JP2744368B2 - 塗装ブース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７および図８は従来の塗装ブースにお
ける塗料配管の取付態様を示す図である。

【０００３】自動車車体等の大型ワークの塗装工程で使
用される塗装ブースにおいては、火災の危険防止，塗装
品質の安定性および作業能率の合理性等の理由から塗料
循環装置が使用されている。

【０００４】この塗料循環装置１０は、塗料送り管１
１，塗料戻し管１２および図示しない塗料供給用の塗料
タンク，ポンプ等から構成されており、両管１１，１２
の適宜場所において分岐管１５が出されスプレーガン１
６に接続されている。

【０００５】この塗料送り管１１および塗料戻し管１２
（以下，単に塗料配管１０と称する。）は、ブース本体
１の長さ方向（ワーク搬送方向）に沿って伸設されてお
り，通常ステンレス鋼配管が使用される。

【０００６】この塗料配管１０は、平面矩形の複数の壁
材を連結してブース本体１が組立てられた後に当該ブー
ス本体１に組込まれる。すなわち、塗料配管１０は、図
７に示す如く，ブース本体１の壁面１ａにステー９等を
介してワーク搬送方向に接続固定される。

【０００７】なお、ブース本体１の構造強度を増大させ
るために，補強部材（図示省略）が壁面を構成する各壁
材を連結するように設けられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した構
成では、ブース本体１を組立後に何十本という塗料配管
を組込むには、所定長さの配管同士をワーク搬送方向に
接続しつつ壁面１ａに設けたステー９に取り付けていか
なければならず大変に手間がかかる。

【０００９】また、ブース本体１の壁面１ａの周囲に多
数の塗料配管１０がステー９等を介して設置されるとと
もに補強部材が設置されるので、構造が複雑化し，メン
テナンス等が行いにくくなる不都合も有する。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み，ブース
本体の構造を簡易化することができ，かつ塗料配管の組
込みが容易な塗装ブースを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ブース本体を
構成する各壁面が平面矩形の複数の壁材を連結した構造
の塗装ブースにおいて、少なくとも一方の側壁面を形成
しかつ所定高さ範囲内に配設される各壁材に塗料配管を
補強部材として作用可能に取付け、前記各壁材をその塗
料配管がワーク搬送方向に延在するように連結配設した
ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明では、ブース本体を複数の壁材を連結し
て組立てる際、少なくとも一方の側壁面を形成しかつ所
定高さ範囲内に配設される各壁材に塗料配管を補強部材
として作用可能に取り付ける。そして、各壁材を、取り
付けられた塗料配管がワーク搬送方向に延在するように
連結配設する。

【００１３】このように、塗料配管の組込みをブース本
体の組立と同時的に行うことができるので手間が掛から
ない。また、こうしてブース本体に組込まれた塗料配管
は補強部材としての役目を果たす。したがって、補強部
材の本数を大幅に減少（あるいは不用）させることがで
き、ブース本体の構造が簡易化される。

【００１４】その結果、ブース本体の構造を簡易化する
ことができ，かつ塗料配管の組込みが容易となる。

【００１５】

【実施例】図１は本発明の一実施例の全体構成を示す
図，図２は同じく塗料配管が取り付けられた壁材を示す
横断面図，図３は同じく塗料配管が取り付けられた壁材
を示す縦断面図，図４は連結される両壁材に取り付けら
れた塗料配管同士の接合態様を説明するための図，図５
は塗料配管同士の別の接合態様を説明するための図，図
６は塗料配管同士を接合するための管継手を示す半断面
図である。

【００１６】本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。

【００１７】本実施例に係る塗装ブースは、図１に示す
如く，ブース本体１，塗料配管１０および継手２１を含
み構成されている。

【００１８】なお、図７および図８に示した構成要素と
同一のものについては同一の符号を付し、その説明を省
略もしくは簡略化する。

【００１９】ここで、ブース本体１は、各壁面（左右両
側壁面，天井壁面，床壁面）が平面矩形の複数の壁材
（２ａ，２ｂ，２ｃ）を連結して形成される。

【００２０】また、塗料配管１０は、ブース本体１の少
なくとも一方の側壁面（本実施例では図１中右方の側壁
面）を形成しかつ所定高さ範囲内に配設される各壁材２
ｂに補強部材として作用可能に取り付けられている。よ
り具体的には、塗料配管１０は、図２および図３に示す
如く，各壁材２ｂに取付部材１９を介して取り付けられ
ている。この各壁材２ｂは、取り付けられた複数本の塗
料配管１０がワーク搬送方向に延在するように連結配設
される。

