JP2747062B2 - Turret punch press - Google Patents

Turret punch press

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JP2747062B2 JP1302072A JP30207289A JP2747062B2 JP 2747062 B2 JP2747062 B2 JP 2747062B2 JP 1302072 A JP1302072 A JP 1302072A JP 30207289 A JP30207289 A JP 30207289A JP 2747062 B2 JP2747062 B2 JP 2747062B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明はタレットパンチプレスに係り、さらに詳細
には、レーザ加工機能を付加してなるタレットパンチプ
レスに関する。
Description of the Invention [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a turret punch press, and more particularly to a turret punch press having a laser processing function.

(従来の技術) 従来、板状のワークピースにパンチング加工を行なう
タレットパンチプレスに、レーザ加工を行なうためのレ
ーザ加工ヘッドを付加して、パンチング加工とレーザ加
工とを行なうべく複合化した加工機が開発されている。
(Prior Art) Conventionally, a turret punch press for punching a plate-shaped workpiece is added with a laser processing head for performing laser processing, and a combined processing machine for performing punching and laser processing. Is being developed.

タレットパンチプレスにレーザ加工ヘッドを装着する
構成としては、タレットパンチプレスにおける上部フレ
ームに緩衝装置を介して装着する構成が実施されている
と共に、タレットパンチプレスにおける上部タレットの
パンチ装着孔にレーザ加工ヘッドを装着する構成が提案
されている。
As a configuration in which the laser processing head is mounted on the turret punch press, a configuration in which the laser processing head is mounted on the upper frame of the turret punch press via a shock absorber is implemented, and the laser processing head is mounted on the punch mounting hole of the upper turret in the turret punch press. Has been proposed.

(発明が解決しようとする課題) 前者のごとく、タレットパンチプレスにおける上部フ
レームにレーザ加工ヘッドを装着する構成においては、
上下のタレットに装着されたパンチ・ダイによってワー
クピースにパンチング加工を行なうパンチング加工位置
(ストライカーの下方位置)とレーザ加工を行なうレー
ザ加工位置とが、X軸方向あるいはY軸方向にずれてお
り、両方の加工を切換えるときには、座標位置を変換す
る必要があるという問題がある。
(Problems to be Solved by the Invention) As in the former, in the configuration in which the laser processing head is mounted on the upper frame in the turret punch press,
The punching position (the position below the striker) for performing punching on the workpiece by the punch and die mounted on the upper and lower turrets and the laser processing position for performing laser processing are shifted in the X-axis direction or the Y-axis direction. When switching between both processes, there is a problem that the coordinate position needs to be converted.

また、上部タレットにおけるパンチ装着孔にレーザ加
工ヘッドを装着する構成においては、パンチング加工時
における上部タレットの激しい振動によってレーザ加工
ヘッドの光学系に損傷を生じ易いという問題がある。
Further, in the configuration in which the laser processing head is mounted in the punch mounting hole in the upper turret, there is a problem that the optical system of the laser processing head is easily damaged by violent vibration of the upper turret during punching.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題を解決するために、この発明
は、複数のパンチを着脱交換自在に支承した上部タレッ
トと、パンチに対応する複数のダイを支承した下部タレ
ットとを回転自在に備えてなるタレットパンチプレスに
おいて、上部タレットにおけるパンチ装置孔に着脱自在
のレーザ加工ヘッドを設け、このレーザ加工ヘッドの着
脱を行なう着脱装置をフレームに設けると共に、レーザ
加工ヘッドを、可撓性のレーザビーム伝送部材を介して
レーザ発振器に接続してなるものである。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to solve the conventional problems as described above, the present invention provides an upper turret in which a plurality of punches are supported detachably and interchangeably, and a plurality of punches corresponding to the punches. In a turret punch press rotatably provided with a lower turret supporting a die, a detachable laser processing head is provided in a punch device hole in an upper turret, and a detachable device for attaching and detaching the laser processing head is provided on a frame. And a laser processing head connected to a laser oscillator via a flexible laser beam transmitting member.

