料が粘性
体のようなものである場合には材料が部分的にかたま
り、該かたまった部分の表面積は回転とともに拡大、縮
小を繰返すが、表面積が小さく、乾燥が不十分である。
換言すると、乾燥能力を上げるためには材料の表面積を
大きくする必要があるが、従来の前記装置の場合、スク
リュー羽根の谷部に材料が滞留して材料の表面積が小さ
く、十分な乾燥能力を上げることができなかった。
【０００４】そこでこの発明は、前記のような従来の問
題点を解決し、粘性体材料の乾燥能力を十分に上げるこ
とができるスクリュー型加熱装置を提供することを目的
とする。
題点を解決し、粘性体材料の乾燥能力を十分に上げるこ
とができるスクリュー型加熱装置を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、付着性のある粘性体材料を加熱
するものであって、ケーシングの内部に互いに反対方向
に回転する１対の中空スクリューシャフトが平行に水平
配設され、これら中空スクリューシャフト上に中空スク
リュー羽根が互いに噛み合うように、かつ該中空軸の内
部と連通して配設され、これら中空スクリュー羽根の上
方のケーシング内が蒸発室に形成されたスクリュー型加
熱装置において、中空スクリュー羽根の外周縁のところ
どころに接線方向の弦月状の切欠き部を設けるととも
に、この切欠き部上の回転方向後端部に前記材料を引っ
掛けるための突起を設け、この突起はその外周縁がスク
リュー羽根の外周縁の延長円弧線上に一致するか、該延
長円弧線上より突出しないように形成されている。請求
項２の発明は、請求項１において、突起が、スクリュー
羽根の厚みより大きくない厚みからなっている。請求項
３の発明は、請求項１又は２において、突起が、その外
周面上にスクレーパ用の第２突起を有している。
め、請求項１の発明は、付着性のある粘性体材料を加熱
するものであって、ケーシングの内部に互いに反対方向
に回転する１対の中空スクリューシャフトが平行に水平
配設され、これら中空スクリューシャフト上に中空スク
リュー羽根が互いに噛み合うように、かつ該中空軸の内
部と連通して配設され、これら中空スクリュー羽根の上
方のケーシング内が蒸発室に形成されたスクリュー型加
熱装置において、中空スクリュー羽根の外周縁のところ
どころに接線方向の弦月状の切欠き部を設けるととも
に、この切欠き部上の回転方向後端部に前記材料を引っ
掛けるための突起を設け、この突起はその外周縁がスク
リュー羽根の外周縁の延長円弧線上に一致するか、該延
長円弧線上より突出しないように形成されている。請求
項２の発明は、請求項１において、突起が、スクリュー
羽根の厚みより大きくない厚みからなっている。請求項
３の発明は、請求項１又は２において、突起が、その外
周面上にスクレーパ用の第２突起を有している。
【０００６】
【作用】前記のような構成によって、粘性体材料はスク
リュー羽根の回転に伴って突起に引っ掛かかり、突起が
内側から外側に向かうようにスクリュー羽根が回転する
と、両スクリユー羽根間で引き延ばされてその表面積が
増大される。そのため、粘性体材料は効率的に乾燥され
る。
リュー羽根の回転に伴って突起に引っ掛かかり、突起が
内側から外側に向かうようにスクリュー羽根が回転する
と、両スクリユー羽根間で引き延ばされてその表面積が
増大される。そのため、粘性体材料は効率的に乾燥され
る。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す図２の線Ｂ
−Ｂに沿う縦断正面図、図２は図１の線Ａ−Ａに沿う縦
断側面図である。両図において１は側部にジャケット２
を取付けたダブルＵトラフ型のケーシングで、このケー
シング１の内部には図２に矢印で示すように互いに反対
方向に回転する１対の中空スクリューシャフト３，４が
平行に水平配設されている。これら中空スクリューシャ
フト３，４はケーシング１の外部で図示しない軸受部材
で支持され、図示しないモータ等の駆動部材により回転
駆動を受けるようになっている。中空スクリューシャフ
ト３，４上には中空スクリュー羽根５，６が互いに噛み
合うように、かつ該中空軸の内部と連通して配設されて
いる。中空スクリュー羽根５，６の外周縁のところどこ
ろには接線方向の弦月状の切欠き部７，８が設けられて
いる。切欠き部７，８はこの例では145°ごとに設けら
れているが、必ずしもこれに限定されるものでなく、ほ
かに120°や180°ごと等、任意の角度ごとに設けてもよ
い。
−Ｂに沿う縦断正面図、図２は図１の線Ａ−Ａに沿う縦
断側面図である。両図において１は側部にジャケット２
を取付けたダブルＵトラフ型のケーシングで、このケー
