JP2731482B2 - 小型電気機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、小型電気機器の外郭
形状に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、偏平な本体ケースの収納室に、摺
動自在にプラグ体を収納した小型電気機器が知られてい
る。

【０００３】図１０に示す小型電気機器１は、偏平の本
体ケース２を構成する二分割ケース３，４の組み合わせ
により本体ケース２の下部に形成された収納室５に、偏
平方向に対峙する一対のプラグ刃６ａ，６ｂを有するプ
ラグ体６ｃを摺動自在に収納しており、プラグ体６ｃに
は、収納室５の下側に設けた長孔７から突出する摘み８
が取り付けられている。

【０００４】そして、プラグ体６ｃは、摘み８を長孔７
に沿って移動させることにより収納室５内を長孔７に沿
い側面２ｂに対し略直交して移動し、プラグ刃６ａ，６
ｂを側面２ｂから進出（（ａ）参照）或は退避（（ｂ）
参照）させている。

【０００５】進出・退避口９から進出したプラグ刃６
ａ，６ｂを電源コンセント等に差し込むことにより、プ
ラグ刃６ａ，６ｂを介して小型電気機器１は通電状態と
なり、本体ケース２に内蔵する回路基板に設置した電源
トランス（図示せず）を介して内蔵する充電電池（図示
せず）を充電する。

【０００６】このような小型電気機器１には、使用者の
視認し易い位置に、法令による各種定格値等を記載表示
するための定格表示部が形成されている。

【０００７】ところで、偏平の本体ケース２において
は、操作上及びデザイン上の向上のためにより薄型にす
ることが求められており、このような要請に応えるもの
として、両側面が薄くなったラウンドフォルムを有する
薄型に形成することが考えられる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本体ケ
ースをラウンドフォルムを有する薄型に形成した場合、
定格表示部が曲面となってしまい、視認し難くなるばか
りでなく定格表示部を形成するために金型を彫刻機によ
り加工する際に加工が困難となり、定格表示部形成のた
めのコストアップを招くという問題点があった。

【０００９】また、内蔵される電源トランスは、その高
さが制限されるが、高さが低い小型化されたものは、低
くなるにしたがって大幅にコストアップするという問題
点もあった。

【００１０】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、本体ケースをラ
ウンドフォルムを有する薄型に形成した場合であって
も、定格表示部の良好な視認性を確保すると共に定格表
示部を形成するために金型の彫刻機による加工を容易に
して、定格表示部形成のためのコストアップを招かず、
更に、内蔵される電源トランスの高さを可能な限り高く
することができる小型電気機器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る小型電気機器は、偏平な本体ケース
の内部空間に、電源トランスを備えた回路基板を有する
小型電気機器において、前記電源トランスの配置位置に
対応する前記本体ケースの配置対応位置に、前記本体ケ
ースの外表面側の最高部に位置し且つ略水平面からなる
表示面により、前記本体ケースの内面と前記回路基板と
の間に最大離間間隙を確保すると共に外表面に定格値を
表示記載するための定格表示部を形成したことを特徴と
している。

【００１２】

【作用】この発明に係る小型電気機器は、電源トランス
の配置位置に対応する本体ケースの配置対応位置に、本
体ケースの外表面側の最高部に位置し且つ略水平面から
なる表示面により本体ケースの内面と前記回路基板との
間に最大離間間隙を確保することができることから、内
蔵される電源トランスに応じて本体ケースを必要以上に
大型化せず形成できる上に、表示面に形成した定格表示
部の良好な視認性を確保することができる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明に係る小型電気機器の実施例
を図面を参考にしつつ説明する。

【００１４】図１〜図９に示すように、電気かみそり
（小型電気機器）１０は、偏平な本体ケース１１と、本
体ケース１１の上部に装着されてキャップ１２に覆われ
たかみそり部（図示せず）とを有している。

