JP2738127B2 - Overlay method of optical fiber composite trolley wire - Google Patents
Overlay method of optical fiber composite trolley wireInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、トロリ線と光ファイバを複合してなる光フ
ァイバ複合トロリ線の新規な架線方法に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a novel overhead wire method for an optical fiber composite trolley wire obtained by combining a trolley wire and an optical fiber.
［従来の技術］ 従来より、トロリ線に溝を形成し、当該溝内に警報線
を埋め込んでおき、トロリ線の断線や使用摩耗限界を検
知する警報線入りトロリ線はよく知られている。[Prior Art] Conventionally, a trolley wire including an alarm wire for forming a groove in a trolley wire, embedding a warning wire in the groove, and detecting disconnection of the trolley wire and a limit of use wear is well known.
この警報線として、従来のメタル線に代え光ファイバ
を使用する技術については、既に実開昭60−25530,実開
昭60−128825,実開昭61−187741,特開昭61−263844など
に開示されており公知である。The technology of using an optical fiber instead of the conventional metal wire as the alarm line has already been disclosed in Japanese Utility Model Application Laid-Open Nos. 60-25530, 60-128825, 61-187741, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-263844. It is disclosed and known.
すなわち、これらの提案例は、トロリ線に形成された
溝内に情報伝送線としての光ファイバを非拘束状態で収
容し、トロリ線に負荷された架線張力等が光ファイバに
直接及ばないように配慮し、これを実架線して当該光フ
ァイバを用いてトロリ線の断線や摩耗状態等の情報を得
ようとするものである。That is, in these proposals, the optical fiber as the information transmission line is accommodated in the groove formed in the trolley wire in an unconstrained state, so that the overhead wire tension or the like applied to the trolley wire does not directly reach the optical fiber. With consideration given to this, an attempt is made to obtain information such as the breakage of the trolley wire and the abrasion state using the optical fiber by using this optical fiber.
［発明が解決しようとする課題］ 上記既提案例は、いずれも光ファイバをトロリ線の溝
内に非拘束状態で収容することを強調し、それにより張
力に弱い光ファイバを保護することが謳われている。[Problems to be Solved by the Invention] Each of the above-mentioned proposals emphasizes that the optical fiber is accommodated in the groove of the trolley wire in an unconstrained state, thereby protecting the optical fiber which is weak in tension. Have been done.
しかし、現実にトロリ線の溝内に光ファイバを非拘束
状態で収容して光ファイバ複合トロリ線を試作した結果
によれば、決して机上での理屈通りにはいかないことが
判明した。However, according to the results of the trial production of the optical fiber composite trolley wire in which the optical fiber is actually accommodated in the groove of the trolley wire in an unconstrained state, it has been found that it never goes to the theoretical level on a desk.
すなわち、光ファイバ複合トロリ線は、工場で複合化
された後架線されるまでの間、トロリ線用巻枠に巻かれ
て保管されるが、この巻かれた状態に置かれるときに光
ファイバが許容限度以上のストレスを受けるのである。
このストレスを軽減する手段は、例えば同じく導電線と
の複合線である光ファイバ複合架空地線などにおいては
種々施されているが、径の細いトロリ線に形成された限
られた溝内にある光ファイバにそのような技術を適用す
ることは困難である。That is, the optical fiber composite trolley wire is wound and stored on the trolley wire bobbin until it is overlaid after being compounded at the factory, but when placed in this wound state, the optical fiber is You will receive more stress than you can tolerate.
Means for reducing this stress are variously applied to, for example, an optical fiber composite overhead ground wire which is also a composite wire with a conductive wire, but are provided in a limited groove formed in a trolley wire having a small diameter. It is difficult to apply such technology to optical fibers.