(作用) 上記構成により、タレットパンチプレスにおいてパン
チング加工を行なうときには、着脱装置により上部タレ
ットからレーザ加工ヘッドを取外した状態に保持し、上
部タレットの振動から保護する。そして、レーザ加工を
行なうときには、レーザ加工ヘッドを上部タレットに装
着し、レーザ加工ヘッドをストライカーの下方位置に位
置決めすることにより、パンチング加工位置と同一位置
においてレーザ加工を行なうことができる。この際、レ
ーザ加工ヘッドは可撓性のレーザビーム伝送部材を介し
てレーザ発振器に接続してあるので、レーザビームの光
路の自由度が大きく、レーザ加工ヘッドを常にレーザ発
振器に接続した状態に保持でき、レーザ加工ヘッドへレ
ーザビームを導くための光路構成が簡素化されるもので
ある。
(Operation) With the above configuration, when performing the punching process in the turret punch press, the laser processing head is detached from the upper turret by the attachment / detachment device, and is protected from vibration of the upper turret. When performing the laser processing, the laser processing head is mounted on the upper turret, and the laser processing head is positioned below the striker, so that the laser processing can be performed at the same position as the punching processing position. At this time, since the laser processing head is connected to the laser oscillator via a flexible laser beam transmitting member, the degree of freedom of the optical path of the laser beam is large, and the laser processing head is always kept connected to the laser oscillator. Thus, the configuration of the optical path for guiding the laser beam to the laser processing head is simplified.

(実施例) 第2図を参照するに、第2図には、タレットパンチプ
レス1として、フレーム3が門型のタレットパンチプレ
スが例示されている。この種のタレットパンチプレス1
の構成は周知であるが、概略的に説明すると、フレーム
3における上部フレーム3Uには、多数のパンチ5を着脱
交換自在に備えた扇形状あるいは円盤形状の上部タレッ
ト7が上部回転軸9を介して回転自在に支承されてお
り、下部フレーム3Lには、パンチ5と対応する多数のダ
イ11を着脱交換自在に支承した下部タレット13が下部回
転軸15を介して回転自在に支承されている。
(Example) Referring to FIG. 2, FIG. 2 illustrates a turret punch press in which a frame 3 is a portal type as the turret punch press 1. Turret punch press of this kind 1
In general, the upper frame 3U of the frame 3 is provided with a fan-shaped or disk-shaped upper turret 7 having a large number of punches 5 detachably exchangeable via an upper rotation shaft 9. The lower frame 3L is rotatably supported via a lower rotating shaft 15 on the lower frame 3L.

前記上部フレーム3Uにはラム17が上下動自在に備えら
れており、このラム17には、上下のタレット7,13の回転
により加工位置(ラム17の下方位置)に位置決めされた
パンチ5を打圧するストライカ19が取付けられている。
The upper frame 3U is provided with a ram 17 movably up and down. The ram 17 is provided with a punch 5 positioned at a processing position (a position below the ram 17) by rotation of upper and lower turrets 7 and 13. A pressing striker 19 is installed.

パンチ5、ダイ11によってパンチング加工される板状
のワークピースWをX軸、Y軸方向へ移動し位置決めす
るために、タレットパンチプレス1には、ワーク移動位
置決め装置21が設けられている。このワーク移動位置決
め装置21は、下部フレーム3Lに設けたY軸方向のガイド
レールに案内されてY軸方向へ移動自在のキャリッジベ
ース23と、このキャリッジベース23にX軸方向へ移動自
在に支承されたキャリッジ25と、キャリッジ25に装着さ
れた複数のワーククランプ27よりなるものである。
The turret punch press 1 is provided with a work movement positioning device 21 for moving and positioning a plate-shaped workpiece W to be punched by the punch 5 and the die 11 in the X-axis and Y-axis directions. The work movement positioning device 21 is guided by a guide rail in the Y-axis direction provided on the lower frame 3L and is movable in the Y-axis direction, and is supported by the carriage base 23 so as to be movable in the X-axis direction. And a plurality of work clamps 27 mounted on the carriage 25.

なお、前述したように、上記構成のごときタレットパ
ンチプレス1は周知であるから、その構成および作用に
ついてのより詳細な説明は省略する。
As described above, since the turret punch press 1 having the above configuration is well known, a more detailed description of its configuration and operation will be omitted.