シング１の内部には図２に矢印で示すように互いに反対
方向に回転する１対の中空スクリューシャフト３，４が
平行に水平配設されている。これら中空スクリューシャ
フト３，４はケーシング１の外部で図示しない軸受部材
で支持され、図示しないモータ等の駆動部材により回転
駆動を受けるようになっている。中空スクリューシャフ
ト３，４上には中空スクリュー羽根５，６が互いに噛み
合うように、かつ該中空軸の内部と連通して配設されて
いる。中空スクリュー羽根５，６の外周縁のところどこ
ろには接線方向の弦月状の切欠き部７，８が設けられて
いる。切欠き部７，８はこの例では145°ごとに設けら
れているが、必ずしもこれに限定されるものでなく、ほ
かに120°や180°ごと等、任意の角度ごとに設けてもよ
い。
【０００８】切欠き部７，８の回転方向後端部には図３
にその一方の切欠き部８を詳示するように粘性体材料を
引っ掛けるための突起10，11を設けている。この突起1
0，11の回転方向側の端面の切欠き部７，８に対する角
度θは図示では90度としているが、これは好ましい一例
であって、45度から90度の範囲内であれば任意の角度と
することが可能である。突起10，11はスクリュー羽根
５，６の厚みとほぼ同じ厚みＨからなっている。突起1
0，11はスクリュー羽根５，６の外周縁の延長円弧線上
にその外周縁が一致するように形成されている。また、
突起10，11の外周面上にはケーシング１の内壁面に付着
した原料をかき取るスクレーパ用の突起13，14が設けら
れている。
にその一方の切欠き部８を詳示するように粘性体材料を
引っ掛けるための突起10，11を設けている。この突起1
0，11の回転方向側の端面の切欠き部７，８に対する角
度θは図示では90度としているが、これは好ましい一例
であって、45度から90度の範囲内であれば任意の角度と
することが可能である。突起10，11はスクリュー羽根
５，６の厚みとほぼ同じ厚みＨからなっている。突起1
0，11はスクリュー羽根５，６の外周縁の延長円弧線上
にその外周縁が一致するように形成されている。また、
突起10，11の外周面上にはケーシング１の内壁面に付着
した原料をかき取るスクレーパ用の突起13，14が設けら
れている。
【０００９】図４は突起10，11の変形例で、図ではその
一方の突起11側をのみ示しているが、他方の突起10側に
ついても同様である。すなわち、(Ａ)の突起11ａはその
回転方向側の端面を内向きに湾曲状に凹ませた例、(Ｂ)
の突起11ｂは(Ａ)においてその外周縁を直線状とした
例、(Ｃ)の突起11ｃは(Ｂ)において回転方向側の端面を
角度θを90度とした直線状とし、突起11ｃの形状を三角
形状とした例を示す。この例においてもスクレーパ用の
突起13，14が設けられる。
一方の突起11側をのみ示しているが、他方の突起10側に
ついても同様である。すなわち、(Ａ)の突起11ａはその
回転方向側の端面を内向きに湾曲状に凹ませた例、(Ｂ)
の突起11ｂは(Ａ)においてその外周縁を直線状とした
例、(Ｃ)の突起11ｃは(Ｂ)において回転方向側の端面を
角度θを90度とした直線状とし、突起11ｃの形状を三角
形状とした例を示す。この例においてもスクレーパ用の
突起13，14が設けられる。
【００１０】中空スクリューシャフト３，４内には図５
に示すように水蒸気、温水などの加熱媒体が供給される
が、この加熱媒体の一部は中空スクリューシャフト３，
４の一端部（図では右端部）から図示省略した連通孔を
経て中空スクリュー羽根５，６内へ、さらにこの中空ス
クリュー羽根５，６内から別の図示省略した連通孔を経
て中空スクリューシャフト３，４の他端部へ流れるよう
になっている。ジャケット２内にも同様に加熱媒体が供
給される。図２で15はその流入口、16は流出口である。
また、中空スクリュー羽根５，６の上方のケーシング１
内は蒸発室17に形成されている。図１で18はケーシング
１の頂壁に設けられた材料供給口、19は同排出口、20は
通気口、21は排気口である。
に示すように水蒸気、温水などの加熱媒体が供給される
が、この加熱媒体の一部は中空スクリューシャフト３，
４の一端部（図では右端部）から図示省略した連通孔を
経て中空スクリュー羽根５，６内へ、さらにこの中空ス
クリュー羽根５，６内から別の図示省略した連通孔を経
て中空スクリューシャフト３，４の他端部へ流れるよう
になっている。ジャケット２内にも同様に加熱媒体が供
給される。図２で15はその流入口、16は流出口である。
また、中空スクリュー羽根５，６の上方のケーシング１
内は蒸発室17に形成されている。図１で18はケーシング
１の頂壁に設けられた材料供給口、19は同排出口、20は
通気口、21は排気口である。