また、トロリ線の伸線加工や溝の形成加工において
は、潤滑油の使用が不可欠であって、その際使用された
潤滑油の残油を完全に取除くことは不可能である。この
残油によって、上記トロリ線の保管中に光ファイバが溝
壁に固着してしまう危険があり、このように溝壁に光フ
ァイバが固着した状態下でトロリ線に延線張力や架線張
力が負荷されると、大きなストレスが固着部分に集中
し、断線させたりあるいは断線に至らずとも静荷重疲労
によって光ファイバの寿命を極端に短くするおそれがあ
る。従って、上述のように提案はされているものの、上
記の諸問題が存在するために、未だ実用化されるには至
っていないのが現状である。Further, in the wire drawing and the groove forming of the trolley wire, the use of lubricating oil is indispensable, and it is impossible to completely remove the residual oil of the lubricating oil used at that time. Due to this residual oil, there is a danger that the optical fiber will adhere to the groove wall during storage of the trolley wire, and under such a condition that the optical fiber is adhered to the groove wall, the extension tension and the overhead wire tension of the trolley wire will increase. When a load is applied, a large stress is concentrated on the fixed portion, and the life of the optical fiber may be extremely shortened due to static load fatigue even if the wire is broken or the wire is not broken. Therefore, although the proposal has been made as described above, it has not yet been put to practical use because of the above-mentioned problems.
本発明の目的は、上記したような従来技術の問題点を
解消し、トロリ線と光ファイバを複合させても光ファイ
バに異常ストレスを負荷させるおそれのない新規な光フ
ァイバ複合トロリ線の架線方法を提供しようとするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a novel method of wiring an optical fiber composite trolley wire that does not cause abnormal stress to be applied to the optical fiber even when the trolley wire and the optical fiber are combined. It is intended to provide.
［課題を解決するための手段］ 本発明は、架線に際しトロリ線巻枠より溝付トロリ線
を送り出し、矯正装置により矯正しつつ当該トロリ線に
延線張力を負荷し、該張力負荷状態にあるトロリ線の溝
内に光ファイバを収容して当該光ファイバの収容された
溝内にジェリー状物質を充填し、溝開口よりの光ファイ
バの逸脱防止処置を施しつつ順次延線して所定区間に光
ファイバ複合トロリ線を架線するものである。Means for Solving the Problems According to the present invention, a trolley wire with a groove is sent out from a trolley wire bobbin in the case of an overhead wire, and while the trolley wire is straightened by a straightening device, a tension is applied to the trolley wire. An optical fiber is accommodated in the groove of the trolley wire, and the groove accommodating the optical fiber is filled with a jelly-like substance, and the optical fiber is sequentially extended while taking measures to prevent the optical fiber from deviating from the groove opening. An optical fiber composite trolley wire is wired.
［作用］ トロリ線の溝内に光ファイバを非拘束状態に収容する
と共に、当該溝内壁と光ファイバの間に該光ファイバが
トロリ線に対し相対的に動き得るようなジェリー状物質
を充填しておけば、トロリ線が溝に固着するおそれは解
消され、また光ファイバが溝内を動き得ることで、張力
負荷時の応力が広く分散均一化されるため、応力の集中
点を形成するおそれも解消される。[Operation] An optical fiber is accommodated in a groove of a trolley wire in an unconstrained state, and a jelly-like substance is filled between the inner wall of the groove and the optical fiber such that the optical fiber can move relative to the trolley wire. If this is done, the risk of the trolley wire sticking to the groove is eliminated, and since the optical fiber can move in the groove, the stress at the time of the tension load is widely dispersed and uniformized, so that the concentration point of the stress may be formed. Is also eliminated.
また、延線張力の負荷状態にあるトロリ線に光ファイ
バを複合させるので、架線後に光ファイバに張力が加わ
るおそれがなくなる。In addition, since the optical fiber is combined with the trolley wire in the state of the load of the extension tension, there is no possibility that the optical fiber will be subjected to a tension after the overhead wire.
［実施例］ 以下に、本発明について実施例を参照し具体的に説明
する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
第１および２図は、本発明の架線方法により架線され
る複合トロリ線１の２様の例を示す断面図である。1 and 2 are cross-sectional views showing two examples of a composite trolley wire 1 that is wired by the method of the present invention.
