JP2745041B2 - スナップ式可撓性キャップ - Google Patents

スナップ式可撓性キャップ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器に確実に被着する
ことができるスナップ式可撓性キャップに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】大型容器用のプラスチックキャップは、
当然ながら周知であり、広範に使用されている。しか
し、その使用に関する１つの問題点は、幾分か可撓性で
あるために、容器が高い所から落ちた場合などに、プラ
スチックキャップが容器から外れてしまいがちだという
ことである。これは、とりわけ、半ガロン又はそれ以上
のサイズの容器において問題である。それ故に現在、大
型容器用のプラスチックキャップは、通常、ワイヤーリ
ングをその周囲に巻いて適所に保持されている。当然の
ことながらこれは、容器のコストを増大させ、不便な使
用をも強いることになる。
【０００３】容器が落ちるときにプラスチックキャップ
が外れるという問題のもう１つの解決策は、ボードナー
（Ｂｏｒｄｎｅｒ）の米国特許明細書第４，７１８，５
７１号で説明されている。そこでは、キャップのスカー
トの下部が上向きに折り曲げられて、容器のリップと係
合するようになっている。この係合システムは、周方向
の「分割溝」即ち脆弱線６０（図４Ａ）の引裂きによっ
て除去される。
【０００４】しかし、約半ガロン又はそれ以上のサイズ
の大型容器が落ちるときには、液体内容物の中で発生す
る衝撃波が周方向の引裂き脆弱線を破壊するに足る十分
な力でキャップに衝突し得ることが判明している。従っ
て、ボードナーの設計は、その落下強度において限界が
ある。同様にして、フォン・ホールト（Ｖｏｎ Ｈｏｌ
ｄｔ）の米国特許明細書第４，７３５，３３７号の設計
のように周方向の引裂きストリップを利用するその他の
設計もまた、同様な限界を示す可能性がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、容器
に対する係止が確実で落下強度が大きく、しかも必要時
には手で簡単に係止を解除して開放することができる可
撓性キャップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、平坦キ
ャップ面と、キャップ面から垂直に延在し、容器の環状
リップを囲繞して杷持する環状周辺フランジとを含んで
成る容器のスナップ式可撓性キャップが提供される。こ
のフランジは、内側に傾斜した状態で離間配置された複
数のパネルを有しており、このパネルが容器リップの下
側に係合して、容器に対するキャップの保持を助長す
る。
【０００７】上述の内側傾斜パネルは、単一の縁部に沿
ってのみフランジに対して接続されているので、キャッ
プを容器に装着する際に外側に撓曲することが可能であ
り、その後キャップが容器に装着されると内側に変移し
て、該容器にスナップ係合することも可能である。
【０００８】環状壁部が、典型的には、環状フランジか
ら内側に離間した位置関係で平坦キャップ面から垂直に
設けられ、これらのフランジと壁部の間に容器リップを
受け入れるための適当な環状凹部が形成される。この環
状壁部は、好ましくは、内側に傾斜した離間配置パネル
の外端部に達する前の位置において終端することが可能
である。内側に傾斜した離間配置パネルは、好ましく
は、内側に傾斜した状態に成形されるので、外側に撓曲
することも可能であるが、曲げ応力から解放されるとき
には内側傾斜位置へ復帰する傾向がある。
【０００９】更に、各々の内側傾斜パネルが環状フラン
ジの独立した区画内において成形され或いは形成される
と共に、この独立区画が、それぞれ切断開口部の対の間
に形成されることが好ましい。その結果、例えば標準的
な包装開放ナイフ等でフランジを垂直方向に切断して前
記区画を外側方向へ分離させることにより、キャップの
除去が可能となる。
【００１０】上記切断の後、切断されたフランジの区画
は、上縁部においてキャップに旋回可能に接続されてい
るので、上向きに折り曲げることができ、このような折
り曲げ作業によって傾斜パネルが容器リップとの係合か
ら解放される。この傾斜パネルの係合解放によってキャ
ップの除去が可能になるのである。
【００１１】代替的に、パネルを備えたフランジの区画
は、キャップに対して横方向にのみ連なる状態に設ける
ことも可能である。この実施例において、フランジ区画
は、周方向と直交する線に沿って垂直方向切断により、