【００１５】本体ケース１１は、厚み方向に二分割され
た二分割ケース１３，１４の組み合わせにより外郭を形
成しており、厚み方向両側の正面１１ａ及び裏面１１ｂ
は突出部を設けることなく幅方向にラウンドフォルムを
有すると共に、厚み方向に沿う両側面１１ｃ，１１ｄが
薄い薄肉形状に形成されている（図１，２参照）。

【００１６】二分割ケース１３の外表面により形成され
た正面１１ａ、及び二分割ケース１４の外表面により形
成された裏面１１ｂは、略全域に亙って滑べり止め用の
僅かに突出する凸部１５を複数個有しており、裏面１１
ｂの下部には、後述する電源トランス３８の設置位置に
対応する設置対応位置に定格表示部１６が形成されてい
る。

【００１７】両二分割ケース１３，１４の両周壁１３
ａ，１４ａにより形成された側面１１ｃには、上部に、
電気かみそり１０を作動させる操作スイッチ１７が突設
されており、操作スイッチ１７を上下に摺動させること
により、ＯＮ・ＯＦＦを切り変えることができる。

【００１８】両二分割ケース１３，１４の両周壁１３
ａ，１４ａにより形成された側面１１ｄには、上部に、
装飾部を兼ねた保持用突部（突出部）１８が突設されて
おり、下部に、後述する差込みプラグ３５を進出或は退
避させるプラグ進出部１９が形成されている。保持用突
部１８は、操作スイッチ１７と同様の形状及び大きさを
有すると共に操作スイッチ１７に対応する位置に形成さ
れており、本体ケース１１は、正面１１ａの幅方向中心
線を軸として略左右対称形を有している。

【００１９】また、両二分割ケース１３，１４の両周壁
１３ａ，１４ａには、二分割ケース１３，１４の組み合
わせ時に互いに係合する係合部と被係合部からなる係合
手段２０が、側面１１ｃに二組、側面１１ｄに一組、底
面１１ｅに一組、それぞれ形成されている（図２参
照）。

【００２０】定格表示部１６は、裏面１１ｂの幅方向中
心から側面１１ｃに向って略水平に延びる表示面１６ａ
を有しており、曲面状の裏面１１ｂに対して水平面状で
あると共に本体ケース１１の外表面である裏面１１ｂの
最高部に位置して、最大厚みより厚くなく形成されてい
る。この表示面１６ａには、法定による各種定格値等が
記載表示される（図１参照）。

【００２１】プラグ進出部１９は、二分割ケース１３と
一体の板状体により形成されており、二分割ケース１
３，１４の組み合わせ時、二分割ケース１４に形成され
た受け部２１に入り込んで側面１１ｄを形成する（図１
（ｃ），３参照）。

【００２２】このプラグ進出部１９は、保持用突部１８
側である上部側が外側に突出することにより全体が外側
に傾斜しており、傾斜角度は、プラグ進出部１９表面の
延長線が側面１１ｄの上部に形成された保持用突部１８
の最大突出部より外側を通る角度である、側面１１ｄに
対し約２度に設定されている（図１（ａ），４参照）。

【００２３】また、側面１１ｄの長手方向であるプラグ
進出部１９の両端部に厚肉状に形成されたリブ２２に
は、表裏面を貫通する貫通孔２３が二個離間して並設さ
れており、両貫通孔２３，２３間のプラグ進出部１９内
面下部には、プラグ進出部１９内面側に開口して上面に
係合段部２４ａを有する横向きの溝２４が形成されてい
る（図３参照）。

【００２４】受け部２１は、二分割ケース１４の周壁１
４ａのプラグ進出部１９相当部分を切り欠いた切欠部２
５と共に、切欠部２５の略中央に位置する二分割ケース
１４の内面１４ｂに突設された係止板２６により形成さ
れている。この係止板２６は、受け部２１に入り込ませ
たプラグ進出部１９に内側から当接する位置に配置され
ると共に少なくともリブ２２の厚みより厚く形成されて
おり、先端には、プラグ進出部１９の係合段部（被係合
部）２４ａに係合する係合突起（係合部）２６ａが形成
されている（図３参照）。