トロリ線には溝２が形成され、当該溝２内に光ファイ
バ３が非拘束状態で収容されるが、この状態までは先の
既に開示された提案例と変らない。本発明が特徴点とす
るところは、光ファイバ３を単に溝２内に収容しただけ
ではなく、溝内壁と光ファイバ３との間にシリコーンオ
イル等の潤滑性を有するジェリー状物質を充填し、光フ
ァイバ３と溝２の内壁との間に自由な滑動状態を与え得
るようにした点である。A groove 2 is formed in the trolley wire, and the optical fiber 3 is accommodated in the groove 2 in an unconstrained state. However, up to this state, there is no difference from the previously disclosed proposal example. The feature of the present invention is that not only the optical fiber 3 is simply housed in the groove 2 but also a space between the groove inner wall and the optical fiber 3 is filled with a lubricating jelly-like substance such as silicone oil. The point is that a free sliding state can be provided between the optical fiber 3 and the inner wall of the groove 2.
溝２と光ファイバ３との間隙にジェリー状物質４が充
填されていれば、当該ジェリー状物質４が一種のクッシ
ョン材としての作用をも発揮し、トロリ線１が受けた張
力が光ファイバ３にまで及ぶのを大巾に緩和する作用を
有する。しかもこのジェリー状物質３の存在により、ト
ロリ線加工時の潤滑油の残油が存在していたとしても、
光ファイバ３が当該残油により溝２の内壁に固着するお
それは全くないばかりでなく、光ファイバ３に応力が集
中しそうになった際には光ファイバ３自身がその応力に
より滑動せしめられ、応力を均一に分散させる結果とも
なるのである。If the gap between the groove 2 and the optical fiber 3 is filled with the jelly-like substance 4, the jelly-like substance 4 also acts as a kind of cushion material, and the tension applied to the trolley wire 1 reduces the optical fiber 3. Has the effect of greatly reducing the extent to which Moreover, due to the presence of the jelly-like substance 3, even if there is residual lubricating oil during trolley wire processing,
Not only is there no danger of the optical fiber 3 sticking to the inner wall of the groove 2 due to the residual oil, but when stress tends to concentrate on the optical fiber 3, the optical fiber 3 itself is slid by the stress, and the stress is reduced. Can be evenly dispersed.
なお、第１図における溝２の開口の加締め部５あるい
が第２図において嵌着せしめられているクリップ６は、
溝２内に収容されている光ファイバ３が溝２より逸脱す
るのを防止するためのものである。このような加締め５
やクリップ６は連続的に設ける必要はなく、適当間隔を
置いて設ければ十分にその機能を発揮し得る。It should be noted that the caulked portion 5 of the opening of the groove 2 in FIG. 1 or the clip 6 fitted in FIG.
This is for preventing the optical fiber 3 housed in the groove 2 from deviating from the groove 2. Such caulking 5
It is not necessary to provide the clips 6 continuously, and if they are provided at appropriate intervals, the function can be sufficiently exhibited.
第３図は、上記のように構成される光ファイバ複合ト
ロリ線を製造しながら架線する本発明に係る架線方法を
示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an overhead wire method according to the present invention for performing overhead wire while manufacturing the optical fiber composite trolley wire configured as described above.