フランジから完全に除去することが可能である。
【００１２】本発明のキャップは、その他のキャップと
同様に、キャップの環状周辺フランジが内側又は外側に
突出する環状密閉部を有し、この密閉部が、それに対応
して容器のリップに外側又は内側に向けて設けられた嵌
合部と密閉接合するようにして、容器に装着することが
可能である。典型的な例では、環状周辺フランジが内側
に突出する環状密閉突起を有し、容器即ちバケットが外
向きの環状凹部を有する。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【作用及び効果】かくして本発明によれば、容器のスナ
ップ式キャップは、典型的には可撓性プラスチックによ
って形成され、類似の先行技術に比して大きく増大した
落下強度を得ることが可能である。更に、キャップを容
器のリップに係止した状態に保持するための外側の保持
ワイヤーリングの必要性も僅かになるであろう。従っ
て、キャップが、コストの若干のみの増大か又は一切の
増大なくして、他の先行技術のキャップと同様にプラス
チックによって成形することができるので、大きな改善
とコスト節約とが達成される。また、本発明のキャップ
は、高い落下強度を持っているにも関わらず、腕力がな
い人であっても容易に手で除去し得る程度の可撓性を有
しており、その開放は非常に簡単である。
【００１９】
【実施例】図１から図６には本発明のスナップ式可撓性
キャップ１０の第１実施例が開示されている。このキャ
ップは、平坦キャップ面１２と、該キャップ面１２に対
して垂直に形成され、容器１９の環状のリップ２１（図
３参照）を囲繞して把持する、環状のフランジ１４とを
含んでいる。
【００２０】「環状」という用語は、円形のループばか
りでなく、楕円又は長方形あるいは正方形のような、そ
の他の形状をも包含するように意図されている。本発明
は、円形断面以外の容器に関しても適用され得るからで
ある。
【００２１】キャップ１０は、環状の壁部１６をも含ん
でおり、この環状壁部１６は、環状フランジ１４から内
側に離間した位置に平坦キャップ面１２に対して垂直に
設けられ、これらのフランジと環状壁部の間に、容器リ
ップを受け入れるための適当な環状の凹部１８が形成さ
れている。更に、その内側の環状凹部２０も形成されて
いる。これは、必要に応じて所望のパターンで複数の半
径方向リブを内包することが可能であり、このリブによ
り、キャップ１０の当該部分の可撓性と強度を調節す
る。
【００２２】本発明によれば、環状の周辺フランジ１４
は、該フランジの一部から内側に傾斜している、相互に
離間して配置された複数のパネル２２を有する。これら
のパネルは、図１６及び図１７のような後続の実施例で
説明されるように、容器リップの下側に係合するような
位置に設けられている。基本的に、キャップ１０が容器
に取り付けられるとき、パネル２２は、前進する容器リ
ップによって瞬間的に外側へ付勢され、その後パネル２
２は、元の形状へ戻ることにより容器リップにスナップ
係合して、キャップ１０を容器に係止させる。パネル２
２は、その成形時の形状である内側に傾斜した位置にお
いて、環状壁部１６から少なくとも２ｍｍだけ離間し、
これにより、この構造体を形成する鋼鋳型部分のための
空間を提供する。
【００２３】パネル２２は、その下縁部２４においての
みフランジ１４に対して接続されている。パネル２２の
成形時の自然な形状は、図１及び図６で示されたような
内側に傾斜した形状である。従って、該パネル２２は、
外側へ撓曲し得るものであるが、許される場合には、自
然に再び内側へ変移して容器にスナップ係合することに
なる。フランジ１４は、その下側の自由端部に環状の厚
手補強部４０を形成することにより、フープ強度を高め
ることが望ましい。
【００２４】典型的には、キャップは、２枚から６枚の
内側傾斜パネル２２を有することになる。これらのパネ
ルは、典型的には等間隔でキャップの周辺に配置され
る。図１から図６の実施例では、パネル２２は、凹み状
の区画部分に設けられ、側面開口部２６によって３つの
側面を取り巻かれている。これが構造体の成形を容易に
するのである。隆起した環状リング２７が、平坦キャッ
プ面１２に対してフランジ１４を接続する。リング２７
は、キャップ面１２の平面と平行であるが、そこから離
間する異なる平面を占めている。
【００２５】容器１９に対するキャップ１０の密閉性
（図３）は、壁部１６と容器リップ２１の間の環状密閉
材、キャップと容器リップ２１の頂部環状領域２８、更
には、容器リップ２１を密閉し得るキャップ１０の環状