【００２５】二分割ケース１３，１４を組み合わせた本
体ケース１１には、内部空間が形成されており、内部空
間は、上部隔壁２７と下部隔壁２８により、かみそり部
を作動させる駆動装置２９等が格納された上空間３０、
モータ３１や充電電池３２及び回路基板３３等が格納さ
れた中空間３４、差込みプラグ３５が格納された下空間
３６の三つに区画されている（図４参照）。

【００２６】駆動装置２９は、モータ３１の回転軸３１
ａに装着されたカウンターウエイト３７を介して作動
し、モータ３１は、充電電池３２に充電された電力が供
給されて駆動され、充電電池３２は、差込みプラグ３５
を介して回路基板３３に形成された充電回路を経て充電
される。

【００２７】中空間３４には、最も重量を有し手に持っ
た操作感に大きな影響を与えるバランス上の決定要素で
あると共に、駆動装置２９への駆動力の伝達を効率良く
行う必要があるモータ３１が、やや回路基板３３寄りの
略中央に配置され、その両側に回路基板３３及び充電電
池３２が配置されている。薄板状に形成された回路基板
３３は、下空間３６の幅方向略半分を占めて配置されて
おり、下空間３６に位置する部分には重量のある電源ト
ランス３８が設置されている（図４参照）。

【００２８】この電源トランス３８の設置部分は、二分
割ケース１４の定格表示部１６に位置しており、表示面
１６ａを有する定格表示部１６により本体ケース１１内
に形成される内部空間は、厚み方向に最大離間距離が確
保されている（図１（ｂ）参照）。

【００２９】下空間３６には、回路基板３３を除いた部
分に、差込みプラグ３５がプラグ進出部１９に向けて摺
動自在に配置されており、差込みプラグ３５は、プラグ
進出部１９に対して直交する方向に摺動する（図５参
照）。

【００３０】また、本体ケース１１の底面１１ｅには、
両二分割ケース１３，１４の両周壁１３ａ，１４ａによ
り、長手方向に沿うと共に外側に開口する凹所３９が形
成されており、凹所３９には、二分割ケース１３，１４
の接合面に沿って、下空間３６に連通する長孔３９ａが
形成されている（図３，６，７参照）。

【００３１】両周壁１３ａ，１４ａは、下空間３６の下
側壁を形成しており、プラグ進出部１９に対して直交す
る方向、即ち底面１１ｅに対し側面１１ｃに向って略２
度の角度を有している（図３，４参照）。

【００３２】周壁１３ａの内面（下空間３６側）上部及
び周壁１４ａの内面（下空間３６側）下部には、貫通孔
２３近傍に凹部４０ａが、後述するネジボス４１近傍に
凹部４０ａよりも浅い凹部４０ｂが、それぞれ形成され
ており、両凹部４０ａ，４０ｂには、後述する突部５０
が係合する（図３参照）。

【００３３】ネジボス４１は、二分割ケース１３の下空
間３６に突設されており、差込みプラグ３５収納時、後
述するプラグ体４３後端に当接する係止部として機能す
る。ネジボス４１上端には、プラグ進出部１９側に向け
て突出する係止突部４２が形成されており、この係止突
部４２は、差込みプラグ３５の退避時、プラグ体４３後
端面上部に形成された係止凹部４３ａに係止する。ネジ
ボス４１の後方には、回路基板３３がネジボス４１下部
に位置決め固定されている（図２，４参照）。

【００３４】このネジボス４１に、上下に組み合わせた
両二分割ケース１３，１４をネジ４１ａ止めすることに
より、両二分割ケース１３，１４は固着され、本体ケー
ス１１は組み合わせ固定される（図１参照）。この際、
各係合手段２０もそれぞれ係合状態にある。

【００３５】差込みプラグ３５は、プラグ体４３と一対
のプラグ刃４４，４４を有している。

【００３６】プラグ体４３は、成形樹脂等により形成さ
れて偏平方向に並設されたプラグ刃４４，４４のそれぞ
れの端部を固定しており、下空間３６を形成する下部隔
壁２８と両周壁１３ａ，１４ａ間に相当する横幅を有し
ている。このプラグ体４３の側面１１ｄ側端面には、係
止板２６を入り込ませる凹所４５が形成されている（図
３参照）。