予め溝付け加工され巻枠10に巻かれて現地に搬入され
たトロリ原線1Aが巻枠10より送り出され、矯正装置11を
通過させることにより巻きくせが矯正され、別途光ファ
イバ巻枠12より極力供給時の張力を低く抑さえるように
しながら光ファイバ３が供給され、トロリ原線1Aの溝内
に収容された後、ジェリー状物質供給装置13において前
述したように溝２内にジェリー状物質４が充填され、例
えば加締め又はクリップ取付装置14によって前述した加
締め５又はクリップ６の取付けが施され、光ファイバ複
合トロリ線１に製造されてターンシーブ15を介し架線区
間に送り出される。The trolley raw wire 1A that has been pre-grooved and wound on the reel 10 and transported to the site is sent out from the reel 10, the curl is corrected by passing through the straightening device 11, and the optical fiber reel 12 separates it. After the optical fiber 3 is supplied while keeping the tension at the time of supply as low as possible, and is accommodated in the groove of the trolley raw wire 1A, the jelly-like substance is introduced into the groove 2 in the jelly-like substance supply device 13 as described above. 4 and the above-mentioned crimping 5 or clip 6 is attached by, for example, a crimping or clip attaching device 14, manufactured into the optical fiber composite trolley wire 1, and sent out to the overhead wire section via the turn sheave 15.
このように架線作業と同時に最終的な光ファイバ複合
トロリ線として製造する方法をもってすれば、工場にお
いて予め最終製品に製造する必要が一切なくなり、それ
によって従来製造後巻枠に巻いて保管することにより生
じていたストレスの発生が排除できるばかりでなく、光
ファイバが収容されるトロリ線には既に大きな延線張力
が負荷されている状態下で光ファイバ３の溝２内への収
容が行なわれる結果、収容された光ファイバ３にさらに
張力が負荷されるといったおそれは完全に解消される。In this way, if there is a method of manufacturing as a final optical fiber composite trolley wire at the same time as the overhead wire work, there is no need to manufacture the final product in advance at the factory, so that it can be wound and stored on the bobbin after the conventional manufacturing In addition to eliminating the occurrence of the generated stress, the optical fiber 3 is accommodated in the groove 2 in a state where the trolley wire accommodating the optical fiber is already loaded with a large extension tension. In addition, the possibility that tension is further applied to the accommodated optical fiber 3 is completely eliminated.
つぎに、上記のようにして架線された光ファイバ複合
トロリ線路における異常発熱あるいは断線を常時監視す
ることのできる異常発熱検知システムについて説明す
る。Next, a description will be given of an abnormal heat generation detection system capable of constantly monitoring abnormal heat generation or disconnection in the optical fiber composite trolley line wired as described above.
第４図は、そのような異常発熱検知システムの構成を
示すブロック説明図であり、３が前述した光ファイバ複
合トロリ線１の溝２内に収容されている光ファイバであ
る。FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of such an abnormal heat detection system. Reference numeral 3 denotes an optical fiber housed in the groove 2 of the optical fiber composite trolley wire 1 described above.
光ファイバ３は、例えば中央監視区域に設置された計
測部３の光分波器22に光学的に接続され、光ファイバ３
に沿ったトロリ線路全長における温度分布とその長手方
向における各分布点の位置が高精度に測定される。The optical fiber 3 is optically connected to the optical demultiplexer 22 of the measuring unit 3 installed in the central monitoring area, for example.
The temperature distribution along the entire length of the trolley line along and the position of each distribution point in the longitudinal direction are measured with high accuracy.
その測定原理はつぎの通りである。 The measurement principle is as follows.
パルス駆動回路20を作動させ、レーザダイオード21よ
り光パルスＰを光ファイバ３に入射させる。The pulse drive circuit 20 is operated, and the optical pulse P is made incident on the optical fiber 3 from the laser diode 21.
光ファイバ３に光パルスＰを入射すると、この光パル
スＰは、各通過位置で微弱な散乱光を生成しながら、真
空中よりやや遅い約200m/μｓの速度ｖで光ファイバ中
を伝搬していく。発生した散乱光の一部は、後方散乱光
Ｐ′として再び入射端に戻ってくる。光パルスＰを入射
してから後方散乱光が戻ってくるまでの遅延時間ｔか
ら、その後方散乱光の発生位置ｘ（＝ｖ・t/2）を知る
ことができる。When an optical pulse P is incident on the optical fiber 3, this optical pulse P propagates through the optical fiber at a speed v of about 200 m / μs, which is slightly slower than in vacuum, while generating weak scattered light at each passing position. Go. Part of the generated scattered light returns to the incident end again as backscattered light P '. The position x (= v · t / 2) where the backscattered light is generated can be known from the delay time t from when the light pulse P is incident to when the backscattered light returns.