外側領域３０によって達成される。更に、ラバー密閉リ
ング３３を備えることも可能であり、これが密閉を容易
にする。
【００２６】キャップ１０及びこれに類似したキャップ
が、いかにして、パネル２２の係止作用によって容器に
対して永続的に係止され得るのかは、図１６及び図１７
から理解されるであろう。キャップ１０を容器から取り
外すためには、ナイフ等によってフランジを切断開口部
２６又は３２から垂直方向に切断するだけで良い。例え
ば、各々のパネル２２の各々の側面において、線３４で
示されたような垂直方向の切断を行うのである。その結
果、切断線３４によって分離されたフランジ１４の部分
３６を回転させることが可能になり、図４で示されたよ
うにして、部分３６を薄手で強度の弱い曲げ線３８に沿
って外側へ旋回させる。この曲げは、当然ながらパネル
２２を容器１９のリップ２１との係合から離脱させる。
更に、環状の補強部４０が切断によって破壊されて弱体
化されるので、キャップ１０のフープ強度もまた大きく
弱体化される。これが、典型的には剥離作業である手に
よる可撓性キャップ１０の除去を許容するのである。
【００２７】垂直方向の切断が開口部２６の位置で行わ
れるならば、パネル２２は、キャップ１０から完全に切
り離されて、キャップの開放をも許容する。環状の内向
突縁４１（図２）は、必要に応じて省略することも可能
であり、環状フランジ１４は、例えば図２２によれば、
図２のような凹み６６が省略されて、より平坦かつ真っ
直ぐなものになる。
【００２８】このようにして、非常に高い落下耐性を有
して、一杯に満たされた大型の容器が落下する場合であ
っても外れることのない可撓性のプラスチックキャップ
が提供される。同時に、このキャップは、上述のように
容器から容易に除去されるものであり、更には、容易に
容器へ再装着することも可能であり、その密閉の手段を
提供する。曲げ線３８は、再び曲げ戻すことが可能であ
って、パネル２２を容器１９のリップと係合するように
戻すことにより、容器を再度閉鎖することができる。
【００２９】図７及び図８には、本発明のキャップのも
う１つの関連する実施例が開示されている。これは、以
下に述べる点を除けば、設計も機能も先の実施例と同様
なものである。
【００３０】キャップ１０ａは、図７では、容器６４の
リップ６２に装着されたものとして示されている。この
キャップ１０ａは、先の実施例のものと同様の環状周辺
フランジ１４ａを有する。図７は、図２の実施例の凹み
６６の位置での断面に類似した断面図であり、図８は、
フランジ１４ａの部分３６ａが、先の実施例と同様に傾
斜パネル２２ａを変移させるために、いかにして垂直方
向に切断されて外側へ旋回され得るのかを示している。
環状壁部１６ａは、先の実施例における壁部１６と同様
に機能するものとして備えられる。
【００３１】環状密閉ワイヤー６８は、必ずしも必要で
はないが、所望ならば、キャップ１０ａに形成された内
向き環状密閉部７０の凹部内に嵌め込むことも可能であ
り、この密閉部７０を構成する環状の内向き密閉突起
が、容器リップ６２に形成された外向き嵌合部としての
環状凹部７２の中に密閉状態に受容される。本発明によ
れば、密閉性は、印刷又は塗装により形成されてガスケ
ットとして機能する弾力的な環状密閉層７４の存在によ
って、大きく改良することが可能である。上記密閉層
は、弾性ラテックスであっても良く、とりわけ、容器６
４が印刷プロセスによって付加されるラベリングを有す
るとき、従来通りの印刷又は塗装プロセスによって、内
側突出環状密閉部７０又は外向き環状凹部７２のいずれ
かに対して適用することが可能である。好ましくは、凹
部７２に上記プロセスで環状密閉層７４が設けられるこ
とである。従って、効果的な弾性密閉が、独立した補足
的なラバー・リング等を必要とすることなしに、キャッ
プと容器の間に付与されるのである。このようにすれ
ば、大きなコストの節約を達成することも可能である。
典型的には、密閉層７４は、約０．００２から０．０５
インチの厚さを有することが可能であり、好ましくは、
約０．０１インチである。
【００３２】代替的或いは補足的に、弾性密閉リング
は、キャップのフランジ１４ａを効果的に密閉するため
に凹部７２に設けることも可能である。
【００３３】図９から図１１には容器キャップのもう１
つの実施例が示されている。このキャップは、以下に述
べる点を除けば、図１から図６のキャップと同様なもの
である。
【００３４】キャップ１０ｃは、先の実施例と同様に、
平坦キャップ面１２ｃと環状周辺フランジ１４ｃとを有