上記構成のごときタレットパンチプレス1において、
ワークピースWにレーザ加工を行なうために、フレーム
3の適宜位置にはレーザ発振器29が設けられており、さ
らに、上部タレット7には、レーザ加工ヘッド31が着脱
自在に装着されている。そして、上記レーザ加工ヘッド
31とレーザ発振器29とは、例えば光ファイバーあるいは
可撓性の細いニッケルパイプの内周面にゲルマニウム薄
膜をコーティングしてレーザビームの反射率を高めた態
様の中空導波路等よりなるレーザビーム伝送部材33を介
して接続してある。すなわちレーザ加工ヘッド31は、レ
ーザビーム伝送部材33を介してレーザ発振器29からレー
ザビームの伝送供給を受けて、内部に備えた集光レンズ
によりレーザビームをワークピースWの上面あるいは上
面より僅か下位置に集光照射するよう構成されている。
In the turret punch press 1 having the above configuration,
In order to perform laser processing on the work piece W, a laser oscillator 29 is provided at an appropriate position on the frame 3, and a laser processing head 31 is detachably mounted on the upper turret 7. And the above laser processing head
31 and a laser oscillator 29 are, for example, a laser beam transmitting member 33 composed of a hollow waveguide or the like in which the inner peripheral surface of an optical fiber or a flexible thin nickel pipe is coated with a germanium thin film to increase the laser beam reflectance. Connected via That is, the laser processing head 31 receives the transmission of the laser beam from the laser oscillator 29 via the laser beam transmission member 33, and moves the laser beam to the upper surface of the workpiece W or a position slightly lower than the upper surface by the condenser lens provided inside. Is configured to be focused and irradiated.

前記ストライカ19によりパンチ13を打圧してワークピ
ースWにパンチング加工を行なうときに、激しい振動か
らレーザ加工ヘッド31を保護するために、レーザ加工ヘ
ッド31を上部タレット7に対して着脱する着脱装置35が
上部フレーム3Uの適宜位置に装着されている。
When performing punching on the workpiece W by pressing the punch 13 with the striker 19, an attaching / detaching device 35 for attaching and detaching the laser processing head 31 to and from the upper turret 7 in order to protect the laser processing head 31 from severe vibration. Are mounted at appropriate positions on the upper frame 3U.

本実施例において、上記着脱装置35は、前記ストライ
カ19を適宜に回避した位置に設けられている。すなわ
ち、着脱装置35は、上部タレット7の回転により、レー
ザ加工ヘッド31がストライカ19の下方位置から離反した
位置(例えば45゜あるいは90゜など適宜に回転した位
置)においてレーザ加工ヘッド31の着脱を行なうよう構
成されている。
In the present embodiment, the attachment / detachment device 35 is provided at a position where the striker 19 is appropriately avoided. That is, the attachment / detachment device 35 attaches / detaches the laser processing head 31 at a position where the laser processing head 31 is separated from a position below the striker 19 (for example, at a position where the laser processing head 31 is appropriately rotated such as 45 ° or 90 °) by rotation of the upper turret 7. It is configured to do so.

上記着脱装置35としては、本実施例においては、第1
図に示すように、上部フレーム3Uの1部に装着した上下
作動用の第1エアーシリンダ37と、この第1エアーシリ
ンダ37によって上下動される水平作動用の第2エアーシ
リンダ39よりなり、第2エアーシリンダ39において往復
動自在なピストンロッド39Rの先端部には、レーザ加工
ヘッド31の上部に形成した例えば周溝などのごとき係合
部31Kに係合して保持するロボットハンドあるいはフィ
ンガーのごとき適宜の係合保持部41が設けられている。
In the present embodiment, the attaching / detaching device 35 is a first attaching / detaching device.
As shown in the figure, a first air cylinder 37 for vertical operation mounted on a part of the upper frame 3U, and a second air cylinder 39 for horizontal operation vertically moved by the first air cylinder 37, 2 At the tip of the piston rod 39R that can reciprocate freely in the air cylinder 39, a robot hand or a finger that engages and holds an engaging portion 31K such as a circumferential groove formed on the upper part of the laser processing head 31 An appropriate engagement holding section 41 is provided.

上記係合保持部41としては、詳細な図示を省略する
が、例えば工作機械のATCにおける工具交換アームにお
ける工具クランプのごとく、相対向するフィンガーが開
閉する構成であることが望ましい。なお、着脱装置35の
構成としては、前述したごとき実施例に限ることなく、
例えば通常のロボットハンドのごとき構成などを採用し
て、上部タレット7のパンチ装着孔7Hに対してレーザ加
工ヘッド31を着脱する構成とすることも可能である。
Although not shown in detail, the engagement holding portion 41 is desirably configured so that opposing fingers open and close, for example, like a tool clamp in a tool change arm in an ATC of a machine tool. The configuration of the attachment / detachment device 35 is not limited to the embodiment as described above,
For example, it is also possible to adopt a configuration such as a normal robot hand, and to adopt a configuration in which the laser processing head 31 is attached to and detached from the punch mounting hole 7H of the upper turret 7.