【００３７】両プラグ刃４４，４４は、刃厚面である下
端面４４ａをプラグ体４３の底面から露出させている
（図８参照）。プラグ体４３の長孔３９ａに面した側面
４３ｂには、深奥部に向って段階的に縮径された二段階
の円形断面を有する凹部４６が形成されており、この凹
部４６には、後述する指掛け部４９を凹所３９に位置さ
せたプラグ摘み４７が装着されている（図３参照）。

【００３８】プラグ摘み４７は、横向き棒状の基部４８
と、基部４８の一端に形成された平板状の指掛け部４９
を有しており、基部４８の直径位置である両側には、指
掛け部４９から周壁１３ａ（周壁１４ａ）の厚み分離間
した位置に、突部５０が突設されている（図９参照）。

【００３９】両突部５０，５０を除く基部４８の外径
は、長穴３９ａの上下方向（本体ケース１１の厚み方向
と同一方向）幅と略同一に形成されており、長穴３９ａ
内を自在に移動させることができる（図６参照）。

【００４０】基部４８の他端には、先端側に向って棒状
のバネ保持部５１及び係合部５２が段階的に縮径されて
形成されており、バネ保持部５１及び係合部５２は、バ
ネ保持部５１を内包させたコイルスプリング５３を介し
係合部５２を奥側にバネ保持部５１を手前側に位置させ
て、凹部４６に挿入される（図５参照）。

【００４１】このプラグ摘み４７を介してプラグ体４３
を摺動させることにより、両プラグ刃４４，４４は両貫
通孔４４から進出或は退避し、コイルスプリング５３の
弾発力により、両突部５０と両凹部４０ａ或は両凹部４
０ｂとの係合が維持されて、進出或は退避状態が保持さ
れる。

【００４２】また、指掛け部４９は、凹部４０ｂに両突
部５０が係合した際に、凹所３９内に隠れて底面１１ｅ
から突出しない長さを有している（図５（ｂ）参照）。

【００４３】従って、両周壁１３ａ，１４ａが底面１１
ｅに対し傾斜しており凹所３９のプラグ進出部１９側が
浅くなっていることに加え、凹部４０ａが凹部４０ｂよ
りも深いことから、凹部４０ａに両突部５０が係合した
際には、凹所３９内から露出して底面１１ｅから突出す
ることとなる（図５（ａ）参照）。

【００４４】そして、突部５０と凹部４０ａとの係合状
態で差込みプラグ３５は進出状態、突部５０と凹部４０
ｂとの係合状態で差込みプラグ３５は退避状態となる。

【００４５】差込みプラグ３５の進出状態において、プ
ラグ体４３の凹所４５には係合段部２４ａに係合突起２
６ａが係合した状態の係止板２６が入り込み、入り込ん
だ係止板２６は、プラグ体４３と一方の二分割ケース１
３に形成されたプラグ進出部１９とに挟持された状態で
保持される。また、退避状態にある差込みプラグ３５
は、プラグ刃４４の先端が貫通孔２３内に入り込んでい
る（図５参照）。

【００４６】なお、入り込んだ係止板２６は、プラグ体
４３とプラグ進出部１９とに挟持された状態で保持され
るが、この挟持状態は、例えば係合突起２６ａの一定以
上の後方移動を阻止して係合段部２４ａと係合突起２６
ａとの係合状態を維持することができれば、必ずしも当
接状態にある必要はない。

【００４７】更に、二分割ケース１３の下空間３６に
は、両貫通孔２３，２３の延長上に一本ずつ二本の給電
接片５４，５４が配置されている。両給電接片５４，５
４は、各後端部５４ａ，５４ａを下側から回路基板３３
に固着させると共に、各先端部５４ｂ，５４ｂを両貫通
孔２３，２３の近傍に位置させている（図２，３，８参
照）。