する。この実施例では、内側に延在する各々の離間配置
パネル２２ｃは、他の実施例と同様に、環状周辺フラン
ジ１４ｃと共に一体成形されるが、各々のパネル２２ｃ
の上方に開口部７６が設けられている。この上方開口部
は、鋳型により、環状フランジ１４ｃにおける側面開口
部の存在なしにパネル２２ｃを形成することを許容する
ために設けられる。前記実施例と同様に、切断用の開口
部を形成することも可能であり、パネルの側方における
垂直方向の切断によって各々の内側傾斜パネル２２ｃに
ブラケットを形成し、パネル２２ｃの上向き旋回又はそ
の全体的な除去を容易にする。
【００３５】図１２から図１５には本発明の可撓性キャ
ップのもう１つの実施例が開示されている。以下に説明
される点を除けば、これは図１から図６の実施例と同様
なものである。
【００３６】示されたように、キャップ１０ｃは、平坦
キャップ面１２ｃと、このキャップ面から垂直に延在
し、容器の環状リップを囲繞して把持する環状周辺フラ
ンジ１４ｃとを有する。傾斜パネル２２ｃは、図１から
図６の実施例と同様な構造と機能を有するものとして示
されている。フランジ１４ｃの底部には、環状補強リブ
４０ｃが形成され、このリブ４０ｃがキャップの開放の
ために切断されるまでフランジを強化することになる。
【００３７】前述した実施例と同様に、パネル２２ｃ
は、パネル２２ｃの除去を許容する切断開口部２６ｃに
よってブラケット付けされるかあるいは除去され得る。
この実施例では、内側環状壁部１６ｃは、他の実施例と
同様に、平坦キャップ面１０ｃの平面から離間した平行
な平面を占める環状リング２７ｃへ連なるようにして設
けられるが、図１から図６の実施例とは幾分異なった設
計である。
【００３８】図１６及び図１７を参照すると、容器リッ
プ６２に対するキャップ１０ｃの取付け状態が示されて
いる。図１６は、いかにしてキャップが容器リップ６２
へ被さるように降下し、パネル２２ｃを旋回によって外
側へ転移させるのか示している。その後、図１７で示さ
れたように、パネル２２ｃは、キャップ１０ｃが容器リ
ップへ完全に取付けられると、元の形状に戻って容器リ
ップにスナップ係合する。従って、キャップ１０ｃは、
パネル２２ｃが各々の切断開口部２６ｃ或いは前述の開
口部３２に類似したその他の切断開口部において切り離
されるまで、容器に対して永続的に装架されるのであ
る。
【００３９】図１８から図２０にはもう１つの関連する
キャップ設計が示されている。これは、ここで開示され
る点を除けば、図１２から図１７の実施例のものと同様
なものである。キャップ１０ｄは、先の実施例のものと
同様に、平坦キャップ面１２ｄと、環状周辺フランジ１
４ｄとを含んで成る。内側傾斜パネル２２ｄもまた、先
の実施例と同様に機能するものとして設けられる。しか
し、この実施例では、パネル２２ｄは、これと一体成形
されて突起タブ８２を形成する外向きブラケット８０を
保持する。更に、切断開口部２６ｄもまた、各々のパネ
ル２２ｄの側面に設けられる。
【００４０】前記ブラケット８０及び突起タブ８２の目
的は、鋳型からのキャップの除去を容易にすることであ
る。ブラケット８０の凹部８４を形成する鋳型の部分
は、成形プロセスの完了時に横方向外側へ引き抜くこと
ができ、それと共にブラケット８０及びタブ８２を引き
抜くのである。これは、凹部８６を形成する鋳型部分の
邪魔にならずに新たに成形されたパネル２２ｄを得られ
ることになり、鋳型部分の分離と新たに成形されたキャ
ップの除去とを容易にする。解放されると、パネル２２
ｄは、図１９及び図２０において示される運動様式で、
その所望の位置へ戻るようにスナップ復帰する。図１９
及び図２０は、キャップ１０ｄが、いかにして、先の実
施例と同様の様式で容器のリップ６２へ被さるように配
置されるのかを示している。
【００４１】従って、先の実施例の場合と同様に、キャ
ップ１０ｄは、開口部２６ｄの位置でフランジ１４ｄの
下部が垂直方向に切断されてパネル２２ｄが切り離され
るまで、容器リップ６２に対して永続的に装着されるこ
とになる。
【００４２】図２１は、先の実施例のいずれにも適用可
能な長方形のキャップ及び容器９０を示している。
【００４３】図２２は、キャップ１０ｅに関するもう１
つの拡大断面図を示している。キャップ１０ｅは、説明
される点を除けば、構造も機能も先に開示されたキャッ
プと同様なものであって構わない。
【００４４】詳細に言えば、キャップ１０ｅは、前壁部
６６ｅが、図１から図６の実施例にあるような環状の内
向突縁４１により形成された凹部を欠いていて、キャッ
プ１０ｅ内において真っ直ぐである以外は、図１から図