上記構成により、上部タレット7を回転して、上部タ
レット7に装着したレーザ加工ヘッド31を着脱装置35に
対応した位置に位置決めした後に、下降された位置にあ
る第2エアーシリンダ39のピストンロッド39Rを突出作
動すると、ピストンロッド39Rの先端部に備えた係合保
持部41が、レーザ加工ヘッド31の係合部31Kに係合され
る。その後、第1エアーシリンダ37を作動して第2エア
ーシリンダ39を上昇せしめると、レーザ加工ヘッド31が
上部タレット7のパンチ装着孔7Hから上方向に取り外さ
れる。
With the above configuration, the upper turret 7 is rotated to position the laser processing head 31 mounted on the upper turret 7 at a position corresponding to the attaching / detaching device 35, and then the piston rod 39R of the second air cylinder 39 at the lowered position. When the protruding operation is performed, the engagement holding portion 41 provided at the distal end portion of the piston rod 39R is engaged with the engagement portion 31K of the laser processing head 31. Thereafter, when the first air cylinder 37 is operated to raise the second air cylinder 39, the laser processing head 31 is removed upward from the punch mounting hole 7H of the upper turret 7.

上述のごとく上部タレット7からレーザ加工ヘッド31
を取り出した状態に保持することにより、パンチ5、ダ
イ11によるパンチグ加工時における激しい振動からレー
ザ加工ヘッド31の光学系を保護することができる。な
お、第1,第2シリンダ37,39を、復帰用のスプリングを
内装した単動式のシリンダの構成として、レーザ加工ヘ
ッド31を取り外した状態に保持するとき、上記スプリン
グによって保持する構成とすることにより、上部フレー
ム3Uの振動がレーザ加工ヘッド31へ伝達することを有効
に阻止することができる。
As described above, from the upper turret 7 to the laser processing head 31
The optical system of the laser processing head 31 can be protected from violent vibration during punching by the punch 5 and the die 11 by holding the optical pickup in a state where it has been taken out. In addition, the first and second cylinders 37 and 39 are configured as a single-acting cylinder having a return spring therein. When the laser processing head 31 is held in a detached state, the first and second cylinders 37 and 39 are held by the spring. Thus, it is possible to effectively prevent the vibration of the upper frame 3U from being transmitted to the laser processing head 31.

レーザ加工を行なうときには、上部タレット7におい
てレーザ加工ヘッド31を装着すべきパンチ装着孔を着脱
装置35に対応した位置に位置決めした後、第2エアーシ
リンダ39におけるピストンロッド39Rを突出した状態に
保持し、第1エアーシリンダ37の作動により第2エアー
シリンダ39を下降せしめることにより、レーザ加工ヘッ
ド31がパンチ装着孔7Hに装着される。その後、第2エア
ーシリンダ39におけるピストンロッド39Rを収縮作動す
ることにより、レーザ加工ヘッド31の係合部31Kから係
合保持部41が離脱し、上部タレット7が回転可能とな
る。
When performing laser processing, the punch mounting hole for mounting the laser processing head 31 on the upper turret 7 is positioned at a position corresponding to the attaching / detaching device 35, and then the piston rod 39R of the second air cylinder 39 is held in a protruding state. By lowering the second air cylinder 39 by the operation of the first air cylinder 37, the laser processing head 31 is mounted in the punch mounting hole 7H. Thereafter, by contracting the piston rod 39R of the second air cylinder 39, the engagement holding portion 41 is detached from the engagement portion 31K of the laser processing head 31, and the upper turret 7 becomes rotatable.

したがって、上部タレット7を回転して、レーザ加工
ヘッド31をストライカ19の下方位置に位置決めすること
により、ワークピースWに、パンチング加工位置と同一
位置においてレーザ加工が行ない得ることとなる。
Therefore, by rotating the upper turret 7 and positioning the laser processing head 31 at a position below the striker 19, laser processing can be performed on the workpiece W at the same position as the punching processing position.