【００４８】回路基板３３に固着された給電接片５４
は、充電回路を介して充電電池３２に接続される。

【００４９】従って、両二分割ケース１３，１４を組み
合わせて固着することにより、差込みプラグ３５が、本
体ケース１１の厚み方向中心に位置させられると共に、
給電接片５４が、プラグ刃４４の刃厚面である下端面４
４ａと、二分割ケース１３との間に位置させられること
となり、両給電接片５４，５４は、両プラグ刃４４，４
４の両下端面４４ａ，４４ａに弾接した状態となる。

【００５０】次に、上記構成を有する小型電気機器の作
用を説明する。

【００５１】先ず、図２に示すように、中空間３４にモ
ータ３１や充電電池３２及び回路基板３３等を配置する
と共に下空間３６に差込みプラグ３５を配置し、更に、
指掛け部４９を凹所３９に位置させて、二分割ケース１
３と二分割ケース１４を上下に組み合わせ、係合段部２
４ａに係合突起２６ａを係合させてプラグ進出部１９を
受け部２５に組み込むと共に、各係合手段２０も係合状
態として、本体ケース１１を形成する。

【００５２】プラグ体４３を組み込む際には、貫通孔２
３にプラグ刃４４を先に入れて前方に移動させ係止突部
４２を越えた後に、プラグ体４３を戻して係止凹部４３
ａに係止突部４２を係合させる。

【００５３】このとき、両給電接片５４，５４は、両プ
ラグ刃４４，４４の下端面４４ａ，４４ａに常時弾接し
た状態となる。

【００５４】本体ケース１１を形成する際、回路基板３
３の電源トランス３８の設置部分は、二分割ケース１３
の定格表示部１６に位置しており、本体ケース１１の最
大厚みより厚くなることなく略水平に形成された表示面
１６ａにより、本体ケース１１内に形成される内部空間
は、厚み方向に最大離間距離が確保されている。

【００５５】このため、定格表示部１６を形成するため
に金型を彫刻機により加工する際に加工し易いばかりで
なく視認し易いことから、定格表示部１６形成のための
コスト低減及び視認性の向上を図ることができる。

【００５６】また、電源トランス３８の高さを確保して
より低コストの電源トランスの使用を可能としつつ、本
体ケース１１をより薄型に形成することが可能となる。

【００５７】言い替えれば、内蔵される電源トランス３
８に応じて本体ケース１１を必要以上に大型化せず形成
できる上に、表示面１６ａに形成した定格表示部１６の
良好な視認性を確保することができる。

【００５８】更に、内部空間が、駆動装置２９等が格納
された上空間３０、モータ３１や充電電池３２及び回路
基板３３等が格納された中空間３４、差込みプラグ３５
が格納された下空間３６の三つに区画されて、バランス
のよい重量配分及び最短接続距離等を可能とした配置が
行われていることにより、より快適な操作感が得られる
と共により薄型化且つより小型化が達成できる。

【００５９】そして、突部５０が凹部４０ｂに係合した
状態にある差込みプラグ３５を（図５（ｂ）参照）、指
掛け部４９に指を掛け、コイルスプリング５１の弾発力
に抗してプラグ摘み４７を下空間３６側に押し込む。

【００６０】プラグ摘み４７を押し込むことにより、突
部５０と凹部４０ｂとの係合が解除され、指掛け部４９
をプラグ進出部１９側へと移動させることができ、指掛
け部４９の移動によりプラグ体４３が下空間３６を形成
する下部隔壁２８と両周壁１３ａ，１４ａに沿って二分
割ケース１３上を摺動し、プラグ刃４４を貫通孔２３か
ら突出させることができる（図５（ａ）参照）。

【００６１】このとき、貫通孔２３から突出させたプラ
グ刃４４は、側面１１ｄに対して約２度外側に傾斜して
おり、プラグ進出部１９表面の延長線が側面１１ｄの上
部に形成された保持用突部１８の最大突出部より外側を
通ることから、壁面に形成された電源コンセントのよう
に差し込み口の周囲が平面であっても、プラグ進出部１
９が平面に当接した状態となって差込みプラグ３５を差
し込む場合の障害とはならない。