【００１１】供給口18から供給された粘性体材料は、中
空スクリュー羽根５，６によってその位相進行方向の上
流部から下流部（この例では左方向から右方向）へ送ら
れ、この間材料はジャケット２および中空スクリューシ
ャフト３，４内、中空スクリュー羽根５，６内を流れる
加熱媒体により加熱される。この加熱により気化した蒸
発ガスは蒸発室17で通気口20から送られる通気エアによ
り高湿度エアとされて、排気口21から排気される。
空スクリュー羽根５，６によってその位相進行方向の上
流部から下流部（この例では左方向から右方向）へ送ら
れ、この間材料はジャケット２および中空スクリューシ
ャフト３，４内、中空スクリュー羽根５，６内を流れる
加熱媒体により加熱される。この加熱により気化した蒸
発ガスは蒸発室17で通気口20から送られる通気エアによ
り高湿度エアとされて、排気口21から排気される。
【００１２】前記材料の移送に際し、スクリュー羽根
５，６の下部に流れ込んで一時移送が停止された材料23
は、前記先願の場合と同様に移送されることなく、スク
リュー羽根５が１回転し、切欠き部７のない部分により
後方より移送されたきた材料により押し出され、押し出
された材料はさらに前方へ移送され、その滞留時間を十
分にとれて、材料が全く滞留することなく速く移送され
てしまうという現象を防止できるのであるが、この作用
中に図６にその一方のスクリュー羽根５を示すようにス
クリュー羽根５，６の回転に伴ってスクリュー羽根５，
６の切欠き部７，８に設けた突起10，11により引っ掛け
られ、図６(Ｃ)，(Ｄ)のように突起10，11が内側から外
側に向かうようにスクリュー羽根５，６が回転すると、
両スクリユー羽根５，６間で引き延ばされてその表面積
が増大される。そのため、粘性体材料23は効率的に乾燥
される。
５，６の下部に流れ込んで一時移送が停止された材料23
は、前記先願の場合と同様に移送されることなく、スク
リュー羽根５が１回転し、切欠き部７のない部分により
後方より移送されたきた材料により押し出され、押し出
された材料はさらに前方へ移送され、その滞留時間を十
分にとれて、材料が全く滞留することなく速く移送され
てしまうという現象を防止できるのであるが、この作用
中に図６にその一方のスクリュー羽根５を示すようにス
クリュー羽根５，６の回転に伴ってスクリュー羽根５，
６の切欠き部７，８に設けた突起10，11により引っ掛け
られ、図６(Ｃ)，(Ｄ)のように突起10，11が内側から外
側に向かうようにスクリュー羽根５，６が回転すると、
両スクリユー羽根５，６間で引き延ばされてその表面積
が増大される。そのため、粘性体材料23は効率的に乾燥
される。
【００１３】また、図７に示すようにケーシング１の内
壁面に押しつけられる材料23は突起13，14によりかき取
られ、スクリユー羽根５，６の外周面に対する材料23に
よる摩擦は突起13，14のない外周面全体でかき取るもの
に比べ著しく低減される。そのため、摩耗対策は突起1
3，14にのみ施せばよくなる。
壁面に押しつけられる材料23は突起13，14によりかき取
られ、スクリユー羽根５，６の外周面に対する材料23に
よる摩擦は突起13，14のない外周面全体でかき取るもの
に比べ著しく低減される。そのため、摩耗対策は突起1
3，14にのみ施せばよくなる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１ないし２の発明は前記のような
構成からなるので、粘性体材料の滞留時間を十分に確保
することができることは勿論、粘性体材料の表面積を増
大させてその乾燥能力を十分に上げることができる。請
求項３の発明はさらにケーシングの内壁面に固着した材
料をスクレーパ用の突起でかき取ることができる等の優
れた効果がある。
構成からなるので、粘性体材料の滞留時間を十分に確保
することができることは勿論、粘性体材料の表面積を増
大させてその乾燥能力を十分に上げることができる。請
求項３の発明はさらにケーシングの内壁面に固着した材
料をスクレーパ用の突起でかき取ることができる等の優
れた効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示す図２の線Ｂ−Ｂに沿
う縦断正面図である。
う縦断正面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う縦断側面図である。
【図３】(Ａ)は中空スクリュー羽根の拡大側面図、(Ｂ)
は同拡大平面図である。
は同拡大平面図である。
【図４】(Ａ)ないし(Ｃ)は突起の変形例を示す部分拡大
側面図である。
側面図である。
【図５】中空スクリューシャフトと中空スクリュー羽根