ワークピースWにレーザ加工を行なうとき、レーザ加
工により発生するガス等を吸引するために、下部タレッ
ト13において、レーザ加工ヘッド31を装着すべきパンチ
装着孔7Hに対応したダイ装着孔13Hには、吸引口部材43
が設けられている。この吸引口部材43には、吸引ダクト
45の一端部が接続してある。吸引ダクト45は、下部タレ
ット13に設けた溝13G内に埋設され、かつ下部回転軸15
を貫通して、下部回転軸15の下端部に導かれている。そ
して、吸引ダクト45の他端部は、下部回転軸15の下端部
に装着した回転接手47および第2の吸引ダクト49を介し
て、例えばブロワーのごとき適宜の吸引装置(図示省
略)に接続されている。
When performing laser processing on the workpiece W, in order to aspirate gas and the like generated by the laser processing, in the lower turret 13, a die mounting hole 13H corresponding to the punch mounting hole 7H in which the laser processing head 31 is to be mounted, Suction port member 43
Is provided. This suction port member 43 has a suction duct
One end of 45 is connected. The suction duct 45 is embedded in a groove 13G provided in the lower turret 13, and
And is guided to the lower end of the lower rotating shaft 15. The other end of the suction duct 45 is connected to a suitable suction device (not shown) such as a blower via a rotary joint 47 and a second suction duct 49 attached to the lower end of the lower rotary shaft 15. ing.

したって、レーザ加工時に発生したガス等は吸引口部
材43により吸引されることとなる。
Therefore, gas or the like generated during the laser processing is sucked by the suction port member 43.

[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解させるように、こ
の発明によれば、タレットパンチプレスにおける上部タ
レットにレーザ加工ヘッドを着脱自在に装着し、レーザ
加工ヘッドをストライカーの下方位置に位置決めしてレ
ーザ加工を行なうので、上下のタレットに装着したパン
チ,ダイによるパンチング加工位置と同一位置において
レーザ加工を行なうことができる。
[Effects of the Invention] As will be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, the laser processing head is detachably mounted on the upper turret in the turret punch press, and the laser processing head is positioned below the striker. Since the laser processing is performed by positioning, the laser processing can be performed at the same position as the punching processing position by the punch and the die mounted on the upper and lower turrets.

また、前記パンチ,ダイによるパンチング加工時に
は、着脱装置によって上部タレットからレーザ加工ヘッ
ドを取り外した状態に保持できるので、パンチング加工
時における上部タレットの激しい振動からレーザ加工ヘ
ッドを保護することができる。
Further, at the time of punching by the punch and the die, the laser processing head can be kept detached from the upper turret by the attaching / detaching device, so that the laser processing head can be protected from severe vibration of the upper turret at the time of punching.

さらに、レーザ加工ヘッドとレーザ発振器は、可撓性
のレーザ伝送部材によって接続されているので、レーザ
発振器からレーザ加工ヘッドにレーザビームを導く光路
の自由度が大きいと共に、光路構成の簡素化を図ること
ができるものである。
Furthermore, since the laser processing head and the laser oscillator are connected by a flexible laser transmission member, the degree of freedom of the optical path for guiding the laser beam from the laser oscillator to the laser processing head is large, and the configuration of the optical path is simplified. Is what you can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は第2図に
おけるI−I線に沿った拡大断面図である。第2図は全
体的構成を概略的に示した正面図である。 7……上部タレット、13……下部タレット 31……レーザ加工ヘッド 29……レーザ発振器 33……レーザビーム伝送部材 35……着脱装置
The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an enlarged sectional view taken along the line II in FIG. FIG. 2 is a front view schematically showing the overall configuration. 7 upper turret, 13 lower turret 31 laser processing head 29 laser oscillator 33 laser beam transmitting member 35 mounting / detaching device

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】複数のパンチを着脱交換自在に支承した上
部タレットと、パンチに対応する複数のダイを支承した
下部タレットとを回転自在に備えてなるタレットパンチ
プレスにして、上部タレットにおけるパンチ装置孔に着
脱自在のレーザ加工ヘッドを設け、このレーザ加工ヘッ
ドの着脱を行なう着脱装置をフレームに設けると共に、
レーザ加工ヘッドを、可撓性のレーザビーム伝送部材を
介してレーザ発振器に接続してなることを特徴とするタ
レットパンチプレス。
A turret punch press rotatably provided with an upper turret supporting a plurality of punches detachably and exchangeably and a lower turret supporting a plurality of dies corresponding to the punches, and a punch device for the upper turret. A removable laser processing head is provided in the hole, and a mounting / dismounting device for mounting and removing the laser processing head is provided on the frame,
A turret punch press comprising a laser processing head connected to a laser oscillator via a flexible laser beam transmitting member.
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