一方、各位置での温度は、後方散乱光に含まれるラマ
ン散乱光強度から求めることができる。後方散乱光は主
として２種類から成り、入射光が光ファイバ材料のガラ
スの格子振動によって弾性的に散乱されて生じるレーレ
散乱光（入射と同じ波長）のほかに、入射光とは、異な
る波長のラマン散乱光が含まれている。ラマン散乱光
は、入射光がガラスの格子振動とエネルギーの授受を伴
う非弾性的な相互作用を生じることによって生成する。
振動数ν0の入射光が、ガラスの格子振動に作用する
と、格子振動は瞬時、仮の高エネルギー状態に励起さ
れ、再び元の状態に戻るが、このとき始めに基底状態に
あったものが、１単位だけエネルギー準位の高い励起状
態に落ちてくると、入射光のエネルギーはｈν（h:プラ
ンク定数、ν：格子振動数）分減少し、この結果、散乱
光の振動数は（ν0−ν）となり、入射光より低くなる
ストークス光となる。On the other hand, the temperature at each position can be obtained from the Raman scattered light intensity included in the backscattered light. Backscattered light mainly consists of two types. In addition to Rayleigh scattered light (the same wavelength as the incident light) generated when the incident light is elastically scattered by the lattice vibration of the glass of the optical fiber material, the incident light has a different wavelength from the incident light. Raman scattered light is included. Raman scattered light is generated by the incident light undergoing an inelastic interaction involving lattice vibration of glass and transfer of energy.
When the incident light having the frequency ν 0 acts on the lattice vibration of the glass, the lattice vibration is instantaneously excited to a temporary high-energy state, and returns to the original state. When the energy falls to an excited state having a high energy level by one unit, the energy of the incident light decreases by hv (h: Planck's constant, v: lattice frequency), and as a result, the frequency of the scattered light becomes (ν 0- v), and becomes Stokes light lower than the incident light.
逆に、始め励起状態にあった格子振動が、入射光との
衝突過程で基底状態に落ちると散乱光はｈν分だけエネ
ルギーが増加して、その振動数は入射光より高い（ν0
＋ν）となるアンチストークス光となる。Conversely, when the lattice vibration which was initially in the excited state falls to the ground state in the course of collision with the incident light, the energy of the scattered light increases by hν, and the frequency thereof is higher than that of the incident light (ν 0
+ Ν).
第５図は、光ファイバの上記ラマン散乱光の測定結果
の一例を示す線図である。同図には、ガラスの固有振動
数（波数で約400cm-1）だけシフトした位置に、ラマン
散乱光の２成分であるストークス光とアンチストークス
光のピークが見られる。ラマン散乱光の強度は、レーレ
散乱光の約10-3程度、また入射光の約10-8程度ときわめ
て微弱であるが、温度に強く依存するので、レーレ散乱
光よりは温度情報源として優れている。FIG. 5 is a diagram showing an example of a measurement result of the Raman scattered light of the optical fiber. In the figure, peaks of Stokes light and anti-Stokes light, which are two components of Raman scattered light, are seen at positions shifted by the natural frequency of the glass (wave number: about 400 cm -1 ). The intensity of the Raman scattered light is extremely weak, about 10 -3 of the Rayleigh scattered light and about 10 -8 of the incident light, but is strongly dependent on the temperature, so it is a better temperature information source than the Rayleigh scattered light. ing.
また、アンチストークス光とストークス光の強度比
は、次式に示すように、入射光波長とガラスの組成（ラ
マンシフト波数）が決まれば、理論的に温度にだけ依存
する。Further, the intensity ratio between the anti-Stokes light and the Stokes light theoretically depends only on the temperature if the wavelength of the incident light and the composition of the glass (Raman shift wave number) are determined as shown in the following equation.