【００２１】また、継手２１は、ワーク搬送方向に連結
される各壁材２ｂに取り付けられた塗料配管１０，１０
同士を連結するための手段である。

【００２２】本実施例においては、継手２１は、図４に
示す如く，各壁材２ｂ，２ｂの連結部分付近に固定され
た接続部２３，２３と，両接続部２３，２３と協働して
塗料配管１０，１０同士を接合する継手本体２２とを含
み構成されている。各接続部２３の内周面には、塗料配
管１０の外周面を囲むように管用テーパ雌ネジ２３ａ，
２３ａが形成されている。また、継手本体２２の図４中
左右両側の外周面部分には、各接続部２３の各管用テー
パ雌ねじ２３ａと螺合するテーパ雄ねじ２２ａが形成さ
れている。継手本体２２の両テーパ雄ねじ２２ａ，２２
ａは、当該本体２２を一方向に回転させると接続部２
３，２３の各管用テーパ雌ねじ２３ａ，２３ａに食い込
んで締め付けられるように形成されている。

【００２３】かかる構成により、各壁材２ｂ，２ｂ連結
時に各塗料配管（１０，１０，…）を継手２１を用いて
円滑かつ迅速にワーク搬送方向に接合することができ
る。

【００２４】次に作用について説明する。

【００２５】ブース本体１を複数の壁材（２ａ，２ｂ，
２ｃ）を連結して組立てる際、少なくとも一方の側壁面
を形成しかつ所定高さ範囲内に配設される各壁材２ｂ
に，取付部材１９を用いて塗料配管１０を補強部材とし
て作用可能に取り付ける。そして、各壁材２ｂを、図３
に示す如く，取り付けられた塗料配管１０がワーク搬送
方向に伸延するするように連結配設する。そして、各塗
料配管（１０，１０，…）を継手２１を用いて連結す
る。

【００２６】しかして、この実施例によれば、少なくと
も一方の側壁面を形成しかつ所定高さ範囲内に配設され
る各壁材２ｂに塗料配管１０を補強部材として作用可能
に取付け、各壁材２ｂをその塗料配管１０がワーク搬送
方向に延在するように連結配設したので、塗料配管１０
の組込みをブース本体１の組立と同時的に行うことがで
きるので手間が掛からない。また、こうしてブース本体
１に組込まれた塗料配管１０は補強部材としての役目を
果たす。したがって、補強部材の本数を大幅に減少（あ
るいは不用）させることができる。その結果、ブース本
体１の構造を簡易化することができ，かつ塗料配管１０
の組込みが容易となる。

【００２７】なお、上記した実施例においては、塗料配
管１０，１０同士を継手２１を用いて接合したが、接着
剤や他の継手等を用いて連結してもよい。

【００２８】例えば、ワーク搬送方向に連結される壁材
２ｂ，２ｂの一方（本実施例では図５中左方の壁材２
ｂ）に取り付けられた塗料配管１０の先端部１０ａを先
細のテーパ状に形成し，当該先端部１０ａにシール部材
１３を装着する。また、他方の壁材２ｂに取り付けられ
た塗料配管１０の接合穴部１０ｂ部を、前記塗料配管１
０の先端部１０ａと密着可能に形成する。なお、塗料配
管１０の先端部には、接合時に接着剤が塗布しておく。
しかして、上記各壁材２ｂ，２ｂを、ワーク搬送方向に
連結すると、一方の塗料配管１０の先端部１０ａと他方
の塗料配管１０の接合穴部１０ｂとが密着接続される。

【００２９】また、図６に示す如く，継手本体３２およ
びスリーブ３３を有し継手本体３２の両端部に螺合可能
なナット部３４，３４等からなる管継手３１を用いて、
壁材２ｂ，２ｂ連結時に各塗料配管１０，１０をワーク
搬送方向に接合してもよい。なお、図２に２点鎖線で示
す如く，側壁面を形成する壁材２ｂの周囲を外装パネル
３で覆い，当該外装パネル３と壁材２ｂとの間に断熱材
（図示省略）を充填するように構成してもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、少なくとも一方の側壁
面を形成しかつ所定高さ範囲内に配設される各壁材に塗
料配管を補強部材として作用可能に取付け、各壁材をそ
の塗料配管がワーク搬送方向に延在するように連結配設
した構成としたので、ブース本体の構造を簡易化するこ
とができ，かつ塗料配管の組込みが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構成を示す図である。

【図２】一実施例の塗料配管が取り付けられた壁材を示
す横断面図である。

【図３】一実施例の塗料配管が取り付けられた壁材を示
す縦断面図である。

【図４】連結される両壁材に取り付けられた塗料配管同
士の接合態様を説明するための図である。

【図５】塗料配管同士の別の接合態様を説明するための
図である。

【図６】塗料配管同士を接合するための管継手を示す半
断面図である。

【図７】従来の塗装ブースにおける塗料配管の取付態様
を示す斜視図である。

【図８】従来の塗装ブースにおける塗料配管の取付態様
を示す図である。

【符号の説明】

１ ブース本体 ２ａ，２ｂ，２ｃ 壁材 １０ 塗料配管

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブース本体を構成する各壁面が平面矩形
   の複数の壁材を連結した構造の塗装ブースにおいて、 少なくとも一方の側壁面を形成しかつ所定高さ範囲内に
   配設される各壁材に塗料配管を補強部材として作用可能
   に取付け、前記各壁材をその塗料配管がワーク搬送方向
   に延在するように連結配設したことを特徴とする塗装ブ
   ース。