【００６２】従って、側面１１ｄにスイッチ等の突出部
を形成しても何等障害とならず、操作上及びデザイン上
の制約となることがない。

【００６３】この差込みプラグ３５の進出状態におい
て、係合段部２４ａに係合突起２６ａが係合した状態の
係止板２６がプラグ体４３の凹所４５に入り込み、入り
込んだ係止板２６はプラグ体４３とプラグ進出部１９と
に挟持された状態で保持される（図８参照）ことから、
例えばプラグ刃４４をコンセントから抜き取る際に捻っ
た場合に、係止板２６が変形し係合突起２６ａが係合段
部２４ａから外れるのを防止することができる。

【００６４】また、指掛け部４９は、差込みプラグ３５
の退避時、凹所３９内に隠れて底面１１ｅから突出しな
い（図５（ｂ）参照）ことから、邪魔にならないばかり
か突出部のないすっきりしたデザインとすることができ
る。

【００６５】その上、差込みプラグ３５の進出時、凹所
３９内から露出して底面１１ｅから突出する（図５
（ａ）参照）ことから、差込みプラグ３５の退避時に比
べて強力に係合した状態にある突部５０を容易に押し込
むことができ、係合解除が容易に行えてプラグ刃４４の
退避操作がし易い。

【００６６】更に、バネ保持部５１の先端に係合部５２
が形成されていることにより、両突部５０と凹部４０ａ
或は凹部４０ｂとが係合状態及び非係合状態何れの場合
にも、基部４８が凹所３９に係合部５２が凹部４６にそ
れぞれ保持されてプラグ摘み４７が不安定になることが
ないことから、プラグ体４３がガタつくことなく摺動可
能に保持することができる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る小
型電気機器により、内蔵される電源トランスの高さを可
能な限り高くすることができることから、低コストの電
源トランスの採用が可能となる上に本体ケースを必要以
上に大型化せずにラウンドフォルムを有する薄型に形成
することができ、加えて、定格表示部の良好な視認性を
確保すると共に、定格表示部を形成するための金型の彫
刻機による加工が容易になり定格表示部形成のためのコ
ストアップを招くことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る電気かみそりを示しており、
（ａ）は裏面図、（ｂ）は一方の側面図、（ｃ）は他方
の側面図である。

【図２】電気かみそりの分解構成図である。

【図３】プラグを格納する下空間を形成する本体ケース
の部分構成説明図である。

【図４】内部配置状態を示す本体ケースの一部破断した
説明図である。

【図５】差込みプラグが格納された本体ケースの一部を
示しており、（ａ）はプラグ刃進出時の説明図、（ｂ）
はプラグ刃退避時の説明図である。

【図６】本体ケースに装着されたプラグ摘みを示す縦断
面図である。

【図７】プラグ刃進出時のプラグ摘みを示す底面図であ
る。

【図８】係止板が挟持された状態を示すプラグ刃進出時
の縦断面図である。

【図９】プラグ摘みの斜視図である。

【図１０】従来の小型電気機器を示しており、（ａ）は
プラグ進出時の斜視図、（ｂ）はプラグ退避時の断面説
明図である。

【符号の説明】

１０ 電気かみそり（小型電気機器） １１ 本体ケース １１ｂ 裏面（外表面） １６ 定格表示部 １６ａ 表示面 ３３ 回路基板 ３８ 電源トランス

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏平な本体ケースの内部空間に、電源ト
   ランスを備えた回路基板を有する小型電気機器におい
   て、 前記電源トランスの配置位置に対応する前記本体ケース
   の配置対応位置に、前記本体ケースの外表面側の最高部
   に位置し且つ略水平面からなる表示面により、前記本体
   ケースの内面と前記回路基板との間に最大離間間隙を確
   保すると共に外表面に定格値を表示記載するための定格
   表示部を形成したことを特徴とする小型電気機器。