ここでIa :アンチストークス光強度 Is:ストークス光強度、 ν0：入射光波数、 ν：格子振動波数、 h :プランク定数、 c :光速、 k :ボルツマン定数、 T :絶対温度。 Where Ia: anti-Stokes light intensity Is: Stokes light intensity, ν 0 : incident light wave number, ν: lattice vibration wave number, h: Planck constant, c: light speed, k: Boltzmann constant, T: absolute temperature.
第４図の光分波器22に、後方散乱光として戻って来た
光の中から上記ストークス光を分光し取り出すフィルタ
ー23およびアンチストークス光を分光し取り出すフィル
ター24を設置しておき、それぞれ取り出された両者をア
バランシェフォトダイオード25により光／電気変換を行
ない、増巾回路26により増巾し、高速平均化処理装置27
により連続パルスによって得られた数値の平均化処理を
行ない、パーソナルコンピューター28により長手方向に
おける距離に応じたストークス光とアンチストークス光
の強度比の分布を演算しディスプレイ装置29に表示する
ことで光ファイバ３の長手方向全域における距離に応じ
た温度分布を知ることができる。4, a filter 23 for separating and extracting the Stokes light from the light returned as the backscattered light and a filter 24 for separating and extracting the anti-Stokes light are installed. The two components are subjected to optical / electrical conversion by an avalanche photodiode 25, amplified by an amplifier circuit 26, and processed by a high-speed averaging processor 27.
Averaging the numerical values obtained by the continuous pulse, and calculating the distribution of the intensity ratio of the Stokes light and the anti-Stokes light according to the distance in the longitudinal direction by the personal computer 28 and displaying the calculated result on the display device 29. The temperature distribution according to the distance in the entire region in the longitudinal direction of No. 3 can be known.
第６図は、温度と上記アンチストークス光とストーク
ス光の強度比の関係をプロットした線図である。−100
〜＋200℃の範囲で、強度比は、温度にほぼ比例してい
ることがわかる。したがって、光ファイバ各点からの後
方散乱光のうち、ラマン散乱光の２成分を分光し、その
強度を計測し、比をとれば各点の温度を知ることができ
る。FIG. 6 is a diagram plotting the relationship between the temperature and the intensity ratio of the anti-Stokes light and the Stokes light. −100
It can be seen that the intensity ratio is almost proportional to the temperature in the range of -200C. Therefore, of the backscattered light from each point of the optical fiber, two components of the Raman scattered light are separated, the intensity thereof is measured, and the temperature at each point can be known by taking the ratio.
上記異常発熱検知システムを前記したように例えば中
央監視区域に設置しておけば、常時連続してトロリ線路
全長域の温度分布を知ることができるし、断線があれば
直ちに情報が途切れるからその断線位置までも知ること
ができる。しかも、光ファイバを使用していることで電
磁誘導障害のおそれは全くないのである。If the abnormal heat detection system is installed in, for example, a central monitoring area as described above, the temperature distribution in the entire trolley line area can be known continuously, and if there is a disconnection, the information is immediately interrupted. You can even know the position. Moreover, the use of the optical fiber eliminates the risk of electromagnetic induction.
実測によれば、上記システムによる温度の測定精度は
±１℃であり、距離の分解能は1mという高精度が得られ
ることが確認された。According to the actual measurement, it was confirmed that the temperature measurement accuracy by the above system was ± 1 ° C. and the distance resolution was as high as 1 m.
［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、つぎのような優れた効
果を発揮することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be exhibited.
（１）トロリ線の溝内に光ファイバが滑動できるジェリ
ー状物質を充填したので溝壁への固着が完全に解消され
ストレスの集中の生ずる危険性がなく、また光ファイバ
が滑動できることで光ファイバに負荷される応力の分散
均分化が行なわれ、全体的に光ファイバの寿命を延ばす
ことが可能となる。(1) The groove of the trolley wire is filled with a jelly-like substance that allows the optical fiber to slide, so that the sticking to the groove wall is completely eliminated and there is no danger of concentration of stress, and the optical fiber can be slid by sliding the optical fiber. The stress applied to the optical fiber is dispersed and leveled, and the life of the optical fiber can be extended as a whole.