６のキャップ１０と類似している。
【００４５】傾斜パネル２２ｅは、傾斜パネル２２ｄと
同様の構造及び機能を有する。容器のリップ６２ｅは、
キャップが容器に取付けられるとき、パネル２２ｅを外
側へ付勢することが可能であり、その後パネル２２ｅ
は、先の実施例と同様に、再び内側に変移してリップに
スナップ係合する。複数の半径方向フィン９２は、内側
環状壁部９４の領域に補足的な剛性を付与するために設
けられたものである。キャップ１０ｅは、先に説明した
如何なる形式の補助的な密閉手段を有することも可能で
ある。
【００４６】本発明のキャップは、成形が可能で可撓性
を有しているが、容器が落下するとき、大型容器から外
れたり、簡単に引裂けたりすることに対しては、非常に
大きな耐性を示す。更に、このキャップは、その切断が
容器が開封されてしまった明瞭な証拠となるので、いた
ずらを抑制する機能をも有するものであり、しかも、こ
の容器は、揮発性内容物に対して優れた密閉特性を示す
ものである。
【００４７】以上の内容は、例示的な目的のためにのみ
提案されたものであり、本件出願の発明の範囲を限定す
るように意図されるものではない。本発明の範囲は、添
付の請求項において規定されるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器キャップの第１実施例を示す断面
図である。
【図２】図１のキャップの周辺の部分を拡大して示す断
片的な斜視図である。
【図３】図２の３−３線に沿って得られた断面図であ
る。
【図４】図２の４−４線に沿って得られた断面図であ
る。
【図５】図２の５−５線に沿って得られた断面図であ
る。
【図６】図２の６−６線に沿って得られた断面図であ
る。
【図７】本発明のキャップの他の実施例の、容器に取付
けた状態を示す要部拡大断面図である。
【図８】図７のキャップの周辺フランジの部分が、内側
傾斜パネルを転移させるためにいかにして外側へ旋回さ
れ得るのか、容器を取り去って示す図７と同様の断片的
な断面図である。
【図９】本発明のキャップの他の実施例の周辺部を示す
断片的な平面図である。
【図１０】図９の１０−１０線に沿って得られた断面図
である。
【図１１】図９の１１−１１線に沿って得られた断面図
である。
【図１２】本発明のキャップの他の実施例を示す断片的
な斜視図である。
【図１３】図１２の実施例の断片的な立面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿って得られた断面
図である。
【図１５】図１３の１５−１５線に沿って得られた断面
図である。
【図１６】キャップを容器に被せて取付ける状態を示
す、図１５と同様の位置での断片的な断面図である。
【図１７】容器に取付けられたキャップを示す、図１６
と同様位置での断面図である。
【図１８】本発明のキャップの他の実施例の周辺部を示
す断片的な斜視図である。
【図１９】容器に被せて配置されたキャップを示してい
る、図１８の１９−１９線に沿って得られた断面図であ
る。
【図２０】容器に係止されて取付けられたキャップを示
す、図１９と同様位置での断面図である。
【図２１】先の実施例のいずれのものにも適用可能な長
方形のキャップ及び容器を示す斜視図である。
【図２２】本発明のキャップの他の実施例を示す断面図
である。
【符合の説明】
１０，１０ａ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ キャップ １２，１２ｃ，１２ｄ キャップ面 １４，１４ａ，１４ｃ，１４ｄ フランジ １６，１６ａ，１６ｃ，９４ 環状壁部 １８，８６ 環状凹部 １９，６４，９０ 容器 ２１，６２，６２ｅ リップ ２２，２２ａ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ パネル ２４ 縁部 ２６，２６ｃ，２６ｄ，３２，７６ 開口部 ２７，２７ｃ 環状リング ３３ 密閉リング ３８ 曲げ線 ６８ ワイヤー ７０ 密閉部 ７２ 嵌合部 ７４ 密閉層

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平坦なキャップ面と、環状周辺フランジ
    と、前記フランジから内側に離間した位置に設けられた
    内側環状壁部とを有するプラスチック製スナップ式可撓
    性キャップであって、 前記フランジ及び内側環状壁部が、前記キャップ面に対
    してほぼ垂直に位置していて、容器頂部の外向きに突出
    する環状リップを受け入れるための下向きの環状凹部を