の断面図である。
の断面図である。
【図６】(Ａ)ないし(Ｄ)は突起による原料の引き延ばし
の作用説明図である。
の作用説明図である。
【図７】第２突起による原料のかき取りの作用説明図で
ある。
ある。
１ ケーシング ２ ジャケット ３，４ スクリューシャフト ５，６ スクリュー羽根 ７，８ 切欠き部 10，11 突起 13，14 突起（第２突起） 17 蒸発室
Claims (3)
- 【請求項１】 付着性のある粘性体材料を加熱するもの
であって、ケーシングの内部に互いに反対方向に回転す
る１対の中空スクリューシャフトが平行に水平配設さ
れ、これら中空スクリューシャフト上に中空スクリュー
羽根が互いに噛み合うように、かつ該中空軸の内部と連
通して配設され、これら中空スクリュー羽根の上方のケ
ーシング内が蒸発室に形成されたスクリュー型加熱装置
において、前記中空スクリュー羽根の外周縁のところど
ころに接線方向の弦月状の切欠き部を設けるとともに、
この切欠き部上の回転方向後端部に前記材料を引っ掛け
るための突起を設け、この突起はその外周縁がスクリュ
ー羽根の外周縁の延長円弧線上に一致するか、該延長円
弧線上より突出しないように形成されていることを特徴
とするスクリュー型加熱装置。 - 【請求項２】 突起が、スクリュー羽根の厚みより大き
くない厚みからなっている請求項１記載のスクリュー型
加熱装置。 - 【請求項３】 突起が、その外周面上にスクレーパ用の
第２突起を有する請求項１又は２記載のスクリュー型加
熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023885A JP2749511B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | スクリュー型加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023885A JP2749511B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | スクリュー型加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227842A JPH07227842A (ja) | 1995-08-29 |
| JP2749511B2 true JP2749511B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=12122910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6023885A Expired - Fee Related JP2749511B2 (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | スクリュー型加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749511B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502005007757D1 (de) * | 2004-09-28 | 2009-09-03 | Basf Se | Mischkneter sowie verfahren zur herstellung von poly(meth)acrylaten unter verwendung des mischkneters |
| JP5692629B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2015-04-01 | 株式会社栗本鐵工所 | 間接加熱型濃縮乾燥装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0817932B2 (ja) * | 1992-05-18 | 1996-02-28 | 株式会社栗本鐵工所 | スクリュー型加熱冷却装置 |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP6023885A patent/JP2749511B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07227842A (ja) | 1995-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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