（２）トロリ線の架線の際に架線張力の負荷されたトロ
リ線の溝内に光ファイバを収容するようにしたことで、
架線後の使用状態で光ファイバに異常張力が負荷される
おそれがなくなり、寿命の延長効果を一層増大させるこ
とができる。(2) By storing the optical fiber in the groove of the trolley wire loaded with the overhead wire tension when the trolley wire is wired,
There is no possibility that abnormal tension is applied to the optical fiber in the use state after the overhead wire, and the effect of extending the life can be further increased.
第１および２図は本発明の架線方法により架線されるト
ロリ線の２様の例を示す断面図、第３図は本発明に係る
架線状況を示す説明図、第４図は発熱検知システムの構
成を示すブロック説明図、第５図はラマン散乱による後
方散乱光の測定スペクトル線図、第６図はアンチストー
クス光とストークス光の強度比と温度との関係を示す線
図である。 1:光ファイバ複合トロリ線、1A:トロリ原線、2:溝、3:
光ファイバ、4:ジェリー状物質、5:加締め部、6:クリッ
プ、10:トロリ線巻枠、11:矯正装置、12:光ファイバ巻
枠、13:ジェリー状物質供給装置、14:加締め又はクリッ
プ取付装置、15:ターンシーブ、20:パルス駆動回路、2
2:光分波器、25:光／電気変換素子、28:演算装置、29:
表示装置。1 and 2 are cross-sectional views showing two examples of a trolley wire which is wired by the overhead wire method of the present invention, FIG. 3 is an explanatory diagram showing a situation of the overhead wire according to the present invention, and FIG. FIG. 5 is a block diagram showing the configuration, FIG. 5 is a measurement spectrum diagram of backscattered light due to Raman scattering, and FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the intensity ratio of anti-Stokes light and Stokes light and temperature. 1: Optical fiber composite trolley wire, 1A: Original trolley wire, 2: Groove, 3:
Optical fiber, 4: jelly-like substance, 5: crimping part, 6: clip, 10: trolley wire reel, 11: straightening device, 12: optical fiber reel, 13: jelly-like material supply device, 14: crimping Or clip attachment device, 15: turn sheave, 20: pulse drive circuit, 2
2: optical splitter, 25: optical / electrical conversion element, 28: arithmetic unit, 29:
Display device.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−263844（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−105114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−67217（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−126522（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−205531（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−110160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−270632（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−187741（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−25529（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−6108（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-61-263844 (JP, A) JP-A-60-105114 (JP, A) JP-A-57-67217 (JP, A) JP-A-1- 126522 (JP, A) JP-A-63-205531 (JP, A) JP-A-62-110160 (JP, A) JP-A-61-270632 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 60-25529 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 57-6108 (JP, U)
Claims (1)
し、矯正装置により矯正しつつ当該トロリ線に延線張力
を負荷し、該張力負荷状態にあるトロリ線の溝内に光フ
ァイバを収容して当該光ファイバの収容された溝内にジ
ェリー状物質を充填し、溝開口よりの光ファイバの逸脱
防止処置を施しつつ順次延線して所定区間に架線する光
ファイバ複合トロリ線の架線方法。1. A trolley wire with a groove is sent out from a trolley wire winding frame, a straightening tension is applied to the trolley wire while being corrected by a straightening device, and an optical fiber is accommodated in a groove of the trolley wire in the tension loaded state. And filling the groove accommodating the optical fiber with a jelly-like substance, performing a process of preventing the optical fiber from deviating from the groove opening, and sequentially extending the wire to a predetermined section, and a method of wiring the optical fiber composite trolley wire. .
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