    形成し、 前記フランジが、下縁部のみ該フランジに連なった状態
    で内側上方に向けて傾斜する複数の離間配置された可撓
    性パネルを有し、各パネルは、キャップが前記容器の頂
    部に被着されて下方に押し下げられたとき前記リップの
    下側に弾性的に係止可能であり、 前記フランジには各々のパネルの両側に開口部が形成さ
    れていて、各々の開口部の位置で該フランジを下縁まで
    切断することにより、リップに係止したパネルを係止状
    態から開放可能である、 ことを特徴とするプラスチック製スナップ式可撓性キャ
    ップ。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、該キャップが、前記パネルを一つ備えた複
    数のフランジ区画を有し、該区画に前記パネルの下縁部
    が接続されると共に、該区画の上縁部がフランジの上部
    に蝶番状に屈曲可能なるように接続され、各区画は両側
    にそれぞれ開口部を有していて、該開口部の位置でフラ
    ンジ下縁まで切断可能であり、切断した区画を前記上縁
    部の位置で外側上方に屈曲させることにより、前記パネ
    ルをリップとの係止状態から解放可能であるもの。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジが、その上端部近くに設けら
    れた外向きの環状溝と、該環状溝内に嵌入する環状密閉
    ワイヤーとを備えているもの。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジが、前記環状溝に隣接して設
    けられて内向きに突出する環状密閉部 を備え、キャップ
    が容器の頂部に被着された状態で該環状密閉部が、前記
    容器リップに形成されている環状凹部内に嵌合可能であ
    るもの。
  5. 【請求項５】 請求項４記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記環状リップ溝内に環状の密閉リングが
    備えられているもの。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジの内側の、前記パネルが設け
    られている部分を除いた位置に、前記キャップが容器の
    頂部に被着されたとき前記リップの下側に係止する環状
    の内向突縁が形成され、該内向突縁が、前記パネルを解
    放位置へ移動した後も前記リップへ係止可能であるも
    の。
  7. 【請求項７】 請求項２記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジの内側の、前記パネルが設け
    られている部分を除いた位置に、前記キャップが容器の
    頂部に被着されたとき前記リップの下側に係止する環状
    の内向突縁が形成され、該内向突縁が、前記パネルを解
    放位置へ移動した後も前記リップへ係止可能であるも
    の。
  8. 【請求項８】 請求項３記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジの内側の、前記パネルが設け
    られている部分を除いた位置に、前記キャップが容器の
    頂部に被着されたとき前記リップの下側に係止する環状
    の内向突縁が形成され、該内向突縁が、前記パネルを解
    放位置へ移動した後も前記リップへ係止可能であるも
    の。
  9. 【請求項９】 請求項４記載のスナップ式可撓性キャッ
    プにおいて、前記フランジの内側の、前記パネルが設け
    られている部分を除いた位置に、前記キャップが容器の
    頂部に被着されたとき前記リップの下側に係止する環状
    の内向突縁が形成され、該内向突縁が、前記パネルを解
    放位置へ移動した後も前記リップへ係止可能であるも
    の。
  10. 【請求項１０】 請求項５記載のスナップ式可撓性キャ
    ップにおいて、前記フランジの内側の、前記パネルが設
    けられている部分を除いた位置に、前記キャップが容器
    の頂部に被着されたとき前記リップの下側に係止する環
    状の内向突縁が形成され、該内向突縁が、前記パネルを
    解放位置へ移動した後も前記リップへ係止可能であるも
    の。
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